KR850004131A - 전기저항 용접에 적절한 표면처리된 강스트립 제조방법 - Google Patents

전기저항 용접에 적절한 표면처리된 강스트립 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR850004131A
KR850004131A KR1019840007395A KR840007395A KR850004131A KR 850004131 A KR850004131 A KR 850004131A KR 1019840007395 A KR1019840007395 A KR 1019840007395A KR 840007395 A KR840007395 A KR 840007395A KR 850004131 A KR850004131 A KR 850004131A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
layer
tin
iron
nickel alloy
steel strip
Prior art date
Application number
KR1019840007395A
Other languages
English (en)
Other versions
KR890001108B1 (ko
Inventor
하지메 오가따 (외 4)
Original Assignee
원본미기재
가와사끼 세이데쓰 가부시끼가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 원본미기재, 가와사끼 세이데쓰 가부시끼가이샤 filed Critical 원본미기재
Publication of KR850004131A publication Critical patent/KR850004131A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR890001108B1 publication Critical patent/KR890001108B1/ko

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D5/00Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
    • C25D5/10Electroplating with more than one layer of the same or of different metals
    • C25D5/12Electroplating with more than one layer of the same or of different metals at least one layer being of nickel or chromium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/001Interlayers, transition pieces for metallurgical bonding of workpieces
    • B23K35/004Interlayers, transition pieces for metallurgical bonding of workpieces at least one of the workpieces being of a metal of the iron group
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/226Non-corrosive coatings; Primers applied before welding
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D11/00Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
    • C25D11/38Chromatising
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D5/00Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
    • C25D5/10Electroplating with more than one layer of the same or of different metals
    • C25D5/12Electroplating with more than one layer of the same or of different metals at least one layer being of nickel or chromium
    • C25D5/14Electroplating with more than one layer of the same or of different metals at least one layer being of nickel or chromium two or more layers being of nickel or chromium, e.g. duplex or triplex layers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D5/00Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
    • C25D5/48After-treatment of electroplated surfaces
    • C25D5/50After-treatment of electroplated surfaces by heat-treatment
    • C25D5/505After-treatment of electroplated surfaces by heat-treatment of electroplated tin coatings, e.g. by melting

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)

Abstract

내용 없음

Description

전기저항 용접에 적절한 표면처리된 강스트립 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 통상의 주석 도금상의 철-주석합금층의 구조를 보여주는 전자현미경 사진.
제2도는 본 발명인 얇게 피복된 주석도금의 철-주석-니켈합금 구조를 보여주는 전자현미경 사진.
제3도는 크롬필름에서(크롬으로 계산된) 산화크롬수화물(hydrated chromium oxide)과 금속 크롬의 량이 래커(lacquer) 도장후의 내식성 용접성(weldability)에 어떤 결과를 미치는지를 보여주는 선도.

Claims (19)

  1. 전기저항 용접에 적합한 표면처리된 강스트립 제조방법에 있어서, 강스트립상에 두께가 10 내지 5000Å이고 Ni(Fe+Ni)의 중량비가 0.02 및 0.50 사이인 철-니켈합금의 제1층을 형성하는 단계, 상기 제1층상에 주석의 피막중량이 0.1 내지 1g/m2인 주석도금에 의하여 주석 또는 철-주석-니켈합금의 제2층을 형성하고 선택적으로 주석을 재도금되게 하는 단계, 본질적으로 금속크롬과 산화크롬수화물이 원소상 크롬으로 측정하여 5 내지 20mg/m2의 총량으로 구성된 크롬산 전해처리에 의해 상기 제2층상에 제3층을 형성하는 단계로 구성된 것을 특징으로 하는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 철 니켈합금의 상기 제1층이 (1) 강스트립에 니켈도금하고 어니일링하거나, (2) 강스트립을 철-니켈합금으로 도금하고 어니일링하거나, (3) 강스트립을 철-니켈합금으로 도금하거나, 또는 (4) (1)내지 (3)의 조합으로 형성되는 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제1 또는 2항에 있어서, 철-니켈합금의 상기 제1층이 0.05 내지 0.20범위의 Ni(Fe+Ni)의 중량비를 갖는 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제1 또는 제2항에 있어서, 철-니켈합금의 상기 제1층이 100 내지 1500Å의 두께인 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 제1항에 있어서, 주석의 효과적인 농도를 포함하는 주석도금이 할로겐 화합물욕, 페르스탄욕 및 알카리욕 중에서 선택되는 욕에서 처리되는 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 제1항 또는 5항에 있어서, 주석도금이 중량의 주석이 0.3내지 0.6g/m2인 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 제1항에 있어서, 주석 재도금이 가열에 의해서 행해지는 것을 특징으로 하는 방법.
  8. 제1항에 있어서, 클모산염 전해처리가 크롬산, 크롬산염 및 2크롬산염 중에서 선택된 것의 적어도 하나를 포함하는 욕에서 음극 전해처리되는 것을 특징으로 하는 방법.
  9. 제1항 또는 제8항에 있어서, 원소크롬으로 계산하여 총량이 7 내지 15mg/m2인 본질적으로 금속크롬과 산화크롬수화물로 구성된 상기 제3층을 특징으로 하는 방법.
  10. 제1항에 있어서, 크롬산 전해처리가 최소한 2mg/m2의 금속크롬이 제3층에 존재하게 조절되는 것을 특징으로 하는 방법.
  11. 전기 용접에 적합한 표면처리된 강스트립 제조방법에 있어서, 강스트립상의 Ni(Fe+Ni)의 중량비가 0.02내지 0.50이고 두께가 10 내지 5000Å인 철-니켈합금의 제1층을 형성하는 단계, 상기 제1층상에 주석피복중량이 0,1내지 1g/m2로 주석도금 또는 주석 재도금으로 철-주석-니켈합금 또는 주석의 제2층을 형성하는 단계, 상기 제2층상에 크롬산 전해처리를 실행하여 본질적으로 금속크롬과 산화크롬수화물로 구성된 제3층을 형성하는 단계로 구성되고, 제3층에서 원소크롬으로 측정하여 X는 금속크롬의 양을 나타내고 Y는 크롬산수화물의 양이고 단위가 mg/m2인 2X 및 5X+520의 관계가 성립하는 것을 특징으로 하는 방법.
  12. 제11항에 있어서, 철-니켈 합금의 상기 제1층이 (1) 강스트립에 니켈도금하고 어니일링하거나, (2)강 스트립을 철-니켈합금으로 도금하고 어니일링하거나, (3) 강 스트립을 철-니켈합금으로 도금하거나, 또는 (4)(1)내지 (3)의 조합으로 형성되는 것을 특징으로 하는 방법.
  13. 제11 또는 12항에 있어서, 철-니켈합금의 상기 제1층이 0.05 내지 0.20범위의 Ni(Fe+Ni)의 중량비를 갖는 것을 특징으로 하는 방법.
  14. 제11 또는 제12항에 있어서, 철-니켈합금의 상기 제1층이 100내지 1500Å의 두께인 것을 특징으로 하는 방법.
  15. 제11항에 있어서, 주석의 효과적인 농도를 포함하는 주석도금이 할로겐 화합물욕, 페르스탄욕, 및 알카리욕 중에서 선택되는 욕에서 처리되는 것을 특징으로 하는 방법.
  16. 제11항 또는 15항에 있어서, 주석도금이 중량으로 주석이 0.3 내지 0.6g/m2인 것을 특징으로 하는 방법.
  17. 제11항에 있어서, 주석 재도금이 가열에 의해서 행해지는 것을 특징으로 하는 방법.
  18. 제11항에 있어서, 크롬산염 전해처리가 크롬산, 크롬산염 및 2크롬산염중에서 선택된 것의 적어도 하나를 포함하는 욕에서 음극 전해처리되는 것을 특징으로 하는 방법.
  19. 제11항 또는 제18항에 있어서 원소크롬으로 계산하여 총량이 7 내지 15mg/m2인 본질적으로 금속크롬과 산화크롬수화물로 구성되는 상기 제3층을 특징으로 하는 방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019840007395A 1983-11-26 1984-11-26 전기저항 용접에 적절한 표면처리된 강 스트립 제조방법 KR890001108B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58222372A JPS60114596A (ja) 1983-11-26 1983-11-26 電気抵抗溶接用表面処理鋼板の製造方法
JP222372 1983-11-26
JP???58-222372 1983-11-26

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR850004131A true KR850004131A (ko) 1985-07-01
KR890001108B1 KR890001108B1 (ko) 1989-04-24

Family

ID=16781316

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019840007395A KR890001108B1 (ko) 1983-11-26 1984-11-26 전기저항 용접에 적절한 표면처리된 강 스트립 제조방법

Country Status (7)

Country Link
JP (1) JPS60114596A (ko)
KR (1) KR890001108B1 (ko)
BE (1) BE901126A (ko)
IT (1) IT1209602B (ko)
NL (1) NL190198C (ko)
NO (1) NO169728C (ko)
ZA (1) ZA849155B (ko)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60258499A (ja) * 1984-06-04 1985-12-20 Kawasaki Steel Corp 電気抵抗溶接用表面処理鋼板の製造方法
JPS62139899A (ja) * 1985-12-12 1987-06-23 Kawasaki Steel Corp 塗装密着性および塗装後耐食性の優れた表面処理鋼板
JPH0826477B2 (ja) * 1987-05-08 1996-03-13 新日本製鐵株式会社 塗料密着性に優れたSn系多層めっき鋼板の製造法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6017099A (ja) * 1983-07-08 1985-01-28 Kawasaki Steel Corp 電気抵抗溶接用表面処理鋼板の製造方法
JPS6029477A (ja) * 1983-07-29 1985-02-14 Nippon Steel Corp 溶接性と塗装性能にすぐれた缶容器用鋼板の製造法
JPS6033362A (ja) * 1983-08-01 1985-02-20 Nippon Steel Corp 溶接性にすぐれた缶・容器用鋼板の製造法

Also Published As

Publication number Publication date
IT8423741A0 (it) 1984-11-26
JPS60114596A (ja) 1985-06-21
KR890001108B1 (ko) 1989-04-24
NO844678L (no) 1985-05-28
NO169728B (no) 1992-04-21
NL190198C (nl) 1993-12-01
NL190198B (nl) 1993-07-01
ZA849155B (en) 1985-07-31
NL8403562A (nl) 1985-06-17
IT1209602B (it) 1989-08-30
NO169728C (no) 1992-07-29
BE901126A (fr) 1985-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2428033A (en) Manufacture of rustproof electrolytic coatings for metal stock
JP2010018835A (ja) 錫めっき鋼板およびその製造方法
JPH0216397B2 (ko)
JPH03138389A (ja) めっき密着性および耐食性に優れたZn―Mg合金めっき鋼板およびその製造方法
CA1300325C (en) Plated steel sheet for a can
KR850004131A (ko) 전기저항 용접에 적절한 표면처리된 강스트립 제조방법
US3838024A (en) Method of improving the corrosion resistance of substrates
US4790913A (en) Method for producing an Sn-based multilayer coated steel strip having improved corrosion resistance, weldability and lacquerability
JP3189904B2 (ja) 高耐食性ニッケルめっき皮膜の製造方法
JPS63105990A (ja) 多層ニツケル合金めつきおよびその形成方法
JP6610794B2 (ja) 容器用鋼板及びその製造方法
JP3093917B2 (ja) ラミネート鋼板およびその原板
JPH0431039B2 (ko)
JP2010013706A (ja) 錫めっき鋼板の製造方法および錫めっき鋼板
KR100544646B1 (ko) 내식성이 우수한 표면처리강판 및 그 제조방법
JP3270318B2 (ja) 溶接性、耐食性、外観性および密着性に優れた溶接缶用鋼板
JP2600217B2 (ja) 缶用多層めっき鋼板
JP6468059B2 (ja) Snめっき鋼板及びSnめっき鋼板の製造方法
JPS6396294A (ja) 溶接性、耐食性に優れた缶用鋼板の製造方法
JPS6366399B2 (ko)
JPS59232296A (ja) 耐食性及び溶接性に優れた表面処理鋼板とその製造法
JP2933815B2 (ja) 塗装外観に優れた溶接缶用鋼板の製造方法
JP2522075B2 (ja) 缶用極薄Snめっき鋼板及びその製造方法
KR0146873B1 (ko) 고내식성을 갖는 크롬-아연-철/아연-철 합금이층도금강판의 제조방법
JP2010133014A (ja) 錫めっき鋼板の製造方法および錫めっき鋼板

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 19990408

Year of fee payment: 11

LAPS Lapse due to unpaid annual fee