JPH01196275A

JPH01196275A - 豆腐製造器

Info

Publication number: JPH01196275A
Application number: JP63019354A
Authority: JP
Inventors: Tomiji Igarashi; 五十嵐　富治; Yukio Honda; 本多　幸夫; Yutaka Onda; 恩田　豊; Zenichi Inoue; 善一井上
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 1988-01-28
Filing date: 1988-01-28
Publication date: 1989-08-08

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉本発明は、主−二家庭用１こ使用される豆′ＩＥ製造器
に関するものである。

〈従来技術〉従来、家庭で大豆から豆腐を作る方法は、（、）大豆を
水洗し、（ｂ）該大豆を一晩（夏季で８〜１０時間、冬季で１８
〜２０時間）水に浸漬した後、（ｃ）これをミキサーで粉砕する。

（ｄ）そして、鍋に移して煮沸し、（ｅ）これを二重にした布巾等で絞り、（ｆ）得られた
豆乳を再び約７５℃（７０〜８０℃）まで加熱し、（８）凝固剤を加え、（ｈ）型箱へ流し込み、（ｉ）固まった後に該型箱から取り出し、（ｊ）水にさ
らして完成であった。

上記従来技術において、豆腐の完成に至る手順が複雑で
あり、かつ手間がかかるといった問題点があり、家庭で
豆腐を作ることは一般的には行なわれていない。

く先願技術〉上記従来技術の問題点を解決するため、本出願人は、先
に出願した実願昭６２−１７２２５９号の如き豆腐製造
器を提案した。これは、外鍋に内嵌し壁面に多数の小孔
が形成された内鍋と、該内鍋内に配された大豆粉砕用回
忙刃と、該回転刃および（または）内鍋を回転させるモ
ータとを具えている。

く　発明が解決しようとする問題点　〉しかし、上記先
願技術において、加熱の完了した豆乳と凝固剤（にがり
等）との混合作業は、型箱へ移された豆乳中へ凝固剤を
杓子等で攪拌しながら少量ずつ数回に分けて行なうため
、両者を毎回均一に混合することは難しく、不均一にな
ったり凝固が不十分となることがある。

そこで、本発明は、豆乳と凝固剤とを毎回均一に混合し
て一定した品質の豆腐を製造することができ、さらに、
日本料理として広く常用されている豆腐を家庭内で容易
に製造できる豆腐製造器の提供を目的とする。

く　問題点を解決するための手段　〉本発明による問題点解決手段は、第１図〜第７図の如く
、鍋１に内嵌し大豆Ａを粉砕する粉砕器６と、該粉砕器
６により粉砕された大豆Ａから豆乳Ｃを分離するフィル
ター３とを具え、前記鍋１に豆乳流出口２４が形成され
、該流出口２４から流出する豆乳Ｃおよび凝固剤りを混
合させる混合器３１が設けられたものである。

く作用〉上記問題点解決手段において、膨潤した大豆Ａは粉砕器
６で粉砕され、加熱の後、フィルター３により、おから
と豆乳Ｃとに分離される。そして、この豆乳Ｃは、混合
器３１内で凝固剤りと均一に混合される。

すなわち、従来の（ｂ）〜（ｈ）に相当する作業を同一
の器体内で連続的に行なうことができるため、日本料理
として広く常用されている豆腐を家庭内で容易に製造で
きる。また、混合器３１が設けられているため、豆乳Ｃ
と凝固剤りとを毎回均一に混合して一定した品質の豆腐
を製造することができる。

〈実施例〉以下、本発明の一実施例を第１図〜第７図に基づいて説
明する。第１図は本発明の一実施例における豆腐製造器
を示す縦断側面図、＠２図は同じく粉砕器の拡大断面図
、第３図（ａ）は同じくガイド筒の縦断面図、第３図（
ｂ）は同じくその底面図、第４図（ａ）は同じく別の形
状のがイド筒の縦断面図、第４図（ｂ）は同じ（その底
面図、第５図（、）は同じく混合器の平面図、第５図（
ｂ）は同じくその縦断側面図、第６図は同じく混合器内
に豆乳が満たされた縦断側面図、第７図は同じく混合器
内の豆乳が流出した縦断側面図である。

そして、図示の如く、本発明豆腐製造器は、鍋１に内嵌
し大豆Ａを本漬収容するための本漬筒２と、該本漬筒２
に回転自在に外嵌し外周にフィルター３が取付けられた
外筒４と、該外筒４を回転させるための外筒回転装置５
と、前記本漬筒２の内部の大豆Ａを粉砕して外筒４内に
排出する粉砕器６とを具えたものである。

また、前記本漬筒２は、上下が開放された円筒形であり
、その側面上部に大豆投入ロアが設けられ、該本漬筒２
には、外筒４が回転自在に外嵌し、該外筒４に前記粉砕
器６が着脱自在に取付けられる。

前記粉砕器６は、第１図および第２図の如く、前記本漬
筒２の下部に固着される〃イド筒１０と、該ガイド筒１
０の下面に近接して配される円板状の粉砕板１１と、該
粉砕板１１をシャフト１２を介して回転させるモータ１
３とから成る。

また、前記ガイド筒１０は、その上部１０ａが逆円錐形
に形成され、本漬筒２内の大豆Ａを中央部へ集中する機
能を有し、一方、ガイド筒１０の下部１０ｂは円錐形に
形成され、その表面には多数の細かい土粉砕刃１４が形
成される。そして、前記粉砕板１１の上面にも多数の細
かい下松砕刃１５が形成され、〃イド筒１０の下端外周
縁と前記粉砕板１１の外周縁との間に、水Ｂの侵入を許
しかつ粉砕した大豆Ａを外筒４側へ排出する微細間隙１
６が形成される。

また、前記シャフト１２は〃イド筒１０の内部から本漬
筒２の上部まで延長され、その上部に継手１７が設けら
れ、前記モータ１３のモータ軸１３ａとシャフト１２と
は該継手１７で取外し可能に連結されている。

そして、前記ガイド筒１０の下面１０ｃには、土粉砕刃
１４の池に、第３図（ａ）、（ｂ）の如く、大豆Ａを強
制的に移動させる四本の案内体１８ａ〜１８ｄが前記下
面１０ｃの外周部からシャフト１２の外周縁接線方向に
沿って等間隔で突出形成されている。なお、案内体１８
ａ〜１８ｄの形状は、第３図（ａ）、（ｂ）の如き直線
的なものに代わり、第４図（ａ）、（ｂ）に示す如き湾
曲したものでもよい。

そして、前記外筒４は、底面部が前記粉砕板１１に固定
され粉砕板１１より大径の円板状下板２０と、前記本漬
筒２に回転自在に外嵌する上板２１と、該上板２１およ
び下板２０の外周の間に介装される筒状の微細網目構造
の前記フィルター３とから成り、前記粉砕板１１の回転
に伴い一体的に回転する。そして、下板２０とフィルタ
ー３とは固定され、上板２１とフィルター３とは取外し
可能に装着される。そして、該外筒４を回転させる外筒
回転装置５は、粉砕器６の駆動用モータ１３と兼用され
るモータであり、外筒４は粉砕板１１と一体的に回転す
る。

そして、前記鍋１を載置する載置台２２には鍋１内の水
Ｂを加熱するためのヒータ２２ａが内装され、また、鍋
１の下部には鍋１内の豆乳Ｃを流出させるための流出管
２３が設けられる。該流出管２３は、鍋１の側面最下部
から側方へ突出し、その端部が下方へ折曲しており、そ
の先端に豆乳流出口２４が開口している。また、流出管
２３の中央付近には流出口２４からの豆乳Ｃの流出を制
御するバルブ２５が設けられる。

そして、該流出口２４から流出する豆乳Ｃおよび凝固剤
りを混合させる混合器３１が設けられている。該混合器
３１は、第５図（ａ）、（ｂ）の如く、流出口２４の下
方に配される受器３５と、該受器３５内の豆乳Ｃを外部
へ流出させる逆Ｕ字形案内管３６とから成る。前記受器
３５は円筒形であり、その中央部３５ａが一段深く形成
されている。また、前記案内管３６は、受器３５の内側
からその側壁３Ｓｂの中央部を貫通して外側にかけて配
設され、その一端３６ａが、受器３５の中央部３５ａの
底面に近接して下向きに開口し、他′４３６ｂは受器３
５の外側で受器３５の中央部３６ａの底面より低い位置
で下向きに開口している。そして、該案内管３６の出口
側端部３６ｂの下方には豆乳Ｃを凝固させるための受箱
３７が配される。

また、３８は前記本漬筒２が着脱自在に取付けられ鍋１
等を収容する内箱であり、該内箱３８の天板部に前記モ
ータ１３が支持されている。３９は本体外箱である。

上記構成において、豆腐の製造工程を説明する。

まず、水洗した大豆Ａを投入ロアから本漬筒２内に投入
し、同時に大豆Ａの膨潤分を見込んだ水Ｂを入れる。こ
のとき、大豆Ａを十分に膨潤させるためには、通常、夏
季で８〜１０時間、冬季で１８〜２０時間を必要とする
が、ヒータ２２ａを用いて水温を３５°Ｃとすると、７
時間程度で十分に膨潤する。すなわち、ヒータ２２ａを
設けたことにより、非常に短時間で膨潤が完了するとと
もに、季節による水温変化に左右されず一定時■０で膨
潤が完了するため、膨潤時間の自動制御が容易となる。

そして、大豆Ａの膨潤が完了すると、モータ１３を駆動
し、粉砕器６を駆動して膨潤した大豆Ａを粉砕する。す
なわち、大豆Ａｌｔ）フィト筒１０の上部のテーバによ
り中心に集められ、〃イド筒１０と粉砕板１１に挟まれ
た大豆Ａは、粉砕刃１４゜１５により表面が削られるが
、同時に遠心力により外周へ移動する。すると、外周へ
向かうほどガイド筒１０と粉砕板１１の間隔は狭くなっ
ているため、大豆Ａ＋、ｔますます削られ、粉砕器６の
間隙１６から排出されるときには完全に粉砕された状態
となる。そして、粉砕器６から排出された大豆Ａは、外
筒４内に収容される。

このとき、大豆Ａは粉砕板１１の回転により、第３図（
ｂ）の矢印Ｐ方向に移動するが、〃イド筒１０の下面１
０ｃに下方へ突出する案内体１８ａ〜１８ｄがシャフト
１２の外周縁接線方向に設けられており、大豆Ａは、こ
の案内体１８ａ〜１８ｄに引掛かり強制的に外側へ移動
させられるため、その粉砕および粉砕大豆の粉砕器６か
らの取出しがスムーズとなる。

そして、粉砕が完了すると、モータ１３を停止させ、ヒ
ータ２２ａに通電し、粉砕された大豆Ａを水とともに加
熱し、一定時間点る。このとき、大豆Ａのエキス分は、
フィルター３を介して鍋１内の水Ｂに浸透し、豆乳Ｃと
なる。

一定時間点た後、バルブ２５を開放し、鍋１内の豆乳Ｃ
を受器３５に流出させ゛る。そして、モータ１３により
外筒４を回転させ遠心分離を行なうと、フィルター３に
より、おからと豆乳が分離され、外筒４内におからが残
留し、豆乳分のみが受器３５へ流出する。

このとき、混合器３１の受器３５内には、第５図（ｂ）
の如く、あらかじめ凝固剤Ｄ（またはその水溶液）が入
れられており、豆乳Ｃが流出口２４から受器３５に流入
すると、該受器３５内で豆乳Ｃと凝固剤りとが混合され
る。そして、第６図の如く、受器３５内の液面りが案内
管３６の側行部３６ｃより高くなると、サイホンの原理
により受器３５内の豆乳Ｃと凝固剤りとは混合されて外
部に流出し、受箱３７に溜まり、凝固して豆腐となる。

また、豆乳Ｃの流出が終了すると、第７図の如く、サイ
ホンの原理により受器３５内に豆乳Ｃはほとんど残らな
い。また、豆乳Ｃ中の不要な気泡は、受器３５中に残り
、受箱３７に流出しないため、舌触りのよい良質な豆腐
を製造することができる。

一方、外筒４内に残留したおからは、フィルター３を取
外すことにより容易に取出すことができる。

なお、本発明は、上記実施例に限定されるものではなく
、本発明の範囲内で上記実施例に多くの修正および変更
を加え得ることは勿論である。

例えば、〃イド筒１０の下面に案内体を設けずに先願技
術と同形状のものを使用してもよく、また、粉砕器６や
フィルター３の構成は、先願技術に示されるものを含む
池の構成としてもよい。さらに、本実施例に示される形
状を持つ〃イド筒１０は、混合器３１と同時に用いずに
単独で使用することもできる。

さらに混合器３１は、上記実施例の如く、サイホンの原
理をを利用したものに限らず、撹拌翼を使用し、この撹
拌翼をモータ等の駆動力、あるいは流出口２４からの豆
乳Ｃの落下刃を利用して回転させる°よう構成したもの
であってもよい。

〈発明の効果〉以上の説明から明らかな通り、本発明によると、鍋に内
嵌し大豆を粉砕する粉砕器と、該粉砕器により粉砕され
た大豆から豆乳を分離するフィルターとを具え、前記鍋
に豆乳流出口が形成され、該流出口から流出する豆乳お
よび凝固剤を混合させる混合器が設けられており、豆腐
の製造に必要な大部分の作業を同一の器体内で連続的に
行なうことができるため、日本料理として広く常用され
ている豆腐を家庭内で容易に製造できる。

また、混合器が設けられていることにより、豆乳と凝固
剤とを毎回均一に混合することができるため、一定した
品質の豆腐を製造することができるといった優れた効果
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における豆腐製造器を示す縦
断側面図、第２図は同じく粉砕器の拡大断面図、第３図
（ａ）は同じくガイド筒の縦断面図、第３図（ｂ）は同
じくその底面図、第４図（ａ）は同じく別の形状のガイ
ド筒の縦断面図、第４図（ｂ）は同じくその底面図、＠
５図（ａ）は同じく混合器の平面図、第５図（ｂ）は同
じくその縦断側面図、第６図は同じく混合器内に豆乳が
満たされた縦断側面図、第７図は同じく混合器内の豆乳
が流出した縦断側面図である。１：鍋、２：本漬筒、３：フィルター、４：外筒、５：
外筒回転装置、６：粉砕器、７：大豆投入口、１０ニガ
イド筒、１１：粉砕板、１２：シャフト、１３：モータ
、１４，１５：粉砕刃、１６：間隙、１７：継手、１８
ａ−１８ｄ：案内体、２２：載置台、２２ａ：ヒータ、
２４：流出口、２５：バルブ、３１：混合器、３３：流
出管、３５：受器、３６：案内管、３７：受箱、３８：
内箱、３９：本体外箱、Ａ：大豆、Ｂ：水、Ｃ：豆乳、
Ｄ：凝固剤。出　願　人　　シャープ株式会社

Claims

【特許請求の範囲】

鍋に内嵌し大豆を粉砕する粉砕器と、該粉砕器により粉
砕された大豆から豆乳を分離するフィルターとを具え、
前記鍋に豆乳流出口が形成され、該流出口から流出する
豆乳および凝固剤を混合させる混合器が設けられたこと
を特徴とする豆腐製造器。