CN202514527U - 一种全自动豆腐机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及豆腐制造领域，具体涉及一种全自动豆腐机。一种全自动豆腐机，其中，包括粉碎过滤装置、凝固剂处理装置、煮浆点浆装置、压榨豆腐装置和电路控制装置，粉碎过滤装置与凝固剂处理装置分别将粉碎过滤后的豆浆和处理后的凝固剂排进煮浆点浆装置中；煮浆点浆装置对凝固剂溶液和豆浆进行混合，形成豆花后将豆花转移至压榨豆腐装置，压榨豆腐装置对豆花进行压榨成型；电路控制装置分别与粉碎过滤装置、凝固剂处理装置、煮浆点浆装置和压榨豆腐装置电连接。采用这种装置可全自动完成豆腐、豆花和豆浆的制作。
Description
技术领域
本实用新型涉及豆腐制造领域，具体涉及一种全自动豆腐机。
背景技术
随着社会的发展，人类对各种食品要求不断提高，需求量不断加大，社会产业化分工不断细化，要求食品加工行业产业化生产，即大批量生产是现阶段食品企业的发展方向。豆腐含有很高的蛋白质，较低的脂肪及铁、钙等10多种有益于人体健康的矿物元素和多种维生素。而且豆腐具有“宽中益气、和脾胃、消胀满、消热散血等保健价值。
现在的家用豆浆机制作的豆浆浓度低，未进行高精细过滤，无法用来制作豆花和豆腐；现有的家庭或者小型商用领域制作豆腐，从过滤、煮浆、点浆、破脑、压榨等大都需要人工来完成或者需要人工干预，未能形成自动化，费时费力，豆腐的品质的稳定性差。
发明内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种全自动豆腐机，可全自动完成豆腐、豆花和豆浆的制作，能制作经过精细过滤的高浓度豆浆。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种全自动豆腐机，其中，包括粉碎过滤装置、凝固剂处理装置、煮浆点浆装置、压榨豆腐装置和电路控制装置，粉碎过滤装置与凝固剂处理装置分别将粉碎过滤后的豆浆和处理后的凝固剂排进煮浆点浆装置中；煮浆点浆装置对凝固剂溶液和豆浆进行混合，形成豆花后将豆花转移至压榨豆腐装置，压榨豆腐装置对豆花进行压榨成型；电路控制装置分别与粉碎过滤装置、凝固剂处理装置、煮浆点浆装置和压榨豆腐装置电连接。煮浆点浆装置包括搅拌片，搅拌片用于对凝固剂溶液和豆浆进行混合，形成豆花后搅拌片将豆花转移至压榨豆腐装置。每个装置可独立的运行，整体的配合运作可全自动的制作出豆腐。
首先是粉碎过滤装置，所述的粉碎过滤装置包括粉碎杯、粉碎杯盖、粉碎刀、过滤网、粉碎电机、出口、粉碎杯阀门和粉碎离合器，粉碎杯盖设于粉碎杯上部，粉碎电机设有电机轴，电机轴通过粉碎离合器与粉碎刀连接；用于将出口与食材隔离的过滤网设于粉碎杯与粉碎刀之间，出口设于粉碎杯下部，出口与粉碎杯阀门连接，经过粉碎和过滤后的豆浆通过粉碎杯阀门进入煮浆点浆装置中。其中，过滤网的作用是将豆料与出口分隔，对豆浆进行过滤，过滤网上的孔可以为方形孔，孔的边长为0.06－0.4mm，也可以为圆形孔，孔的直径为0.06－0.4mm。
然后是凝固剂处理装置，所述的凝固剂处理装置包括凝固剂杯、凝固剂搅拌片、凝固剂搅拌电机、凝固剂杯盖和凝固剂阀门，凝固剂杯盖设于凝固剂杯上部，凝固剂搅拌电机设有电机轴，电机轴与凝固剂搅拌片连接；排出口设于凝固剂杯杯体下部，排出口与凝固剂阀门连接，处理后的凝固剂通过凝固剂阀门进入煮浆点浆装置中。凝固剂搅拌片可在凝固剂搅拌电机的带动下对凝固剂和水的混合液进行搅拌，凝固剂杯底面与凝固剂搅拌片的距离为T，0≤T≤30mm，优选为0≤T≤10mm。
所述的煮浆点浆装置包括煮浆杯、煮浆杯盖、发热盘、搅拌电机、阀门结构，煮浆杯盖设于煮浆杯上部，发热盘设于煮浆杯底部；阀门结构设于煮浆杯排出口处。
其中，所述的煮浆点浆装置还设有搅拌离合器，所述的搅拌电机设于煮浆杯下部，搅拌电机设有电机轴，电机轴通过搅拌离合器与搅拌片连接；所述的煮浆杯盖上设有豆浆入口和凝固剂入口，其分别与粉碎过滤装置和凝固剂处理装置连通。阀门结构包括阀门主体、密封垫、阀门转轴、阀门弹簧、阀门电机和凸轮，阀门主体下端固定有挡板，密封垫固定于挡板上，挡板能遮盖密封煮浆杯的排出口；阀门关闭状态下，挡板在阀门弹簧弹力作用下压紧密封垫，堵住并密封排出口；所述的阀门电机和凸轮连接，阀门主体上端设于凸轮的转动轨迹上，凸轮能与阀门主体上端接触且通过阀门转轴控制阀门主体下端挡板的开闭。其中，搅拌电机设于煮浆杯下面，发热盘安装在机身上，煮浆杯可与整机分离，煮浆杯上无任何电器元件，方便清洗。
所述的压榨豆腐装置上设有豆腐压榨盒，煮浆杯排出口与豆腐压榨盒连通。通过压榨豆腐装置进行压榨形成最终的豆腐，实现了全自动制作豆腐的过程。
可选的，搅拌电机设于煮浆杯上部且搅拌电机可从煮浆杯中取出。这个结构中，发热盘焊接于煮浆杯底面，其主要优点是加热效率高，而且搅拌片可以和煮浆杯盖一起取出，煮浆杯比较容易清洗。
另外，如果不是用这个装置来制作豆腐，而是用于制作豆浆，则不需要在凝固剂杯中加入凝固剂和水，同样可以制作出一杯经过过滤的美味的豆浆。
与现有技术相比，有益效果是：本实用新型的包括粉碎过滤装置、凝固剂处理装置、煮浆点浆装置、压榨豆腐装置和电路控制装置，煮浆点浆装置包括搅拌片，粉碎过滤装置与凝固剂处理装置分别将粉碎过滤后的豆浆和处理后的凝固剂排进煮浆点浆装置中；搅拌片对凝固剂溶液和豆浆进行混合，形成豆花后搅拌片将豆花转移至压榨豆腐装置，压榨豆腐装置对豆花进行压榨成型；电路控制装置分别与粉碎过滤装置、凝固剂处理装置、煮浆点浆装置和压榨豆腐装置电连接。可全自动完成豆腐、豆花和豆浆的制作。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例一的粉碎过滤装置结构示意图；
图3是本实用新型实施例一的凝固剂处理装置结构示意图；
图4是本实用新型实施例一的煮浆点浆装置结构示意图；
图5是本实用新型实施例二的煮浆点浆装置结构示意图。
具体实施方式
实施例一
如图1所示，一种全自动豆腐机，其特征在于：包括粉碎过滤装置10、凝固剂处理装置20、煮浆点浆装置30、压榨豆腐装置40和电路控制装置50，粉碎过滤装置10与凝固剂处理装置20分别将粉碎过滤后的豆浆和处理后的凝固剂排进煮浆点浆装置30中；煮浆点浆装置30对凝固剂溶液和豆浆进行混合，形成豆花后将豆花转移至压榨豆腐装置40，压榨豆腐装置40对豆花进行压榨成型；电路控制装置50分别与粉碎过滤装置10、凝固剂处理装置20、煮浆点浆装置30和压榨豆腐装置40电连接。煮浆点浆装置30包括搅拌片33，搅拌片33用于对凝固剂溶液和豆浆进行混合，形成豆花后搅拌片33将豆花转移至压榨豆腐装置40。每个装置可独立的运行，整体的配合运作可全自动的制作出豆腐。
如图2所示，粉碎过滤装置10包括粉碎杯11、粉碎杯盖12、粉碎刀13、过滤网14、粉碎电机15、出口16、粉碎杯阀门17和粉碎离合器18，粉碎杯盖12设于粉碎杯11上部，粉碎电机15设有电机轴，电机轴通过粉碎离合器18与粉碎刀13连接；用于将出口16与食材隔离的过滤网14设于粉碎杯11与粉碎刀13之间，出口16设于粉碎杯11下部，出口16与粉碎杯阀门17连接，经过粉碎和过滤后的豆浆通过粉碎杯阀门17进入煮浆点浆装置30中。其中，过滤网14的作用是将豆料与出口分隔，对豆浆进行过滤，过滤网14上的孔可以为方形孔，孔的边长为0.06－0.4mm，也可以为圆形孔，孔的直径为0.06－0.4mm。
如图3所示，所述的凝固剂处理装置20包括凝固剂杯21、凝固剂搅拌片22、凝固剂搅拌电机23、凝固剂杯盖24和凝固剂阀门25，凝固剂杯盖24设于凝固剂杯21上部，凝固剂搅拌电机23设有电机轴，电机轴与凝固剂搅拌片22连接；排出口设于凝固剂杯21杯体下部，排出口与凝固剂阀门25连接，处理后的凝固剂通过凝固剂阀门25进入煮浆点浆装置30中。凝固剂搅拌片22可在凝固剂搅拌电机23的带动下对凝固剂和水的混合液进行搅拌，凝固剂杯21底面与凝固剂搅拌片22的距离为T，0≤T≤30mm，优选为0≤T≤10mm。
如图4所示，所述的煮浆点浆装置30包括煮浆杯31、煮浆杯盖32、发热盘34、搅拌电机35、阀门结构37，煮浆杯盖32设于煮浆杯31上部，发热盘34设于煮浆杯31底部；阀门结构37设于煮浆杯31排出口处。
煮浆点浆装置30还设有搅拌离合器36，所述的搅拌电机35设于煮浆杯31下部，搅拌电机35设有电机轴，电机轴通过搅拌离合器36与搅拌片33连接；所述的煮浆杯盖32上设有豆浆入口321和凝固剂入口322，其分别与粉碎过滤装置10和凝固剂处理装置20连通。阀门结构37包括阀门主体371、密封垫372、阀门转轴373、阀门弹簧374、阀门电机375和凸轮376，阀门主体371下端固定有挡板，密封垫372固定于挡板上，挡板能遮盖密封煮浆杯31的排出口；阀门关闭状态下，挡板在阀门弹簧374弹力作用下压紧密封垫372，堵住并密封排出口；所述的阀门电机375和凸轮376连接，阀门主体371上端设于凸轮376的转动轨迹上，凸轮376能与阀门主体371上端接触且通过阀门转轴373控制阀门主体371下端挡板的开闭。其中，搅拌电机35设于煮浆杯31下面，发热盘34安装在机身上，煮浆杯31可与整机分离，煮浆杯31上无任何电器元件，方便清洗。
所述的压榨豆腐装置40上设有豆腐压榨盒，煮浆杯31排出口与豆腐压榨盒连通。通过压榨豆腐装置40进行压榨形成最终的豆腐，实现了全自动制作豆腐的过程。
具体工作原理：
a首先将豆料放入粉碎杯11的过滤网14内，再加入水，将凝固剂和水加入到凝固剂杯21内。
b启动电源，粉碎电机15运行带动粉碎刀13旋转对豆料进行粉碎。
c粉碎完成后，位于出口16的粉碎杯阀门17开启，此时粉碎刀13旋转以加强过滤，经过滤后的豆浆通过煮浆杯盖32上的豆浆入口321流入煮浆杯31。
d豆浆流入煮浆杯31后，发热盘34开始加热，直至豆浆被煮熟。
e经过一段时间后，豆浆冷却至70－90℃时，凝固剂搅拌电机23启动带动凝固剂搅拌片22旋转，对凝固剂和水进行混合。
f凝固剂和水经过一段时间混合后，凝固剂阀门25打开，凝固剂溶液经过煮浆杯盖32上的凝固剂入口322流进煮浆杯31内，此时煮浆杯31内的搅拌片33旋转，对凝固剂溶液和豆浆进行搅拌混合，即点浆。
g静置一定的时间后，豆花的制作完成。
h如果是制作豆腐，豆花形成后，阀门结构37打开，煮浆杯31内的搅拌片33在搅拌电机35的带动下旋转，豆花破碎并通过豆花的排出口转移至豆腐压榨盒内。
i豆花转移到豆腐压榨盒后，压榨豆腐装置40启动，对豆花进行压榨，压榨时被榨出的水排到废水盒内。
j经过大约40－90分钟的压榨过程，豆腐压榨盒内形成豆腐。
另外，如果不是用这个装置来制作豆腐，而是用于制作豆浆，则不需要在凝固剂杯21中加入凝固剂和水，同样可以制作出一杯经过过滤的美味的豆浆。
实施例二
如图5所示，煮浆点浆装置30的另外一种实施方式，搅拌电机35设于煮浆杯31上部且搅拌电机35可从煮浆杯31中取出。这个结构中，发热盘34焊接于煮浆杯31底面，其主要优点是加热效率高，而且搅拌片33可以和煮浆杯盖32一起取出，煮浆杯31比较容易清洗。其具体工作过程与实施例一相同。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，对实用新型的技术方案可以做若干适合实际情况的改进。因此，本实用新型的保护范围不限于此，本领域中的技术人员任何基于本实用新型技术方案上非实质性变更均包括在本实用新型保护范围之内。
Claims (13)
1.一种全自动豆腐机，其特征在于：包括粉碎过滤装置（10）、凝固剂处理装置（20）、煮浆点浆装置（30）、压榨豆腐装置（40）和电路控制装置（50），粉碎过滤装置（10）与凝固剂处理装置（20）分别将粉碎过滤后的豆浆和处理后的凝固剂排进煮浆点浆装置（30）中；煮浆点浆装置（30）对凝固剂溶液和豆浆进行混合，形成豆花后将豆花转移至压榨豆腐装置（40），压榨豆腐装置（40）对豆花进行压榨成型；电路控制装置（50）分别与粉碎过滤装置（10）、凝固剂处理装置（20）、煮浆点浆装置（30）和压榨豆腐装置（40）电连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动豆腐机，其特征在于：所述的煮浆点浆装置（30）包括搅拌片（33），搅拌片（33）用于对凝固剂溶液和豆浆进行混合，形成豆花后搅拌片（33）将豆花转移至压榨豆腐装置（40）。
3.根据权利要求1所述的一种全自动豆腐机，其特征在于：所述的粉碎过滤装置（10）包括粉碎杯（11）、粉碎杯盖（12）、粉碎刀（13）、过滤网（14）、粉碎电机（15）、出口（16）、粉碎杯阀门（17）和粉碎离合器（18），粉碎杯盖（12）设于粉碎杯（11）上部，粉碎电机（15）设有电机轴，电机轴通过粉碎离合器（18）与粉碎刀（13）连接；用于将出口（16）与食材隔离的过滤网（14）设于粉碎杯（11）与粉碎刀（13）之间，出口（16）设于粉碎杯（11）下部，出口（16）与粉碎杯阀门（17）连接，经过粉碎和过滤后的豆浆通过粉碎杯阀门（17）进入煮浆点浆装置（30）中。
4.根据权利要求3所述的一种全自动豆腐机，其特征在于：所述的过滤网（14）上的孔为方形孔，孔的边长为0.06－0.4mm。
5.根据权利要求3所述的一种全自动豆腐机，其特征在于：所述的过滤网（14）上的孔为圆形孔，孔的直径为0.06－0.4mm。
6.根据权利要求1所述的一种全自动豆腐机，其特征在于：所述的凝固剂处理装置（20）包括凝固剂杯（21）、凝固剂搅拌片（22）、凝固剂搅拌电机（23）、凝固剂杯盖（24）和凝固剂阀门（25），凝固剂杯盖（24）设于凝固剂杯（21）上部，凝固剂搅拌电机（23）设有电机轴，电机轴与凝固剂搅拌片（22）连接；排出口设于凝固剂杯（21）杯体下部，排出口与凝固剂阀门（25）连接，处理后的凝固剂通过凝固剂阀门（25）进入煮浆点浆装置（30）中。
7.根据权利要求6所述的一种全自动豆腐机，其特征在于：所述的凝固剂杯（21）底面与凝固剂搅拌片（22）的距离为T，0≤T≤30mm。
8.根据权利要求7所述的一种全自动豆腐机，其特征在于：所述的凝固剂杯（21）底面与凝固剂搅拌片（22）的距离为T，0≤T≤10mm。
9.根据权利要求1所述的一种全自动豆腐机，其特征在于：所述的煮浆点浆装置（30）包括煮浆杯（31）、煮浆杯盖（32）、发热盘（34）、搅拌电机（35）、阀门结构（37），煮浆杯盖（32）设于煮浆杯（31）上部，发热盘（34）设于煮浆杯（31）底部；阀门结构（37）设于煮浆杯（31）排出口处。
10.根据权利要求9所述的一种全自动豆腐机，其特征在于：所述的煮浆点浆装置（30）还设有搅拌离合器（36），所述的搅拌电机（35）设于煮浆杯（31）下部，搅拌电机（35）设有电机轴，电机轴通过搅拌离合器（36）与搅拌片（33）连接；所述的煮浆杯盖（32）上设有豆浆入口（321）和凝固剂入口（322），其分别与粉碎过滤装置（10）和凝固剂处理装置（20）连通。
11.根据权利要求9所述的一种全自动豆腐机，其特征在于：所述的阀门结构（37）包括阀门主体（371）、密封垫（372）、阀门转轴（373）、阀门弹簧（374）、阀门电机（375）和凸轮（376），阀门主体（371）下端固定有挡板，密封垫（372）固定于挡板上，挡板能遮盖密封煮浆杯（31）的排出口；阀门关闭状态下，挡板在阀门弹簧（374）弹力作用下压紧密封垫（372），堵住并密封排出口；所述的阀门电机（375）和凸轮（376）连接，阀门主体（371）上端设于凸轮（376）的转动轨迹上，凸轮（376）能与阀门主体（371）上端接触且通过阀门转轴（373）控制阀门主体（371）下端挡板的开闭。
12.根据权利要求1或9所述的一种全自动豆腐机，其特征在于：所述的压榨豆腐装置（40）上设有豆腐压榨盒，煮浆杯（31）排出口与豆腐压榨盒连通。
13.根据权利要求9所述的一种全自动豆腐机，其特征在于：所述的搅拌电机（35）设于煮浆杯（31）上部且搅拌电机（35）可从煮浆杯（31）中取出。
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2012
- 2012-03-08 CN CN2012200836467U patent/CN202514527U/zh not_active Expired - Lifetime
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