KR850001578B1 - 유체분사식 직기에 있어서의 불량위사 처리방법 - Google Patents

유체분사식 직기에 있어서의 불량위사 처리방법 Download PDF

Info

Publication number
KR850001578B1
KR850001578B1 KR8205290A KR820005290A KR850001578B1 KR 850001578 B1 KR850001578 B1 KR 850001578B1 KR 8205290 A KR8205290 A KR 8205290A KR 820005290 A KR820005290 A KR 820005290A KR 850001578 B1 KR850001578 B1 KR 850001578B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
weft
guide
defective
loom
jet
Prior art date
Application number
KR8205290A
Other languages
English (en)
Other versions
KR840002475A (ko
Inventor
하지메 수주끼
요시미 이와노
Original Assignee
도요다 요시도시
가부시기가이샤 도요다 지도우 쇽기세이사꾸쇼
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 도요다 요시도시, 가부시기가이샤 도요다 지도우 쇽기세이사꾸쇼 filed Critical 도요다 요시도시
Publication of KR840002475A publication Critical patent/KR840002475A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR850001578B1 publication Critical patent/KR850001578B1/ko

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/28Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
    • D03D47/30Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D51/00Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions
    • D03D51/06Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions using particular methods of stopping
    • D03D51/08Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions using particular methods of stopping stopping at definite point in weaving cycle, or moving to such point after stopping
    • D03D51/085Extraction of defective weft

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

유체분사식 직기에 있어서의 불량위사 처리방법
제 1 도는 유체분사식직기의 요부개략평면도.
제 2 도는 본 발명의 방법을 구체화시키기 위한 위사절단장치.
제 3 도는 동 분해사시도.
제 4 도는 그 작용을 설명하기 위한 요부측면도.
제 5 도는 위입불량 검출후의 위입상태를 표시하는 평면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
3 : 위입노즐 13 : 회전칼
8 : 위사검출장치 23 : 위사안내가이드
10 : 위사절단장치 25 : 위사 벗기기 가이드
11 : 고정칼 26 : 소레노이드
본 발명은 유체분사식직기에 있어서의 불량위사처리방법에 관한 것이다. 일반적으로 유체분사식직기에 있어서는, 위사는 급사치이즈로부터 인출되어 측장기구에서 1회의 위입량을 측장한 후 그립퍼를 지나 위입노즐에 이르러 위입노즐로부터 분사되는 압축공기, 가압수 등의 가압유체에 의하여 상하경사 사이에 형성된 저구(杵口)속으로위입된다.
이와같은 종류의 직기에 있어서는 기대의 한쪽편으로부터만 위입이 행하여지므로, 직단으로부터 위사공급부로 이어지는 위사를 위입과 동기적으로 매회 절단할 필요가 있다. 예를들면, 제 1 도에 표시한 바와같이 요동운동을 행하는 슬레이(1)의 상면에 바디(2)와 함께 배설한 위입노즐(3)으로부터 바디(2)로부터 직전측(織前側)에 소정의 핏치로 다수 식설한 안내편(4)에 의하여 형성된 안내통로를 향하여 가압유체를 분사시켜서 위입을 행하도록한 직기에 있어서는, 위입노즐(3)측의 직전부근에 직성타임밍과 동기적으로 작동하는 위사절단장치(5)가 설치되어 있다.
이 위사절단장치(5)의 반대쪽에는 사이(捨耳)(6)을 절단하기 위한 캇티(7)이 설치되어 있다. 또한 슬레이(1)의 위입노즐(3)과 반대쪽에는 위입불량을 검출하기 위한 위사검출장치(8)이 설치되어 있다. 그리하여 위입불량이 생겼을 때에는 검출장치(8)에 의하여 그것이 검출되어 기대가 정지되고 이 상태에서 불량위사를 제거한 후 기대의 운전을 재개하도록 되어 있다.
이 종류의 종래의 유체분사식직기에서는, 위입불량이 생겼을 때에 전기한 위사검출장치(8)이 이것을 검출하여도 직기는 고속회전하고 있으므로 제동시간을 요하게되어 당장 기대를 정지시킬 수 없기 때문에 불량위사를 비이팅하게 되어 위입노즐(3)쪽의 위사를 절단시키고 이어서 위입을 행한 상태에서 비로소 정지하도록 되어 있다. 따라서 불량위사를 처리하기 위해서는 먼저 위사불량후에 위입된 위사를 경사개구속으로부터 뽑아내고 이어서 수도에 의하여 기대를 정전(正轉) 또는 역전시켜서 경사를 개구시켜 불량위사를 제거하지 않으면 안된다. 그러나 이 불량위사는 앞서 직단부근에서 위사절단장치(5)에 의하여 절단된 것이기 때문에 직단의 외측에 나와있는 부분은 극히 적으며 또한 정규적으로 비어팅되어 직포의 일부로서 형성되어 있으므로 이것을 제거시키는 것은 매우 번잡스러웠다. 즉, 종래는 이 불량위사를 제거하기 위하여 끝이 가늘은 바늘등으로 불량위사를 군데군데 경사개구속으로 인출시키고서는 경사밖으로 인출시키는 따위의 수고스러운 귀찮은 작업을 행하지 않으면 안되었다.
본 발명은 전기한 종래의 결점을 해소시키기 위하여 이루어진 것으로, 그 목적은 불량위사를 검출하여도 기대가 당장 정지되지 않고 필연적으로 다음번의 위입이 행하여져 버린다는 점을 이용하여 불량위사를 검출한 단게에서 위입노즐쪽에 배설된 위사절단장치의 위사절단기능을 일시적으로 불능화시킴으로써 불량위사의 제거작업을 용이하게 행할 수 있는 유체분사식직기에 있어서의 불량위사처리방법을 제공하는데 있다.
이하 본 발명을 구체화시킨 한가지 실시예를 제2-5도에 따라서 설명하기로 한다.
먼저 본 발명의 방법을 구체화시키기 위한 장치를 설명한다. 본 발명을 구체화시키기 위한 유체분사식직기는 위사절단장치(10)의 구성이 종래장치와 다르나 기타부분은 동일하므로 동일한 부분은 동일부호로 표시하기로 한다. 직단쪽에 배설된 고정칼(11)은 프래임(도시되지 않음)위의 고정지축(12)에 감삽됨과 동시에 그 후단부에 직단과 반대쪽에 돌설된 고정축(11a)에 의하여 프래임(機
Figure kpo00001
)에 회동불능하게 고정되어 있다. 회동칼(13)은 전기한 지축(12)에 대하여 회동가능하게 지지되고 그 칼날부와 반대쪽 경사진 하방으로 연장된 아암(arm)부(13a)에는 구동핀(14)가 돌설되어 있다.
측면이 거의 L자상의 요동레버(16)은 축(15)에 의하여 프래임 회동가능하게 지지되고, 그 일단에서 전기한 구동핀(14)를 개재시켜서 회동칼(13)에 연결되어 있다. 또 요동레버(16)은 스프링(17)에 의하여 제 2 도에서 반시계방향으로 회동부세(付勢)되어 있다. 회동축(18)에 고착된 캠(19)에 전동(轉動) 접촉하는 캠포로워(20)은 요동레버(16)의 타단부 가가이에서 회동가능하게 착설되어 있다. 원주상의 보스부(21)과 거의 3각형상의 안내판(22)로 되어 있는 위사안내가이드(23)은 회동칼(13)의 외측에서 전기한 지축(12)에 감삽되어 있다. 전기한 안내판(22)의 상측에는 안내요부(凹部)(22a)가 형성되어 있고 보스부 (21)에는 나사공(21a)가 형성되어 있다.
위사안내가이드(23)은 전기한 안내요부(22a)가 전기한 고정칼(11)의 칼날끝보다 약간 위쪽에 위치하도록 전기한 나사공(21a)에 나입되는 압(押)나사(21)에 의하여 지축(12)에 고정되어 있다. 위사안내가이드의(23)외측에 있어서, 전기한 지축(12)에는 위사벗기기 가이드(25)가 회전가능하게 감삽되고 그 전단에는 전기한 안내판(22)의 안내요부(22a)보다도 앞쪽으로 연장되는 위사벗기기부(25a)가 돌출 형성되어 있다.
이 위사벗기기가이드(25)는 그 상단부에 형성된 계합공(係合
Figure kpo00002
)(25b)를 개재하여 프래임에 회동가능하게 지지된 솔레노이드(26)의 가동철심(27) 선단의 계합돌기부(27a)와 계합하고 있다. 그리고 이 솔레노이드(26)은 전기한 위사검출장치(8)이 위입불량을 검출했을 때에 작동하도록 되어 있다.
다음에 이상과 같이 구성된 위사절단장치(10)의 작용을 설명한다.
이 위사절단장치(10)에서는 통상 솔레노이드(26)이 작동하지 않는 상태에 있으며, 위사벗기기 가이드(25)가 제 2 도에 표시한 바와같이 위사벗기기부(25a)의 상연부가 위사안내가이드(23)의 안내판(22)의 안내요부(22a)보다도 아래쪽에 위치하도록 보지되어 있다.
이 상태에서 직기가 운전되어 경사개구속으로 위입이 행하여지면 그 위사의 위입노즐(3) 측단부가 위사안내가이드(23)의 안내요부(22a)에 안내도입된다. 한편 직기의 운전에 따라서 캠(19)가 회동축(18)과 함께 제 2 도의 시계방향으로 회동되면 캠(19)의 소경부가 캠포로워(20)과 접촉되고 있는 동안에는 요동레버(16)이 일정한 위치로 보지되고 접촉위치가 소경부를 지났을 때 스프링(17)의 부세력에 대항하여 요동레버(16)이 시계방향으로 회동된다. 요동레버(16)이 제 2 도에 실선으로 표시하는 위치로부터 쇄선으로 표시한 위치까지 반시계방향으로 회동되어 전기한 안내요부(22a)속에 도입되어 있는 위사가 절단된다. 그리고 캠(19)가 회동되면 요동레버(16)은 스프링(17)의 부세력에 의하여 반시계방향으로 회동되어 원위치에 복귀하고 회동칼(13)은 원위치에 복귀한다. 이 캠(19)는 비이팅직후에 전기한 회동칼(13)이 위사절단방향으로 회동하도록 슬레이(1)의 요동운동과 등기적으로 회동하므로 정상운전시에는 위사는 위입할 때마다 비이팅직후에 절단된다.
이 직성운전중에 전기한 위사검출장치(8)이 위입불량을 검출한 경우에는 솔레노이드(26)이 작동하고 솔레노이드(26)에 내장되어 있는 스프링에 대항하여 가동철심(27)이 솔레노이드(26)속으로 당겨들어가게 되므로 위사벗기기가이드(25)는 제 4 도에 표시한 바와같이 위사벗기기부(25a)의 상연부가 안내판(22)의 상연부와 동일면상에 위치하는 것까지 회동된다. 이 상태에서는 위입된 위사단부는 솔레이(1)이 직전방향으로 회동할 때 위사안내가이드(23)의 안내요부(22a)로 안내도입되지 않고 위사벗기기부(25a) 상연부로 실려오르고 비이팅후에 슬레이(1)이 직전으로부터 떨어지는 방향으로 회동할 때에는 위사벗기기부(25a)의 상연부를 미끌어져서 이동하여 전기한 안내요부(22a)에 계지(係止)되지 않으므로 회동칼(13)이 회동하여도 위사는 절단되지 않는다. 따라서 이 위사절단장치(10)을 갖춘 유체분사식직기에 있어서는, 기대운전중에 위사검출장치(8)이 위입불량을 검출하면 바로 솔레노이드(26)에 의하여 위사벗기기가이드(25)이 작동하고, 위사절단장치(10)의 위사절단기능이 불능화된다.
그리하여 불량위사의 비이팅후 기대가 정지할 때가지 위입되는 위사는 제 5 도에 표시한 바와같이 일단이 불량위사에 이어진 상태에서 거의 U자상으로 위입된다. 이 때문에 수동에 의하여 기대를 천천히 역전시키면서 U자상으로 위입된 위사를 손으로 뽑아냄으로써 불량위사도 함께 뽑아낼 수가 있으며 종래와는 달리 불량위사를 제거하기 위한 번잡한 작업을 행할 필요가 없다. 또 위사를 뽑아낼 때에는 썩손건 등에 의한 흡인에 의하여 이를 행할 수도 있다. 또한 위사절단장치(10)의 위사절단기능을 불능화시키는 수단으로서 전기한 실시예와 같이 위사벗기기가이드(25)를 설치하는 대신에 위사안내가이드(23)으로부터의 위사벗기기를 솔레노이드로 직접 행하거나 위입불량의 검출시에 회전칼(13)이 지축(12) 방향으로 이동하도록 구성하거나 회전칼(13)의 회동을 불능하게 하도록 구성하여도 좋다. 또 불량위사에 이어진 미절단위사는 반드시 상기와 같이 위입할 필요는 없으며 위사검출장치가 위입불량을 검출하면 위입노즐쪽에 배설된 위사절단장치의 위사 절단기능을 일시적으로 불능화시키고 이어서 불량위사에 이어진 미절단위사의 위입을 저지하면서 기대를 정지시키도록 하여도 좋다.
이 경우의 위입저지의 방법으로서는 위입노즐과 저구와의 사이에서 흡인파이프 등으로 이 위사를 흡인하거나 측장기구와 위입노즐과의 사이에서 이 위사를 그립퍼에 의하여 파지시키거나 혹은 측장기구의 작동을 정지시키는 등의 방법이 있다. 이 경우에는 불량위사량만을 직단으로부터 인출해내면 되므로 그만큼 처리시간이 단축된다.
이상 상술한 바와같이 본 발명은 위사검출장치가 위입불량을 검출했을 때에 위입노즐쪽에 배설된 위사절단장치의 위사절단기능을 일시적으로 불능화시키고 이어서 불량위사에 이어진 미절단위사를 위입노즐에 의하여 U자상으로 위입시킨 상태에서 혹은 이 미절단위사의 위입을 저지시키면서 기대의 운전을 정지시키고 그후 이 미절단위사와 함께 불량위사를 뽑아내도록 하였으므로, 종래와는 달리 끝이 가늘은 바늘 등으로 불량위사를 군데군데 인출시키는 등의 번잡한 작업을 행하지 않고 간단한 작업에 의하여 불량위사를 제거할수가 있다는 뛰어난 효과를 나타낼 수가 있다.

Claims (1)

  1. 위사검출장치가 위입불량을 검출하면 위입노즐측에 설치된 위사절단장치의 위사절단기능을 일시적으로 불능되게 하고 이어서 불량위사에 연결된 미절단위사를 위입노즐에 의하여 U자상으로 위입한 상태에서 기대(機
    Figure kpo00003
    )의 운전을 정지시키고 위 절단된 U자상 위사와 함께 불량위사를 뽑아냄을 특징으로 하는 유체분사식 직기에 있어서의 불량위사 처리방법.
KR8205290A 1981-12-11 1982-11-24 유체분사식 직기에 있어서의 불량위사 처리방법 KR850001578B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP?56-200600 1981-12-11
JP56200600A JPS58104247A (ja) 1981-12-11 1981-12-11 流体噴射式織機における不良緯糸処理方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR840002475A KR840002475A (ko) 1984-07-02
KR850001578B1 true KR850001578B1 (ko) 1985-10-19

Family

ID=16427050

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR8205290A KR850001578B1 (ko) 1981-12-11 1982-11-24 유체분사식 직기에 있어서의 불량위사 처리방법

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4520849A (ko)
EP (1) EP0083748B1 (ko)
JP (1) JPS58104247A (ko)
KR (1) KR850001578B1 (ko)
BR (1) BR8207183A (ko)
DE (1) DE3270904D1 (ko)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3373504D1 (en) * 1983-12-01 1987-10-15 Rueti Ag Maschf Weft cutter for looms, especially for linear multiple shed looms
US4749006A (en) * 1984-07-26 1988-06-07 Tsudakoma Kogyo Kabushiki Kaisha Automatic method and apparatus for removing a faulty weft on a loom
JPS6134260A (ja) * 1984-07-26 1986-02-18 津田駒工業株式会社 織機における不良緯糸の自動引出方法と装置
JPS6147851A (ja) * 1984-08-15 1986-03-08 津田駒工業株式会社 織機の不良緯糸自動抜取装置
US4688606A (en) * 1985-02-07 1987-08-25 Tsudakoma Corporation Improper weft removing device for shuttleless looms
JPH086231B2 (ja) * 1985-09-11 1996-01-24 日産テクシス株式会社 流体噴射式織機における緯糸除去方法
US4781221A (en) * 1985-06-29 1988-11-01 Nissan Motor Co., Ltd. Mispicked weft yarn removing method and system therefor
JPS6228448A (ja) * 1985-07-27 1987-02-06 株式会社豊田自動織機製作所 糸切断回避装置
US4890650A (en) * 1987-08-25 1990-01-02 Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho Detecting and removing faulty weft in a jet loom
DE4008058A1 (de) * 1990-03-14 1991-09-19 Stoll & Co H Einfaedel- und fadenwechselvorrichtung fuer fadenfuehrer
KR101894620B1 (ko) 2012-01-24 2018-09-03 나이키 이노베이트 씨.브이. 간헐적 위빙 스플라이서
WO2013112717A1 (en) 2012-01-24 2013-08-01 Nike International Ltd. Weaving using reactive materials
WO2013112685A1 (en) * 2012-01-24 2013-08-01 Nike International Ltd. Weaving finishing device
JP7077968B2 (ja) * 2019-01-14 2022-05-31 株式会社豊田自動織機 エアジェット織機の緯糸処理装置

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3561498A (en) * 1969-01-21 1971-02-09 North American Rockwell Loom fringe motion
NL146551B (nl) * 1971-06-10 1975-07-15 Strake Maschf Nv Besturingsinrichting voor het herstellen van weeffouten bij een weefmachine van het type, waarbij de inslag plaatsvindt met behulp van een stromend medium door een hoofdblaasmondstuk en een aantal tussen de weefvakeinden opgestelde hulpblaasmondstukken.
US3805850A (en) * 1972-06-09 1974-04-23 Maschf Te Strake L Nv Control device for repairing weaving defects in a pneumatic weaving machine
JPS5164060A (en) * 1974-11-29 1976-06-03 Enshu Seisaku Kk Danpenshotsukino yokoirekyushihoho
US4041985A (en) * 1975-05-07 1977-08-16 Nissan Motor Company, Limited Weft sensor system of sensing malfunction of a weaving loom
US4275773A (en) * 1978-10-12 1981-06-30 Nissan Motor Company, Limited Weft cutting device in shuttleless loom
SE423115B (sv) * 1978-10-20 1982-04-13 Rydborn S A O Anordning for att stoppa och aterstella en med gripare arbetande vevstol
JPS5617503U (ko) * 1979-07-18 1981-02-16
JPS5627621A (en) * 1979-08-15 1981-03-18 Toyota Motor Corp Sensor
FR2497240A1 (fr) * 1980-12-30 1982-07-02 Saurer Diederichs Sa Dispositif a buse mobile pour insertion pneumatique de la trame sur une machine a tisser sans navette

Also Published As

Publication number Publication date
EP0083748A1 (de) 1983-07-20
DE3270904D1 (en) 1986-06-05
US4520849A (en) 1985-06-04
BR8207183A (pt) 1983-10-11
JPH0262619B2 (ko) 1990-12-26
KR840002475A (ko) 1984-07-02
EP0083748B1 (de) 1986-04-30
JPS58104247A (ja) 1983-06-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR850001578B1 (ko) 유체분사식 직기에 있어서의 불량위사 처리방법
KR860002101B1 (ko) 젯트직기에 있어서 위사처리방법 및 그 장치
JP2560569B2 (ja) 無杼織機の緯糸処理装置
JPH0689498B2 (ja) ジエツトル−ムにおけるミス糸除去装置
JPH0480127B2 (ko)
KR890001221B1 (ko) 무저직기에 있어서의 위사처리방법
JPH0336548Y2 (ko)
JPS58220850A (ja) ジエツトル−ムの緯糸処理装置
JPS6245757A (ja) 無杼織機における緯糸処理方法
JPS61167050A (ja) 流体噴射式織機における緯糸処理装置
JPS61167048A (ja) 流体噴射式織機における緯糸吸引装置
JP2569722B2 (ja) 無杼織機における緯糸処理方法
JPS6228445A (ja) ジエツトル−ムにおける緯糸処理方法
JPH0819595B2 (ja) ジエツトル−ムにおける緯糸処理装置
JPH0325530B2 (ko)
JPH06280139A (ja) 織機の糸端処理装置
JP2569721B2 (ja) 無杼織機における緯糸処理方法
JPH04257348A (ja) 織機の緯入れ不良糸除去装置
JPS62170556A (ja) 無杼織機における緯糸処理方法
JPS6228448A (ja) 糸切断回避装置
JPS58220849A (ja) ジエツトル−ムの緯入れ阻止装置
JPH07100903B2 (ja) 織機における緯糸処理方法
JPH0512449B2 (ko)
JPH062974B2 (ja) 織機における不良緯糸処理装置
JPH07189082A (ja) 織機における不良緯糸処理方法