KR20240046469A - 광학 적층체, 그리고 그 광학 적층체를 사용한 광학 필름편의 제조 방법 - Google Patents
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Abstract
(과제) 레이저광 조사에 의한 절출 공정에 제공되어도, 제품이 되는 광학 필름의 오염이 방지될 수 있는 광학 적층체를 제공하는 것, 그리고, 레이저광 조사에 의한 절출 공정을 포함하는 광학 필름편의 제조 방법으로서, 제품이 되는 광학 필름편의 표면 오염을 방지할 수 있는 제조 방법을 제공하는 것.
(해결 수단) 본 발명의 광학 적층체는, 광학 필름과, 그 광학 필름의 적어도 편측에 박리 가능하게 배치된 보호 시트를 구비하고, 그 광학 필름은, 광학 필름이, 편광판과, 그 편광판의 적어도 편측에 배치된 표면 보호 필름 또는 세퍼레이터를 구비하는 광학 필름이다.
(해결 수단) 본 발명의 광학 적층체는, 광학 필름과, 그 광학 필름의 적어도 편측에 박리 가능하게 배치된 보호 시트를 구비하고, 그 광학 필름은, 광학 필름이, 편광판과, 그 편광판의 적어도 편측에 배치된 표면 보호 필름 또는 세퍼레이터를 구비하는 광학 필름이다.
Description
본 발명은, 광학 적층체, 그리고 그 광학 적층체를 사용한 광학 필름편의 제조 방법에 관한 것이다.
종래부터, 액정 표시 장치 등의 화상 표시 장치에는, 편광 필름이나 위상차 필름과 같은 다양한 광학 필름이 사용되고 있으며, 이들 광학 필름을 구비함으로써 그 화상 표시 장치는 원하는 화상 표시 특성을 발휘하고 있다. 광학 필름은, 일반적으로, 대면적의 마더 시트로부터 소정의 제품 형상을 갖는 광학 필름편으로서 잘라냄으로써 제조된다 (예를 들어, 특허문헌 1).
광학 필름편을 잘라내는 수단 중 하나로서, 레이저광 조사에 의한 절출이 다용되고 있다. 그러나, 레이저광을 사용하여 광학 필름을 잘라내는 경우, 레이저광의 조사 부분으로부터 연기, 분진 등이 발생한다는 문제가 발생한다. 발생한 연기, 분진 등은, 광학 필름편의 표면에 부착되어 오염의 원인이 된다. 오염된 광학 필름편의 사용은, 광학 필름편을 얻은 후의 공정에 있어서, 제조 장치가 오염되는 원인이 되고, 제품 수율 저하의 원인이 된다. 이와 같은 문제에 대응하기 위해, 종래 흡인하에서 레이저광 조사를 실시하거나, 절출 후에 필름편을 세정하거나 하는 작업이 실시되고 있지만, 이들 작업에 의해서도, 충분한 청정성을 확보하기는 어렵다. 또, 상기 작업은 공정을 번잡하게 하는 요인이 된다.
본 발명은 상기 종래의 과제를 해결하기 위해 이루어진 것으로서, 그 주된 목적은, 레이저광 조사에 의한 절출 공정에 제공되어도, 제품이 되는 광학 필름의 오염이 방지될 수 있는 광학 적층체를 제공하는 것, 그리고, 레이저광 조사에 의한 절출 공정을 포함하는 광학 필름편의 제조 방법으로서, 제품이 되는 광학 필름편의 표면 오염을 방지할 수 있는 제조 방법을 제공하는 것에 있다.
본 발명의 광학 적층체는, 광학 필름과, 그 광학 필름의 적어도 편측에 박리 가능하게 배치된 보호 시트를 구비하고, 그 광학 필름은, 광학 필름이, 편광판과, 그 편광판의 적어도 편측에 배치된 표면 보호 필름 또는 세퍼레이터를 구비하는 광학 필름이다.
본 발명의 다른 국면에 의하면, 광학 필름편의 제조 방법이 제공된다. 이 제조 방법은, 상기 광학 적층체로부터 광학 필름편을 제조하는 방법으로서, 그 광학 적층체에 레이저광을 조사하여 광학 적층체편을 잘라내는 공정과, 그 광학 적층체편으로부터 그 보호 시트를 박리하는 공정을 포함한다.
본 발명에 의하면, 광학 필름 상에 보호 시트를 배치함으로써, 레이저광 조사에 의한 절출 공정에 제공되어도, 광학 필름 자체의 오염이 방지될 수 있는 광학 적층체를 제공할 수 있다. 또, 본 발명의 광학 필름편의 제조 방법은, 상기 광학 적층체편을 사용하는 광학 필름편의 제조 방법으로서, 그 제조 방법에 의하면, 광학 필름 자체의 오염을 방지할 수 있다.
도 1 은 본 발명의 하나의 실시형태에 의한 광학 적층체의 개략 단면도이다.
도 2 는 본 발명의 하나의 실시형태에 의한 광학 필름편의 제조 방법의 일례를 설명하는 개략도이다.
도 2 는 본 발명의 하나의 실시형태에 의한 광학 필름편의 제조 방법의 일례를 설명하는 개략도이다.
A. 광학 적층체
도 1 은 본 발명의 하나의 실시형태에 의한 광학 적층체의 개략 단면도이다. 이 광학 적층체 (100) 는, 광학 필름 (110) 과, 광학 필름 (110) 상에 배치된 보호 시트 (120a, 120b) 를 구비한다. 보호 시트 (120a, 120b) 는 박리 가능하게 배치되어 있다. 보호 시트는 광학 필름의 편측에 배치되어 있어도 되고, 양측에 배치되어 있어도 된다. 바람직하게는, 도시예와 같이, 보호 시트 (120a, 120b) 는 광학 필름 (110) 의 양측에 배치된다.
본 발명의 광학 적층체에 있어서는, 광학 필름 상에 보호 시트를 배치함으로써, 광학 필름의 오염이 방지된다. 상기 광학 적층체는, 보호 시트를 구비한 채로 임의의 적절한 공정에 제공될 수 있다. 하나의 실시형태에 있어서는, 상기 광학 적층체는, 레이저광 조사에 의한 절출 공정에 제공된다. 대표적으로는, 이 공정은, 광학 적층체에 레이저광을 조사하여, 광학 필름을 포함하는 광학 적층체를 원하는 제품 형상을 갖는 광학 적층체편으로 잘라내는 공정이다. 피가공물로서 보호 시트를 구비한 광학 적층체를 사용하면, 레이저광 조사에 의해 발생하는 연기, 분진 등 (이하, 간단히 연기 등이라고도 한다) 의 광학 필름 (광학 필름편) 으로의 부착을 방지할 수 있다. 상기 보호 시트는 박리 가능하게 배치되어 있기 때문에, 임의의 적절한 타이밍에서 박리되어 폐기될 수 있다. 보호 시트를 박리한 후의 광학 필름편은, 청정성이 유지된 상태로, 제품 또는 반제품으로서 사용될 수 있다.
하나의 실시형태에 있어서는, 광학 필름으로서, 편광판과, 그 편광판의 적어도 편측에 배치된 표면 보호 필름 또는 세퍼레이터를 구비하는 광학 필름이 사용된다. 도 1 에 있어서는, 편광판 (111) 과, 편광판의 양측에 배치된 표면 보호 필름 (112) 을 구비하는 광학 필름 (110) 을 구비하는 광학 필름 (110) 이 사용되고 있다. 표면 보호 필름 (112) 은 편광판을 보호하기 위한 필름으로서, 바람직하게는 박리 가능하게 배치된다. 즉, 본 실시형태의 광학 적층체는, 편광판을 보호하기 위한 표면 보호 필름과, 편광판과 표면 보호 필름을 포함하는 광학 필름을 보호하는 보호 시트를 병용하는 것을 특징으로 한다. 이와 같은 광학 적층체를 사용하면, 레이저광 조사에 의한 상기 표면 보호 필름의 오염을 방지할 수 있다. 편광판은, 표면 보호 필름으로 보호된 상태로, 화상 표시 장치를 제조하는 공정에 제공되는 경우가 있으며, 그 때, 청정성이 유지된 표면 보호 필름으로 보호된 상기 광학 필름 (편광판/표면 보호 필름) 을 사용하면, 제조 장치의 오염, 및 그 오염에 의한 수율 저하를 방지할 수 있다. 또한, 도시하고 있지 않지만, 대표적으로는, 편광판은 편광자와 보호층을 구비한다. 상기한 바와 같이, 본 명세서에 있어서「표면 보호 필름」이란 편광판을 일시적으로 보호하는 필름으로서, 편광판이 구비하는 보호층 (편광자를 보호하는 층) 과는 상이한 것이다.
하나의 실시형태에 있어서, 상기 광학 적층체는 장척상이다.
(보호 시트)
상기 보호 시트의 형성 재료로는, 예를 들어, 디아세틸셀룰로오스, 트리아세틸룰로오스 등의 셀룰로오스계 수지, (메트)아크릴계 수지, 시클로올레핀계 수지, 폴리프로필렌 등의 올레핀계 수지, 폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지 등의 에스테르계 수지, 폴리아미드계 수지, 폴리카보네이트계 수지, 이것들의 공중합체 수지 등을 들 수 있다. 또, 보호 시트로서, 메타크릴산에스테르, 폴리에틸렌나프탈레이트 (PEN), 폴리아릴레이트, 폴리스티렌 (PS), 폴리에테르에테르케톤, 폴리술폰, 폴리에테르술폰, 폴리이미드, 폴리에테르이미드 등의 수지로 이루어지는 필름을 사용해도 된다. 상기 광학 적층체가 광학 필름의 양측에 보호 시트를 구비하는 경우, 2 장의 보호 시트는 각각 동일한 재료로 형성되어 있어도 되고, 상이한 재료로 형성되어 있어도 된다.
상기 보호 시트의 두께는, 바람직하게는 10 ㎛ ∼ 350 ㎛ 이고, 보다 바람직하게는 12 ㎛ ∼ 50 ㎛ 이다. 두께가 이와 같은 범위인 보호 시트는, 지지체로서도 유효하게 기능할 수 있고, 그 보호 시트를 구비하는 광학 적층체는 반송성이 우수하다. 상기 광학 적층체가 광학 필름의 양측에 보호 시트를 구비하는 경우, 2 장의 보호 시트는 각각 동일한 두께여도 되고, 상이한 두께여도 된다.
하나의 실시형태에 있어서는, 상기 보호 시트와 상기 광학 필름은, 임의의 적절한 점착제를 통하여 첩합 (貼合) 된다. 다른 실시형태에 있어서는, 상기 보호 시트는 마찰력에 의해 상기 광학 필름 상에 유지된다. 상기 보호 시트의 상기 광학 필름에 대한 박리력은, 바람직하게는 0 N/20 ㎜ 초과 2 N/20 ㎜ 이하이고, 보다 바람직하게는 0.005 N/20 ㎜ ∼ 2 N/20 ㎜ 이다. 이와 같은 범위이면, 레이저광 조사에 의한 절출 공정에 있어서, 보호 시트의 박리, 어긋남을 방지할 수 있다. 하나의 실시형태에 있어서는, 광학 필름의 양측에 보호 시트가 배치되는 경우, 일방의 보호 시트의 상기 광학 필름에 대한 박리력과, 타방의 보호 시트의 상기 광학 필름에 대한 박리력은 상이하다. 또한, 그 절출 공정 후, 보호 시트를 박리할 때의 작업성이 우수하다. 또한, 박리력은 JIS Z 0237 : 2000 에 준한 방법으로 측정된다 (인장 속도 300 ㎜/min, 박리 각도 180°, 측정 온도 : 23 ℃).
(광학 필름)
상기 광학 필름으로는, 임의의 적절한 광학 필름이 사용될 수 있다. 하나의 실시형태에 있어서는, 상기한 바와 같이, 광학 필름으로서, 편광판과 표면 보호 필름 및/또는 세퍼레이터의 적층체가 사용된다. 표면 보호 필름 또는 세퍼레이터는, 임의의 적절한 점착제를 통하여 편광판에 박리 가능하게 적층된다.
편광판은, 대표적으로는, 편광자와, 그 편광자의 적어도 편측에 배치된 보호층을 구비한다.
편광자는, 대표적으로는, 이색성 물질을 함유하는 수지 필름으로 구성된다. 이색성 물질로는, 예를 들어, 요오드, 유기 염료 등을 들 수 있다. 이것들은 단독으로 또는 2 종 이상 조합하여 사용될 수 있다. 바람직하게는 요오드가 사용된다.
상기 수지 필름을 형성하는 수지로는, 임의의 적절한 수지가 사용될 수 있다. 바람직하게는, 폴리비닐알코올계 수지가 사용된다. 폴리비닐알코올계 수지로는, 예를 들어, 폴리비닐알코올, 에틸렌-비닐알코올 공중합체를 들 수 있다. 폴리비닐알코올은, 폴리아세트산비닐을 비누화함으로써 얻어진다. 에틸렌-비닐알코올 공중합체는, 에틸렌-아세트산비닐 공중합체를 비누화함으로써 얻어진다.
편광자는, 바람직하게는 파장 380 ㎚ ∼ 780 ㎚ 의 어느 파장에서 흡수 이색성을 나타낸다. 편광자의 단체 투과율 (Ts) 은, 바람직하게는 39 ％ 이상, 보다 바람직하게는 39.5 ％ 이상, 더욱 바람직하게는 40 ％ 이상, 특히 바람직하게는 40.5 ％ 이상이다. 또한, 단체 투과율의 이론 상의 상한은 50 ％ 이며, 실용적인 상한은 46 ％ 이다. 또, 단체 투과율 (Ts) 은, JIS Z 8701 의 2 도 시야 (C 광원) 에 의해 측정하여 시감도 보정을 실시한 Y 값이며, 예를 들어, 현미 분광 시스템 (람다비전 제조, LVmicro) 을 사용하여 측정할 수 있다. 편광자의 편광도는, 바람직하게는 99.9 ％ 이상, 보다 바람직하게는 99.93 ％ 이상, 더욱 바람직하게는 99.95 ％ 이상이다.
편광자의 두께는, 임의의 적절한 값으로 설정될 수 있다. 두께는, 바람직하게는 30 ㎛ 이하, 보다 바람직하게는 25 ㎛ 이하, 더욱 바람직하게는 20 ㎛ 이하, 특히 바람직하게는 10 ㎛ 이하이다. 한편으로, 두께는 바람직하게는 0.5 ㎛ 이상, 더욱 바람직하게는 1 ㎛ 이상이다.
편광자는, 대표적으로는, 상기 수지 필름에 팽윤 처리, 연신 처리, 상기 이색성 물질에 의한 염색 처리, 가교 처리, 세정 처리, 건조 처리 등의 각종 처리를 실시함으로써 얻어진다. 각종 처리를 실시할 때, 수지 필름은, 기재 상에 형성된 수지층이어도 된다.
상기 보호층의 형성 재료로는, 예를 들어, 디아세틸셀룰로오스, 트리아세틸셀룰로오스 등의 셀룰로오스계 수지, (메트)아크릴계 수지, 시클로올레핀계 수지, 폴리프로필렌 등의 올레핀계 수지, 폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지 등의 에스테르계 수지, 폴리아미드계 수지, 폴리카보네이트계 수지, 이것들의 공중합체 수지 등을 들 수 있다. 보호층의 두께는, 바람직하게는 10 ㎛ ∼ 100 ㎛ 이다.
상기 보호층의 편광자를 적층시키지 않는 면에는, 표면 처리층으로서, 하드 코트층이나 반사 방지 처리, 확산 내지 안티글레어를 목적으로 한 처리가 실시되어 있어도 된다. 표면 보호 필름은, 대표적으로는, 접착제층을 개재하여 편광자에 첩합된다.
상기 편광판을 보호하는 표면 보호 필름의 형성 재료로는, 예를 들어, 폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지 등의 에스테르계 수지, 노르보르넨계 수지 등의 시클로올레핀계 수지, 폴리프로필렌 등의 올레핀계 수지, 폴리아미드계 수지, 폴리카보네이트계 수지, 이것들의 공중합체 수지 등을 들 수 있다. 바람직하게는, 에스테르계 수지 (특히, 폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지) 이다.
상기 표면 보호 필름의 두께는, 대표적으로는 20 ㎛ ∼ 250 ㎛ 이고, 바람직하게는 30 ㎛ ∼ 150 ㎛ 이다.
상기 표면 보호 필름의 상기 편광판에 대한 박리력은, 바람직하게는 0 N/20 ㎜ 초과 2 N/20 ㎜ 이하이고, 보다 바람직하게는 0.005 N/20 ㎜ ∼ 2 N/20 ㎜ 이다. 표면 보호 필름의 편광판과는 반대측에 상기 보호 시트를 배치하는 경우, 당해 보호 시트의 표면 보호 필름에 대한 박리력은, 표면 보호 필름의 편광판에 대한 박리력보다 작은 것이 바람직하다.
상기 세퍼레이터의 형성 재료로는, 예를 들어, 폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지 등의 에스테르계 수지, 노르보르넨계 수지 등의 시클로올레핀계 수지, 폴리프로필렌 등의 올레핀계 수지, 폴리아미드계 수지, 폴리카보네이트계 수지, 이것들의 공중합체 수지 등을 들 수 있다. 바람직하게는, 에스테르계 수지 (특히, 폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지) 이다.
상기 세퍼레이터의 두께는, 대표적으로는 20 ㎛ ∼ 250 ㎛ 이고, 바람직하게는 30 ㎛ ∼ 150 ㎛ 이다.
상기 세퍼레이터의 상기 편광판에 대한 박리력은, 바람직하게는 0 N/20 ㎜ 초과 2 N/20 ㎜ 이하이고, 보다 바람직하게는 0.005 N/20 ㎜ ∼ 2 N/20 ㎜ 이다. 하나의 실시형태에 있어서는, 세퍼레이터의 상기 편광판에 대한 박리력은, 표면 보호 필름의 상기 편광판에 대한 박리력보다 작다. 또, 세퍼레이터의 편광판과는 반대측에 상기 보호 시트를 배치하는 경우, 당해 보호 시트의 세퍼레이터에 대한 박리력은, 세퍼레이터의 편광판에 대한 박리력보다 작은 것이 바람직하다.
B. 광학 필름편의 제조 방법
본 발명의 광학 필름편의 제조 방법은, 상기 광학 적층체에 레이저광 조사하여 광학 적층체편을 잘라내는 공정과, 그 광학 적층체편으로부터 그 보호 시트를 박리하는 공정을 포함한다. 본 발명의 제조 방법에 의하면, 보호 시트를 구비하는 광학 적층체를 레이저광 조사에 의한 절출 공정에 제공함으로써, 레이저광 조사에 의해 발생하는 연기 등의 광학 필름 (광학 필름편) 으로의 부착을 방지할 수 있다.
상기 광학 적층체는, 상기 광학 필름에 상기 보호 시트를 적층시켜 얻어질 수 있다. 적층 방법으로는, 임의의 적절한 방법이 채용될 수 있다. 상기한 바와 같이, 광학 필름과 보호 시트는, 점착제를 통하여 적층되어 있어도 되고, 마찰력에 의해 보호 시트가 광학 필름 상에 유지되어 있어도 된다.
레이저광 조사에 의한 절출 공정은, 광학 적층체로부터 복수의 광학 적층체편을 얻는 공정이다. 광학 적층체편의 형상은, 광학 필름편의 용도에 따라, 임의의 적절한 형상으로 설정될 수 있다. 하나의 실시형태에 있어서는, 광학 적층체를 절단하여 복수의 광학 적층체편이 얻어진다. 다른 실시형태에 있어서는, 광학 적층체를 잘라내도록 하여 복수의 광학 적층체편이 얻어진다. 또한, 상기 광학 적층체가 광학 필름의 편측에만 보호 시트를 구비하는 경우, 레이저를 조사하는 면은, 그 광학 적층체의 보호 시트측의 면으로 하는 것이 바람직하다.
상기 레이저광은, 바람직하게는 200 ㎚ ∼ 11000 ㎚ 의 파장의 광을 포함한다.
레이저광 조사에 의한 절출 공정에 사용하는 레이저로는, 임의의 적절한 레이저가 채용될 수 있다. 구체예로는, CO2 레이저, 엑시머 레이저 등의 기체 레이저 ; YAG 레이저 등의 고체 레이저 ; 반도체 레이저 등을 들 수 있다.
레이저광의 조사 조건 (출력 조건, 이동 속도, 횟수) 은 절단 대상, 절단 깊이 등에 따라 임의의 적절한 조건을 채용할 수 있다.
보호 시트를 박리하는 방법으로는, 임의의 적절한 방법이 채용될 수 있다. 예를 들어, 레이저광 조사 후의 보호 시트가 장척상인 경우에는, 그 보호 시트를 권취하면서 광학 필름으로부터 박리하는 방법이 채용될 수 있다. 또, 레이저광 조사 후의 보호 시트가 장척상이 아니라서 권취할 수 없는 경우에는, 보호 시트를 박리용 테이프에 전사시키는 방법이 채용될 수 있다.
도 2 는 본 발명의 하나의 실시형태에 의한 광학 필름편의 제조 방법의 일례를 설명하는 개략도이다. 하나의 실시형태에 있어서는, 도 2 에 나타내는 바와 같이, 장척상의 광학 필름 (110) 을 사용하고, 그 광학 필름 (110) 을 반송하면서 연속적으로 상기 행정 (行程) 이 실시된다. 이하, 본 실시형태에 대해, 광학 필름의 송출 공정에서부터 순서대로 구체적으로 설명한다.
먼저, 장척상의 광학 필름 (110) 을 송출하고, 광학 필름 (110) 을 반송하면서 광학 필름 (110) 에 장척상의 보호 시트 (120a, 120b) 를 적층시켜, 장척상의 광학 적층체 (100) 를 형성한다 (공정 a). 본 실시형태에 있어서는, 광학 필름 (110) 의 상측에 상측 보호 시트 (120a) 가 적층되고, 광학 필름 (110) 의 하측에 하측 보호 시트 (120b) 가 적층되어 있다. 상측 보호 시트 (120a) 와 하측 보호 시트 (120b) 는 동일한 타이밍에서 적층되어도 되고, 상이한 타이밍에서 적층되어도 된다. 이와 같이 상이한 타이밍에서 보호 시트를 박리하는 경우, 먼저 박리되는 보호 시트 (도시예에서는 상측 보호 시트) 의 광학 필름에 대한 박리력은, 나중에 박리되는 보호 시트 (도시예에서는 하측 보호 시트) 의 광학 필름에 대한 박리력보다 작은 것이 바람직하다. 또한, 하측 보호 시트 (120b) 는, 후공정에 있어서 잘라내어진 광학 적층체편 (100') 및 광학 필름편 (110') 의 반송 기재로서 기능할 수 있다.
이어서, 공정 a 에 있어서 형성된 광학 적층체 (100) 는, 광학 적층체편 (100') 을 잘라내는 공정 (공정 b) 에 제공된다. 여기서는, 상기 레이저광 조사에 의해, 광학 적층체 (100) 로부터 복수 장의 광학 적층체편 (100') 이 잘라내어진다. 또한, 도 2 에 있어서는, 광학 적층체를 잘라내어 복수의 광학 적층체편을 얻는 형태를 나타내고 있다. 또, 광학 적층체편 (100') 이란, 본 발명의 제조 방법을 실시한 후에 제품 또는 반제품이 되는 광학 필름편을 포함하는 적층체편으로서, 후술하는 바와 같이 다음 공정에서 폐기되는 잘라낸 찌꺼기 (100'') 와 구별되는 것에 유의하였으면 한다.
공정 b 에 있어서는, 적어도 상측 보호 시트 (120a) 및 광학 필름 (110) 에 있어서, 광학 적층체편 (100') 부분과, 그 이외의 잘라낸 찌꺼기 (100'') 로 분리되는 것이 바람직하다. 또, 하측 보호 시트 (120b) 는 완전히는 분리되지 않고, 장척 형상을 유지하고 있는 것이 바람직하다. 따라서, 잘라낸 찌꺼기 (100'') 는, 상측 보호 시트 (120a) 와 광학 필름 (110) 의 적층체로서, 하측 보호 시트 (120b) 를 포함하지 않는 형태인 것이 바람직하다. 하측 보호 시트 (120b) 가 장척 형상을 유지하고 있으면, 그 하측 보호 시트 (120b) 는, 잘라내어진 광학 적층체편 (100') 및 광학 필름편 (110') 의 반송 기재로서 기능할 수 있다. 또한, 하측 보호 시트 (120b) 가 완전히는 분리되지 않은 상태란, 하측 보호 시트 (120b) 가 하프컷되어 있는 상태도 포함한다.
이어서, 보호 시트 (120a, 120b) 가 박리된다 (공정 c). 바람직하게는, 상측 보호 시트 (120a) 부터 먼저 박리한다. 상측 보호 시트 (120a) 를 박리할 때, 광학 적층체편 (100') 이 구비하는 상측 보호 시트 (120a) 와, 광학 적층체편 (100') 이외의 부분 (잘라낸 찌꺼기 (100'')) 에 위치하는 상측 보호 시트 (120a) 는, 동일한 타이밍에서 박리되어도 되고, 상이한 타이밍에서 박리되어도 된다. 바람직하게는, 도시예와 같이, 상이한 타이밍에서 박리된다. 도시예에 있어서는, 광학 적층체편 (100') 이 구비하는 상측 보호 시트 (120a) 의 박리 (박리 c1) 와, 광학 적층체편 (100') 이외의 부분 (잘라낸 찌꺼기 (100'')) 에 위치하는 상측 보호 시트 (120a) 의 박리 (박리 c2) 는, 상이한 타이밍에서 실시되고 있다. 박리 c1 과 박리 c2 는, 도시예와 같이 박리 c1, 박리 c2 의 순서로 실시되어도 되고, 혹은 박리 c2, 박리 c1 의 순서로 실시되어도 된다. 바람직하게는, 도시예와 같이, 박리 c1, 박리 c2 의 순서로 실시된다.
광학 적층체편 (100') 이 구비하는 상측 보호 시트 (120a) 의 박리 (박리 c1) 는, 예를 들어, 박리용 테이프 (200) 를 사용하고, 그 박리용 테이프 (200) 에 상측 보호 시트 (120a) 를 전사하도록 하여 실시된다. 박리용 테이프로는, 소정의 점착력을 갖는 테이프가 사용될 수 있다. 박리용 테이프는 장척상인 것이 바람직하다. 도 2 에 나타내는 실시형태에 있어서는, 하측 보호 시트 (120b) 에 얹혀진 상태로 반송되는 광학 적층체편 (100') 에 대하여, 연속적으로 송출되는 장척상 박리용 테이프 (200) 를 접촉시켜, 광학 적층체편 (100') 으로부터 상측 보호 시트 (120a) 를 순차적으로 박리하고 있다.
상기 보호 시트의 광학 필름에 대한 박리력은, 박리용 테이프에 의해 박리되는 보호 시트 (도시예에서는 상측 보호 시트) 의 그 박리용 테이프에 대한 박리력 이하인 것이 바람직하다. 보호 시트의 광학 필름에 대한 박리력과, 박리용 테이프에 의해 박리되는 보호 시트의 그 박리용 테이프에 대한 박리력의 차는, 바람직하게는 0 N/20 ㎜ 초과 3 N/20 ㎜ 이하이고, 보다 바람직하게는 0.005 N/20 ㎜ ∼ 2 N/20 ㎜ 이고, 더욱 바람직하게는 0.001 N/20 ㎜ ∼ 0.4 N/20 ㎜ 이다. 이와 같은 범위이면, 양호하게 보호 시트를 박리할 수 있다. 박리용 테이프에 의해 박리되는 보호 시트의 그 박리용 테이프에 대한 박리력은, 바람직하게는 0.005 N/20 ㎜ ∼ 4 N/20 ㎜ 이고, 보다 바람직하게는 0.005 N/20 ㎜ ∼ 3 N/20 ㎜ 이다.
광학 적층체편 (100') 이외의 부분에 위치하는 상측 보호 시트 (120a) 의 박리 (박리 c2) 는, 광학 적층체편 (100') 이외의 부분에 위치하는 상측 보호 시트 (120a) 를 권취하면서 실시될 수 있다. 박리 c2 시에는, 잘라낸 찌꺼기 (100'') 에 대응하는 상측 보호 시트 (120a) 와 광학 필름 (110) 을 적층시킨 상태로 동시에 박리하는 것이 바람직하다. 박리 c2 후, 광학 필름편 (110') 은 하측 보호 시트 (120b) 에 얹혀진 상태로 반송될 수 있다.
상측 보호 시트 (120a) 가 박리된 후, 하측 보호 시트 (120b) 가 박리된다. 하측 보호 시트 (120b) 의 박리는, 예를 들어, 하측 보호 시트 (120b) 를 권취하면서 실시된다.
상기와 같이 하여, 장척상의 광학 필름 (110) 으로부터 소정의 형상으로 잘라내어진 광학 필름편 (110') 이 제조된다. 얻어진 광학 필름편 (110') 은, 레이저광 조사를 기인으로 하는 오염이 방지되어 청정성이 유지된 상태로, 제품 또는 반제품으로서 사용될 수 있다.
본 발명의 제조 방법은, 편광자판 등의 광학 필름을 제조할 때에 바람직하게 사용된다.
100 : 광학 적층체
110 : 광학 필름
120 : 보호 시트
110 : 광학 필름
120 : 보호 시트
Claims (2)
- 광학 필름과, 상기 광학 필름의 적어도 편측에 박리 가능하게 배치된 보호 시트를 구비하고,
상기 광학 필름이, 편광판과, 상기 편광판의 적어도 편측에 박리 가능하게 배치된 표면 보호 필름 또는 세퍼레이터를 구비하는 광학 필름이고,
상기 편광판이, 편광자와, 상기 편광자의 적어도 편측에 배치된 보호층을 구비하고,
상기 표면 보호 필름 또는 상기 세퍼레이터는, 상기 편광판과 상기 보호 시트의 사이에 배치되고, 폐기가 예정되어 있는 것이고,
상기 보호 시트의 상기 표면 보호 필름 또는 상기 세퍼레이터에 대한 박리력이, 상기 표면 보호 필름 또는 상기 세퍼레이터의 상기 편광판에 대한 박리력보다 작으며, 또한, 상기 보호 시트의 상기 표면 보호 필름 또는 상기 세퍼레이터에 대한 23℃에서의 박리력이 0 N/20 ㎜ 초과 2 N/20 ㎜ 이하인, 광학 적층체. - 제 1 항에 기재된 광학 적층체로부터 광학 필름편을 제조하는 방법으로서,
상기 광학 적층체에 레이저광을 조사하여 광학 적층체편을 잘라내는 공정과,
상기 광학 적층체편으로부터 상기 보호 시트를 박리하는 공정을 포함하는, 광학 필름편의 제조 방법.
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