DE4119068C2 - Einrichtung zur Verbindung zweier Trockengruppen einer Papiermaschine - Google Patents

Einrichtung zur Verbindung zweier Trockengruppen einer Papiermaschine

Info

Publication number
DE4119068C2
DE4119068C2 DE4119068A DE4119068A DE4119068C2 DE 4119068 C2 DE4119068 C2 DE 4119068C2 DE 4119068 A DE4119068 A DE 4119068A DE 4119068 A DE4119068 A DE 4119068A DE 4119068 C2 DE4119068 C2 DE 4119068C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
dryer
drying
group
following
paper web
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE4119068A
Other languages
English (en)
Other versions
DE4119068A1 (de
Inventor
Erwin Ing Brunnmair
Reinhard Dipl Ing Dr Pinter
Herbert Dipl Ing Holik
Werner Leitenberger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
Original Assignee
Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH filed Critical Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
Priority to DE4119068A priority Critical patent/DE4119068C2/de
Priority to AT0097192A priority patent/AT400159B/de
Priority to US07/895,652 priority patent/US5269075A/en
Publication of DE4119068A1 publication Critical patent/DE4119068A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE4119068C2 publication Critical patent/DE4119068C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G9/00Other accessories for paper-making machines
    • D21G9/0063Devices for threading a web tail through a paper-making machine
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/02Drying on cylinders
    • D21F5/04Drying on cylinders on two or more drying cylinders
    • D21F5/042Drying on cylinders on two or more drying cylinders in combination with suction or blowing devices

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zur Verbindung zweier Trockengruppen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Aus der Gebrauchsmusterschrift G 90 01 210 ist eine Einrichtung erkennbar, mit der zwei Trocken­ gruppen einer Papiermaschine verbunden bzw. bei Bedarf getrennt werden können. Die Trennung zweier aufeinanderfolgender Trockengruppen kann bekanntlich gewünscht werden, wenn aus betriebli­ chen Gründen eine Trockengruppe stillgesetzt werden, aber gleichzeitig die andere weiterbetrieben werden soll. Bei dieser bekannten Lösung kann z. B. eine oben liegende Trockensieb-Leitwalze in meh­ rere Positionen verstellt werden, wodurch sich sowohl der Umschlingungswinkel an einer darunter lie­ genden Saugumlenkwalze, an der die Papierbahn von einer auf die andere Trockengruppe übergeht, variieren läßt, als auch eine Trennung beider Gruppen bewerkstelligt werden kann.
Auch in dem G 90 04 369.3 wird eine Trocknungsvorrichtung beschrieben, bei der durch die Lagever­ änderung der Leitwalze des übergebenden Trockensiebes die Papierbahn mit diesem Trockensieb an eine vom übernehmenden Trockensieb umschlungene Leitwalze geführt werden kann.
Bekannte Übergabeeinrichtungen dieser Art haben jedoch den Nachteil, daß die Übergabe der Papier­ bahn vom einen auf den anderen Filz auf relativ kurzer Strecke erfolgen muß, was entweder zu Unsi­ cherheiten der Übergabe führen kann, oder es ergeben sich bei entsprechend großem Umschlin­ gungswinkel bei der Übergabe Qualitätseinbußen der empfindlichen Papierbahn.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Einrichtung am Übergang zwischen aufeinanderfol­ genden Trockengruppen zu finden, mit der es gelingt, mit einfachen Mitteln eine sichere, qualitätsscho­ nende Übergabe der Papierbahn von dem Trockensieb eine voranstehenden Trockengruppe auf das Trockensieb der folgenden Trockengruppe zu gewährleisten und gleichzeitig die Möglichkeit zu schaf­ fen im Bedarfsfalle die beiden Trockensiebe so weit voneinander zu entfernen, daß sie, ohne sich zu berühren, aneinander vorbeilaufen können.
Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 genannten Merkmale des kennzeichnenden Teiles gelöst.
Die folgenden Unteransprüche zeigen einige vorteilhafte Ausführungen der Erfindung.
Durch die erfinderischen Vorrichtungen im Bereich des Überganges zwischen zwei aufeinanderfolgenden Trockengruppen wird gewährleistet, daß die Übergabe vom vorigen auf das folgende Trockensieb so erfolgen kann, daß in einem gewissen Bereich die Papierbahn von beiden Seiten, d. h. von beiden Trockensieben gehalten wird und dabei vom vorigen auf das folgende Sieb übergehen kann. In speziellen Ausführungen ist es möglich, die Kraft, mit der die Bahn dabei gegen das bzw. die Siebe gedrückt werden soll, einfach zu steuern. Dadurch, daß die genannten weiteren Vorrichtungen den Verlauf mindestens eines Trockensiebes verändern können, lassen sich die beiden Trockengruppen trennen. Diese Einwirkung auf den Siebverlauf kann durch direkten Kontakt, z. B. von Walzen erfolgen oder auch durch Saugwirkung.
Die Erfindung wird im folgenden erläutert anhand von Zeichnungen. Bei diesen Erläuterungen werden weitere konkrete Hinweise auf die vorteilhafte Funktion der Erfindung gegeben. Es zeigen:
Fig. 1-6 und 8: schematisch in Seitenansicht verschiedene günstige Ausführungsformen der Erfindung, wobei die mit Zusatz "a" versehenen Figuren jeweils den geöffneten Zustand darstellen
Fig. 7 schematisch verschiedene Saugkästen gem. Ansprüchen 8-11
Die Fig. 1 bis 6 und 8 zeigen jeweils den Übergangsbereich zwischen der vorigen Trockengruppe 1 und der folgenden Trockengruppe 2, wobei in den Trockengruppen Trockenzylinder 3 bzw. 4 sowie Trockensiebe 5 bzw. 6 vorhanden sind. Üblicher- aber nicht notwendigerweise befinden sich zwischen den Trockenzylindern Umlenkwalzen 7, 8, 9, hier als Saugwalzen dargestellt, an denen die Trockensiebe mit der Papierbahn zusammen umgelenkt und dem folgenden Trockenzylinder zugeführt werden können. Besonders zu betrachten im Zusammenhang mit der Erfindung sind die letzte Umlenkwalze 8 der vorigen Trockengruppe 1 sowie die erste Umlenkwalze 9 der folgenden Trockengruppe 2, ferner die letzte Siebleitwalze 10 der vorigen sowie die erste Siebleitwalze 11 der folgenden Trockengruppe.
Fig. 1 und Fig. 1a zeigen eine zwischen beiden Umlenkwalzen befindliche Andruckwalze 12, die in Arbeitsstellung gemäß Fig. 1 gegen das ablaufende Sieb 5 gedrückt ist, wodurch in Lauf richtung gesehen dahinter ein Bereich entsteht, in dem beide Siebe 5 und 6 und die dazwischen liegende Papierbahn einen zusammenhängenden Verbund bilden. Dabei kann durch Einstellung der Anstellkraft dieser Walze eine regulierende Wirkung auf die Verbindung zwischen Bahn und Sieb erfolgen. Gemäß Fig. 1a ist durch Abschwenken der Andruckwalze 12 weg von den Sieben eine Trennung beider Trockengruppen 5 und 6 erreichbar.
Fig. 2 zeigt eine ähnliche Anordnung, bei der allerdings die Andruckwalze gegen das zur folgenden Trockengruppe 2 gehörende Sieb 6 gedrückt wird und bei der Öffnung nicht nur die Andruckwalze 12, sondern auch die Siebleitwalze 10 der vorigen Trockenpartie 1 in ihrer Lage veränderbar ist, wie es Fig. 2a zeigt.
Gemäß Darstellung in den Fig. 3, 3a, 3b wird die zumeist ohnehin erforderliche Reinigungswalze 13 benutzt, welche gegen das aus dem Verbindungsbereich der Trockengruppen ablaufende Sieb gedrückt wird und es dabei reinigt. Diese Reinigungswalze wird im Bedarfsfalle der Trockengruppentrennung noch stärker in das sie berührende Sieb hineingedrückt, so daß es vom anderen Sieb abhebt. Wie die Fig. 3a und 3b zeigen, kann durch das Verschieben einer unteren Siebleitwalze 11 (Fig. 3a) oder einer zusätzlichen Trennwalze 14 (Fig. 3b) die vollkommene Trennung der Trockensiebe beider Gruppen erfolgen.
Ähnlich wie in den Fig. 1 und 2 ist auch in der Ausführung gemäß Fig. 4 eine Andruckwalze 15 zwischen den beiden Umlenkwalzen 8 und 9 vorhanden, wodurch sich wiederum ein zusammenhängender Bereich aus den beiden Trockensieben und die dazwischen geführte Papierbahn bilden kann. Im Falle der Trennung, dargestellt in Fig. 4a, wird neben der Andruckwalze 15 auch eine Umlenkwalze 9 von den Sieben weg verschoben, wodurch sich sehr kurze Verschiebewege zur Gruppentrennung ergeben können.
Die erfindungsgemäße Ausführungsform, die die Fig. 5 und 6 zeigen, benötigen für die Trennung bzw. Schließung der Verbindungen an den Trockengruppen keine verschiebbaren Walzen. Stattdessen ist mindestens ein mit Unterdruck beaufschlagberer Saugkasten 16 vorhanden, welcher an einer Stelle zwischen den beiden Umlenkwalzen 9 und 10 montiert ist, und zwar so, daß das zur folgenden Trockengruppe 2 gehörende Trockensieb 6 in sehr dichtem Abstand daran vorbeiläuft. Das zur vorigen Trockengruppe gehörende Trockensieb 5 läuft seinerseits an dem genannten Sieb 6 in geringem Abstand vorbei, ohne dieses bzw. die darauf befindliche Papierbahn zu berühren. Wie Fig. 5 zeigt, werden im Falle, daß der Saugkasten 16 Unterdruck erhält, das Sieb und die daraufliegende Papierbahn oder beide Siebe und die dazwischen liegende Papierbahn zusammen an diesen Saugkasten herangezogen. Dadurch kann in idealer Weise der Übergang der Papierbahn vom vorigen auf das folgende Trockensieb erfolgen. Die Trennung läßt sich einfach durch Abstellen des Unterdrucks bewerkstelligen.
Unter bestimmten Bedingungen kann es auch vorteilhaft sein, wie Fig. 6 zeigt, den Saugkasten 16 in Richtung zu den Sieben verschiebbar zu machen. Diese Bewegung des Saugkastens kann nämlich die Trennung bzw. Verbindung zwischen beiden Trockengruppen erleichtern, wenn sie auch einen höheren Aufwand erforderlich macht.
Die Fig. 7 skizziert drei verschiedene Konturen des Saugkastens, und zwar einen konkaven, einen konvexen und einen geraden Verlauf. Durch die Wahl einer geeigneten Kontur läßt sich der Verschleiß an der Vorderkante des Saugkastens minimieren und die Schonung der zwischen den Sieben geführten Papierbahn optimieren.
Fig. 8 ist prinzipiell der Fig. 1 ähnlich, zeigt aber exemplarisch, daß es möglich ist, die Umlenkwalzen 7, 8 und 9 oberhalb oder unterhalb der Trockenvorrichtungen zu plazieren, ohne das Lösungsprinzip zu verlassen. Das gilt entsprechend auch für die anderen gezeigten Ausführungsformen.

Claims (12)

1. Einrichtung zur Verbindung zweier Trockengruppen (1, 2) einer Papiermaschine, welche Troc­ kengruppen zur Trocknung einer Papierbahn geeignet sind, in denen die Papierbahn zusammen mit mindestens einem endlosen Trockensieb derart über beheizte Trockenvorrichtungen, insbe­ sondere Trockenzylindern, geführt wird, daß die Papierbahn zwischen einem Trockensieb und der Trockenvorrichtung sich befindet und wobei mindestens zwei Trockengruppen (1, 2) aufein­ ander folgen, an deren Übergang die Papierbahn auf solche Weise von der einen in die folgende Trockengruppe geführt wird, daß sich ihre andere Seite in Richtung zu den Trockenvorrichtun­ gen der folgenden Trockengruppe (2) befindet als in der vorigen Trockengruppe (1), wobei auch in der folgenden Trockengruppe (2) ein anderes endloses Trockensieb (6) als in der vorange­ henden Trockengruppe (1) verwendet wird, wobei stromab hinter der letzten Trockenvorrichtung der vorigen Trockengruppe mindestens eine Umlenkwalze (8) für das Trockensieb (5) zusam­ men mit der Bahn sowie eine folgende Umlenkwalze für das Trockensieb (6) ohne die Bahn vor­ handen sind und in der folgenden Trockengruppe (2) vor der ersten Trockenvorrichtung das Trockensieb (6) dieser Trockengruppe über eine Umlenkwalze (11) an das Trockensieb (5) der vorigen Trockengruppe (1) herangeführt und mit der Papierbahn und dem anderen Trockensieb (6) zusammen einen Berührungsbereich bildet und anschließend nach der Ableitung des Troc­ kensiebes (5) der vorigen Trockengruppe (1) von der Papierbahn zusammen mit der Papierbahn über eine zur folgenden Trockengruppe (2) gehörenden Umlenkvorrichtung (9) geführt wird, von der sie dann zur ersten Trocknungsvorrichtung der folgenden Trockengruppe (2) gelangen kann und wobei sich im Bereich zwischen beiden genannten Trockengruppen (1 und 2) eine verstellba­ re Andruckwalze (12) befindet, die in der Betriebsstellung der Anlage den Verlauf mindestens eines Trockensiebes so ändern kann daß sie die beiden Trockensiebe (5, 6) in einem zwischen der Umlenkwalze (8) der vorigen Trockengruppe (1) und der Umlenkvorrichtung (9) der folgen­ den Trockengruppe (2) befindlichen Berührungsbereich in Kontakt bringen und halten kann, während sie im Bedarfsfall zurückbewegt werden kann, so daß sich die Siebe infolge ihrer Spannung voneinander lösen, wodurch im Bedarfsfall die Trennung der Trockensiebe zwischen den beiden Trockengruppen ermöglicht wird, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Berüh­ rungsbereich von der Umlenkvorrichtung (9) der folgenden Trockengruppe (2) in Richtung zur Umlenkwalze (8) der vorigen Trockengruppe (1) zumindest über einen Teil des Weges zwischen beiden (8, 9) erstreckt.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als verstellbare Andruckwalze (12) eine oberhalb der oberen, beide Siebe und die dazwischen liegende Papierbahn führenden Umlenkvorrichtung (9) befindliche Reinigungswalze (13) benutzt wird, indem diese in Richtung zu dem Trockensieb (5) der vorigen Trockengruppe (1) bewegbar ist, wobei die Reinigungswal­ ze (13) in der Betriebsstellung der Anlage die beiden Trockensiebe (5, 6) in Kontakt bringen und halten kann und im Bedarfsfall das Trockensieb (5) der vorigen Trockengruppe (1) vom Trocken­ sieb (6) der folgenden Trockengruppe (2) durch Ändern der Lage trennen kann.
3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die sich zwischen den beiden ge­ nannten Trockengruppen befindende Andruckwalze (12) so aufgeführt ist, da sich ihre Anstell­ kraft regeln oder steuern läßt.
4. Einrichtung zur Verbindung zweier Trockengruppen (1, 2) einer Papiermaschine welche Troc­ kengruppen zur Trocknung einer Papierbahn geeignet sind, in denen die Papierbahn zusammen mit, mindestens einem endlosen Trockensieb derart über beheizte Trockenvorrichtungen, insbe­ sondere Trockenzylindern, geführt wird, daß die Papierbahn zwischen einem Trockensieb und der Trockenvorrichtung sich befindet und wobei mindestens zwei Trockengruppen (1, 2) aufein­ ander folgen, an deren Übergang die Papierbahn auf solche Weise von der einen in die folgende Trockengruppe geführt wird, daß sich ihre andere Seite in Richtung zu den Trockenvorrichtun­ gen der folgenden Trockengruppe (2) befindet als in der vorigen Trockengruppe (1), wobei auch in der folgenden Trockengruppe (2) ein anderes endloses Trockensieb (6) als in der vorange­ henden Trockengruppe (1) verwendet wird, wobei stromab hinter der letzten Trockenvorrichtung der vorigen Trockengruppe mindestens eine Umlenkwalze (8) für das Trockensieb (5) zusam­ men mit de Bahn sowie eine folgende Umlenkwalze für das Trockensieb (6) ohne die Bahn vor­ handen sind und in der folgenden Trockengruppe (2) vor der ersten Trockenvorrichtung das Trockensieb (6) dieser Trockengruppe über eine Umlenkwalze (11) an das Trockensieb (5) der vorigen Trockengruppe (1) herangeführt und mit der Papierbahn und dem anderen Trockensieb (6) zusammen einen Berührungsbereich bildet und anschließend nach der Ableitung des Troc­ kensiebes (5) der vorigen Trockengruppe (1) von der Papierbahn zusammen mit der Papierbahn über eine zur folgenden Trockengruppe (2) gehörenden Umlenkvorrichtung (9) geführt wird, von der sie dann zur ersten Trocknungsvorrichtung der folgenden Trockengruppe (2) gelangen kann, wobei sich im Bereich zwischen beiden genannten Trockengruppen (1 und 2) ein Saugkasten (16) befindet, welcher zwischen den beiden Umlenkvorrichtungen (8, 9) so positioniert ist, daß er in der Betriebsstellung der Anlage den Verlauf mindestens eines Trockensiebes so ändern kann daß er die beiden Trockensiebe (5, 6) in einem zwischen der Umlenkwalze (8) der vorigen Troc­ kengruppe (1) und der Umlenkvorrichtung (9) der folgenden Trockengruppe (2) befindlichen Be­ rührungsbereich in Kontakt bringen und halten kann, während sich im Bedarfsfall die Siebe in­ folge ihrer Spannung voneinander lösen, wodurch dann die Trennung der Trockensiebe zwi­ schen den beiden Trockengruppen ermöglicht wird und wobei sich der Berührungsbereich zwi­ schen dem Saugkasten und zumindest einer der Umlenkvorrichtungen (8, 9) erstreckt.
5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Saugkasten (16), welcher sich zwischen den beiden Umlenkvorrichtungen (8, 9) befindet, einerseits im Betrieb beider Trocken­ gruppen infolge seiner Saugwirkung im Übergangsbereich die beiden Siebe und die dazwischen liegende Papierbahn miteinander in Kontakt bringen, während er anderseits ohne Unterdruck die Siebe frei geben kann, so daß sie infolge der Anordnung der sie leitenden Walzen aneinander vorbei laufen können, ohne sich zu berühren.
6. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Saugkasten (16) eine konkave Kontur in Richtung zu den Sieben hat.
7. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Saugkasten (16), welcher sich zwischen den beiden Umlenkvorrichtungen (8, 9) befindet, in Richtung zu den beiden Trockensieben bewegbar ist, so weit, daß er mit dem ihm näher liegenden Trockensieb in Kontakt kommen und es zusammen mit der Bahn in das andere Trockensieb hineindrücken kann.
8. Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Saugkasten (16) eine konvexe Form aufweist.
9. Einrichtung nach Anspruch 4, 5, 6, 7, oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Saugkasten (16) mit einem regel- oder steuerbaren Unterdruck beaufschlagt werden kann.
10. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennung der beiden Trockensiebe zusätzlich dadurch unterstützt werden kann, daß die zur folgenden Trockengruppe gehörende Umlenkwalze (11), welche sich unmittelbar vor dem Übergangsbereich befindet, in ihrer Lage veränderbar ist.
11. Einrichtung nach Anspruch 2 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennung der beiden Trockensiebe im Bedarfsfalle durch die Möglichkeit zur Lageveränderung einer Umlenkvorrichtung (8 oder 9) unterstützbar ist.
12. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine mindestens ein Sieb und die Papierbahn führenden Umlenkvorrichtung (8, 9) des Übergangsbereiches zwischen beiden Trockengruppen in ihrer Lage so veränderbar ist, daß dadurch im Bedarfsfall die beiden Trockensiebe getrennt werden können.
DE4119068A 1991-06-10 1991-06-10 Einrichtung zur Verbindung zweier Trockengruppen einer Papiermaschine Expired - Fee Related DE4119068C2 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4119068A DE4119068C2 (de) 1991-06-10 1991-06-10 Einrichtung zur Verbindung zweier Trockengruppen einer Papiermaschine
AT0097192A AT400159B (de) 1991-06-10 1992-05-12 Vorrichtung zur verbindung zweier trockengruppen einer papiermaschine
US07/895,652 US5269075A (en) 1991-06-10 1992-06-09 Apparatus for interconnecting two groups of driers of a papermaking machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4119068A DE4119068C2 (de) 1991-06-10 1991-06-10 Einrichtung zur Verbindung zweier Trockengruppen einer Papiermaschine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4119068A1 DE4119068A1 (de) 1992-12-17
DE4119068C2 true DE4119068C2 (de) 1999-04-01

Family

ID=6433614

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4119068A Expired - Fee Related DE4119068C2 (de) 1991-06-10 1991-06-10 Einrichtung zur Verbindung zweier Trockengruppen einer Papiermaschine

Country Status (3)

Country Link
US (1) US5269075A (de)
AT (1) AT400159B (de)
DE (1) DE4119068C2 (de)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5522151A (en) * 1995-01-27 1996-06-04 Beloit Technologies, Inc. Single tier dryer section with dual reversing rolls
US5493790A (en) * 1995-01-31 1996-02-27 Beloit Technologies, Inc. Sheet transfer apparatus
DE19601589A1 (de) * 1996-01-18 1997-07-24 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Vorrichtung zur Verbindung zweier Trockengruppen
USH1789H (en) * 1996-10-22 1999-03-02 Beloit Technologies, Inc. Papermaking dryer with pivoting vacuum transfer rolls
DE19713645A1 (de) * 1997-04-02 1998-10-08 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Verfahren zum Transportieren einer Faserstoffbahn sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
US5933979A (en) * 1997-10-31 1999-08-10 Beloit Technologies, Inc. Restraint dryer for the drying end of a papermaking machine and a method thereof
DE19963285A1 (de) * 1999-12-27 2001-06-28 Valmet Corp Vorrichtung und Verfahren zur zeitweiligen Ableiten einer Bahn aus Papier oder Pappe
DE10217571A1 (de) * 2002-04-19 2003-11-06 Voith Paper Patent Gmbh Trockenpartie
DE102014204294A1 (de) 2014-03-10 2015-09-10 Voith Patent Gmbh Trockenpartie für eine Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9001210U1 (de) * 1990-02-03 1990-04-05 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim, De
DE9004369U1 (de) * 1990-04-14 1991-05-08 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim, De

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5065529A (en) * 1987-02-13 1991-11-19 Beloit Corporation Apparatus for drying a web
US4943351A (en) * 1988-05-23 1990-07-24 Beloit Corporation Transfer apparatus and method
EP0428768A1 (de) * 1989-11-20 1991-05-29 J.M. Voith GmbH Trockenpartie für eine Maschine zur Herstellung von Faserstoffbahnen
DE9001209U1 (de) * 1990-02-03 1990-04-05 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim, De
DE9016601U1 (de) * 1990-12-07 1991-02-28 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim, De

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9001210U1 (de) * 1990-02-03 1990-04-05 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim, De
DE9004369U1 (de) * 1990-04-14 1991-05-08 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim, De

Also Published As

Publication number Publication date
AT400159B (de) 1995-10-25
DE4119068A1 (de) 1992-12-17
ATA97192A (de) 1995-02-15
US5269075A (en) 1993-12-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0408912B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Papierstapeln
DE4038250C1 (de)
DE19523076C2 (de) Vorrichtung zur Erzielung einer einwandfreien Auflage eines Bedruckstoffs in einer Druckmaschine
CH693985A5 (fr) Vorrichtung und Verfahren zum Schneiden einer Materialbahn, insbesondere in einer Rotationsdruckmaschine.
DE4119068C2 (de) Einrichtung zur Verbindung zweier Trockengruppen einer Papiermaschine
DE3344217A1 (de) Vorrichtung zum ueberfuehren einer papierbahn von der pressen- in die trockenpartie einer papiermaschine
EP0598991B1 (de) Pressenpartie für eine Papiermaschine
DE4013485C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Effektivierung der Bahnendaufführung in einer Papiermaschinentrockenpartie
DE1240030B (de) Quer- und Laengsfaltvorrichtung fuer Waeschestuecke od. dgl.
DE3712351C2 (de)
DE10140800A1 (de) Vorrichtung zur Behandlung einer Faserstoffbahn
EP0674044B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Führen einer Materialbahn
EP1285992A1 (de) Vorrichtung zur Behandlung einer Faserstoffbahn
DE19904180C1 (de) Kalander
DE60215526T2 (de) Gerät zum Führen eines Bahnaufführendstückes über einen leeren Raum
AT400856B (de) Vorrichtung zum überführen einer faserstoffbahn
DE4124391A1 (de) Vorrichtung zum durchtrennen und halten einer gerissenen bahn
CH693631A5 (de) Anordnung zum Zusammenführen von Bedruckstoffbahnen vor einem Längsfalztrichter.
WO1999047446A1 (de) Falztrichter
DE4124648A1 (de) Einrichtung zur verbindung zweier trockengruppen einer papiermaschine
DE10044070A1 (de) Vorrichtung zum wahlweisen Verschließen von Blasöffnungen in Bedruckstoff führenden Leiteinrichtungen oder Stangen von Rotationsdruckmaschinen
DE2715526C2 (de)
DE10150820A1 (de) Maschine zur Herstellung oder Behandlung einer Materialbahn
DE19542191C2 (de) Papierkalander
EP1125646A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Entfernung von Partikeln von Materialbahnen

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: VOITH SULZER PAPIERMASCHINEN GMBH, 89522 HEIDENHEI

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee