KR20230088006A - 닥나무 발효액의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 닥나무 발효액을 포함하는 기능성 소금 - Google Patents
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Abstract
개시된 내용은, 증기가압 추출된 닥나무 추출물을 저온숙성함으로써 닥나무 유효성분의 활성을 극대화하여 건강증진에 유용한 닥나무 발효액의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 닥나무 발효액을 포함하는 기능성 소금 에 관한 것이다.
Description
본 명세서에 개시된 내용은 닥나무 발효액의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 닥나무 발효액을 포함하는 기능성 소금에 관한 것이다.
본 명세서에서 달리 표시하지 않는 한, 이 섹션에 설명되는 내용들은 이 출원의 청구항들에 대한 종래 기술이 아니며, 이 섹션에 포함된다고 하여 종래 기술이라고 인정되는 것은 아니다.
닥나무는 전국적으로 산기슭의 양지나 밭둑 등에서 자라는 높이 2~3m의 낙엽관목이다. 뽕나무과에 속하는 갈잎떨기나무로서, 뿌리가 깊이 뻗는 특성이 있으며, 높이는 2~3m에 달한다. 줄기의 껍질은 황갈색이고 작은 가지는 녹갈색이며, 짧은 털이 있으나 곧 떨어진다.
이러한 닥나무는 한지의 제조원료로 나무껍질의 인피섬유는 섬유의 길이가 길고 질겨서 창호지, 표구용 화선지, 가정생활용구, 서류용지, 지폐 등 오랫동안 보존해야 하는 종이에 사용된다. 닥나무를 이용해서 종이를 만들려면 먼저 줄기를 1~2m 길이로 잘라 밀폐된 솥에 넣고, 증기로 두 시간 정도 찐 다음 꺼내어 껍질을 벗긴다. 이것을 그대로 말린 것을 '흑피'라하고 흑피를 물에 불려서 표피를 긁어 벗긴 것을 '백피'라 한다. 흑피는 하급지의 원료로 쓰이고, 백피는 창호지ㆍ서류용지ㆍ지폐 등의 원료로 쓰인다.
한편, 종이를 제조하는 과정에서 생긴 부산물인 닥나무 추출물은 닥나무 자체의 고유 유효성분들을 그대로 함유하고 있음에도 불구하고 그 활용방법이 모호하여 버려지고 있는 실정이다.
개시된 내용은 증기가압 추출된 닥나무 추출물을 저온숙성하여 닥나무 유효성분의 활성을 극대화함으로써 건강증진에 유용할 뿐만 아니라 소금에 적용 가능한 닥나무 발효액의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 닥나무 발효액을 포함하는 기능성 소금을 제공하고자 한다.
또한, 상술한 바와 같은 기술적 과제들로 한정되지 않으며, 이하의 설명으로부터 또 다른 기술적 과제가 도출될 수도 있음은 자명하다.
개시된 내용의 일 실시예에 의하면, 닥나무 발효액의 제조방법은 (a) 닥나무를 절단 및 세척하여 전처리하는 단계, (b) 상기 전처리된 닥나무를 증기가압한 후 냉각하여 닥나무 추출물을 수득하는 단계 및 (c) 상기 닥나무 추출물을 저온숙성하는 단계를 포함하되, 상기 (b)단계에서 냉각은 냉각추출기에 의해 실시된다.
개시된 내용의 다른 실시예에 의하면, 기능성 소금은 닥나무 발효액과 전처리된 소금을 혼합하여 전처리된 소금의 표면을 닥나무 발효액으로 코팅한 후 건조하여 제조된 것이다.
개시된 내용의 일 실시예에 따른 닥나무 발효액의 제조방법은 증기가압 추출된 닥나무 추출물을 저온숙성함으로써 닥나무 유효성분의 활성을 극대화하여 건강증진에 유용하고 닥나무 특유의 맛이 개선되어 기호도가 향상되는 효과가 있다.
개시된 내용의 다른 실시예에 따른 기능성 소금은 닥나무의 유익한 성분이 함유되어 건강증진에 유용할 뿐만 아니라 소금에 적용함으로써 음식에 폭넓게 적용 가능한 효과가 있다.
도 1은 개시된 내용의 일 실시예에 따른 닥나무 발효액의 제조방법을 설명하기 위한 공정도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 개시된 내용의 바람직한 실시예의 구성 및 작용 효과에 대하여 살펴본다. 참고로, 이하 도면에서, 각 구성요소는 편의 및 명확성을 위하여 생략되거나 개략적으로 도시되었으며, 각 구성요소의 크기는 실제 크기를 반영하는 것은 아니다. 또한 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭하며 개별 도면에서 동일 구성에 대한 도면 부호는 생략하기로 한다.
이하, 개시된 내용의 일 실시예에 따른 닥나무 발효액의 제조방법을 도면에 따라 상세하게 설명한다.
도 1은 개시된 내용의 일 실시예에 따른 닥나무 발효액의 제조방법을 설명하기 위한 공정도이다.
도 1을 참조하면, 우선, 닥나무를 절단 및 세척하여 전처리한다(S10).
닥나무 줄기에 붙은 잎을 최대한 제거한 후에 1~3m, 바람직하게는 1.5~2m로 절단하고 이물질이 제거되도록 흐르는 물에 수차례 세척하거나 고압세척하여 전처리할 수 있다. 상기 언급한 범위로 닥나무를 절단하지 않는 경우 하기 후술할 단계에서 닥나무 추출을 위해 사용되는 용기에 닥나무의 수용이 어려울 뿐만 아니라 닥나무의 유효성분이 추출되는데 까지 시간이 비교적 오래 걸릴 수 있으므로 바람직하지 못하다.
그 다음, 닥나무를 증기가압한 후 냉각하여 닥나무 추출물을 수득한다(S20).
본 실시예에서는 물에 닥나무를 침지시켜 닥나무의 유효성분을 추출하는 방식이 아닌 순수 증기로만 닥나무의 유효성분을 추출함으로써 생산량이 적기는 하나 카지놀 성분(Kazinol-F)과 같은 닥나무 유효성분의 함량이 기존대비 높다. 따라서 수렴, 미백에 효능이 있어 피부톤을 밝게 해주고 기미, 주근깨 생성을 억제시켜주는데 탁월한 효능이 있다.
상기 S10 단계에서 전처리된 닥나무를 물이 수용된 찜기에 넣고 80~150℃, 바람직하게는 100~120℃에서 1~10bar, 바람직하게는 3~5bar로 5~12시간, 바람직하게는 8~10시간 동안 증기가압한 후 냉각함으로써 카지놀 성분(Kazinol-F)과 같은 닥나무 유효성분의 함량이 높은 닥나무 추출물을 수득할 수 있다. 이때 냉각은 냉각추출기에 의해 실시될 수 있는데, 구체적으로는 증기에 의해 추출된 닥나무 추출물은 냉각관을 통과하면서 온도를 10℃이하로 낮출 수 있다.
상기 증기가압 온도가 80℃미만이면 증기에 의해 닥나무 유효성분이 배어 나오기 어려울 수 있고, 150℃를 초과하면 닥나무 유효성분이 필요이상으로 손실될 수 있으므로 바람직하지 못하다. 상기 언급한 압력과 시간 범위는 수 차례의 실험결과를 통해 도출된 최적의 조건이다.
그 후, 닥나무 추출물을 저온숙성한다(S30).
상기 S20 단계에서 수득된 닥나무 추출물을 1~10℃, 바람직하게는 4~6℃에서 2~6일, 바람직하게는 3~5일 동안 저온숙성함으로써 닥나무 발효액을 제조할 수 있다. 상기 저온숙성 온도가 1℃ 미만이면 닥나무 추출물의 발효가 일어나기 어렵고, 6℃를 초과하면 맛이 시큼해질 수 있다. 상기 기간이 3일 미만이면 원하는 수준으로 발효가 완료되기 어렵고, 5일을 초과하는 경우 필요이상의 발효로 인해 맛이 시고 불쾌한 냄새가 날 수 있다. 상기 언급한 온도와 기간 범위는 유해균 오염을 막고 발효를 최적하여 닥나무 유효성분의 활성을 극대화할 수 있는 조건이다.
본 실시예에서는 저온숙성 온도와 기간만을 한정하여 닥나무 발효액의 맛과 향을 개선하여 기호도를 향상시켰으며, 이에 따라 제조된 닥나무 발효액의 경우 깊은 맛과 함께 단맛을 지니는 것이 특징이다.
한편, 필요에 따라 저온숙성 시 숙성 효율을 높이기 위해 소금이나 올리고당을 추가할 수도 있고, 류코노스톡 속(Leuconostoc sp.), 락토바실러스 속(Lactobacillus sp.), 사카로마이세스 속(Saccharomyces sp.), 바실러스속, (Bacillus sp.) 및 캔디다 속(Candida sp.) 중에서 선택되는 하나 이상의 균주를 추가할 수도 있는데, 바람직하게는 류코노스톡 속(Leuconostoc sp.)을 단독으로 사용하거나 류코노스톡 속(Leuconostoc sp.)과 락토바실러스 속(Lactobacillus sp.)를 2:1로 배합하여 균주로 사용할 수 있다. 류코노스톡 속(Leuconostoc sp.)은 시원한 단맛을 내는 만니톨과 청량감을 주는 이산화탄소를 만들고, 락토바실러스 속(Lactobacillus sp.)은 신맛을 내는 젖산을 만드는데 두 종의 배합비에 의해 닥나무 발효액의 맛이 결정될 수 있다. 락토바실러스 속(Lactobacillus sp.)의 배합비가 류코노스톡 속(Leuconostoc sp.)보다 더 높으면 신맛이 강해질 수 있으므로 바람직하지 못하다.
개시된 내용의 다른 실시예에 따르면 상술한 닥나무 발효액의 제조방법에 의해 제조된 닥나무 발효액을 포함하는 기능성 소금을 제조할 수 있다.
기능성 소금은 닥나무 발효액과 전처리된 소금을 0.005~0.1:1 중량비로 혼합하여 전처리된 소금의 표면을 닥나무 발효액으로 코팅한 후 10~50℃에서 10~20시간 동안 건조하여 제조될 수 있다. 이러한 기능성 소금의 수분함량은 5%이내이며 다양한 음식에 폭넓게 적용 가능하고 닥나무의 유익한 성분이 함유되어 건강증진에 유용하다.
소금으로는 천일염, 재제염, 정제염, 자염 및 죽염 중에서 선택되는 하나 이상, 바람직하게는 천일염을 사용할 수 있으며, 소금을 3회 이상 700~800℃의 가마에서 소성시켜 전처리하는 것이 바람직하다. 전처리된 소금의 경우 불순물을 거의 포함하고 있지 않으며, 표면에는 복수의 기공이 형성된 형태일 수 있다. 닥나무 발효액은 소금의 표면을 코팅하면서 복수의 기공에 함침될 수 있다.
상기 닥나무 발효액의 중량비가 0.005 미만이면, 소금의 표면을 골고루 코팅하기에 닥나무 발효액의 양이 부족할 수 있고, 0.1을 초과하면, 필요이상의 추가로 인해 건조시간이 길어질 수 있다.
상기 건조 온도가 10℃ 미만이면, 건조 시간이 길어질 수 있고, 50℃를 초과하면, 소금의 표면에 코팅된 닥나무 발효액의 컬러가 진한 갈색을 띠어 상품성이 떨어질 수 있다.
상기 건조 시간이 10시간 미만이면, 건조가 완료되지 않아 소금끼리 엉겨 붙는 현상이 발생될 수 있고, 20시간을 초과하면, 소금이 가루화될 수 있다.
개시된 내용은 예시에 불과하며, 특허청구범위에서 청구하는 청구의 요지를 벗어나지 않고 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 다양하게 변경 실시될 수 있으므로, 개시된 내용의 보호범위는 상술한 특정의 실시예에 한정되지 않는다.
Claims (6)
- (a) 닥나무를 절단 및 세척하여 전처리하는 단계;
(b) 상기 전처리된 닥나무를 증기가압한 후 냉각하여 닥나무 추출물을 수득하는 단계; 및
(c) 상기 닥나무 추출물을 저온숙성하는 단계;를 포함하되, 상기 (b)단계에서 냉각은 냉각추출기에 의해 실시되는 닥나무 발효액의 제조방법.
- 제1항에 있어서,
상기 (a)단계에서 절단은 1~3m 크기로 실시하는 닥나무 발효액의 제조방법.
- 제1항에 있어서,
상기 (b)단계에서 증기가압은 80~150℃에서 1~10bar로 5~12시간 동안 실시되는 닥나무 발효액의 제조방법.
- 제1항에 있어서,
상기 (c)단계에서 저온숙성은 1~10℃에서 2~6일 동안 실시되는 닥나무 발효액의 제조방법.
- 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항의 닥나무 발효액의 제조방법에 의해 제조된 닥나무 발효액과 전처리된 소금을 혼합하여 전처리된 소금의 표면을 닥나무 발효액으로 코팅한 후 건조하여 제조된 기능성 소금.
- 제5항에 있어서,
상기 닥나무 발효액과 상기 전처리된 소금은 0.005~0.1:1 중량비로 혼합된 것인 기능성 소금.
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ID=86988621
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|---|---|---|---|
| KR1020210176776A KR20230088006A (ko) | 2021-12-10 | 2021-12-10 | 닥나무 발효액의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 닥나무 발효액을 포함하는 기능성 소금 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101605305B1 (ko) | 2013-12-31 | 2016-03-22 | 단국대학교 천안캠퍼스 산학협력단 | 닥나무 추출물을 유효성분으로 함유하는 당뇨합병증의 예방 및 치료용 조성물 |
| KR101761771B1 (ko) | 2010-07-14 | 2017-07-26 | (주)아모레퍼시픽 | 닥나무 또는 그 추출물의 발효방법, 그 발효 추출물 및 이를 포함하는 화장료 조성물 |
-
2021
- 2021-12-10 KR KR1020210176776A patent/KR20230088006A/ko not_active Application Discontinuation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101761771B1 (ko) | 2010-07-14 | 2017-07-26 | (주)아모레퍼시픽 | 닥나무 또는 그 추출물의 발효방법, 그 발효 추출물 및 이를 포함하는 화장료 조성물 |
| KR101605305B1 (ko) | 2013-12-31 | 2016-03-22 | 단국대학교 천안캠퍼스 산학협력단 | 닥나무 추출물을 유효성분으로 함유하는 당뇨합병증의 예방 및 치료용 조성물 |
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