KR910021513A - 웨브 건조장치 - Google Patents
웨브 건조장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR910021513A KR910021513A KR1019910003164A KR910003164A KR910021513A KR 910021513 A KR910021513 A KR 910021513A KR 1019910003164 A KR1019910003164 A KR 1019910003164A KR 910003164 A KR910003164 A KR 910003164A KR 910021513 A KR910021513 A KR 910021513A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- web
- dryer
- felt
- drying
- vacuum
- Prior art date
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 101
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 6
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims 2
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 claims 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 2
- WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N alstonine Natural products C1=CC2=C3C=CC=CC3=NC2=C2N1C[C@H]1[C@H](C)OC=C(C(=O)OC)[C@H]1C2 WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 1
- 238000009950 felting Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
- D21F5/02—Drying on cylinders
- D21F5/04—Drying on cylinders on two or more drying cylinders
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
- D21F5/02—Drying on cylinders
- D21F5/04—Drying on cylinders on two or more drying cylinders
- D21F5/042—Drying on cylinders on two or more drying cylinders in combination with suction or blowing devices
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G9/00—Other accessories for paper-making machines
- D21G9/0063—Devices for threading a web tail through a paper-making machine
Landscapes
- Paper (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
내용 없음
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명에 따른 프레스섹션, 제1트랜스퍼 수단, 제1드라이어섹션 수단, 제2드라이어섹션 수단 및 제1드라이어 트랜스퍼수단을 나타내는 본 발명에 따른 장치의 측면도, 제2도는 프레스섹션, 특히 프레스 섹션으로부터 제1드라이어 섹션으로 웨브를 운반하기 위한 제1트랜스퍼 수단을 나타내는 제1도의 부분확대도, 제3도는 제1드라이어 섹션과 제2드라이어 섹션을 포함하여 제1드라이어 섹션수단을 나타내는 제1도의 부분확대도.
Claims (40)
- 웨브를 건조하기 위한 일렬의 드라이어 섹션에 있어서, 상기 섹션은 드라이어와 웨브를 건조하기 위해 상기 드라이어와 상기 펠트 사이에 웨브가 배치되도록 상기 드라이어 둘레에 안내되는 펠트와, 사익 드라이어에 대하여 하류측에 배치된 다른 드라이어와, 웨브의 제2측면을 건조하기 위하여 상기 다른 드라이어와 다른 펠트 사이에 웨브가 배치되도록 상기 다른 드라이어의 둘레에 안내되는 다른 펠트와, 웨브를 오픈드로 없이 상기 드라이어로부터 상기 다른 드라이어로 운반하기 위한 드라이어트랜스퍼 수단, 으로 구성되며, 상기 드라이어트랜스퍼 수단은 웨브가 조인트런을 통과하는 동안 상기 펠트에 근접 접촉하여 상기 다른 펠트로 운반되도록 하는 상기 펠트와 상기 다른 펠트의 조인트런과, 상기 펠트와 다른 펠트가 서로에 대하여 상기 조인트런의 하류측으로 분기할때 웨브를 상기 다른 펠트와 확실히 근접 접촉 유지하도록 상기 조인트런의 하류측에 배치된 진공수단을 가지며, 상기 펠트는 상기 펠트와 상기 다른 펠트가 상기 조인트런을 통과하는 동안 구속수단으로 부터 자유로운 것을 특징으로 하는 웨브를 건조하기 위한 일련의 드라잉 섹션.
- 제1항에 있어서, 상기 일렬의 드라잉 섹션은 프레스 섹션으로 부터 칼렌더 섹션으로 뻗는 것을 특징으로 하는 웨브를 건조하기 위한 일렬의 드라잉 섹션.
- 제1항에 있어서, 상기 일렬의 드라잉 섹션은 그밖에도 다수의 일렬의 서브섹션을 가지며, 상기 드라이어트랜스퍼 수단은 다수의 트랜스퍼 메카니즘을 가지며, 상기 각각의 트랜스퍼 메카니즘은 인접한 서브섹션들 사이에 배치되어 웨브가 연속되는 서브섹션을 통과하면서 웨브의 양측면의 교대로 건조되는 것을 특징으로 하는 웨브를 건조하기 위한 일렬의 드라잉 섹션.
- 제3항에 있어서, 웨브가 상기 서브섹션을 통하여 진행하면서 웨브의 양측면이 연속적으로 교대로 건조되는 것을 특징으로 하는 웨브를 건조하기 위한 일렬의 드라잉 섹션.
- 제3항에 있어서, 상기 서브섹션들은 서로에 대하여 다른 높이에 배치되는 것을 특징으로 하는 웨브를 건조하기 위한 일렬의 드라잉 섹션.
- 제5항에 있어서, 다른 모든 서브섹션은 서로에 대하여 같은 높이에 배치되는 것을 특징으로 하는 웨브를 건조하기 위한 일렬의 드라잉 섹션.
- 제1항에 있어서, 상기 드라이어트랜스퍼 수단은 그밖에도 상기 드라이어로 부터 상기 다른 드라이어로 웨브의 테일을 안내하기 위하여 상기 진공수단에 인접 배치된 공기 노즐 수단을 갖는 것을 특징으로 하는 웨브를 건조하기 위한 일렬의 드라잉 섹션.
- 제2항에 있어서, 다수의 상류측 드라이어들은 상기 드라이어의 바로앞에서 진행하며, 다수의 하류측을 드라이어들은 상기 다른 드라이어의 바로 뒤를 따라서 진행하는 것을 특징으로 하는 웨브를 건조하기위한 일렬의 드라잉 섹션.
- 제8항에 있어서, 상기 일렬의 드라잉 섹션은 그밖에도 다수의 진공 트랜스퍼롤을 가지며, 상기 각각의 트랜스퍼롤은 상기 상류측 드라이어와 하류측 드라이어의 인접한 드라이어들 사이에 근접 배치되며, 각각의 트랜스퍼롤의 직경대 상기 각각의 상기 드라이어의 직경의 비는 1 : 2-1 : 4인 것을 특징으로 하는 웨브를 건조하기 위한 일렬의 드라잉 섹션.
- 제8항에 있어서, 상기 일렬의 드라잉 섹션은 그밖에도 상기 드라이어 및 상기 다수의 상류측 드라이어와 상기 다른 드라이어 및 상기 다수의 하류측 드라이어를 구동하기 위한 구동수단을 가지며, 상기 각각의 드라이어는 웨브를 건조하기 위해 사용되기 때문에 상기 구동수단을 구동하는데 필요한 힘이 감소되는 것을 특징으로 하는 웨브를 건조하기 위한 일렬의 드라잉 섹션.
- 제8항에 있어서, 상기 일렬의 드라이 섹션은 그밖에도 상기 각각의 상류측 드라이어, 상기 드라이어, 상기 다른 드라이어 및 상기 하류측 드라이어와 협동하는 독터수단을 갖는 것을 특징으로 하는 웨브를 건조하기 위한 일렬의 드라잉 섹션.
- 제8항에 있어서, 상기 일렬의 드라잉 섹션은 그밖에도 상기 펠트와 상기 다른 펠트를 구동하기 위한 구동수단을 가지므로 증기압과 온도에서의 제조허용 오차에 기인하여 상기 상류측 드라이어와 상기 드라이어가 서로 약간 다른 직경을 갖는다 하더라도 상기 상류측 드라이어와 상기 드라이어의 표면속도는 일정하며, 상기 구동수단은 상기 펠트를 통하여 상기 상류측 드라이어와 상기 드라이어를 구동하는 것을 특징으로 하는 웨브를 건조하기 위한 일렬의 드라잉 섹션.
- 제1항에 있어서, 상기 펠트와 상기 다른 펠트는 상기 조인트런을 통과하는 중에 구속수단으로 부터 자유로운 것을 특징으로 하는 웨브를 건조하기 위한 일렬의 드라잉 섹션.
- 웨브를 건조하기 위한 일렬의 드라잉 섹션에 잇어서, 상기 섹션은 드라이어와, 웨브의 제1측면을 건조하기 위하여 상기 드라이어와 상기 펠트 사이에 웨브가 배치되도록 상기 드라이어 둘레에 안내되는 펠트와, 상기 드라이어에 대하여 하류측에 배치된 다른 드라이어와, 웨브의 제2측면을 건조하기 위하여 상기 다른 드라이어와 상기 다른 펠트 사이에 웨브가 배치되도록 상기 다른 드라이어의 둘레에 안내되는 다른 펠트와, 웨브를 오픈드로 없이 상기 드라이어로부터 상기 다른 드라이어로 운반하는 드라이어 트랜스퍼 수단, 으로 구성되며, 상기 드라이어트렌스퍼 수단은 그밖에도 웨브가 상기 조인트런을 통과하는 동안 상기 펠트에 근접 접촉하여 상기 다른 펠트속으로 운반되도록 하는 상기 펠트와 상기 다른 펠트의 조인트런과, 시이트의 장력이 필요없이 상기 펠트와 상기 다른 펠트를 따라 웨브를 운반하면서 웨브의 진행능력을 유지하도록 상기 펠트와 다른 펠트가 서로에 대하여 상기 조인트런의 하류측으로 분기할때 웨브를 상기 다른 펠트와 근접 접촉하여 확실하게 유지하기 위한 상기 조인트런의 하류측에 배치된 진공수단을 갖는 것을 특징으로 하는 웨브를 건조하기 위한 일렬의 드라잉 섹션.
- 제14항에 있어서, 상기 일렬의 드라잉 섹션은 그밖에도 상기 드라이어에 대하여 상류측에 배치된 진공 트랜스퍼롤과, 상기 상류측 드라이어와 상기 트랜스퍼롤과 상기 드라이어가 그 사이에 포켓을 형성하도록 상기 트랜스퍼롤에 대하여 상류측에 배치된 상류측 드라이어를 가지며, 상기 트랜스퍼롤은 각각 상기 드라이어와 상기 상류측 드라이어의 직경보다 작은 직경을 가지므로 웨브의 건조속도가 향상되는 것을 특징으로 하는 웨브를 건조하기위한 일렬의 드라이 섹션.
- 제14항에 있어서, 상기 일렬의 드라잉 섹션은 그밖에도 프레스 섹션을 가지며, 상기 드라이어은 다수의 최상부의 펠트를 갖는 드라이어의 하나이며, 상기 다수의 최상부의 펠트를 갖는 드라이어는 상기 프레스 섹션의 하류측에 인접 배치되어 브로크의 제거가 용이한 것을 특징으로 하는 웨브를 건조하기 위한 일렬의 드라잉 섹션.
- 제14항에 있어서, 웨브를 건조하기 위하여 상기 드라이어와 상기 다른 드라이어가 사용되므로 증기가 상기 드라이어를 통풍하는 속도가 감소된는 것을 특징으로 하는 웨브를 건조하기위한 일렬의 드라잉 섹션.
- 제14항에 있어서, 상기 일렬의 드라잉 섹션은 그밖에도 상기 드라이어에 인접 배치된 드라이어 후드를 가지며, 상기 후드는 비교적 낮은 형상을 가지므로 상기 드라이어에 접근하기가 용이한 것을 특징으로 하는 웨브를 건조하기 위한 일렬의 드라잉 섹션.
- 제14항에 있어서, 상기 진공수단은 상기 드라이어와 상기 다른 드라이어 사이에 배치되어 드라잉 섹션을 통하여 웨브의 테일을 자동으로 스레딩하는 것을 특징으로 하는 웨브를 건조하기 위한 일렬의 드라잉 섹션.
- 제14항에 있어서, 상기 일렬의 드라잉 섹션은 그밖에도 상기 진공수단을 국부압력원에 연결시키기 위한 수단을 가지므로 상기 진공수단의 전반적으로 균등한 진공이 제공되는 것을 특징으로 하는 웨브를 건조하기 위한 일렬의 드라잉 섹션.
- 제15항에 잇어서, 상기 드라잉 섹션은 그밖에도 습기 배출처리를 위해 상기 진공롤에 근접 배치된 다른 진공후드를 가지므로 어떤 드라잉 섹션의 배출후드로 필요없는 것을 특징으로 하는 웨브를 건조하기 위한 일렬의 드라잉 섹션.
- 제21항에 있어서, 상기 다른 진공후드는 그밖에도 상기 다른 진공후드에 의하여 형성된 소정의 드라이어트렌스퍼 수단으로 부터 배출 공기를 제거하여 웨브를 성형하는 수단을 갖는 것을 특징으로 하는 웨브를 건조하기 위한 일렬의 드라잉 섹션.
- 제14항에 있어서, 상기 드라이어와 상기 상류측 드라이어는 서로에 대하여 근접하여 이격되므로 상기 드라이어와 상기 상류측 드라이어의 둘레를 감싸는 펠트가 증가되는 것을 특징으로 하는 웨브를 건조하기 위한 일렬의 드라잉 섹션.
- 제14항에 있어서, 상기 진공 트랜스퍼폴과 상기 진공수단에 진공을 직접 가하여 시이트가 조절되는 것을 특징으로 하는 웨브를 건조하기 위한 일렬의 드라잉 섹션.
- 제14항에 있어서, 웨브가 상기 진공 트랜스퍼롤과 상기 진공수단을 감쌀때 웨브는 상기 진공에 의하여 완전히 지지되는 것을 특징으로 하는 웨브를 건조하기 위한 일렬의 드라잉 섹션.
- 제14항에 있어서, 상기 진공 트랜스퍼롤에 가해진 진공은 249.1-2491 Pa이므로 웨브를 상기 트랜스퍼롤로부터의 외부로 이동시키려는 원심력의 반대쪽으로 웨브가 펠트에 대하여 고정되는 것을 특징으로 하는 웨브를 건조하기 위한 일렬의 드라잉 섹션.
- 제14항에 있어서, 상기 진공 트랜스퍼롤은 그밖에도 상기 트랜스퍼롤에 의하여 형성된 측방 스레딩 쳄버사이에 진공을 집중하기 위한 내부댐퍼를 가지므로 상기 댐퍼가 폐쇄될때 상기 스레딩 챔버속의 진공은 2490.9-2989 Pa까지 증가되어 이 진공으로 웨브의 테일을 펠트에 타이트하게 고정하고 상기 펠트가 빗나가는 것을 방지하여 스레딩 작동전반에 걸쳐 상기 테일이 안정하게 유지되는 것을 특징으로 하는 웨브를 건조하기 위한 일렬의 드라잉 섹션.
- 제14항에 있어서, 상기 일렬의 드라잉 섹션은 그밖에도 다수의 최상부의 펠트를 갖는 드라이어, 상기 최상부의 펠트를 갖는 드라이어들의 인접하는 드라이어들 사이에 배치된 다수의 트랜스퍼롤과, 웨브의 테일이 펠트를 따라 각각의 상기 진공 트랜스퍼롤에 의하여 운반되도록 상기 각각의 최상부의 펠트를 갖는 드라이어의 가장자리에 인접 배치되는 다수의 공기조즐을 갖는 것을 특징으로 하는 웨브를 건조하기 위한 일렬의 드라잉 섹션.
- 제28항에 있어서, 상기 다수의 공기노즐 때문에 스레딩 로프가 필요없게 되므로 상기 펠트에 의하여 지지되는 웨브의 각각의 가장자리를 더욱 안정시킬수 있는 보다 넓은 펠트를 사용할 수 있는 것을 특징으로 하는 웨브를 건조하기 위한 일렬의 드라잉 섹션.
- 제28항에 있어서, 상기 일렬의 드라잉 섹션은 그밖에도 상기 다수의 최상부의 펠트를 갖는 드라이어의 각각의 드라이어와 협동하는 다수의 독터와, 인접한 드라이어에 대하여 각각의 독터를 자동으로 분리하기 위하여 상기 각각의 독터와 협동하는 수단을 갖는 것을 특징으로 하는 웨브를 건조하기 위한 일렬의 드라잉 섹션.
- 제14항에 있어서, 상기 다른 드라이어는 상기 드라이어에 대하여 지그재그 형태로 배치되어 드라잉 섹션의 전체길이가 감소되는 것을 특징으로 하는 웨브를 건조하기 위한 일렬의 드라잉 섹션.
- 제14항에 있어서, 상기 진공 트랜스퍼롤은 그밖에도 제1 및 제2압력 밀봉체를 가지며, 상기 밀봉체는 웨브의 테일의 스레딩을 돕기 위한 제1위치로부터 상기 트랜스퍼롤의 둘레로 통과하는 동안 스레드된 웨브가 펠트로 부터 멀어지는 것을 막기위한 제2위치로 이동될 수 있는 것을 특징으로 하는 웨브를 건조하기 위한 일렬의 드라잉 섹션.
- 제14항에 있어서, 상기 일렬의 드라잉 섹션은 프레스 섹션과 상기 프레스 섹션에 대하여 하류측에 배치된 사이즈 프레스를 가지며, 상기 프레스 섹션으로 부터 상기 사이즈 프레스로 뻗는 것을 특징으로 하는 웨브를 건조하기 위한 일렬의 드라잉 섹션.
- 제14항에 있어서, 상기 진공수단은 상기 드라이어와 상기 다른 드라이어 사이에 배치되어 다수의 홈을 형성하는 회전롤과, 상기 회전롤에 근접 배치되어 웨브의 테일을 상기 펠트로부터 상기 다른 펠트로 운반하기 위해 상기 다수의 홈 사이에 진공을 만드는 트랜스퍼박스를 갖는 것을 특징으로 하는 웨브를 건조하기 위한 일렬의 드라잉 섹션.
- 웨브를 건조하기 위한 일렬의 드라잉 섹션에 있어서, 상기 섹션은 드라이어와, 웨브의 제1측면을 건조하기 위하여 상기 드라이어와 상기 펠트 사이에 웨브가 배치되도록 상기 드라이어의 둘레에 안내되는 펠트와, 상기 드라이어에 대하여 하류측에 배치된 드라이어와 웨브의 제2측면을 건조하기 위하여 상기 다른 드라이어와 상기 다른 펠트 사이에 웨브가 배치되도록 상기 다른 드라이어의 둘레에 안내되는 다른 펠트와, 웨브를 오픈으로 없이 상기 드라이어로 부터 상기 다른 드라이어로 운반하기 위한 드라이어트랜스퍼 수단, 으로 구성되며, 상기 드라이어 트랜스퍼 수단은 그밖에도 상기 다른 펠트를 안내하기 위한 진공롤을 가지며, 상기 다른 펠트와 상기 펠프는 상기 진공롤에 인접하는 집중 닙을 형성하여 웨브가 상기 펠트로 부터 상기 집중 닙을 따르는 상기 다른 펠트에 대하여 분기하여 웨브의 커얼링이 감소될때 상기 진공롤은 제지기의 방향과 제지기의 횡방향 수측에 대하여 웨브를 구속하는 것을 특징으로 하는 웨브를 건조하기 위한 일렬의 드라잉 섹션.
- 웨브를 건조하기 위한 일렬의 드라잉 섹션에 있어서, 상기 섹션은 웨브의 제1측면을 건조하기 위한 제1의 다수의 드라이어 원통과, 상기 제1의 다수의 드라이어 원통의 인접한 드라이어 원통사이의 아래에 끼워진 제1의 다수의 진공롤과, 웨브가 펠트와 상기 제1의 다수의 드라이어 원통사이에 있는 상기 제1의 다수의 드라이어 원통위와 펠트가 웨브가 진공롤 사이에 있는 상기 제1의 다수의 진공을 아래서 웨브를 꾸불꾸불한 경로를 따라서 운반하기 위한 루프형태의 드라이어 펠트와, 웨브의 제2측면을 건조하기 위한 제2의 다수의 드라이어 원통과, 상기 제2의 다수의 드라이어 원통들의 인접한 드라이어 원통 사이의 위에 끼워진 제2의 다수의 진공롤과, 상기 제2의 다수의 드라이어 원통의 아래와 상기 제2의 다수의 진공롤의 위에서 웨브를 꾸불꾸불한 경로를 따라서 운반하기 위한 루프형태의 다른 드라이어 펠트와, 오픈드로 없이 상기 펠트 수단으로부터 상기 다른 펠트로 웨브를 운반하기 위하여, 상기 제1의 다수의 드라이어 원통과 제2의 다수의 드라이어 원통 사이에 배치되어 상기 다른 펠트와 관련된 적어도 하나의 진공롤을 가지고 상기 루프형태의 드라이어 펠트로 부터 상기 다른 펠트로 웨브를 제거하기 위해 배치된 내부 흡입 마개, 로 구성되며, 상기 루프형태의 드라이어 펠트수단에서 상기 진공롤은 인접하는 대응 드라이어 원통에 근접 이격되어 각각의 진공롤과 상기 제1의 다수의 드라이어 원통 및 상기 제1의 다수의 진공롤의 대응 드라이어 원통 사이의 펠트드로가 최소가 되므로 드라이어 펠트드로에 대하여 웨브가 펄럭이는 것을 방지하며, 상기 각각의 펠트드로는 구속받지 않으며, 상기 루프형태의 다른 드라이어 펠트에서 상기 진공롤과 상기 제2의 다수의 드라이어 원통의 대응 드라이어 원통 사이의 다른 펠트드로가 최소가 되므로 상기 다른 드라이어 펠트드로에 대하여 웨브가 펄럭이는 것을 방지하며, 상기 각각의 다른 펠트는 구속받지 않으며, 상기 제1의 다수의 드라이어 원통은 연속하여 수평으로 배치되며, 상기 제2의 다수의 드라이어 원통은 상기 제1의 다수의 드라이어 원통 다음에 연속적으로 수평으로 배치되는 것을 특징으로 하는 웨브를 건조하기 위한 일렬의 드라잉 섹션.
- 웨브의 제1측면을 건조하기 위해 제1방향으로 회전하는 제1의 다수의 가열된 드라잉 원통을 가지며, 상기 인접한 드라잉 원통을 사이에 배치되어 상기 제1방향과 반대방향으로 회전하는 제1의 다수의 가열되지 않은 롤을 가지는 제1의 일렬의 드라잉 섹션과, 상기 드라잉 원통과 롤을 따라서 꾸불꾸불한 경로로 웨브를 운반하기 위한 드라이어 펠트 수단으로 구성되는 웨브의 건조장치에 있어서, 그밖에도 상기 건조장치는 웨브의 제2측면을 건조하기 위하여 상기 제1방향과 반대인 제1방향으로 회전하는 제2의 다수의 가열된 드라잉 원통을 가지며, 상기 제2의 다수의 드라잉 원통의 인접한 원통 사이에 배치되어 상기 제2방향과 반대방향으로 회전하는 제2의 다수의 가열되지 않을 롤을 가지고 상기 제1드라잉 섹션의 뒤를 따르는 제2의 일렬의 드라잉 섹션과, 상기 제2의 다수의 드라잉 원통과 상기 제2의 다수의 롤을 따라 웨브를 꾸불꾸불한 경로로 운반하기 위한 다른 드라이어 펠트수단과, 상기 펠트수단과 다른 펠트수단 사이에 웨브를 끼워 웨브가 상기 제1펠트 수단으로 부터 상기 다른 펠트 수단으로 운반하기 위하여 상기 제1드라잉 섹션과 상기 제2드라잉 섹션사이에서 서로 근접 접촉하도록 상기 펠트 수단과 상기 다른 펠트 수단을 안내하기 위한 수단으로 구성되며 특히 상기 제1 및 제2의 다수의 가열되지 않은 롤은 웨브의 상기 제1측면과 제2측면을 건조하기 위한 흡입롤로가 부가의 일렬의 드라잉 섹션인 것을 특징으로 하는 웨브의 건조장치.
- 웨브의 제1측면을 건조하기 위하여 제1방향으로 회전하는 제1의 다수의 가열된 드라잉 원통과, 인접한 드라잉 원통들 사이에 배치되어 제1방향과 반대방향으로 회전하는 제1의 다수의 가열되지 않은 롤을 갖는 제1의 일렬의 드라잉 섹션을 통하여 웨브를 안내하는 단계와, 드라잉 펠트 수단으로 웨브를 연속적으로 운반하여 웨브와 펠트수단이 드라잉 원통과 롤을 따라 꾸불꾸불한 경로를 따라가는 단계를 갖는 종이웨브의 양측면을 연속적으로 교대로 건조하는 방법에 있어서, 웨브의 제2측면을 건조하기 위하여 상기 제1방향과 반대인 제2방향으로 회전하는 제2의 다수의 가열된 드라잉 원통과, 상기 제2의 다수의 드라잉 원통의 인접한 드라잉 원통 사이에 배치되어 제2방향과 반대 방향으로 회전하는 제2의 다수의 가열되지 않은 롤을 가지고 상기 제1의 드라잉 섹션의 뒤에 배치되는 제2의 일렬의 드라잉 섹션을 통하여 웨브를 안내하는 단계와, 다른 펠트 수단으로 웨브를 연속적으로 운반하여 웨브와 다른 펠트 수단이 제2의 다수의 드라잉 원통과 제2의 다수의 롤을 따라 꾸불꾸불한 경로를 따라가는 단계와, 제1드라잉 섹션과 제2드라잉 섹션 사이에서 서로 근접 접촉하도록 펠트수단과 다른 펠트수단을 안내하여 펠트수단과 다른 펠트수단 사이에 웨브가 끼워지개하여 웨브를 제1펠트 수단으로부터 다른 펠트수단으로 운반하는 단계와, 제1 및 제2의 다수의 가열되지 않은 롤을 통하여 약간의 진공을 만드는 단계와, 웨브의 제1측면과 제2측면을 건조하기 위하여 부가의 일렬의 드라잉 섹션을 통하여 웨브를 안내하는 단계, 를 갖는 것을 특징으로 하는 종이웨브를 양측면을 연속적으로 교대로 건조하는 방법.
- 프레스 섹션으로 부터 웨브를 일렬의 제1의 드라이어 섹션으로 운반하는 단계와, 웨브가 제1드라이어 섹션을 통과하는 동안 웨브의 제1측면의 건조를 시작하는 단계와, 웨브가 제2드라이어 섹션을 통과하는 동안 웨브의 제1측면의 반대쪽에 있는 웨브의 제2측면의 건조를 시작하도록 웨브를 뒤집으면서 제1드라이어 섹션과 제2드라이어 섹션사이에서 오픈드로 없이 웨브를 운반하는 단계로 구성되는 제지기의 프레스 섹션으로 부터 나오는 웨브의 건조방법에 있어서, 오픈드로 없이 연속하는 드라이어 섹션들 사이에서 웨브를 운반하여 웨브의 제1측면과 제2측면이 연속하는 드리잉 섹션의 건조효과를 교대로 받는 단계와, 제지기 방향과 횡방향의 수축을 줄이기 위하여 드라잉 섹션을 통과하는 중에 웨브를 구속하는 단계를 갖는 것을 특징으로 하는 제지기의 프레스 섹션으로 부터 나오는 웨브의 건조방법.
- 웨브이 제1측면을 건조하기 위하여 드라이어와 펠트 사이에 웨브가 배치되도록 드라이어 둘레에 펠트를 안내하는 단계와, 웨브의 제2측면을 건조하기 위하여 다른 드라이어와 다른 펠트 사이에 웨브가 배치되도록 드라이어의 하류측에 배치된 다른 드라이어 둘레에 다른 펠트를 안내하는 단계와, 드라이어로 부터 다른 드라이어로 웨브를 운반하는 동안 펠트와 다른 펠트 사이에 웨브가 배치되도록 오픈드로 없이 드라이어로 부터 다른 드라이어로 웨브를 운반하는 단계와, 다른 펠트를 통하여 진공을 가하여 펠트와 다른 펠트가 서로 분기할 때 웨브를 다른 펠트에 근접 접촉하게 유지시킴으로써 웨브의 진행능력을 유지하고, 시이트의 장력이 필요없이 웨브가 펠트와 다른 펠트를 따라 운반되며, 제지기 방향과 횡방향으로의 웨브의 인장강도와 신장성의 증가되므로 웨브가 커얼하는 성향을 줄이고 웨브의 가장자리가 주름지는 성향을 줄이는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 일렬의 드라잉 섹션을 통하여 뻗는 웨브의 건조방법.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US485,681 | 1990-02-27 | ||
US07/485,681 US5065529A (en) | 1987-02-13 | 1990-02-27 | Apparatus for drying a web |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR910021513A true KR910021513A (ko) | 1991-12-20 |
Family
ID=23929052
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019910003164A KR910021513A (ko) | 1990-02-27 | 1991-02-27 | 웨브 건조장치 |
KR2019950035515U KR960010040Y1 (ko) | 1990-02-27 | 1995-11-21 | 웹브 건조장치 |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2019950035515U KR960010040Y1 (ko) | 1990-02-27 | 1995-11-21 | 웹브 건조장치 |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5065529A (ko) |
EP (1) | EP0445487B1 (ko) |
JP (1) | JP2920786B2 (ko) |
KR (2) | KR910021513A (ko) |
CN (1) | CN1022500C (ko) |
AR (1) | AR244368A1 (ko) |
AT (1) | ATE123089T1 (ko) |
AU (1) | AU629779B2 (ko) |
BR (1) | BR9004651A (ko) |
CA (1) | CA2019128C (ko) |
DE (2) | DE69019728T2 (ko) |
ES (1) | ES2026430T3 (ko) |
FI (1) | FI109607B (ko) |
MX (1) | MX170586B (ko) |
PH (1) | PH27616A (ko) |
ZA (1) | ZA911381B (ko) |
Families Citing this family (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5144758A (en) * | 1987-02-13 | 1992-09-08 | Borgeir Skaugen | Apparatus for drying a web |
US5404653A (en) | 1987-02-13 | 1995-04-11 | Beloit Technologies, Inc. | Apparatus for drying a web |
US5507104A (en) | 1987-02-13 | 1996-04-16 | Beloit Technologies, Inc. | Web drying apparatus |
US6049999A (en) | 1987-02-13 | 2000-04-18 | Beloit Technologies, Inc. | Machine and process for the restrained drying of a paper web |
FI86447C (fi) * | 1990-12-03 | 1992-08-25 | Valmet Paper Machinery Inc | Blaosnings- och konditioneringsanordning foer en omsvaengd cylindergrupp i torkningspartiet av en pappersmaskin. |
DE9100762U1 (de) * | 1991-01-24 | 1991-04-11 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Trockenpartie |
DE4201107C2 (de) * | 1991-01-24 | 1993-10-14 | Voith Gmbh J M | Trockenpartie |
DE4119068C2 (de) * | 1991-06-10 | 1999-04-01 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Einrichtung zur Verbindung zweier Trockengruppen einer Papiermaschine |
DE9110134U1 (de) * | 1991-08-16 | 1991-09-26 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Anordnung zum Überführen einer laufenden Bahn |
FI95731C (fi) * | 1991-11-05 | 1996-03-11 | Valmet Paperikoneet Oy | Keksintö kohdistuu menetelmään ja laitteeseen paperirainan lepatuksen estämiseksi paperikoneen kuivatusosalla sen kahden yksiviiravientiryhmän välillä |
US5321899A (en) * | 1992-04-13 | 1994-06-21 | J. M. Voith Gmbh | Dry end |
FI103820B (fi) * | 1993-11-30 | 1999-09-30 | Valmet Paper Machinery Inc | Menetelmät paperirainan kuivatuksessa sekä paperikoneen kuivatusosat |
US5439559A (en) * | 1994-02-14 | 1995-08-08 | Beloit Technologies | Heavy-weight high-temperature pressing apparatus |
CN1044920C (zh) * | 1994-11-02 | 1999-09-01 | 董玉华 | 一种无刻蚀镀铁合金方法 |
US6126787A (en) | 1995-02-01 | 2000-10-03 | Valmet Corporation | Dry end of a paper machine |
FI98387C (fi) * | 1995-02-01 | 1997-06-10 | Valmet Corp | Menetelmä pintakäsiteltävän paperin, etenkin hienopaperin, valmistamiseksi sekä paperikoneen kuivapää |
US5678321A (en) * | 1995-09-12 | 1997-10-21 | Beloit Technologies, Inc. | Air caps for two tier double felted dryer |
US5600898A (en) * | 1995-09-12 | 1997-02-11 | Beloit Technologies, Inc. | Curl control by dryer aircaps in top felted dryer section |
DE19601589A1 (de) * | 1996-01-18 | 1997-07-24 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Vorrichtung zur Verbindung zweier Trockengruppen |
US6280576B1 (en) * | 1996-07-31 | 2001-08-28 | Valmet Corporation | After-dryer in a paper machine |
US5873180A (en) * | 1996-09-25 | 1999-02-23 | Beloit Technologies, Inc. | Papermaking dryer section with partitioned vacuum box for threading |
USH1906H (en) * | 1996-10-21 | 2000-11-07 | Beloit Technologies, Inc. | Papermaking dryer with pivoting vacuum transfer rolls |
US5921000A (en) * | 1997-01-27 | 1999-07-13 | Beloit Technologies, Inc. | Alternating top and bottom felted dryers connected without open draw |
DE69827726T2 (de) * | 1997-07-22 | 2005-12-22 | Voith Paper Patent Gmbh | Trocknung mit kontinuierlicher Unterstützung |
US5933979A (en) * | 1997-10-31 | 1999-08-10 | Beloit Technologies, Inc. | Restraint dryer for the drying end of a papermaking machine and a method thereof |
FI119029B (fi) * | 2006-01-30 | 2008-06-30 | Metso Paper Inc | Menetelmä ja laite kuiturainakoneen, kuten paperi- tai kartonkikoneen kuivatusosassa |
CN101910513B (zh) * | 2007-12-31 | 2013-06-19 | 美卓造纸机械公司 | 造纸机或类似设备的干燥部中用于节约能源的装置和方法 |
CN102321959B (zh) * | 2011-09-01 | 2013-03-13 | 绍兴县永通丝绸印染有限公司 | 一种面料上浆机 |
CN102817269A (zh) * | 2012-06-08 | 2012-12-12 | 方汉佐 | 高速逆网多辊干燥特种造纸机半湿毛毯装置 |
CN109252414A (zh) * | 2017-07-12 | 2019-01-22 | 山东泉林纸业有限责任公司 | 一种箱体升降式真空吸水装置及其控制方法 |
CN111707077B (zh) * | 2020-06-12 | 2021-01-26 | 广东嘉元科技股份有限公司 | 一种电解铜箔用烘干装置 |
Family Cites Families (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2537129A (en) * | 1945-10-05 | 1951-01-09 | Beloit Iron Works | Structure for web transfers |
US2714342A (en) * | 1950-11-02 | 1955-08-02 | Beloit Iron Works | Suction roll |
US2959222A (en) * | 1957-06-05 | 1960-11-08 | Beloit Iron Works | Pickup and press section |
US3079699A (en) * | 1958-10-27 | 1963-03-05 | American Viscose Corp | Web humidifying method |
US3110612A (en) * | 1960-12-20 | 1963-11-12 | Albemarle Paper Mfg Company | Method and apparatus for cast coating paper |
US3263344A (en) * | 1963-07-31 | 1966-08-02 | Stickle Steam Specialties Co I | Drying system for paper-making machinery and the like |
US3395073A (en) * | 1965-08-12 | 1968-07-30 | William P. Davis Sr. | Suction roll assembly |
FI53333C (fi) * | 1972-11-13 | 1978-04-10 | Valmet Oy | Torkningscylindergrupp i en flercylindertork foer en materialbana i synnerhet foer papper |
DE2323574C3 (de) * | 1973-05-10 | 1976-01-08 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Trockenpartie für Papiermaschinen |
JPS5024512A (ko) * | 1973-07-04 | 1975-03-15 | ||
FI53148B (ko) * | 1976-07-05 | 1977-10-31 | Valmet Oy | |
FI54627C (fi) * | 1977-04-04 | 1979-01-10 | Valmet Oy | Foerfarande och anordning i torkpartiet i en pappersmaskin |
JPS5464111A (en) * | 1977-10-24 | 1979-05-23 | Japan Steel Works Ltd | Suction roll for paper making |
US4359827B1 (en) * | 1979-11-05 | 1994-03-29 | Keith V Thomas | High speed paper drying |
FI59637C (fi) * | 1979-11-20 | 1981-09-10 | Valmet Oy | Anordning i torkpartiet av en pappersmaskin |
FI62693C (fi) * | 1980-12-01 | 1983-02-10 | Valmet Oy | Foerfarande i en flercylindertork eller liknande i en pappersmaskin |
SE8201904L (sv) * | 1982-03-25 | 1983-09-26 | Svenska Flaektfabriken Ab | Anordning vid cylindertork |
FI63800C (fi) * | 1982-04-27 | 1983-08-10 | Valmet Oy | Foerfarande och anordning vid skaerningen av spetsen i en pappersbana |
US4483083A (en) * | 1982-08-18 | 1984-11-20 | Beloit Corporation | Drying and runnability for high speed paper machines |
US4510698A (en) * | 1982-09-29 | 1985-04-16 | Beloit Corporation | Dryer felt run |
FI68278C (fi) * | 1983-03-01 | 1985-08-12 | Valmet Oy | Fickventilationsanordning foer en maongcylindertork i en pappersmaskin |
DE3328162C2 (de) * | 1983-08-04 | 1986-02-20 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Papiermaschine |
DE3344216A1 (de) * | 1983-12-07 | 1985-06-20 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Vorrichtung zum einfuehren eines papierbahn-ueberfuehrungsstreifens in die trockenzylinderpartie einer papiermaschine |
DE3520070A1 (de) * | 1984-06-06 | 1985-12-12 | Valmet Oy, Helsinki | Papierbahntrockenverfahren und -trockenpartien |
JPS6123319A (ja) * | 1984-07-12 | 1986-01-31 | Canon Inc | 観察装置 |
CA1250744A (en) * | 1984-12-20 | 1989-03-07 | Ralph J. Futcher | Drier felting arrangement |
JPS61185019A (ja) * | 1985-02-09 | 1986-08-18 | 日本電信電話株式会社 | ケ−ブル外被接続用函体 |
FI71371C (fi) * | 1985-04-17 | 1986-12-19 | Valmet Oy | Foerfarande foer aostadkomma undertryck i en sektor av en valssamt en sugvals |
JP2553036B2 (ja) * | 1985-07-03 | 1996-11-13 | 沖電気工業株式会社 | 印字位置制御装置 |
US4934067A (en) * | 1987-02-13 | 1990-06-19 | Beloit Corporation | Apparatus for drying a web |
JP2714797B2 (ja) * | 1987-05-13 | 1998-02-16 | バルメツト・ペーパー・マシナリー・インコーポレイテツド | 抄紙機特に高速抄紙機の乾燥部署におけるポケット換気方法及び装置 |
JPH0192495A (ja) * | 1987-09-29 | 1989-04-11 | Toshiba Corp | 抄紙機ドライヤ制御装置 |
DE9001209U1 (de) * | 1990-02-03 | 1990-04-05 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Trockenpartie |
-
1990
- 1990-02-27 US US07/485,681 patent/US5065529A/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-06-15 CA CA002019128A patent/CA2019128C/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-09-18 BR BR909004651A patent/BR9004651A/pt not_active Application Discontinuation
- 1990-12-21 AT AT90630253T patent/ATE123089T1/de active
- 1990-12-21 DE DE69019728T patent/DE69019728T2/de not_active Revoked
- 1990-12-21 DE DE199090630253T patent/DE445487T1/de active Pending
- 1990-12-21 EP EP90630253A patent/EP0445487B1/en not_active Revoked
- 1990-12-21 ES ES90630253T patent/ES2026430T3/es not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-02-02 CN CN91100763A patent/CN1022500C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1991-02-12 MX MX024490A patent/MX170586B/es unknown
- 1991-02-14 AR AR91319062A patent/AR244368A1/es active
- 1991-02-18 AU AU71155/91A patent/AU629779B2/en not_active Ceased
- 1991-02-25 PH PH42050A patent/PH27616A/en unknown
- 1991-02-25 FI FI910913A patent/FI109607B/fi active
- 1991-02-26 JP JP3030689A patent/JP2920786B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1991-02-26 ZA ZA911381A patent/ZA911381B/xx unknown
- 1991-02-27 KR KR1019910003164A patent/KR910021513A/ko not_active Application Discontinuation
-
1995
- 1995-11-21 KR KR2019950035515U patent/KR960010040Y1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU629779B2 (en) | 1992-10-08 |
MX170586B (es) | 1993-08-31 |
ATE123089T1 (de) | 1995-06-15 |
ES2026430T1 (es) | 1992-05-01 |
BR9004651A (pt) | 1991-04-09 |
ZA911381B (en) | 1992-11-25 |
JPH05209393A (ja) | 1993-08-20 |
FI109607B (fi) | 2002-09-13 |
PH27616A (en) | 1993-08-31 |
EP0445487B1 (en) | 1995-05-24 |
CA2019128C (en) | 1994-06-14 |
EP0445487A1 (en) | 1991-09-11 |
DE69019728D1 (de) | 1995-06-29 |
JP2920786B2 (ja) | 1999-07-19 |
US5065529A (en) | 1991-11-19 |
CA2019128A1 (en) | 1991-08-27 |
CN1022500C (zh) | 1993-10-20 |
AR244368A1 (es) | 1993-10-29 |
FI910913A (fi) | 1991-08-28 |
KR960010040Y1 (ko) | 1996-11-21 |
FI910913A0 (fi) | 1991-02-25 |
DE445487T1 (de) | 1992-04-09 |
AU7115591A (en) | 1991-08-29 |
DE69019728T2 (de) | 1995-11-16 |
ES2026430T3 (es) | 1995-10-01 |
CN1054458A (zh) | 1991-09-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR910021513A (ko) | 웨브 건조장치 | |
KR960014916B1 (ko) | 웹 건조장치 | |
US4361466A (en) | Air impingement web drying method and apparatus | |
US5062216A (en) | Single tiered multi-cylinder paper dryer apparatus | |
KR940001532B1 (ko) | 단일층 드라이어 섹션장치 및 웨브의 건조방법 | |
US3250019A (en) | Dryer felt | |
KR860001628B1 (ko) | 제지기의 피건조지 건조부 | |
US3753298A (en) | Web dryer | |
US5383288A (en) | Method and device for drying paper | |
KR0163581B1 (ko) | 웨브 이송장치 및 그 방법 | |
US6294050B1 (en) | Drying end of a machine for the production of a material web and method of drying a material web | |
KR940005201B1 (ko) | 종이 웹의 양면을 연속 건조시키기 위한 장치 및 그 방법 | |
JPS59137595A (ja) | 紙又は板紙用ドライヤ | |
US5355593A (en) | Device for transferring a fiber web | |
US3751822A (en) | Web dryer | |
US6061927A (en) | Method for controlling curl of paper in a dryer section of a paper machine | |
US5743024A (en) | Single-tier drying section tailored for compensating stretching and shrinking of paper web | |
PL170720B1 (pl) | Urzadzenie do suszenia wstegi z jednorzedowa suszaca sekcja PL PL PL PL PL | |
US20080209758A9 (en) | Pocket ventilator | |
US6442865B1 (en) | Drying section | |
JP3660360B2 (ja) | 抄紙機の乾燥部における紙のカールの調整方法および紙/板紙抄紙機 | |
JPH07292592A (ja) | 乾燥機構 | |
US6375800B1 (en) | Press section and process | |
US5175945A (en) | Apparatus for drying a web | |
CA1328167C (en) | Apparatus for drying a web |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E601 | Decision to refuse application | ||
WICV | Withdrawal of application forming a basis of a converted application |