WO2010137835A2 - 두부 자동 연속 제조장치 - Google Patents

두부 자동 연속 제조장치 Download PDF

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WO2010137835A2
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이강운
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원두원식품기계(주)
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L11/00—Pulses, i.e. fruits of leguminous plants, for production of food; Products from legumes; Preparation or treatment thereof
    • A23L11/40—Pulse curds
    • A23L11/45—Soy bean curds, e.g. tofu

Definitions

  • the present invention relates to an automatic tofu continuous manufacturing apparatus for continuously producing tofu, and in particular, it is possible to produce tofu continuously by directly pouring dry beans without washing, sprinkling, and soaking.
  • the preparation process for preparing the tofu is complicated and takes a lot of time.
  • the present invention is to solve such a conventional drawback, the object of the present invention, to prepare the tofu directly machined dry beans without going through a series of preparation procedures, such as washing or sprinkling dry or called water It is possible to manufacture tofu by putting it in, as well as to provide a tofu automatic continuous manufacturing apparatus to separate the tofu and soy milk.
  • the present invention for achieving the above object is a dry bean quantitative input and washing unit for quantitatively entering and washing the dry beans; Soybean grinding unit for crushing the washed soybean with a stone, etc .; A centrifugal separator separating sebum and soy milk; Boiler for boiling the soymilk separated by the centrifugation to a set temperature; A coagulant metering unit for inputting a coagulant to coagulate the beans boiled by the boiling unit; It is characterized by comprising a stirrer for making tofu by stirring the soybean into which the coagulant is added.
  • the present invention as described above can be easily prepared by directly putting the dry beans directly to the machine without going through a series of preparation process, such as washing or sprinkling dry or called water to prepare tofu, tofu
  • a series of preparation process such as washing or sprinkling dry or called water to prepare tofu, tofu
  • tofu and bean curd also has an effect that can be easily obtained.
  • FIG. 2 is a detailed configuration diagram of FIG.
  • Figure 3 is a detailed configuration of the present invention bean weighing
  • Figure 4 is a view showing the detailed configuration of the present invention boiling
  • Figure 5 is a view showing another embodiment of the present invention bean mill and centrifuge
  • a dry bean quantitative input and washing unit (A) for inputting and washing dry beans in a quantitative manner
  • a bean crushing unit (B) for crushing the washed beans with a millstone
  • the centrifugal separator (F) for separating soy milk and soy milk, a boiling part (C) for boiling the soy milk separated by the centrifugal separator (F) to a set temperature, and boiled by the boiling part (C)
  • a coagulant metering unit (D) for injecting a coagulant to coagulate soybeans, and a stirring unit (D) for making tofu by stirring the coagulant is added.
  • FIG. 2 is a view showing a detailed configuration of Figure 1, dry bean metering and washing unit (A), washing machine (5) for washing dried beans, washing motor (4) for driving the washing machine (5) , A hopper (1) and a bean quantitative injector (3) for metering dry beans, a variable motor (2) for adjusting dry bean infusion speed, a bucket for supplying washing water and rinsing water to the washing water (5) ( 14) and an automatic valve 10 installed at the outlet of the bucket 14 to supply or block water.
  • A dry bean metering and washing unit
  • washing machine (5) for washing dried beans
  • washing motor (4) for driving the washing machine (5)
  • a variable motor (2) for adjusting dry bean infusion speed
  • a bucket for supplying washing water and rinsing water to the washing water (5) ( 14)
  • an automatic valve 10 installed at the outlet of the bucket 14 to supply or block water.
  • the bean crushing unit (B) is a kneading yarn (19) into which the beans washed from the washing machine (5) flows, a defoaming container (17) for supplying an antifoaming agent to the kneading yarn (19), a defoaming container (17) Defoamer level 18 for detecting the level of defoamer, pump 16 for pumping defoamer, and an automatic valve 15 for controlling the supply or blocking of defoamer installed between the pump 16 and knursa 19.
  • a primary metdol 20 for primary crushing the beans output from the crunch yarn 19 a transfer pump 21 for transferring the beans crushed by the primary metdol 20, the transfer pump Consists of a secondary millstone (22) for secondary grinding the beans conveyed through (21).
  • the centrifugal separator (F) a centrifuge (23) for separating the soybeans through the secondary metdol (22) and soy milk, busy busy outlet 24 for discharging the busy paper through the centrifuge (23) It is composed of
  • the boiling unit (C) is a soymilk collection barrel (25) for collecting the soymilk output from the centrifuge (23), soymilk feed rate control valve (27) for adjusting the feed amount of soymilk, transfer pump for transferring soymilk ( 28), the soy milk transfer boil pipe (29) connected to the outlet of the transfer pump 28, steam boiler (30) for supplying steam to the soy milk transfer boil pipe (29), an automatic valve for controlling the opening and closing of the steam 31, a temperature sensing device 34 for sensing the temperature.
  • the coagulant metering unit E is a coagulant container 37 containing a coagulant, a coagulant presence level 43 for detecting a level of the coagulant, a coagulant stirring cylinder for stirring a coagulant in the coagulant container 37 ( 38), coagulant injection automatic valve 39 for controlling the opening and closing of the coagulant of the coagulant container 37, a coagulant injection device 42 for injecting coagulant, coagulant metering for driving the coagulant injection device 42 It is provided at the outlet of the air cylinder 41 and the coagulant injection device 42, and consists of a coagulant injection automatic valve 40 for controlling the opening and closing of the coagulant.
  • the stirring unit (D) is a soymilk and soft tofu coagulation barrel 44 having a coagulant mixing stirrer 49 for making tofu through soybean and coagulant flowing from the boiling unit (C) and coagulant metering unit (D) And, it comprises a detection sensor 47 for detecting the level in the soymilk and soft tofu coagulation barrel 44, and a stirring air cylinder 48.
  • FIG. 3 is a detailed view of the bean quantitative injector (3), the case (1a) is installed in the hopper (1) for easy injecting the beans at the top, and installed in the case (1a) to move the beans while rotating And a bean input part 1b which is formed with an embossed line of the hatch and prevents the bean from flowing when stopped, and a variable motor 2 connected to the bean input part 1b with a timing belt to drive a predetermined amount of beans.
  • Water supply unit that automatically supplies water for cleaning when the beans are moved to (1) f) and a washing water drainage port (1g) installed in the lower part of the washer (5) for collecting and draining the water used as the washing water and the rinsing water, 1g is a moving belt, 1h is a multi-step Screw, 1i is a crimp inlet.
  • FIG. 4 is a view showing a detailed configuration of the boiling unit (C), a steam boiler 30 that can boil soy milk as a raw material of tofu and the steam boiler 30 and the heat of the steam can be transferred to the steam (30)
  • a steam steam pipe 30h A steam steam pipe 30h, a steam amount control valve 30i (30j) capable of controlling the supply or shutoff of heat, and a fine temperature control valve installed at the steam pipe 30h to finely control the temperature.
  • soymilk flow sensor 30a for specifying the degree, the feed amount control valve 27 for controlling the transfer of soy milk is installed at the outlet of the soymilk collection barrel 25, and the transfer pump 28 for feeding soymilk ), Soymilk transfer between the soymilk collection barrel (25) and soymilk and soft tofu coagulation (44) Soymilk transfer pipe (30c) to increase, the soymilk transfer pipe (30c) is installed in the soymilk transfer pipe (30c) and the temperature sensor (34) for sensing the temperature, soymilk collected and solidified soymilk and soft tofu coagulation barrel (44) And a soymilk dose control rod 30e installed in the soymilk and soymilk coagulation barrel 44 for controlling soymilk volume, and a proximity switch 30d installed in the soymilk and soymilk
  • the machine when the dry beans are put into the bean input hopper (1) of the dry bean metering and washing unit (A), and the machine starts to operate, the beans through the designated rotation of the variable motor (2) through the bean metering machine (3) Regardless of the type, soybeans are added to maintain a constant soymilk concentration and the washing motor (4) is rotated when introduced into the washing machine (5).
  • the dry beans when introduced through the hopper (1) can be adjusted to be input by a predetermined amount by the variable motor (2) and the multi-stage switch (1c), and the water is drained to the bottom while washing and rinsing the beans put in a certain amount with washing water
  • the beans, which have been rinsed up, are moved to the next step of kjasa inlet 1i.
  • the bean input portion 1b in the case a rotates at the speed specified by the variable motor 2 connected through the timing belt 1e, so that the dried beans are fixed to a certain amount.
  • the rotary bean input unit (1b) is formed by the embossed oblique line to prevent the bean flows when stopped.
  • the washing water in the washing part and the rinsing water in the middle part flows into the small water hole at the bottom of the middle part and flows out through the drain hole 1g.
  • the automatic valve 10 of the bean crushing unit (B) is opened and the washing water and the rinsing water are introduced from the bucket (14). It meets the soymilk feed water and is fed into the kneading yarn (19) to be crushed.
  • the defoaming agent stored in the defoaming container (17) is pressurized by the operation of the pump 16, the automatic valve 15 is opened and introduced into the knursa 19, the first metdol (20) with finely crushed soybeans Falls naturally).
  • the soybean naturally dropped into the first metdol 20 is broken more finely, and is forcibly transferred to the second metdol 22 through the transfer pump 21 and finely pulverized once again after the centrifugal separation unit F. It naturally falls into the centrifuge (23).
  • the centrifugal separator (F) separating the busy and soy milk
  • the busy is separated and discharged through the busy fat outlet 24 in the state of raw soybeans
  • soybean soup is collected in the soymilk collection box 25 of the boiling part (C).
  • Soymilk is collected until the upper level of the soybean oil up and down level sensor is activated, the transfer pump 28 starts the forced transfer, and the automatic valve 31 is opened by the temperature of the temperature sensing device 34 to open the steam boiler ( 30)
  • the steam stored in the inside is mixed with steam in the soymilk transfer boil pipe 29 through an opening through the control of the steam volume control manual valve 32 so that the soymilk boils at 100 ° C.
  • the upper level is activated by the soy milk flow control sensor (30a) by the control signal that the soy milk is filled in the soy milk barrel
  • the transfer pump 28 is forced to transfer through the transfer pipe (30c), at this time by adjusting the soy milk feed amount control valve 27 so as to transfer the appropriate amount of soy milk that can be boiled per hour to flow a certain amount of soy milk,
  • the steam supply control valve 30g is opened to control the steam amount control valves 30i and 30j while supplying steam from the steam boiler 30 to the steam pipe 30h, thereby adjusting the steam amount control valve 30i to 30j.
  • the fine temperature control valve 30k which is a steam fine control device, steam is added or subtracted so that the soymilk can be boiled to a predetermined temperature.
  • the amount of steam is finely adjusted to adjust the temperature to a designated temperature of 100 ° C. Steaming takes place.
  • the soy milk is continuously introduced into the soy milk and the soft tofu coagulation cylinder 44 of the stirring unit (D), the ball level for the soybean flow rate rises and the tip of the rod touches the proximity sensor 47, the variable motor (2) and washing motor (4) is stopped and soybean feeding is stopped.
  • the automatic pump 31 is closed while the transfer pump 28 is stopped, and the steam boiler ( By only injecting steam from 30, steam is lost and the virtual soymilk temperature is prevented from rising.
  • the coagulant injection valve 39 opens and the coagulant flows from the coagulation container 37 to the coagulant injection valve 39.
  • the coagulant metering air cylinder 41 at the top of the coagulant injection device 42 is raised to a certain amount of coagulant is sucked into the coagulant injection device 42, accordingly The coagulant inlet automatic valve 39 is locked and the coagulant inlet automatic valve 40 is opened.
  • the stirring air cylinder 48 connected to the soymilk and the tofu coagulation barrel 44 is a specified number of times. As it rises and falls, soymilk and coagulant are mixed to make instant tofu.
  • FIG. 5 shows another embodiment of the soybean mill (B) and the centrifuge (F) of the present invention.
  • the rotary blade 63 is rotated while the fixed blade 62 is fixed to form such a crusher
  • the beans are primarily roughly ground by friction between the continuous projection and the groove formed as shown in FIG. 2 between the blade 62 and the rotary blade 63.
  • the rotary blade 63 and the rotating metstone 68 are driven at the same speed by the drive of the pulley 69 by the rotation of the motor M1.
  • the rotating metstone 68 is rotated by the shaft 67 at the bottom, which is rotated by the pulley 69 connected to the motor M1.
  • the beans more finely pulverized by the pair of millstones 66 and 68 become soybean juice and are transported along the inclined surface 65a and then moved to the third body 71 through the outlet 70 to perform the next process. Done.
  • the busy water flowing out through the outlet 70 is moved into the third body 71 and is more finely pulverized by the rotating stone (80) in the fixed stone (72) fixed state.
  • the centrifugal basket 73 is rotated at a high speed around the metdol 72 so that the bottom of the metdol 72 rotates at a medium speed and the centrifugal basket 73 rotates at a high speed.
  • the pulleys 75 and 76 are connected to the motor M2 installed under the centrifugal basket 73.
  • the pulley 76 rotates the millstone 72 at a low and medium speed
  • the pulley ( 75) is a dual-shaft shaft device in which the centrifugal basket 73 is rotated at high speed.
  • the finely ground soybean juice by the rotary millstone 80 is discharged to the busy while going through the centrifugation process and the soy milk flows along the inclined surface 79 and is discharged through the outlet (78).

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Abstract

본 발명은 두부를 연속으로 제조하기 위한 두부 자동 연속 제조장치에 관한 것으로, 특히 마른 콩을 세척, 석발(石拔), 불리지 않고 직접 장치에 투입하여 연속 자동으로 두부를 생산할 수 있도록 한 것이다. 본 발명은 콩 투입 호퍼(1)에 마른 콩을 투입하고 기계 가동을 시작하여 콩정량투입기(3)를 통해 가변모터(2)의 지정된 회전에 의해 콩종류에 관계없이 일정한 두유농도를 유지할 수 있도록 콩이 세척기(5) 내부로 투입되면 세척 모터(4)가 회전하며, 자동밸브(10)가 열리고 물통(14)으로부터 세척수와 행굼수와 두유 제조용 원수가 투입되어 스크류의 회전으로 돌은 세척기(5)하부의 석발통으로 모이고 콩은 스크류를 타고 이송되어 두유용 급수와 만나 크럇사(19)내부로 투입되어 잘게 부숴진 후 자동밸브(15)가 오픈되면서 소포제통(17)으로부터 소포제가 크럇사(19)로 투입되어 잘게 부숴진 콩물과 함께 자연낙하되며, 자연낙하된 콩이 제1멧돌(20), 제2멧돌(22)로 이송되어 미세하게 분쇄된 후 원심분리기(23)를 통해 두유와 비지로 분리되며, 두유가 증기보일러(30)에 의한 증기로 끓여지면서 응고제통(37)으로부터의 응고제와 함께 두유 및 순두부 응고통(44)에 유입되어 두부가 순간적으로 만들어진다.

Description

두부 자동 연속 제조장치
본 발명은 두부를 연속으로 제조하기 위한 두부 자동 연속 제조장치에 관한 것으로, 특히 마른 콩을 세척, 석발(石拔), 불리지 않고 직접 투입하여 연속 자동으로 두부를 생산할 수 있도록 한 것이다.
종래에는 두부를 만들기 위한 과정으로 마른콩을 사용하는 경우, 먼저 마른 콩을 물로 여러번 세척하여 이물질 등을 깨끗이 제거하고, 다음에 마른 콩에 섞여 있는 돌을 제거하기 위한 석발과정을 거쳐야 했으며, 이렇게 세척 및 석발 과정을 거친 콩을 물에 일정시간 불린 후에야 이를 사용하여 두부를 제조할 수 있었다.
따라서, 종래에는 두부를 제조하기 위한 준비과정이 복잡하고, 많은 시간이 걸리는 등의 결점이 있었다.
본 발명은 이와 같은 종래의 결점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은, 두부를 제조하기 위하여 마른 콩을 세척하거나 석발하거나 물에 불리는 등의 일련의 준비과정을 거치지 않고도 바로 마른 콩을 직접 기계에 투입하여 두부를 제조할 수 있음은 물론 두부와 두유를 분리할 수 있도록 한 두부 자동 연속 제조장치를 제공하는데 있다.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 마른콩을 정량씩 투입하고 이를 세척하기 위한 마른콩 정량투입 및 세척부; 상기 세척된 콩을 멧돌 등으로 분쇄하기 위한 콩분쇄부; 비지와 두유를 분리하는 원심분리부; 상기 원심분리부에 의해 분리된 두유를 설정온도로 끓이기 위한 끓임부; 상기 끓임부에 의해 끓여진 콩을 응고시키기 위하여 응고제를 투입하는 응고제 정량 투입부; 응고제가 투입된 콩을 교반하여 두부를 만들기 위한 교반부를 포함하여 구성함을 특징으로 한다.
이상과 같은 본 발명은 두부를 제조하기 위하여 마른 콩을 세척하거나 석발하거나 물에 불리는 등의 일련의 준비과정을 거치지 않고도 바로 마른 콩을 직접 기계에 투입하여 두부를 용이하게 제조할 수 있으며, 두부는 물론 순두부와 비지 또한 용이하게 얻을 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 의하면,
도 1은 본 발명의 전체적인 블럭구성도
도 2는 도 1의 상세구성도
도 3은 본 발명 콩정량 투입기의 상세 구성도
도 4는 본 발명 끓임부의 상세구성을 나타낸 도면
도 5는 본 발명 콩분쇄부와 원심분리부의 다른실시예를 나타낸 도면
〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉
A:마른콩정량투입 및 세척부 B:콩분쇄부
C:끓임부 D:교반부
E:응고제 정량투입부 F:원심 분리부
이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참고로 하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 전체적인 구성도로, 마른콩을 정량씩 투입하고 이를 세척하기 위한 마른콩 정량투입 및 세척부(A)와, 상기 세척된 콩을 멧돌로 분쇄하기 위한 콩분쇄부(B)와, 비지와 두유를 분리하는 원심 분리부(F)와, 상기 원심 분리부(F)에 의해 분리된 두유를 설정온도로 끓이기 위한 끓임부(C)와, 상기 끓임부(C)에 의해 끓여진 콩을 응고시키기 위하여 응고제를 투입하는 응고제 정량 투입부(D)와, 응고제가 투입된 콩을 교반하여 두부를 만들기 위한 교반부(D)로 구성된다.
도 2는 도 1의 상세 구성을 나타낸 도면으로, 마른콩 정량투입 및 세척부(A)는, 마른콩을 세척하기 위한 세척기(5), 상기 세척기(5)를 구동시키기 위한 세척모터(4), 마른콩을 정량 주입하기 위한 호퍼(1) 및 콩정량 투입기(3), 마른콩 주입 속도를 조정하기 위한 가변 모터(2), 상기 세척수(5)에 세척수와 헹굼수를 공급하기 위한 물통(14) 및 상기 물통(14)의 출구에 설치되어 물을 공급 또는 차단하기 위한 자동밸브(10)로 구성된다.
상기 콩분쇄부(B)는, 상기 세척기(5)로부터 세척된 콩이 유입되는 크럇사(19), 상기 크럇사(19)에 소포제를 공급하기 위한 소포제통(17), 소포제통(17)의 레벨을 감지하기 위한 소포제 레벨(18), 소포제를 펌핑하기 위한 펌프(16), 상기 펌프(16)와 크럇사(19)사이에 설치되어 소포제의 공급 또는 차단을 제어하기 위한 자동밸브(15), 상기 크럇사(19)로부터 출력되는 콩을 1차 분쇄하기 위한 1차멧돌(20), 상기 1차멧돌(20)에 의해 분쇄된 콩을 이송시키기 위한 이송펌프(21), 상기 이송펌프(21)를 통해 이송되는 콩을 2차 분쇄하기 위한 2차멧돌(22)로 구성된다.
상기 원심분리부(F)는, 상기 2차멧돌(22)을 통한 콩을 비지와 두유로 분리하는 원심분리기(23), 상기 원심분리기(23)를 통하여 나오는 비지를 배출하기 위한 비지 배출구(24)로 구성된다.
상기 끓임부(C)는, 원심분리기(23)로부터 출력되는 두유를 모으기 위한 두유모음통(25), 두유의 이송량을 조절하기 위한 두유이송량 조절밸브(27), 두유를 이송하기 위한 이송펌프(28), 이송펌프(28)의 출구에 연결되는 두유이송끓임관(29), 증기를 두유이송끓임관(29)으로 공급하기 위한 증기보일러(30), 상기 증기의 개폐를 제어하기 위한 자동밸브(31), 온도를 감지하기 위한 온도감지장치(34)로 구성된다.
상기 응고제 정량 투입부(E)는, 응고제가 들어있는 응고제통(37), 응고제의 레벨을 감지하기 위한 응고제 유무레벨(43), 상기 응고제통(37)내의 응고제를 교반하기 위한 응고제교반 실린더(38), 상기 응고제통(37)의 응고제의 개폐를 제어하기 위한 응고제 투입자동밸브(39), 응고제를 주입하기 위한 응고제주입장치(42), 상기 응고제 주입장치(42)를 구동시키기 위한 응고제 계량용 에어실린더(41), 응고제주입장치(42)의 출구에 설치되어 응고제의 개폐를 제어하기 위한 응고제 투입 자동밸브(40)로 구성된다.
상기 교반부(D)는, 상기 끓임부(C)와 응고제 정량 투입부(D)로부터 유입되는 콩 및 응고제를 통해 두부를 만들기 위한 응고제 혼합 교반기(49)를 가진 두유 및 순두부 응고통(44)와, 상기 두유 및 순두부 응고통(44)내의 레벨을 감지하기 위한 감지센서(47)와, 교반용 에어 실린더(48)를 포함하여 구성된 것이다.
도 3은 상기 콩정량 투입기(3)의 상세도면으로, 상단에 콩을 쉽게 투입하기 위한 호퍼(1)가 설치된 케이스(1a)와, 상기 케이스(1a)내에 설치되어 회전하면서 콩을 아래로 이동시키며, 빗선의 양각이 형성되어 있어 정지시 콩이 흐르는 것을 방지하는 콩투입부(1b)와, 상기 콩투입부(1b)와 타이밍벨트로 연결되어 일정량의 콩이 투입되도록 구동하는 가변모터(2)와, 상기 콩투입부(1b)에 연결되어 속도를 가변시키도록 조작하기 위한 다단스위치(1c) 및 속도 조절스위치(1d)와, 상기 케이스(1a)의 하부에 설치되어 이송되는 콩을 세척하면서 중간부분에서는 헹굼을 수행하는 세척기(5)와, 상기 세척기(5)를 회전시키기 위하여 타이밍벨트(1e)를 통해 구동되는 세척모터(4)와, 상기 콩투입부(1b)로부터 세척기(5)로 콩이 이동되면 자동적으로 세척용 물을 공급하는 급수부(1f)와, 상기 세척기(5)의 하부에 설치되어 세척수와 헹굼수로 사용된 물을 모아 배수하기 위한 세척수 배수구(1g)로 구성된으로, 도면중 미설명 부호 1g는 타이빙밸트, 1h는 다단계 스크류, 1i는 크럇사입구이다.
도 4는 상기 끓임부(C)의 상세구성을 나타낸 도면으로, 두부의 원료인 두유를 끓일 수 있는 스팀발생장치인 증기보일러(30)와, 상기 증기보일러(30)와 스팀의 열을 전달할 수 있는 스팀 증기배관(30h)과, 열량의 공급 또는 차단을 제어할 수 있는 스팀량 제어밸브(30i)(30j)와, 상기 증기배관(30h)에 설치되어 온도를 미세하게 제어하기 위한 미세온도 제어밸브(30k)와, 일정량의 두유를 모으기 위한 두유 모음통(25)과, 상기 두유모음통(25)에 두유를 투입하기 위한 두유투입구(30b)와, 상기 두유모음통(25)내의 두유의 충진정도를 특정하기 위한 두유량 감지센서(30a)와, 상기 두유모음통(25)의 출구에 설치되어 두유의 이송을 제어하기 위한 이송량 제어밸브(27)와, 두유를 이송시키기 위한 이송펌프(28)와, 두유모음통(25)과 두유 및 순두부 응고통(44)사이에서 두유를 이송시키기 위한 두유이송배관(30c)과, 상기 두유이송배관(30c)에 설치되어 온도를 감지하기 위한 온도감지센서(34)와, 두유를 모아 응고시켜 순두부를 만들기 위한 두유 및 순두부 응고통(44)과, 상기 두유 및 순두부 응고통(44)내에 설치되어 두유용량을 제어하기 위한 두유용량 제어봉(30e)과, 상기 두유 및 순두부 응고통(44)에 설치된 근접 스위치(30d)로 구성된 것이다.
이와 같이 구성된 본 발명의 작용을 설명한다.
본 발명은 마른콩 정량 투입 및 세척부(A)의 콩 투입 호퍼(1)에 마른 콩을 투입하고 기계 가동을 시작하면 콩정량투입기(3)를 통해 가변모터(2)의 지정된 회전을 통하여 콩 종류에 관계없이 일정한 두유농도를 유지할 수 있도록 콩이 투입되어 세척기(5) 내부로 투입되면 세척 모터(4)가 회전한다.
여기서, 마른 콩이 호퍼(1)를 통해 투입될 때 가변모터(2)와 다단스위치(1c) 등에 의해 일정량씩 투입되도록 조절 가능하며, 일정량 투입된 콩을 세척수로 세척 및 헹굼하면서 물은 하부로 배수되고, 헹굼까지 이루어진 콩은 다음 단계인 크럇사 입구(1i)로 이동된다.
즉, 호퍼(1)에 마른 콩을 넣으면 케이스(a)내의 콩투입부(1b)가 타이밍벨트(1e)를 매개하여 연결된 가변모터(2)에 의해 지정된 속도로 회전하므로 마른 콩이 아래로 일정량씩 투입되는데 상기 회전콩 투입부(1b)에는 빗선의 양각이 형성되어 있어 정지시 콩이 흐르는 것을 방지한다.
또한, 가변모터(2)에 연결된 다단스위치(1c)를 통하여 1,2,3단의 지정속도를 사용할 수 있으며, 속조조절 스위치(1d)와 연결하여 각기 다른 속도로 가동되게 하므로 콩투입부(1b)를 통해 투입되는 콩의 양을 각각 별도로 조절할 수 있다.
그리고 일정량의 마른 콩이 다단스위치(1c)와 속도조절스위치(1d)에 의한 지정 속도에 의하여 각각 다른량의 세척부로 투입되면 급수부(1f)로부터 수도물이 자동 공급되어 콩을 세척하게 되는데 이때, 마른 콩이 다단계 스크류(1h)의 회전에 의해 세척부를 통하면서 단계적으로 세척되고, 중간부분에서는 헹굼이 이루어진다.
세척부의 세척수와 중간부분의 헹굼수는 중간부위 하단의 작은 물구멍으로 흘러내려 배수구(1g)를 통해 외부로 흐르게 된다.
또한, 콩분쇄부(B)의 자동밸브(10)가 열려 물통(14)으로부터 세척수와 헹굼수가 투입되며 스크류의 회전으로 돌은 세척기(5)하부의 석발통으로 모이고 콩은 스크류를 따라 이송되어 두유용 급수와 만나 크럇사(19)로 투입되어 잘게 부숴진다.
이때, 소포제통(17)에 보관되어 있던 소포제가 펌프(16)의 가동으로 가압하고, 자동밸브(15)가 오픈되면서 크럇사(19)내부로 투입되어 잘게 부숴진 콩물과 함께 제1멧돌(20)로 자연낙하된다.
또한, 제1멧돌(20)로 자연낙하된 콩은 더욱 잘게 부숴지며, 이송펌프(21)를 통하여 제2멧돌(22)로 강제 이송되어 다시 한번 미세하게 분쇄된 후 원심분리부(F)의 원심분리기(23)내부로 자연 낙하된다.
따라서, 비지와 두유를 분리하는 원심 분리부(F)에 의해 비지는 생콩비지 상태로 비지배출구(24)를 통하여 분리 배출되고, 콩국물은 끓임부(C)의 두유모음통(25)에 모이는데 두유상하레벨센서의 상위레벨이 작동할 때까지 두유가 모이며, 이송펌프(28)가 강제 이송을 시작하며 온도감지장치(34)의 지정온도에 의하여 자동밸브(31)가 열려 증기보일러(30)내부에 저장된 증기가 스팀 용량 조절수동밸브(32)의 조절으로 열린 틈을 통해 두유이송끓임배관(29)내부에서 증기와 혼합되어 두유가 100℃로 끓게 된다.
즉, 도 4에 도시된 바와 같이, 두유이송중 두유모음통(25)에 두유가 모아지면 두유량 제어센서(30a)에 의해 상위레벨이 작동하여 두유통에 두유가 가득 모아졌다는 제어신호에 의하여 이송펌프(28)가 이송배관(30c)을 통하여 강제 이송을 하게 되고, 이때 시간당 끓일 수 있는 적정량의 두유를 이송할 수 있도록 두유이송량 조절밸브(27)를 조절하여 일정량의 두유를 흘러가게 하며, 두유가 배관을 가득 채우고 이송될 때 증기공급제어밸브(30g)를 열어 증기 배관(30h)에 증기보일러(30)로부터의 증기를 공급하면서 스팀량 제어 밸브(30i)(30j)를 조절하여 80℃ 이상으로 온도를 상승시키고, 증기 미세 조절장치인 미세온도제어밸브(30k)의 제어에 의해 증기를 가감하여 두유를 지정된 온도로 끓일 수 있게 된다.
또한, 미세온도조절용 스팀 포지셔너에 의하여 온도감지장치(34)에서 지시하는 온도 편차를 조정하기 위하여 미세하게 증기량을 가감하여 지정된 온도인 100℃로 조절하게 되며, 끓여진 두유가 모이면 계속 생산되는 시간동안에 증숙이 이루어진다.
그리고 계속하여 두유가 교반부(D)의 두유 및 순두부 응고통(44)으로 투입되어 두유량 제어용 볼레벨이 떠올라서 봉의 끝이 근접감지센서(47)에 닿으면 가변모터(2)와 세척모터(4)가 정지되어 콩투입이 정지된다.
한편, 콩과 콩물이 배관 내부에 남아 있는 것을 방지하기 위하여 일정한 시간동안 더 가동되게 함으로써 마른 콩이 물과 혼합되어 계속 불려져 배관을 막는 현상을 방지할 수 있으며 설정된 시간후에 기계 가동이 정지되도록 한다.
또한, 두유모음통(25)내의 두유상하감지레벨의 콩물이 다음 단계로 이송되어 줄어들면, 이송펌프(28)가 정지되면서 자동밸브(31)가 닫히며, 배관(29)내부에 증기보일러(30)로부터의 증기만 투입되도록 함으로써 스팀이 손실되고 가상의 두유온도가 상승하는 것을 방지하게 된다.
그리고 반복하여 콩물을 계속 끓임과 동시에 계속 이송생산할 수 있도록 한다.
또한, 두유 및 순두부 응고통(44)내부에 지정된 양의 두유가 모이고 기계의 작동이 자동정지되면, 응고제투입자동밸브(39)가 열려 응고제통(37)으로부터 응고제가 응고제투입자동밸브(39)를 통해 두유 및 순두부 응고통(44)으로 유입되며, 응고제주입장치(42)상단의 응고제 계량용 에어실린더(41)가 상승하여 응고제 주입장치(42)내부에 일정량의 응고제가 흡입되고, 이에 따라 응고제 투입자동밸브(39)가 잠김과 동시에 응고제 투입자동밸브(40)가 열리게 된다.
또한, 상기 응고제 계량용 에어실린더(41)가 하강하여 응고제가 두유 및 순두부 응고통(44)내부에 투입되면, 두유 및 순두부응고통(44)에 연결된 교반용 에어 실린더(48)가 지정된 횟수로 상승/하강하면서 두유와 응고제를 혼합하여 순두부가 순간적으로 만들어진다.
이렇게 순두부가 완성되면, 두유 및 순두부 응고통(44)을 탈착 이동하고 다시 새로운 통을 교환하여 반복적으로 두부를 생산할 수 있게 된다.
도 5는 본 발명의 콩분쇄부(B)와 원심분리부(F)의 다른 실시예를 나타낸 것이다.
이 실시예의 구성을 살펴보면, 덮개를 가지며 콩이 물과 함께 주입되는 투입공(61)과, 투입공(61) 아래 끝 부분에 고정날(62)을 부착하고 고정날과 덮게 연결 부분을 암,수 나사로 연결하여 높낮이를 조절하고, 상단에 더불 넛트(61a)로 고정날(62)을 덮게와 일체형으로 고정시키며 상기 고정날(62)하부에 회전날(63)을 가지며 분쇄된 콩을 제2본체(65)로 자연 낙하시키는 고정멧돌(66)을 가진 제1본체(64)와; 상기 고정멧돌(66)의 하부에 회전가능하게 설치된 회전멧돌(68), 상기 회전멧돌(68)을 회전시키기 위한 베어링을 가진 샤프트 및 샤프트 하우징과 콩 즙이 쉽게 자연 낙하 배출되도록 설치된 경사면(65a), 회전날(8)과 회전멧돌을 회전시키는 모터(M1)와 연결된 풀리(69), 잘게 갈아진 콩즙을 유출하기 위한 유출구(70)를 가진 제2본체(65)와; 상기 제2본체(65)의 유출구(70)하단에 덮개를 가지며, 덮개 가운데 투입공이 있고 아래에 고정멧돌(72)이 부착되며, 덮개부분과 암수나사로 연결되며 덮개와 고정 멧돌이 부착된 투입공을 더블 너트로 고정되는 덮개 부분과, 중속으로 회전하는 멧돌(80)과, 상기 멧돌(80)의 주위에서 고속으로 회전하는 원심분리 바스켓(73)과, 상기 원심분리 바스켓(73)의 하부에서 회전가능하도록 설치된 샤프트(74)와, 상기 샤프트(74)에 연결되어 맷돌(72)을 중속으로 회전시킴과 동시에 원심분리 바스켓(73)을 고속으로 회전시키도록 모터(M2)와 연결된 풀리(75)(76)를 가진 제3본체(71)로 구성된다.
이러한 실시예의 경우, 투입공(61)을 통해 물과 함께 콩이 제1본체(64)내로 공급되면, 고정날(62)이 고정된 상태에서 회전날(63)이 회전되므로 이러한 파쇄기를 이루는 고정날(62)과 회전날(63)사이의 도 2와 같이 구성된 연속적인 돌기부와 홈부간의 마찰에 의해 콩이 1차적으로 거칠게 분쇄된다.
이렇게 분쇄된 콩이 자중에 의해 하방의 제2본체(65)로 떨어지면 이 제2본체(65)의 고정멧돌(66)이 고정된 상태에서 회전맷돌(68)의 회전에 의해 더욱 잘게 분쇄된다.
여기서, 상기 회전날(63)과 회전멧돌(68)은 모터(M1)의 회전에 의한 풀리(69)의 구동으로 같은 속도로 구동한다.
상기 회전멧돌(68)은 하부의 샤프트(67)에 의해 회전되는데 이 샤프트(67)는 모터(M1)와 연결된 풀리(69)에 의해 회전된다.
따라서, 상기 한쌍의 멧돌(66)(68)에 의해 더욱 잘게 분쇄된 콩은 콩즙이 되어 경사면(65a)을 따라 이송되다가 유출구(70)를 통해 제3본체(71)로 이동되어 다음 공정을 수행하게 된다.
즉, 유출구(70)를 통해 유출된 비지는 제3본체(71)내로 이동되어 고정멧돌(72)이 고정된 상태에서 회전멧돌(80)에 의해 더욱 미세하게 분쇄된다.
이때, 상기 멧돌(72)의 주위에는 원심분리 바스켓(73)이 고속으로 회전하도록 설치되어 있어 하부의 멧돌(72)은 중속으로 회전함과 동시에 원심분리 바스켓(73)은 고속으로 회전하게 된다.
이는 상기 원심분리 바스켓(73)하부에 설치된 모터(M2)에 연결된 풀리(75)(76)에 의해 수행되는 것으로, 풀리(76)에 의해서는 멧돌(72)이 중저속으로 회전되고, 풀리(75)에 의해서는 원심분리 바스켓(73)이 고속으로 회전되는 2중 구조의 샤프트 장치이다.
따라서, 상기 회전멧돌(80)에 의해 미세하게 분쇄된 콩즙은 원심분리 과정을 통하면서 비지로 배출됨과 함께 두유는 경사면(79)을 따라 흘러 유출구(78)를 통해 유출된다.
두부, 연속, 제조, 세척, 석발, 불림, 투입, 연속, 원심분리기, 응고제

Claims (3)

  1. 마른콩을 정량씩 투입하고 이를 세척하기 위한 마른콩 정량투입 및 세척부(A)와, 상기 세척된 콩을 멧돌로 분쇄하기 위한 콩분쇄부(B)와, 비지와 두유를 분리하는 원심 분리부(F)와, 상기 원심 분리부(F)에 의해 분리된 두유를 설정온도로 끓이기 위한 끓임부(C)와, 상기 끓임부(C)에 의해 끓여진 콩을 응고시키기 위하여 응고제를 투입하는 응고제 정량 투입부(D)와, 응고제가 투입된 콩을 교반하여 두부를 만들기 위한 교반부(D)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 두부 자동 연속 제조장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 콩분쇄부(B)가, 소포제통(17)으로부터 소포제가 유입됨과 함께 마른콩이 유입되는 크럇사(19)와, 상기 크럇사(19)를 통한 마른콩을 수차례분쇄하기 위한 1차,2차멧돌(20)(22)로 구성되며, 원심분리부(F)가, 상기 2차멧돌(22)로부터 유입되는 콩물을 비지와 두유로 분리하기 위한 원심분리기(23)와 비지배출구(24)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 두부 자동 연속 제조장치.
  3. 덮개를 가지며 콩이 물과 함께 주입되는 투입공(61)과, 투입공(61) 아래 끝 부분에 고정날(62)을 부착하고 고정날과 덮게 연결 부분을 암,수 나사로 연결하여 높낮이를 조절하고, 상단에 더불 넛트(61a)로 고정날(62)을 덮게와 일체형으로 고정시키며 상기 고정날(62)하부에 회전날(63)을 가지며 분쇄된 콩을 제2본체(65)로 자연 낙하시키는 고정멧돌(66)을 가진 제1본체(64)와;
    상기 고정멧돌(66)의 하부에 회전가능하게 설치된 회전멧돌(68), 상기 회전멧돌(68)을 회전시키기 위한 베어링을 가진 샤프트 및 샤프트 하우징과 콩 즙이 쉽게 자연 낙하 배출되도록 설치된 경사면(65a), 회전날(8)과 회전멧돌을 회전시키는 모터(M1)와 연결된 풀리(69), 잘게 갈아진 콩즙을 유출하기 위한 유출구(70)를 가진 제2본체(65)와;
    상기 제2본체(65)의 유출구(70)하단에 덮개를 가지며, 덮개 가운데 투입공이 있고 아래에 고정멧돌(72)이 부착되며, 덮개부분과 암수나사로 연결되며 덮개와 고정 멧돌이 부착된 투입공을 더블 너트로 고정되는 덮개 부분과, 중속으로 회전하는 멧돌(80)과, 상기 멧돌(80)의 주위에서 고속으로 회전하는 원심분리 바스켓(73)과, 상기 원심분리 바스켓(73)의 하부에서 회전가능하도록 설치된 샤프트(74)와, 상기 샤프트(74)에 연결되어 맷돌(72)을 중속으로 회전시킴과 동시에 원심분리 바스켓(73)을 고속으로 회전시키도록 모터(M2)와 연결된 풀리(75)(76)를 가진 제3본체(71);
    로 콩분쇄부(B)와 원심분리부(F)를 구성한 것을 특징으로 하는 두부 자동 연속 제조장치.
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