CN112515112A - 一种番茄风味红油腐乳的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种番茄风味红油腐乳的制备方法，本发明采用二次发酵，首次发酵保留腐乳原味，添加紫米、猪皮、红茶菌液处理浆液裹制，形成包衣，融合藤茶茶香，营养更加丰富，口感富有层次感，同时后续腌制、卤制中具有缓释作用，降低腐乳盐度，采用番茄红油浸制，口感酸甜香辣，风味十足，还添加莲须、当归等成分，更具保健价值，协同作用，增进食欲同时，促进血液循环，提高机体免疫功能，增强体力，具有清心补肾、活血调经等功效，色泽红润，质地细腻，鲜美香浓，集营养、保健、风味于一体，老少皆宜，通过黄精、含笑花的添加，使得制备得到的番茄风味红油腐乳具有滋润养颜的作用。
Description
技术领域
本发明涉及腐乳制备技术领域，具体涉及一种番茄风味红油腐乳的制备方法。
背景技术
腐乳又称豆腐乳，是我国流传数千年的传统民间美食，因其口感好、营养高，深受我国老百姓及东南亚地区人民的喜爱，是一道经久不衰的美味佳肴。腐乳是我国独创的调味品，有红腐乳、青腐乳、白腐乳、酱腐乳、花色腐乳等品种，它既可单独食用，也可用来烹调风味独特的菜肴。现有的腐乳营养成分不高，除了独特的口味，无法对人体带来有益的促进效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种番茄风味红油腐乳的制备方法，解决以下技术问题：(1)采用二次发酵，首次发酵保留腐乳原味，添加紫米、猪皮、红茶菌液处理浆液裹制，形成包衣，融合藤茶茶香，营养更加丰富，口感富有层次感，同时后续腌制、卤制中具有缓释作用，降低腐乳盐度，采用番茄红油浸制，口感酸甜香辣，风味十足，还添加莲须、当归等成分，更具保健价值，协同作用，增进食欲同时，促进血液循环，提高机体免疫功能，增强体力，具有清心补肾、活血调经等功效，色泽红润，质地细腻，鲜美香浓，集营养、保健、风味于一体，老少皆宜，通过黄精、含笑花的添加，使得制备得到的番茄风味红油腐乳具有滋润养颜的作用；(2)通过将莲须、酸枣仁、金盏菊、黄精、含笑花、当归放入粉碎烘干设备的入料斗内，上述原料通过连接管进入原料输送管内，输送电机输出轴带动输送螺杆转动，输送螺杆将原料从原料输送管输送至粉碎筒内，开启安装电机，安装电机输出轴带动中心齿轮转动，中心齿轮带动三个行星齿轮在筒形壳内转动，行星齿轮通过连接轴带动粉碎辊转动，三个粉碎辊在粉碎筒内转动，三个粉碎辊对原料进行粉碎，圆风扇对粉碎筒内的原料向一侧吹动，粉碎后的原料穿过第一筛网，并通过连通管进入烘干筒内，三个粉碎辊可以在粉碎筒内自身旋转的同时完成周转，三个粉碎辊之间可以对原料进行粉碎，粉碎辊配合粉碎筒内壁也可以完成对原料的粉碎，进而对原料进行高效的粉碎，圆风扇的设置，将原料向远离圆形通孔一侧吹动，可以防止粉碎过程中的原料从圆形通孔进入筒形壳内；(3)驱动电机输出轴带动旋转管转动，旋转管带动烘干管转动，烘干管对烘干筒内的原料搅拌，第一烘干风机向旋转管鼓入热风，热风通过旋转管进入烘干管，热风通过烘干管表面的烘干口排出，第二烘干风机向烘干筒内鼓入热风，原料烘干后储渣盒内的负压风扇通过碎渣滤网、抽渣管抽取烘干筒内的碎渣，而后关闭负压风扇，导向气缸活塞杆收缩，导向块带动两个第二旋接杆转动，升降板带动烘干筒下降，顶升气缸活塞杆向上推动烘干筒，烘干筒沿安装柱转动，伸缩气缸活塞杆拉动第二筛网，烘干后的原料从烘干筒内倒出，原料落在皮带输送机上，皮带输送机将原料输送出，通过以上结构设置，旋转管配合烘干管可以对原料搅拌的同时进行烘干处理，增加原料与热风的接触面，加快烘干效率，同时烘干筒可以进行升降和翻转，方便烘干后的原料的取出。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种番茄风味红油腐乳的制备方法，包括如下步骤：
步骤一：按重量份计，称取番茄100-120份、大豆1300-1500份、石榴酒28-32份、猪皮85-95份、沙棘粉12-16份、藤茶22-28份、紫米160-210份、莲须4-8份、酸枣仁3-8份、金盏菊5-10份、黄精4-7份、含笑花3-6份、当归4-6份、红茶菌液190-210份、卤料140-210份、番茄红油160-220份、毛霉菌液0.3-0.5份、食盐0.1-0.2份，将番茄洗净划十字放入沸水漂烫，捞起放入冰水冷浸，去除外皮切制成块，打制成泥，加入石榴酒搅拌均匀，隔水在50-65℃下焖润1-2小时，加入沙棘粉搅拌至稠酱状，制得番茄酱；
步骤二：将猪皮脱毛除杂洗净，入锅加水煮制20-25分钟，去除油脂，切制成丝，在190-230℃过热蒸汽下蒸制12-18分钟，送入烤箱在232-240℃下烤制膨化，研磨成粉，制得猪皮粉；
步骤三：将紫米筛洗干净，放入沸水煮制5-10分钟，放入冰水浸制冷却，脱水沥干，放入微波烘制熟香，研磨成粉，制得紫米粉，将藤茶粉碎，加入9-11倍90-95℃水浸提1-2次，过滤去渣，制得茶汁，向茶汁中加入紫米粉，在40-60℃下焖润至乳状，加入猪皮粉搅拌均匀，隔水焖润至稠状，制得猪皮稠浆；
步骤四：将莲须、酸枣仁、金盏菊、黄精、含笑花、当归放入粉碎烘干设备的入料斗内，上述原料通过连接管进入原料输送管内，输送电机输出轴带动输送螺杆转动，输送螺杆将原料从原料输送管输送至粉碎筒内，开启安装电机，安装电机输出轴带动中心齿轮转动，中心齿轮带动三个行星齿轮在筒形壳内转动，行星齿轮通过连接轴带动粉碎辊转动，三个粉碎辊在粉碎筒内转动，三个粉碎辊对原料进行粉碎，圆风扇对粉碎筒内的原料向一侧吹动，粉碎后的原料穿过第一筛网，并通过连通管进入烘干筒内，开启驱动电机，驱动电机输出轴带动旋转管转动，旋转管带动烘干管转动，烘干管对烘干筒内的原料搅拌，第一烘干风机向旋转管鼓入热风，热风通过旋转管进入烘干管，热风通过烘干管表面的烘干口排出，第二烘干风机向烘干筒内鼓入热风，原料烘干后储渣盒内的负压风扇通过碎渣滤网、抽渣管抽取烘干筒内的碎渣，而后关闭负压风扇，导向气缸活塞杆收缩，导向块带动两个第二旋接杆转动，升降板带动烘干筒下降，顶升气缸活塞杆向上推动烘干筒，烘干筒沿安装柱转动，伸缩气缸活塞杆拉动第二筛网，烘干后的原料从烘干筒内倒出，原料落在皮带输送机上，皮带输送机将原料输送出，取出下述原料，加入6-8倍水煎煮1-1.5小时，过滤去渣，得煎煮液；
步骤五：将大豆去杂、清洗、浸泡后研磨成浆，然后煮浆点卤，压榨制成白干坯，将白干坯摆到笼格内进入霉菌房，喷洒一半的毛霉菌液，第一次发酵1-3天，放入烘房在65-80℃下烘制3-4小时，制得烘制豆胚，将猪皮稠浆与煎煮液、红茶菌液混拌，制得混拌浆液，将烘制豆胚放入筛网，浸制在混拌浆液中10-15分钟取出冷凝后再重复浸制2-3次，浸裹均匀，喷洒一般的毛霉菌液，第二次发酵1-2天，得到毛坯，搓毛加食盐，腌制4-7天制成腐乳干坯；
步骤六：将腐乳干坯装瓶，灌入卤料，入半成品库发酵4-5个月至成熟，再将番茄红油灌入到腐乳瓶中，经高温灭菌后制成番茄风味红油腐乳。
进一步的，卤料通过下述步骤制备得到：按重量份计，称取八角2-4份、花椒1-2份、香果1-2份、甘松2-3份、甘草1-3份、桂皮1-2份、茴香1-2份、陈皮2-3份、丁香1-3份、黑米醋20-30份、辣椒12-15份并放入卤料灌中，加水加热煮沸30-40分钟，冷却后加入8-10份料酒，制得卤料。
进一步的，番茄红油通过下述步骤制备得到：按重量份计，称取辣椒20-30份、大料2-3份、桂皮3-4份、丁香2-3份、白芷1-2份、罗勒叶4-6份、莳萝籽3-5份、咖啡豆1-2份、生姜2-4份、香菇菌柄2-3份、茶叶3-4份，分别破碎成颗粒，混合均匀，放入微波烘箱在80-90℃下烘制20-30min，精磨成粉，加入8-12份番茄酱搅拌均质，制得番茄红油。
进一步的，粉碎烘干设备包括加工室，所述加工室上安装有原料输送管，所述加工室内设置有粉碎筒，所述粉碎筒内设置有三个粉碎辊，所述加工室外侧壁安装有筒形壳，所述筒形壳外侧壁安装有安装电机，所述筒形壳内转动设置有中心齿轮，所述中心齿轮外圈等弧度设置有三个行星齿轮，所述中心齿轮与行星齿轮啮合连接，所述筒形壳内圈设置有内齿面，所述行星齿轮与内齿面相互啮合，三个粉碎辊与三个行星齿轮一一对应，所述粉碎辊与三个行星齿轮之间安装有连接轴，所述加工室侧壁开设有圆形通孔，所述筒形壳与粉碎筒之间通过圆形通孔相连通，所述中心齿轮同轴连接圆风扇，所述圆风扇设置于圆形通孔内，所述粉碎筒底部安装有第一筛网，所述第一筛网下方设置有连通管，所述粉碎筒与连通管相连通，所述连通管底部连通烘干筒，所述烘干筒内转动设置有旋转管，所述烘干筒外侧壁安装有第一烘干风机，所述旋转管转动安装于第一烘干风机出风口，所述旋转管上安装有若干烘干管，所述烘干管上开设有若干烘干口，所述旋转管与烘干管相连通，所述烘干筒上、下两侧均安装有若干第二烘干风机，所述烘干筒底部转动安装有安装柱，所述安装柱固定于升降板上表面，所述升降板上表面安装有顶升气缸，所述顶升气缸活塞杆端部转动连接烘干筒，所述升降板两侧转动安装有两个第一旋接杆、两个第二旋接杆，两个第一旋接杆均转动连接支撑板，所述支撑板上滑动安装有导向块，两个第二旋接杆均转动连接导向块，所述支撑板上安装有导向气缸，所述导向气缸活塞杆连接导向块，所述烘干筒上安装有安装架，所述安装架上安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸活塞杆连接第二筛网，所述第二筛网活动安装于烘干筒外侧壁，所述支撑板一侧设置有皮带输送机。
进一步的，所述原料输送管贯穿加工室顶部，所述原料输送管内转动设置有输送螺杆，所述原料输送管顶部安装有输送电机，所述输送电机输出轴连接输送螺杆，所述原料输送管上安装有连接管，所述连接管上安装有入料斗，所述入料斗与连接管相连通，所述连接管与原料输送管相连通。
进一步的，所述烘干筒外侧壁安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴连接旋转管。
进一步的，所述烘干筒同侧壁安装有两个碎渣滤网，所述碎渣滤网连通抽渣管，所述抽渣管连通储渣盒，所述储渣盒内设置有负压风扇。
本发明的有益效果：
(1)本发明的一种番茄风味红油腐乳的制备方法，采用二次发酵，首次发酵保留腐乳原味，添加紫米、猪皮、红茶菌液处理浆液裹制，形成包衣，融合藤茶茶香，营养更加丰富，口感富有层次感，同时后续腌制、卤制中具有缓释作用，降低腐乳盐度，采用番茄红油浸制，口感酸甜香辣，风味十足，还添加莲须、当归等成分，更具保健价值，协同作用，增进食欲同时，促进血液循环，提高机体免疫功能，增强体力，具有清心补肾、活血调经等功效，色泽红润，质地细腻，鲜美香浓，集营养、保健、风味于一体，老少皆宜，通过黄精、含笑花的添加，使得制备得到的番茄风味红油腐乳具有滋润养颜的作用；
(2)通过将莲须、酸枣仁、金盏菊、黄精、含笑花、当归放入粉碎烘干设备的入料斗内，上述原料通过连接管进入原料输送管内，输送电机输出轴带动输送螺杆转动，输送螺杆将原料从原料输送管输送至粉碎筒内，开启安装电机，安装电机输出轴带动中心齿轮转动，中心齿轮带动三个行星齿轮在筒形壳内转动，行星齿轮通过连接轴带动粉碎辊转动，三个粉碎辊在粉碎筒内转动，三个粉碎辊对原料进行粉碎，圆风扇对粉碎筒内的原料向一侧吹动，粉碎后的原料穿过第一筛网，并通过连通管进入烘干筒内，三个粉碎辊可以在粉碎筒内自身旋转的同时完成周转，三个粉碎辊之间可以对原料进行粉碎，粉碎辊配合粉碎筒内壁也可以完成对原料的粉碎，进而对原料进行高效的粉碎，圆风扇的设置，将原料向远离圆形通孔一侧吹动，可以防止粉碎过程中的原料从圆形通孔进入筒形壳内；
(3)驱动电机输出轴带动旋转管转动，旋转管带动烘干管转动，烘干管对烘干筒内的原料搅拌，第一烘干风机向旋转管鼓入热风，热风通过旋转管进入烘干管，热风通过烘干管表面的烘干口排出，第二烘干风机向烘干筒内鼓入热风，原料烘干后储渣盒内的负压风扇通过碎渣滤网、抽渣管抽取烘干筒内的碎渣，而后关闭负压风扇，导向气缸活塞杆收缩，导向块带动两个第二旋接杆转动，升降板带动烘干筒下降，顶升气缸活塞杆向上推动烘干筒，烘干筒沿安装柱转动，伸缩气缸活塞杆拉动第二筛网，烘干后的原料从烘干筒内倒出，原料落在皮带输送机上，皮带输送机将原料输送出，通过以上结构设置，旋转管配合烘干管可以对原料搅拌的同时进行烘干处理，增加原料与热风的接触面，加快烘干效率，同时烘干筒可以进行升降和翻转，方便烘干后的原料的取出。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的粉碎烘干设备的结构示意图；
图2是本发明加工室的内部结构图；
图3是本发明原料输送管的剖面图；
图4是本发明筒形壳的内部结构图；
图5是本发明粉碎筒的内部结构图；
图6是本发明圆风扇的侧视图；
图7是本发明烘干筒的内部结构图；
图8是本发明安装架的结构示意图；
图9是本发明升降板的安装视图。
图中：1、加工室；2、原料输送管；3、入料斗；4、连接管；5、输送电机；6、输送螺杆；7、粉碎筒；71、圆形通孔；72、圆风扇；8、粉碎辊；9、筒形壳；10、安装电机；11、行星齿轮；111、中心齿轮；112、连接轴；12、第一筛网；13、烘干筒；14、驱动电机；15、旋转管；16、第一烘干风机；17、烘干管；18、第二筛网；19、第二烘干风机；20、连通管；21、安装架；22、伸缩气缸；23、顶升气缸；24、安装柱；25、升降板；26、第一旋接杆；27、第二旋接杆；28、导向块；29、导向气缸；30、支撑板；31、碎渣滤网；32、抽渣管；33、储渣盒；34、皮带输送机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9
一种番茄风味红油腐乳的制备方法，包括如下步骤：
步骤一：按重量份计，称取番茄100份、大豆1300份、石榴酒28份、猪皮85份、沙棘粉12份、藤茶22份、紫米160份、莲须4份、酸枣仁3份、金盏菊5份、黄精4份、含笑花3份、当归4份、红茶菌液190份、卤料140份、番茄红油160份、毛霉菌液0.3份、食盐0.1份，将番茄洗净划十字放入沸水漂烫，捞起放入冰水冷浸，去除外皮切制成块，打制成泥，加入石榴酒搅拌均匀，隔水在50℃下焖润1小时，加入沙棘粉搅拌至稠酱状，制得番茄酱；
步骤二：将猪皮脱毛除杂洗净，入锅加水煮制20分钟，去除油脂，切制成丝，在190℃过热蒸汽下蒸制12分钟，送入烤箱在232℃下烤制膨化，研磨成粉，制得猪皮粉；
步骤三：将紫米筛洗干净，放入沸水煮制5分钟，放入冰水浸制冷却，脱水沥干，放入微波烘制熟香，研磨成粉，制得紫米粉，将藤茶粉碎，加入9倍90℃水浸提1次，过滤去渣，制得茶汁，向茶汁中加入紫米粉，在40℃下焖润至乳状，加入猪皮粉搅拌均匀，隔水焖润至稠状，制得猪皮稠浆；
步骤四：将莲须、酸枣仁、金盏菊、黄精、含笑花、当归放入粉碎烘干设备的入料斗3内，上述原料通过连接管4进入原料输送管2内，输送电机5输出轴带动输送螺杆6转动，输送螺杆6将原料从原料输送管2输送至粉碎筒7内，开启安装电机10，安装电机10输出轴带动中心齿轮111转动，中心齿轮111带动三个行星齿轮11在筒形壳9内转动，行星齿轮11通过连接轴112带动粉碎辊8转动，三个粉碎辊8在粉碎筒7内转动，三个粉碎辊8对原料进行粉碎，圆风扇72对粉碎筒7内的原料向一侧吹动，粉碎后的原料穿过第一筛网12，并通过连通管20进入烘干筒13内，开启驱动电机14，驱动电机14输出轴带动旋转管15转动，旋转管15带动烘干管17转动，烘干管17对烘干筒13内的原料搅拌，第一烘干风机16向旋转管15鼓入热风，热风通过旋转管15进入烘干管17，热风通过烘干管17表面的烘干口排出，第二烘干风机19向烘干筒13内鼓入热风，原料烘干后储渣盒33内的负压风扇通过碎渣滤网31、抽渣管32抽取烘干筒13内的碎渣，而后关闭负压风扇，导向气缸29活塞杆收缩，导向块28带动两个第二旋接杆27转动，升降板25带动烘干筒13下降，顶升气缸23活塞杆向上推动烘干筒13，烘干筒13沿安装柱24转动，伸缩气缸22活塞杆拉动第二筛网18，烘干后的原料从烘干筒13内倒出，原料落在皮带输送机34上，皮带输送机34将原料输送出，取出下述原料，加入6-8倍水煎煮1-1.5小时，过滤去渣，得煎煮液；
步骤五：将大豆去杂、清洗、浸泡后研磨成浆，然后煮浆点卤，压榨制成白干坯，将白干坯摆到笼格内进入霉菌房，喷洒一半的毛霉菌液，第一次发酵1天，放入烘房在65℃下烘制3小时，制得烘制豆胚，将猪皮稠浆与煎煮液、红茶菌液混拌，制得混拌浆液，将烘制豆胚放入筛网，浸制在混拌浆液中10分钟取出冷凝后再重复浸制2次，浸裹均匀，喷洒一般的毛霉菌液，第二次发酵1天，得到毛坯，搓毛加食盐，腌制4天制成腐乳干坯；
步骤六：将腐乳干坯装瓶，灌入卤料，入半成品库发酵4个月至成熟，再将番茄红油灌入到腐乳瓶中，经高温灭菌后制成番茄风味红油腐乳。
具体的，卤料通过下述步骤制备得到：按重量份计，称取八角2份、花椒1份、香果1份、甘松2份、甘草1份、桂皮1份、茴香1份、陈皮2份、丁香1份、黑米醋20份、辣椒12份并放入卤料灌中，加水加热煮沸30分钟，冷却后加入8份料酒，制得卤料。
番茄红油通过下述步骤制备得到：按重量份计，称取辣椒20份、大料2份、桂皮3份、丁香2份、白芷1份、罗勒叶4份、莳萝籽3份、咖啡豆1份、生姜2份、香菇菌柄2份、茶叶3份，分别破碎成颗粒，混合均匀，放入微波烘箱在80℃下烘制20min，精磨成粉，加入8份番茄酱搅拌均质，制得番茄红油。
实施例2
一种番茄风味红油腐乳的制备方法，包括如下步骤：
步骤一：按重量份计，称取番茄120份、大豆1500份、石榴酒32份、猪皮95份、沙棘粉16份、藤茶28份、紫米210份、莲须8份、酸枣仁8份、金盏菊10份、黄精7份、含笑花6份、当6份、红茶菌液210份、卤料210份、番茄红油220份、毛霉菌液0.5份、食盐0.2份，将番茄洗净划十字放入沸水漂烫，捞起放入冰水冷浸，去除外皮切制成块，打制成泥，加入石榴酒搅拌均匀，隔水在65℃下焖润2小时，加入沙棘粉搅拌至稠酱状，制得番茄酱；
步骤二：将猪皮脱毛除杂洗净，入锅加水煮制25分钟，去除油脂，切制成丝，在230℃过热蒸汽下蒸制18分钟，送入烤箱在240℃下烤制膨化，研磨成粉，制得猪皮粉；
步骤三：将紫米筛洗干净，放入沸水煮制10分钟，放入冰水浸制冷却，脱水沥干，放入微波烘制熟香，研磨成粉，制得紫米粉，将藤茶粉碎，加入11倍95℃水浸提2次，过滤去渣，制得茶汁，向茶汁中加入紫米粉，在60℃下焖润至乳状，加入猪皮粉搅拌均匀，隔水焖润至稠状，制得猪皮稠浆；
步骤四与实施例1相同；
步骤五：将大豆去杂、清洗、浸泡后研磨成浆，然后煮浆点卤，压榨制成白干坯，将白干坯摆到笼格内进入霉菌房，喷洒一半的毛霉菌液，第一次发酵3天，放入烘房在80℃下烘制4小时，制得烘制豆胚，将猪皮稠浆与煎煮液、红茶菌液混拌，制得混拌浆液，将烘制豆胚放入筛网，浸制在混拌浆液中15分钟取出冷凝后再重复浸制3次，浸裹均匀，喷洒一般的毛霉菌液，第二次发酵2天，得到毛坯，搓毛加食盐，腌制4-7天制成腐乳干坯；
步骤六：将腐乳干坯装瓶，灌入卤料，入半成品库发酵5个月至成熟，再将番茄红油灌入到腐乳瓶中，经高温灭菌后制成番茄风味红油腐乳。
具体的，卤料通过下述步骤制备得到：按重量份计，称取八角4份、花椒2份、香果2份、甘松3份、甘草3份、桂皮2份、茴香2份、陈皮3份、丁香3份、黑米醋30份、辣椒15份并放入卤料灌中，加水加热煮沸40分钟，冷却后加入10份料酒，制得卤料。
番茄红油通过下述步骤制备得到：按重量份计，称取辣椒30份、大料3份、桂皮4份、丁香3份、白芷2份、罗勒叶6份、莳萝籽5份、咖啡豆2份、生姜4份、香菇菌柄3份、茶叶4份，分别破碎成颗粒，混合均匀，放入微波烘箱在90℃下烘制30min，精磨成粉，加入12份番茄酱搅拌均质，制得番茄红油。
粉碎烘干设备包括加工室1，加工室1上安装有原料输送管2，加工室1内设置有粉碎筒7，粉碎筒7内设置有三个粉碎辊8，加工室1外侧壁安装有筒形壳9，筒形壳9外侧壁安装有安装电机10，筒形壳9内转动设置有中心齿轮111，中心齿轮111外圈等弧度设置有三个行星齿轮11，中心齿轮111与行星齿轮11啮合连接，筒形壳9内圈设置有内齿面，行星齿轮11与内齿面相互啮合，三个粉碎辊8与三个行星齿轮11一一对应，粉碎辊8与三个行星齿轮11之间安装有连接轴112，加工室1侧壁开设有圆形通孔71，筒形壳9与粉碎筒7之间通过圆形通孔71相连通，中心齿轮111同轴连接圆风扇72，圆风扇72设置于圆形通孔71内，粉碎筒7底部安装有第一筛网12，第一筛网12下方设置有连通管20，粉碎筒7与连通管20相连通，连通管20底部连通烘干筒13，烘干筒13内转动设置有旋转管15，烘干筒13外侧壁安装有第一烘干风机16，旋转管15转动安装于第一烘干风机16出风口，旋转管15上安装有若干烘干管17，烘干管17上开设有若干烘干口，旋转管15与烘干管17相连通，烘干筒13上、下两侧均安装有若干第二烘干风机19，烘干筒13底部转动安装有安装柱24，安装柱24固定于升降板25上表面，升降板25上表面安装有顶升气缸23，顶升气缸23活塞杆端部转动连接烘干筒13，升降板25两侧转动安装有两个第一旋接杆26、两个第二旋接杆27，两个第一旋接杆26均转动连接支撑板30，支撑板30上滑动安装有导向块28，两个第二旋接杆27均转动连接导向块28，支撑板30上安装有导向气缸29，导向气缸29活塞杆连接导向块28，烘干筒13上安装有安装架21，安装架21上安装有伸缩气缸22，伸缩气缸22活塞杆连接第二筛网18，第二筛网18活动安装于烘干筒13外侧壁，支撑板30一侧设置有皮带输送机34。
原料输送管2贯穿加工室1顶部，原料输送管2内转动设置有输送螺杆6，原料输送管2顶部安装有输送电机5，输送电机5输出轴连接输送螺杆6，原料输送管2上安装有连接管4，连接管4上安装有入料斗3，入料斗3与连接管4相连通，连接管4与原料输送管2相连通。
烘干筒13外侧壁安装有驱动电机14，驱动电机14输出轴连接旋转管15。
烘干筒13同侧壁安装有两个碎渣滤网31，碎渣滤网31连通抽渣管32，抽渣管32连通储渣盒33，储渣盒33内设置有负压风扇。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种番茄风味红油腐乳的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：按重量份计，称取番茄100-120份、大豆1300-1500份、石榴酒28-32份、猪皮85-95份、沙棘粉12-16份、藤茶22-28份、紫米160-210份、莲须4-8份、酸枣仁3-8份、金盏菊5-10份、黄精4-7份、含笑花3-6份、当归4-6份、红茶菌液190-210份、卤料140-210份、番茄红油160-220份、毛霉菌液0.3-0.5份、食盐0.1-0.2份，将番茄洗净划十字放入沸水漂烫，捞起放入冰水冷浸，去除外皮切制成块，打制成泥，加入石榴酒搅拌均匀，隔水在50-65℃下焖润1-2小时，加入沙棘粉搅拌至稠酱状，制得番茄酱；
步骤二：将猪皮脱毛除杂洗净，入锅加水煮制20-25分钟，去除油脂，切制成丝，在190-230℃过热蒸汽下蒸制12-18分钟，送入烤箱在232-240℃下烤制膨化，研磨成粉，制得猪皮粉；
步骤三：将紫米筛洗干净，放入沸水煮制5-10分钟，放入冰水浸制冷却，脱水沥干，放入微波烘制熟香，研磨成粉，制得紫米粉，将藤茶粉碎，加入9-11倍90-95℃水浸提1-2次，过滤去渣，制得茶汁，向茶汁中加入紫米粉，在40-60℃下焖润至乳状，加入猪皮粉搅拌均匀，隔水焖润至稠状，制得猪皮稠浆；
步骤四：将莲须、酸枣仁、金盏菊、黄精、含笑花、当归放入粉碎烘干设备的入料斗(3)内，上述原料通过连接管(4)进入原料输送管(2)内，输送电机(5)输出轴带动输送螺杆(6)转动，输送螺杆(6)将原料从原料输送管(2)输送至粉碎筒(7)内，开启安装电机(10)，安装电机(10)输出轴带动中心齿轮(111)转动，中心齿轮(111)带动三个行星齿轮(11)在筒形壳(9)内转动，行星齿轮(11)通过连接轴(112)带动粉碎辊(8)转动，三个粉碎辊(8)在粉碎筒(7)内转动，三个粉碎辊(8)对原料进行粉碎，圆风扇(72)对粉碎筒(7)内的原料向一侧吹动，粉碎后的原料穿过第一筛网(12)，并通过连通管(20)进入烘干筒(13)内，开启驱动电机(14)，驱动电机(14)输出轴带动旋转管(15)转动，旋转管(15)带动烘干管(17)转动，烘干管(17)对烘干筒(13)内的原料搅拌，第一烘干风机(16)向旋转管(15)鼓入热风，热风通过旋转管(15)进入烘干管(17)，热风通过烘干管(17)表面的烘干口排出，第二烘干风机(19)向烘干筒(13)内鼓入热风，原料烘干后储渣盒(33)内的负压风扇通过碎渣滤网(31)、抽渣管(32)抽取烘干筒(13)内的碎渣，而后关闭负压风扇，导向气缸(29)活塞杆收缩，导向块(28)带动两个第二旋接杆(27)转动，升降板(25)带动烘干筒(13)下降，顶升气缸(23)活塞杆向上推动烘干筒(13)，烘干筒(13)沿安装柱(24)转动，伸缩气缸(22)活塞杆拉动第二筛网(18)，烘干后的原料从烘干筒(13)内倒出，原料落在皮带输送机(34)上，皮带输送机(34)将原料输送出，取出下述原料，加入6-8倍水煎煮1-1.5小时，过滤去渣，得煎煮液；
步骤五：将大豆去杂、清洗、浸泡后研磨成浆，然后煮浆点卤，压榨制成白干坯，将白干坯摆到笼格内进入霉菌房，喷洒一半的毛霉菌液，第一次发酵1-3天，放入烘房在65-80℃下烘制3-4小时，制得烘制豆胚，将猪皮稠浆与煎煮液、红茶菌液混拌，制得混拌浆液，将烘制豆胚放入筛网，浸制在混拌浆液中10-15分钟取出冷凝后再重复浸制2-3次，浸裹均匀，喷洒一般的毛霉菌液，第二次发酵1-2天，得到毛坯，搓毛加食盐，腌制4-7天制成腐乳干坯；
步骤六：将腐乳干坯装瓶，灌入卤料，入半成品库发酵4-5个月至成熟，再将番茄红油灌入到腐乳瓶中，经高温灭菌后制成番茄风味红油腐乳。
2.根据权利要求1所述的一种番茄风味红油腐乳的制备方法，其特征在于，卤料通过下述步骤制备得到：按重量份计，称取八角2-4份、花椒1-2份、香果1-2份、甘松2-3份、甘草1-3份、桂皮1-2份、茴香1-2份、陈皮2-3份、丁香1-3份、黑米醋20-30份、辣椒12-15份并放入卤料灌中，加水加热煮沸30-40分钟，冷却后加入8-10份料酒，制得卤料。
3.根据权利要求1所述的一种番茄风味红油腐乳的制备方法，其特征在于，番茄红油通过下述步骤制备得到：按重量份计，称取辣椒20-30份、大料2-3份、桂皮3-4份、丁香2-3份、白芷1-2份、罗勒叶4-6份、莳萝籽3-5份、咖啡豆1-2份、生姜2-4份、香菇菌柄2-3份、茶叶3-4份，分别破碎成颗粒，混合均匀，放入微波烘箱在80-90℃下烘制20-30min，精磨成粉，加入8-12份番茄酱搅拌均质，制得番茄红油。
4.根据权利要求1所述的一种番茄风味红油腐乳的制备方法，其特征在于，粉碎烘干设备包括加工室(1)，所述加工室(1)上安装有原料输送管(2)，所述加工室(1)内设置有粉碎筒(7)，所述粉碎筒(7)内设置有三个粉碎辊(8)，所述加工室(1)外侧壁安装有筒形壳(9)，所述筒形壳(9)外侧壁安装有安装电机(10)，所述筒形壳(9)内转动设置有中心齿轮(111)，所述中心齿轮(111)外圈等弧度设置有三个行星齿轮(11)，所述中心齿轮(111)与行星齿轮(11)啮合连接，所述筒形壳(9)内圈设置有内齿面，所述行星齿轮(11)与内齿面相互啮合，三个粉碎辊(8)与三个行星齿轮(11)一一对应，所述粉碎辊(8)与三个行星齿轮(11)之间安装有连接轴(112)，所述加工室(1)侧壁开设有圆形通孔(71)，所述筒形壳(9)与粉碎筒(7)之间通过圆形通孔(71)相连通，所述中心齿轮(111)同轴连接圆风扇(72)，所述圆风扇(72)设置于圆形通孔(71)内，所述粉碎筒(7)底部安装有第一筛网(12)，所述第一筛网(12)下方设置有连通管(20)，所述粉碎筒(7)与连通管(20)相连通，所述连通管(20)底部连通烘干筒(13)，所述烘干筒(13)内转动设置有旋转管(15)，所述烘干筒(13)外侧壁安装有第一烘干风机(16)，所述旋转管(15)转动安装于第一烘干风机(16)出风口，所述旋转管(15)上安装有若干烘干管(17)，所述烘干管(17)上开设有若干烘干口，所述旋转管(15)与烘干管(17)相连通，所述烘干筒(13)上、下两侧均安装有若干第二烘干风机(19)，所述烘干筒(13)底部转动安装有安装柱(24)，所述安装柱(24)固定于升降板(25)上表面，所述升降板(25)上表面安装有顶升气缸(23)，所述顶升气缸(23)活塞杆端部转动连接烘干筒(13)，所述升降板(25)两侧转动安装有两个第一旋接杆(26)、两个第二旋接杆(27)，两个第一旋接杆(26)均转动连接支撑板(30)，所述支撑板(30)上滑动安装有导向块(28)，两个第二旋接杆(27)均转动连接导向块(28)，所述支撑板(30)上安装有导向气缸(29)，所述导向气缸(29)活塞杆连接导向块(28)，所述烘干筒(13)上安装有安装架(21)，所述安装架(21)上安装有伸缩气缸(22)，所述伸缩气缸(22)活塞杆连接第二筛网(18)，所述第二筛网(18)活动安装于烘干筒(13)外侧壁，所述支撑板(30)一侧设置有皮带输送机(34)。
5.根据权利要求1所述的一种番茄风味红油腐乳的制备方法，其特征在于，所述原料输送管(2)贯穿加工室(1)顶部，所述原料输送管(2)内转动设置有输送螺杆(6)，所述原料输送管(2)顶部安装有输送电机(5)，所述输送电机(5)输出轴连接输送螺杆(6)，所述原料输送管(2)上安装有连接管(4)，所述连接管(4)上安装有入料斗(3)，所述入料斗(3)与连接管(4)相连通，所述连接管(4)与原料输送管(2)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种番茄风味红油腐乳的制备方法，其特征在于，所述烘干筒(13)外侧壁安装有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)输出轴连接旋转管(15)。
7.根据权利要求1所述的一种番茄风味红油腐乳的制备方法，其特征在于，所述烘干筒(13)同侧壁安装有两个碎渣滤网(31)，所述碎渣滤网(31)连通抽渣管(32)，所述抽渣管(32)连通储渣盒(33)，所述储渣盒(33)内设置有负压风扇。
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| NL2032116B1 (en) * | 2022-06-10 | 2023-02-08 | Hangzhou Vocational & Technical College | Ginger douchi fermented bean curd and a preparation method thereof |
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