CN108077452A - 一种全自动豆浆豆腐一体机 - Google Patents
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Abstract
一种全自动豆浆豆腐一体机，包括机座、桶体、机头、凝固剂溶液杯、水杯及水泵；机座里设有电路控制板，机头设粉碎电机，粉碎电机的机轴通过可伸缩的刀轴与粉碎刀具连接，机头下端安装电加热器、防溢探头及温度探头，机头上设有提升机构；所述机座内设有脱水电机，桶体底部设旋转支架，桶体内包含一个置于该旋转支架上的内桶，内桶中包含一个可提升的过滤桶；所述旋转支架通过传动轴与脱水电机连接，所述脱水电机的机轴顶端设有下传动离合器，所述传动轴的下端设上传动离合器；内桶下部的杯身上设有活动排液口，该活动排液口在内桶快速旋转时自动打开，低速或停转时自动关闭；所述桶体卡持于机座上，机头扣置于桶体上并通过锁紧机构保持与桶体的紧固，本机利用内桶高速旋转产生的离心力对豆腐进行脱水。
Description
技术领域
本发明属厨房家电技术领域，涉及一种豆浆、豆腐制作装置，具体涉及一种全自动豆浆豆腐一体机。
背景技术
豆腐是中国人的传统食品，据传是汉代淮南王刘安发明的，距今已有二千多年的历史了，日本人认为唐代鉴真和尚在公元757年东渡日本时把制作豆腐的技术传入日本，但“豆腐”一词，迟至1489年才出现于日本，豆腐在宋朝时传入朝鲜，如今豆腐在越南、泰国、韩国、日本等国家已成为主要食物之一，豆腐19世纪初传入欧洲、非洲和北美，随着中西文化交流，以及素食主义和健康食物日趋盛行，现今，在西方的农产品市场、健康食品店和大型超级市场都能买到豆腐，在中国的超级市场，可以发现各种类型的豆腐及豆腐制品。豆腐营养极高，含铁、镁、钾、烟酸、铜、钙、锌、磷、叶酸、维生素B1、和。每100克结实的豆腐中，水分占69.8%，含蛋白质15.7克、脂肪8.6克、碳水化合物4.3克、纤维0.1克，能提供611.2千焦的热量，素有“植物肉”之美称，豆腐的消化吸收率达95%以上，另外100克豆腐中含钙140—160毫克，两小块豆腐，即可满足一个人一天钙的需要量；豆腐作为食药兼备的食品，常食可补中益气、清热润燥、生津止渴、清洁肠胃，更适于热性体质、口臭口渴、肠胃不清、热病后调养者食用。现代医学证实，豆腐除有增加营养、帮助消化、增进食欲的功能外，对齿、骨骼的生长发育也颇为有益，在造血功能中可增加血液中铁的含量；豆腐不含胆固醇，是高血压、高血脂、高胆固醇症及动脉硬化、冠心病患者的药膳佳肴，也是儿童、病弱者及老年人补充营养的食疗佳品。豆腐含有丰富的植物雌激素，对防治骨质疏松症有良好的作用。还有抑制乳腺癌、前列腺癌及血癌的功能，豆腐中的甾固醇、豆甾醇，均是抑癌的有效成分常吃豆腐可以保护肝脏，促进机体代谢，增加免疫力并且有解毒作用。
根据凝固剂的不同，豆腐主要分为三类：一是以盐卤为凝固剂的，多见于北方地区，称为北豆腐，含水量少，含水量在85%~88%，较硬；二是以石膏粉为凝固剂，多见于南方，称为南豆腐，含水量较北豆腐多，可达90%左右，松软；三是以葡萄糖酸-δ-内酯为凝固剂，称为内酯豆腐，这是一种新型的凝固剂，较传统制备方法提高了出品率和口感，减少了废液及废渣排放。此外，人们也在长期的实践中开发出了酸浆点卤的方法，主要利用大豆蛋白在低PH下析出的特性，酸浆中一般含有乳酸或醋酸。
豆腐的原料主要是大豆俗称黄豆、黑豆或花生等蛋白质含量高的植物果实。以大豆为例，通常的制作流程是先把大豆洗净，然后放入水中浸泡，浸泡6-20小时，低温季节时间长些，高温季节时间短些，后加水磨成生豆浆，接着进行除渣过滤，收集豆浆，然后将豆浆煮开去毒素及豆腥味，待煮开的豆浆降至合适温度，加入蛋白凝固剂盐卤、熟石膏粉、葡萄糖酸内脂或酸浆进行点卤，生成豆花或豆腐脑后静置一段时间，最后在合适的脱水设备中脱水，即获得成型豆腐。豆腐诞生后的近二千年时间里，豆腐的制作几乎全部由人力或畜力来完成，洗豆，泡豆，磨浆、滤渣、煮浆、点卤、脱水成型等工序既费时又费力，故中国民间有这样的说法，世有三苦：撑船、打铁、做豆腐。现代科技已经使豆腐实现了流水线生产，电动磨浆机、甩浆机、压干机被普遍使用在豆腐的生产中，使得豆腐的制作不再像以前那么辛苦，但流水线制备豆腐的方式只适合工业规模的豆腐厂或豆腐作坊，所以目前人们食用豆腐还需去菜场或超市去购买。
近年来，市场也推出了几款家用豆腐制作设备，给自制豆腐爱好者提供了一定的便利,但该类设备在功能上更接近豆浆机，因为点卤及脱水成型等工序尚需人工干预，不能实现从湿豆到成品豆腐的全自动功能，存在操作不便，点卤困难、出品率低且易受污染的问题；国内一些企业近年也在积极研发新一代全自动豆腐机，但目前仍然存在占地面积大，结构复杂、配件过多、清洗困难及豆腐得率较低等缺点；特别在豆腐脱水成型环节，目前几乎都采用压榨脱水手段，压榨所需的压力及时间很难把控，豆腐的老嫩随意性很大，而且压榨设备活动构件多，故障率高，鉴于此，亟待开发一种能够克服以上缺陷的新型全自动豆腐机。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、体积小、重量轻、易拆装、易清洗且豆腐品质容易控制的全自动豆浆豆腐一体机，满足家庭、餐馆及小型食品加工厂的需求。
本发明采用如下技术方案：所述全自动豆浆豆腐一体机，包括机座、桶体、机头、凝固剂溶液杯、水杯及水泵；机座内设有电路控制板，机头上设粉碎电机，粉碎电机的机轴通过可伸缩的刀轴与粉碎刀具连接，机头下端安装电加热器、防溢探头及温度探头，机头上设有提升机构，机头下端的凸缘上设第一上耦合器，桶体口的凸缘上设第一下耦合器，机座顶面上设第二下耦合器，桶体的裙式支座上设第二上耦合器；机座内设有脱水电机，桶体底部设有旋转支架，桶体内包含一个置于该旋转支架上的内桶，内桶中设有一个可被提升的过滤桶；所述旋转支架通过传动轴与脱水电机连接，所述脱水电机的机轴顶端设有下传动离合器，所述传动轴的下端设上传动离合器；内桶下部的桶身上设有活动排液口。
所述的旋转支架包括支撑平台及固定在支撑平台边缘处的定位柱，定位柱的数量不少于2个，均布在支撑平台上。
所述内桶的桶身外壁沿轴向开有定位槽，定位槽的数量与定位柱的数量相同，沿周向均布，定位槽与定位柱配合使用。
所述内桶的桶底设垂直向上的定位杆，定位杆的数量不少于3根，沿周向均布。
所述过滤桶的桶底垂直向下设有定位管，定位管的数量与定位杆的数量相同，沿周向均布，定位管与定位杆配合使用。
所述的活动排液口包括活动盖板、弹性件及密封垫片。
进一步地，所述的活动盖板为具有转轴的平开型盖板或具有滑轨的移动型盖板；所述的弹性件为弹簧。
所述的活动排液口在内桶转速大于设定转速时打开，低于设定转速时处于关闭状态。
所述的凝固剂溶液杯、水杯及水泵均排布在机头的顶面上。
所述桶体的桶身底端设有废液出口,所述废液出口设有电磁阀。
所述机头的侧壁设有凝固剂溶液进液口及洗豆渣用水的进水口。
所述的粉碎电机的底端设限位开关。
所述的电加热器的接线柱、防溢探头及温度探头均排布在机头外缘的圆周上。
所述过滤桶的桶身直径小于电加热器的接线柱、发热管、防溢探头及温度探头围成的圆的内径。
所述的过滤桶的桶身上设连接构件，该连接构件与提升机构可拆卸连接。
所述的提升机构至少2个，对称装配在机头上；所述的提升机构为卷扬机、蜗轮丝杠、步进电机丝杆及电动推杆中的任意一种。
所述的机座上设控制面板；控制面板上至少包括“豆浆”、“豆腐脑”、“卤水豆腐”、“石膏豆腐”及“内脂豆腐”功能键。
所述机座的顶面上设有台阶，台阶至少2个，沿周向均布。
所述的桶体裙式支座上设有卡槽，卡槽的数量与台阶相同，沿周向均布，卡槽与台阶配合使用。
所述的脱水电机为盘式电机。
所述的桶体卡持于机座上，所述机头扣置于桶体上并通过锁紧机构保持与桶体的紧固。
本发明的有益效果在于：1）用离心脱水代替压榨脱水，使机器的结构更加简洁、紧凑，在特殊设计的内桶（即甩干桶）内，依次完成磨浆、过滤、豆渣洗涤、煮浆、点浆及脱水工序，比现有多桶体豆腐机的体积及重量均显著减小；2）离心脱水所需的时间短至1-3分钟，比压榨脱水的时间明显缩短，显著提高豆腐机的工作效率；3）豆腐的老嫩可通过调节脱水电机的转速与运转时间方便地进行控制，可轻松制作适合自己口味的豆腐；转速高、时间长可制得含水量低的老豆腐，转速低、时间短可制得含水量高的嫩豆腐；4）机器的拆装及清洗更加方便，明显减少操作者的工作量；5）使电机的寿命显著延长，减少了维修保养的工作量；5）无裸露的活动构件，机器运行安全可靠。
附图说明
图1为本发明的全自动豆浆豆腐一体机的俯视示意图。
图2为磨浆工序时图1 沿A-A线的剖视示意图。
图3为点浆工序时图1 沿A-A线的剖视示意图。
图4为本发明的机头及功能部件装配示意图。
图5为本发明的旋转支架的结构示意图。
图6 为本发明的内桶的结构示意图。
图7为本发明的内桶停转时的俯视示意图。
图8 为本发明的内桶旋转时的俯视示意图。
具体实施方式
下面结合附图1-8及实施例对本发明做进一步详细说明，以下所述是本发明的优选实施方式，应该指出，对于本领域的普通技术人员，在不脱离本发明构思的前提下，可以做出若干改进或调整，这些改进或调整方案应当落在本发明的保护范围内。
实施例一
如图1-8所示，所述全自动豆浆豆腐一体机，包括机座10、桶体20、机头30、凝固剂溶液杯40、水杯50及水泵60；机座10内设有电路控制板，机头30上设粉碎电机31，粉碎电机31的机轴311通过可伸缩的刀轴32与粉碎刀具33连接，机头30下端安装电加热器34、防溢探头35及温度探头36，机头30上设有提升机构37，机头30下端的凸缘上设第一上耦合器，桶体20桶口的凸缘上设第一下耦合器，机座10的顶面上设第二下耦合器，桶体20的裙式支座上设第二上耦合器；所述机座10内设有脱水电机12，桶体20底部设有旋转支架22，桶体20内包含一个置于该旋转支架22上的内桶21，内桶21中设有一个可被提升的过滤桶23；所述旋转支架22通过传动轴221与脱水电机12连接，所述脱水电机12的机轴顶端设有下传动离合器101，所述传动轴221的下端设上传动离合器201；内桶21下部的桶身上设有活动排液口212，该活动排液口212在内桶21的转速高于设定转速时自动打开，低于设定转速时自动关闭。
所述的旋转支架22包括支撑平台222及固定在支撑平台222边缘处的定位柱223，本实施例中，定位柱的数量为4个，均布在支撑平台222的圆周上；所述内桶21的桶身外壁沿轴向开有定位槽213，定位槽213的数量与定位柱223的数量相同，也是4个，沿周向均布，定位槽213与定位柱223配合使用；所述内桶21的桶底设垂直向上的定位杆214，本实施例中定位杆214的数量为3根，沿周向均布；所述过滤桶23的桶底垂直向下设有定位管231，定位管231的数量与定位杆214的数量相同，也为3个，沿周向均布，定位管231与定位杆214配合使用，所述定位管是圆管或半圆管，半圆管便于清洗；所述的活动排液口212包括活动盖板2121、弹性件2122（图中未示出）及密封垫片2123（图中未示出）；本实施例中所述的活动盖板2121为具有转轴的平开型盖板，所述的弹性件为弹簧；所述的活动排液口212在内桶21的转速大于设定转速时自动打开，低于设定转速时自动关闭。
所述机头30的侧壁设有凝固剂溶液进液口401及洗豆渣水的进水口501，所述的凝固剂溶液杯40、水杯50及水泵60均排布在机头30的顶面上，其中，凝固剂溶液杯40和水杯50可拆式卡持于各自的支座上，水泵60则固定连接在机头30的顶面上；凝固剂溶液杯40还与一搅拌用的电磁铁相连且底部设排液阀41，所述排液阀41为电磁阀，排液阀41的出口管与进液口401连接；进液口401设在机头30的侧壁上；水杯50的底部设出水阀51，出水阀51与水泵60的进口管连接，水泵60的出口管与进水口501连接，本实施例中，设有两个进水口501，对称设在机头30的侧壁上；所述桶体20的桶身底端设有废液出口24,，所述废液出口24设有电磁阀，该电磁阀平时关闭，在脱水工序开始时打开；所述的粉碎电机31的底端设限位开关38；所述的电加热器34的接线柱341、防溢探头35及温度探头36均排布在机头30外缘的圆周上；所述过滤桶23的桶身直径小于电加热器34的接线柱341、发热管342、防溢探头35及温度探头36围成的圆的内径，过滤桶23可自如上下移动；所述的过滤桶23的桶身上设连接构件232，本实施例中，该连接构件232为带锥盘的快接母头，可与提升机构37连接，本实施例中所述的提升机构37为2个电动推杆，对称装配在机头30上，电动推杆至少包括驱动电机371及升降杆372，升降杆372的顶端设快接公头，在驱动电机371驱动下，升降杆372可上下运动从而带动过滤桶23上下运动；所述的机座10上设控制面板13，该控制面板13设在机座10侧面的凸出部分；控制面板13上至少包括“豆浆”、“豆腐脑”、“卤水豆腐”、“石膏豆腐”及“内脂豆腐”功能键。
所述机座10的顶面上设有台阶15，本实施例中台阶15为4个，沿周向均布；所述的桶体20的裙式支座上设有卡槽25，卡槽25的数量与台阶15相同，也是4个，沿周向均布，卡槽25与台阶15配合使用；所述的脱水电机12为盘式电机，盘式电机可显著降低机座10的高度，从而使整个机器的重心降低，可显著改善机器的稳定性。
所述桶体20卡持于机座10上，机头30扣置于桶体20上并通过锁紧机构39保持与桶体20的紧固。
具体制作过程如下：
装机：首先将桶体20卡持于机座10上，使卡槽25套在台阶15上，同时使第二上耦合器与第二下耦合器吻合并良好接触，然后将洗干净的内桶21置于旋转支架22上，使定位柱223卡进定位槽213中；再将洗干净的过滤桶23放进内桶21，使定位管231套进定位杆214上；后将泡好的大豆倒入过滤桶23中，按要求的比例加入水，确保过滤桶23的桶口高于液面；拿起机头30，将第一上耦合器对准第一下耦合器的位置，扣置在桶体20上，然后用锁紧机构39将桶体20与机头30锁紧，最后确认出液阀41的出口管与进液口401连接，水杯50的出水阀51处于开启位置，水泵60的出口管与进水口501连接。
磨浆：将电源插头插入市电插座，揿下控制面板13上的电源开关按钮，使机器通电，选择“石膏豆腐”程序；在程序控制下，驱动电机371首先启动，升降杆372向下运动直至其顶端的快接公头与过滤桶23上的快接母头连接；然后，粉碎电机31带动粉碎刀具33高速旋转，按设定的工作程序完成磨浆工序。
过滤：在程序控制下，驱动电机371重新启动，升降杆372向上运动，带动过滤桶23升出液面，在过滤桶23上升过程中，当过滤桶23的桶底与粉碎刀具33接触后，可伸缩刀轴32随桶底的上升而回缩直到过滤桶23的桶口与限位开关38接触，驱动电机371停止运转，过滤桶23定位在最高处 ，过滤桶23中的豆渣与豆浆分离，完成过滤工序。
洗渣：在程序控制下，水泵60启动，将水杯50中的水通过进水口501泵入过滤桶23中，将残留在豆渣中的豆浆洗出，并入内桶21的豆浆中。
煮浆：在程序控制下，脱水电机12及电加热器34同时启动，内桶21开始缓慢转动，低转速下（不大于180转/分）内桶21上的活动排液口212处于关闭状态，在防溢探头35及温度探头36的实时反馈下，电加热器34将内桶21中的豆浆加热至100度并至少保持3分钟，完成煮浆工序。
点浆：在程序控制下，搅拌电磁铁启动，开始搅拌石膏悬浮液（如果是卤水或其它可溶性凝固剂，搅拌电磁铁不被启动），同时，脱水电机12启动，内桶21缓慢旋转（转速不大于180转/分），豆浆得以搅动混合，待豆浆温度降至设定值，凝固剂溶液杯40上的排液阀41被打开，石膏悬浮液通过进液口401被排入豆浆中与豆浆混合形成豆花，后脱水电机12停转，完成点浆工序。
离心脱水：豆花生成且保持设定时间后，废液出口24上的电磁阀被打开，脱水电机12再次启动带动内桶21转动，当内桶21高速旋转时（转速不小于360转/分）时，活动排液口212的活动盖板2121在离心力的作用下被打开，豆花中的黄浆水穿过内桶21桶身上的滤网甩至桶外，并经废液出口24排出桶体20外，完成离心脱水工序。
拆机：豆腐制作程序完成后，电源自动断开，此时拔下电源插头，打开锁紧机构39，提起机头30，断开升降杆372与过滤桶23的连接，取下过滤桶23，最后从桶体20中拎出内桶21，得到成品豆腐。
实施例二：
本实施例是关于豆浆的制作，凝固剂溶液杯40、搅拌电磁铁及排液阀41不参与制作流程，内桶21也无需高速旋转进行离心脱水，其余配置与实施例一相同；从制作流程上看，与实施例一的区别在于，程序在完成煮浆工序后不再执行后续的工序。
具体制作过程如下：
装机：首先将桶体20卡持于机座10上，使卡槽25套在台阶15上，同时使第二上耦合器与第二下耦合器吻合并良好接触，然后将洗干净的内桶21置于旋转支架22上，使定位柱223卡进定位槽213中；再将洗干净的过滤桶23放进内桶21，使定位管231套进定位杆214上；后将泡好的大豆倒入过滤桶23中，按要求的比例加入水，确保过滤桶23的桶口高于液面；拿起机头30，将第一上耦合器对准第一下耦合器的位置，扣置在桶体20上，然后用锁紧机构39将桶体20与机头30锁紧，最后确认水杯50的出水阀51处于开启位置，水泵60的出口管与进水口501连接。
磨浆：将电源插头插入市电插座，揿下控制面板13上的电源开关按钮，使机器通电，选择“豆浆”程序；在程序控制下，驱动电机371首先启动，升降杆372向下运动直至其顶端的快接公头与过滤桶23上的快接母头连接；然后，粉碎电机31带动粉碎刀具33高速旋转，按设定的工作程序完成磨浆工序。
过滤：在程序控制下，驱动电机371重新启动，升降杆372向上运动，带动过滤桶23升出液面，在过滤桶23上升过程中，当过滤桶23的桶底与粉碎刀具33接触后，可伸缩刀轴32随桶底的上升而回缩直到过滤桶23的桶口与限位开关38接触，驱动电机371停止运转，过滤桶23定位在最高处 ，过滤桶23中的豆渣与豆浆分离，完成过滤工序。
洗渣：在程序控制下，水泵60启动，将水杯50中的水通过进水口501泵入过滤桶23中，将残留在豆渣中的豆浆洗出，并入内桶21的豆浆中。
煮浆：在程序控制下，脱水电机12及电加热器34同时启动，内桶21开始缓慢转动，低转速下（不大于180转/分）内桶21上的活动排液口212处于关闭状态，在防溢探头35及温度探头36的实时反馈下，电加热器34将内桶21中的豆浆加热至100度并至少保持3分钟，完成煮浆工序。
拆机：豆浆制作程序完成后，电源自动断开，此时拔下电源插头，打开锁紧机构39，提起机头30，断开升降杆372与过滤桶23的连接，取下过滤桶23，最后从桶体20中拎出内桶21，然后舀出或倒出豆浆。
Claims (21)
1.一种全自动豆浆豆腐一体机，包括机座、桶体、机头、凝固剂溶液杯、水杯及水泵；机座内设有电路控制板，机头上设粉碎电机，粉碎电机的机轴通过可伸缩的刀轴与粉碎刀具连接，机头下端安装电加热器、防溢探头及温度探头，机头上设有提升机构，机头下端的凸缘上设第一上耦合器，桶体口的凸缘上设第一下耦合器，机座的顶面上设第二下耦合器，桶体的裙式支座上设第二上耦合器；其特征在于：机座内设有脱水电机，桶体底部设有旋转支架，桶体内包含一个置于该旋转支架上的内桶，内桶中设有一个可被提升的过滤桶；所述旋转支架通过传动轴与脱水电机连接，所述脱水电机的机轴顶端设有下传动离合器，所述传动轴的下端设有上传动离合器；内桶下部的桶身上设有活动排液口。
2.如权利要求1所述的一种全自动豆浆豆腐一体机，其特征在于：所述的旋转支架包括支撑平台及固定在支撑平台边缘处的定位柱，定位柱的数量不少于2个，均布在支撑平台上。
3.如权利要求1所述的一种全自动豆浆豆腐一体机，其特征在于：所述内桶的桶身外壁沿轴向设定位槽，定位槽的数量与定位柱的数量相同，沿周向均布，定位槽与定位柱配合使用。
4.如权利要求1所述的一种全自动豆浆豆腐一体机，其特征在于：所述内桶的桶底设垂直向上的定位杆，定位杆的数量不少于3根，沿周向均布。
5.如权利要求1所述的一种全自动豆浆豆腐一体机，其特征在于：所述过滤桶的桶底垂直向下设有定位管，定位管的数量与定位杆的数量相同，沿周向均布，定位管与定位杆配合使用。
6.如权利要求2所述的一种全自动豆浆豆腐一体机，其特征在于：所述的活动排液口包括活动盖板、弹性件及密封垫片。
7.如权利要求6所述的一种全自动豆浆豆腐一体机，其特征在于：所述的活动盖板为具有转轴的平开型盖板或具有滑轨的移动型盖板；所述的弹性件为弹簧。
8.如权利要求6所述的一种全自动豆浆豆腐一体机，其特征在于：所述的活动排液口在内桶的转速大于设定转速时自动打开，低于设定转速时自动关闭。
9.如权利要求1所述的一种全自动豆浆豆腐一体机，其特征在于：所述的凝固剂溶液杯、水杯及水泵均排布在机头的顶面上。
10.如权利要求1所述的一种全自动豆浆豆腐一体机，其特征在于：所述桶体的桶身底端设有废液出口,所述废液出口设有电磁阀。
11.如权利要求1所述的一种全自动豆浆豆腐一体机，其特征在于：所述机头的侧壁设有凝固剂溶液进液口及洗豆渣用水的进水口。
12.如权利要求1所述的一种全自动豆浆豆腐一体机，其特征在于：所述的粉碎电机的底端设限位开关。
13.如权利要求1所述的一种全自动豆浆豆腐一体机，其特征在于：所述的电加热器的接线柱、防溢探头及温度探头均排布在机头外缘的圆周上。
14.如权利要求1所述的一种全自动豆浆豆腐一体机，其特征在于：所述过滤桶的桶身直径小于电加热器的接线柱、发热管、防溢探头及温度探头围成的圆的内径，过滤桶可自如上下移动。
15.如权利要求1所述的一种全自动豆浆豆腐一体机，其特征在于：所述的过滤桶的桶身上设连接构件，该连接构件与提升机构可拆卸连接。
16.如权利要求1所述的一种全自动豆浆豆腐一体机，其特征在于：所述的提升机构至少2个，对称装配在机头上；所述的提升机构为卷扬机、蜗轮丝杠、步进电机丝杆及电动推杆中的任意一种。
17.如权利要求1所述的一种全自动豆浆豆腐一体机，其特征在于：所述的机座上设控制面板；控制面板上至少包括“豆浆”、“豆腐脑”、“卤水豆腐”、“石膏豆腐”及“内脂豆腐”功能键。
18.如权利要求1所述的一种全自动豆浆豆腐一体机，其特征在于：所述机座的顶面上设有台阶，台阶至少3个，沿周向均布。
19.如权利要求1所述的一种全自动豆浆豆腐一体机，其特征在于：所述的桶体的裙式支座上设有卡槽，卡槽的数量与台阶相同，沿周向均布，卡槽与台阶配合使用。
20.如权利要求1所述的一种全自动豆浆豆腐一体机，其特征在于：所述的脱水电机为盘式电机。
21.如权利要求1所述的一种全自动豆浆豆腐一体机，其特征在于：所述桶体卡持于机座上，机头扣置于桶体上并通过锁紧机构保持与桶体的紧固。
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