KR20230132763A - 청소용 웨트 시트 - Google Patents
청소용 웨트 시트 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20230132763A KR20230132763A KR1020237016467A KR20237016467A KR20230132763A KR 20230132763 A KR20230132763 A KR 20230132763A KR 1020237016467 A KR1020237016467 A KR 1020237016467A KR 20237016467 A KR20237016467 A KR 20237016467A KR 20230132763 A KR20230132763 A KR 20230132763A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- emboss
- wet sheet
- convex
- cleaning
- cleaning wet
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 106
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims abstract description 36
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 58
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010432 diamond Substances 0.000 claims description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 28
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 17
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 16
- NIPNSKYNPDTRPC-UHFFFAOYSA-N N-[2-oxo-2-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)ethyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 NIPNSKYNPDTRPC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 11
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 9
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 9
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 9
- -1 pulp Substances 0.000 description 8
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 8
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 8
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 6
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 description 6
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 5
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N (r)-(6-ethoxyquinolin-4-yl)-[(2s,4s,5r)-5-ethyl-1-azabicyclo[2.2.2]octan-2-yl]methanol;hydrochloride Chemical compound Cl.C([C@H]([C@H](C1)CC)C2)CN1[C@@H]2[C@H](O)C1=CC=NC2=CC=C(OCC)C=C21 QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N 0.000 description 3
- 241000219122 Cucurbita Species 0.000 description 3
- 235000009852 Cucurbita pepo Nutrition 0.000 description 3
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 3
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 3
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 3
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 2
- XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N acrylonitrile butadiene styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 2
- 239000004676 acrylonitrile butadiene styrene Substances 0.000 description 2
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 2
- 125000002057 carboxymethyl group Chemical group [H]OC(=O)C([H])([H])[*] 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 239000000645 desinfectant Substances 0.000 description 2
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 125000002467 phosphate group Chemical group [H]OP(=O)(O[H])O[*] 0.000 description 2
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 2
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 2
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 2
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 2
- 229920002972 Acrylic fiber Polymers 0.000 description 1
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 1
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 229920000875 Dissolving pulp Polymers 0.000 description 1
- 229920001046 Nanocellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 244000269722 Thea sinensis Species 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000002761 deinking Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol Natural products OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000009408 flooring Methods 0.000 description 1
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 1
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 description 1
- 239000002121 nanofiber Substances 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- ISIJQEHRDSCQIU-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 2,7-diazaspiro[4.5]decane-7-carboxylate Chemical compound C1N(C(=O)OC(C)(C)C)CCCC11CNCC1 ISIJQEHRDSCQIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
- A47K7/00—Body washing or cleaning implements
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L13/00—Implements for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
- A47L13/10—Scrubbing; Scouring; Cleaning; Polishing
- A47L13/16—Cloths; Pads; Sponges
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L13/00—Implements for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
- A47L13/10—Scrubbing; Scouring; Cleaning; Polishing
- A47L13/16—Cloths; Pads; Sponges
- A47L13/17—Cloths; Pads; Sponges containing cleaning agents
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L13/00—Implements for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
- A47L13/10—Scrubbing; Scouring; Cleaning; Polishing
- A47L13/20—Mops
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L13/00—Implements for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
- A47L13/10—Scrubbing; Scouring; Cleaning; Polishing
- A47L13/20—Mops
- A47L13/24—Frames for mops; Mop heads
- A47L13/254—Plate frames
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/425—Cellulose series
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4374—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece using different kinds of webs, e.g. by layering webs
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/44—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
- D04H1/46—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
- D04H1/498—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres entanglement of layered webs
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C23/00—Making patterns or designs on fabrics
- D06C23/04—Making patterns or designs on fabrics by shrinking, embossing, moiréing, or crêping
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2401/00—Physical properties
- D10B2401/02—Moisture-responsive characteristics
- D10B2401/021—Moisture-responsive characteristics hydrophobic
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2401/00—Physical properties
- D10B2401/02—Moisture-responsive characteristics
- D10B2401/022—Moisture-responsive characteristics hydrophylic
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2509/00—Medical; Hygiene
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
청소용 웨트 시트 (100) 는, 복수의 볼록 엠보스 (21) 로 이루어지는 제 1 엠보스 블록 (30) 이, 제 1 변 (a) 으로부터 제 2 변 (b) 까지 연속하여 복수 배치되어 이루어지는 엠보스 블록열 (31) 이, 제 3 변 (c) 으로부터 제 4 변 (d) 까지 연속하여 복수 배치되어 있음과 함께, 볼록 엠보스 (21) 는, 제 3 변 (c) 으로부터 제 4 변 (d) 으로 수직으로 연장시킨 선 상에, 적어도 1 개 존재하도록 배치되어 있다. 그 때문에, 볼록 엠보스 (21) 끼리가 중첩 여백을 갖게 된다. 또, 각 엠보스 블록 (30) 간에는, 비엠보스부 (40) 가, 25 ％ ∼ 50 ％ 형성되어 있다. 그 때문에, 약액의 방출성이 향상되어, 걸레질줄의 발생을 저감할 수 있다. 또, 오염의 닦아냄성을 향상시키면서, 닦아냄 저항의 증가를 억제할 수 있다.
Description
본 발명은 청소용 웨트 시트에 관한 것이다.
종래, 청소용 웨트 시트의 청소면에 볼록부를 갖는 엠보스를 실시함으로써, 오염의 닦아냄성이나 조작성, 시트 오염의 시인성 등이 향상되는 것이 알려져 있다 (예를 들어, 특허문헌 1 참조).
그러나, 특허문헌 1 에 나타내는 바와 같은 청소용 웨트 시트에 있어서는, 볼록부에 있어서의 지면 상의 방위 (예를 들어, 장축 방향의 방위) 가 가지런하게 직렬로 배치되어 있기 때문에, 볼록부에 의해서 닦아내어지지 않은 지점 (이른바「걸레질줄」) 이 피청소면에 발생되어 버리는 경우가 있다. 걸레질줄을 시인한 사용자는, 약액이 아직 시트 내에 잔존하고 있음에도 불구하고, 약액이 소진되어 건조해졌다고 판단하여 시트를 파기해 버려, 불필요하게 많은 시트를 사용해 버리는 경우가 있다.
본 발명의 목적은, 헤드부를 갖는 청소구에 장착하여 걸레질 청소를 행할 때에, 걸레질줄의 발생을 저감할 수 있는 청소용 웨트 시트를 제공하는 것이다.
청구항 1 에 기재된 발명은, 원지 시트에 약액이 함침되어 이루어지고, 헤드부를 갖는 청소구에 장착되어 사용되는 청소용 웨트 시트로서,
당해 청소용 웨트 시트의 제 1 면으로 볼록해지는 엠보스인 볼록 엠보스가 복수 모여서 이루어지는 엠보스 블록을 구비하고,
상기 엠보스 블록은, 제 1 변으로부터 상기 제 1 변과 대향하는 제 2 변까지 연속하여 복수 배치되어 엠보스 블록열을 이루며,
이웃하는 다른 상기 엠보스 블록과의 사이에, 상기 엠보스가 배치되어 있지 않은 비엠보스부를 구비하고,
상기 엠보스 블록열은, 상기 제 1 변과 직교하는 제 3 변으로부터, 상기 제 3 변과 대향하는 제 4 변까지 연속하여 복수 배치되고,
상기 비엠보스부는, 상기 청소용 웨트 시트의 면적에 대해서 25 ％ 이상 또한 50 ％ 이하가 되도록 형성되고,
상기 볼록 엠보스는, 상기 제 3 변 상의 임의의 점으로부터 상기 제 4 변으로 수직으로 연장시킨 직선 상에, 적어도 1 개 존재하도록 배치되어 있다.
청구항 2 에 기재된 발명은, 청구항 1 에 기재된 청소용 웨트 시트로서,
상기 청소용 웨트 시트의 제 2 면으로 볼록해지는 엠보스인 오목 엠보스를 구비하고,
상기 엠보스 블록은, 복수의 상기 볼록 엠보스 및 상기 오목 엠보스의 조합으로 이루어지며,
상기 오목 엠보스는, 상기 제 3 변 상의 임의의 점으로부터 상기 제 4 변으로 연장시킨 선 상에, 적어도 1 개 존재하도록 배치되어 있다.
청구항 3 에 기재된 발명은, 청구항 1 또는 청구항 2 에 기재된 청소용 웨트 시트로서,
상기 원지 시트는, 시트의 표면을 형성하는 소수성 섬유층과,
상기 소수성 섬유층에 끼워지는 친수성 섬유층을 구비하고,
상기 소수성 섬유층과 상기 친수성 섬유층의 경계 영역은, 서로의 섬유가 교락하고 있다.
청구항 4 에 기재된 발명은, 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 기재된 청소용 웨트 시트로서,
상기 엠보스의 장축 방향과, 상기 제 1 변과 직교하는 제 1 방향이 이루는 각도가 30°이상 또한 60°이하이고,
상기 엠보스 블록은, 마름모꼴 형상이다.
청구항 5 에 기재된 발명은, 청구항 1 내지 청구항 4 중 어느 한 항에 기재된 청소용 웨트 시트로서,
상기 엠보스는, 타원 형상이고, 장축 방향의 대략 중앙부에 병목부를 갖는다.
본 발명에 의하면, 헤드부를 갖는 청소구에 장착하여 걸레질 청소를 행할 때에, 걸레질줄의 발생을 저감할 수 있는 청소용 웨트 시트를 제공할 수 있다.
도 1 은, 본 실시형태의 청소용 웨트 시트가 장착된 청소구의 사시도이다.
도 2 는, 본 실시형태의 청소용 웨트 시트를 나타내는 평면도이다.
도 3 은, 도 2 의 III-III 부분의 단면도이다.
도 4 는, 변형예에 관련된 청소용 웨트 시트를 나타내는 평면도이다.
도 5A 는, 실시예에 관련된 엠보스 패턴을 나타내는 평면도이다.
도 5B 는, 실시예에 관련된 엠보스 패턴을 나타내는 평면도이다.
도 5C 는, 비교예에 관련된 엠보스 패턴을 나타내는 평면도이다.
도 5D 는, 비교예에 관련된 엠보스 패턴을 나타내는 평면도이다.
도 2 는, 본 실시형태의 청소용 웨트 시트를 나타내는 평면도이다.
도 3 은, 도 2 의 III-III 부분의 단면도이다.
도 4 는, 변형예에 관련된 청소용 웨트 시트를 나타내는 평면도이다.
도 5A 는, 실시예에 관련된 엠보스 패턴을 나타내는 평면도이다.
도 5B 는, 실시예에 관련된 엠보스 패턴을 나타내는 평면도이다.
도 5C 는, 비교예에 관련된 엠보스 패턴을 나타내는 평면도이다.
도 5D 는, 비교예에 관련된 엠보스 패턴을 나타내는 평면도이다.
이하, 도면을 참조하면서, 본 발명의 실시형태인 청소용 웨트 시트 (100) 에 대해서 설명한다. 단, 발명의 범위는 도시예에 한정되지 않고, 어디까지나 특허청구범위의 기재에 기초하여 판단된다.
또한, 이하에 있어서는, 도 1 에 나타낸 바와 같이, X 방향, Y 방향 및 Z 방향을 정하여 설명한다. 또, 본 명세서에 있어서,「∼」는, 그 전후에 기재되는 수치를 하한치 및 상한치로서 포함하는 의미로 사용한다.
[실시형태의 구성]
도 1 은, 본 실시형태의 청소용 웨트 시트 (100) 의 사용시의 상태를 나타내는 도면이다.
도 1 에 나타내는 바와 같이, 청소용 웨트 시트 (100) 는, 복수 장의 섬유 집합 기재가 플라이 가공 (적층) 되어 이루어지는 원지 시트에, 약액이 함침된 시트이다. 그리고, 예를 들어, 직사각형의 평판상의 헤드부 (201) 와, 헤드부 (201) 의 상면에 장착된 자루부 (202) 를 구비하는 청소구 (200) 에 교환 가능하게 장착되어 플로어 청소에 사용된다.
도 2 에 나타내는 바와 같은 청소용 웨트 시트 (100) 는, 청소구 (200) 의 헤드부 (201) 의 바닥면을 덮어 청소면을 형성하고, 청소구 (200) 의 헤드부 (201) 의 직사각형 가장자리부 (201a) 를 따라서 접음선 (S) 에서 절곡되어 헤드부 (201) 의 상면에 걸리고, 장착된 상태가 된다.
또한, 직사각형 가장자리부 (201a) 란, 헤드부 (201) 의 길이 방향을 따른 가장자리부를 가리킨다. 즉, 직사각형의 헤드부 (201) 의 4 개의 가장자리부 중, 긴 쪽의 2 개의 가장자리부를 가리킨다.
섬유 집합 기재는, 소정의 섬유간을 스펀레이스, 에어 스루, 에어 레이드, 포인트 본드, 스펀본드, 니들 펀치 등의 주지의 기술에 의해서 결합함으로써 제조되는 부직포이다.
도 3 은, 도 2 의 III-III 선에 있어서의 단면도이다.
도 3 에 나타내는 바와 같이, 청소용 웨트 시트 (100) 는, 예를 들어 3 층 구조를 이루고, 양 측의 표층이 주로 소수성 섬유로 이루어지는 소수성 섬유층 (11, 11) 이고, 중층이 주로 친수성 섬유로 이루어지는 친수성 섬유층 (12) 이다. 또, 소수성 섬유층 (11, 11) 의 섬유와 친수성 섬유층 (12) 의 섬유의 경계 영역은, 서로의 섬유가 각각 교락하도록 구성되어 있다.
그 때문에, 중층의 친수성 섬유층 (12) 에 함침된 약액은, 표층의 소수성 섬유층 (11) 과 인접하는 피청소면으로 잘 방출되지 않고, 약액을 플로어면으로 선택적으로 방출할 수 있다. 그 때문에, 청소에 유효하지 않은 약액의 방출을 억제할 수 있다.
또, 소수성 섬유와 친수성 섬유가 각각 교락하도록 구성함으로써, 교락하고 있는 부분이 유지하는 공기에 의해서, 약액의 유지성을 보다 높일 수 있다.
(친수성 섬유)
친수성 섬유로는, 면, 펄프, 삼 등의 천연 섬유, 레이온, 큐프라 등의 재생섬유 등을 사용할 수 있다. 그 중에서도 특히, 보수성을 유지하는 관점에서 펄프, 레이온, 폴리프로필렌 스펀본드 섬유 (PPSB) 등을 사용하는 것이 바람직하다.
(소수성 섬유)
소수성 섬유로는, 폴리에틸렌 (PE), 폴리프로필렌 (PP), 폴리비닐알코올 등의 폴리올레핀계 섬유나, 폴리에틸렌테레프탈레이트 (PET), 폴리부틸렌테레프탈레이트 (PBT) 등의 폴리에스테르계 섬유, 아크릴계 섬유 등을 들 수 있다. 이것들은 단독으로, 혹은 2 종 이상을 조합하여 사용할 수 있다. 2 종 이상의 복합 섬유로는, 상대적으로 융점이 낮은 수지 (저융점 수지) 를 시스부, 상대적으로 융점이 높은 수지 (고융점 수지) 를 코어부로 한 코어 시스형이나, 저융점 수지와 고융점 수지가 소정 방향으로 병렬된 사이드 백형 등을 들 수 있다.
(겉보기 중량)
본 발명의 청소용 웨트 시트 (100) 의 경우, 겉보기 중량은 30 g/㎡ ∼ 120 g/㎡, 특히 60 g/㎡ ∼ 100 g/㎡ 정도인 것이 바람직하다. 겉보기 중량이 30 g/㎡ 미만이면 오염의 유지 능력이 부족해져, 청소시의 청소용 웨트 시트 (100) 가 꼬이기 쉬워 불안정해지기 쉽다. 또 120 g/㎡ 를 초과하면 유연성이 부족해져, 청소구 (200) 에 대한 청소용 웨트 시트 (100) 의 장착이 곤란해진다.
(CNF)
또, 청소용 웨트 시트 (100) 에는, 셀룰로오스 나노 파이버 (CNF) 를 첨가할 수 있다.
CNF 란, 펄프 섬유를 해섬하여 얻어지는, 일반적으로 섬유 폭이 나노 사이즈 (1 ㎚ ∼ 1000 ㎚) 인 셀룰로오스 미세 섬유를 포함하는 셀룰로오스 섬유를 말하는데, 평균 섬유 폭은 100 ㎚ 이하의 섬유가 바람직하다. 평균 섬유 폭의 산출은, 예를 들어, 일정 수의 수 평균, 메디안, 모드 직경 (최빈수) 등을 사용한다.
CNF 는, 원지 시트의 두께 방향으로 균일하게 함침된 상태여도 되지만, 원지 시트의 두께 방향의 중앙으로부터 표면 및 이면을 향함에 따라서 CNF 의 함유량이 서서히 증가한 상태로 되어 있는 것이 바람직하다. 이로써, 청소용 웨트 시트 (100) 는, 청소면 등을 강하게 문질러도 잘 파손되지 않게 되기 때문이다.
(CNF 에 사용 가능한 펄프 섬유)
CNF 의 제조에 사용 가능한 펄프 섬유로는, 활엽수 펄프 (LBKP), 침엽수 펄프 (NBKP) 등의 화학 펄프, 표백 서모 메카니컬 펄프 (BTMP), 스톤 그라운드 펄프 (SGP), 가압 스톤 그라운드 펄프 (PGW), 리파이너 그라운드 펄프 (RGP), 케미그라운드 펄프 (CGP), 서모 그라운드 펄프 (TGP), 그라운드 펄프 (GP), 서모 메카니컬 펄프 (TMP), 케미서모 메카니컬 펄프 (CTMP), 리파이너 메카니컬 펄프 (RMP) 등의 기계 펄프, 차(茶)폐지, 크라프트 봉투 폐지, 잡지 폐지, 신문 폐지, 광고지 폐지, 오피스 폐지, 골판지 폐지, 상백 (上白) 폐지, 켄트 폐지, 모조 폐지, 지권 (地券) 폐지, 갱지 폐지 등으로 제조되는 폐지 펄프, 폐지 펄프를 탈묵 처리한 탈묵 펄프 (DIP) 등을 들 수 있다. 이것들은 본 발명의 효과를 저해하지 않는 한, 단독으로 사용해도 되고, 복수 종을 조합하여 사용해도 된다.
(CNF 의 해섬 방법)
CNF 의 제조에 사용되는 해섬 방법으로는, 예를 들어, 고압 호모게나이저 법, 마이크로 플루이다이저법, 그라인더 마쇄법, 비드 밀 동결 분쇄법, 초음파 해섬법 등의 기계적 수법을 들 수 있지만, 이들 방법에 한정되는 것은 아니다.
또한, 상기 해섬 방법 등에 의해서 기계적 처리만 실시한 (변성시키지 않은) CNF, 즉, 관능기 미수식의 CNF 는, 인산기나 카르복시메틸기 등의 관능기 수식된 것에 비해서, 열안정성이 높기 때문에, 보다 폭 넓은 용도에 사용 가능하지만, 인산기나 카르복시메틸기 등의 관능기 수식된 CNF 를 본 발명에 사용할 수도 있다.
또, 예를 들어, 펄프 섬유에 대해서 기계적 수법의 해섬 처리를 실시한 것에, 카르복시메틸화 등의 화학적 처리를 실시해도 되고, 효소 처리를 실시해도 된다. 화학적 처리를 실시한 CNF 로는, 예를 들어, TEMPO 산화 CNF, 인산에스테르화 CNF, 아인산에스테르화 CNF 등의, 직경이 3 ㎚ ∼ 4 ㎚ 가 되는 iCNF (individualized CNF) (싱글 나노 셀룰로오스) 를 들 수 있다.
또, 화학적 처리나 효소 처리만을 실시한 CNF 나, 화학적 처리나 효소 처리를 실시한 CNF 에, 기계적 수법의 해섬 처리를 실시한 CNF 여도 된다.
[약액]
또, 본 실시형태의 청소용 웨트 시트 (100) 에는, 글리콜에테르류, 수성 세정제, 방부제, 제균제, 저급 알코올, 유기 용제 등의 보조제를 함유하는 소정의 약액이 함침되어 있다. 약액은, 청소용 웨트 시트 (100) 의 기재인 원지 시트의 질량에 대해서 100 질량％ ∼ 500 질량％ 함침시키지만, 바람직하게는 150 질량％ ∼ 300 질량％ 이다.
당해 약액은, 건조된 원지 시트에 대해서 함침되고, 친수성 섬유층 (12) 에 함침된 약액은, 청소용 웨트 시트 (100) 의 사용시에 표면 내지 이면의 소수성 섬유층 (11) 으로부터 방출된다.
[엠보스]
또, 도 1 및 도 2 에 나타내는 바와 같이, 청소용 웨트 시트 (100) 에는, 시트가 Z 방향으로 압축된 부분인 엠보스 (20) 가 배치되어 있다.
엠보스 (20) 는, 예를 들어 도 2 에 나타내는 바와 같이, 평면에서 보았을 때, 일 방향으로 길이가 짧으며 폭이 좁고 가늘고 긴 타원 형상으로서, 장축 방향의 대략 중앙부에 병목부를 갖는, 이른바 표주박형으로 형성되어 있다. 엠보스 (20) 의 형상으로는 이에 한정되지 않고, 예를 들어, 다각형 등 다양한 형상이나, 각 형상을 조합한 형상으로 해도 된다. 그러나, 오염의 긁어냄성 향상의 관점에서는, 이와 같은 표주박형으로 하는 것이 바람직하다.
이러한 엠보스 (20) 는, 예를 들어, 온도 80 ℃ ∼ 200 ℃, 엠보스압 0.2 ㎫ ∼ 1.0 ㎫ 의 조건에 의한 열 엠보스로 형성할 수 있다. 열 엠보스에 의해서 엠보스 (20) 를 형성하는 경우, 볼록 엠보스 롤로는, 적어도 외주면이 탄소강, 스테인리스강 혹은 폴리프로필렌, ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) 수지 등의 경화 수지 등으로 이루어지는 것을 사용할 수 있다. 그 중에서도 특히, 내구성이나 내열성의 관점에서, 스테인리스강으로 이루어지는 것을 사용하는 것이 바람직하다.
또, 열 엠보스에 의해서 엠보싱 가공을 행하는 경우에는, 청소용 웨트 시트 (100) 에 약액을 함침시키는 공정 전에 행하는 것이, 요철 형상을 부여하기 쉬운 점에서 바람직하다.
(볼록 엠보스, 오목 엠보스)
엠보스 (20) 로는, Z 방향 상측 (청소용 웨트 시트 (100) 의 제 1 면측) 으로 볼록형이 되는 볼록 엠보스 (21) 와, 하측 (청소용 웨트 시트 (100) 의 제 2 면측) 으로 볼록형이 되는 (즉, Z 방향 상측으로 오목형이 되는) 오목 엠보스 (22) 가 형성되어 있다. 또한, 각 도면에 있어서는, 볼록 엠보스 (21) 를 실선, 오목 엠보스 (22) 를 파선으로 나타내고 있다.
볼록 엠보스 (21) 는, 장축 방향에 있어서 5 ㎜ ∼ 10 ㎜, 바람직하게는 6 ㎜ ∼ 8 ㎜ 로 형성된다. 또, 장축 방향과 직교하는 단축 방향에 있어서 2 ㎜ ∼ 5 ㎜, 바람직하게는 3 ㎜ ∼ 4 ㎜ 로 형성된다. 또, Z 방향에 있어서 (중간부 (후술) 로부터의 높이) 0.5 ㎜ ∼ 2 ㎜, 바람직하게는 0.7 ㎜ ∼ 1.5 ㎜ 로 형성된다. 오목 엠보스 (22) 는, 단면에서 보았을 때에 있어서, 볼록 엠보스 (21) 와 상하 역전으로, 또한, 대략 동일한 형상으로 형성되고, Z 방향 하측을 향하여 볼록해지는 형상으로 형성되어 있다.
(중간부)
청소용 웨트 시트 (100) 에 형성된 각 엠보스 (20) 사이에는, 중간부가 형성되어 있다. 중간부는, 엠보스 (20) 가 형성되어 있지 않은 부분이기 때문에, Z 방향에 있어서, 볼록 엠보스 (21) 보다 낮고, 오목 엠보스 (22) 보다 높은 위치가 된다.
[엠보스 패턴]
본 실시형태에 관련된 청소용 웨트 시트 (100) 에 있어서는, 예를 들어 도 2 에 나타내는 바와 같이, 제 1 변 (a) 으로부터 직교하는 제 1 방향 (도 2 에 있어서는 X 방향) 과 장축 방향이 이루는 각도가, 30°∼ 60°가 되는 볼록 엠보스 (21) 와 오목 엠보스 (22) 의 조합으로 이루어지는, 마름모꼴 형상의 제 1 엠보스 블록 (30) 이, 제 1 변 (a) 으로부터 제 2 변 (b) 까지 연속하여 엠보스 블록열 (31) 을 이룬다. 그리고, 당해 엠보스 블록열 (31) 이, 제 3 변 (c) 으로부터 제 4 변 (d) 까지 연속하여 복수 배치되고, 이웃하는 제 1 엠보스 블록열 (31) 과 제 2 엠보스 블록열 (31) 에 있어서, 당해 제 1 엠보스 블록열 (31) 내의 제 1 엠보스 블록 (30) 이, 당해 제 2 엠보스 블록 (31) 열 내의 이웃하는 제 2 엠보스 블록 (30) 과, 제 1 방향과 직교하는 제 2 방향 (도 2 에 있어서는 Y 방향) 으로 중첩을 갖고, 제 3 변 (c) 상의 임의의 점으로부터 제 4 변 (d) 으로 수직으로 연장시킨 직선 상에, 적어도 1 개의 볼록 엠보스 (21) 및 오목 엠보스 (22) 가 존재하도록 배치된다.
(비엠보스부)
또, 도 2 에 나타내는 바와 같이, 이웃하는 엠보스 블록 (30) 끼리의 사이에는, 청소용 웨트 시트 (100) 가 Z 방향으로 압축이 이루어지지 않고, 기모를 갖는 비엠보스부 (40) 가 형성되어 있다.
비엠보스부 (40) 는, 엠보스 (20) 를 형성하는 볼록 엠보스 롤을, 비엠보스부 (40) 의 형상을 제외하도록 디자인함으로써, 혹은, 기모가 잔존할 정도로, 엠보스 (20) 의 압축이 이루어져 있는 부분과 비교하여 경도 (輕度) 로 압축함으로써 형성할 수 있다.
이와 같은 비엠보스부 (40) 가, 청소용 웨트 시트 (100) 의 면적에 대해서 25 ％ ∼ 50 ％ 형성되어 있음으로써, 걸레질줄의 발생을 저감하여, 닦아냄성이 우수한 청소용 웨트 시트 (100) 로 할 수 있다.
또한, 청소구 (200) 에 청소용 웨트 시트 (100) 를 장착하여 걸레질 청소를 행하는 경우에는, X 방향 또는 Y 방향과 대략 수직으로 움직인다. 그러나, 특히 도 2 에 나타내는 바와 같이, 비엠보스부 (40) 가 일직선상이 되도록 형성되어 있는 경우, 청소용 웨트 시트 (100) 를 움직이는 각도에 따라서는 걸레질줄이 발생되기 쉬워질 우려가 있다. 그래서, 비엠보스부 (40) 가 일직선상이 되지 않도록 엠보스 블록 (30) 을 배치하는 것이 보다 바람직하다.
[발명의 효과]
통상적으로 헤드부 (201) 를 갖는 청소구 (200) 에 의해서 걸레질 청소를 행할 때에는, 제 1 방향 또는 제 2 방향으로 움직여진다. 그러나, 상기한 바와 같은 엠보스 패턴을 갖고, 제 3 변 (c) 상의 임의의 점으로부터 제 4 변 (d) 으로 수직으로 연장시킨 직선 상에, 볼록 엠보스 (21) 가 적어도 1 개 존재하도록 배치되어 있는 청소용 웨트 시트 (100) 가, 청소구 (200) 에 장착되어 있을 경우, 적어도 제 2 방향 (도 2 에 있어서는 Y 방향) 으로 걸레질 청소를 행했을 때에, 볼록 엠보스 (21) 끼리가 중첩 여백을 갖게 된다. 그 때문에, 걸레질줄의 발생을 저감할 수 있다.
또, 청소용 웨트 시트 (100) 의 전체 면에 엠보스 (20) 를 형성하지 않고, 각 엠보스 블록 (30) 사이에, 비엠보스부 (40) 를, 청소용 웨트 시트 (100) 의 면적에 대해서 25 ％ ∼ 50 ％ 형성함으로써, 청소용 웨트 시트 (100) 로 걸레질 청소를 행할 때에, 비엠보스부 (40) 보다 돌출된 볼록 엠보스 (21) 가 보다 큰 압력을 받게 된다. 그 때문에, 약액의 방출성이 향상되어 걸레질줄의 발생을 보다 저감할 수 있다.
또, 볼록 엠보스 (21) 가 보다 큰 압력을 받음으로써, 볼록 엠보스 (21) 의 긁어냄성이 향상되며, 또한, 비엠보스부 (40) 에 쓰레기가 쌓이기 쉬워진다. 그 때문에, 쓰레기의 포집성을 높일 수 있다. 또, 볼록 엠보스 (21) 의 긁어냄성이나 청소용 웨트 시트 (100) 의 쓰레기의 포집성이 높아져도, 볼록 엠보스 (21) 에 의해서 비엠보스부 (40) 가 피청소면에 접지하기 어려워지는 만큼, 닦아냄 저항의 증가를 억제할 수 있다.
또, 청소용 웨트 시트 (100) 는, 소수성 섬유층 (11, 11) 에 의해서 친수성 섬유층 (12) 이 끼워져 이루어지는 3 층 구조임으로써, 친수성 섬유층 (12) 에 유지된 약액이 선택적으로 피청소면으로 방출되게 된다. 또, 소수성 섬유층 (11) 과 친수성 섬유층 (12) 이 교락된 부분이 유지하는 공기에 의해서, 약액의 유지성을 보다 높일 수 있다.
또, 엠보스 블록 (30) 이, 제 1 방향과 장축 방향이 이루는 각도가 30°∼ 60°가 되는 엠보스 (20) 로 이루어지는 마름모꼴 형상의 것임으로써, 제 1 변 (a) 으로부터 제 2 변 (b) 까지 연속하여 배치되어 이루어지는 엠보스 블록열 (31) 을, 제 3 변 (c) 으로부터 제 4 변 (d) 까지 연속하여 복수 배치했을 때에, 엠보스 블록 (30) 이 필연적으로 청소용 웨트 시트 (100) 의 제 1 방향에 대해서 어긋나도록 배치된다. 또, 사용자가 걸레질 청소를 행할 때에, 청소용 웨트 시트 (100) 를 움직이는 각도에 여유가 발생되게 된다.
또, 엠보스 (20) 가, 타원 형상이고, 장축 방향의 대략 중앙부에 병목부를 갖는 형상임으로써, 오염의 긁어냄 성능을 높일 수 있다.
[변형예]
그 밖에, 구체적인 세부 구조 등에 대해서도 적절히 변경 가능한 것은 물론이다.
예를 들어, 상기에 있어서는, 청소용 웨트 시트 (100) 는 볼록 엠보스 (21) 와 오목 엠보스 (22) 의 조합으로 이루어지는 엠보스 블록 (30) 을 예시했지만, 이에 한정되지 않는다. 엠보스 블록 (30) 은, 적어도 볼록 엠보스 (21) 를 구비하고 있으면 된다.
단, 엠보스 블록 (30) 에 오목 엠보스 (22) 를 형성함으로써, 청소용 웨트 시트 (100) 를 뒤집어 사용할 수 있어, 보다 청소 면적을 넓힐 수 있기 때문에 바람직하다.
또, 도 1 및 도 2 에 있어서는, 제 1 방향과 장축 방향이 이루는 각도가 30°∼ 60°가 되는 엠보스 (20) 로 이루어지는 마름모꼴 형상의 엠보스 블록 (30) 을 예시했지만, 엠보스 블록 (30) 의 형상으로는 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 제 1 방향과 장축 방향이 이루는 각도가 0°또는 90°가 되는 엠보스 (20) 로 이루어지는 엠보스 블록 (30) 이어도 된다.
또, 도 1 및 도 2 에 있어서는, 각 엠보스 블록 (30) 내의 볼록 엠보스 (21) 및 오목 엠보스 (22) 는, 어느 것이나 장축 방향과 제 1 방향이 이루는 각도가 동일한 각도로 되는 것을 예시했지만, 이에 한정되지 않는다. 도 4 에 나타내는 바와 같이, 제 1 엠보스 블록 (30) 내의 볼록 엠보스 (21) 및 오목 엠보스 (22) 의 장축 방향의 방위가, 제 1 엠보스 블록 (30) 과 이웃하는 제 2 엠보스 블록 (30) 내의 볼록 엠보스 (21) 및 오목 엠보스 (22) 의 장축 방향의 방위와 상이하도록 배치해도 된다.
또, 제 1 엠보스 블록 (30) 내의 볼록 엠보스 (21) 와 오목 엠보스 (22) 의 각도가 서로 상이한 배치여도 된다.
또, 청소용 웨트 시트 (100) 에 함침되는 약액은, 그 용도에 따라서 변경 가능하다.
또, 청소용 웨트 시트 (100) 는 3 층 구조의 것으로 했지만, 이에 한정되지 않는다.
또, 각 도면에 있어서, 제 1 변 (a) 및 제 2 변 (b) 을 청소용 웨트 시트 (100) 에 있어서의 짧은 변으로 하고, 제 3 변 (c) 및 제 4 변 (d) 을 청소용 웨트 시트 (100) 에 있어서의 긴 변으로 하고 있지만, 이에 한정되지 않는다.
또, 각 도면에 있어서, 볼록 엠보스 (21) 및 오목 엠보스 (22) 는 어느 것이나 평면에서 보았을 때 대략 동일한 표주박형으로 했지만, 볼록 엠보스 (21) 와 오목 엠보스 (22) 에서 상이한 형상으로 해도 된다.
단, 상기한 어느 엠보스 패턴에 있어서도, 청소용 웨트 시트 (100) 에 있어서 볼록 엠보스 (21) 와 오목 엠보스 (22) 는, 제 1 면과 제 2 면에서 대략 대칭이 되도록 배치되어 있는 것이 바람직하다. 이와 같이 함으로써, 청소용 웨트 시트 (100) 의 제 1 면과 제 2 면이 동일한 정도의 청소 기능을 갖게 되어, 1 장당 청소 면적을 크게 할 수 있다.
실시예
다음으로, 본 발명의 실시예 및 비교예에 대해서, 바람직한 구성을 평가한 결과를 설명한다. 이하, 실시예에 의해서 본 발명을 구체적으로 설명하지만, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니다.
[샘플 제조]
먼저, 칭량 40 g/㎡ ∼ 50 g/㎡ 이고, PET 80 ％, PP/PE 바인더 20 ％ 의 비율로 이루어지는 2 장의 소수성 섬유층과, 칭량 40 g/㎡ ∼ 50 g/㎡ 이고, 펄프 70 ％, PPSB 30 ％ 의 비율로 이루어지는 1 장의 친수성 섬유층을 제조하였다. 그리고, 당해 친수성 섬유층의 양면이 당해 소수성 섬유층으로 끼워지도록 수류 교락법에 의해서 교락시키고, 300 ㎜ × 200 ㎜ 가 되도록 컷하여, 1 장의 원지 시트를 제조하였다.
다음으로, 하기 실시예 1-3 및 비교예 1-3 의 엠보스 패턴이 되도록, 온도 95 ℃, 엠보스압 0.4 ㎫ 의 조건에서 당해 원지 시트에 열 엠보싱 가공을 행하여, 시험 시트를 제조하였다.
(실시예 1 ; 비엠보스부 25 ％)
도 2 에 나타내는 바와 같은, 제 1 방향 (도 2 에 있어서는 X 방향) 과 장축 방향이 이루는 각도가 30°가 되는, 표주박형의 볼록 엠보스 (21) 와 오목 엠보스 (22) 의 조합으로 이루어지는 마름모꼴 형상의 제 1 엠보스 블록 (30) 을, 제 1 변 (a) 으로부터, 제 1 변 (a) 과 대향하는 제 2 변 (b) 까지 복수 연속하여 배치되어 이루어지는 엠보스 블록열 (31) 을, 제 3 변 (c) 으로부터 제 4 변 (d) 까지 연속하여 복수 배치하였다. 이 때, 이웃하는 제 1 엠보스 블록열 (31) 과 제 2 엠보스 블록열 (31) 에 있어서, 제 1 엠보스 블록열 (31) 내의 제 1 엠보스 블록 (30) 이, 제 2 엠보스 블록열 (31) 내의 이웃하는 제 2 엠보스 블록 (30) 과 제 1 방향으로 중첩을 갖고, 또한, 제 3 변 (c) 상의 임의의 점으로부터 제 4 변 (d) 으로 수직으로 연장시킨 선 상에, 적어도 1 개의 볼록 엠보스 (21) 가 존재하도록 엠보스 (20) 를 배치하고, 각 엠보스 블록 (30) 간에 비엠보스부 (40) 를, 원지 시트의 면적에 대해서 25.0 ％ 가 되도록 형성하였다.
(실시예 2 ; 비엠보스부 37.5 ％)
도 5A 에 나타내는 바와 같이, 비엠보스부 (40) 를 원지 시트의 면적에 대해서 37.5 ％ 가 되도록 형성하였다.
그 밖의 조건은, 실시예 1 과 동일하다.
(실시예 3 ; 비엠보스부 50 ％)
도 5B 에 나타내는 바와 같이, 비엠보스부 (40) 를 원지 시트의 면적에 대해서 50.0 ％ 가 되도록 형성하였다.
그 밖의 조건은, 실시예 1 과 동일하다.
(비교예 1 ; 비엠보스부 0 ％, 직렬 배치)
도 5C 에 나타내는 바와 같이, 장축 방향의 방위가 제 1 방향에 대해서 평행한, 표주박형의 볼록 엠보스와 오목 엠보스를, 원지 시트의 전체 면에 교대로 배치하여, 비엠보스부 (40) 를 갖지 않는 시험 시트를 제조하였다.
(비교예 2 ; 비엠보스부 0 ％, 지그재그상)
표주박형의 엠보스로서, 장축 방향의 방위가 서로 상이한 복수의 제 1 볼록 엠보스와 제 2 볼록 엠보스를 형성하고, 단축 방향으로 이웃하는 제 1 볼록 엠보스끼리는, 단축 방향으로 양 제 1 볼록 엠보스의 일부가 중첩되며, 또한, 장축 방향으로 어긋나도록 배치되고, 단축 방향으로 이웃하는 제 2 볼록 엠보스끼리는, 단축 방향으로 양 제 2 볼록 엠보스의 일부가 중첩되며, 또한, 장축 방향으로 어긋나도록 배치된다.
이와 같은 복수의 제 1 볼록 엠보스 및 제 2 볼록 엠보스를, 장축 방향이 대략 직각을 이루도록 인접시켜, 원지 시트의 제 1 변 (a) 으로부터, 제 1 변 (a) 과 대향하는 제 2 변 (b) 을 향하도록 연속적으로 배치하였다.
또, 볼록 엠보스와 교대가 되도록, 볼록 엠보스와 동일한 엠보스 패턴으로 오목 엠보스를 배치하고, 도 5D 에 나타내는 바와 같은, 비엠보스부 (40) 를 갖지 않는 시험 시트를 제조하였다.
(비교예 3 ; 비엠보스부 100 ％)
엠보싱 가공을 행하지 않고, 비엠보스부 (40) 만을 갖는 시험 시트를 제조하였다
실시예 1-3 및 비교예 1-3 의 시험 시트에 대해서, 수성 세정제, 방부제, 제균제, 알코올을 함유하는 약액을, 건조 중량에 대해서 300 질량％ 씩 함침시켜, 실시예 1-3 및 비교예 1-3 의 웨트 시트를 제조하였다. 그리고, 이들 웨트 시트를 250 ㎜ × 100 ㎜ 의 플랫한 헤드부를 갖는 청소구에 각각 장착하여, 실시예 1-3 및 비교예 1-3 의 웨트 시트 부착 와이퍼를 제조하였다.
상기 실시예 1-3 및 비교예 1-3 의 웨트 시트 부착 와이퍼를 사용하여, 아래의 시험 1-3 을 행하였다.
[시험 1. 걸레질줄 시험]
(1) 합계 중량이 400 g 이 되도록 추를 얹은 웨트 시트 부착 와이퍼를, 헤드부가 정면으로 마주 하도록 흑판의 우단부에 싣는다.
(2) 추 및 웨트 시트 부착 와이퍼를 흑판의 우단부로부터 좌단부까지 밀어서 300 ㎜ 이동시킨다.
(3) 만들어진 걸레질줄에 대해서, 청소면에 거의 걸레질줄이 발생되어 있지 않은 상태 (젖음 면적이 청소면 전체 중 90 ％ ∼ 100 ％ 정도) 를 ○, 걸레질줄이 조금 발생되어 있는 상태 (젖음 면적이 청소면 전체 중 80 ％ ∼ 90 ％ 정도) 를 △, 걸레질줄이 많이 발생되어 있는 상태 (젖음 면적이 청소면 전체 중 80 ％ 이하) 를 × 로 하여 육안으로 평가하였다.
[시험 2. 닦아냄 성능 시험]
(1) 480 ㎜ × 320 ㎜ 의 스테인리스판 상에, 우지 : 올리브 오일 : 클로로포름 : 형광 도료 = 12.5 : 12.5 : 74.4 : 0.6 (질량비) 의 비율로 배합한 유사 오염을 15 ml 적하하여 넓힌 후에, 열풍 건조기 (온도 60 ℃) 로 5 분 건조시켜, 스테인리스판의 중량을 측정한다.
(2) 합계 중량이 500 g 이 되도록 추를 얹은 웨트 시트 부착 와이퍼를, 헤드부가 정면으로 마주 하도록 스테인리스판의 우단부에 싣는다.
(3) 추 및 웨트 시트 부착 와이퍼를 스테인리스판의 우단부로부터 좌단부까지 밀어서 이동시키고, 스테인리스판만을 다시 열풍 건조기 (온도 60 ℃) 로 5 분 건조시켜, 중량을 측정한다.
(4) (1) 에서 측정한 시험 전의 스테인리스판의 중량과, (3) 에서 측정한 시험 후의 스테인리스판의 중량의 차로부터, 각 청소용 웨트 시트의 닦아냄량을 산출한다.
(5) (1) ∼ (4) 의 조작을 2 회 행하여, 닦아냄량의 평균치를 산출한다.
[시험 3. 닦아냄 저항 시험]
(1) 합계 중량이 500 g 이 되도록 추를 얹은 웨트 시트 부착 와이퍼를, 헤드부가 정면으로 마주 하도록 복합 플로어링 상에 싣는다.
(2) 와이퍼 본체의 헤드 연결부에 구멍을 뚫고, 당해 구멍에 푸시풀 게이지 ((주식회사 이마다 제조의 DS2-200N) 를 장착한다.
(3) 푸시풀 게이지가 장착된 웨트 시트 부착 와이퍼를 50 ㎝ 당겼을 때의 최대 저항값을 측정한다.
(4) (3) 의 조작을 5 회 행하고, 닦아냄 저항의 평균치를 산출한다.
시험 1-3 의 결과를 표 I 에 나타낸다.
[평가]
시험 1 의 결과를 비교하면, 비엠보스부 (40) 를 형성하지 않은 비교예 1 및 비교예 2 에 비해서, 비엠보스부 (40) 를 형성한 실시예 1-3 쪽이 걸레질줄의 발생이 저감되는 것을 알 수 있다. 이것은, 비엠보스부 (40) 를 형성한 만큼, 볼록 엠보스 (21) 에 대해서 가해지는 압력이 커지고, 약액의 방출성이 높아졌기 때문으로 생각된다.
한편으로, 실시예 1-3 및 비교예 3 을 비교하면, 비엠보스부 (40) 의 비율을 늘림에 따라서, 미미하지만, 걸레질줄의 발생이 증가되어 있었다. 이것은, 비엠보스부 (40) 의 비율을 늘림에 따라서, 그 만큼 볼록 엠보스 (21) 의 수가 적어져 흑판에 대한 접촉 면적이 줄어 들고, 약액의 방출성이 감소되기 때문으로 생각된다.
또, 시험 2 의 결과를 비교하면, 비엠보스부 (40) 를 형성하지 않은 비교예 1 및 비교예 2 에 비해서, 비엠보스부 (40) 를 형성한 실시예 1-3 쪽이, 닦아냄량이 많아져 있는 점에서, 닦아냄 성능이 향상되어 있는 것을 알 수 있다.
한편으로, 실시예 1-3 을 비교하면, 비엠보스부 (40) 를 25 ％ 형성한 실시예 1 이 가장 많이 오염을 닦아낼 수 있고, 비엠보스부 (40) 를 늘림에 따라서 오염의 닦아냄량이 감소되는 것을 알 수 있다. 이것은, 앞서 서술한 바와 같이, 비엠보스부 (40) 의 비율을 늘림에 따라서, 그 만큼 볼록 엠보스 (21) 의 수가 적어져, 약액의 방출성과 오염의 긁어냄성이 감소되기 때문으로 생각된다.
또, 시험 3 의 결과를 비교하면, 전체 면에 엠보스 (20) 를 형성하지 않은 비교예 3 만 닦아냄 저항이 강해졌지만, 비엠보스부 (40) 를 형성하지 않은 비교예 1 및 비교예 2 와, 비엠보스부 (40) 를 형성한 실시예 1-3 에서, 닦아냄 저항에 현저한 차는 나타나지 않았다.
이것은, 비엠보스부 (40) 가 피청소면과 접지하기 어려운 만큼, 청소용 웨트 시트 (100) 의 전체에 있어서의 닦아냄 저항은 그다지 달라지지 않게 되었기 때문으로 생각된다.
본 발명은 헤드부를 갖는 청소구에 장착하여 걸레질 청소를 행할 때에, 걸레질줄의 발생을 저감할 수 있는 청소용 웨트 시트에 이용할 수 있다.
100 : 청소용 웨트 시트
11 : 소수성 섬유층
12 : 친수성 섬유층
20 : 엠보스
21 : 볼록 엠보스
22 : 오목 엠보스
30 : 엠보스 블록
31 : 엠보스 블록열
40 : 비엠보스부
200 : 청소구
201 : 헤드부
a : 제 1 변
b : 제 2 변
c : 제 3 변
d : 제 4 변
11 : 소수성 섬유층
12 : 친수성 섬유층
20 : 엠보스
21 : 볼록 엠보스
22 : 오목 엠보스
30 : 엠보스 블록
31 : 엠보스 블록열
40 : 비엠보스부
200 : 청소구
201 : 헤드부
a : 제 1 변
b : 제 2 변
c : 제 3 변
d : 제 4 변
Claims (5)
- 원지 시트에 약액이 함침되어 이루어지고, 헤드부를 갖는 청소구에 장착되어 사용되는 청소용 웨트 시트로서,
당해 청소용 웨트 시트의 제 1 면으로 볼록해지는 엠보스인 볼록 엠보스가 복수 모여서 이루어지는 엠보스 블록을 구비하고,
상기 엠보스 블록은, 제 1 변으로부터 상기 제 1 변과 대향하는 제 2 변까지 연속하여 복수 배치되어 엠보스 블록열을 이루며,
이웃하는 다른 상기 엠보스 블록과의 사이에, 상기 엠보스가 배치되어 있지 않은 비엠보스부를 구비하고,
상기 엠보스 블록열은, 상기 제 1 변과 직교하는 제 3 변으로부터, 상기 제 3 변과 대향하는 제 4 변까지 연속하여 복수 배치되고,
상기 비엠보스부는, 상기 청소용 웨트 시트의 면적에 대해서 25 ％ 이상 또한 50 ％ 이하가 되도록 형성되고,
상기 볼록 엠보스는, 상기 제 3 변 상의 임의의 점으로부터 상기 제 4 변으로 수직으로 연장시킨 직선 상에, 적어도 1 개 존재하도록 배치되어 있는 청소용 웨트 시트. - 제 1 항에 있어서,
상기 청소용 웨트 시트의 제 2 면으로 볼록해지는 엠보스인 오목 엠보스를 구비하고,
상기 엠보스 블록은, 복수의 상기 볼록 엠보스 및 상기 오목 엠보스의 조합으로 이루어지며,
상기 오목 엠보스는, 상기 제 3 변 상의 임의의 점으로부터 상기 제 4 변으로 연장시킨 선 상에, 적어도 1 개 존재하도록 배치되어 있는 청소용 웨트 시트. - 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 원지 시트는, 시트의 표면을 형성하는 소수성 섬유층과,
상기 소수성 섬유층에 끼워지는 친수성 섬유층을 구비하고,
상기 소수성 섬유층과 상기 친수성 섬유층의 경계 영역은, 서로의 섬유가 교락하고 있는 청소용 웨트 시트. - 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 엠보스의 장축 방향과, 상기 제 1 변과 직교하는 제 1 방향이 이루는 각도가 30°이상 또한 60°이하이고,
상기 엠보스 블록은, 마름모꼴 형상인 청소용 웨트 시트. - 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 엠보스는, 타원 형상이고, 장축 방향의 대략 중앙부에 병목부를 갖는 청소용 웨트 시트.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JPJP-P-2021-012346 | 2021-01-28 | ||
| JP2021012346A JP2022115660A (ja) | 2021-01-28 | 2021-01-28 | 清掃用ウェットシート |
| PCT/JP2022/000619 WO2022163344A1 (ja) | 2021-01-28 | 2022-01-12 | 清掃用ウェットシート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20230132763A true KR20230132763A (ko) | 2023-09-18 |
Family
ID=82653289
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020237016467A KR20230132763A (ko) | 2021-01-28 | 2022-01-12 | 청소용 웨트 시트 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20240057840A1 (ko) |
| JP (1) | JP2022115660A (ko) |
| KR (1) | KR20230132763A (ko) |
| CN (1) | CN116724156A (ko) |
| WO (1) | WO2022163344A1 (ko) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018064723A (ja) | 2016-10-18 | 2018-04-26 | ユニ・チャーム株式会社 | 拭浄シート |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2915840B2 (ja) * | 1995-04-07 | 1999-07-05 | 花王株式会社 | 清掃シート |
| JPH1132960A (ja) * | 1997-07-18 | 1999-02-09 | Kao Corp | 清掃具 |
| JP5302433B2 (ja) * | 2012-03-13 | 2013-10-02 | 大王製紙株式会社 | 産業用ワイプ |
| WO2017002416A1 (ja) * | 2015-06-30 | 2017-01-05 | 大王製紙株式会社 | 家庭用薄葉紙及び家庭用薄葉紙積層体 |
| JP6186486B1 (ja) * | 2016-11-02 | 2017-08-23 | 新和産業株式会社 | 機能シート |
| US11253129B2 (en) * | 2017-03-02 | 2022-02-22 | Daio Paper Corporation | Hygienic thin-leaf paper |
| JP6532910B2 (ja) * | 2017-06-16 | 2019-06-19 | 大王製紙株式会社 | 清掃用シート |
| JP7056265B2 (ja) * | 2018-03-16 | 2022-04-19 | 王子ホールディングス株式会社 | 衛生用紙 |
-
2021
- 2021-01-28 JP JP2021012346A patent/JP2022115660A/ja active Pending
-
2022
- 2022-01-12 CN CN202280008919.8A patent/CN116724156A/zh active Pending
- 2022-01-12 WO PCT/JP2022/000619 patent/WO2022163344A1/ja active Application Filing
- 2022-01-12 US US18/260,704 patent/US20240057840A1/en active Pending
- 2022-01-12 KR KR1020237016467A patent/KR20230132763A/ko unknown
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018064723A (ja) | 2016-10-18 | 2018-04-26 | ユニ・チャーム株式会社 | 拭浄シート |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2022115660A (ja) | 2022-08-09 |
| US20240057840A1 (en) | 2024-02-22 |
| WO2022163344A1 (ja) | 2022-08-04 |
| CN116724156A (zh) | 2023-09-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4827509B2 (ja) | 嵩高シート | |
| AU773381B2 (en) | Floor cleaning sheet | |
| JP4836562B2 (ja) | 清掃用ウエットシート | |
| JP3664981B2 (ja) | 床用清掃シート | |
| JP2011224385A (ja) | 清掃用ウエットシート | |
| JP2006045690A5 (ko) | ||
| JP2006045690A (ja) | 衛生薄葉紙の製造方法 | |
| JP4448509B2 (ja) | キッチンペーパー | |
| WO2022091857A1 (ja) | 清掃用ウェットシート | |
| JP3578956B2 (ja) | 床用清掃シート | |
| KR20230132763A (ko) | 청소용 웨트 시트 | |
| JP4714290B2 (ja) | キッチンペーパー | |
| JP2009240720A5 (ko) | ||
| KR20240012348A (ko) | 청소용 웨트 시트 | |
| JP6532910B2 (ja) | 清掃用シート | |
| JP2009136365A (ja) | ウェットワイパー用基材シート及びウェットワイパー | |
| WO2021182164A1 (ja) | 清掃用ウェットシート及び当該清掃用ウェットシートの製造方法 | |
| JP2009013544A (ja) | 嵩高不織布およびその製造方法 | |
| JP2022180168A (ja) | 清掃用ウェットシート | |
| JP5430327B2 (ja) | 産業用ワイプ | |
| JP2022180171A (ja) | 清掃用ウェットシート | |
| JP7391684B2 (ja) | 清掃用ドライシート及び当該清掃用ドライシートの製造方法 | |
| JP5134929B2 (ja) | 化繊混抄紙 | |
| JP3142403U (ja) | ワイパー | |
| KR20220116306A (ko) | 발포체 형성 웹으로 제조된 와이핑 제품 |