KR880001854A - 고강도 고탄성율 폴리에스테르섬유 및 그의 제조방법 - Google Patents

고강도 고탄성율 폴리에스테르섬유 및 그의 제조방법 Download PDF

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아끼라 지바
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Abstract

내용 없음

Description

고강도 고탄성율 폴리에스테르섬유 및 그의 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본발명 섬유 및 비교예 섬유의 인장탄성율과 융점과의 관계를 도시한 도면.

Claims (35)

  1. 에틸렌테레프탈레이트계 폴리에스테르로 이루어지고, 섬유의 극한점도 IV(P-클로로페놀/테트라 클로로에탄 3/1 혼합용매중 30℃로 측정)가 1.0이상이고, 또한 초기인장탄성율이 130 g/d 이상의 특성을 가지는 것을 특징으로 하는 고강도 고탄성율 폴리에스테르 섬유.
  2. 제1항에 있어서, 섬유가 하기(가) 내지(나)의 특성을 가지는 것을 특징으로 하는 고강도 고탄성율 폴리에스테르 섬유.
  3. (가) 절단강도가 11g/d 이상
  4. (나) 초기인장탄성율이 160g/d 이상
  5. 제1항 내지 제2항 중 어느 하나에 있어서, 극한점도 IV가 1.1이상인 것을 특징으로 하는 고강도 고탄성율 폴리에스테르 섬유.
  6. 제1항 내지 제2항중 어느 하나에 있어서, 극한점도 IV가 1, 2 이상인 것을 특징으로 하는 고강도 고탄성율 폴리에스테르 섬유.
  7. 제1항 내지 제4항 중 어느 하나에 있어서, 절단강도가 12g/d 이상인 것을 특징으로 하는 고강도 고탄성율 폴리에스테르 섬유.
  8. 제1항 내지 제5항 중 어느 하나에 있어서, 절단강도가 13g/d 이상인 것을 특징으로 하는 고강도 고탄성율 폴리에스테르 섬유.
  9. 제1항 내지 제6항 중 어느 하나에 있어서, 초기인장 탄성율이 200g/d 이상인 것을 특징으로 하는 고강도 고탄성율 폴리에스테르 섬유.
  10. 제1항 내지 제6항 중 어느 하나에 있어서, 초기인장 탄성율이 240g/d 이상인 것을 특징으로 하는 고강도 고탄성율 폴리에스테르 섬유.
  11. 제1항 내지 제8항 중 어느 하나에 있어서, 섬유의 융점이 265℃ 이상인 것을 특징으로 하는 고강도 고탄성율 폴리에스테르 섬유.
  12. 제1항 내지 제8항 중 어느 하나에 있어서, 섬유의 융점이 269℃ 이상인 것을 특징으로 하는 고강도 고탄성율 폴리에스테르 섬유.
  13. 에틸렌 테레프탈레이트계 폴리에스테르를 용융방출하고 냉각고화시켜서 인수하고, 이러한 인수사조를 방사로 연속해서 또는 인단권취후 7.5내지 15.0의 용해도 파라미터를 표시하는 유기용제로 팽윤처리한 후, 계속 혹은 일단 상기 유기용제를 실질적으로 함유하지 않은 상태로 처리후, 연신하는 것을 특징으로 하는 고강력 고탄성율 폴리에스테르 섬유의 제조방법.
  14. 제11항에 있어서, 에틸텐테레프탈레이트계 폴리에스테르 중합체의 극한점도 IV가 1.2 이상인 것을 특징으로 하는 고강도 고탄성율 폴리에스테르 섬유의 제조 방법.
  15. 제11항 내지 제12항 중 어느 하나에 있어서, 용융방출의 조건이 폴리에스테르 중합체의 융점이상의 온도로 용융하고, 전단속도(i)가 1X103sec-1이하에서 노즐 오리피스에서 압출조건을 함유하는 것을 특징으로 하는 고강도 고탄성율 폴리에스테르 섬유의 제조방법.
  16. 제11항 내재 제13항 중 어느 하나에 있어서, 인수사조의 복굴절율이 0.002 내지 0.060인 것을 특징으로 하는 고강도 고탄성율 폴리에스테르 섬유의 제조방법.
  17. 제11항 내지 제14항 중 어느 하나에 있어서, 팽윤처리후의 미연신물의 연신조건이, 팽윤처리전의 미연신물의 유리전이점 이하의 온도로 자연연신배율 이상으로 연신하고, 이어서 80내지 245℃의 온도로 전연신배율이 6배 이상으로 되도록 연신하는 것을 특징으로 하는 고강도 고탄성율 폴리에스테르 섬유의 제조방법.
  18. 제11항에 내지 제14항 중 어느 하나에 있어서, 팽윤처리 후의 미연신물의 연신조건이 90℃ 이하의 온도로 연신한후, 150내지 250℃의 온도범위로 연신응력 5g.d 이상의 조건으로 연신하는 것을 특징으로 하는 고강도 고탄성율 폴리에스테르 섬유의 제조방법.
  19. 제16항에 있어서, 팽윤처리후의 90℃이하에서의 연신 배율이 적어도 7배인 것을 특징으로 하는 고강도 고탄성율 폴리에스테르 섬유의 제조방법.
  20. 제11항 내지 제13항 중 어느 하나에 있어서, 전단속도(i)가 300sec-1이하인 것을 특징으로 하는 고강도 고탄성율 폴리에스테르 섬유의 제조방법.
  21. 제16항 내지 제17항 중 어느 하나에 있어서, 최종 연신후 200℃ 이하의 온도로 10% 이내의 완화처리를 하는 것을 특징으로 하는 고강도 고탄성율 폴리에스테르 섬유의 제조방법.
  22. 제11항에 있어서, 팽윤처리후의 연신방법이 우선 90℃ 이하의 온도로 적어도 7배 이상의 연신율로 연신하고, 이어서 150 내지 200℃의 온도 범위로 연신응력 3g/d 이하로 연신하고, 또하나 5g/d 이상의 연신응력으로 계속 연신하는 방법을 특징으로 하는 고강도 고탄성율 폴리에스테르 섬유의 제조방법.
  23. 제11항에 있어서, 팽윤처리후의 연신방법이 우선 90℃이하의 온도로 적어도 7배 이상의 연신율로 연신하고, 이어서 150내지 200℃의 온도 범위로 연신응력 5g/d 이상으로 연신하고, 또한 200내지 250℃의 온도범위로 연신응력 5g/d 이상에서 계속 연신하는 방법을 특징으로 하는 고강도 고탄성율 폴리에스테르 섬유의 제조방법.
  24. 제11항 내지 제16항 중 어느 하나에 있어서, 폴리에스테르를 팽윤시키는 용제가 아세톤을 주성분으로 한 것으로 물을 함유하지 않든가, 혹은 많아도 50용량% 함유하는 것을 특징으로 하는 고강도 고탄성율 폴리에스테르 섬유의 제조방법.
  25. 제11항 내지 제16항중 어느 하나에 있어서 팽윤처리에 계속 용제치환 처리를 행하는 것을 특징으로 하는 고강도 고탄성율 폴리에스테르 섬유의 제조방법.
  26. 제11항 내지 제16항 중 어느 하나에 있어서, 극한점도가 IV가 1.8 이상인 것을 특징으로 하는 고강도 고탄성율 폴리에스테르 섬유의 제조방법.
  27. 극한점도 IV가 1.2 이상의 에틸렌테레프탈레이트계 폴리에스테르를 진공건조처리한 후, 상기 에틸렌 테레프탈레이트계 폴리에스테르 중합체의 융점이상의 온도로 용융하고, 전단속도(i) 1X103sec-1이하에서 노즐 오리피스에서 압출하고, 냉각고화시켜서 인수사조의 복굴절율이 0.002 내지 0.060으로 되도록 인수하고, 방사에 연속해서, 또는 일단 권취후 90℃이하의 온도로 적어도 하기(다) 식으로 주어지는 연신배율로 연신한후, 또 150내지 250℃의 온도 범위로 연신응력 5g/d이상의 조건으로 연신하는 것을 특징으로 하는 고강도 고탄성율 폴리에스테르 섬유의 제조방법.
  28. (다) 연신배율=
  29. (단, NE는 미연신사의 자연연신배율(%)을 표시한다)
  30. 제25항에 있어서, 극한점도 IV가 1.8이상인 것을 특징으로 하는 고강도 고탄성율 폴리에스테르 섬유의 제조방법.
  31. 제25항 내지 제26항 중 어느 하나에 있어서, 전단속도(i)가 300sec-1이하인 것이 특징인 고강도 고탄성율 폴리에스테르 섬유의 제조방법.
  32. 제25항 내지 제27항 중 어느 하나에 있어서, 최종연신 후 200℃이하의 온도로 10% 이내의 완화처리를 하는 것을 특징으로 하는 고강도 고탄성율 폴리에스테르 섬유의 제조방법.
  33. 제25항에 있어서, (다)식에서 주어지는 연신배율로 연신한후의 연신방법이 우선 150내지 200℃의 온도범위로 연신응력 3g/d 이하로 연신하고, 이어서 5g/d이상의 연신응력으로 연신하는 방법을 특징으로 하는 고강도 고탄성을 폴리에스테 섬유의 제조방법.
  34. 제25항에 있어서, (다)식에서 주어지는 연신배율로 연신한후의 연신방법이 우선 150내지 200℃의 온도범위로 연신응력 5g/d 이상으로 연신하고, 이어서 200 내지 250℃의 온도범위로 연신응력 5g/d 이상에서 연신하는 방법을 특징으로 하는 고강도 고탄성율 폴리에스테르 섬유의 제조방법.
  35. ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019870007058A 1986-07-02 1987-07-02 고강도, 고탄성률 폴리에스테르 섬유 및 그의 제조방법 KR920001930B1 (ko)

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