CN108029773A - 一种全自动豆浆豆腐一体机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全自动豆浆豆腐一体机，包括底座、豆浆桶、机头、凝固剂溶液杯、水杯及水泵；底座内设磁力搅拌器和电加热器；豆浆桶内设过滤桶，机头内设粉碎电机及电路控制板，粉碎电机的机轴通过可伸缩刀轴与粉碎刀具连接；所述过滤桶口上设凸缘盘，凸缘盘上设接头，所述豆浆桶内壁设有定位凸棱，所述过滤桶的桶底及凸缘盘上设定位凹槽；所述机头上设有刚性升降构件，至少包括驱动电机和升降杆，升降杆顶端设接头，可垂直向下与过滤桶相连，在驱动电机驱动下，升降杆可上下运动带动过滤桶上下运动；在机器执行点浆操作时，过滤桶处于豆浆液面上方，豆花形成后，过滤桶在升降杆的带动下向下运动，其桶底持续挤压豆花，将豆花中的黄浆水不断挤入过滤桶及豆浆桶中，最终获得成品豆腐。
Description
技术领域
本发明专利属厨房家电技术领域，涉及一种豆浆、豆腐制作装置，具体涉及一种全自动豆浆豆腐一体机。
背景技术
豆腐是中国人的传统食品，据传是汉代淮南王刘安发明的，距今已有二千多年的历史了，日本人认为唐代鉴真和尚在公元757年东渡日本时把制作豆腐的技术传入日本，但“豆腐”一词，迟至1489年才出现于日本，豆腐在宋朝时传入朝鲜，如今豆腐在越南、泰国、韩国、日本等国家已成为主要食物之一，豆腐19世纪初传入欧洲、非洲和北美，随着中西文化交流，以及素食主义和健康食物日趋盛行，在20世纪末期广为西方食用，现今，在西方的农产品市场、健康食品店和大型超级市场都能买到豆腐，在中国的超级市场，可以发现各种类型的豆腐及豆腐制品。豆腐营养极高，含铁、镁、钾、烟酸、铜、钙、锌、磷、叶酸、维生素B1、和。每100克结实的豆腐中，水分占69.8%，含蛋白质15.7克、脂肪8.6克、碳水化合物4.3克、纤维0.1克，能提供611.2千焦的热量，素有“植物肉”之美称，豆腐的消化吸收率达95%以上，另外100克豆腐中含钙140—160毫克，两小块豆腐，即可满足一个人一天钙的需要量；豆腐作为食药兼备的食品，常食可补中益气、清热润燥、生津止渴、清洁肠胃，更适于热性体质、口臭口渴、肠胃不清、热病后调养者食用。现代医学证实，豆腐除有增加营养、帮助消化、增进食欲的功能外，对齿、骨骼的生长发育也颇为有益，在造血功能中可增加血液中铁的含量；豆腐不含胆固醇，是高血压、高血脂、高胆固醇症及动脉硬化、冠心病患者的药膳佳肴，也是儿童、病弱者及老年人补充营养的食疗佳品。豆腐含有丰富的植物雌激素，对防治骨质疏松症有良好的作用。还有抑制乳腺癌、前列腺癌及血癌的功能，豆腐中的甾固醇、豆甾醇，均是抑癌的有效成分常吃豆腐可以保护肝脏，促进机体代谢，增加免疫力并且有解毒作用。
根据凝固剂的不同，豆腐主要分为三类：一是以盐卤为凝固剂的，多见于北方地区，称为北豆腐，含水量少，含水量在85%~88%，较硬；二是以石膏粉为凝固剂，多见于南方，称为南豆腐，含水量较北豆腐多，可达90%左右，松软；三是以葡萄糖酸-δ-内酯为凝固剂，称为内酯豆腐，这是一种新型的凝固剂，较传统制备方法提高了出品率和口感，减少了废液及废渣排放。此外，人们也在长期的实践中开发出了酸浆点卤的方法，主要利用大豆蛋白在低PH下析出的特性，酸浆中一般含有乳酸或醋酸。
豆腐的原料主要是大豆俗称黄豆、黑豆或花生等蛋白质含量高的植物果实。以大豆为例，通常的制作流程是先把大豆洗净，然后放入水中浸泡，浸泡6-20小时，低温季节时间长些，高温季节时间短些，后加水磨成生豆浆，接着进行除渣过滤，收集豆浆，然后将豆浆煮开去毒素及豆腥味，待煮开的豆浆降至合适温度，加入蛋白凝固剂盐卤、熟石膏粉、葡萄糖酸内脂或酸浆进行点卤，生成豆花或豆腐脑后静置一段时间，最后在合适的脱水设备中脱水，即获得成型豆腐。豆腐诞生后的近二千年时间里，豆腐的制作几乎全部由人力或畜力来完成，洗豆，泡豆，磨浆、滤渣、煮浆、点卤、脱水成型等工序既费时又费力，故中国民间有这样的说法，世有三苦：撑船、打铁、做豆腐。现代科技已经使豆腐实现了流水线生产，电动磨浆机、甩浆机、压干机被普遍使用在豆腐的生产中，使得豆腐的制作不再像以前那么辛苦，但流水线制备豆腐的方式只适合工业规模的豆腐厂或豆腐作坊，所以目前人们食用豆腐还需去菜场或超市去购买。
近年来，市场也推出了几款家用豆腐制作设备，给自制豆腐爱好者提供了一定的便利,但该类设备在功能上更接近豆浆机，因为点卤及脱水成型等工序尚需人工干预，不能实现从湿豆到成品豆腐的全自动功能，存在操作不便，点卤困难、出品率低且易受污染的问题；国内一些企业近年也在积极研发新一代全自动豆腐机，但目前仍然存在占地面积大，结构复杂、配件过多、清洗困难及豆腐得率较低等缺点。鉴于此，亟待开发一种能够克服以上缺陷的新型全自动豆腐机。
发明内容
本发明专利所要解决的技术问题是提供一种结构简单、体积小、重量轻、易拆装、易清洗、无交叉污染及豆腐产出率高的全自动豆浆豆腐一体机，满足家庭、餐馆及小型食品加工厂的需求。
本发明专利采用如下技术方案：所述全自动豆浆豆腐一体机，包括底座、豆浆桶、机头、凝固剂溶液杯、水杯及水泵；底座内设磁力搅拌器和电加热器；豆浆桶内设过滤桶，凝固剂溶液杯、水杯及水泵均固定在豆浆桶的桶身上, 豆浆桶的桶身下端装温度探头；豆浆桶的底部设有豆腐桶，豆腐桶中间的凹槽置放搅拌转子；机头内设粉碎电机及电路控制板，粉碎电机的机轴通过可伸缩刀轴与粉碎刀具连接，机头侧壁上设洗豆渣喷水管，机头下端装防溢探头，机头下端的凸缘上设上耦合器，豆浆桶口的凸缘上设下耦合器；所述过滤桶的桶口设凸缘盘，凸缘盘上设有接头，所述豆浆桶内壁设有定位凸棱，豆腐桶的桶身、过滤桶的桶底及凸缘盘上设定位凹槽，所述机头上设有刚性升降构件，至少包括驱动电机和升降杆，所述驱动电机固定在机头顶部或机头上方`，处于大气环境中；升降杆垂直向下可与凸缘盘上的接头相连，在驱动电机驱动下，升降杆可上下移动从而带动过滤桶上下移动；豆腐制作过程中，在执行点浆操作时，过滤桶处于豆浆液面上方，点浆形成豆花并静置设定时间后，过滤桶在升降杆的带动下向下运动落入豆浆桶内，过滤桶的桶底持续挤压豆花，将豆花中的黄浆水不断挤入过滤桶及豆浆桶中，最终获得成品豆腐。
所述过滤桶桶底的直径与凸缘盘的直径相等，均大于桶身的直径；过滤桶的桶底外缘与豆浆桶内壁之间的间隙不大于1mm。
所述过滤桶的桶底及桶身均遍布通孔，通孔上均覆盖滤网，其中桶底被桶身所围区域上滤网的目数为50-150目，桶底其余部分滤网的目数不大于30。
所述的接头为快接母头，所述快接母头包括接头筒体，筒体上设通孔，通孔内嵌有钢球。
所述的快接母头上设助接锥盘。
所述的定位凸棱的截面为矩形或半圆形，定位凸棱相对于豆浆桶内壁的高度不小于2mm，若截面为矩形，顶面加工为凸的圆弧面。
所述的定位凹槽为矩形或半圆形，该定位凹槽的尺寸大于定位凸棱。
所述的刚性升降构件是蜗轮丝杠或电动推杆。
所述的刚性升降构件至少两个，均布于机头上。
所述的升降杆顶端设有快接公头，所述快接公头包括接头柱体，柱体表面上设有环形凹槽。
所述的机头的侧壁上设限位开关。
所述的豆浆桶与机头接合部位设扣合锁紧装置。
所述的扣合锁紧装置为卡扣件、锁扣件、扣环件及锁销件中的任何一种。
所述的卡扣件包括豆浆桶上的卡扣与机头上的凸块，锁扣件包括豆浆桶上的锁舌与机头上的凹槽；扣环件包括豆浆桶上的扣环与机头上的沟槽；锁销件包括豆浆桶上的水平销及机头上的活动销环。
所述的机头上设控制面板，至少包括“豆浆”、“豆腐脑”、“卤水豆腐”、“石膏豆腐”及“内脂豆腐”功能键。
本发明专利的有益效果在于：1）特殊设计的过滤桶兼有豆浆过滤、豆渣洗涤及豆腐压榨等数种功能，使同一个容器内完成制浆、过滤、煮浆、点卤、压榨脱水直至成品豆腐成为现实，比现有多杯体豆腐机的体积及重量均显著减小；2）洗渣功能显著增加豆浆及豆腐的产出率，提高大豆的综合利用率；3）用刚性升降构件代替柔性压榨机构，缩短了脱水时间，提高了机器的工作效率；4）机器的拆装及清洗更加方便，操作者的工作强度大大降低；5）刚性升降构件的驱动机构安装在机头顶面或机头上方使其处于常温环境中，简化了散热、防潮设计，使电机的寿命显著延长，减少了维修保养的工作量； 6）活动构件均处于封闭装置中，无裸露的活动构件，机器运行安全可靠。
附图说明
图1为本发明专利的全自动豆浆豆腐一体机的俯视示意图。
图2为磨浆工序时图1 沿A-A线的剖视示意图。
图3为煮浆工序时图1 沿A-A线的剖视示意图。
图4为压榨工序时图1 沿A-A线的剖视示意图。
图5为本发明专利的过滤桶的结构示意图。
图6 为本发明专利的接头及助接锥盘的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1-6及实施例对本发明专利做进一步详细说明，以下所述是本发明专利的优选实施方式，应该指出，对于本领域的普通技术人员，在不脱离本发明构思的前提下，可以做出若干改进或调整，这些改进或调整方案应当落在本发明专利的保护范围内。
实施例一。
如图1-6所示，所述全自动豆浆豆腐一体机，包括底座10、豆浆桶20、机头30、凝固剂溶液杯40、水杯50及水泵60；底座10内设磁力搅拌器11和电加热器12；豆浆桶20内设过滤桶21，凝固剂溶液杯40、水杯50及水泵均固定在豆浆桶20的桶身上, 豆浆桶20的桶身下端装温度探头22；豆浆桶20的底部设有豆腐桶23，豆腐桶23中间的凹槽置放搅拌转子24；机头30内设粉碎电机31及电路控制板，粉碎电机31的机轴311通过可伸缩刀轴32与粉碎刀具33连接，机头30侧壁上设洗豆渣喷管35，机头下端装防溢探头36，机头30下端的凸缘上设上耦合器，豆浆桶20桶口的凸缘上设下耦合器；所述过滤桶21的桶口设凸缘盘211，凸缘盘211上设有接头2111，所述豆浆桶20内壁设有定位凸棱，豆腐桶23的桶身、过滤桶21的桶底及凸缘盘211上均设定位凹槽，所述机头30上设有刚性升降构件37，至少包括驱动电机371和升降杆372，所述驱动电机371固定在机头30顶部或机头30上方`，处于大气环境中，升降杆372垂直向下可与凸缘盘211上的接头2111相连，在驱动电机371驱动下，升降杆372可上下运动从而带动过滤桶21上下运动。
本实施例中，所述的凝固剂溶液杯40及水杯50均分别卡置在豆浆桶20外壁上的支架内，凝固剂溶液杯40还与一搅拌用的电磁铁相连且底部设排液阀41，水杯50的底部设出水阀51；水泵60的进口管与出水阀51连接，水泵60的出口管可与设在机头30侧壁上的喷水管35连接； 所述过滤桶21桶底的直径与凸缘盘211的直径相等，均大于桶身的直径；过滤桶21的桶底外缘与豆浆桶20内壁之间的间隙不大于1mm，本实施例中为0.8mm；所述的过滤桶21的桶底及桶身均遍布通孔，通孔上均覆盖滤网，其中桶底被桶身所围区域上滤网的目数为50-150目，本实施例采用100目，桶底其余部分滤网的目数不大于30，本实施例为20目；所述的接头2111为快接母头，所述快接母头包括接头筒体，筒体上设通孔，通孔内嵌有钢球；所述的快接母头上设助接锥盘2112，该助接锥盘2112焊接在接头筒体上；本实施例中所述的定位凸棱设两个，相隔180度排布，定位凸棱的截面为半圆形，相对于豆浆桶20的内壁的高度为3mm，即定位凸棱的截面半径为3mm；所述的豆腐桶23的桶身、过滤桶21的桶底及凸缘盘211上的定位凹槽为半圆形，半径为4mm；本实施例中所述的刚性升降构件37是电动推杆；所述的刚性升降构件37为两个，相隔180度排布于机头30上；所述的升降杆372顶端设有快接公头，所述快接公头包括公接头柱体，柱体顶端为光滑的凸弧面，柱体表面上设有环形凹槽；所述快接公头与快接母头配合使用，机头与豆浆桶连接时，所述快接公头的柱体直接进入快接母头的筒体内，其上的钢球弹入公头柱体上的凹槽内完成连接，或者所述快接公头的柱体先落在助接锥盘上，然后滑入所述快接母头的筒体进而完成连接；所述的机头30的侧壁上设限位开关38；所述的豆浆桶20与机头30接合部位设扣合锁紧装置39，本实施例中所述的扣合锁紧装置39为扣环件，所述的扣环件包括豆浆桶20上的扣环与机头30上的沟槽；当机头30通过上耦合器与豆浆桶20上的下耦合器吻合在一起并扣置在豆浆桶20上后，抬起豆浆桶20上的扣环，放入机头30上对应位置的沟槽内，然后摁下扣环，使豆浆桶20与机头30锁定在一起；所述的机头30上设控制面板34，至少包括“豆浆”、“豆腐脑”、“卤水豆腐”、“石膏豆腐”及“内脂豆腐”功能键。
具体制作过程如下。
装机：将豆浆桶20清洗干净后，首先将洗干净的豆腐桶23的桶身凹槽对准豆浆桶上的定位凸棱的位置放入豆浆桶20的底部，同时放上磁性转子24，再将洗干净的过滤桶21按同样方法放入豆浆桶20内，然后将泡好的大豆倒入过滤桶21中，按要求的比例加入水，确保过滤桶21的凸缘盘211高于液面，拿起机头30，将上耦合器对准下耦合器的位置，扣置在豆浆桶20上；然后用扣合锁紧装置39将豆浆桶20与机头30锁紧，最后将水泵60的进口管与出水阀51连接，水泵60的出水管与洗豆渣喷水管35相接。
磨浆：将电源插头插入市电插座，揿下控制面板39上的电源开关按钮，使机器通电，选择“石膏豆腐”程序；在程序控制下，驱动电机371首先启动，升降杆372向下运动直至与过滤桶21凸缘盘211上的快接母头2111连接；然后，粉碎电机31带动粉碎刀具33高速旋转，按设定的工作程序完成磨浆工序。
过滤：在程序控制下，驱动电机371重新启动，升降杆372向上运动，带动过滤桶21从豆浆中升出液面，在过滤桶21上升过程中，当过滤桶21的桶底与粉碎刀具33接触后，可伸缩刀轴32随桶底的上升而回缩直到过滤桶21与机头30侧壁上的限位开关38接触，驱动电机371停止运转，过滤桶21定位在最高处 ，过滤桶21中的豆渣与豆浆分离，完成过滤工序。
洗渣：在程序控制下，水泵60启动，将水杯50中的水通过喷水管35进入过滤桶21中，将残留在豆渣中的豆浆洗出，并入豆浆桶20中的豆浆中。
煮浆：在程序控制下，磁力搅拌器11及电加热器12同时启动，在防溢探头36及温度探头22的实时反馈下，将豆浆桶20中的豆浆加热至100度并至少保持3分钟。
点浆：在程序控制下，搅拌电磁铁启动，开始搅拌石膏悬浮液（如果是卤水或其它可溶性凝固剂，搅拌电磁铁可不被启动），同时，底座10内的磁力搅拌器11启动搅拌豆浆，待豆浆温度降至设定值，凝固剂溶液杯40上的排液阀41被打开，石膏悬浮液被排入豆浆中与豆浆混合形成豆花，完成点浆工序。
压榨脱水：豆花生成且保持设定时间后，驱动电机371再次启动，升降杆372向下运动，带动过滤桶21向下进入已分层的豆浆中，过滤桶21的桶底不断对豆花施加压力，使豆花中的水被挤压至上层黄浆水中，完成压榨脱水工序。
拆机：豆腐制作程序完成后，电源自动断开，此时拔下电源插头，然后拔下连在喷水管35上的水管，打开扣合锁紧装置39，提起机头30，断开升降杆372与过滤桶20的连接，取下过滤桶21，最后从豆浆桶20中取出豆腐桶23，得到成品豆腐。
可以理解，在压榨脱水工序中，在完成压榨脱水任务后，驱动电机371反转使升降杆372向上运动，带动过滤桶21升至最高处，然后结束该工序。
实施例二。
本实施例是关于豆浆的制作，因为无需点浆工序及压榨脱水工序，故凝固剂溶液杯40及刚性升降构件37不参与工作，其余配置基本与实施例一相同；从制作流程上看，与实施例一的区别在于，程序在完成煮浆工序后不再执行后续的工序。
具体制作原理如下：装机：将豆浆桶20清洗干净后，首先将洗干净的豆腐桶23的桶身凹槽对准豆浆桶上的定位凸棱的位置放入豆浆桶20的底部，同时放上磁性转子24，再将洗干净的过滤桶21按同样方法放入豆浆桶20内，然后将泡好的大豆倒入过滤桶21中，按要求的比例加入水，确保过滤桶21的凸缘盘211高于液面，拿起机头30，将上耦合器对准下耦合器的位置，扣置在豆浆桶20上；然后用扣合锁紧装置39将豆浆桶20与机头30锁紧，最后将水泵60的进口管与出水阀51连接，水泵60的出水管与洗豆渣喷水管35相接。
磨浆：将电源插头插入市电插座，揿下控制面板39上的电源开关按钮，使机器通电，选择“豆浆”程序；在程序控制下，驱动电机371首先启动，升降杆372向下运动直至与过滤桶21凸缘盘211上的快接母头2111连接；然后，粉碎电机31带动粉碎刀具33高速旋转，按设定的工作程序完成磨浆工序。
过滤：在程序控制下，驱动电机371重新启动，升降杆372向上运动，带动过滤桶21从豆浆中升出液面，在过滤桶21上升过程中，当过滤桶21的桶底与粉碎刀具33接触后，可伸缩刀轴32随桶底的上升而回缩直到过滤桶21与机头30侧壁上的限位开关38接触，驱动电机371停止运转，过滤桶21定位在最高处 ，过滤桶21中的豆渣与豆浆分离，完成过滤工序。
洗渣：在程序控制下，水泵60启动，将水杯50中的水通过喷水管35进入过滤桶21中，将残留在豆渣中的豆浆洗出，并入豆浆桶20中的豆浆中。
煮浆：在程序控制下，磁力搅拌器11及电加热器12同时启动，在防溢探头36及温度探头22的实时反馈下，将豆浆桶20中的豆浆加热至100度并至少保持3分钟。
拆机：豆浆制作程序完成后，电源自动断开，此时拔下电源插头，然后拔下连在喷水管35上的水管，打开扣合锁紧装置39，提起机头30，断开升降杆372与过滤桶20的连接，取下过滤桶21，然后从豆浆桶中舀出或倒出豆浆。
Claims (14)
1.一种全自动豆浆豆腐一体机，包括底座10、豆浆桶20、机头30、凝固剂溶液杯40、水杯50及水泵60；底座10内设磁力搅拌器11和电加热器12，豆浆桶20内设过滤桶21；凝固剂溶液杯40、水杯50及水泵均固定在豆浆桶20的桶身上, 豆浆桶20的桶身下端装温度探头22，豆浆桶20的底部设有豆腐桶23，豆腐桶23中间的凹槽置放搅拌转子24；机头30内设粉碎电机31及电路控制板，粉碎电机31的机轴311通过可伸缩刀轴32与粉碎刀具33连接，机头30侧壁上设洗豆渣喷水管35，机头下端装防溢探头36，机头30下端的凸缘上设上耦合器，豆浆桶20桶口的凸缘上设下耦合器；其特征在于：所述过滤桶21的桶口设凸缘盘211，凸缘盘211上设有接头2111，所述豆浆桶20内壁设有定位凸棱，豆腐桶23的桶身、过滤桶21的桶底及凸缘盘211上设定位凹槽；所述机头30上设有刚性升降构件37，至少包括驱动电机371和升降杆372，所述驱动电机371固定在机头30顶部或机头30上方，处于大气环境中，升降杆372垂直向下可与凸缘盘211上的接头2111相连，在驱动电机371驱动下，升降杆372可上下运动从而带动过滤桶21上下运动；豆腐制作过程中，在执行点浆操作时，过滤桶21处于豆浆液面上方，点浆形成豆花并静置设定时间后，过滤桶21在升降杆372的带动下向下运动落入豆浆桶20内，过滤桶21的桶底持续挤压豆花，将豆花中的黄浆水不断挤入过滤桶21及豆浆桶20中，最终获得成品豆腐。
2.如权利要求1所述的一种全自动豆浆豆腐一体机，其特征在于：所述过滤桶21桶底的直径与凸缘盘211的直径相等，均大于桶身的直径；过滤桶21的桶底外缘与豆浆桶20内壁之间的间隙不大于1mm。
3.如权利要求1所述的一种全自动豆浆豆腐一体机，其特征在于：所述的过滤桶21的桶底及桶身均遍布通孔，通孔上均覆盖滤网，其中桶底被桶身所围区域上滤网的目数为50-150目，桶底其余部分滤网的目数不大于30。
4.如权利要求1所述的一种全自动豆浆豆腐一体机，其特征在于：所述的接头2111为快接母头，所述快接母头包括接头筒体，筒体上设通孔，通孔内嵌有钢球。
5.如权利要求1所述的一种全自动豆浆豆腐一体机，其特征在于：所述的快接母头上设助接锥盘2112。
6.如权利要求1所述的一种全自动豆浆豆腐一体机，其特征在于：所述的定位凸棱的截面为矩形或半圆形，定位凸棱相对于豆浆桶内壁的高度不小于2mm，若截面为矩形，顶面为凸的圆弧面；所述的定位凹槽为矩形或半圆形，该定位凹槽的尺寸大于定位凸棱。
7.如权利要求1所述的一种全自动豆浆豆腐一体机，其特征在于： 所述的刚性升降构件37是蜗轮丝杠或电动推杆。
8.如权利要求1所述的一种全自动豆浆豆腐一体机，其特征在于：所述的刚性升降构件37至少两个，均布于机头30上。
9.如权利要求1所述的一种全自动豆浆豆腐一体机，其特征在于：所述的升降杆372顶端设有快接公头，所述快接公头包括接头柱体，柱体表面上设有环形凹槽。
10.如权利要求1所述的一种全自动豆浆豆腐一体机，其特征在于：所述的机头30的侧壁上设限位开关38。
11.如权利要求1所述的一种全自动豆浆豆腐一体机，其特征在于：所述的豆浆桶20与机头30接合部位设扣合锁紧装置39。
12.如权利要求1所述的一种全自动豆浆豆腐一体机，其特征在于：所述的扣合锁紧装置39为卡扣件、锁扣件、扣环件及锁销件中的任何一种。
13.如权利要求1所述的一种全自动豆浆豆腐一体机，其特征在于：所述的卡扣件包括豆浆桶上的卡扣与机头上的凸块，锁扣件包括豆浆桶上的锁舌与机头上的凹槽；扣环件包括豆浆桶上的扣环与机头上的沟槽；锁销件包括豆浆桶上的水平销及机头上的活动销环。
14.如权利要求1所述的一种全自动豆浆豆腐一体机，其特征在于：所述的机头30上设控制面板34，至少包括“豆浆”、“豆腐脑”、“卤水豆腐”、“石膏豆腐”及“内脂豆腐”功能键。
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