CN210094531U - 一种自动揭皮的腐竹成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及腐竹生产技术领域，尤其涉及一种自动揭皮的腐竹成型装置，包括机架，所述机架上固定有机体，所述机体包含成型装置、搅拌装置和揭皮装置，所述揭皮装置包含固定在机架上的转轴，所述转轴上设有连接轴，所述连接轴上均匀分布有多根揭皮杆，所述搅拌装置包含固定在机体上的搅拌电机，所述搅拌电机通过搅拌轴连接搅拌腔内部的螺旋搅拌叶。在成型腔内倒入需要制作腐竹的豆浆，腐竹成型好后，连接轴上揭皮杆随连接轴转动，揭皮杆经过豆浆表面时，腐竹与豆浆分离，成型腔内高浓度豆浆自动从进浆管进入搅拌腔，与进料管进入的新鲜豆浆搅拌，搅拌后，通过出浆管排出，补充成型腔内豆浆。

Description

一种自动揭皮的腐竹成型装置

【技术领域】

本实用新型涉及腐竹生产技术领域，尤其涉及一种自动揭皮的腐竹成型装置。

【背景技术】

腐竹又称腐皮，是很受欢迎的一种江南传统食品，也是华人地区常见的食物原料，具有浓郁的豆香味，同时还有着其他豆制品所不具备的独特口感。腐竹色泽黄白，油光透亮，含有丰富的蛋白质及多种营养成分，用清水浸泡3～5小时即可发开。可荤、素、烧、炒、凉拌、汤食等，食之清香爽口，荤、素食别有风味。但是患有肾炎、肾功能不全、糖尿病酮症酸中毒、痛风患者是不适宜食用腐竹的。

腐竹是将豆浆加热煮沸后，经过一段时间保温，表面形成一层薄膜，挑出后下垂成枝条状，再经干燥而成。其形类似竹枝状，称为腐竹。腐竹是一种由大豆蛋白膜和脂肪组合成的一定结构的产物。营养价值高、易于保存、食用方便，深受国内外消费者的青睐。

现有自动腐竹、油皮设备生产中，为达到产能最大化，需要将老豆浆与新豆浆进行混合，然后在揭皮锅中连续生产，并且通过一直揭取腐竹，揭皮锅内底部的浆液浓度更高，现有的浆液添加方式一般是直接倾倒入成型池的内部，这样不但劳动强度较大并且容易对豆浆表面进行冲击，影响腐竹成型，并且新旧豆浆混合不充分，严重影响腐竹成型，另外腐竹成型后，通过工人用手将成型好的腐竹从锅内取出，十分不卫生并且工人长期与高温的豆浆接触，容易烧伤手。

本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种可以有效实现新旧豆浆搅拌并且腐竹成型后可以自动从锅中取出的自动揭皮的腐竹成型装置。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型公开了一种自动揭皮的腐竹成型装置，包括机架，所述机架上固定有机体，所述机体包含成型装置、搅拌装置和揭皮装置，所述揭皮装置包含固定在机架上的转轴，所述转轴上设有连接轴，所述转轴由步进电机驱动，所述连接轴上均匀分布有多根揭皮杆，所述搅拌装置包含固定在机体上的搅拌电机，所述搅拌电机通过搅拌轴连接搅拌腔内部的螺旋搅拌叶，所述成型装置包含成型腔，所述成型腔底部均匀设有加热管，所述加热管连接锅炉房，所述搅拌腔通过出浆管与进浆管与前述成型腔相连，所述搅拌腔上还设有进料管与外界相连。在成型腔内倒入需要制作腐竹的豆浆，十几分钟后，豆浆表面腐竹成型好后，步进电机启动，连接轴随转轴转动，连接轴上揭皮杆随连接轴转动，揭皮杆经过豆浆表面时，腐竹与豆浆分离，步进电机停止，腐竹冷却后，工人将腐竹从揭皮杆上取下，豆浆表面腐竹再次成型后，步进电机再次启动，一段时间后，豆浆浓度越来越浓，影响腐竹成型，从进料管内加入新鲜豆浆，搅拌电机启动，螺旋搅拌叶转动，螺旋搅拌叶转动后，搅拌腔内进浆管处形成负压，成型腔内高浓度豆浆自动从进浆管进入搅拌腔，与进料管进入的新鲜豆浆搅拌，搅拌后，通过出浆管排出，补充成型腔内豆浆，稀释成型腔内豆浆并且搅拌好的豆浆从成型腔底部进入成型腔，不会影响豆浆表面腐竹成型，自来水通过锅炉房加热，加热后的自来水通过加热管给豆浆加热，而且不会使豆浆内热源处温度过高导致豆浆变质。

优选的，所述机架下方均匀设有多个调节地脚。通过调节地脚能有效调节机体高度，并且能保证机体水平。

优选的，所述进浆管上设有电阀门。搅拌时，关闭电阀门，新旧豆浆在搅拌腔内搅拌，搅拌完全后，开启电阀门，通过螺旋搅拌叶能自动将搅拌腔内的豆浆排出到成型腔内。

优选的，所述连接轴上与前述揭皮杆对应位置还设有连接块，所述连接块上与所述连接轴接触位置设有贯穿连接块的排水孔。连接轴转动时，成型好的腐竹聚集到连接块上，能有效避免腐竹落回成型腔内，影响腐竹成型。

本实用新型与现有的技术相比有如下优点：

1.腐竹成型后，揭皮杆随连接轴转动，揭皮杆经过豆浆表面时，揭皮杆将腐竹提起，腐竹与豆浆分离，无需工人将手伸入到豆浆内将腐竹取出，避免细菌污染豆浆和防止工人手受伤。

2.搅拌电机启动，螺旋搅拌叶转动，螺旋搅拌叶转动后，搅拌腔内进浆管处形成负压，成型腔内高浓度豆浆自动从进浆管进入搅拌腔内与新鲜豆浆进行搅拌，搅拌后能及时补充成型腔内豆浆量，能有效保证了腐竹持续成型及腐竹品质。

3.从成型腔底部加入搅拌完全的豆浆，不会影响豆浆表面腐竹成型。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的前视图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为图4中A-A处剖视图；

图中：1、机架；2、机体；3、搅拌装置；4、成型装置；5、搅拌电机；6、调节地脚；7、进料管；8、转轴；9、连接轴；10、揭皮杆；11、步进电机；12、连接块；13、排水孔；14、加热管；15、进浆管；16、出浆管；17、电阀门；18、搅拌轴；19、搅拌叶；20、揭皮装置；

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明：

如图1至图5所示，本实用新型公开了一种自动揭皮的腐竹成型装置4，包括机架1，机架1上固定有机体2，机体2包含成型装置4、搅拌装置3和揭皮装置20，揭皮装置20包含固定在机架1上的转轴8，转轴8上设有连接轴9，转轴8由步进电机11驱动，连接轴9上均匀分布有多根揭皮杆10，搅拌装置3包含固定在机体2上的搅拌电机5，搅拌电机5通过搅拌轴18连接搅拌腔内部的螺旋搅拌叶19，成型装置4包含成型腔，成型腔底部均匀设有加热管14，加热管14连接锅炉房，搅拌腔通过出浆管16与进浆管15与成型腔相连，搅拌腔上还设有进料管7与外界相连。在成型腔内倒入需要制作腐竹的豆浆，十几分钟后，豆浆表面腐竹成型好后，步进电机11启动，连接轴9随转轴8转动，连接轴9上揭皮杆10随连接轴9转动，揭皮杆10经过豆浆表面时，揭皮杆10将腐竹揭起，腐竹与豆浆分离，步进电机11停止，腐竹冷却后，工人将腐竹从揭皮杆10上取下，豆浆表面腐竹再次成型后，步进电机11再次启动，一段时间后，豆浆浓度越来越浓，影响腐竹成型，从进料管7内加入新鲜豆浆，搅拌电机5启动，螺旋搅拌叶19转动，螺旋搅拌叶19转动后，搅拌腔内进浆管15处形成负压，成型腔内高浓度豆浆自动从进浆管15进入搅拌腔，与进料管7进入的新鲜豆浆搅拌，搅拌后，通过出浆管16排出，补充成型腔内豆浆，稀释成型腔内豆浆并且搅拌好的豆浆从成型腔底部进入成型腔，不会影响豆浆表面腐竹成型，自来水通过锅炉房加热，加热后的自来水通过加热管14给豆浆加热，能有效保证豆浆成型温度，而且不会使豆浆内热源处温度过高导致豆浆变质。

其中，机架1下方均匀设有多个调节地脚6。通过调节地脚6能有效调节机体2高度，并且能保证机体2水平。

其中，进浆管15上设有电阀门17。搅拌时，关闭电阀门17，新旧豆浆在搅拌腔内搅拌，搅拌完全后，开启电阀门17，通过螺旋搅拌叶19能自动将搅拌腔内的豆浆排出到成型腔内。

其中，连接轴9上与揭皮杆10对应位置还设有连接块12，连接块12上与连接轴9接触位置设有贯穿连接块12的排水孔13。连接轴9转动时，成型好的腐竹聚集到连接块12上，能有效避免腐竹落回成型腔内，影响豆浆表面腐竹成型。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型，也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种自动揭皮的腐竹成型装置，包括机架，其特征在于：所述机架上固定有机体，所述机体包含成型装置、搅拌装置和揭皮装置，所述揭皮装置包含固定在机架上的转轴，所述转轴上设有连接轴，所述转轴由步进电机驱动，所述连接轴上均匀分布有多根揭皮杆，所述搅拌装置包含固定在机体上的搅拌电机，所述搅拌电机通过搅拌轴连接搅拌腔内部的螺旋搅拌叶，所述成型装置包含成型腔，所述成型腔底部均匀设有加热管，所述加热管连接锅炉房，所述搅拌腔通过出浆管与进浆管与前述成型腔相连，所述搅拌腔上还设有进料管与外界相连。

2.根据权利要求1所述的自动揭皮的腐竹成型装置，其特征在于：所述机架下方均匀设有多个调节地脚。

3.根据权利要求1所述的自动揭皮的腐竹成型装置，其特征在于：所述进浆管上设有电阀门。

4.根据权利要求1所述的自动揭皮的腐竹成型装置，其特征在于：所述连接轴上与前述揭皮杆对应位置还设有连接块，所述连接块上与所述连接轴接触位置设有贯穿连接块的排水孔。

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