KR950013477B1 - 나이론 66사의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
내용 없음.
Description
본 발명은 세섬도 나이론 66사의 제조방법에 관한 것이다. 구체적으로 섬도가 10데니어 이하이면서도 절단강도가 6.0g/d 이상이고, 동시에 절단신도가 30% 이상인 스타킹 제조용 세섬도 나이론 66사의 제조방법에 관한 것이다.
종래의 스타킹 제조용 폴리아미드 필라멘트사는 섬도가 20데니어 이상인 관계로 착용시 촉감, 투명성 등이 좋지 못한 문제점이 있었으며, 이러한 문제점을 해결하기 위하여 방사시 토출량을 낮추어 주어 방출사의 세섬도화를 시도하였으나 이 또한, 제반 방사조건의 미비로 토출불균일 및 방사작업성 불량, 염색시 염반 발생 등의 문제점이 있었다.
따라서 본 발명자들은 이러한 문제점을 해결하여 강도 및 신도가 우수한 스타킹 제조용 나이론 66사를 제공하기 위해 예의 연구한 결과 본 발명을 완성하게 되었는 바, 이하 상세히 설명하면 다음과 같다.
(1) 노즐 오리피스에 있어서는 전단비(Shear rate ; r=4Q/π R3)가 15,000-25,000/sec이고, 단, Q : 노즐 오리피스의 초당 폴리머 토출량(g/sec) R : 노즐 오리피스의 반경(mm)
(2) 노즐 직하에 길이가 100-300mm이고, 온도가 100-400℃인 후드히터(Hood heater)를 설치하고,
(3) 방사드리아프트비(Vw/Vo)를 30-50으로 하고, 단, Vw:방사권취속도(m/min), Vo:폴리머 토출시의 선속도(m/min)
(4) 방사팩압(Pack 壓)을 100-200N/cm²로 하고,
(5) 권취속도를 4,000-4,500m/min으로 하고,
(6) 냉각풍 온도를 10-20℃로 하며, 풍속은 0.3m/sec 이상으로 하여 미연신사의 복굴절율이 40×10-3이상이 되도록 한 후 연신을 행하여 제조한다.
노즐 오리피스에 있어서 전단비가 15,000/sec 미만일 경우에는 와인딩 텐션 상승으로 POY 공정성 저하 및 연신 후의 사물성이 원하는 수분을 벗어나게 된다. 즉, 목표 신도는 40-45%이나 전단비가 15,000/sec 미만일 경우에는 30% 이하가 된다. 또한, 전단비가 25,000/sec를 초과하게 되면 노즐을 통과한 폴리머가 멜트 프렉쳐 현상을 일으켜 POY 방사를 할 수 없게 된다.
후드히터의 길이가 100mm 미만일 경우에는 노즐의 보온효과가 떨어져 공정성이 저하될 뿐만 아니라, 연신 후 사균제도가 떨어지고, 300mm를 초과하게 되면 노즐 와이핑이 곤란할 뿐만 아니라 설비의 설치가 어려운 문제점이 있다.
후드히터의 온도가 100℃ 미만일 경우에는 노즐의 보온이 저하될 뿐만 아니라 와인딩 텐션의 상승으로 공정성이 떨어지며, 400℃를 초과하게 되면 노즐을 통과한 폴리머가 열화되어 연신 후의 사물성, 특히 강도와 신도가 떨어지게 된다. 방사 드래프트 비가 30 미만일 경우에는 연신 후 신도가 60% 이상으로 매우 높아지게 되고, 50을 초과하게 되면 분자 배양도 상승으로 사절 다발 및 신도저하의 문제점이 발생한다.
또한 방사팩압이 100N/cm²미만일 경우에는 사의 균일성이 떨어져 강도, 신도 등의 물성 저하를 야기시키며, 200N/cm²을 초과하는 경우에는 랙(leak) 현상이 잦아서 팩교체를 자주해야 하는 문제점이 발생한다.
권취속도가 4,000m/min 미만일 경우에는 결정성 및 배양도가 떨어져 POY 방사 후 2-3일 방치하게 되면 사물성이 변화되고, 4,500m/min를 초과하게 되면 와이딩 텐션 상승 및 지관과의 마찰 상승으로 POY 공정성이 급격히 떨어지게 된다.
냉각풍의 온도가 10℃ 미만일 경우에는 급속냉각에 따른 미연신사의 결정화로 인하여 와인딩 텐션 상승과 분재배양도 상승으로 연신공정성 및 사물성이 저하되며, 20℃를 초과할 경우에는 냉각효과가 없어 연신 후의 사물성, 특히 사균제도가 저하된다. 가장 바람직한 냉각풍의 온도는 16-18℃이다. 풍속의 경우 0.3m/sec 미만일 경우에는 냉각효과가 없어 연신 후의 사물성, 특히 사균제도가 저하된다.
본 발명에서 원료 폴리머를 압출기로 용융방사하기 전의 수분율은 0.08% 이하로 유지하는 것이 좋다. 또한 방사온도는 폴리머의 용융이 균일하게 될 때까지 미세하게 조절하여야 하며, 300-310℃ 정도가 바람직하다.
본 발명에서 연신은 냉연신을 하여도 무방하지만 나이론 66사는 우수한 열적 성질을 가졌으므로 열연신을 할수도 있다. 또한 사 및 유제 가이드 간의 마찰을 최소화하기 위하여 젯트오일링을 행하는 것이 바람직하다.
이와 같은 본 발명의 방법에 의하여 제조된 나이론 66사는 5-10 D/3 -5Fil의 섬도를 가지며, 절단강도가 6g/d 이상이고 절단신도가 38-45%이며, 방사 및 연신작업성이 90% 이상으로서, 최근 선진국에서 급격한 수요 증가현상을 보이고 있는 수영복, 내의(Inner wear), 폴리우레탄 피복사 등으로 사용될 수 있다.
본 발명의 실시예는 다음과 같다.
[실시예 1∼2]
상대점도(98% 황산)가 2.4인 나이론 66 폴리머를 아래의 표1과 같은 조건으로 방사 및 연신을 행하여 얻어진 사의 물성은 표2와 같았다.
[표 1]
[표 2]
Claims (1)
- 상대점도 (98% 황산)가 2.4 이상인 나이론 66폴리머를 아래의 조건으로 제조하는 것을 특징으로 하는 나이론 66사의 제조방법. (1) 노즐 오리피스에 있어서는 전단비(Sherar rate ; r=4Q/π R3)가 15,000-25,000/sec이고, 단, Q : 노즐 오리피스의 초당 폴리머 토출량(g/sec) R : 노즐 오리피스의 반경(mm), (2) 노즐 직하에 길이가 100-300mm이고, 온도가 100-400℃인 후드히터(Hood heater)를 설치하고, (3) 방사드라이프트비(Vw/Vo)를 30-50으로 하고, 단, Vw: 방사권취속도(m/min), Vo: 폴리머 토출시의 선속도(m/min), (4) 방사팩압(Pack 壓)을 100-200N/cm²로 하고, (5) 권취속도를 4,000-4,500m/min으로 하고, (6) 냉각풍 온도를 10-20℃로 하며, 풍속은 0.3m/sec 이상으로 하여 미연신사의 불굴절율이 40×10-3이상이 되도록 한 후 연신을 행함.
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KR910003162A KR910003162A (ko) | 1991-02-27 |
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KR1019890009357A KR950013477B1 (ko) | 1989-07-01 | 1989-07-01 | 나이론 66사의 제조방법 |
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CN103668510A (zh) * | 2012-08-31 | 2014-03-26 | 辽宁银珠化纺集团有限公司 | 一种生产细旦或超细旦尼龙66长丝的装置及其方法 |
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1989
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