JP3002829U

JP3002829U - 光学部品

Info

Publication number: JP3002829U
Application number: JP1994004743U
Authority: JP
Inventors: 博雄戸谷; 善和釜; 晴哉本宮
Original assignee: Lintec Corp; Sumitomo Chemical Co Ltd
Current assignee: Lintec Corp; Sumitomo Chemical Co Ltd
Priority date: 1994-04-06
Filing date: 1994-04-06
Publication date: 1994-10-04
Anticipated expiration: 2000-04-06

Abstract

(57)【要約】【構成】本考案の光学部品１Ａは、偏光板２と、偏光板
２の一方の面に貼着された保護シート３と、偏光板２の
他方の面に形成された粘着剤層７と、粘着剤層７の偏光
板２と反対側の面に貼着された離型シート８とで構成さ
れている。保護シート３は、保護シート基材５と、その
一方の面に形成され、可視光の透過率が１０〜８０％の
光反射性を有する薄膜６と、保護シート基材５の他方の
面に形成された再剥離型粘着剤層４とで構成され、再剥
離型粘着剤層４により偏光板２の表面に貼着されてい
る。薄膜６は、例えば金属蒸着層で構成されている。例
えば自然光の照射下で、保護シート基材５側と離型シー
ト８側とから観察し、反射光の強度の差異に光学部品１
Ａの表裏を判定することができる。【効果】光学部品の表裏の判定を容易かつ確実に行うこ
とができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えば偏光板のような板状光学部品を有する光学部品に関する。

【０００２】

【従来の技術】

液晶表示装置（ＬＣＤ）の液晶セルには、偏光板が貼り合わされて使用される。この偏光板の片面には、液晶セルなどの他の光学部品に貼着するための粘着剤層が形成され、さらに、この粘着剤層には、離型シートが貼着されている。また、偏光板の前記粘着剤層と反対側の面には、その表面を保護するために、保護シート基材および再剥離型の粘着剤層で構成される保護シートが貼着されている。

【０００３】この場合、偏光板は、液晶セルなどの光学部品に貼着され、続いて次の工程で保護シートが剥離され、保護シートが貼着されていた面にガラス等の保護板が貼着される。

【０００４】液晶セルなどの光学部品に貼着する前の偏光板は、図５に示すように、偏光板２の両面に、それぞれ、再剥離型粘着剤層４および粘着剤層７を介して保護シート基材５および離型シート８を有する、５層を積層した構成となっている。

【０００５】透過光で偏光板２、粘着剤層７の欠陥の有無を検査するため、保護シート３および離型シート８は透明あるいは半透明でなければならない。また、微小な異物の混入も欠陥の要因となるので、紙素材は紙粉のため使用できない。このため保護シート３および離型シート８の基材には、透明または半透明のポリマーシートが用いられる。そのため、偏光板の表と裏との判別が困難となり、液晶セルなどの光学部品への貼着の作業性が低下するという問題がある。従来、このような保護シート付光学部品は、表裏を判別するために特定の印刷を施したり、保護シートまたは離型シートの一方を半透明にしていた。ところが、印刷を施した部分は透過光が得られず、保護シートまたは離型シートの一方を半透明にした場合は、反対面から観察しても全く同色になるばかりで、表裏を判別することは充分にできなかった。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

本考案の目的は、表裏の判別を容易かつ確実に行うことができる光学部品を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

このような目的は、下記（１）〜（３）の本考案により達成される。

【０００８】（１）保護シート、板状光学部品、粘着剤層および離型シートからなる光学部品であって、前記保護シートまたは前記離型シートは、可視光の透過率が１０〜８０％の光反射性の薄膜を有するものであることを特徴とする光学部品。

【０００９】（２）保護シート、板状光学部品、粘着剤層および離型シートからなる光学部品であって、前記保護シートは、透明または半透明のポリマーシートと、可視光の透過率が１０〜８０％の光反射性の薄膜と、再剥離型粘着剤層とで構成されるものであることを特徴とする光学部品。

【００１０】（３）前記薄膜は、金属蒸着膜である上記（１）または（２）に記載の光学部品。

【００１１】

【実施例】

以下、本考案の光学部品を添付図面に示す好適実施例に基づいて詳細に説明する。

【００１２】図１は、本考案の光学部品の構成例を示す断面図である。同図に示すように、本考案の光学部品１Ａは、板状光学部品である偏光板２と、該偏光板２の一方の面に貼着された保護シート３と、偏光板２の他方の面に形成された粘着剤層７と、該粘着剤層７の偏光板２と反対側の面に貼着された離型シート８とで構成されている。偏光板２は、直線偏光、円偏光または楕円偏光を得るものであり、例えば、後述する積層体より構成されるもの等、公知の任意のものを用いることができる。

【００１３】保護シート３は、保護シート基材５と、該保護シート基材５の一方の面に形成された光反射性を有する薄膜６と、保護シート基材５の他方の面に形成された再剥離型の粘着剤層４とで構成され、再剥離型粘着剤層４により偏光板２の表面に貼着されている。

【００１４】保護シート基材５の構成材料としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体等のポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン等の各種樹脂、あるいはこれらの樹脂を主とする材料（例えばポリマーアロイ）が挙げられる。そのなかでも特に、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステルまたはこれを主とする材料で構成されているのが好ましい。この材料は、十分な強度を有し、ピンホール等の欠陥や平面性の欠如によるフィッシュアイの防止に有効だからである。

【００１５】なお、保護シート基材５は、単一層のものに限らず、例えば上記各材料のうちの異なる材料による２層以上の積層体であってもよい。保護シート基材５の厚さは、特に限定されないが、１０〜２００μm 程度、特に２０〜１００μm 程度とするのが好ましい。

【００１６】再剥離型粘着剤層４を構成する粘着剤としては、ゴム系粘着剤、アクリル系粘着剤、シリコーン系粘着剤等いずれのものでもよいが、そのなかでも特に、アクリル系粘着剤が好ましい。

【００１７】アクリル系粘着剤としては、粘着性を与える低Ｔｇの主モノマー成分、接着性や凝集力を与える高Ｔｇのコモノマー成分、架橋や接着性改良のための官能基含有モノマー成分を主とする重合体または共重合体よりなる。

【００１８】主モノマー成分としては、例えば、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸アミル、アクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸オクチル、アクリル酸シクロヘキシル、アクリル酸ベンジル等のアクリル酸アルキルエステルや、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸シクロヘキシル、メタクリル酸ベンジル等のメタクリル酸アルキルエステルが挙げられる。コモノマー成分としてはアクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、酢酸ビニル、スチレン、アクリロニトリル等が挙げられる。

【００１９】官能基含有モノマー成分としては、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、イタコン酸等のカルボキシル基含有モノマーや、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレ−ト、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレ−ト、Ｎ−メチロールアクリルアミド等のヒドロキシル基含有モノマー、アクリルアミド、メタクリルアミド、グリシジルメタクリレート等が挙げられる。

【００２０】このような材料が好ましい理由は、粘着力、凝集力に優れるとともに、ポリマー中に不飽和結合がないため光や酸素に対する安定性が高く、また、モノマーの種類や分子量の選択により用途に応じた任意の品質、特性を得ることができるからである。

【００２１】以上のような粘着剤は、架橋型、非架橋型のいずれのものも使用できる。架橋型の場合、エポキシ系化合物、イソシアナート系化合物、金属キレート化合物、金属アルコキシド、金属塩、アミン化合物、ヒドラジン化合物、アルデヒド系化合物等の各種架橋剤を用いる方法、あるいは放射線を照射する方法等が挙げられ、これらは、官能基の種類等に応じて適宜選択される。なお、再剥離型粘着剤層４には、必要に応じ、例えば、粘着付与剤、可塑剤、充填剤、老化防止剤、着色剤等の各種添加剤を添加することができる。

【００２２】このような再剥離型粘着剤層４は、保護シート基材５の片面に、例えば塗布法により形成することができる。この場合、粘着剤を含む塗布液は、有機溶剤系、エマルジョン系のいずれでもよく、また水溶液粘着剤であってもよい。

【００２３】再剥離型粘着剤層４の厚さ（乾燥膜厚）は、特に限定されないが、１〜１００ μm 程度、特に５〜５０μm 程度とするのが好ましい。

【００２４】薄膜６は、光反射性を有するものであり、例えば、浸漬メッキ、無電解メッキ等のメッキ法、蒸着（真空蒸着法）、スパッタリング、イオンプレーティングのような気相成膜法、塗装等により形成することができるが、このなかでも、膜の均質性、安定性に優れるという点で、気相成膜法、特に真空蒸着法により形成されたものが好ましい。また、薄膜６が所望の光反射性を容易に得るためには、薄膜材料は、金属または金属化合物であるのが好ましく、特に、アルミニウム、金、銀、銅、鉄、亜鉛、鉛、錫、マグネシウム、ニッケル、チタン、タングステン等の各種金属またはこれらのうちの任意の金属を含む合金による金属蒸着膜であるのが好ましい。なお、薄膜６は、単一層のものに限らず、例えば異なる組成の材料による２層以上の積層体であってもよい。

【００２５】このような薄膜６は、可視光の透過率が１０〜８０％程度のもの、好ましくは２０〜５０％程度のものである。透過率が８０％を超えると、光学部品１Ａの表裏において反射光強度の差が少なく、表裏の判定がしにくくなり、また、透過率１０％未満であると、光学部品１Ａの検品時の特性や、視認性に悪影響を与えるからである。

【００２６】上記範囲の透過率は、薄膜６の構成材料と厚さとを適宜選定することにより得られる。例えば、アルミ蒸着膜の場合、その厚さは、５０〜３００オングストローム程度とすればよい。

【００２７】粘着剤層７の構成材料としては、前記再剥離型粘着剤層４で述べたものとほぼ同様のものが挙げられる。この場合、粘着剤層７は、永久接着型の粘着剤層であるのが好ましい。

【００２８】離型シート８としては、例えば、前述した保護シート基材５の構成材料と同様の樹脂材料または保護シート基材５と光学的特性が酷似した材料を基材とし、該基材の粘着剤層７との接合面に図示しない離型コート層（シリコーン層）が形成されたものを用いることができる。

【００２９】このような光学部品１Ａにおいて、薄膜６の表層、保護シート基材５と再剥離型粘着剤層４との間、離型シート８の基材と離型コート層との間、または粘着剤層７と偏光板２との間等に、ハードコート層、プライマーコート層等の任意の目的の層が１層以上設けられていてもよい。

【００３０】図２は、本考案の光学部品の他の構成例を示す断面図である。同図に示す光学部品１Ｂは、保護シート３の構成が異なる以外は、前記光学部品１Ａと同様である。すなわち、光学部品１Ｂにおける保護シート３は、前記と同様の薄膜６が、保護シート基材５の再剥離型粘着剤層４側の面に形成されていている。

【００３１】このような構成の光学部品１Ｂでは、薄膜６が表層に露出しておらず、保護シート基材５の内側にあるため、薄膜６の劣化や損傷を防止できるという利点がある。

【００３２】なお、このような光学部品１Ｂにおいても、前記光学部品１Ａと同様に、各層間や表層に任意の目的の層が１層以上設けられていてもよい。また、薄膜６は、保護シート基材５の両面に形成されていてもよい。

【００３３】以上のような光学部品１Ａ、１Ｂの表裏を判定する場合、例えば、可視光の照射下で、保護シート基材５側および離型シート８側からそれぞれ目視し、反射の度合い（反射光強度）により判定する。保護シート基材５側では、照射光の薄膜６による反射光の強度は、比較的大きい。一方、離型シート８側では、照射光およびその薄膜６での反射光は、偏光板２を往復で透過するため、反射光の強度は前記に比べ減少する。このような反射光の強度の差により、光学部品１Ａ、１Ｂの表裏を容易に判定することができる。

【００３４】なお、表裏判定の際に照射する照射光の種類は、可視光（特に自然光）に限らず、赤外線、紫外線、Ｘ線、放射線等であってもよい。この場合、反射光強度は、照射光の種類に応じた測定機器により行われる。

【００３５】図３は、本考案の光学部品の構成例を示す断面図である。同図に示すように、本考案の光学部品１Ｃは、前記と同様の偏光板２と、該偏光板２の一方の面に貼着された保護シート３と、偏光板２の他方の面に形成された前記と同様の粘着剤層７と、該粘着剤層７の偏光板２と反対側の面に貼着された前記と同様の離型シート８とで構成されている。

【００３６】光学部品１Ｃにおける保護シート３は、前記と同様の保護シート基材５と、該保護シート基材５の片面に形成された前記と同様の再剥離型粘着剤層４とで構成され、再剥離型粘着剤層４により偏光板２の表面に貼着されている。

【００３７】また、離型シート８の偏光板２と反対側の面には、前記薄膜６と同様の光反射性を有する薄膜９が形成されている。薄膜９の透過率については、前記と同様である。

【００３８】なお、このような光学部品１Ｃにおいて、薄膜９の表層、離型シート８と薄膜９との間、離型シート８の基材と離型コート層との間、粘着剤層７と偏光板２との間、再剥離型粘着剤層４と保護シート基材５との間等に、ハードコート層、プライマーコート層等の任意の目的の層が１層以上設けられていてもよい。

【００３９】図４は、本考案の光学部品の他の構成例を示す断面図である。同図に示す光学部品１Ｄは、薄膜６の形成位置が異なる以外は、前記光学部品１Ｃと同様である。すなわち、光学部品１Ｄでは、前記と同様の薄膜９が、離型シート８の偏光板２側の面に形成されていている。この場合、薄膜９の粘着剤層７側の面には、図示しない離型コート層（シリコーン層）が形成されている。

【００４０】このような構成の光学部品１Ｄでは、薄膜９が表層に露出しておらず、離型シート８の内側にあるため、薄膜９の劣化や損傷を防止できるという利点がある。

【００４１】なお、このような光学部品１Ｄにおいても、前記光学部品１Ｃと同様に、各層間や表層に任意の目的の層が１層以上設けられていてもよい。また、薄膜９は、離型シート８の両面に形成されていてもよい。

【００４２】以上のような光学部品１Ｃ、１Ｄの表裏を判定する場合、例えば、可視光の照射下で、保護シート基材５側および離型シート８側からそれぞれ目視し、反射の度合い（反射光強度）により判定する。離型シート８側では、照射光の薄膜９による反射光の強度は、比較的大きい。一方、保護シート基材５側では、照射光およびその薄膜９での反射光は、偏光板２を往復で透過するため、反射光の強度は前記に比べ減少する。このような反射光の強度の差により、光学部品１Ｃ、１Ｄの表裏を容易に判定することができる。なお、表裏判定の際に照射する照射光の種類は、前記と同様、可視光（特に自然光）に限らない。

【００４３】以上の各実施例では、板状光学部品として偏光板（偏光シート）２を用いているが、本考案ではこれに限らず、例えば、検光子、位相子（１／４波長板、１／２波長板等）、旋光子（ファラデー素子、自然旋光子）、各種光学フィルター等であってもよい。

【００４４】次に、本考案を具体的実施例によりさらに詳細に説明する。

【００４５】（実施例１）一方の面に蒸着により薄膜６が形成された保護シート基材５（リンテック社製、商品名：ルミクール）の、他方の面に再剥離型粘着剤層４を塗布、形成して、保護シート３を作製した。

【００４６】また、偏光板２の一方の面に粘着剤層７を塗布、形成し、該粘着剤層７の偏光板２と反対側の面に離型シート８を貼着した。この偏光板２の他方の面に前記保護シート３を再剥離型粘着剤層４により貼着し、図１に示す構造の光学部品１Ａを得た。各層の構成は、以下の通りである。

【００４７】［１］保護シート基材５構成材料：ポリエチレンテレフタレート保護シート基材厚さ：３８μm

【００４８】［２］薄膜６構成材料：アルミ蒸着膜透過率：膜厚の調整により、可視光の透過率を３７％に設定

【００４９】［３］再剥離型粘着剤層４組成：再剥離型アクリル系粘着剤粘着剤層厚さ：１０μm

【００５０】［４］偏光板２構成材料：トリアセチルセルロース／ポリビニルアルコール／トリアセチルセルロースの３層積層体偏光板厚さ（総厚）：１８０μm

【００５１】［５］粘着剤層７組成：永久接着型アクリル系粘着剤粘着剤層厚さ：２７μm

【００５２】［６］離型シート８構成材料：ポリエチレンテレフタレート、片面シリコーン処理（リンテック社製ＳＰＰＥＴ３８）シート厚さ：３８μm

【００５３】（実施例２）膜厚の調整により、薄膜６の可視光の透過率を２０％に設定した以外は、実施例１と同様とした。

【００５４】（実施例３）膜厚の調整により、薄膜６の可視光の透過率を１７％に設定した以外は、実施例１と同様とした。

【００５５】（実施例４）保護シートとして、保護シート基材５の再剥離型粘着剤層４側の面に薄膜６を形成したものを用い、図２に示す構造の光学部品１Ｂとした以外は、実施例１と同様とした。

【００５６】（実施例５）膜厚の調整により、薄膜６の可視光の透過率を２０％に設定した以外は、実施例４と同様とした。

【００５７】（実施例６）膜厚の調整により、薄膜６の可視光の透過率を１７％に設定した以外は、実施例４と同様とした。

【００５８】（実施例７）保護シート基材５の一方の面に再剥離型粘着剤層４を塗布、形成して、保護シート３を作製した。

【００５９】また、偏光板２の一方の面に粘着剤層７を塗布、形成し、該粘着剤層７の偏光板２と反対側の面に離型シート８を貼着した。離型シート８は、粘着剤層７と反対側の面に蒸着により薄膜９が形成されたものを用いた。

【００６０】偏光板２の他方の面に前記保護シート３を再剥離型粘着剤層４により貼着し、図３に示す構造の光学部品１Ｃを得た。保護シート基材５、再剥離型粘着剤層４、粘着剤層７、偏光板２、離型シート８（基材）および薄膜９の条件は、それぞれ、実施例１と同様とした。

【００６１】（実施例８）膜厚の調整により、薄膜９の可視光の透過率を２０％に設定した以外は、実施例７と同様とした。

【００６２】（実施例９）膜厚の調整により、薄膜９の可視光の透過率を１７％に設定した以外は、実施例７と同様とした。

【００６３】（実施例１０）離型シート８の粘着剤層７側の面に薄膜９を形成したものを用い、図４に示す構造の光学部品１Ｄとした以外は、実施例７と同様とした。

【００６４】（実施例１１）膜厚の調整により、薄膜９の可視光の透過率を２０％に設定した以外は、実施例１０と同様とした。

【００６５】（実施例１２）膜厚の調整により、薄膜９の可視光の透過率を１７％に設定した以外は、実施例１０と同様とした。

【００６６】（比較例）薄膜６を有さない保護シート３を用いた以外は、実施例１と同様とし、図５に示す構造の光学部品１０を得た。この場合、保護シート基材５の可視光の透過率は９８％であった。

【００６７】＜実験および評価＞上記実施例１〜１２および比較例の各光学部品について、自然光の照射下で、保護シート基材５側と離型シート８側とから観察し、光学部品の表裏を目視で判定した。その結果を下記表１に示す。

【００６８】なお、判定基準は、次のとおりである。 ○：１０回の判定のうち全回正解 ×：１０回の判定のうち不正解または判定不能が１回以上あり

【００６９】

【表１】

【００７０】上記実施例１〜１２の光学部品では、アルミ蒸着膜を有する側から観察した場合には、銀色の反射が明瞭に観察されたが、その逆側から観察した場合には、反射はほとんど認められなかった。このようなことから、実施例１〜１２の本考案の光学部品によれば、光学部品の表裏の判定を容易かつ確実に行うことができることが確認された。

【００７１】

【考案の効果】

以上述べたように、本考案の光学部品によれば、表裏の判定を容易かつ確実に行うことができ、例えば貼着作業等の光学部品の取り付けや組み立ての作業性が向上する。

【００７２】また、薄膜の透過率または反射率を適宜選択することにより、光学部品の検品時における特性や光学部品を介しての視認性に悪影響を与えることなく、表裏の判定を容易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の光学部品の構成例を示す断面図であ
る。

【図２】本考案の光学部品の他の構成例を示す断面図で
ある。

【図３】本考案の光学部品の他の構成例を示す断面図で
ある。

【図４】本考案の光学部品の他の構成例を示す断面図で
ある。

【図５】従来の光学部品の構成例を示す断面図である。

【符号の説明】

１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ光学部品２偏光板３保護シート４再剥離型粘着剤層５保護シート基材６薄膜７粘着剤層８離型シート９薄膜１０光学部品

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者本宮晴哉埼玉県蕨市錦町５丁目14番42号リンテック株式会社内

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】保護シート、板状光学部品、粘着剤層お
よび離型シートからなる光学部品であって、前記保護シートまたは前記離型シートは、可視光の透過
率が１０〜８０％の光反射性の薄膜を有するものである
ことを特徴とする光学部品。
【請求項２】保護シート、板状光学部品、粘着剤層お
よび離型シートからなる光学部品であって、前記保護シートは、透明または半透明のポリマーシート
と、可視光の透過率が１０〜８０％の光反射性の薄膜
と、再剥離型粘着剤層とで構成されるものであることを
特徴とする光学部品。
【請求項３】前記薄膜は、金属蒸着膜である請求項１
または２に記載の光学部品。