CN112586672A - 一种香辣休闲豆干的制作工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种香辣休闲豆干的制作工艺，本发明采用二次卤煮，提高了豆干的口味，添加多种配料，更提高了豆干的营养价值，采用辣椒油浸制拌匀，使得豆干香辣可口，风味十足，口感富有层次感，还添加熟地黄、红景天、当归等成分，更具保健价值，增进食欲同时，促进血液循环，提高机体免疫功能，增强体力，具有开胃消食、补肝益肾、健脾益胃、凉血止血、生津润肠的功效，成品香辣独特、营养丰富、富有嚼劲，集营养、保健、风味于一体，更易受到消费者的喜欢。

Description

一种香辣休闲豆干的制作工艺

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及一种香辣休闲豆干的制作工艺。

背景技术

豆干为豆制品的一种，是我们日常生活中经常吃到的一种食品，由于豆干中含有丰富蛋白质，其含有的卵磷脂可除掉附在血管壁上的胆固醇，防止血管硬化，预防心血管疾病，保护心脏；并且其还含有多种矿物质，补充钙质，防止因缺钙引起的骨质疏松，促进骨骼发育，对小儿、老人的骨骼生长都极为有利，因此其受到很多人们的喜爱。卤豆干是用大豆掺以其他原料做成的风味休闲类小食品，其含有丰富的蛋白质、卵磷脂、多种矿物质和氨基酸等营养素，是人们合理膳食强身健体的良好选择，食用方便，深受广大消费者的喜欢。传统豆干营养结构单一、口感较差，新添加风味原料成型困难，不能满足人们日常消费的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种香辣休闲豆干的制作工艺，解决以下技术问题：(1)采用二次卤煮，提高了豆干的口味，添加多种配料，更提高了豆干的营养价值，采用辣椒油浸制拌匀，使得豆干香辣可口，风味十足，口感富有层次感，还添加熟地黄、红景天、当归等成分，更具保健价值，增进食欲同时，促进血液循环，提高机体免疫功能，增强体力，具有开胃消食、补肝益肾、健脾益胃、凉血止血、生津润肠的功效，成品香辣独特、营养丰富、富有嚼劲，集营养、保健、风味于一体，更易受到消费者的喜欢；(2)启动粉碎电机，粉碎电机输出轴带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮带动第一旋转轴上的第一齿轮转动，第一齿轮啮合第二齿轮带动第二旋转轴转动，第一旋转轴和第二旋转轴相对转动，进而带动两个粉碎辊相对转动，两个粉碎辊上的第一粉碎齿配合粉碎室内壁上的两个第二粉碎齿粉碎原料，交错设置的第一粉碎齿和第二粉碎齿使得原料粉碎地更加均匀，粉碎效果好，提高了原料粉碎的效率和质量；(3)启动搅拌电机，搅拌电机输出轴带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮啮合从动锥齿轮带动搅拌轴转动，搅拌轴带动固定套筒上的研磨叶片转动，研磨叶片端部的研磨齿配合研磨圈上的研磨槽，将水中原料充分研磨、粉碎，交叉设置的研磨叶片使得原料颗粒更加细小均匀，提高了原料的混合效果，过滤室内的过滤网用于过滤混合溶液中的原料颗粒，从而获取纯度更高的辅料溶液，避免了豆干内颗粒物的出现。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种香辣休闲豆干的制作工艺，包括如下步骤：

步骤一:称取干大豆100-120份、菖蒲叶1-2份、紫苏叶1-2份、侧柏叶1-2份、桂花2-3份、熟地黄3-4份、当归2-4份、桂皮1-3份、红景天3-4份、卤料100-120份、辣椒油60-70份；

步骤二:将优质干大豆清洗后，用35-40℃的温水浸泡7-8小时，捞出用清水冲洗，送入磨浆机中，加入4-5倍水进行磨浆，过滤后得到纯浆；

步骤三：将菖蒲叶、紫苏叶、侧柏叶、桂花、熟地黄、当归、桂皮、红景天加入到粉碎过滤设备上的入料口内，启动粉碎电机，粉碎电机输出轴带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮带动第一旋转轴上的第一齿轮转动，第一齿轮啮合第二齿轮带动第二旋转轴转动，第一旋转轴和第二旋转轴相对转动，进而带动两个粉碎辊相对转动，两个粉碎辊上的第一粉碎齿配合粉碎室内壁上的两个第二粉碎齿，对原料进行粉碎，粉碎后的原料从粉碎室底部的出料口落入搅拌腔内，从加料管加水至搅拌腔内，启动搅拌电机，搅拌电机输出轴带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮啮合从动锥齿轮带动搅拌轴转动，搅拌轴带动固定套筒上的研磨叶片转动，研磨叶片端部的研磨齿配合研磨圈上的研磨槽，将水中原料充分研磨，搅拌轴上的两个搅拌叶片持续转动，将原料与水充分混合，得到混合溶液，打开控制阀，混合溶液从搅拌腔底部的出料管排出落入过滤室上的入液管内，经过过滤网过滤，从出液管排出，制得辅料溶液；

步骤四:将步骤二中的纯浆与步骤三中的辅料溶液混合，加热煮沸，煮浆40-50分钟，趁热过滤，得到豆浆，经点浆、成型、切块，制得豆干坯；

步骤五:将豆干坯放入卤锅中，倒入卤料，使豆干坯完全浸没在卤汁中，文火卤制l-2小时，捞出冷却后，再次将豆干坯放入卤锅内，文火卤制2-3小时，制得卤豆干；

步骤六：将卤豆干取出离心脱水后，放入烘干机中，在90-100℃下烘烤10-15分钟；

步骤七:将辣椒油加热，浇入烘干好的卤豆干上，与之拌匀，制得香辣豆干。

进一步的，辣椒油通过下述步骤制备得到：按重量份计，称取菜籽油40-55份、花椒3-5份，八角1-2份、肉蔻2-3份、山胡椒1-3份、桂皮2-3份、香叶1-2份、干辣椒10-13份、辣椒面20-30份，将菜籽油烧至3-4成热时，加入花椒，八角、肉蔻、山胡椒、桂皮、香叶、干辣椒，缓慢熬制，逐步加热至7-8成热，小火慢熬10-15分钟，捞出香料，把烧好的香料油浇在辣椒面上，搅拌均匀，制得辣椒油。

进一步的，卤料通过下述步骤制备得到：按重量份计，称取小茴2-4份、八角1-2份、桂皮1-3份、生姜2-3份、白扣1-1.5份、肉蔻3-3.5份、肉桂5-6份、陈皮2.5-4份、甘草2-3.5份、花椒2-3份、香果3-4份、辣椒8-10份并放入卤锅中，加热煮沸25-35分钟，冷却后加入5-6份料酒，制得卤料。

进一步的，步骤三中搅拌时间为40-50分钟，水为原料的8-10倍。

进一步的，粉碎过滤设备包括粉碎室，所述粉碎室顶部一侧设置有入料口，所述入料口一侧转动安装有转动轴，所述转动轴上固定安装有盖板，所述转动轴一侧固定连接旋转手柄，所述粉碎室一侧设置有粉碎电机，所述粉碎电机输出轴套设有主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述从动轮套设于第一旋转轴上，所述第一旋转轴远离从动轮一端套设有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接第二齿轮，所述第二齿轮套设于第二旋转轴上，所述第一旋转轴、第二旋转轴均贯穿粉碎室两处侧壁，所述第一旋转轴、第二旋转轴上均套设有粉碎辊，两个粉碎辊上交错设置有若干第一粉碎齿，所述粉碎室内两侧交错设置有若干第二粉碎齿；

所述粉碎室下方设置有搅拌腔，所述搅拌腔顶部连通有入料管，所述粉碎室底部设置有出料口，所述出料口设置于入料管正上方，所述搅拌腔内设置有搅拌轴，所述搅拌轴转动安装于搅拌腔内，所述搅拌轴远离入料管一端套设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮啮合连接主动锥齿轮，所述主动锥齿轮套设于搅拌电机输出轴上，所述搅拌电机设置于搅拌腔外底部，所述搅拌轴上套设有两个搅拌叶片，两个搅拌叶片之间设置有研磨组件，所述研磨组件包括固定套筒、研磨叶片、研磨齿，所述固定套筒上固定安装有若干研磨叶片，所述研磨叶片呈上下交错设置，所述研磨叶片远离固定套筒一端设置有研磨齿，所述固定套筒固定安装于搅拌轴上，所述搅拌腔内中部固定安装有研磨圈，所述研磨圈上等弧度设置有若干凸块，所述凸块上开设有若干研磨槽。

进一步的，所述搅拌腔下方设置过滤室，所述过滤室一侧连通有入液管，所述过滤室靠近入液管一侧设置有过滤网，所述入液管底部连通有废渣管，所述过滤室远离入液管一侧连通有出液管，所述过滤室安装于壳体底部，所述出液管、废渣管上均设置有控制阀。

进一步的，所述第一旋转轴、第二旋转轴设置于同一水平面，所述第一旋转轴、第二旋转轴转动安装于粉碎室两处侧壁，若干第一粉碎齿、第二粉碎齿交错设置。

进一步的，所述搅拌腔底部连通有出料管，所述出料管上设置有控制阀，所述搅拌腔顶部一侧连通有加料管，所述出料管贯穿壳体底部。

进一步的，所述搅拌腔设置于壳体内，所述粉碎室安装于壳体顶部，所述加料管贯穿壳体并延伸至壳体外，所述壳体底部四角均设置有支撑柱。

本发明的有益效果：

(1)本发明的一种香辣休闲豆干的制作工艺，采用二次卤煮，提高了豆干的口味，添加多种配料，更提高了豆干的营养价值，采用辣椒油浸制拌匀，使得豆干香辣可口，风味十足，口感富有层次感，还添加熟地黄、红景天、当归等成分，更具保健价值，增进食欲同时，促进血液循环，提高机体免疫功能，增强体力，具有开胃消食、补肝益肾、健脾益胃、凉血止血、生津润肠的功效，成品香辣独特、营养丰富、富有嚼劲，集营养、保健、风味于一体，更易受到消费者的喜欢；

(2)启动粉碎电机，粉碎电机输出轴带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮带动第一旋转轴上的第一齿轮转动，第一齿轮啮合第二齿轮带动第二旋转轴转动，第一旋转轴和第二旋转轴相对转动，进而带动两个粉碎辊相对转动，两个粉碎辊上的第一粉碎齿配合粉碎室内壁上的两个第二粉碎齿粉碎原料，交错设置的第一粉碎齿和第二粉碎齿使得原料粉碎地更加均匀，粉碎效果好，提高了原料粉碎的效率和质量；

(3)启动搅拌电机，搅拌电机输出轴带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮啮合从动锥齿轮带动搅拌轴转动，搅拌轴带动固定套筒上的研磨叶片转动，研磨叶片端部的研磨齿配合研磨圈上的研磨槽，将水中原料充分研磨、粉碎，交叉设置的研磨叶片使得原料颗粒更加细小均匀，提高了原料的混合效果，过滤室内的过滤网用于过滤混合溶液中的原料颗粒，从而获取纯度更高的辅料溶液，避免了豆干内颗粒物的出现。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明粉碎过滤设备的结构示意图；

图2是本发明粉碎室内部的结构示意图；

图3是本发明搅拌腔内部的结构示意图；

图4是本发明研磨组件的结构示意图；

图5是本发明研磨圈的结构示意图；

图6是本发明过滤室内部的结构示意图。

图中：100、粉碎室；101、入料口；102、第二旋转轴；103、第一旋转轴；104、粉碎辊；105、第一粉碎齿；106、第二粉碎齿；107、第二齿轮；108、第一齿轮；109、皮带；110、粉碎电机；111、盖板；112、旋转手柄；113、转动轴；114、出料口；200、搅拌腔；201、入料管；202、搅拌叶片；203、主动锥齿轮；204、从动锥齿轮；205、搅拌轴；206、搅拌电机；207、研磨组件；2071、固定套筒；2072、研磨叶片；2073、研磨齿；208、研磨圈；2081、凸块；2082、研磨槽；209、出料管；210、加料管；300、过滤室；301、入液管；302、过滤网；303、废渣管；304、出液管；400、壳体；500、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6

实施例1

一种香辣休闲豆干的制作工艺，包括如下步骤：

步骤一:称取干大豆100份、菖蒲叶1份、紫苏叶1份、侧柏叶1份、桂花2份、熟地黄3份、当归2份、桂皮1份、红景天3份、卤料100份、辣椒油60份；

步骤二:将优质干大豆清洗后，用35℃的温水浸泡7小时，捞出用清水冲洗，送入磨浆机中，加入4倍水进行磨浆，过滤后得到纯浆；

步骤三：将菖蒲叶、紫苏叶、侧柏叶、桂花、熟地黄、当归、桂皮、红景天加入到粉碎过滤设备上的入料口101内，启动粉碎电机110，粉碎电机110输出轴带动主动轮转动，主动轮通过皮带109带动从动轮转动，从动轮带动第一旋转轴103上的第一齿轮108转动，第一齿轮108啮合第二齿轮107带动第二旋转轴102转动，第一旋转轴103和第二旋转轴102相对转动，进而带动两个粉碎辊104相对转动，两个粉碎辊104上的第一粉碎齿105配合粉碎室100内壁上的两个第二粉碎齿106，对原料进行粉碎，粉碎后的原料从粉碎室100底部的出料口114落入搅拌腔200内，从加料管210加水至搅拌腔200内，启动搅拌电机206，搅拌电机206输出轴带动主动锥齿轮203转动，主动锥齿轮203啮合从动锥齿轮204带动搅拌轴205转动，搅拌轴205带动固定套筒2071上的研磨叶片2072转动，研磨叶片2072端部的研磨齿2073配合研磨圈208上的研磨槽2082，将水中原料充分研磨，搅拌轴205上的两个搅拌叶片202持续转动，将原料与水充分混合，得到混合溶液，打开控制阀，混合溶液从搅拌腔200底部的出料管209排出落入过滤室300上的入液管301内，经过过滤网302过滤，从出液管304排出，制得辅料溶液；

步骤四:将步骤二中的纯浆与步骤三中的辅料溶液混合，加热煮沸，煮浆40分钟，趁热过滤，得到豆浆，经点浆、成型、切块，制得豆干坯；

步骤五:将豆干坯放入卤锅中，倒入卤料，使豆干坯完全浸没在卤汁中，文火卤制l小时，捞出冷却后，再次将豆干坯放入卤锅内，文火卤制2小时，制得卤豆干；

步骤六：将卤豆干取出离心脱水后，放入烘干机中，在90℃下烘烤10分钟；

步骤七:将辣椒油加热，浇入烘干好的卤豆干上，与之拌匀，制得香辣豆干。

具体的，辣椒油通过下述步骤制备得到：按重量份计，称取菜籽油40份、花椒3份，八角1份、肉蔻2份、山胡椒1份、桂皮2份、香叶1份、干辣椒10份、辣椒面20份，将菜籽油烧至3成热时，加入花椒，八角、肉蔻、山胡椒、桂皮、香叶、干辣椒，缓慢熬制，逐步加热至7成热，小火慢熬10分钟，捞出香料，把烧好的香料油浇在辣椒面上，搅拌均匀，制得辣椒油。卤料通过下述步骤制备得到：按重量份计，称取小茴2份、八角1份、桂皮1份、生姜2份、白扣1份、肉蔻3份、肉桂5份、陈皮2.5份、甘草2份、花椒2份、香果3份、辣椒8份并放入卤锅中，加热煮沸25分钟，冷却后加入5份料酒，制得卤料。步骤三中搅拌时间为40分钟，水为原料的8倍。

实施例2

一种香辣休闲豆干的制作工艺，包括如下步骤：

步骤一:称取干大豆120份、菖蒲叶2份、紫苏叶2份、侧柏叶2份、桂花3份、熟地黄4份、当归4份、桂皮3份、红景天4份、卤料120份、辣椒油70份；

步骤二:将优质干大豆清洗后，用40℃的温水浸泡8小时，捞出用清水冲洗，送入磨浆机中，加入5倍水进行磨浆，过滤后得到纯浆；

步骤三与实施例1相同；

步骤四:将步骤二中的纯浆与步骤三中的辅料溶液混合，加热煮沸，煮浆50分钟，趁热过滤，得到豆浆，经点浆、成型、切块，制得豆干坯；

步骤五:将豆干坯放入卤锅中，倒入卤料，使豆干坯完全浸没在卤汁中，文火卤制2小时，捞出冷却后，再次将豆干坯放入卤锅内，文火卤制3小时，制得卤豆干；

步骤六：将卤豆干取出离心脱水后，放入烘干机中，在100℃下烘烤15分钟；

步骤七:将辣椒油加热，浇入烘干好的卤豆干上，与之拌匀，制得香辣豆干。

具体的，辣椒油通过下述步骤制备得到：按重量份计，称取菜籽油55份、花椒5份，八角2份、肉蔻3份、山胡椒3份、桂皮3份、香叶2份、干辣椒13份、辣椒面30份，将菜籽油烧至4成热时，加入花椒，八角、肉蔻、山胡椒、桂皮、香叶、干辣椒，缓慢熬制，逐步加热至8成热，小火慢熬15分钟，捞出香料，把烧好的香料油浇在辣椒面上，搅拌均匀，制得辣椒油。卤料通过下述步骤制备得到：按重量份计，称取小茴4份、八角2份、桂皮3份、生姜3份、白扣11.5份、肉蔻3.5份、肉桂6份、陈皮4份、甘草3.5份、花椒3份、香果4份、辣椒10份并放入卤锅中，加热煮沸35分钟，冷却后加入6份料酒，制得卤料。步骤三中搅拌时间为50分钟，水为原料的10倍。

粉碎过滤设备包括粉碎室100，粉碎室100顶部一侧设置有入料口101，入料口101一侧转动安装有转动轴113，转动轴113上固定安装有盖板111，转动轴113一侧固定连接旋转手柄112，粉碎室100一侧设置有粉碎电机110，粉碎电机110输出轴套设有主动轮，主动轮通过皮带109与从动轮传动连接，从动轮套设于第一旋转轴103上，第一旋转轴103远离从动轮一端套设有第一齿轮108，第一齿轮108啮合连接第二齿轮107，第二齿轮107套设于第二旋转轴102上，第一旋转轴103、第二旋转轴102均贯穿粉碎室100两处侧壁，第一旋转轴103、第二旋转轴102上均套设有粉碎辊104，两个粉碎辊104上交错设置有若干第一粉碎齿105，粉碎室100内两侧交错设置有若干第二粉碎齿106，交错设置的第一粉碎齿105和第二粉碎齿106使得原料粉碎地更加均匀，粉碎效果好，提高了原料粉碎的效率和质量；

粉碎室100下方设置有搅拌腔200，搅拌腔200顶部连通有入料管201，粉碎室100底部设置有出料口114，出料口114设置于入料管201正上方，搅拌腔200内设置有搅拌轴205，搅拌轴205转动安装于搅拌腔200内，搅拌轴205远离入料管201一端套设有从动锥齿轮204，从动锥齿轮204啮合连接主动锥齿轮203，主动锥齿轮203套设于搅拌电机206输出轴上，搅拌电机206设置于搅拌腔200外底部，搅拌轴205上套设有两个搅拌叶片202，两个搅拌叶片202之间设置有研磨组件207，研磨组件207包括固定套筒2071、研磨叶片2072、研磨齿2073，固定套筒2071上固定安装有若干研磨叶片2072，研磨叶片2072呈上下交错设置，研磨叶片2072远离固定套筒2071一端设置有研磨齿2073，固定套筒2071固定安装于搅拌轴205上，搅拌腔200内中部固定安装有研磨圈208，研磨圈208上等弧度设置有若干凸块2081，凸块2081上开设有若干研磨槽2082，研磨叶片2072端部的研磨齿2073配合研磨圈208上的研磨槽2082，将水中原料充分研磨、粉碎，交叉设置的研磨叶片2072使得原料颗粒更加细小均匀，提高了原料的混合效果。

具体的，搅拌腔200下方设置过滤室300，过滤室300一侧连通有入液管301，入液管301通过法兰与过滤室300连通，可拆卸式的入液管301方便更换过滤网302，过滤室300靠近入液管301一侧设置有过滤网302，过滤网302用于过滤混合溶液中的原料颗粒，从而获取纯度更高的辅料溶液，避免了豆干内颗粒物的出现，入液管301底部连通有废渣管303，废渣管303用于排出入液管301底部的残渣，避免残渣堵塞过滤网302，过滤室300远离入液管301一侧连通有出液管304，过滤室300安装于壳体400底部，出液管304、废渣管303上均设置有控制阀。第一旋转轴103、第二旋转轴102设置于同一水平面，第一旋转轴103、第二旋转轴102转动安装于粉碎室100两处侧壁，若干第一粉碎齿105、第二粉碎齿106交错设置。搅拌腔200底部连通有出料管209，出料管209上设置有控制阀，搅拌腔200顶部一侧连通有加料管210，出料管209贯穿壳体400底部。搅拌腔200设置于壳体400内，粉碎室100安装于壳体400顶部，加料管210贯穿壳体400并延伸至壳体400外，壳体400底部四角均设置有支撑柱500。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.一种香辣休闲豆干的制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一:称取干大豆100-120份、菖蒲叶1-2份、紫苏叶1-2份、侧柏叶1-2份、桂花2-3份、熟地黄3-4份、当归2-4份、桂皮1-3份、红景天3-4份、卤料100-120份、辣椒油60-70份；

步骤二:将优质干大豆清洗后，用35-40℃的温水浸泡7-8小时，捞出用清水冲洗，送入磨浆机中，加入4-5倍水进行磨浆，过滤后得到纯浆；

步骤三：将菖蒲叶、紫苏叶、侧柏叶、桂花、熟地黄、当归、桂皮、红景天加入到粉碎过滤设备上的入料口(101)内，启动粉碎电机(110)，粉碎电机(110)输出轴带动主动轮转动，主动轮通过皮带(109)带动从动轮转动，从动轮带动第一旋转轴(103)上的第一齿轮(108)转动，第一齿轮(108)啮合第二齿轮(107)带动第二旋转轴(102)转动，第一旋转轴(103)和第二旋转轴(102)相对转动，进而带动两个粉碎辊(104)相对转动，两个粉碎辊(104)上的第一粉碎齿(105)配合粉碎室(100)内壁上的两个第二粉碎齿(106)，对原料进行粉碎，粉碎后的原料从粉碎室(100)底部的出料口(114)落入搅拌腔(200)内，从加料管(210)加水至搅拌腔(200)内，启动搅拌电机(206)，搅拌电机(206)输出轴带动主动锥齿轮(203)转动，主动锥齿轮(203)啮合从动锥齿轮(204)带动搅拌轴(205)转动，搅拌轴(205)带动固定套筒(2071)上的研磨叶片(2072)转动，研磨叶片(2072)端部的研磨齿(2073)配合研磨圈(208)上的研磨槽(2082)，将水中原料充分研磨，搅拌轴(205)上的两个搅拌叶片(202)持续转动，将原料与水充分混合，得到混合溶液，打开控制阀，混合溶液从搅拌腔(200)底部的出料管(209)排出落入过滤室(300)上的入液管(301)内，经过过滤网(302)过滤，从出液管(304)排出，制得辅料溶液；

步骤四:将步骤二中的纯浆与步骤三中的辅料溶液混合，加热煮沸，煮浆40-50分钟，趁热过滤，得到豆浆，经点浆、成型、切块，制得豆干坯；

步骤五:将豆干坯放入卤锅中，倒入卤料，使豆干坯完全浸没在卤汁中，文火卤制l-2小时，捞出冷却后，再次将豆干坯放入卤锅内，文火卤制2-3小时，制得卤豆干；

步骤六：将卤豆干取出离心脱水后，放入烘干机中，在90-100℃下烘烤10-15分钟；

步骤七:将辣椒油加热，浇入烘干好的卤豆干上，与之拌匀，制得香辣豆干。

2.根据权利要求1所述的一种香辣休闲豆干的制作工艺，其特征在于，辣椒油通过下述步骤制备得到：按重量份计，称取菜籽油40-55份、花椒3-5份，八角1-2份、肉蔻2-3份、山胡椒1-3份、桂皮2-3份、香叶1-2份、干辣椒10-13份、辣椒面20-30份，将菜籽油烧至3-4成热时，加入花椒，八角、肉蔻、山胡椒、桂皮、香叶、干辣椒，缓慢熬制，逐步加热至7-8成热，小火慢熬10-15分钟，捞出香料，把烧好的香料油浇在辣椒面上，搅拌均匀，制得辣椒油。

3.根据权利要求1所述的一种香辣休闲豆干的制作工艺，其特征在于，卤料通过下述步骤制备得到：按重量份计，称取小茴2-4份、八角1-2份、桂皮1-3份、生姜2-3份、白扣1-1.5份、肉蔻3-3.5份、肉桂5-6份、陈皮2.5-4份、甘草2-3.5份、花椒2-3份、香果3-4份、辣椒8-10份并放入卤锅中，加热煮沸25-35分钟，冷却后加入5-6份料酒，制得卤料。

4.根据权利要求1所述的一种香辣休闲豆干的制作工艺，其特征在于，步骤三中搅拌时间为40-50分钟，水为原料的8-10倍。

5.根据权利要求1所述的一种香辣休闲豆干的制作工艺，其特征在于，粉碎过滤设备包括粉碎室(100)，所述粉碎室(100)顶部一侧设置有入料口(101)，所述入料口(101)一侧转动安装有转动轴(113)，所述转动轴(113)上固定安装有盖板(111)，所述转动轴(113)一侧固定连接旋转手柄(112)，所述粉碎室(100)一侧设置有粉碎电机(110)，所述粉碎电机(110)输出轴套设有主动轮，所述主动轮通过皮带(109)与从动轮传动连接，所述从动轮套设于第一旋转轴(103)上，所述第一旋转轴(103)远离从动轮一端套设有第一齿轮(108)，所述第一齿轮(108)啮合连接第二齿轮(107)，所述第二齿轮(107)套设于第二旋转轴(102)上，所述第一旋转轴(103)、第二旋转轴(102)均贯穿粉碎室(100)两处侧壁，所述第一旋转轴(103)、第二旋转轴(102)上均套设有粉碎辊(104)，两个粉碎辊(104)上交错设置有若干第一粉碎齿(105)，所述粉碎室(100)内两侧交错设置有若干第二粉碎齿(106)；

所述粉碎室(100)下方设置有搅拌腔(200)，所述搅拌腔(200)顶部连通有入料管(201)，所述粉碎室(100)底部设置有出料口(114)，所述出料口(114)设置于入料管(201)正上方，所述搅拌腔(200)内设置有搅拌轴(205)，所述搅拌轴(205)转动安装于搅拌腔(200)内，所述搅拌轴(205)远离入料管(201)一端套设有从动锥齿轮(204)，所述从动锥齿轮(204)啮合连接主动锥齿轮(203)，所述主动锥齿轮(203)套设于搅拌电机(206)输出轴上，所述搅拌电机(206)设置于搅拌腔(200)外底部，所述搅拌轴(205)上套设有两个搅拌叶片(202)，两个搅拌叶片(202)之间设置有研磨组件(207)，所述研磨组件(207)包括固定套筒(2071)、研磨叶片(2072)、研磨齿(2073)，所述固定套筒(2071)上固定安装有若干研磨叶片(2072)，所述研磨叶片(2072)呈上下交错设置，所述研磨叶片(2072)远离固定套筒(2071)一端设置有研磨齿(2073)，所述固定套筒(2071)固定安装于搅拌轴(205)上，所述搅拌腔(200)内中部固定安装有研磨圈(208)，所述研磨圈(208)上等弧度设置有若干凸块(2081)，所述凸块(2081)上开设有若干研磨槽(2082)。

6.根据权利要求5所述的一种香辣休闲豆干的制作工艺，其特征在于，所述搅拌腔(200)下方设置过滤室(300)，所述过滤室(300)一侧连通有入液管(301)，所述过滤室(300)靠近入液管(301)一侧设置有过滤网(302)，所述入液管(301)底部连通有废渣管(303)，所述过滤室(300)远离入液管(301)一侧连通有出液管(304)，所述过滤室(300)安装于壳体(400)底部，所述出液管(304)、废渣管(303)上均设置有控制阀。

7.根据权利要求5所述的一种香辣休闲豆干的制作工艺，其特征在于，所述第一旋转轴(103)、第二旋转轴(102)设置于同一水平面，所述第一旋转轴(103)、第二旋转轴(102)转动安装于粉碎室(100)两处侧壁，若干第一粉碎齿(105)、第二粉碎齿(106)交错设置。

8.根据权利要求5所述的一种香辣休闲豆干的制作工艺，其特征在于，所述搅拌腔(200)底部连通有出料管(209)，所述出料管(209)上设置有控制阀，所述搅拌腔(200)顶部一侧连通有加料管(210)，所述出料管(209)贯穿壳体(400)底部。

9.根据权利要求8所述的一种香辣休闲豆干的制作工艺，其特征在于，所述搅拌腔(200)设置于壳体(400)内，所述粉碎室(100)安装于壳体(400)顶部，所述加料管(210)贯穿壳体(400)并延伸至壳体(400)外，所述壳体(400)底部四角均设置有支撑柱(500)。

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