CN219272886U - 一种充分混合的磨浆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及辣椒酱加工设备技术领域，且公开了一种充分混合的磨浆机。包括外壳；磨浆机构，所述磨浆机构包括驱动电机、旋转板、搅拌杆、搅拌叶片和送料绞龙，混合机构，所述混合机构包括混合槽、混合杆和混合叶片。通过设置的混合机构可以在完成对辣椒酱的加工操作后对辣椒酱进行持续搅拌，使辣椒酱保持均质，从而避免出现分层，通过设置的联动机构可以在对辣椒酱进行磨浆操作的同时对辣椒酱进行输送操作，从而提升辣椒酱的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及辣椒酱加工设备技术领域，具体为一种充分混合的磨浆机。
背景技术
火锅调料是吃时用的蘸料有：麻、辣、酸、甜；可按自己口味调制，一人一碟，火锅用到的调料有：盐、醋、味精、鸡粉、豆瓣酱、白酒、豆豉、醪糟、香料，火锅料碗用的有：麻酱、蒜泥、豆腐乳、香油、红油、韭菜花、生抽、海鲜酱油、小米椒、香辣酱、花椒、芝麻等、重要调料有：辣椒酱、红辣椒、食盐、辣椒油、干辣椒、菜籽油、牛油，火锅蘸料在制备过程中需要对豆瓣酱或者韭菜花进行微生物发酵，在发酵完成后需要和辣椒汁以及其他原材料进行混合调配，在辣椒汁制备过程中需要对辣椒进行湿式磨浆处理，现有设备在进行辣椒磨浆后，仍然存在大颗粒辣椒粒，在后期调配完成火锅蘸料食用时影响食用口感。
为了解决上述问题，公开号为CN 217986593 U的实用新型专利公开了一种火锅蘸料生产用螺旋剪切湿式辣椒磨浆机，该方案中通过设置的顶部开设有进料口底部固设有出料槽的磨浆仓，所述磨浆仓的两侧内壁均固设有行星旋转机构，所述磨浆仓一侧固设有安装仓，所述磨浆仓另一侧固设有连通至磨浆仓内顶部的喷淋机构，所述行星旋转机构一侧固设有连通至安装仓内部驱动行星旋转机构旋转的驱动机构，两个所述行星旋转机构相对侧固设有磨浆机构。该火锅蘸料生产用螺旋剪切湿式辣椒磨浆机，在进行辣椒磨浆时，驱动机构带动行星旋转机构转动，行星旋转机构带动磨浆机构转动，从而对进入磨浆仓内部的经过和水混合的辣椒进行多重螺旋剪切研磨，达到了精细研磨的目的。
然而上述方案中仍存在一些不足，其中，辣椒浆液在完成磨浆操作后混合不均，使研磨后的不同时间段排出的精细辣椒浆液质量出现差异，存在一定的使用局限性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种充分混合的磨浆机。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种充分混合的磨浆机，包括外壳；
磨浆机构，所述磨浆机构包括驱动电机、旋转板、搅拌杆、搅拌叶片和送料绞龙，所述驱动电机设置在外壳外壁，所述驱动电机输出轴穿过外壳设置在外壳内部，所述旋转板设置在驱动电机输出轴末端，所述搅拌杆设置在旋转板内侧，所述搅拌叶片环绕设置在搅拌杆外侧，所述送料绞龙固定设置在旋转板内侧中间；
混合机构，所述混合机构包括混合槽、混合杆和混合叶片，所述混合槽设置在外壳内部底端远离驱动电机的一侧，所述混合杆设置在混合槽内部底端中间，所述混合杆与外壳之间转动连接，所述混合叶片环绕设置在混合杆外侧。
优选的，所述外壳顶端设有进料口，所述进料口设置在外壳顶端靠近驱动电机的一侧，所述外壳底端设有出料口，所述出料口设置在混合槽底端。
优选的，所述磨浆机构还包括环形齿条和传动齿轮，所述环形齿条设置在旋转板内侧边缘，所述环形齿条与外壳之间固定连接，所述传动齿轮固定设置在搅拌杆末端，所述传动齿轮与环形齿条之间相互啮合。通过设置的环形齿条配合传动齿轮可以在搅拌杆随旋转板进行转动的同时进行自转，从而提升了磨浆的效率。
优选的，所述旋转板设有两个，两个所述旋转板分别设置在外壳内部中间和驱动电机末端，所述搅拌杆两端分别与两个旋转板之间固定连接。
优选的，所述混合机构还包括联动齿轮，所述联动齿轮设有两个，两个所述联动齿轮分别固定设置在混合杆顶端和旋转板外侧，两个所述联动齿轮之间相互啮合。
优选的，所述磨浆机构还包括加热丝，所述加热丝设置在送料绞龙内部，所述加热丝与送料绞龙之间固定连接。通过设置加热丝可以保持内部温度，从而提升辣椒酱的磨浆效果。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种充分混合的磨浆机，具备以下
有益效果：
1、该一种充分混合的磨浆机，通过设置的混合机构可以在完成对辣椒酱的加工操作后对辣椒酱进行持续搅拌，使辣椒酱保持均质，从而避免出现分层。
2、该一种充分混合的磨浆机，通过设置的联动机构可以在对辣椒酱进行磨浆操作的同时对辣椒酱进行输送操作，从而提升辣椒酱的生产效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型主视示意图；
图3为本实用新型截面示意图；
图中：1、外壳；101、进料口；102、出料口；2、磨浆机构；201、驱动电机；202、旋转板；203、搅拌杆；204、搅拌叶片；205、送料绞龙；206、环形齿条；207、传动齿轮；3、混合机构；301、混合槽；302、混合杆；303、混合叶片；304、联动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
如图1-3所示，本实用新型提供了一种充分混合的磨浆机，包括外壳1；磨浆机构2，磨浆机构2包括驱动电机201、旋转板202、搅拌杆203、搅拌叶片204和送料绞龙205，驱动电机201设置在外壳1外壁，驱动电机201输出轴穿过外壳1设置在外壳1内部，旋转板202设置在驱动电机201输出轴末端，搅拌杆203设置在旋转板202内侧，搅拌叶片204环绕设置在搅拌杆203外侧，送料绞龙205固定设置在旋转板202内侧中间；磨浆机构2还包括环形齿条206和传动齿轮207，环形齿条206设置在旋转板202内侧边缘，环形齿条206与外壳1之间固定连接，传动齿轮207固定设置在搅拌杆203末端，传动齿轮207与环形齿条206之间相互啮合；旋转板202设有两个，两个旋转板202分别设置在外壳1内部中间和驱动电机201末端，搅拌杆203两端分别与两个旋转板202之间固定连接；磨浆机构2还包括加热丝，加热丝设置在送料绞龙205内部，加热丝与送料绞龙205之间固定连接；
在本实施例中，通过设置的磨浆机构2可以对辣椒进行磨浆操作从而进行辣椒酱的生产制作，联动式的搅拌杆203可以同步转动，从而提升磨浆效率，送料绞龙205同步转动并对辣椒酱进行输送，从而对辣椒酱进行输送的同时进行搅拌磨浆操作。
实施例2
如图1-3所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：混合机构3，混合机构3包括混合槽301、混合杆302和混合叶片303，混合槽301设置在外壳1内部底端远离驱动电机201的一侧，混合杆302设置在混合槽301内部底端中间，混合杆302与外壳1之间转动连接，混合叶片303环绕设置在混合杆302外侧；外壳1顶端设有进料口101，进料口101设置在外壳1顶端靠近驱动电机201的一侧，外壳1底端设有出料口102，出料口102设置在混合槽301底端；混合机构3还包括联动齿轮304，联动齿轮304设有两个，两个联动齿轮304分别固定设置在混合杆302顶端和旋转板202外侧，两个联动齿轮304之间相互啮合；
在本实施例中，通过设置的混合机构3可以在完成磨浆操作后对待收集的产物进行搅拌混合，从而避免不同时间的磨浆产物出现分层或浓度不均的情况。
下面具体说一下该一种充分混合的磨浆机的工作原理。
如图1-3所示，使用时，将原料从进料口101倒入装置内部，随后启动驱动电机201，驱动电机201驱动旋转板202进行转动，旋转板202上的搅拌杆203随旋转板202转动，在搅拌杆203转动的同时，旋转板202外侧的环形齿条206驱动传动齿轮207进行转动，搅拌杆203随之进行转动，从而提升磨浆效率，在旋转板202转动的过程中送料绞龙205同步转动并将辣椒酱输送至远离驱动电机201的一端，辣椒酱随之掉落至混合槽301内部，联动齿轮304在旋转板202的带动下同步转动并通过混合叶片303对完成磨浆的产物进行持续搅拌，保持产物的均一性。
Claims (6)
1.一种充分混合的磨浆机，包括外壳(1)，其特征在于：磨浆机构(2)，所述磨浆机构(2)包括驱动电机(201)、旋转板(202)、搅拌杆(203)、搅拌叶片(204)和送料绞龙(205)，所述驱动电机(201)设置在外壳(1)外壁，所述驱动电机(201)输出轴穿过外壳(1)设置在外壳(1)内部，所述旋转板(202)设置在驱动电机(201)输出轴末端，所述搅拌杆(203)设置在旋转板(202)内侧，所述搅拌叶片(204)环绕设置在搅拌杆(203)外侧，所述送料绞龙(205)固定设置在旋转板(202)内侧中间；
混合机构(3)，所述混合机构(3)包括混合槽(301)、混合杆(302)和混合叶片(303)，所述混合槽(301)设置在外壳(1)内部底端远离驱动电机(201)的一侧，所述混合杆(302)设置在混合槽(301)内部底端中间，所述混合杆(302)与外壳(1)之间转动连接，所述混合叶片(303)环绕设置在混合杆(302)外侧。
2.根据权利要求1所述的一种充分混合的磨浆机，其特征在于：所述外壳(1)顶端设有进料口(101)，所述进料口(101)设置在外壳(1)顶端靠近驱动电机(201)的一侧，所述外壳(1)底端设有出料口(102)，所述出料口(102)设置在混合槽(301)底端。
3.根据权利要求1所述的一种充分混合的磨浆机，其特征在于：所述磨浆机构(2)还包括环形齿条(206)和传动齿轮(207)，所述环形齿条(206)设置在旋转板(202)内侧边缘，所述环形齿条(206)与外壳(1)之间固定连接，所述传动齿轮(207)固定设置在搅拌杆(203)末端，所述传动齿轮(207)与环形齿条(206)之间相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种充分混合的磨浆机，其特征在于：所述旋转板(202)设有两个，两个所述旋转板(202)分别设置在外壳(1)内部中间和驱动电机(201)末端，所述搅拌杆(203)两端分别与两个旋转板(202)之间固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种充分混合的磨浆机，其特征在于：所述混合机构(3)还包括联动齿轮(304)，所述联动齿轮(304)设有两个，两个所述联动齿轮(304)分别固定设置在混合杆(302)顶端和旋转板(202)外侧，两个所述联动齿轮(304)之间相互啮合。
6.根据权利要求1所述的一种充分混合的磨浆机，其特征在于：所述磨浆机构(2)还包括加热丝，所述加热丝设置在送料绞龙(205)内部，所述加热丝与送料绞龙(205)之间固定连接。
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| CN219272886U true CN219272886U (zh) | 2023-06-30 |
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2023
- 2023-02-15 CN CN202320238210.9U patent/CN219272886U/zh active Active
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