KR910008071B1

KR910008071B1 - 컬러전자사진장치에 사용되는 클리이닝장치 및 클리이닝 방법

Info

Publication number: KR910008071B1
Application number: KR1019870001117A
Authority: KR
Inventors: 하지메 야마모도; 히데노리 구니시게; 유지 다까시마
Original assignee: 마쯔시다덴기산교 가부시기가이샤; 다니이 아끼오
Priority date: 1986-02-13
Filing date: 1987-02-11
Publication date: 1991-10-07
Also published as: KR870008235A; EP0233589B1; DE3774722D1; EP0233589A1; US4791455A

Abstract

내용 없음.

Description

컬러전자사진장치에 사용되는 클리이닝장치 및 클리이닝 방법

제1도는 종래의 컬러전자사진장치를 설명한 개략도.

제2도는 종래예의 문제점을 설명한 설명도.

제3도는 본 발명의 클리이닝장치의 기본구성을 설명하는 개념도.

제4도는 본 발명의 더욱 개량된 클리이닝장치의 기본 구성을 설명하는 개념도.

제5도는 본 발명의 제1실시예에 따른 다색화상기록장치의 원리를 설명하기 위하여 도시한 컬러전자사진프린터의 원리도.

제6도는 본 발명의 제2실시예에 따른 다색화상기록장치의 원리를 설명하기 위하여 도시한 컬러전자사진 플린터의 원리도.

제7도는 본 발명의 제3실시예에 따른 다색화상기록장치의 원리를 설명하기 위하여 도시한 컬러전자사진 프린터의 원리도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

18, 25, 34, 49, 65 : 모피브러시 19 : 도전성로울러

21, 27 : 긁어내는 판 22, 30, 31, 46 : 전원

23, 32, 38, 57, 69 : 감광체 24, 33, 45, 64, 75 : 솔레노이드

26, 50 : 회수로울러 29, 53 : 클리이닝유닛

35, 36, 37, 54, 56 : 토우너담지체 39, 58, 70 : 대전기

42, 61 : 제전기 43, 62, 73 : 전사대전기

51 : 블레이드 66, 67, 68 : 현상기

본 발명은 컬러복사기 혹은 컬러프린터 등의 컬러하이드 카피장치에 이용할 수 있는 커러전자사진장치에 사용되는 클이닝장치 및 클리이닝방법에 관한 것이다.

종래부터, 대전, 노광, 현상을 복수회 반복해서 전사진감광체(이하, 감광체라함)위에 색이 다른 복수의 토우너상을 형성한 후, 토우너상을 종이에 일괄전사해서 커러화상을 얻는 컬러전자사진방법이 여러 가지 제안되어 있다.

제1도는 일본국 특개 소 60-95456호 공보에 기재된 종래의 프로세스를 사용한 컬러전자사진장치의 개략도이다. (1)은 화살표방향으로 회전하는 셀렌-텔루룸(Se-Te)감광체, (2)는 감광체를 대전시키는 코로나 대전기, (3)은 레이저비임 스케너 (4)∼(7)은 각각 옐로우(Y), 마젠타(M), 시안(C), 블랙(BK)의 현상제가 각각 들어있는 현상기, (8)은 보통종이, (9)는 제전램프, (10)은 코로나전사기, (11)은 가열정착기, (12)는 클리이닝블레이드, (13)은 전사후의 감광체의 표면전위를 초기상태로 하기 위한 제전램프이다. 이 장치를 사용해서 컬러화상을 형성하는 방법에 대해서 설명한다. 코로나대전기(2)로 가광체(1)를 정대전한후, 레이저비임스캐너(3)에서 옐로우의 화상신호를 스캐닝 노광하여, 음의 정전잠상(화선부가 노광되어 감광체의 표면전위가 감쇠되어 있는 정전잠상)을 형성한다. 그리고, 상기 정전잠상을 (Y)토우너가 들어있는 현상기(4)로 음∼양반전현상하여, 감광체(1)위에 옐로우의 토우너상을 형성한다. 이때, (Y)토우너가 들어있는 현상기(4)만이 전원에 접속되어 있으나, 그외의 현상기(5)∼(7)는 현상불능의 상태로 조정되어 있다. (Y)토우너로 현상한 후, 감광체(1)를 제전램프(13)로 전면조사하여 옐로우의 정전잠상을 소거한다.

다음에 옐로우의 토우너상을 형성한 방법과 마찬가지의 방법에 의해서, 대전·노광·현상·광제전의 공정을 반복하여, 감광체(1)위에 (Y)(M)(C) 및 (BK)의 토우너상을 형성한다. 모든 토우너상의 형성이 종료한 후, 제전램프(9)로 정전잠상을 광제전하고, 코로나전사기(10)로 토우너상을 보통종이(8)에 정전전사한다. 보통 종이(8)에 전사한 토우너상은, 가열정착기(11)로 가열장착한다. 정전전사후, 감광체(1)즌 클리이닝블레이드(12)로 상기 감광체위에 잔류한 토우너를 제거하고, 다음의 화상형성에 제공된다.

제1도에 설명한 종래의 컬러전사사진장치를 사용해서 컬러프린트를 계속하면, 프린트수에 비례해서 현상기가 다른 종류의 토우너로 오염되어, 점차 화상의 색순도가 저하되는 문제점이 있었다. 이 원인에 대해서 탐구한 바, 다음과 같은 사실을 알 수 있었다. 이것에 대해서 제2도를 사용해서 설명한다.

제2a도는 클리이닝블레이드(14)가 감광체(15)에 압접하여 감광체위의 토우너를 깨긋하게 회수하고 있는 상태를 도시하고 있다. 이 상태에서는 클리이닝블레이드(14)의 선단부에 두께 2mm, 폭 5mm 정도의 토우너덩어리(16)가 발생되어 있다.

다음에 제2b도에 도시한 바와 같이, 감광체(15)위에 화상을 형성할때에는, 이 클리이닝블레이드(14)가 감광체(15)로부터 분리되어, 이때 블레이드선단부의 토우너덩어리(16)는 그대로 감광체(15)위에 남아서, 제2c도에 도시한 바와 같이 감광체(15)의 회전과 함께 현상기(17)쪽에 까지 운반되며 현상기(17)내에 혼입되어 버려서 색흐름이 발생하는 것을 알 수 있었다.

따라서, 이와같은 감광체위에 직접 컬러토우너상을 합성하는 컬러프로세스에서는, 클리이닝장치의 분리시에 감광체위에 토우너가 남아있지 않는 클리이닝장치를 채용할 필요가 있다.

본 발명의 목적은 클리이너의 분리시에 감광체위에 토우너덩어리가 남지 않는 클리닝장치를 제공하는데 있다.

본 발명은, 감광체를 복수회 회전시켜, 대전·노광·현상을 복수회 반복해서 색이 다른 복수의 토우너상을 상기 감광체위에 형성하는 컬러전자사진에 사용하는 클리이닝장치이다. 그리고, 이 클리이닝장치는, 감광체위의 남아있는 토우너를 청소하기 위한 도전성모피브러시와, 적어도 상기 모피브러시가 클리이닝시에 감광체와 접촉하며 클리이닝이 끝난 때에는 감광체와 분리하는 분리접촉기구를 가진다.

종래 사용되고 있는 블레이드 클리이닝장치에서는, 감광체로부터의 블레이드가 분리될 경우에 토우너덩어리가 감광체위에 남는다. 감광체위에 직접 토우너상을 겹쳐서컬러화상을 얻는 방법에 있어서는, 이 남아있는 토우너덩어리는 색흐림을 일키기 때문에 치명적인 결점이 된다.

본 발명에서는 도전성의 모피브러시에 토우너의 대전극성과 연극성의 전압을 인가하여, 토우너를 정전유도현상에 의해서 모피브러시에 흡착시키므로, 클리어너가 분리될때에 토우너가 완전히 제거되어, 토우너덩어리가 감광체위에 남을 수 없게 한다.

또 본 발명에서는, 장시간 연속해서 프린트하는 장치에 있어서는 모피브러시에 부착된 토우너를 회수하는 회수로울러를 설치한다. 거기에 있어서, 클리이닝장치가 감광체로부터 분리되고 다음에 사용할 때 까지의 클리이닝 휴지시간에, 모피브러시와 회수로울러를 접촉한 상태로 둘다 회전시키고, 또한 모피브러시에 부착된 토우너를 흡인하도록 전위차를 모피브러시와 회수로울러 사이에 인가한다. 이렇게 하면, 모피브러시를 감광체클리이닝에 사용하는 시간에 비해서, 클리이닝힘의 회복을 위한 시간이 2∼4배 길어진다. 이 사이에, 모피브로시의 안으로 들어간 토우너를 회수로울러에 옮길 수 있어서, 모피브러시의 청소능력회복을 충분히 할 수 있다. 때문에 모피브러시를 항상 깨끗한 상태로 사용할 수 있고, 장기간에 걸쳐서 모피브러시의 클리이닝 능력이 저하하는 일이 없이 사용할 수 있다.

그러나, 이 도전성모피브러시를 사용한 장치로 프린트를 작성하면, 습도가 높을 때에 화상에 얼룩이 나타나는 일이 있다. 이 원인은, 습도가 높을 때에는 토우너가 종이에의 전사효율이 저하하여, 클리이닝불량이 발생하기 때문이었다. 이때 감광체에 남아있는 토우너의 극성을 조사하면, 습기를 흡입하여 저항치가 떨어진 종이를 통해서 전사의 북극성 코로나에 의해서 감광체위의 토우너가 대전되므로서, 부의 극성으로 되어 있었다. 따라서, 정극성의 토우너를 끌어당기도록 전압을 인가한 모피브러시에서는, 이 부극성의 토우너는 제거할 수 없음을 알았다. 이 클리이닝 능력의 저하를 방지하려면, 모피브러시에 공기흡입을 병용하는 방법을 고려할 수 있으나, 이 방법은 소음이 커서 실용적이 못된다. 본 발명에서는 클리이닝장치로서 클리이닝 하기 전에, 이 역극성의 토우너를 한 번 코로나 대전기에서 본래의 극성을 복귀시킨 다음, 전압을 인가한 도전성모피브러시로 정전유도현상에 의하여 흡착한다. 따라서, 전사효율이 나쁜습도가 높은 때에도 클리이닝 불량을 일으키지 않는다. 이 역극성토우너의 코로나대전은 감광체를 다시 1회전하여 주대전기를 사용해서 대전한다. 이렇게 하면, 클리이닝불량에 의한 얼룩이 없는 선명한 컬러화상을 얻는 컬러전자사진장치를 얻을 수 있다. 또, 클리이닝 능력이 높고, 또한 소음이 작은 소형의 클리이닝장치를 가진 컬러전자사진장치를 얻을 수 있다.

이하 본 발명의 실시예에 대해서 설명한다.

본 발명에 사용되는 모프브러시의 모피의 재질은, 도전성인 것이 바람직하며, 예를 들면 카아본블랙을 분산한 아크릴섬유 도전성고분자화합물, 카아본파이버, 금속섬유 등의 도전성섬유이면 어느 것이나 사용할 수 있고, 그 비저항치는 10⁴∼10¹²Ωcm의 범위가 특히 바람직하다.

다음에, 본 발명의 클리이닝장치의 구성에 대해서 제3도를 사용해서 설명한다. 모피브러시(18)는 도전성의 로울러(19)표면에 도전성의 모피(20)가 조립되어 있다. 이 모피브러시(18)는, 모피(20)를 이식한 직물을 로울러(19)에 감아도 되며, 또 로울러(19)위에 직접 정전유도현상에 의해서 형성해도 된다. 모피브러시(18)에서는 긁어내는 판(긁어내는 부재)(21)를 맞닿게 하여, 모피브러시(18)에 부착된 회수된 토우너를 제거한다. 이 모피브러시(18)에는 직류전압을 인가하기 위한 직류고압전원(22)을 접속하고, 또 클리이닝시에 압접하며, 클리이닝후에는 감광체(23)로부터 분리하는 분리접촉 구동용솔레노이드(44)를 부착하여 클리이닝장치를 구성하였다. 클리이닝에는, 이 모피브러시(18)를 감광체(23)에 압접하여, 감광체 진행방향과 반대방향으로 감광체 주변속도의 1.5∼3배로 회전시켰다.

이 모피브러시(18)에, 토우너의 대전극성과 역극성의 직류전압을 인가하면, 토우너가 정전유도현상에 의해서 모피브러시(18)에 흡착하기 때문에, 클리이닝 능력이 바람직하게 향상되며, 그 범위는, 예를 들면 정대전극성의 토우너에 대해서는, -100∼-600V 인가하는 것이 바람직하다. 특히, 분리될때에 감광체(23)위에 남기 쉬운 토우너덩어리를 완전히 제거하려면, 상기 모피브러시(18)의 분리동작시에도 전압을 인가하며, 모피브러시가 감광체와 분리된 후에도 전원은 접속된 상태에 있다. 또, 클리이닝중 뿐만 아니라, 적어도 상기 모피브러시(18)의 분리동작시에, 모피브러시(18)의 회전구동을 계속하는 것은 토우너덩어리를 제거하는 효과를 더욱 완벽하게 얻을 수 있다.

본 발명의 클리닝장치의 클리이닝 능력을 더욱 향상시킨 장치를 제4도를 사용해서 설명한다. 모브러시(25)에는 도전성회수로울러(26)를 맞닿고, 또 회수로울러(26)에는 긁어내는 판(27)를 맞닿게 하여 회수로울러(26)에 부착된 토우너를 제거한다. 제거한 토우너는 스크루우형배출기(28)로 배출한다.

회수로울러(26)는, 금속로울러 등의 도전성재료를 사용한다. 또 긁어내는 판(27)의 재질로서는, 예를 들면, 우레탄고무, 실리콘고무 등의 고무류, 인청동, 스테인레스 등의 금속류를 사용할 수 있다.

이 모피브러시(25), 회수로울러(26), 긁어내는 판(27) 및 스크루형배출기(28)의 4개의 요소를 일체화한 클리이닝유닛(29)을 구성한다. 모피브러시(25) 및 회수로울러(26)에는, 직류전압을 인가하기 위한 직류고압전원(30) 및 (31)을 접속하고, 또 이 클리이닝유닛(29)을 클리이닝할 때에는 감광체(32)에 접속하고, 그 이외일대에는, 감광체(32)로부터 분리하는 분리접촉 구동용솔레노이드(33)를 부착하여 클리이닝장치를 구성하였다. 클리이닝시에는, 이 모피브러시(25)를 감광체(32)에 압접하고, 감광체의 진행방향과 반대방향으로 감광체주변속도의 1.5∼3배의 주변속도로 회전시켰다. 또, 회수로울러(26)는, 모피브러시(25) 진행방향과 반대방향으로 모피브러시 주변속도의 1.5∼3배의 주변속도로 회전시켰다.

이때 모피브러시(25)에는, 전원(30)에 의해서 토우너의 대전극성과 역극성의 직류전압을 인가하면, 감광체(32)위의 토우너가 정전유도현상에 의해서 모피브러시(25)에 흡착하기 때문에, 클리이닝 능력이 향상된다. 인가하는 전압의 범위는, 예를 들면 정대전성의 토우너인 경우에는, 감광체(32)에 대해서 -100∼600V가 바람직하다.

회수로울러(26)에는 전원(31)에 의해서 토우너의 대전극성과, 역극성이고, 또 모피브러시(25)에 인가하는 전압보다 절대치가 큰 직류전압을 인가하면, 토우너가 정전적으로 회수로울러(26)에 흡입된다. 인가하는 전압의 범위는, 예를 들면 정전 대전성의 토우너에 대해서는, 모피브러시(25)에 -100∼600V를 인가하는 것이 바람직하다. 따라서, 예를 들면 모피브러시(25)에 -300V의 전압을 인가할 경우, 회수로울러(26)에는 -400∼900V의 전압을 인가하게 된다. 이때 전압을 인가하면서, 회전을 계속하므로서, 모피브러시(25)로부터 어느 정도의 토우너를 제거할 수 있으나, 고속의 프로세스에 있어서는 완전히 제거할 수는 없다. 그때에는, 클리이닝 종료후, 모피브러시(25)를 감광체(32)로부터 분리하여, 감광체 진행방향과 반대방향으로 감광체주변속도의 1.5∼3배의 주변속도로 회전시켰다. 또 회수로울러(26)는 모피브러시(25)의 진행방향과 반대방향으로 모피브러시의 1.5~3배의 주변속도로 회전시켰다. 이때, 모피브러시(25)에는 전원(30)에 의해서 0∼-600V의 전압을 인가하였다. 회수로을러(26)에는 전원(31)에 의해서, 토우너의 대전극성과 역극성이고, 또 모피브러시(25)에 인가하는 전압보다 절대치가 큰 직류전압을 인가하면 토우너가 정전유도현상에 의해서 회수로울러(26)에 흡입된다. 바람직한 인가전압의 범위는, 예를 들면 정대전성의 토우너인 경우에는 모피브러시(25)에 대하여 -100∼-600V 이다. 따라서, 예를 들면 모피브러시(25)를 접지할 때는, 회수로울러(26)에는 100∼-600V의 전압을 인가하면 된다. 이때, 전압을 인가하면서 회전을 계속하므로서, 모피브러시(25)로부터 완전히 토우너를 제거할 수 있고, 고속의 프로세스에 있어서도, 클리이닝 능력이 저하되는 일은 없다.

[실시예 1]

본 발명의 구체적인 실시예를, 제5도를 사용해서 더욱 상세히 설명한다.

스테인레스로울러(직경 : 10mm)에, 아크릴섬유에 카아본을 분산한 모피(비저항 : 10⁵Ωcm, 길이 : 4mm, 굵기 : 10데니아, 밀도 : 3600개/cm²)을 조립하여, 모피브러시(34)를 구성하였다.

토우너담지체(35)(36)(37)에는 알루미늄로울러를 사용하여, 블레이드에 의해서 표면에 토우너박층을 형성하고, 이것을 감광체(38)와 간격을 두고, 대항시켰다. 토우너는 (Y)(M)(C)의 3종류를 사용하였다. 이 토우너담지체의 구성 및 현상조건과 토우너의 사양은 이하와 같다.

직경 : 16mm, 주변속도 : 75mm/s, 토우너담지체위의 토우너층두께 : 30μm, 외주이동방향 : 감광체(38)와 같은 방향, 감광체와의 간격 : 현상시 150μm, 비현상시 700μm, 현상바이어스 : 현상시 +600v, 비현상시 0V.

토우너 사양 토우너전하량 : +3μc/g, 평균입자직경 : 10μm

직경 100mm의 무정형 Se-Te감광체(38) 드럼을 주변속도 75mm/s로 회전시켜, 대전기(39)(코로나전압 +7KV)에 의해서 표면전위 +800V로 대전시켰다. 출력 7μW, 파장 670mm의 발광다이오우드(40)를 발광시켜 로드렌즈어레이(41)를 통해서 감광체(38)위에 옐로우신호를 노광하여, 정전잠상을 형성하였다. 그후, 감광체(38)는 현상상태의 옐로우토우너담지체(35)를 통과하여 옐로우토우너에 의해서 현상되었다. 다음에, 감광체(38)는 비현상상태의 마젠타토우너담지체(36)와 시안토우너담지체(37)를 통과하였다. 여기에서, 감광체(38)위의 토우너상은 종이에 전사하지 않고, 한 번 더 제전기(42)로 전면조사하여 잠상을 소거한 후, 다시 코로나대전기(39)로 대전하였다.

다음에, 감광체(38)에 발광다이오우드(40)에 의해서 마젠타에 대응하는 신호광을 노광하였다. 감광체(38)는, 비현상상태의 옐로우토우너담지체(35)를 통과한 후, 현상상태의 마젠타토우너담지체(37)를 통가하였다. 현상후, 감광체(38)를 제전기(42)에 의해서 전면 조사하여 정전잠상을 소거한 후, 대전기(39)에 의해서 대전하였다.

다음에, 발광다이오우드(40)에 의해서 시안에 대응한 신호광을 노광하였다. 그후, 점광체(38)는 비형상상태의 옐로우토우너담지체(35) 및 마젠타토우너담지체(36)를 통과하고, 현상상태의 시안토우너담지체(37)를 통과하여, 시안토우너에 의해서 현상되었다.

이렇게 해서 감광체(38)위에 얻어진 컬러토우너상을 전사대전기(43)에 의해서 종이(44)에 전사한 후 열정착하였다.

한편 전사후 감광체(38)표면을 제전기(42)에 의해서 제거한 후 모피브러시(34)를 감광체(38)에 구동용솔레노이드(45)를 사용해서 압접하여 클리이닝하였다. 이때에는, 모피브러시(34)에 직류전원(46)에 의해서 직류전압 -300V를 인가하고, 주변속도 150mm/s로 회전시키면서 감광체(38)에 압접하였다. 클리이닝후, 다시 모피브러시(34)를 구동용솔레노이드(45)를 사용하여 감광체(38)로부터 분리시켰다. 이때 모피브러시(34)에 -300V의 전압을 인가한 그대로, 또한 회전시키면서, 분리시켰다. 그 결과, 감광체(38)위의 잔존토우너를 완전히 제거할 수 있으며, 또한 모피브러시(34)가 분리된 위치의 감광체(38)위에는 토우너덩어리나 선이 남아 있지 않았다.

이렇게 해서 얻어진 컬러화상은 최고농도가 1.7로 높고, 또한 색흐림이 없는 양질의 것이었다. 상기 프로세스를 300,000매 계속하였으나, 컬러화상의 색순도는 열화하지 않고, 색흐름이 없는 양질의 것이었다.

[비교예 1]

상기한 실시예와 같은 장치 및 프러세스로, 직류전압을 인가한 도전성모피브러시 클리이너 대신에, 통상 사용되고 있는 공기흡입을 병용한 절연성 아크릴섬유 모피브러시클리이너(직경 30mm, 1880mm/s로 감광체(38)의 진행방향과 역방향으로 회전함)를 갖춘 클리이닝장치로, 프린트하였더니, 분리시에 블레이드 클리이너와 마찬가지로 토우너덩어리나 선이 감광체(38)위에 잔존하였다. 따라서, 토우너담지체(35)내에 다른 종류의 토우너가 혼입하여, 약 20매 연속하면, 색흐림이 발생하였다.

[실시예 2]

본 발명의 더욱 개량된 구체적실시예를, 제6도를 사용해서 상세히 설명한다. 스테인레스로울러(47)(직경 : 10mm)에, 아크릴섬유에 카아본을 분산한 모피(48)(비저항 : 10⁵Ωcm, 길이 : 4mm, 굵기 : 10데니어, 밀도 : 3600개/cm²)을 식모하여, 모피브러시(49)를 구성하였다.

다음에 알루미늄제의 회수로울러(50)(직경 : 20mm)를 접촉폭 1mm로 모피브러시(49)에 맞닿게 하고, 또 회수로울러(50)에 인청동판의 블레이트(51)를 맞닿게 하여, 회수된 토우너를 스크루우형배출기(52)로 배출하도록 클리이닝유닛(53)을 구성하였다.

토우너담지체(54)(55)(56)에는 알루미늄로울러를 사용하여, 블레이드에 의해 표면에 토우너박층을 형성하고, 이것을 감광체(57)와, 간격을 두고 대향시켰다. 토우너는 (Y)(M)(C)의 3종류를 사용하였다. 이 토우너담지체의 구성 및 현상조건과 토우너의 사양은 이하와 같다.

토우너담지체의 구성 및 현상조건; 직경 : 16mm, 주변속도 : 150mm/s, 토우너담지체위의 토우너층 구께 : 30μm, 외주이동방향; 감광체(57)와 같은 방향, 감광체와의 간격 : 현상시 150μm, 비현상시 700μm, 현상바이어스 ; 현상시 +600V, 비현상시 0V.

토우너의 사양; 토우너전하량 : +3μc/g, 평균입자직경 : 10μm

직경 100mm의 무정형 Se-Te 감광체드럼(57)을 주변속도 150mm/s로 회전시키고, 대전기(58)(코로나전압 : +7KV)에 의해서 표면전위 +800V로 대전시켰다. 출력 7μW, 파장 670mm의 발광다이오우드(59)를 발광시켜, 로드렌즈어레이(60)를 통해서 감광체(57)위에 옐로우신호를 노광하여 정전잠상을 형성하였다. 그후, 감광체(57)는 현상상태의 옐로우토우너담지체(54)를 통과하여, 옐로우토우너에 의해서 현상되었다. 다음에, 감광체(57)는 비현상상태의 마젠타토우너담지체(55)와 시안토우너담지체(56)를 통화하였다. 여기에서, 감광체(57)위의 토우너상은 종이에 전사하지 않고, 한번 제전기(61)로 전면 조사하여 잠상을 소거한후, 다시 코로나대전기(58)로 대전하였다. 다음에 감광체(57)에, 발광다이오우드(59)에 의해서 마젠타에 대응하는 신호광을 노광하였다.

감광체(57)는 비현상상태의 옐로우토우너담지체(54)를 통과한 후 현상상태의 마젠타토우너담지체(55)를 통과하여, 마젠타토우너에 의해서 현상되고, 또, 비현상상태의 시안토우너담지체(56)를 통과하였다. 현상후, 감광체(57)를 제전기(61)에 의해서 전면조사하여 정전잠상을 소거한 후, 대전기(58)에 의해서 대전하였다.

다음에, 발광다이오우드(59)에 의해서 시안에 대응하는 광신호를 노광하였다. 그후, 감광체(57)는 비현상상태의 옐로우토우너담지체(54) 및 마젠타토우너담지체(55)를 통과하고, 현상상태의 시안토우너담지체(56)를 통과하여 시안토우너에 의해서 현상되었다.

이렇게 해서 감광체(57)위에 얻어진 컬러토우너상을 전사대전기(62)에 의해서 종이(63)에 전사한 후, 열정착하였다.

한편, 전사후 감광체(57)의 표면을 제전기(61)에 의해서 제전한 후, 클리이닝유닛(53)을 구동용솔레노이드(64)를 사용해서 감광체(57)에 압접하여 클리이닝 하였다. 이때, 모피브러서(49)와 회수로울러(50)의 조건은, 이하와 같다.

모피브러시(49); 인가전압 : -300V, 주변속도 225m/s, 외주이동방향 : 감광체(57)와 반대방향

회수로울러(50); 인가전압 : -600V, 주변속도 : 450mm/s, 외주이동방향 : 모피브러서(49)와 반대방향

그 결과, 감광체의 토우너는 모피브러시(49)에 흡착되어, 일부 토우너는 이 사이에 회수로울러(50)에 회수된다. 클리이닝후, 구동용솔레노이드(64)를 사용하여, 클리이닝유닛(53)을 감광체(57)로부터 분리시켜 다음의 프린트사이클로 이동하였다. 이때, 모피브러시(49)와 회수로울러(50)의 조건은, 이하와 같다.

모피브러시(49); 인가전압 : 0V, 주변속도 : 225mm/s, 외주이동방향 : 감광체(57)와 반대방향

회수로울러(50); 인가전압 : -300V, 주변속도 : 450mm/s, 주이동방향; 모피브러시(49)와 반대방향

그 결과, 모피브러시(49)에 축적된 토우너는, 분리중에 서시히 회수로울로(50)에 제거되어 모피브러시(49)의 클리이닝 능력은 회복되고, 다음의 프린트시에도 클리이닝 능력이 저하되는 일이 없으며, 또 상대습도 80%로 습도가 높을 때, 전사효율이 저하되었을 때에도 흐림이 발생하지 않았다.

이렇게 해서 얻어진 컬러화상은 최농도가 1.7로 높고, 또한 색흐림이 없는 양징의 것이었다. 상기 프로세스를 30,000매 계속하였으나, 클리이닝 능력이 저하하는 일이 없고 흐림도 발생하지 않았다.

[실시예 3]

본 발명의 더욱 개량된 구체적 실시예를, 제7도를 사용해서, 상세히 설명한다.

스테인레스로울러(직경 : 10mm)에, 아크릴섬유에 카아본을 분사한 도전성의 모피(비저항 10⁵Ωm, 길이 : 4mm, 굵기 : 10데니아, 밀도 : 3600개/cm²)벨트를 감고, 모피브러시(65)를 구성하였다.

현상기(66)(67)(68)은 직류전계로 토우너가 비상하게 하는 비접촉형의 비자성 1성분형상기로, 알루미늄제의 현상로울러위에 블레이드에 의해서 토우너의 박층을 형성하는 구성으로 되어 있다. 현상기(66)는 옐로우(Y) 현상기(67)에는 마젠타(M), 현상기(68)에는 시안(C)의 절연성토우너가 들어 있다. 그리고, 현상로울러와 감광체(69)와의 간격(현상캡)을 일정하게 해서 각 현상기 감광체(69) 주변에 대향 설치하였다. 각 현상기는 현상시에는, 감광체에 근접하며, 비현상시에는, 분리시키는 분리접촉기구가 부착되어 있다. 현상기의 사양 및 현상조건 및 토우너의 물성은 실시예 2와 마찬가지로 하였다.

먼저, 직경 100mm의 무정형 Se-Te 감광체드럼(69)을 주변속도 150mm/s로 회전시켜, 대전기(70)(스콜로트론 대전기, 코로나전압 : +7KV, 그리드전압 : +850V)에 의해서 감광체(69)를 표면전위 +700로 대전시켰다. 출력 7μm, 파장 670mm의 발광다이오두드(71)를 발광시켜, 로드레즈어레리(72)를 통해서 감광체(69)위에 옐로우신호를 노광하여 정전잠상을 형성하였다. 다음에, 상기 정전잠상을 현상상태의 옐로현상기(66)로 현상하였다. 그후, 감광체(69)를 비현상상태의 마젠타형상기(67)와 시안현상기(68)에 통과시켰다. 다음에 (Y)로우너사를 담지한 감광체(69)를, 대전기(70)로 다시 대전하여 표면전위를 +850V로 하였다. 다음에 감광체(69)에, 발광다이오우드(71)에 의해서 마젠타에 대응하는 신호광을 노광하였다. 마젠타의 정전잠상을 담지한 감광체(69)는, 비현상상태의 옐로우현상기(66)를 총과한 후, 현상상태의 마젠타현상기(67)를 통화개서 마젠타토우너로 현상되고, 비현상상태의 시안현상기(68)를 통과한다. 마젠타토우너에 의해서 현상된 감광체(69)를, 다시 대전기(70)로 표면전위 +850V로 대전하였다.

다음에, 발광다이오우드(71)에 의해서 시안에 대응하는 신호광을 노광하였다. 그후, 감광체(69)는 비현상 상태의 옐로우현상기(66) 및 마젠타현상기(67)를 통과하고, 현상상태의 시안현상기(68)를 통과하여, 시안토우너에 의해 현상되었다.

이와 같이 해서 감광체(69)위에 얻어진(Y)(M)(C)의 컬러토우너상을 전사대전기(13)에 의해서 종이(74)에 전사한 후, 열정착하였다. 이때, 전사효율은 약 80%였다. 가광체(69)상에는, 초기의 대전극성과 역극성의 부로 대전한 토우너가 남았다. 이것을, 구동용솔레노이드(75)를 작동시켜서 모피브러시(65)를 감광체(69)에 압접하여 클리이닝 하였다. 클리이닝조건은 이하와 같다.

인가전압 : -300V, 주변속도 : 225mm/s, 외주이동방향 : 감광체(69)와 반대방향

그 결과, 감광체(69)위의 잔류토우너는 거의 모피브러시(65)에 흡착되어 회수되었으나, 일부 부로 대전되어 있는 토우너는 제거할 수 없었다.

그래서, 다시 대전기(70)로 감광체위의 잔류토우너를 정으로 바꾸어 대전하여, 다시 한 번 클리이닝장치를 통과하였다. 그 결과, 감광체(69)위의 토우너는 완전히 모피브러시(65)에 흡착되어 회수하였다. 클리이닝후, 다시 구동용솔레노이드(75)를 작동시켜서, 모피브러시(65)를 감광체(69)로부터 분리하고, 다음의 프린트사이클로 이용하였다.

이렇게 해서 얻어진 컬러화상은 최고농도가 1.7로 높고, 또한 색흐림이 없는 양질의 것이었다. 상기 프러세스를 30,000회 반복하였으나, 클리이닝 능력이 저하하는 일이 없고 흐림은 발생하지 않았다.

이와 같이, 클리이닝전에 감광체위에 남은 토우너를, 감광체의 대전기를 사용해서 적정한 극성으로 바꾸어 대전하므로서, 다음의 프린트시에도 표면오염이 없는 아름다운 프린트를 얻을 수 있었다. 또한, 상대습도 80%의 높은 습도에 있어서도 클리이닝불량이 발생하지 않았다.

본 발명은, 토우너의 대전극성과 감광체(69)의 대전극성이 동일한 경우, 즉 음-양반전화상을 얻을 경우에 특히 적당하다.

또, 본 발명은, 토우너의 극성을 본래의 극성으로 복귀시키기 위하여 대전기와 감광체의 대전기가 겸용되어 있으므로, 장치의 소형화 및 코스트다운을 도모할 수 있다.

Claims

감광체를 복수회 회전시켜, 대전·노광·현상을 복수회 반복해서 색이 다른 복수의 토우너상을 상기 감광체위에 형성하는 컬러전자사진에 사용하는 클리이닝장치에 있어서, 상기 클리이닝장치가 감광체위의 남아 있는 토우너를 청소할 수 있도록 하기 위하여, 비저항치가 10⁴∼10¹Ωcm 되는 도전성 모피브러시와, 상기 모피브로시에 토우너의 대전극성과 역극성의 직류전압을 인가하는 전원과, 적어도 상기 모피브러시가 클리이닝시에 감광체와 접촉하고, 클리이닝이 끝난때에는, 감광체와 분리하는 분리접촉 기구를 가진 클리이닝장치.
제1항에 있어서, 적어도 모피브러시의 분리작동시에 전압이 인가되어 있는 것을 특징으로 하는 클리이닝장치.
제1항에 있어서, 적어도 모피브러시의 분리동작시에, 상기 모피브러시가 회전하고 있는 것을 특징으로 하는 클리이닝장치.
제1항, 제2항, 제3항 중의 어느 한항에 있어서, 도전성 모피브러시에 토우너를 긁어내는 블레이드를 구비한 도전성 회수로울러를 맞닿게한 것을 특징으로하는 클리이닝장치.
감광체를 복수회 회전시켜, 대전·노광·현상을 복수회 반복해서 색이 다른 복수의 토우너상을 상기 감광체위에 형성하는 컬러전자사진에 사용하는 클리이닝장치가, 감광체위의 남아 있는 토우너를 청소할 수 있도록 하기 위하여, 비저항치가 10⁴∼10¹²Ωcm 되는 도전성모피브러시와, 상기 모피브러시에 토우너의 대전극성과 역극성의 직류전압을 인가하는 전원과, 적어도 상기 모피브러시가 클리이닝시에 감광체와 접촉하며, 클리이닝이 끝난때에는 감광체와 분리하는 분리접촉기구와, 상기 도전성모피브러시에 맞닿게 하며, 토우너를 긁어낸 블레이드를 구비한 도전성회수로울로를 가지고 있는 것을 특징으로 하고, 상기 모피브러시가 상기 감광체로부터 분리되었을 때에 상기 도전성회수로울러에 의해서 상기 모피브러시의 토우너를 제거하는 클리이닝방법.
제5항에 있어서, 모피브러시와 회수로울러의 회점에 의해서, 모피브러시의 토우너를 거하는 클리이닝방법.
제6항에 있어서, 상기 모피브러시와 회수로울러와의 사이에 상기 모피브러시로부터 상기 회수로울러에 토우너를 흡인하도록 전압을 인자하여 모피브러시의 토우너를 제거하는 클리이닝방법.
제1항에 있어서, 감광체위에 잔존한 토우너를 코로나 대전기로 대전한 후, 전압을 인가한 도전성 모피브로시로 제거하는 것을 특징으로 하는 클리이닝장치.
제1항에 있어서, 모피브러시와 감광체의 이동방향이 역진행방향인 것을 특징으로 하는 클리이닝장치.
제1항에 있어서, 모피브러시에 토우너를 긁어내는 부재가 맞닿게 되어 있는 것을 특징으로 하는 클리이닝장치.