JPH05209393A - ウエブを乾燥する単一列乾燥部分及びウエブの乾燥方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ウエブをオープンドローなしにドライヤー部
分間で移送し、そのウエブをフエルトで連続的に拘束し
ながらウエブの両側を乾燥する。 【構成】 ウエブ（１２）を乾燥する単一列乾燥部分
（１６）を有する。この乾燥部分（１６）は、ウエブ
（１２）の第１側を乾燥するためにウエブ（１２）がド
ライヤー（６３）とフエルト（７２）との間にはさまれ
るようにドライヤー（６３）とそのドライヤー（６３）
のまわりに案内されるフエルト（７２）とを有する。ド
ライヤー（６３）の下流にもうひとつのドライヤー（９
４）があり、もうひとつのドライヤー（９４）のまわり
にもうひとつのフエルト（１１０）が案内され、ウエブ
（１２）の第２側を乾燥するためにウエブ（１２）はも
うひとつのドライヤー（９４）ともうひとつのフエルト
（１１０）との間にはさまれる。ウエブをドライヤー
（６３）からもうひとつのドライヤー（９４）へ移すた
めにドライヤー移送機構（１１６）を使用する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は製紙機械のプレス部分か
ら出る紙ウエブを乾燥する装置及び方法に関する。特
に、本発明はドライヤー部分間でオープンドローなしに
ウエブが移送され、それによって通しロープを使用せず
にウエブの紙通しをすることができ、しかもウエブをフ
エルトで連続的に制限しながらウエブの両側を乾燥する
ようにしたウエブ乾燥装置に関する。

【０００２】なお、本特許出願は、以下のものの一部継
続出願である。即ち、これらは１９８８年２月１１日出
願の米国特許出願第０７／１６７，６７２号、１９８８
年６月２日出願の米国特許出願第０７／２０１，７０５
号、１９８８年８月１０日出願の米国特許出願第０７／
２３０，６２７号、１９８８年８月２３日出願の米国特
許出願第０７／２３５，３９４号、１９８８年９月９日
出願の米国特許出願第０７／２４３，７４２号、１９８
８年９月１４日出願の米国特許出願第０７／２４４，７
７４号、１９８９年１０月５日出願の米国特許出願第０
７／４１７，９７８号であって、これらは全部、１９８
７年２月１３日出願の米国特許出願第０７／０１４，５
６９号の一部継続出願である。本特許出願はまた、１９
８９年１１月３日出願の米国特許出願第０７／４３１，
９６１号の一部継続出願であり、その出願’９６１号は
１９８９年１０月２６日出願の米国特許出願第０７／４
２９，７３０号の一部継続出願であり、同第０７／４２
９，７３０号米国特許出願は１９８７年２月１３日出願
の米国特許出願第０７／０１４，５６９号の継続出願で
ある。上述の特許出願の全ての内容を参考としてここに
とりこんでいる。

【０００３】

【従来の技術】製紙機械の運転速度が速くなるにつれ
て、シートがドライヤー部分を通って前進する時、紙ウ
エブ、即ちシートがばたつく（フラツターする）傾向が
あるという重大な問題が発生するようになった。そのよ
うなシートのばたつきは、特に、ウエブがオープンドロ
ーでドライヤー部分の隣接部分間で移送されてドライヤ
ー部分の連続部分間に送られる時に顕著である。そのよ
うなシートのばたつきは、ウエブとフエルトがそれぞれ
の頂部及び底部シリンダー間で合同して走行する単一の
フエルトを使用することにより最少限に抑えることがで
きた。しかしながら、この単一のフエルトの構成では、
前述のシートのばたつき問題は減るけれども、いくつか
の欠点が加わる。これらの欠点は、第１にフエルトがウ
エブとそれぞれの底部シリンダーの乾燥面との間に介在
して湿ったウエブは、底部シリンダーと直接接触するこ
とはないので、底部シリンダーからの熱移動が実質上減
少することである。第２に、ウエブは、それが底部シリ
ンダーへ向って送られ、そこをまわってそこから離反移
動する時、フエルトから離れ易いことである。第３に、
ウエブの最初の挿入、つまり最初の紙通しが特に容易で
ないことである。

【０００４】前述の単一フエルトの問題に対する部分的
解決が、いわゆるベルラン（ＢｅｌＲｕｎ）ドライヤー
部分を使用することにより行われた。このベルラン（Ｂ
ｅｌ Ｒｕｎ）はベロイト・コーポレーシヨンの登録商
標である。このベルランシステムの場合、底部の効果の
ないドライヤーは、ウエブを１個のシリンダーから次の
シリンダーへ確実に運ぶ真空ロールに置きかえられる。
この型のドライヤー部分の最近の設備では、ベルラン概
念を広げて、ウエブの走行性に何ら悪影響を与えないで
多数のドライヤーを含むようにしている。そのような走
行性は、真空ロールがシートの引張りやドライヤー部分
のドロー点を必要とせず、フエルトで支持された長さに
沿ってウエブを運ぶことができるために生じる。

【０００５】単一ベルラン部分を実施すると、ウエブの
乾燥時に、ウエブに応力が生じる傾向がある。そのよう
な応力は乾燥紙にカールを生じさせる。１９８６年に出
版されたジヨン Ｒ．ラビン氏著の“パルプ及び紙の辞
書”によれば、“カール”は“均等な内部湿気及びコン
デイシヨニングの結果としてシート全体におけるひずみ
や応力の不均等な分布により生じる紙や厚紙の変形”と
定義されている。そのようなカールの悪影響はウエブを
両側から乾燥することによって最少限におさえるか、又
は全く防止することができるが、両側を乾燥するには、
ウエブが片方のフエルトから他方のフエルトへ移る移送
点が必要となる。本発明の場合、ウエブは、まず、頂部
列のドライヤー部分で乾燥され、それから底部列のドラ
イヤー部分で交互に乾燥が行われなければならない。頂
部列部分はウエブの下面がドライヤーと接触するように
したドライヤーグループとして形成される。底部列部分
はこれとは逆に、ウエブの上面がドライヤーと接触する
ようなドライヤーグループとして定義づけられる。

【０００６】ウエブを１つの部分から他の部分へ有効に
移すために、確実な移送手段が使用される。従来、ウエ
ブを１つの乾燥部分から次の部分へ移送するそのような
手段は、オープンドローを伴わざるを得ず、そのために
シートのばたつき等の問題が生じた。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】最近の紙乾燥機は５
０．８ｍ／ｓ（１０，０００フイート／分）又はそれ以
上のウエブ速度を出すことができるように考えられてい
る。その結果、そのようなオープンドローを伴うと、シ
ートのばたつきや多くのウエブの破断といった重大な問
題も生じることがある。そこで本発明は従来の装置にお
ける前述の欠点を克服し、紙乾燥技術に大きく貢献する
ような乾燥装置を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段、作用】本発明の目的は、
ウエブがオープンドローなしに第１ドライヤー部分手段
と第２ドライヤー部分手段との間を送られるようにし、
それによってウエブ通しロープを使用しないでウエブの
紙通しを行なうことができ、また、ウエブの両側を乾燥
させることができる製紙機械のプレス部分から出る紙ウ
エブを乾燥する装置を提供することである。

【０００９】本発明のもうひとつの目的は、オープンド
ローの必要を全くなくした紙ウエブの乾燥装置を提供す
ることである。

【００１０】本発明のもうひとつの目的は、シート即ち
ウエブのオープンドローを排除した紙ウエブの乾燥装置
を提供することである。

【００１１】本発明のもうひとつの目的は、ブローボツ
クスを必要としないような紙ウエブの乾燥装置を提供す
ることである。

【００１２】本発明のもうひとつの目的は、シリンダー
と真空ロールとによって形成されるポケツトの換気が改
善され、そのためにウエブの乾燥率が改善されるように
した紙ウエブの乾燥装置を提供することである。

【００１３】本発明のもうひとつの目的は、歯車ケース
の漏れを防止し、破断片を取出し易くした紙ウエブの乾
燥装置を提供することである。

【００１４】本発明のもうひとつの目的は、蒸気管の取
付を少ししか必要とせず、ドライヤーを余分に必要とせ
ず、それによってブロー貫流比が低くてすむような紙ウ
エブの乾燥装置を提供することである。

【００１５】本発明のもうひとつの目的は、フレームが
対称的に配設され、ベースフレームは等しい負荷力を受
け、それによって丈夫な低い形状のフレームとなり、結
果的に振動も騒音も軽減できるようにした紙ウエブ乾燥
装置を提供することである。

【００１６】本発明のもうひとつの目的は、シリンダー
を駆動する力が少くてすみ、ドライヤーのレイアウトや
形状により低形状フードを構成することのできる紙ウエ
ブの乾燥装置を提供することである。

【００１７】本発明のもうひとつの目的は、乾燥装置の
走行性が増大し、各ドライヤーにドクターを適用するこ
とができるような紙ウエブの乾燥装置を提供することで
ある。

【００１８】本発明のもうひとつの目的は、ウエブの尾
部を、ひいてはウエブを自動的に紙通しすることのでき
る紙ウエブの乾燥装置を提供することである。

【００１９】本発明のもうひとつの目的は、ドライヤー
及び真空ロールへの接近が自由に行われ、各真空ロール
を通って空気の供給が均等に行われるような紙ウエブの
乾燥装置を提供することである。

【００２０】本発明のもうひとつの目的は、湿気のある
排気を処理するために真空ロールの上方でかつその近く
にフードを備えるので、大きな排気フードを取付ける必
要がないようにした紙ウエブの乾燥装置を提供すること
である。

【００２１】本発明のもうひとつの目的は、真空ロール
フードの選択された移送部分から排気を除去することに
よってウエブを輪郭づけるための真空ロールフードを設
けた紙ウエブの乾燥装置を提供することである。

【００２２】本発明のもうひとつの目的は、軽い紙から
重い厚紙までのウエブを乾燥させる装置を提供すること
である。

【００２３】本発明のもうひとつの目的は、典型的な２
枚フエルト型乾燥部分に設けられる閉鎖ポケツトをなく
すことによって湿気を減少させる紙ウエブの乾燥装置を
提供することである。

【００２４】本発明のもうひとつの目的は、装置がもは
や通常のドライヤー部分ではなく、かつ、少数の機器し
か必要としないような紙ウエブの乾燥装置を提供するこ
とである。

【００２５】本発明のもうひとつの目的は、オープンド
ローをなくすことによって走行性を改善した紙ウエブの
乾燥装置を提供することである。

【００２６】本発明のもうひとつの目的は、フエルトで
支持されたドローが最少限に減らされた紙ウエブ乾燥装
置を提供することである。

【００２７】本発明のもうひとつの目的は、真空を直接
かけることによってシートの制御や拘束を行うようにし
た紙ウエブの乾燥装置を提供することである。

【００２８】本発明のもうひとつの目的は、シートが移
送ロールを包囲する時シートが完全に真空によって支持
されるので、シートをフエルトに当接保持するためにシ
ートの残留張力を必要としない紙ウエブの乾燥装置を提
供することである。従来のウノ・ラン（Ｕｎｏ−Ｒｕ
ｎ）ドライヤー部分では、シートが底部ドライヤーを包
囲する時、シートを保持する張力を発生させるためにド
ローを必要とした。シートがフエルトから離れないよう
にするために、ブローボツクスが使用されているけれど
も、これらのボツクスによって生じる真空は非常に低
く、１２．４５〜２４．９Ｐａ（０．０５〜０．１イン
チＷＣ（水柱））である。さらに、その真空は底部ドラ
イヤーのまわりに及ぶことはなく、一般に、遠心力に逆
ってシートを保持するには不十分であり、シートをフエ
ルトに保持するためにシートの残留張力が必要となる。

【００２９】本発明に従った配置では、移送ロールの真
空はそのように制限されることがなく、典型的には９９
６．３Ｐａ（４インチＷＣ）の真空がウエブにかけられ
る。これはシートを支持するために必要なレベルの４倍
以上である。

【００３０】ドライヤー部分の走行性に関しての本発明
のもうひとつの目的は、ドライヤー表面の速度を均一に
することである。そのような均一性は、ドライヤーが歯
車列ではなくてフエルトにより駆動されるために生じ
る。歯車で連結されたドライヤーは、等しい回転速度で
動くことを余儀なくされる。ドライヤーが、例えば、製
造上のトレランスや蒸気圧や温度の変化によりわずかに
直径が異ると、そのような差により、ドライヤーの表面
速度が不均等となる。これらの表面速度が不均等となる
と、駆動負荷が増大するばかりでなく、シートの走行性
にも問題が発生する。

【００３１】本発明のもうひとつの目的は、紙通し（ス
レツデイング）を容易にした紙ウエブの乾燥装置を提供
することである。

【００３２】特に、従来のウノ・ランシステムにおい
て、尾部が底部ドライヤー上のフエルトから離れて機械
から下降する時、クロスマシン方向へたれる傾向があ
る。そこで、本発明のドライヤー部分では、真空移送ロ
ールは前側の通し室に真空を集中させるために内部ダン
パーを備えている。これらのダンパーが閉鎖する時、通
し室の真空は９９６．３Ｐａ（４インチＷＣ）から２４
９０．９〜２９８９Ｐａ（１０〜１２インチＷＣ）まで
上昇する。そのような真空は尾部をフエルトにしっかり
と保持し、尾部がふらつかないようにし、紙通し操作全
体を安定させる。

【００３３】さらに、本発明に従った装置がドライヤー
部分全体を通って伸長する時、尾部はロープを使用しな
いで紙通しすることができる。尾部がフエルトに従動し
て真空ロールにより移送されるようにするために、各ド
ライヤーの辺縁の近くに、特殊なエアノズルが位置づけ
られる。これらのエアノズルは、通しロープや紙通し装
置や保守を不必要にする。さらに、前述の紙通し手段は
この装置の安全な操作を確実にする。

【００３４】また、ロープを使用しない場合には、より
幅広のフエルトを使用できるので、フエルト上でシート
の辺縁を一層安定化する。

【００３５】本発明に従った開放型の対称的枠組みの場
合、破断物の除去やドライヤーへの接近が改善され、ド
ライヤーもよく見える。さらに、本発明においては、各
ドライヤーはドクターの取付を楽にする。そのようなド
クターは必要に応じてエアシリンダーと共に自動的に取
外すことができる。

【００３６】本発明の装置は、所与の生産を行なうため
に要する製紙機械の数を著しく少くすることができる。
ドライヤーの数やフエルトロール及び案内ロールの数が
少い上に、蒸気管の取付の数も少くてすみ、ブローボツ
クスやポケツト換気ダクトも不必要である。また、本発
明はドライヤーの枠組みをも簡単にする。

【００３７】“サイレントドライブ（Ｓｉｌｅｎｔ Ｄ
ｒｉｖｅ）”式ドライヤーシステムを使用し（Ｓｉｌｅ
ｎｔ Ｄｒｉｖｅはベロイトコーポレーシヨンの登録商
標である）、さらに、本発明の枠組みレイアウトによる
低輪郭を使用することにより、駆動部分の騒音も振動も
最少限におさえられる。さらに、典型的なウノ・ランシ
ステムに使用される底部ドライヤーを使用しないことに
より慣性が減るという事実から、駆動モータをより小型
にすることができる。さらに、ドライヤーフードも低輪
郭の構造とすることができ、フードのドアリフトも機械
の前部と後部に取付けることができる。

【００３８】本発明のもうひとつの目的は、この装置の
エネルギー効率を改善した紙ウエブの乾燥装置を提供す
ることである。

【００３９】特に、本発明のドライヤー部分は以下の３
つの点で、エネルギー効率を改善する。第１に、ドライ
ヤーの数が少く、蒸気管取付部の抵抗も少いために駆動
負荷が減少する。第２に、ドライヤーの数を最少限にす
ることにより、噴出スチームの量が少くてすむ。第３
に、従来のウノ・ラン型部分の底部ドライヤーの場合に
は多量の噴出量を必要とするが、それが本発明では完全
に不必要である。

【００４０】本発明のもうひとつの目的は、シートの質
を改善することができる紙ウエブの乾燥装置を提供する
ことである。

【００４１】特に、本発明のドライヤー部分は、次のよ
うに、シート特性に影響を与える能力を有する。第１
に、マシン方向のウエブの引張り強さと伸びが改善され
る。第２に、クロスマシン方向のウエブの引張り強さと
伸びが改善される。第３に、シートがカールする傾向が
減少する。第４に、ウエブの辺縁にしわがよる傾向も少
くなる。ジヨン・Ｒ・ラビン氏著の“パルプ及び紙の辞
書”によれば、“コツクル（しわ）”は“不均等な乾燥
やシートの不均等な形成による不均等な収縮によって生
じるしわ（リンクル）として表れる紙の欠陥”と定義さ
れている。さらにこの“コツクリング”は“小波状欠陥
を生じさせるプロセス、又は最小限の引張り状態でシー
トが制御され不均等に乾燥させることによりこの種の紙
面を意図的につくるプロセス”と定義されている。

【００４２】シートが一旦、プレス部分を離れると、マ
シン方向の引張と伸びは、主に、プレス部分のドローに
よって影響を受け、また、ドライヤー部分間のドローに
よっても、多少影響を受ける。従来の乾燥部分におい
て、これらのドライヤーのドローは、普通できるだけ低
く設定されるが、走行性やシートの制御によって小さな
ドローが生じる。しかしながら、本発明の乾燥部分で
は、走行性のために小さなドローを必要とすることがな
い。それにも拘らず、望ましい場合には、マシン方向の
特性は、両部分間でドローを作用させることによって、
普通の方法で達成することもできる。

【００４３】これとほぼ同じように、クロスマシン方向
の引張りと伸びは、クロスマシン方向のシートの拘束に
より影響を受ける。オープンドローの場合、拘束がない
ので、シートは自由に収縮する（収縮は辺縁部が最大で
あるけれども）。典型的なウノ・ラン型乾燥部分におい
ては、ウエブがある程度拘束を受ける。これはトリムが
増大し、辺縁のコツクルが減小することによって判る。

【００４４】本発明の乾燥部分では、シートの拘束は、
典型的なウノ・ランシステムにより生じるものよりもっ
と確実である。これはさらに辺縁のしわの発生を減少さ
せる。本発明により拘束が改善されるので、クロスマシ
ン方向の引張りがわずかに強くなり、クロスマシン方向
の伸びは減少する。このクロスマシン方向の伸びの減少
は、シートの拘束が最も少い所の辺縁部で最も強く生じ
る。従って、本発明の正味の効果は、クロスマシン方向
に、より均等な特性をもつシートとすることができる。

【００４５】カールする傾向は、次の３つの要素によっ
て生じる。第１は、繊維の配向であり、第２は微繊維や
フイラー（接着剤）の分布、第３は繊維の残留応力であ
る。

【００４６】ドライヤー部分は繊維の応力にのみ影響を
与える。カールは、普通、頂部及び底部のドライヤーの
スチーム圧を別々に制御することによりシートの各側か
らの乾燥を調整することにより制御される。

【００４７】従って、本発明との乾燥部分においては、
そのような制御は次の部分のスチーム圧を調整すること
により行われる。

【００４８】本発明のもうひとつの特に重要な目的は、
方向性が重要であるような上質紙の乾燥装置を提供する
ことである。特に、ウエブの拘束された状態での乾燥は
本発明の重要な特徴であって、シートの辺縁がシートの
中心部分より一層多く収縮することにはならない。フエ
ルトとドライヤードラムとの間にシートを保持しないで
シートを拘束する鍵は、隣接ドラムの下方にある移送ロ
ール、又は回転ロール内の真空であり、ドライヤー部分
間でウエブを移送する真空手段である。シートは前述の
ように、２４９．１〜２４９１Ｐａ（１−１０インチＷ
Ｃ）の範囲の、好ましくは約９９６．３Ｐａ（４インチ
ＷＣ）の真空をかけることによって拘束される。

【００４９】この明細書を通して使用する用語、“単一
列”又は“単一列乾燥部分”は、連なって列をなすドラ
イヤーを有し、各列のドライヤーの回転軸が共通面にあ
るような乾燥部分を指して言う。

【００５０】また、“フエルトの合同走行部”は、ウエ
ブのばたつきを最少限に保ちながらウエブを片方のフエ
ルトから他方のフエルトへ移すために両フエルトが互い
に十分に接近して位置づけられるフエルトの通路を意味
する。合同走行部ではフエルトを平行に走行する必要は
ない。

【００５１】本発明はウエブを乾燥させる単一列乾燥部
分に関する。この乾燥部分は、ウエブの第１側を乾燥す
るためウエブがドライヤーとフエルトとの間に配置され
るようにドライヤーとそのドライヤーのまわりに案内さ
れるフエルトとを有する。もうひとつのドライヤーが前
記ドライヤーの下流に配置され、もうひとつのフエルト
はもうひとつのドライヤーのまわりに案内されるので、
ウエブの第２側を乾燥させるためウエブがもうひとつの
ドライヤーともうひとつのフエルトとの間に配置され
る。移送手段はウエブをドライヤーからもうひとつのド
ライヤーへ移送する。

【００５２】特に、ドライヤー移送手段は、オープンド
ローなしにドライヤーからもうひとつのドライヤーへウ
エブを移送する。

【００５３】さらに、ドライヤー移送手段はフエルトと
もうひとつのフエルトとで成る合同走行部を有するの
で、ウエブはその合同走行部を通過する間フエルトとも
うひとつのフエルトとの間に配置される。

【００５４】本発明の１実施態様において、移送手段は
さらに、合同走行部の下流に配置された真空手段を有
し、それはフエルトともうひとつのフエルトとが合同走
行部の下流で互いに分れる時、ウエブをもうひとつのフ
エルトに密着させて確実に保持する。

【００５５】特に、真空手段は真空ロールとすることが
できる。好ましくは、単一列乾燥部分はプレス部分から
カレンダー部分へ伸長し、多数の単一列サブセクシヨン
を有し、前記ドライヤー移送手段は複数の移送機構を有
し、各移送機構は隣接するサブセクシヨン間に配置され
るので、ウエブが後続するサブセクシヨンを通って前進
する時、ウエブの両側が交互に乾燥される。

【００５６】ウエブがサブセクシヨンを通って前進する
時、ウエブの両側は交互に、順次乾燥されるようになっ
ており、各サブセクシヨンは互いに異る高さに配置され
るが、好ましくは、一つ置きのサブセクシヨンは互いに
同じ高さに配置される。

【００５７】ドライヤー移送手段は、また、ウエブの尾
部をドライヤーからもうひとつのドライヤーへ案内する
ためエアノズル手段を有する。

【００５８】さらに、本発明は製紙機械のプレス部分か
ら出る紙ウエブを乾燥する装置と方法に関する。この装
置はウエブの第１側の乾燥を開始する第１ドライヤー部
分手段を有する。第１移送手段はウエブをプレス部分か
ら第１ドライヤー部分手段へ移送する。第２ドライヤー
部分手段は第１ドライヤー部分手段の下流に配置され、
ウエブの第２側の乾燥を開始する。ウエブの第２側はウ
エブの第１側とは反対側である。第１ドライヤー移送手
段はウエブをオープンドローなしに、第１及び第２ドラ
イヤー部分手段間で移送するので、第１ドライヤー移送
手段は通しロープを使用しないで紙通しすることがで
き、また、ウエブの両側を乾燥させる。

【００５９】特に、第１ドライヤー部分手段は、また、
ウエブの第１側の乾燥を開始する第１ドライヤー部分
と、前記第１ドライヤー部分の下流にあってウエブの第
１側の乾燥を継続する第２部分とを有する。第２ドライ
ヤー移送手段は、ウエブをオープンドローなしに第１ド
ライヤー部分と第２ドライヤー部分との間で移送する。

【００６０】第１ドライヤー部分は、第１の複数のドラ
イヤーと第１の複数の真空ロールとを有し、前記真空ロ
ールは第１の複数のドライヤーの対応するドライヤーの
近くに配置されるので、ウエブは、各真空ロールとドラ
イヤーを交互にまわって蛇行状に伸長する。第１フエル
トは、第１の複数のドライヤーをまわり、第１の複数の
真空ロールをまわって、ウエブと密着して伸長する。第
２ドライヤー部分は第２の複数のドライヤーと第２の複
数を真空ロールとを有し、第２の複数の真空ロールの各
真空ロールは第２の複数のドライヤーの対応するドライ
ヤーの近くに配置されるので、ウエブは各真空ロールと
ドライヤーを交互にまわって蛇行状に伸長する。第２フ
エルトはそれぞれ第２の複数のドライヤーと真空ロール
をまわって伸長するので、第２フエルトはウエブと密着
して位置する。第２フエルトと第１ドライヤーの下流ド
ライヤーのフエルトで巻かれない部分とは、ウエブを前
記フエルトで巻かれない部分から第２フエルトへ移送す
るために第１ピツクアツプ部分を形成するので、ウエブ
は、ドローなしに第１ドライヤー部分から第２ドライヤ
ー部分へ移送される。

【００６１】第１及び第２のドライヤー部分の各真空ロ
ールはその隣接する対応ドライヤーのすぐ近くに配置さ
れるので、各真空ロールと対応ドライヤーとの間のフエ
ルトのドローは最小となり、それによって、ウエブが支
持フエルトから離れてばたつく傾向を防止できる。

【００６２】本発明の装置は、また、第１及び第２の複
数のドライヤーの軸線が第１面内に配置されるように、
第１及び第２の複数のドライヤーを回転自在に支持する
ベースフレームを有する。フレームは、また、第１及び
第２の複数の真空ロールの軸線が第２面内に配置される
ように、第１及び第２の複数の真空ロールを回転自在に
支持し、前記第１面は第２面の上方に位置する。

【００６３】第２の複数の真空ロールの上流真空ロール
は、第１ドライヤー部分の下流ドライヤーのフエルトが
巻かれない部分に接近して位置する。第１フエルトロー
ルは、ベースフレームにより回転自在に支持され、第２
フエルトを、前記下流ドライヤーのフエルトで巻かれな
い部分を通って、それと密着し、それから第２ドライヤ
ー部分の上流真空ロールのまわりをまわって案内するの
で、ウエブはオープンドローなしに、フエルトで巻かれ
ない部分から第２フエルトへ移される。

【００６４】ウエブをプレス部分から第１ドライヤー部
分へ移送する第１移送手段は、また、プレス部分のすぐ
近くに配置されたリードインロールを有する。第１フエ
ルトはリードインロールをまわって伸長し、ウエブをプ
レス部分から第１ドライヤー部分手段へ移送する。前記
リードインロールと第１ドライヤー部分手段との間に、
案内ロールが配設され、ウエブがプレス部分から第１ド
ライヤー部分手段へ送られるのを助ける。移送フエルト
は案内ロールをまわって伸長し、移送フエルトと第１フ
エルトはそれらの間に移送部分を形成し、この移送部分
はウエブをプレス部分から第１ドライヤー部分へ向って
移送する。

【００６５】第１移送手段は、また、第１ドライヤー部
分手段の上流真空ロールを有する。この上流真空ロール
は第１フエルト及び移送フエルトと共働するので、移送
部分は案内ロールから上流真空へ伸長し、そのために、
移送部分から出たウエブは上流真空ロールをまわって第
１ドライヤー部分手段へ案内される。

【００６６】第２ドライヤー部分手段は、また、第３の
複数のドライヤーを有し、この第３の複数のドライヤー
の各ドライヤーは第１ドライヤー部分手段より下流に配
設される。第３の複数の真空ロールの各々は第３の複数
のドライヤーの対応するドライヤーのすぐ近くに配設さ
れるので、ウエブは各真空ロールと第２ドライヤー部分
手段のドライヤーとを交互に通って蛇行状に伸長する。

【００６７】第３の複数のドライヤーと真空ロールはベ
ースフレームに回転自在に取付られ、第３の複数のドラ
イヤーは第３面内に配設され、第３の複数の真空ロール
は第４面内に配設され、前記第４面は第３面の上方に位
置する。第３フエルトは第３の複数のドライヤー及び真
空ロールをこえて伸長して、第３フエルトは第２のドラ
イヤー部分手段を通るウエブを支持し、ウエブの第２側
は第３の複数のドライヤーの各ドライヤーと密着するよ
うに第３フエルトにより押圧される。

【００６８】第１ドライヤー移送手段は、また、第１ド
ライヤー部分手段の下流真空ロールと第１ドライヤー部
分手段の下流フエルトロールとを有する。第１ドライヤ
ー部分手段の第２フエルトは、下流真空ロールと下流フ
エルトロールとの間を伸長し、ウエブが第２フエルトと
第２ドライヤー部分手段との間に配置されて移送される
ように第２フエルトはウエブを支持する。

【００６９】第１ドライヤー移送手段は、また、第２ド
ライヤー部分手段の上流真空ロールと上流フエルトロー
ルとを有する。第３フエルトは、第２ドライヤー部分手
段の上流フエルトロールと上流真空ロールとの間を伸長
するので、第３フエルトと第２フエルトはそれらの間に
第１ドライヤー移送手段を形成し、それはウエブをオー
プンドローなしに第２フエルトから第３フエルトへ移
す。

【００７０】後続するドライヤー部分手段が次のように
設けられている。即ち、第１、第２、第３、第４ドライ
ヤー移送手段はウエブがオープンドローなしにそれぞれ
のドライヤー部分間で交互に反転しながら移送されるの
を可能にするように設けられ、ウエブの第１及び第２側
は、ウエブがこの装置を通り、次のドライヤー部分手段
をこえて伸長する時、交互に乾燥される。

【００７１】本発明は、また、製紙機械のプレス部分か
ら出る紙ウエブを乾燥させる方法に係り、この方法は、
ウエブをプレス部分から、この装置の第１ドライヤー部
分へ移送する工程と、ウエブが第１ドライヤー部分を通
って送られる間、ウエブの第１側の乾燥を開始し、ウエ
ブをオープンドローなしに、第１ドライヤー部分と下流
第２ドライヤー部分との間で移送する工程とで成る。前
記ウエブは反転するように移送されるので、第１側とは
反対に位置するウエブの第２側の乾燥は第２ドライヤー
部分を通ってウエブが通過する間に開始される。

【００７２】この方法は、また、ウエブの第１側と第２
側が後続するドライヤー部分の乾燥作用を順次交互に受
けるように、ウエブをオープンドローなしに後続するド
ライヤー部分間で移送させる工程を含む。

【００７３】本発明のその他の目的及び効果は、添付図
面に関連した次の詳細な説明からこの技術に熟達した人
々にとって明らかとなるであろう。

【００７４】詳細な説明と添付図面は本発明の好ましい
実施例を説明しているけれども、本発明の多くの変形例
は添付の請求項により規定される本発明の本旨と範囲内
に落ちつくことはこの技術に熟達した人々にとって明ら
かとなるであろう。

【００７５】

【実施例】以下の詳細な説明は本発明の特定の実施例を
例示しているけれども、本発明はその実施例に制限され
ないことはこの技術に熟達した人にとって理解されるべ
きである。本発明はむしろ、請求項により規定されるも
のであって、図示の第１及び第２フエルトを使用しない
で、第１及び第２ドライヤー部分のドライヤーのまわり
を１本のフエルトが伸長する場合を含む種々の変形例を
包含する。さらに、実施例では第１，第２，第３，第
４，第５ドライヤー部分手段を有する乾燥装置を示すけ
れども、本発明はそのような実施例に制限されるもので
はなく、種々のドライヤー部分手段はオープンドローを
導入することなしにドライヤー部分の全長を短縮するた
め種々の配置とすることができ、また、互いちがいに配
設することができる。

【００７６】ウエブを反転させながらウエブを１つのド
ライヤー部分から次のドライヤー部分へ移送する種々の
方法はこの技術に熟達した人々にとって明らかであり、
そのような全ての配置の重要な特徴は、ウエブが１つの
ドライヤー部分から次のドライヤー部分へ移送される
時、そのウエブが拘束状態に保持されることである。

【００７７】本発明の種々の実施例を通して、同一符号
は同一部材を示す。図１は、製紙機械のプレス部分１４
から出る紙ウエブ１２を乾燥させる装置１０の側面図で
ある。装置１０はウエブ１２の第１側１８の乾燥を始め
る全体を１６で示す第１ドライヤー部分手段を有する。

【００７８】全体を２０で示す第１移送手段は、ウエブ
１２をプレス部分１４から第１ドライヤー部分手段１６
まで送る。

【００７９】全体を２２で示す第２ドライヤー部分手段
は、第１ドライヤー部分手段１６の下流に配置される。
この第２ドライヤー部分手段２２はウエブ１２の第２側
２４の乾燥を始める。ウエブ１２の第２側２４はその第
１側１８と反対側に位置する。

【００８０】全体を２５で示す第１ドライヤー移送手段
は、第１及び第２ドライヤー部分手段１６と２２間でオ
ープンドローを生じさせないでウエブ１２を送る。第１
ドライヤー移送手段２５は通しロープを使用しないでウ
エブ１２を紙通しさせ、ウエブ１２の両側１８，２４の
乾燥を行うようにする。

【００８１】図２は第１移送手段２０を詳細に示すもの
で、これについては後文で詳述する。

【００８２】図３は第１ドライヤー部分手段１６を詳細
に示す。この第１ドライヤー部分手段１６は全体を２６
で示す第１ドライヤー部分を有し、これはウエブ１２の
第１側１８の乾燥を開始する。この第１ドライヤー部分
手段１６は、また、全体を２８で示す第２ドライヤー部
分を有し、これは第１ドライヤー部分２６の下流に配置
され、ウエブ１２の第１側１８の乾燥を継続する。全体
を３０で示す第２ドライヤー移送手段は、ウエブ１２を
オープンドローなしに第１ドライヤー部分２６と第２ド
ライヤー部分２８との間で移送する。

【００８３】特に、図３を参照すれば、第１ドライヤー
部分は、また、第１の複数のドライヤー３２，３４，３
６，３８，４０，４２を有する。第１ドライヤー部分２
６は、また、第１の複数の真空ロール４４，４６，４
８，５０，５２，５４をそれぞれ有する。第１の複数の
真空ロール４４，４６，４８，５０，５２，５４は第１
の複数のドライヤー３２，３４，３６，３８，４０，４
２の対応するドライヤーの近くに配置されるので、ウエ
ブ１２は各真空ロール４４，４６，４８，５０，５２，
５４とドライヤー３２，３４，３６，３８，４０，４２
を交互に通って蛇行状で伸長する。

【００８４】第１フエルト５６は、第１の複数のドライ
ヤー３２，３４，３６，３８，４０，４２と、第１の複
数の真空ロール４４，４６，４８，５０，５２，５４を
まわって、ウエブ１２と密着状態で伸長する。

【００８５】第２ドライヤー部分２８は、また、第２の
複数のドライヤー５８，５９，６０，６１，６２，６３
を有する。

【００８６】第２ドライヤー部分２８は、また、第２の
複数の真空ロール６４，６５，６６，６７，６８，６
９，７０を有する。真空ロール６４〜７０は第２の複数
のドライヤー５８〜６３の対応するドライヤーの近くに
配置されるので、ウエブ１２は各真空ロール６４〜７０
とドライヤー５８〜６３を交互に通って蛇行状に伸長す
る。

【００８７】第２フエルト７２は第２の複数のドライヤ
ー５８〜６３と真空ロール６４〜７０とのまわりをまわ
って伸長して、この第２フエルト７２はウエブ１２と密
着して配置される。

【００８８】第２フエルト７２と前記第１ドライヤー３
２，３４，３６，３８，４０，４２のうちの下流ドライ
ヤー４２のフエルトで巻かれない部分７４とは、全体を
７６で示す第１ピツクアツプ部分を形成し、このピツク
アツプ部分７６はウエブ１２をフエルトで巻かれない部
分７４から第２フエルト７２へ送るので、ウエブ１２
は、第１ドライヤー部分２６から第２ドライヤー部分２
８へドローなしに移送される。

【００８９】第１及び第２ドライヤー部分２６，２８の
真空ロールの各々は隣接する対応ドライヤーに接近して
配置されるので、各真空ロールとそれらの対応するドラ
イヤーとの間のフエルトのドローは最少限ですむので、
ウエブが支持フエルト５６，７２に対してばたつく傾向
を防止する。

【００９０】図３に示すように、装置１０は第１及び第
２の複数のドライヤーを回転自在に支持するベースフレ
ーム７８を有しており、第１及び第２の複数のドライヤ
ーの軸線は図３に示すように、第１面８０内に配置され
る。

【００９１】さらに、フレーム７８は、第１及び第２の
真空ロール１００〜１０６を回転自在に支持しており、
第１及び第２の複数の真空ロールの軸線は、図３に示す
ように、第２面内８２に配置される。第１面８０は、図
３に示すように、第２面８２より上方に配置される。

【００９２】図３に示すように、装置１０は第２の複数
の真空ロールのうちの上流真空ロール６４を有し、この
上流真空ロール６４は第１ドライヤー部分２６の下流ド
ライヤー４２のフエルトで巻かれない部分７４のすぐ近
くに配置される。

【００９３】第１フエルトロール８４はベースフレーム
７８により回転自在に支持され、第２フエルト７２を下
流ドライヤー４２のフエルトで巻かれない部分７４をこ
えて、それと一致して案内し、その後、第２ドライヤー
部分２８の上流真空ロール６４をまわって案内するの
で、ウエブ１２はフエルトで巻かれない部分７４から第
２フエルト７２へオープンドローなしに移送される。

【００９４】図２に示すように、装置１０はウエブ１２
をプレス部分１４から第１ドライヤー部分手段１６まで
移送するための第１移送手段２０を有する。この第１移
送手段２０は、さらに、プレス部分１４のすぐ近くにリ
ードインロール８６を有する。第１フエルト５６はこの
リードインロール８６をまわって伸長し、ウエブ１２を
プレス部分１４から第１ドライヤー部分手段１６へ移送
する。

【００９５】リードインロール８６と第１ドライヤー部
分手段１６との間には案内ロール８８が配置され、これ
はウエブ１２がプレス部分１４から第１ドライヤー部分
手段１６へ移送され易くする。

【００９６】移送フエルト９０は案内ロール８８をまわ
って伸長し、移送フエルト９０と第１フエルト５６とが
それらの間に移送部分９２を形成し、ウエブ１２をプレ
ス部分１４から第１ドライヤー部分手段１６へ向って送
るようにしている。

【００９７】図２をさらに参照すれば、第１移送手段２
０は、さらに、前記第１ドライヤー部分手段１６の上流
真空ロール４４を有する。移送部分９２が案内ロール８
８から上流真空ロール４４まで伸長するように、上流真
空ロール４４は第１フエルト５６及び移送フエルト９０
と共働し、これによって、移送部分９２から出たウエブ
１２は上流真空ロール４４をまわって第１ドライヤー部
分手段１６へ案内される。

【００９８】図４を参照すれば、第２ドライヤー部分手
段２２は、また、第３の複数のドライヤー９４，９５，
９６，９７，９８，９９を有し、この第３の複数のドラ
イヤーは第１ドライヤー部分手段１６より下流に配置さ
れる。

【００９９】第３の複数の真空ロール１００，１０１，
１０２，１０３，１０４，１０５，１０６は第３の複数
のドライヤーの対応するドライヤーに接近して配置され
るので、ウエブ１２は各真空ロールと第２ドライヤー部
分手段２２のドライヤーとを交互に通過して蛇行状に伸
長する。

【０１００】図４に示すように、ベースフレーム７８は
第３の複数のドライヤーの各ドライヤーを回転自在に支
持しており、それらのドライヤーの軸線は第３面１０７
内に配置される。

【０１０１】ベースフレーム７８は、また、第３の複数
の真空ロールのうちの各真空ロールの軸線が第３面より
上方にある第４面１０８内に配置されるように各真空ロ
ールを回転自在に支持する。

【０１０２】第３フエルト１１０は第３の複数のドライ
ヤー９４〜９９と真空ロール１００〜１０６をこえて伸
長するので、第３フエルト１１０は第２ドライヤー部分
手段２２を通るウエブを支持し、ウエブの第２側は第３
の複数のドライヤー９４〜９９の各ドライヤーと密着す
るように第３フエルト１１０により押圧される。

【０１０３】第４図に示すように、第１ドライヤー移送
手段２５は、第１ドライヤー部分手段１６の下流真空ロ
ール７０と第１ドライヤー部分１６の下流フエルトロー
ル１１２とを有する。

【０１０４】第１ドライヤー部分手段１６の第２フエル
ト７２は、下流真空ロール７０と、下流フエルトロール
１１２との間を伸長する。第２フエルト７２は、ウエブ
が第２フエルト７２と第２ドライヤー部分手段２２との
間を運ばれそこに配置されるようにウエブ１２を支持す
る。

【０１０５】第１ドライヤー移送手段２５は、また、上
流真空ロール１００と上流フエルトロール１１４とを有
する。第３フエルト１１０は上流フエルトロール１１４
と第２ドライヤー部分手段２２の上流真空ロール１００
との間を伸長し、第３フエルト１１０と第２フエルト７
２とは、ウエブをオープンドローなしに、第２フエルト
７２から第３フエルト１１０へ移送するための第１ドラ
イヤー移送手段１１６を形成する。

【０１０６】第３フエルト１１０はウエブに対して押圧
され、ウエブの第２側２４が第３の複数のドライヤー９
４〜９９の各ドライヤーと密着するように押圧されるの
で、ウエブの第２側２４が乾燥される。

【０１０７】図５、図６及び図７は、それぞれ、第３，
第４，第５ドライヤー部分手段１１８，１２０，１２２
と、第３，第４，第５ドライヤー移送手段１２４，１２
６，１２８とを示し、それらはウエブが乾燥装置を通っ
て進行する時、ウエブを送り、また反転させる。第１，
第３，第４，第５ドライヤー移送手段２５，１２４，１
２６，１２８はオープンドローなしに、ウエブを交互に
反転させながら、それぞれのドライヤー部分手段１６，
２２，１１８，１２０，１２２間でウエブを移送させる
ので、ウエブの第１，第２側はウエブがその装置を通
り、次のドライヤー部分手段を通って伸長する時、交互
に乾燥される。

【０１０８】図８は真空ロール４６，４８の詳細を示
す。シール又は圧力シール１３０は、ロール４６に示す
位置からロール４８に示す位置まで移動し、ウエブ１２
がフエルト５６から離れる傾向を防止する。

【０１０９】さらに、図８に示すように、真空ロール１
３０の近くにエアノズル１３６，１３８が配設される。
この特殊なエアノズル１３６，１３８は各ドライヤーの
辺縁の近くに配設され、ウエブの尾部がフエルト５６に
従動し、真空ロール４６，４８により移送されることを
確実にする。これらのエアノズル１３６，１３８は真空
ロールの各々の近くに配置されるので、通しロープや紙
通し装置及び保守を必要としない。

【０１１０】本発明の一実施例において、図１ないし図
９に示すように、ウエブを乾燥するための全体を１６で
示す単一列乾燥部分は、ドライヤー６３とそのドライヤ
ー６３のまわりに案内されるフエルト７２とを組合せて
いるので、ウエブはそのウエブ１２の第１側を乾燥させ
るためにドライヤー６３とフエルト７２との間に配置さ
れる。もうひとつのドライヤー９４はドライヤー６３の
下流に配置され、もうひとつのフエルト１１０はもうひ
とつのドライヤー９４のまわりに案内されるので、ウエ
ブはもうひとつのドライヤー９４ともうひとつのフエル
ト１１０との間に配置され、ウエブの第２側が乾燥され
る。ドライヤー移送手段２５はウエブをオープンドロー
なしにドライヤー６３からもうひとつのドライヤー９４
まで移送する。

【０１１１】特に、ドライヤー移送手段部分１１６はウ
エブをオープンドローなしに、ドライヤー６３からもう
ひとつのドライヤー９４まで移送する。

【０１１２】さらに、ドライヤー移送手段部分１１６は
フエルト７２ともうひとつのフエルト１１０との合同走
行部を有し、そのためにウエブ１２はその合同走行部を
通過する間、フエルト７２ともうひとつのフエルト１１
０との間に配置される。

【０１１３】また、ドライヤー移送手段部分１１６は、
さらに、フエルト７２ともうひとつのフエルト１１０と
が合同走行部より下流で互いに分れる時、ウエブ１２を
もうひとつのフエルト１１０と密着するように確実に保
持するために、合同走行部の下流に真空手段１００を有
する。

【０１１４】本発明の実施例において、真空手段１００
は真空ロールである。好ましくは、単一列乾燥部分１６
は、プレス部分１４から図７のカレンダー部分１４０ま
で、又はサイズプレス（図示せず）まで、或いはドライ
ヤー部分全体を通って伸長する。単一列乾燥部分は多数
の単一列サブセクシヨン１６，２２，１１８，１２０，
１２２を有する。ドライヤー移送手段部分１１６は複数
の移送機構１２４，１２６，１２８に沿ってくり返して
配置される。移送機構又はドライヤー移送手段２５，１
２４，１２６，１２８の各々は、隣接するサブセクシヨ
ン間に配置されるので、ウエブが連続サブセクシヨン１
６，２２，１１８，１２０，１２２を通って送られる
時、ウエブの側面は交互に乾燥される。

【０１１５】ウエブがサブセクシヨン１６，２２，１１
８，１２０，１２２を通って移動する時、ウエブの側面
１８，２４は交互に連続して乾燥される。

【０１１６】さらに、サブセクシヨン１６，２２，１１
８，１２０，１２２は互いに高さが異るように配置さ
れ、好ましくは、一つ置きのサブセクシヨン１６，１１
８，１２２と、２２，１２０は互いに同一高さに配置さ
れる。

【０１１７】特に図９に示すように、ドライヤー移送手
段部分１１６は、また、ウエブをドライヤー６３からも
うひとつのドライヤー９４まで案内するためにエアノズ
ル手段１３２を有する。

【０１１８】図１０に示すもうひとつの実施例におい
て、ウエブ１２Ａはウエブ１２Ａの第１側１８Ａを乾燥
するために、フエルト７２Ａとドライヤー６３Ａとの間
にはさまれる。フエルト７２Ａによって支持されたウエ
ブ１２Ａは直ちに真空ロール７０Ａをまわって案内され
るので、フエルト７２Ａはウエブ１２Ａと真空ロール７
０Ａとの間にはさまれ、ウエブ１２Ａがマシン方向とク
ロスマシン方向へ収縮しないように拘束される。拘束さ
れたウエブ１２Ａはその後、フエルト７２Ａにより支持
され、第１ドライヤー移送手段部分１１６Ａを通って伸
長する。フエルト７２Ａはその後、案内ロール１１２Ａ
をまわって案内される。

【０１１９】もうひとつのフエルト１１０Ａは案内ロー
ル１１４Ａをまわって案内される。フエルト１１０Ａは
案内ロール１１４Ａからフエルト７２Ａに密着して配置
された真空ロール１００Ａへ向ってそのまわりをまわっ
て伸長するので、フエルト７２Ａと１１０Ａとの間に収
斂ニツプ１４２が形成される。ウエブ１２Ａが真空ロー
ル７０Ａから真空ロール１００Ａへ向って移動する時、
ウエブ１２Ａは収斂ニツプ１４２へ向って移動する。フ
エルト１１０Ａがフエルト７２Ａから分れる時、ロール
１００Ａ内の真空によりウエブはフエルト１１０Ａに従
動する。

【０１２０】本発明のもうひとつの実施例において、図
１１に示すように、移送機構は、溝を有する回転ロール
１００Ｂのそばに移送ボツクス１３４を有する。その移
送ボツクス１３４は、真空ボツクスか、ウエブを移送す
るコアンダ効果のノズルを有するブローボツクスとする
ことができ、ウエブをロール１００Ｂに従動させるよう
にする。

【０１２１】図１２は本発明のもうひとつの実施例の側
面図であって、移送機構は互いに近接して位置する真空
ロール７０Ｃと真空ロール１００Ｃとを有するので、フ
エルト７２Ｃ，１００Ｃの合同走行部は最小となる。

【０１２２】各実施例において、ドライヤー又はもうひ
とつの上流もしくは下流ドライヤーに対する真空ロール
又は移送ロールの直径の比は、１：２〜１：４である。

【０１２３】この装置の操作において、ウエブはプレス
部分１４から装置の第１ドライヤー部分手段１６まで送
られる。ウエブが第１ドライヤー部分手段１６を通って
送られる間に、ウエブの第１側の乾燥が開始される。ウ
エブは、オープンドローなしに第１ドライヤー部分１６
とそれより下流の第２ドライヤー部分手段２２との間を
送られ、その時、ウエブは反転するように送られるの
で、ウエブが第２ドライヤー部分手段２２を通って送ら
れる間に、ウエブの第２側の乾燥が開始する。

【０１２４】この装置の操作時、ウエブはまた、オープ
ンドローなしに次のドライヤー部分１１８，１２０，１
２２間を送られるので、ウエブの第１及び第２側１８，
２４は交互に後続するドライヤー部分の乾燥を受けるこ
とになる。

【０１２５】

【発明の効果】本発明は種々の部分間にオープンドロー
が存在しないので、非常に高速で操作することのできる
乾燥部分を提供する。さらに、本発明は通しロープを使
用しないで乾燥部分を紙通しすることができる。さら
に、ウエブはマシン方向及びクロスマシン方向の収縮を
生じないようにしながら乾燥されるので、仕上げウエブ
のカールを軽減できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に従った装置の側面図であって、プレス
部分、第１移送手段、第１ドライヤー部分手段、第２ド
ライヤー部分手段及び第１ドライヤー移送手段を示す。

【図２】図１の拡大部分図であって、プレス部分、特
に、ウエブをプレス部分から第１ドライヤー部分へ移送
する第１移送手段を示す。

【図３】図１の拡大部分図であって、第１ドライヤー部
分と第２ドライヤー部分とを含む第１ドライヤー部分手
段を示す。

【図４】図１の拡大部分図であって、第２ドライヤー部
分手段を示す。

【図５】第３ドライヤー部分手段の拡大部分図である。

【図６】図１の拡大部分図であって、第４ドライヤー部
分手段を示す。

【図７】図１の拡大部分図であって、第５ドライヤー部
分手段を示す。

【図８】本発明の側面図であって、２個の真空ロールを
示す。

【図９】本発明の一実施例の側面図であって、ドライヤ
ーからもうひとつのドライヤーへウエブの尾部を案内す
るエアノズル手段を示す。

【図１０】本発明のもうひとつの実施例の側面図であっ
て、収斂するニツプ移送部を示す。

【図１１】本発明のもうひとつの実施例の側面図であっ
て、移送ボツクスを示す。

【図１２】フエルトの合同走行部が最少距離である本発
明のもうひとつの実施例の側面図である。

【符号の説明】

１０ 紙ウエブ乾燥装置 １２ ウエブ １４ プレス部分 １６ 第１ドライヤー部分手段 １８ ウエブの第１側 ２０ 第１移送手段 ２２ 第２ドライヤー部分手段 ２４ ウエブの第２側 ２５ 第１ドライヤー移送手段 ２６，２８ 第１及び第２ドライヤー部分 ３２，３４，３６，３８，４０，４２ 第１のドライヤ
ー ４４，４６，４８，５０，５２，５４ 第１の真空ロー
ル ５６ 第１フエルト ５８〜６３ 第２のドライヤー ６４〜７０ 第２の真空ロール ７２ 第２フエルト ７６ 第１ピツクアツプ部分 ７８ ベースフレーム ８４ 第１フエルトロール ８６ リードインロール ８８ 案内ロール ９０ 移送フエルト ９２ 移送部分 ９４〜９９ 第３の複数のドライヤー １００〜１０６ 第３の真空ロール １１０ 第３フエルト １１２ 下流フエルトロール １１４ 上流フエルトロール １３０ 真空ロール １３６，１３８ エアノズル

Claims (40)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ドライヤー； ウエブの第１側を乾燥させるためウエブが前記ドライヤ
   ーと前記フエルトとの間に配置されるように前記ドライ
   ヤーのまわりに案内されるフエルト； 前記ドライヤーの下流に配置されたもうひとつのドライ
   ヤー； ウエブの第２側を乾燥させるため、ウエブが前記もうひ
   とつのドライヤーと前記もうひとつのフエルトとの間に
   配置されるように前記もうひとつのドライヤーのまわり
   に案内されるもうひとつのフエルト； 及びウエブを前記ドライヤーから前記もうひとつのドラ
   イヤーまでオープンドローなしに移送するドライヤー移
   送手段； とを備え； 前記ドライヤー移送手段はさらに、前記フエルトと前記
   もうひとつのフエルトとで成る合同走行部であって、ウ
   エブが同合同走行部を通過する間、ウエブは前記もうひ
   とつのフエルトと前記フエルトとが密着する中へ運ばれ
   る前記フエルトと前記もうひとつのフエルトの合同走行
   部を含み； また更に、前記フエルトと前記もうひとつのフエルトと
   が前記合同走行部の下流で互いに分れる時、ウエブを前
   記もうひとつのフエルトと密着状態に確実に保持するた
   め前記合同走行部の下流に配置された真空手段とを備
   え、前記フエルトと前記もうひとつのフエルトが、前記
   合同走行部を通過する間前記フエルトは制限手段から解
   放されている； ことを特徴とするウエブを乾燥する単一列乾燥部分。
2. 【請求項２】 単一列乾燥部分はプレス部分からカレン
   ダー部分まで伸長することを特徴とする請求項１に記載
   の単一列乾燥部分。
3. 【請求項３】 複数の単一列サブセクシヨンをさらに有
   し、前記ドライヤー移送手段は複数の移送機構を有し、
   各移送機構は、ウエブが後続するサブセクシヨンを通っ
   て前進する時、ウエブの側面が交互に乾燥されるように
   隣接サブセクシヨン間に配置されることを特徴とする請
   求項１に記載の単一列乾燥部分。
4. 【請求項４】 ウエブが前記サブセクシヨンを通って前
   進する時、ウエブの側面が交互に順次乾燥されることを
   特徴とする請求項３に記載の単一列乾燥部分。
5. 【請求項５】 前記サブセクシヨンは互いに高さが異る
   ように配置されることを特徴とする請求項３に記載の単
   一列乾燥部分。
6. 【請求項６】 サブセクシヨンは一つ置きに同じ高さに
   配置されることを特徴とする請求項５に記載の単一列乾
   燥部分。
7. 【請求項７】 前記ドライヤー移送手段は、さらに、ウ
   エブの尾部を前記ドライヤーから前記もうひとつのドラ
   イヤーまで案内し易くするため前記真空手段の近くにエ
   アノズル手段を有することを特徴とする請求項１に記載
   の単一列乾燥部分。
8. 【請求項８】 前記ドライヤーのすぐ上流にある複数の
   上流ドライヤーと、前記もうひとつのドライヤーのすぐ
   あとに続く複数の下流ドライヤーとをさらに有すること
   を特徴とする請求項２に記載の単一列乾燥部分。
9. 【請求項９】 複数の真空移送ロールをさらに有し、各
   移送ロールは前記上流及び下流ドライヤーの隣接ドライ
   ヤー間でそれに接近して配置され、前記各ドライヤーの
   直径に対する前記各移送ロールの直径の比は１：２〜
   １：４の範囲内にあることを特徴とする請求項８に記載
   の単一列乾燥部分。
10. 【請求項１０】 前記ドライヤー、前記複数の上流ドラ
    イヤー、前記もうひとつのドライヤー及び前記複数の下
    流ドライヤーとを駆動する駆動手段をさらに有し、前記
    駆動手段を駆動するために必要な動力は、前記各ドライ
    ヤーがウエブの乾燥に使用されるために軽減されること
    を特徴とする請求項８に記載の単一列乾燥部分。
11. 【請求項１１】 前記各上流ドライヤー、前記ドライヤ
    ー、前記もうひとつのドライヤー及び前記下流ドライヤ
    ーとに共働するドクター手段をさらに有することを特徴
    とする請求項８に記載の単一列乾燥部分。
12. 【請求項１２】 製造上のトレランス、スチーム圧及び
    温度の差により前記上流ドライヤー及び前記ドライヤー
    の直径が少々異っていても、前記上流ドライヤー及び前
    記ドライヤーの表面速度が均一となるように前記フエル
    トと前記もうひとつのフエルトとを駆動する駆動手段を
    さらに有し、前記駆動手段は前記フエルトを介して前記
    上流ドライヤー及び前記ドライヤーを駆動することを特
    徴とする請求項８に記載の単一列乾燥部分。
13. 【請求項１３】 前記フエルトと前記もうひとつのフエ
    ルトはそれらが前記合同走行部を通過する間、両者とも
    拘束手段から解放されていることを特徴とする請求項１
    に記載の単一列乾燥部分。
14. 【請求項１４】 ドライヤー； ウエブの第１側を乾燥するためウエブが前記ドライヤー
    と前記フエルトとの間に配置されるように前記ドライヤ
    ーのまわりに案内されるフエルト； 前記ドライヤーの下流に配置されたもうひとつのドライ
    ヤー； ウエブの第２側を乾燥させるため、ウエブが前記もうひ
    とつのドライヤーと前記もうひとつのフエルトとの間に
    配置されるように前記もうひとつのドライヤーのまわり
    に案内されるもうひとつのフエルト； 及びウエブを前記ドライヤーからオープンドローなしに
    前記もうひとつのドライヤーへ移送するドライヤー移送
    手段； とを備え； 前記ドライヤー移送手段は、さらに、前記フエルトと前
    記もうひとつのフエルトとで成る合同走行部であって、
    前記ウエブはその合同走行部を通過する間、前記フエル
    トと前記もうひとつのフエルトとの接近部分内へ運ばれ
    るようになっている合同走行部を含み； 更に、前記フエルトと前記もうひとつのフエルトとが前
    記合同走行部の下流で互いに分れる時、ウエブを前記も
    うひとつのフエルトと密着状態に確実に保持するため前
    記合同走行部の下流に配置された真空手段とを備え、前
    記真空手段はそれがシートの張力をかける必要なしに前
    記フエルトと前記もうひとつのフエルトとに沿ってウエ
    ブを運ぶ時、ウエブの走行性を保持する； ことを特徴とするウエブを乾燥する単一列乾燥部分。
15. 【請求項１５】 前記ドライヤーの下流に配設された真
    空移送ロール； 及び前記上流ドライヤー、前記移送ロール及び前記ドラ
    イヤーとがそれらの間にポケツトを形成するように前記
    移送ロールの上流に配置された上流ドライヤー； をさらに有し； 前記移送ロールは、ウエブの乾燥率が上昇するように前
    記ドライヤーと前記上流ドライヤーとの直径より実質上
    小さな直径を有することを特徴とする請求項１４に記載
    の単一列乾燥部分。
16. 【請求項１６】 プレス部分をさらに有し； 前記ドライヤーは複数の頂部のフエルトで巻かれたドラ
    イヤーの１つであり； 前記複数の頂部のフエルトで巻かれたドライヤーは、破
    棄物を取出し易くするように前記プレス部分のすぐ下流
    に配設されることを特徴とする請求項１４に記載の単一
    列ドライヤー。
17. 【請求項１７】 前記ドライヤーと前記もうひとつのド
    ライヤーは、前記ドライヤーを通って吹き出すスチーム
    比が減少するようにウエブを乾燥させるために使用され
    ることを特徴とする請求項１４に記載の単一列乾燥部
    分。
18. 【請求項１８】 前記ドライヤーの近くに配置されたド
    ライヤーフードをさらに有し、前記フードは、前記ドラ
    イヤーへ接近し易くなるように比較的低い形状を有する
    ことを特徴とする請求項１４に記載の単一列乾燥部分。
19. 【請求項１９】 ウエブの尾部の乾燥部分の自動的紙通
    しを可能にするように前記ドライヤーと前記もうひとつ
    のドライヤーとの間に前記真空手段が配置されることを
    特徴とする請求項１４に記載の単一列乾燥部分。
20. 【請求項２０】 前記真空手段を通って均等な真空がか
    けられるように、前記真空手段を部分圧源に接続する手
    段をさらに有することを特徴とする請求項１４に記載の
    単一列乾燥部分。
21. 【請求項２１】 前記乾燥部分はさらに、もうひとつの
    真空フードを有し、この真空フードは前記真空ロールの
    すぐ近くに配設され、湿気のある排気を処理し、それに
    よって乾燥部分の排気フードを他に必要としないことを
    特徴とする請求項１５に記載の単一列乾燥部分。
22. 【請求項２２】 前記もうひとつの真空フードは、さら
    に、前記もうひとつの真空フードにより形成された選択
    されたドライヤー移送手段から排気を除去することによ
    りウエブの輪郭づけをする手段を有することを特徴とす
    る請求項２１に記載の単一列乾燥部分。
23. 【請求項２３】 前記ドライヤーと前記上流ドライヤー
    とのまわりをまわるフエルト包囲部分は、前記ドライヤ
    ーと前記上流ドライヤーとが互いに接近して位置するこ
    とにより、増大することを特徴とする請求項１４に記載
    の単一列乾燥部分。
24. 【請求項２４】 シートの制御は、真空を前記真空移送
    ロールと前記真空手段とに直接かけることによって行わ
    れることを特徴とする請求項１４に記載の単一列乾燥部
    分。
25. 【請求項２５】 ウエブが前記真空移送ロールと前記真
    空手段とを包囲する時、ウエブは真空により完全に支持
    されることを特徴とする請求項１４に記載の単一列乾燥
    部分。
26. 【請求項２６】 前記移送ロールから外方へ分離させる
    遠心力に逆ってウエブをフエルトに当接保持するよう
    に、前記真空移送ロールにかけられる真空は１〜１０イ
    ンチＷＣ内にあることを特徴とする請求項１４に記載の
    単一列乾燥部分。
27. 【請求項２７】 前記真空移送ロールは、さらに、前記
    移送ロールにより形成される側部通し室内に真空を集中
    させる内部ダンパーを有し、前記ダンパーが閉鎖する
    時、前記通し室内の真空は１０〜１２インチＷＣに上昇
    し、同真空はウエブの尾部をフエルトに対してしっかり
    と保持して前記尾部がふらつくのを防止し、紙通し操作
    中、前記尾部が安定状態に保持されることを特徴とする
    請求項１４に記載の単一列乾燥部分。
28. 【請求項２８】 複数の頂部のフエルトで巻かれたドラ
    イヤー； その各々は前記頂部のフエルトで巻かれたドライヤーの
    隣接ドライヤー間に配置された複数の移送ロール； 及び複数のエアノズルとを有し； 前記複数のエアノズルの各エアノズルは、前記各頂部の
    フエルトで巻かれたドライヤーの辺縁の近くに配置さ
    れ、ウエブの尾部がフエルトに従動して前記各真空移送
    ロールにより送られることを確実にすることを特徴とす
    る請求項１４に記載の単一列乾燥部分。
29. 【請求項２９】 前記複数のエアノズルは通しロープを
    必要とせず、それによってもっと幅広のフエルトを使用
    することを可能にし、このようなフエルトは前記フエル
    トにより支持されるウエブのそれぞれの辺縁をさらに安
    定化させることを特徴とする請求項２８に記載の単一列
    乾燥部分。
30. 【請求項３０】 各々が前記複数の頂部のフエルトで巻
    かれたドライヤーのそれぞれのドライヤーと共働する複
    数のドクター；及び前記各ドクターと共働し、隣接ドラ
    イヤーに対して各ドクターを自動的に離す手段とをさら
    に有することを特徴とする請求項２８に記載の単一列乾
    燥部分。
31. 【請求項３１】 前記もうひとつのドライヤーを前記ド
    ライヤーと互い違いに配置し、乾燥部分の全長を短縮す
    ることを特徴とする請求項１４に記載の単一列乾燥部
    分。
32. 【請求項３２】 前記真空移送ロールは、さらに、第１
    及び第２圧力シールを有し、前記シールは、ウエブの尾
    部を通し易くする第１位置から、ウエブが前記移送ロー
    ルをまわって送られる間紙通しされたウエブがフエルト
    から離反するのを防ぐ第２位置へ移動可能であることを
    特徴とする請求項１４に記載の単一列乾燥部分。
33. 【請求項３３】 プレス部分； 及び前記プレス部分の下流にあるサイズプレスとをさら
    に有し； 前記乾燥部分は前記プレス部分から前記サイズプレスま
    で伸長することを特徴とする請求項１４に記載の単一列
    乾燥部分。
34. 【請求項３４】 前記真空手段は、さらに； 前記ドライヤーと前記もうひとつのドライヤーとの間に
    配設され、複数の溝を有する回転ロール； 及び前記回転ロールのすぐ近くに配置された移送ボツク
    ス； とを有し； 前記移送ボツクスは前記複数の溝内に真空を発生させ、
    前記フエルトから前記もうひとつのフエルトまでウエブ
    の尾部を紙通しし易くすることを特徴とする請項１４に
    記載の単一列乾燥部分。
35. 【請求項３５】 ドライヤー； ウエブの第１側を乾燥するため、そのウエブが前記ドラ
    イヤーと前記フエルトとの間に配置されるように前記ド
    ライヤーのまわりに案内されるフエルト； 前記フエルトの下流にあるもうひとつのドライヤー； ウエブの第２側を乾燥するため、ウエブが前記もうひと
    つのドライヤーと前記もうひとつのフエルトとの間に配
    置されるように前記もうひとつのドライヤーのまわりに
    案内されるもうひとつのフエルト； 及び前記ドライヤーから前記もうひとつのドライヤーま
    でウエブをオープンドローなしに送るドライヤー移送手
    段； で成り； 前記ドライヤー移送手段は、さらに、前記もうひとつの
    フエルトを案内する真空ロールを有し、前記もうひとつ
    のフエルトと前記フエルトは前記真空ロールの近くに収
    斂ニツプを形成し、それによってウエブは前記フエルト
    から前記収斂ニツプに続く前記もうひとつのフエルトま
    で送られ、前記真空ロールは、前記もうひとつのフエル
    トが前記フエルトから分れる時、ウエブのマシン方向及
    びクロスマシン方向の収縮を拘束してウエブのカールを
    軽減する； ことを特徴とするウエブを乾燥する単一列乾燥部分。
36. 【請求項３６】 ウエブの第１側を乾燥させる第１の複
    数のドライヤーシリンダー； 各真空ロールが前記第１の複数のドライヤーシリンダー
    のうちの隣接するドライヤーシリンダーの下でそれらの
    間に介在する第１の複数の真空ロール； ウエブを蛇行通路を通って、前記第１の複数のドライヤ
    ーシリンダーをまわって、ウエブをフエルトとドライヤ
    ーシリンダーとの間にはさんで運び、それからフエルト
    をウエブと真空ロールとの間にはさんで前記第１の複数
    の真空ロールの下を通って運ぶループをなしたドライヤ
    ーフエルト手段； を備え； 前記真空ロールはその隣接して対応するドライヤーシリ
    ンダーに接近して配置されるので、前記第１の複数のド
    ライヤーシリンダーと前記第１の複数の真空ロールとの
    各真空ロールとそれに対応するドライヤーシリンダーと
    の間のフエルトのドローは最少限におさえられ、それに
    よって、ウエブがドライヤーのフエルトのドローに対し
    てばたつく傾向が防止され； 前記各フエルトのドローは拘束されておらず； 更にウエブの第２側を乾燥させる第２の複数のドライヤ
    ーシリンダー； 各真空ロールが前記第２の複数のドライヤーシリンダー
    の隣接ドライヤーシリンダーの近くの上方でそれらの間
    に介在する第２の複数の真空ロール； 及びウエブを蛇行通路を通って前記第２の複数のドライ
    ヤーシリンダーの下を、さらに前記第２の複数の真空ロ
    ールをまわって運ぶループをなしたもうひとつのドライ
    ヤーフエルト； を備え；前記真空ロールはその隣接する対応したドライ
    ヤーシリンダーのすぐ近くに配 置されるので、真空ロールの各ロールと前記第２の複数
    のドライヤーシリンダーの中の対応するドライヤーシリ
    ンダーとの間のもうひとつのフエルトのドローは最少限
    におさえられ、それによってウエブは、前記もうひとつ
    のドライヤーフエルトのドローに対してばたつく傾向を
    防止され； 前記各もうひとつのフエルトのドローは拘束されておら
    ず； 前記第１の複数のドライヤーシリンダーは連続して実質
    上水平に配置される； 前記第２の複数のドライヤーシリンダーは前記第１の複
    数のドライヤーシリンダーに続いて連続して実質上水平
    に配置され； また更に、ウエブを前記フエルト手段から前記もうひと
    つのフエルトまでオープンドローなしに移送するため前
    記第１及び第２の複数のドライヤーシリンダー間に配設
    された移送手段を備え； 前記移送手段は前記もうひとつのフエルトに関連した少
    くとも１個の真空ロールを有し、そのロールはウエブを
    前記ループをなすドライヤーフエルト手段からもうひと
    つのフエルトへ移動させるために内部吸込孔を有する； ことを特徴とするウエブを乾燥させる単一列乾燥部分。
37. 【請求項３７】 ウエブの第１側を乾燥させるため第１
    方向へ回転する第１の複数の加熱された乾燥用シリンダ
    ーを有する第１の単一列乾燥部分を備え、その第１の乾
    燥部分は前記第１方向とは反対方向へ回転する第１の複
    数の非加熱ロールを有し、同ロールは前記シリンダーの
    うちの隣接する乾燥用シリンダー間に配置され、また、
    前記第１の乾燥部分は、ウエブを前記乾燥用シリンダー
    と前記ロールとに沿って蛇行通路を通って運ぶドライヤ
    ーフエルト手段を有し； 前記第１乾燥部分に後続して第２の単一列乾燥部分が配
    置され、この第２の単一列乾燥部分は、ウエブの第２側
    を乾燥するため前記第１方向とは反対の第２方向へ回転
    する第２の複数の加熱される乾燥用シリンダーと、前記
    第２方向とは反対の方向へ回転し前記第２の複数の乾燥
    用シリンダーのうちの隣接する乾燥用シリンダー間に配
    置された第２の複数の非加熱ロールを有し、さらに、前
    記第２の複数の乾燥用シリンダーと前記第２の複数のロ
    ールとに沿って蛇行通路を通ってウエブを運ぶもうひと
    つのドライヤーフエルト手段と、前記フエルト手段とも
    うひとつのフエルト手段との間にウエブをはさみこん
    で、ウエブを前記第１フエルト手段から前記もうひとつ
    のフエルト手段まで移送するため、前記フエルト手段と
    前記もうひとつのフエルト手段とを前記第１及び第２の
    乾燥部分間で互いに極く接近させて案内する手段とを有
    し、前記第１及び第２の複数の非加熱ロールは吸込みロ
    ールであり； ウエブの前記第１及び第２側をそれぞれ乾燥させるため
    更に複数の単一列乾燥部分を備えた； ことを特徴とするウエブの乾燥装置。
38. 【請求項３８】 ウエブの第１側を乾燥させるため、第
    １方向へ回転する第１の複数の加熱される乾燥用シリン
    ダーを有すると共に、前記第１方向とは反対方向へ回転
    し前記シリンダーのうちの隣接する乾燥用シリンダー間
    に配置される第１の複数の非加熱ロールを有する第１の
    単一列乾燥部分を通ってウエブを案内する工程と； 前記ウエブとフエルト手段とが乾燥用シリンダーとロー
    ルに沿って蛇行通路をたどるようにウエブを乾燥用フエ
    ルト手段と隣接して運ぶ工程と； 前記第１乾燥部分に続いて、ウエブの第２側を乾燥させ
    るため前記第１方向とは反対の第２方向へ回転する第２
    の複数の加熱乾燥用円筒体を有すると共に、前記第２方
    向とは反対方向へ回転し、前記複数の乾燥用シリンダー
    のうちの隣接する乾燥円筒体間に配設される第２の複数
    の非加熱ロールを有する第２単一列乾燥部分を通ってウ
    エブを案内する工程と； ウエブともうひとつのフエルト手段が第２の複数の乾燥
    用シリンダーと第２の複数のロールとに沿って蛇行通路
    をたどるようにウエブをもうひとつのフエルト手段と隣
    接して運ぶ工程と； ウエブがフエルト手段ともうひとつのフエルト手段との
    間にはさまれて第１フエルト手段からもうひとつのフエ
    ルト手段へ移るように、フエルト手段ともうひとつのフ
    エルト手段を互いに近接して案内する工程とで成り； 更に、第１及び第２の複数の非加熱ロールを通って部分
    真空を作用させる工程と； ウエブの第１及び第２側を乾燥するため、ウエブを更に
    複数の単一列乾燥部分を通って案内する工程とを有す
    る； ことを特徴とする紙ウエブの両側を連続して交互に乾燥
    させる方法。
39. 【請求項３９】 ウエブをプレス部分から乾燥装置の第
    １ドライヤー部分へ移送する工程と； ウエブが第１ドライヤー部分を通って送られる間、ウエ
    ブの第１側の乾燥を開始する工程と； ウエブを第１ドライヤー部分と第２ドライヤー部分との
    間でオープンドローなしに移し、ウエブが第２ドライヤ
    ー部分を通過する間にウエブの前記第１側とは反対の第
    ２側の乾燥が開始するようにウエブを反転させてウエブ
    の移送を行なう工程と； より成り； 更に、ウエブの第１側と第２側が連続する次の乾燥部分
    の乾燥効果を交互に受けるようにウエブを連続するドラ
    イヤー部分間でオープンドローなしに移送する工程と； マシン方向とクロスマシン方向の収縮を減らすためウエ
    ブがドライヤー部分を通過する間ウエブを拘束する工程
    を含む； ことを特徴とする製紙機械のプレス部分から出る紙ウエ
    ブの乾燥方法。
40. 【請求項４０】 ウエブの第１側を乾燥させるためドラ
    イヤーとフエルトとの間にウエブがはさまれるようにド
    ライヤーのまわりにフエルトを案内する工程と； ウエブの第２側を乾燥させるため、ウエブがもうひとつ
    のドライヤーともうひとつのフエルトとの間に配置され
    るように、ドライヤーの下流に配置されたもうひとつの
    ドライヤーのまわりにもうひとつのフエルトを案内する
    工程と； ウエブがドライヤーからもうひとつのドライヤーまで送
    られる間、ウエブがフエルトともうひとつのフエルトと
    の間に配置されるように、ウエブをドライヤーからもう
    ひとつのドライヤーまでオープンドローなしに送る工程
    と； もうひとつのフエルトを通って真空をかけることによ
    り、フエルトともうひとつのフエルトとが互いに分れる
    時に、ウエブをもうひとつのフエルトと密着して確実に
    保持し、それによって、ウエブの走行性が保持され、前
    記ウエブはシート張力を受けることなくフエルトともう
    ひとつのフエルトに沿って運ばれ、ウエブはマシン方向
    及びクロスマシン方向の引張り強度と伸びが増し、それ
    によって、ウエブのカールする傾向とウエブの辺縁がし
    わになる傾向を減退させる工程と； より成ることを特徴とする単一列乾燥部分を通って伸長
    するウエブの乾燥方法。