CN108029774A - 一种全自动豆浆豆腐一体机 - Google Patents

Abstract

一种全自动豆浆豆腐一体机，包括制浆桶、脱水桶、凝固剂溶液杯、水杯及输液泵，还包括机架，所述机架包括分置两边的制浆桶底座、脱水桶底座及中间的台座，制浆桶底座内设粉碎电机，通过机轴及传动离合器与制浆桶内的粉碎刀具连接，制浆桶裙部设电加热器，制浆桶内设过滤桶；脱水桶底座内设脱水电机，通过机轴、传动离合器及传动架与脱水桶内的甩干桶连接；所述台座内设有电路控制板，台座的侧面设有控制面板；制浆桶上设有排浆阀和洗渣口，脱水桶上设有进浆口和废液出口阀；制浆桶卡持于制浆桶底座上，脱水桶卡持于脱水桶底座上；本机将制浆桶、脱水桶及水杯水平排布，输液泵可对豆渣进行洗涤，也可将制浆桶煮好的豆浆输送到脱水桶内进行点浆及脱水，具有重心低，运行平稳、拆卸及清洗方便的特点，豆浆及豆腐得率高。

Description

一种全自动豆浆豆腐一体机

技术领域

本发明属厨房家电技术领域，涉及一种豆浆、豆腐制作装置，具体涉及一种全自动豆浆豆腐一体机。

背景技术

豆腐是中国人的传统食品，据传是汉代淮南王刘安发明的，距今已有二千多年的历史了，日本人认为唐代鉴真和尚在公元757年东渡日本时把制作豆腐的技术传入日本，但“豆腐”一词，迟至1489年才出现于日本，豆腐在宋朝时传入朝鲜，如今豆腐在越南、泰国、韩国、日本等国家已成为主要食物之一，豆腐19世纪初传入欧洲、非洲和北美，随着中西文化交流，以及素食主义和健康食物日趋盛行，现今，在西方的农产品市场、健康食品店和大型超级市场都能买到豆腐，在中国的超级市场，可以发现各种类型的豆腐及豆腐制品。豆腐营养极高，含铁、镁、钾、烟酸、铜、钙、锌、磷、叶酸、维生素B1、和。每100克结实的豆腐中，水分占69.8%，含蛋白质15.7克、脂肪8.6克、碳水化合物4.3克、纤维0.1克，能提供611.2千焦的热量，素有“植物肉”之美称，豆腐的消化吸收率达95%以上，另外100克豆腐中含钙140—160毫克，两小块豆腐，即可满足一个人一天钙的需要量；豆腐作为食药兼备的食品，常食可补中益气、清热润燥、生津止渴、清洁肠胃，更适于热性体质、口臭口渴、肠胃不清、热病后调养者食用。现代医学证实，豆腐除有增加营养、帮助消化、增进食欲的功能外，对齿、骨骼的生长发育也颇为有益，在造血功能中可增加血液中铁的含量；豆腐不含胆固醇，是高血压、高血脂、高胆固醇症及动脉硬化、冠心病患者的药膳佳肴，也是儿童、病弱者及老年人补充营养的食疗佳品。豆腐含有丰富的植物雌激素，对防治骨质疏松症有良好的作用。还有抑制乳腺癌、前列腺癌及血癌的功能，豆腐中的甾固醇、豆甾醇，均是抑癌的有效成分常吃豆腐可以保护肝脏，促进机体代谢，增加免疫力并且有解毒作用。

根据凝固剂的不同，豆腐主要分为三类：一是以盐卤为凝固剂的，多见于北方地区，称为北豆腐，含水量少，含水量在85%~88%，较硬；二是以石膏粉为凝固剂，多见于南方，称为南豆腐，含水量较北豆腐多，可达90%左右，松软；三是以葡萄糖酸-δ-内酯为凝固剂，称为内酯豆腐，这是一种新型的凝固剂，较传统制备方法提高了出品率和口感，减少了废液及废渣排放。此外，人们也在长期的实践中开发出了酸浆点卤的方法，主要利用大豆蛋白在低PH下析出的特性，酸浆中一般含有乳酸或醋酸。

豆腐的原料主要是大豆俗称黄豆、黑豆或花生等蛋白质含量高的植物果实。以大豆为例，通常的制作流程是先把大豆洗净，然后放入水中浸泡，浸泡6-20小时，低温季节时间长些，高温季节时间短些，后加水磨成生豆浆，接着进行除渣过滤，收集豆浆，然后将豆浆煮开去毒素及豆腥味，待煮开的豆浆降至合适温度，加入蛋白凝固剂盐卤、熟石膏粉、葡萄糖酸内脂或酸浆进行点卤，生成豆花或豆腐脑后静置一段时间，最后在合适的脱水设备中脱水，即获得成型豆腐。豆腐诞生后的近二千年时间里，豆腐的制作几乎全部由人力或畜力来完成，洗豆，泡豆，磨浆、滤渣、煮浆、点卤、脱水成型等工序既费时又费力，故中国民间有这样的说法，世有三苦：撑船、打铁、做豆腐。现代科技已经使豆腐实现了流水线生产，电动磨浆机、甩浆机、压干机被普遍使用在豆腐的生产中，使得豆腐的制作不再像以前那么辛苦，但流水线制备豆腐的方式只适合工业规模的豆腐厂或豆腐作坊，所以目前人们食用豆腐还需去菜场或超市购买。

近年来，市场也推出了几款家用豆腐制作设备，给自制豆腐爱好者提供了一定的便利,但该类设备在功能上更接近豆浆机，因为点卤及脱水成型等工序尚需人工干预，不能实现从湿豆到成品豆腐的全自动功能，存在操作不便，点卤困难、出品率低且易受污染的问题；国内一些企业近年也在积极研发新一代全自动豆腐机，但目前仍然存在占地面积大，结构复杂、活动部件过多、清洗困难及故障率高等缺点，鉴于此，亟待开发一种能够克服以上缺陷的新型全自动豆腐机。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、重心低，运转平稳、易拆装、易清洗、得率高的全自动豆浆豆腐一体机，满足家庭、餐馆及小型食品加工厂的需求。

本发明采用如下技术方案：所述全自动豆浆豆腐一体机，包括制浆桶、脱水桶、凝固剂溶液杯、水杯及输液泵，还包括机架，所述机架包括排布在机架两边的制浆桶底座、脱水桶底座及排布在机架中间的台座，所述台座内设有电路控制板，台座的侧面设有控制面板；所述制浆桶上设有洗渣口和排浆阀，所述脱水桶上设有进浆口和废液出口阀；所述输液泵的进口端装有第一三通接头，所述输液泵的出口端装有第二三通接头；所述制浆桶卡持于制浆桶底座上，所述脱水桶卡持于脱水桶底座上；所述第一三通接头可通过管子分别与所述排浆阀和水杯相连，所述第二三通接头可通过管子分别与所述洗渣口和进浆口相连。

所述的机架上还设有制浆桶防倾环及脱水桶防倾环；所述制浆桶防倾环的内径大于制浆桶的外径，所述脱水桶防倾环的内径大于脱水桶的外径。

所述制浆桶防倾环及脱水桶防倾环均为可开合环件，上面均设有扣件。

所述的水杯及输液泵均设在台座上，所述水杯可拆卸卡持于台座上。

进一步地，所述水杯的出口连有手动排水阀及排水电磁阀，手动排水阀与排水电磁阀之间用一段管子连接。

所述的制浆桶底座内设粉碎电机，所述粉碎电机的机轴顶端固定连接传动离合器A。

所述制浆桶的底部设有传动轴，所述传动轴通过轴密封穿过桶底，传动轴的上端固定连接粉碎刀具，传动轴的下端固定连接传动离合器B。

所述制浆桶的裙部内设电加热器，所述制浆桶的侧壁下端装温度探头，所述制浆桶的侧壁上端装防溢电极。

所述的制浆桶内设有过滤桶，所述过滤桶设有锥筒形桶盖，所述过滤桶卡持在制浆桶底的凹槽内。

所述的脱水桶底座内设脱水电机，脱水电机的机轴顶端固定连接传动离合器C。

所述脱水桶的底部设有传动轴，所述传动轴通过轴密封穿越桶底，传动轴的上端固定连接传动架，传动轴的下端固定连接传动离合器D。

所述的脱水桶内设有甩干桶，所述甩干桶置于传动架上。

所述甩干桶的侧壁上设有活动排液口，该排液口在甩干桶高于设定转速时打开 ，低于设定转速时关闭。

所述的脱水桶上还设有辅助脱水机构。

进一步地，所述的辅助脱水机构为装配在脱水桶盖子上的电动推杆，包括驱动电机及升降杆，所述升降杆上连有压板。

所述的凝固剂溶液杯卡持在脱水桶的盖子上，凝固剂溶液杯的杯体与搅拌电磁铁连接，凝固剂溶液杯的底部出口连有点浆电磁阀。

所述的第二三通接头的两个接口分别连有洗渣电磁阀与进浆电磁阀

所述的排浆阀和废液出口阀均为手动自动一体阀，排浆阀的出口连有快接头。

所述的进浆口上连有快接头。

本发明的有益效果在于：1）在水平布置的制浆桶与脱水桶中完成豆腐的整个制作工序，与单桶式豆腐机相比，显著降低了豆腐机的高度，使本机具有重心低、运转平稳及拆装便捷的优点；2）用输液泵先后完成洗豆渣工序及豆浆从制浆桶向脱水桶的转移，一机二用，简化了机器的配置，降低了机器的制造成本；3）在制浆桶里进行洗豆渣操作，可以实现间歇进水、间歇搅拌，可将豆渣内残留的豆浆更充分地洗出来，同时也可以用更多量的水洗豆渣，明显提高豆腐的出品率；4）采用辅助脱水机构的升降压板，可保证脱水更加高效快速地完成，防止甩干桶内的豆腐在高速离心时飞溅；5）辅助脱水机构也可作为独立的脱水方式，使豆腐的含水量调节更加从容，也使豆腐机的检修周期大大延长； 6）制浆桶、脱水桶、凝固剂溶液杯及水杯均可方便地拆卸，大大方便了清洗;7）无裸露的活动构件，机器运行安全可靠。

附图说明

图1为本发明全自动豆浆豆腐一体机的俯视示意图。

图2为本发明全自动豆浆豆腐一体机的正视示意图。

图3为本发明的机架结构示意图。

图4为本发明的制浆桶结构示意图。

图5为本发明的点浆时的脱水桶结构示意图。

图6为本发明的脱水时的脱水桶结构示意图。

图7为本发明的传动架结构示意图。

图8为本发明的甩干桶结构示意图。

图9为本发明的过滤桶的桶盖外形示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-9及实施例对本发明做进一步详细说明，以下所述是本发明的优选实施方式，应该指出，对于本领域的普通技术人员，在不脱离本发明构思的前提下，可以做出若干改进或调整，这些改进或调整方案应当落在本发明的保护范围内。

实施例一。

如图1-9所示，所述全自动豆浆豆腐一体机，包括制浆桶10、脱水桶20、凝固剂溶液杯30、水杯40及输液泵50，还包括机架60，包括排布在机架60两边的制浆桶底座61、脱水桶底座62及排布在机架60中间的台座63，所述台座63内设有电路控制板，台座63的侧面设有控制面板631；所述制浆桶10上设有排浆阀11和洗渣口13，所述脱水桶20上设有进浆口21和废液出口阀22；所述输液泵50的进口端装有第一三通接头51，所述输液泵50的出口端装有第二三通接头52；所述制浆桶10卡持于制浆桶底座61上，所述脱水桶20卡持于脱水桶底座62上。

所述的机架60上还设有制浆桶防倾环65及脱水桶防倾环66；所述制浆桶防倾环65的内径大于制浆桶10的外径，所述脱水桶防倾环66的内径大于脱水桶20的外径，所述制浆桶防倾环65及脱水桶防倾环66均为可开合环件，上面均设有扣件；所述的水杯40及输液泵50均设在台座63上，所述水杯40可拆卸卡持于台座63上，水杯40可卡持于台座63的顶面，也可以卡持在台座63的的侧面，本实施例中卡持于台座63的顶面；所述水杯40的出口管路上连有手动排水阀41及排水电磁阀42，手动排水阀41与排水电磁阀42之间用一段管子连接，所述管子与排水电磁阀42的连接为快接头连接，水杯40可随时断开与排水电磁阀42的连接；所述的制浆桶底座61内设粉碎电机14，所述粉碎电机14的机轴顶端固定连接传动离合器A141；所述制浆桶10的裙部设有传动轴15，所述传动轴15通过轴密封穿过桶底，传动轴15的上端固定连接粉碎刀具152，传动轴15的下端固定连接传动离合器B151；所述制浆桶10的裙部内设电加热器16，所述制浆桶10的侧壁下端装温度探头12，所述制浆桶10的侧壁上端装防溢电极19；所述的制浆桶10内设有过滤桶17，所述过滤桶17的桶身上开有通孔，通孔上覆盖滤网，所述过滤桶17设有锥筒形桶盖171，所述过滤桶17卡持在制浆桶10桶底的凹槽内；所述的脱水桶底座62内设脱水电机23，脱水电机23的机轴顶端固定连接传动离合器C231；所述脱水桶20的裙部设有传动轴24，所述传动轴24通过轴密封穿越桶底，传动轴24的上端固定连接传动架242，传动轴24的下端固定连接传动离合器D241；所述的脱水桶20内设有甩干桶25，所述甩干桶25置于传动架242上；所述甩干桶25的桶壁上设有活动排液口251，该排液口251在甩干桶高于设定转速时打开 ，低于设定转速时关闭；所述的脱水桶20上还设有辅助脱水机构26；该辅助脱水机构26为装配在脱水桶20盖子上的电动推杆，包括驱动电机261及升降杆262，所述升降杆262的顶端连着压板27，该压板27上开有通孔，通孔上覆盖滤网，点浆时该压板27处于最高位置，脱水时升降杆262向下运动驱动压板27向下；所述的凝固剂溶液杯30卡持在脱水桶20的盖子上，凝固剂溶液杯30的杯体与搅拌电磁铁32连接，凝固剂溶液杯30的底部出口连有点浆电磁阀31；所述的第二三通接头52的两个出口分别连有洗渣电磁阀521与进浆电磁阀522；所述的排浆阀11和废液出口阀22均为手动自动一体阀，即通电时阀门打开，不通电时处于关闭状态，但可手动使其处于打开状态，便于清洗；排浆阀11的出口连有快接头111，所进浆口21上连有快接头211，快接头可使安装与拆卸操作简单快捷。

所述的制浆桶底座61和脱水桶底座62上均设有定位台阶，制浆桶10与脱水桶20的裙部均设有定位凹槽，定位台阶与定位凹槽配合使用。

所述制浆桶底座61和脱水桶底座62上均设有下耦合器，制浆桶10与脱水桶20的裙部均设有上耦合器，上耦合器与下耦合器配合使用；所述脱水桶20的桶口凸缘及盖子下沿凸缘上分别设有下耦合器与上耦合器，上耦合器与下耦合器配合使用，为搅拌电磁铁、点浆电磁阀及辅助脱水机构供电。

所述脱水桶20的盖子扣置于桶体上并通过锁紧机构28保持与桶体的紧固。

所述台座63上设有双杆拎手67，可方便提起机器移动，防倾环65及防倾环66可防止机器在拎动中倾斜失稳。

本实施例中所述的控制面板631上包括“豆浆”、“豆腐脑”、“卤水豆腐”、“石膏豆腐”、“内脂豆腐”、“搅拌”、“加热”、“模式”及“启动“功能键。

具体制作过程如下：

装机：将清洗干净的过滤桶17放入干净的制浆桶10的底部凹槽中固紧，打开防倾环65，将制浆桶10置于制浆桶底座61上，将泡好的大豆倒入过滤桶17中，按要求的比例加入水，确保过滤桶17的桶口高于液面，盖好盖子，然后将防倾环65扣好；将洗干净的甩干桶25置于脱水桶20内的传动架242上，打开防倾环66，将脱水桶20置于脱水桶底座62上，将盖子凸缘上的耦合器与桶口凸缘上的耦合器对准盖好，并通过锁紧机构28使盖子与桶体保持紧固，然后将防倾环66扣好。将第一三通接头51的两个接口通过软管分别与排浆阀11的出口和排水电磁阀42的出口相连，将洗渣电磁阀521的出口通过管子与洗渣口13相接，将进浆电磁阀522的出口通过管子与进浆口21相连，确认手动排水阀41处于打开状态。

制浆：将电源插头插入市电插座，揿下控制面板631上的电源开关按钮，使机器通电，选择“石膏豆腐”模式；在程序控制下，粉碎电机14启动，带动粉碎刀具152高速旋转，按设定的工作程序完成磨浆，然后电加热器16启动，在防溢电极19及温度探头12的实时反馈下，将制浆桶10中的豆浆加热至100度并至少保持3分钟，完成制浆工序。

过滤：在程序控制下，排浆阀11打开，进浆电磁阀522打开，然后输液泵50启动，将过滤桶17外的豆浆输送至甩干桶25中，输送过程中，粉碎电机14一直带动粉碎刀具152旋转，完成过滤工序。

洗渣：在程序控制下，排水电磁阀42打开，洗渣电磁阀521打开，输液泵50启动，将水杯40中设定量的水通过洗渣口13喷入过滤桶17中，然后排水电磁阀42关闭，洗渣电磁阀521关闭；接着粉碎电机14启动带动粉碎刀具152高速搅拌，将残留在豆渣中的豆浆洗出；然后电加热器16启动，在防溢电极19及温度探头12的实时反馈下，将制浆桶10中的豆浆加热至100度并至少保持3分钟，接着排浆阀11打开，进浆电磁阀522打开，输液泵50启动，将过滤桶17外洗出的豆浆输送至甩干桶25内，如此重复洗渣1-2次，完成洗渣工序。

点浆：在程序控制下，搅拌电磁铁32启动，开始搅拌石膏悬浮液（如果是卤水或其它可溶性凝固剂，搅拌电磁铁可不被启动），同时，脱水电机23启动，带动甩干桶25缓慢转动搅拌豆浆，待豆浆温度降至设定值，点浆电磁阀31被打开，石膏悬浮液被排入豆浆中与豆浆混合形成豆花，完成点浆工序。

离心脱水：豆花生成且保持设定时间后，废液出口阀22打开，驱动电机261启动，升降杆262带动压板27向下运动，同时脱水电机23启动，带动甩干桶25高速旋转，达到设定转速时甩干桶25上的活动排液口251打开，黄浆水被从甩干桶25 的滤孔中甩出并通过废液出口阀22排出；随着液位降低，压板27也随之下降，防止豆腐飞溅，完成离心脱水工序。

容易理解，辅助脱水机构26也可以作为独立的脱水手段使用，即在不启动脱水电机23的情况下，利用升降杆262驱动的压板27对豆腐进行压榨脱水。

拆机：豆腐制作程序完成后，电源自动断开，此时拔下电源插头，然后拔下连在排浆阀11、洗渣口13及进浆口21上的管子，打开脱水桶20上的锁紧机构28，提起盖子，取出甩干桶25，得到成品豆腐；然后取下制浆桶10上的盖子，取出过滤桶17，然后打开防倾环65及防倾环66，将制浆桶10从制浆桶底座61取下，将脱水桶20从脱水桶底座62上取下，进行清洗。

实施例二。

本实施例是关于豆浆的制作，脱水桶底座62、辅助脱水机构26和压板27、凝固剂溶液杯30及其上的点浆电磁阀31和搅拌电磁铁32均不参与工作，其余配置与实施例一相同；从制作流程上看，与实施例一的区别在于，程序在完成洗渣工序后不再执行后续的工序。

具体制作过程如下：

装机：同实施例一。

制浆：将电源插头插入市电插座，揿下控制面板631上的电源开关按钮，使机器通电，选择“豆浆”模式；在程序控制下，粉碎电机14启动，带动粉碎刀具152高速旋转，按设定的工作程序完成磨浆，然后电加热器16启动，在防溢电极19及温度探头12的实时反馈下，将制浆桶10中的豆浆加热至100度并至少保持3分钟，完成制浆工序。

过滤：同实施例一。

洗渣：同实施例一。

拆机：豆浆制作程序完成后，电源自动断开，此时拔下电源插头，然后拔下连在排浆阀11、洗渣口13及进浆口21上的管子，打开脱水桶20上的锁紧机构28，提起盖子，取出甩干桶25，得到豆浆；然后取下制浆桶10上的盖子，取出过滤桶17，然后打开防倾环65及防倾环66，将制浆桶10从制浆桶底座61取下，将脱水桶20从脱水桶底座62上取下，进行清洗。

实施例三。

本实施例是关于豆浆的制作，脱水桶底座62、脱水桶20（不含甩干桶25）、辅助脱水机构26和压板27、凝固剂溶液杯30及其上的点浆电磁阀31和搅拌电磁铁32均不参与工作，其余配置与实施例一相同；不同之处在于，将脱水桶20内的甩干桶25作为豆浆的接收桶；另外装机时不装脱水桶底座62、脱水桶20及其上面的设施。从制作流程上看，与实施例一的区别在于，程序在完成洗渣工序后不再执行后续的工序。

具体制作过程如下：

装机：将清洗干净的过滤桶17放入干净的制浆桶10的底部凹槽中固紧，打开防倾环65，将制浆桶10置于制浆桶底座61上，将泡好的大豆倒入过滤桶17中，按要求的比例加入水，确保过滤桶17的桶口高于液面，盖好盖子，然后将防倾环65扣好；将第一三通接头51的两个接口通过软管分别与排浆阀11的出口和排水电磁阀42的出口相连，将洗渣电磁阀521的出口通过管子与洗渣口13相接，在进浆电磁阀522的出口端连上管子，将管子的另一端放在甩干桶25内，确认手动排水阀41处于打开状态。

制浆：同实施例二。

过滤：同实施例一。

洗渣：同实施例一，洗渣结束即得到豆浆。

拆机：豆浆制作程序完成后，电源自动断开，此时拔下电源插头，然后拔下连在排浆阀11、洗渣口13及进浆电磁阀522上的管子，取下制浆桶10上的盖子，取出过滤桶17，然后打开防倾环65，将制浆桶10从制浆桶底座61取下，进行清洗。

Claims (19)

1.一种全自动豆浆豆腐一体机，包括制浆桶、脱水桶、凝固剂溶液杯、水杯及输液泵，其特征在于：还包括机架，所述机架包括排布在机架两边的制浆桶底座、脱水桶底座及排布在机架中间的台座，所述台座内设有电路控制板，台座的侧面设有控制面板；所述制浆桶上设有排浆阀和洗渣口，所述脱水桶上设有进浆口和废液出口阀；所述输液泵的进口端装有第一三通接头，所述输液泵的出口端装有第二三通接头；所述制浆桶卡持于制浆桶底座上，所述脱水桶卡持于脱水桶底座上；所述第一三通接头的两个接口可通过管子分别与所述排浆阀和水杯相连，所述第二三通接头可通过管子分别与所述洗渣口和进浆口相连。

2.如权利要求1所述的一种全自动豆浆豆腐一体机，其特征在于：所述的机架上还设有制浆桶防倾环及脱水桶防倾环；所述制浆桶防倾环的内径大于制浆桶的外径；所述脱水桶防倾环的内径大于脱水桶的外径。

3.如权利要求2所述的一种全自动豆浆豆腐一体机，其特征在于：所述制浆桶防倾环及脱水桶防倾环均为可开合环件，上面均设有扣件。

4.如权利要求1所述的一种全自动豆浆豆腐一体机，其特征在于：所述的水杯及输液泵均设在台座上，所述水杯可拆卸卡持于台座上。

5.如权利要求1所述的一种全自动豆浆豆腐一体机，其特征在于：所述水杯的出口连有手动排水阀及排水电磁阀，手动排水阀与排水电磁阀之间用一段管子连接， 所述管子与排水电磁阀的连接为快接头连接。

6.如权利要求1所述的一种全自动豆浆豆腐一体机，其特征在于：所述的制浆桶底座内设粉碎电机，所述粉碎电机的机轴顶端固定连接传动离合器A。

7.如权利要求1所述的一种全自动豆浆豆腐一体机，其特征在于：所述制浆桶的裙部设有传动轴，所述传动轴通过轴密封穿过桶底，传动轴的上端固定连接粉碎刀具，传动轴的下端固定连接传动离合器B。

8.如权利要求1所述的一种全自动豆浆豆腐一体机，其特征在于：所述制浆桶的裙部内设电加热器，所述制浆桶的侧壁下端装温度探头，所述制浆桶的侧壁上端装防溢电极。

9.如权利要求1所述的一种全自动豆浆豆腐一体机，其特征在于：所述的制浆桶内设有过滤桶，所述过滤桶设有锥筒形桶盖，所述过滤桶卡持在制浆桶底的凹槽内。

10.如权利要求1所述的一种全自动豆浆豆腐一体机，其特征在于：所述的脱水桶底座内设脱水电机，脱水电机的机轴顶端固定连接传动离合器C。

11.如权利要求1所述的一种全自动豆浆豆腐一体机，其特征在于：所述脱水桶的裙部设有传动轴，所述传动轴通过轴密封穿越桶底，传动轴的上端固定连接传动架，传动轴的下端固定连接传动离合器D。

12.如权利要求1所述的一种全自动豆浆豆腐一体机，其特征在于：所述的脱水桶内设有甩干桶，所述甩干桶置于传动架上。

13.如权利要求12所述的一种全自动豆浆豆腐一体机，其特征在于：所述甩干桶的侧壁上设有活动排液口，该排液口在甩干桶达到设定转速时打开 ，低于设定转速时关闭。

14.如权利要求1所述的一种全自动豆浆豆腐一体机，其特征在于：所述的脱水桶上还设有辅助脱水机构。

15.如权利要求14所述的一种全自动豆浆豆腐一体机，其特征在于：所述的辅助脱水机构为装配在脱水桶盖子上的电动推杆，包括驱动电机及升降杆，所述升降杆的顶端连有压板，所述压板上开有通孔，通孔上覆盖滤网。

16.如权利要求1所述的一种全自动豆浆豆腐一体机，其特征在于：所述的凝固剂溶液杯卡持在脱水桶的盖子上，凝固剂溶液杯的杯体与搅拌电磁铁连接，凝固剂溶液杯的底部出口连有点浆电磁阀。

17.如权利要求1所述的一种全自动豆浆豆腐一体机，其特征在于：所述的第二三通接头的两个接口分别连有洗渣电磁阀与进浆电磁阀。

18.如权利要求1所述的一种全自动豆浆豆腐一体机，其特征在于：所述的排浆阀和废液出口阀均为手动自动一体阀，排浆阀的出口连有快接头。

19.如权利要求1所述的一种全自动豆浆豆腐一体机，其特征在于：所述的进浆口上连有快接头。