KR860002025B1 - 관 연결기 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

관 연결기

제 1도는 본 발명에 따른 연결기의 종단면도.

제 2도는 제 1도의 연결기의 중간링의 단면도.

제 3도는 다른 형태의 연결기의 종단면도.

제 4도는 중간링의 다른 형태의 단면도.

제 5도는 본 발명의 중간링의 종단면도.

제 6도는 제 5도의 링의 단부도.

제 7도는 제 5도의 링을 갖는 연결기의 종단면도.

제 8도는 본 발명에 따른 연결기의 조임토오크의 변화를 그래프로 도시한 도면.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 본체 2 : 구멍

3 : 중간링 4 : 절삭부

5 : 정지면 6 : 리브(rib)

7a,7b : 정지면 8 : 테이퍼형 부분

9 : 너트 10 : 관

11 : 환형 비드(bead) 12 : 리브

본 발명은 관(tube)에 유체 밀봉식으로 연결할 수 있는 관연결기에 관한 것으로서, 상세하게는 본체의 단부면에서 시작하여 본체의 다른 단부를 향해 직경이 증가된 연속적인 테이퍼형으로 되어 있어 관을 수용하도록 된 구멍을 갖는 본체와, 본체의 상기 단부에서 본체와 나합되는 나사부 및 원통형 부분 이후에서 본체를 향해 직경이 증가된 테이퍼형으로 된 구멍을 갖는 너트와 본체와 너트 사이에 수용되고 반경 방향 내측으로 향하고 있어 중간링이 본체와 너트 사이에서 압압 될때 튜브의 재질내로 파고들게 되어 있는 원주방향으로 연장된 절삭부를 갖는 중간링으로 구성된 관 연결기에 관한 것이다.

이러한 종류의 연결기는 독일연방공화국 특허 제1450832호에 기재되어 있다. 이 특허에 기재된 연결기의 중간링은 너트를 연결기의 본체에 대해 조일때 중간링이 많이 변형되도록 환형홈 구조를 갖는다. 그러나, 이러한 구조는 중간링이 필요한 조임력을 그리 크게 증가시키지 않아도 그 탄성 한계를 지나 반경 방향으로 소성변형되는 결점이 있다. 이 링은 관을 연결기에 측방향으로 고정시키고 그 사이를 유체 밀봉해야 하는 본연의 기능을 수행하지 못할 정도로 변형되게 된다.

본 발명의 목적은 전기한 결점을 극복할 수 있는 중간링이 매우 큰 축방향 강도를 갖고 있고 과도한 반경방향 변형에서도 손상되지 않는 연결기를 제공하고자 하는 것이다.

본 발명은 중간링에 환형으로 격설되어 반경방향 외측으로 신장된 다수의 축방향 리브(rib)를 마련하고, 상기 리브의 한쪽 단부는 너트 내의 구멍의 테이퍼형 부분과 접촉되는 정지면에서 종결되게 하고 그 다른 단부는 본체를 향하여 중간링의 단부에 못미치게 종결되게 하는 것을 특징으로 하는 연결기를 제공한다.

본 발명에 따른 연결기의 장점은 중간링 위에 리브를 마련하여 링이 축방향 압축력에 대해 강한 내성을 갖게 되어 그 반경 방향 변형이 탄성 한계내에서 이루어지게 되는 것이다. 진동 또는 요동에 대한 연결기의 체결 능력도 증진된다. 또 다른 장점은 리브에 정지면을 형성함으로써 접촉 면적이 증가되기 때문에, 중간링과 너트 사이의 접촉 압력이 감소되는 것이다. 중간링이 너트의 테이퍼형 구멍 부분내로 파고드는 경향도 또한 감소된다.

리브는 상기 다른 쪽 단부에서 본체의 단부면과 계합되는 반경 방향으로 신장된 표면을 갖는다.

위와 같이 중간일을 설계함으로써, 연결기를 조일 수 있는 한계가 정확히 한정되게 되어, 과도한 조임 및 중간링의 소성변형을 방지하게 된다.

다른 형태로는, 리브의 상기 다른쪽 단부를 본체의 테이퍼형 구멍과 일치되어 그에 계합될 수 있도록 테이퍼형으로 할 수도 있다. 위와 같은 구조는 관 직경의 공차 및 중간링의 치수 공차를 보상하는 역할을 할 수 있다.

중간링은 너트와 계합되는 단부에 환형 비드(bead)를 가지며, 상기 비드와 절삭부 사이에서 중간링의 내부에 다른 축방향 리브를 가질 수도 있다. 이러한 구조는 중간링의 반경방향으로의 탄성을 조절할 수있게 한다. 중간링의 상기 절삭부중의 특정 절삭부는 원주상에서 단속되어 있다.

상기 리브를 포함한 중간링의 최대 직경방향으로의 치수는 너트의 상기 원통 구멍 부분의 직경과 실질적으로 동일하다.

이러한 사실은 설정된 변형 정도에 도달한 후에, 중간링이 너트의 내벽에 지지되어 더 이상의 변형이 되지 않기 때문에, 중간링의 반경방향 변형을 한정시키는 장점이 있다.

본 발명의 또다른 목적은 연결기를 사용하는 사람이 연결기의 너트를 조이는 정도를 언제 지나치는지를 인지할 수 있도록 한 것이다.

위와 같은 목적을 위해 본 발명에서는 상기 리브의 상기 정지면을 중간링의 단부로부터 중간링의 중심을 향해 약간 변위되도록 하였다. 이러한 변위는 예컨대 10분의 수 미리미터 정도이다.

위와 같은 중간링을 갖는 연결기를 조일 때, 리브의 정지면은 최초 조임시에는 너트와 접촉되지 않아, 조임토오크가 일정하게 증가되게 된다. 그러나, 특정 위치를 지나면서 부터는 너트와 리브가 접촉하게 되어 조임 토오크가 급격히 증가하게 된다. 너트에 접촉되는 중간링의 면적이 증가됨과 아울려, 너트와 접촉된 리브의 연부에서는 고절삭력이 발생한다.

이하 첨부 도면을 참조로 하여 본 발명을 상술한다.

제 1도를 참조하여 보면, 여기에는 관(10)을 수용하는 구멍(2)를 갖는 본체(1)를 포함하는 연결기가 도시되어 있다. 구멍(2)는 본체(1)내의 단부면으로부터 본체의 자유단을 향하여 연속적인 테이퍼형으로 직경이 증가되어 있다. 너트(9)는 본체에 나합되는 나사를 갖고 있으며, 원통형 부분에 이어지며 본체를 향해 직경이 증가되는 테이퍼형 부분(18)과 내부 나사가 형성된 부분으로 된 구멍을 갖고 있다.

중간링(3)은 본체와 너트 사이에 압축된다. 본체와 계합되는 중간링의 단부에는 원주상에 절삭부(4)를 형성하여, 중간링(3)이 테이퍼형의 구멍 부분(2)에 계합될 때, 내측으로 변형되어 관(10)의 벽 내로 반경방향으로 파고 들게 한다.

중간링(3)에는 원주상으로 격설되고, 반경 방향 외측으로 돌출된 축 방향 리브(6)을 마련한다. 리브(6)의 한쪽 단부는 정지면(7)에서 종결되어 너트의 테이퍼형 구멍 부분(8)과 계합되고, 그 다른쪽 단부는 반경 방향 외측으로 신장된 표면(5)에서 종결되어 본체(1)의 단부면에 계합된다.

따라서, 너트(9)를 조이게 되면, 리브(6)의 표면(5)는 본체의 단부에 강하게 접촉되어, 조임 토오크를 급격히 상승시키게 되고, 절삭부(4)를 갖는 중간링의 부분이 과도하게 변형되지 않도록 한다.

너트의 단부에, 중간링(3)은 관(10)과 계합되는 환형비드(11)을 갖는다. 환형 비드(11)을 마련함으로해서, 중간링의 상기 단부가 관으로 파고 들어가는 현상을 방지하고, 이 부분의 강도를 약화시킬 수도 있는 노치(notch)효과의 발생을 방지한다.

상기 양단부 사이의 부분에, 중간링(3)은 리브(6)을 마련함으로써 강화된 축방향 강도에 영향을 미치지 않는 상태에서, 그 반경 방향 변형에 대한 특정 요구에 충족되는 구조로 할 수 있다.

리브(6)의 구조는 제 2도에 상세히 도시하였다.

이제 제 3도를 참조하여 보면, 제 1도에 도시한 연결기와 유사한 연결기를 도시하였으나, 여기서는 리브(6)의 단부가 본체(1)을 향한 테이퍼 형으로 되어 있어, 반경 방향 정지 표면(5) 대신에 본체의 테이퍼형 구명과 계합되도록 되어있다. 리브를 테이퍼형으로 형성함으로써, 중간링이 본체(1)의 테이퍼형 구멍(2)내로 더욱 이동할 수 있어, 관직경의 큰 공차에도 부합시킬 수가 있게 된다.

중간링 주위에 원형으로 형성된 절삭부중의 몇개는 단속된 상태로 할 수도 있다.

절삭부 너트 단부에 있는 환형 비드 사이에, 다른 축방향 리브를 중간링의 내부에 형성할 수도 있다. 이러한 리브는 제 4도에(12)로 도시하였다.

제 5도 내지 제 8도는 중간링(3)의 리브(6)이 그 너트 단부에, 링의 단부(7a)로 부터 링의 중심을 향하여 변위된 정지면(7b)를 갖는 연결기에 관한 것이다. 이 변위된 거리는 연결기의 크기에 따라 10분의 수미리미터 정도이다.

제 6도는 제 5도에 도시한 링의 단부도이다. 제 7도는 중간링(3)의 단부(7a)가, 도시된 리브(6)의 테이퍼형 정지면(7b)가 너트에 계합될 때까지, 너트(9)이 테이퍼형 부분으로 진입하여 완전히 조여진 상태의 연결기를 도시한 것이다. 이러한 구조는 너트(9)에 필요한 조임 토오크를 급격히 증가시켜, 연결기가 정확하게 조여졌을 경우에 그 상태를 나타내준다. 너트의 조임 진행 거리에 따른 조임 토오크(Md)의 증가를 선의 경사도의 변화로 제 8도에 선형 그래프로 도시하였다.

Claims (7)

1. 본체의 단부면으로부터 시작하여 본체의 단부를 향하여 직경이 증가되는 연속적인 테이퍼형으로 되어 있어 그 안에 관을 수용하는 구멍을 갖는 본체와, 상기 본체의 단부에 나합되는 나사 및 원통형부분에 이어지며 본체를 향하여 직경이 증가되는 테이퍼형의 부분이 있는 구멍을 갖는 너트와, 본체와 너트사이에 수용되고 반경 방향 내측으로 향한 원주상으로 신장되며 중간링이 본체와 너트사이에서 압축될때 관의 재질내부로 파고 들게 되어 있는 절삭부를 갖고 있는 중간링으로 구성되는 관 연결기에 있어서, 상기 중간링이 원주상으로 격설되고 반경방향 외측으로 신장된 다수의 축방향 리브를 구비하며, 상기 리브의 한쪽 단부는 정지면에서 종결되어 너트 구멍의 테이퍼형 부분과 계합되고 다른쪽 단부는 본체를 향해 중간링의 단부에 못 미쳐서 종결되는 것을 특징으로 하는 관 연결기.
2. 제 1항에 있어서, 상기 리브의 다른쪽 단부가 본체의 단부면에 계합될 수 있는 반경 방향으로 신장된 표면을 갖는 것을 특징으로 하는 연결기.
3. 제 1항에 있어서, 상기 리브의 다른쪽 단부가 테이퍼형으로 되어 있어, 본체의 상기 테이퍼형 구멍과 계합되는 것을 특징으로 하는 연결기.
4. 제 1항에 있어서, 상기 중간링이 그 너트 단부에 환형 비드를 갖고 있고, 상기 비드와 상기 절삭부사이에서 다른 축방향 리브를 그 내부에 갖는 것을 특징으로 하는 연결기.
5. 제 1항에 있어서, 상기 절삭부 중의 특정 절삭부가 원주상으로 단속되어 있는 것을 특징으로 하는 연결기.
6. 제 1항에 있어서, 상기 리브를 포함한 중간링의 최대 직경 길이가 너트의 상기 원통형 구멍 부분의 직경과 동일한 것을 특징으로 하는 연결기.
7. 제 1항에 있어서, 상기 리브의 정지면이 중간링의 단부로부터 중간링의 중심을 향하여 약간 변위되어 있는 것을 특징으로 하는 연결기.

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