KR20230079653A - 오가피 추출물 함유 이중층 과립 및 이의 제조방법 - Google Patents
오가피 추출물 함유 이중층 과립 및 이의 제조방법 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명의 일 예는 내부의 시드 분말 및 상기 시드 분말 표면을 둘러싸는 코팅층을 포함하는 과립으로서, 상기 시드 분말은 오가피 추출물로 이루어지고, 상기 코팅층은 홍삼 추출물 및 부형제의 혼합물로 이루어지는 오가피 추출물 함유 이중층 과립을 제공한다. 본 발명의 일 예에 따른 오가피 추출물 함유 이중층 과립은 당 성분을 포함하지 않고 부형제의 사용량이 매우 적어 아칸토산(Acanthoic acid) 등과 같은 생리활성 성분의 함량이 상대적으로 높으며 우수한 기능성을 발휘할 수 있다. 또한, 본 발명의 일 예에 따른 오가피 추출물 함유 이중층 과립은 비산이 발생하지 않고 냉수에도 쉽게 용해되기 때문에 사용상 편리하다. 또한, 본 발명의 일 예에 따른 오가피 추출물 함유 이중층 과립은 제조 과정에서 과립 형성 시간이 짧아 경제적인 잇점이 있다.
Description
본 발명은 오가피 추출물 함유 과립 등에 관한 것으로서, 더 상세하게는 유효성분의 함량이 높고 냉수 용해도가 개선된 오가피 추출물 함유 이중층 과립 및 이를 제조하는 방법에 관한 것이다.
오가피는 오갈피라고도 불리는 식물로 학명은 아칸토파낙스(acanthopanax)라고 하며 인삼과 같이 사포닌 등이 많이 함유되어 있는 약용식물로서, 한의학에서는 간 기능 보전과 해독작용, 면역기능 향상에 도움을 주고, 몸안의 나쁜 피를 맑고 깨끗이 다스려 주고, 근육과 뼈를 튼튼하게 하며, 오로(五勞)와 칠상(七傷)을 보해주고 정력증진에 효능이 있는 것으로 알려져 있다.
최근 연구에 의하면 오기피는 인체의 기능을 조절하여 신진대사를 촉진하고, 육체와 정신적 피로를 회복시키는 작용을 가지며, 백혈구 수를 증가시키고, 생체를 비특이성 저항력이 증가된 상태로 유지되게 함으로써 한냉, 작열, 심한 운동, 스트레스, 방사선조사 등에 대한 저항력을 증가시키는 작용 등이 보고되고 있다. 오가피에 함유된 약리작용을 나타내는 유효성분으로 도 1에 표시된 엘루테로사이드 B(Eleutheroside B), 엘루테로사이드 E(Eleutheroside E), 아칸토산(Acanthoic acid) 등이 알려져 있으며, 특히 아칸토산은 섬오가피나무에서 나타나는 근피 성분으로 강력한 진통억제, 항염활성, 면역체계의 항상성 유지 능력이 있다고 보고되어 있다.
상기와 같은 오가피의 약리작용으로 인해 기능성 식품으로서의 오가피에 대한 제품개발이 활발하게 연구되고 있다. 또한, 최근에 육체적 정신적 건강에 조화를 통해 행복하고 아름다운 삶을 영위 하고자하는 관심이 높아짐에 따라 면역력증진 및 원기 회복 등에 효능이 있는 오가피 및 인삼을 간편하게 섭취하기 위한 건강식품 예컨대, 오가피 음료 및 홍삼차 제품 등의 다양한 건강기능식품에 대한 복용이 많아졌다. 예를 들어, 대한민국 등록특허공보 제10-0896947호에는 오가피 열수추출물을 제조하는 단계; 상기 오가피 열수추출물을 증발시켜서 발생되는 증기를 응축하여 오가피 응축액을 얻는 단계; 상기 오가피 응축액 100중량부에 0.5~3㎝ 크기로 절단된 오가피의 잎 20~25중량부, 오가피 줄기 5~10중량부 및 오가피 씨 5~10중량부를 혼합하여 혼합물을 제조하는 단계; 상기 혼합물을 80~100℃의 온도에서 8~12시간 가열하여 오가피 추출액을 제조하는 단계; 상기 오가피 추출액을 농축시켜 오가피 농축액을 얻는 단계; 상기 오가피 농축액에 포도당을 혼합한 후 상기 오가피 농축액과 포도당이 혼합된 혼합물을 체(sieve)가 구비된 과립기에 통과시켜 오가피 과립(顆粒)을 제조하는 단계; 및 상기 제조된 오가피 과립을 25~35℃ 온도에서 5~10시간 건조하여 포장하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 오가피 차 제조방법이 개시되어 있다.
그러나, 상업적으로 시판되고 있는 오가피 추출물 함유 과립 또는 홍삼 추출물 함유 과립의 경우 당 성분이나 부형제의 함량이 높아 유효성분의 함량이 상대적으로 낮고 그로 인해 기능성을 충분히 발휘하지 못하는 문제가 있다. 또한, 상업적으로 시판되고 있는 오가피 추출물 함유 과립의 경우 제조과정 중에서 결합력 부족으로 과립 성형 시간이 오래 걸리고 최종 제품에서도 비산 현상이 발생하여 소비자의 욕구를 충족시키지 못하고 있다. 특히, 상업적으로 시판되고 있는 오가피 추출물 함유 과립의 경우 냉수 용해도가 떨어져 음용 과정시 항상 온수와 함께 음용해야 하는 불편함이 있다.
본 발명은 종래의 기술적 배경하에서 도출된 것으로서, 본 발명의 목적은 유효성분의 함량이 높고 냉수 용해도가 개선된 오가피 추출물 함유 이중층 과립을 제공하는데에 있다. 또한, 본 발명의 목적은 오가피 추출물 함유 이중층 과립의 제조방법을 제공하는데에 있다.
본 발명의 일 예는 내부의 시드 분말 및 상기 시드 분말 표면을 둘러싸는 코팅층을 포함하는 과립으로서, 상기 시드 분말은 오가피 추출물로 이루어지고, 상기 코팅층은 홍삼 추출물 및 부형제의 혼합물로 이루어지는 오가피 추출물 함유 이중층 과립을 제공한다. 도 2는 본 발명의 일 예에 따른 오가피 추출물 함유 이중층 과립의 단면 구조를 나타낸 것이다. 도 2에서 보이는 바와 같은 본 발명의 일 예에 따른 오가피 추출물 함유 이중층 과립은 내부 시드 분말의 주성분이 오가피 추출물이고 외부 코팅층의 주성분이 홍삼 추출물인 것을 특징으로 한다.
상기 오가피 추출물 또는 홍삼 추출물은 당업계에 공지된 통상의 추출 방법, 예를 들어 용매 추출법을 사용하여 제조될 수 있다. 용매 추출법을 이용하여 오가피 추출물 또는 홍삼 추출물을 제조할 때 사용될 수 있는 추출 용매는 물, 탄소 수가 1 내지 4인 저급 알코올(예를 들면, 메탄올, 에탄올, 프로판올 및 부탄올) 또는 이들의 혼합물인 함수 저급 알코올, 프로필렌글리콜, 1,3-부틸렌글리콜, 글리세린, 아세톤, 디에틸에테르, 에틸 아세테이트, 부틸아세테이트, 디클로로메탄, 클로로포름, 헥산 및 이들의 혼합물로 구성된 군으로부터 선택될 수 있고, 이중 물, 알코올 또는 이들의 혼합물에서 선택되는 것이 바람직하다. 추출 용매로 물을 사용하는 경우 물은 열수인 것이 바람직하다. 또한, 추출 용매로 알코올을 사용하는 경우 알코올은 탄소 수가 1 내지 4인 저급 알코올인 것이 바람직하고, 저급 알코올은 메탄올 또는 에탄올에서 선택되는 것이 더 바람직하다. 또한, 추출 용매로 함수 알코올을 사용하는 경우 알코올 함량은 50~90%인 것이 바람직하다. 용매 추출법에 의해 수득한 오가피 추출액 또는 홍삼 추출액은 여과되어 여과된 추출액 형태로 회수되고, 감압증발기 등에 의해 농축되어 농축된 추출액 형태로 회수되고, 동결 건조 또는 스프레이 드라이와 같은 통상의 고상화 방법에 의해 추출물 분말 형태로 회수될 수 있다. 상기 오가피 추출물은 엘루테로사이드 B(Eleutheroside B), 엘루테로사이드 E(Eleutheroside E), 아칸토산(Acanthoic acid)에서 선택되는 1종 이상의 유효성분을 포함한다.
상기 코팅층을 구성하는 일 성분인 부형제는 사이클로덱스트린 또는 그의 유도체에서 선택된다. 부형제로 사이클로덱스트린 또는 그의 유도체를 사용하는 경우 다른 부형제를 사용하는 경우에 비해 과립의 아칸토산 함량을 높일 수 있고 과립의 흡습성을 감소시키며 과립의 수 용해도를 증가시킬 수 있을 뿐만 아니라 과립의 기호도를 높일 수 있다. 상기 사이클로덱스트린은 알파-사이클로덱스트린, 베타-사이클로덱스트린, 감마-사이클로덱스트린 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택된 1종일 수 있다. 또한, 상기 사이클로덱스트린 유도체는 하이드록시메틸사이클로덱스트린, 하이드록시에틸사이클로덱스트린, 하이드록시프로필-베타-사이클로덱스트린 및 하이드록시부틸사이클로덱스트린을 포함하는 하이드록시알킬사이클로덱스트린; 카르복시메틸사이클로덱스트린, 카르복시에틸사이클로덱스트린, 카르복시프로필사이클로덱스트린 및 카르복시부틸사이클로덱스트린을 포함하는 카르복시알킬사이클로덱스트린; 메틸카르복시메틸사이클로덱스트린; 아미노사이클로덱스트린; 분지형사이클로덱스트린; 중합형사이클로덱스트린; 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택된 1종일 수 있다. 상기 부형제는 과립 내 아칸토산 함량, 과립의 내흡습성, 과립의 수 용해도, 과립의 기호도 등을 전체적으로 고려할 때 하이드록시메틸사이클로덱스트린, 하이드록시에틸사이클로덱스트린, 하이드록시프로필-베타-사이클로덱스트린 또는 하이드록시부틸사이클로덱스트린에서 선택되는 1종 이상으로 구성되는 것이 바람직하다.
본 발명의 일 예에 따른 오가피 추출물 함유 이중층 과립에서, 시드 분말 대 코팅층의 중량비는 과립 성형 시간, 과립 내 아칸토산 함량, 과립의 수 용해도 등을 고려할때 1:0.06 내지 1:0.25인 것이 바람직하고, 1:0.09 내지 1:0.18인 것이 더 바람직하다.
본 발명의 일 예에 따른 오가피 추출물 함유 이중층 과립에서, 코팅층을 구성하는 홍삼 추출물 및 부형제의 중량비는 과립 성형 시간, 과립 내 아칸토산 함량, 과립의 수 용해도 등을 고려할때 1:0.0025 내지 1:0.025인 것이 바람직하고, 1:0.005 내지 1:0.02인 것이 더 바람직하다.
본 발명의 일 예는 (a) 오가피 추출물 함유 용액을 분무건조하여 오가피 추출물 시드 분말을 준비하는 단계; (b) 고형분 농도가 10~40 브릭스(Brix)인 홍삼 추출물 함유 용액에 부형제를 첨가하고 혼합하여 결합액(binder solution)을 준비하는 단계; 및 (c) 상기 오가피 추출물 시드 분말을 유동층 과립기 내부의 하단에 투입하고 가열된 공기를 유동층 과립기 내부에 투입하여 오가피 추출물 시드 분말을 유동시킨 후, 상기 결합액을 분사 노즐을 통해 유동층 과립기 내부로 분사하여 오가피 추출물 시드 분말 표면에 결합액의 고형분 성분이 코팅된 형태의 과립을 성형하는 단계를 포함하는 오가피 추출물 함유 이중층 과립 제조방법을 제공한다. 본 발명의 일 예에 따른 오가피 추출물 함유 이중층 과립 제조방법에서 오가피 추출물, 홍삼 추출물, 부형제의 구체적인 특징은 전술한 내용을 참조한다.
상기 (a) 단계에서 오가피 추출물 함유 용액 내 오가피 추출물 고형분 농도는 분무건조를 통한 원활한 시드 분말 형성을 고려할 때 50~150 ㎎/g인 것이 바람직하고, 60~100 ㎎/g인 것이 더 바람직하다. 또한, (a) 단계에서 분무건조 온도는 원활한 시드 분말 형성을 고려할 때 90~160℃인 것이 바람직하고 100~140℃인 것이 더 바람직하다. 또한, (a) 단계에서 분무건조 시간은 원활한 시드 분말 형성을 고려할 때 2~10분인 것이 바람직하고 3~6분인 것이 더 바람직하다.
상기 (b) 단계에서 결합액 제조를 위해 사용되는 홍삼 추출물 함유 용액의 고형분 농도는 과립 성형 시간, 과립 내 아칸토산 함량, 과립의 수 용해도 등을 고려할때 15~35 브릭스(Brix)인 것이 바람직하고 15~25 브릭스(Brix)인 것이 더 바람직하다. 또한, 상기 (b) 단계에서 결합액 제조를 위해 사용되는 부형제의 첨가량은 과립 성형 시간, 과립 내 아칸토산 함량, 과립의 수 용해도 등을 고려할때 홍삼 추출물 함유 용액 100 중량부 대비 0.1~0.5 중량부인 것이 바람직하고, 0.2~0.4 중량부인 것이 더 바람직하다.
상기 (c) 단계에서 가열된 공기는 오가피 추출물 시드 분말을 원활하게 유동화시키기 위해 유동층 과립기의 하부에서 유도층 과립기 내부로 투입되는 것이 바람직하다. 또한, 상기 (c) 단계에서 결합액은 오가피 추출물 시드 분말의 균일한 코팅을 위해 유동층 과립기의 상부 또는 측면에서 유동층 과립기 내부로 분사되는 것이 바람직하다. 또한, 상기 (c) 단계에서 유동층 과립기 내부의 온도는 원활한 과립 성형을 고려할 때 30~80℃로 유지되는 것이 바람직하고, 경제성 등을 추가로 고려할 때 30~60℃인 것이 더 바람직하다. 또한, 상기 (c) 단계에서 유동층 과립기 투입되는 가열된 공기의 유량은 오가피 추출물 시드 분말의 균일한 유동화, 원활한 과립 성형 등을 고려할 때 10~80 ㎥/hr인 것이 바람직하고 20~40 ㎥/hr인 것이 더 바람직하다. 또한, 상기 (c) 단계에서 유동층 과립기 내부에 투입되는 오가피 추출물 시드 분말 대 결합액의 중량비는 과립 성형 시간, 과립 내 아칸토산 함량, 과립의 수 용해도 등을 고려할때 1:0.2 내지 1:1인 것이 바람직하고 1:0.4 내지 1:0.8인 것이 더 바람직하다.
본 발명의 발명자들은 오가피 추출물 함유 이중층 과립을 유동층 과립기를 이용하여 제조시 원료들의 함량 관계 내지 공정 조건 등을 다양화하여 실험을 진행하였고, 상기 (b) 단계 및 (c) 단계의 조건을 만족하면서 오가피 추출물 시드 분말 및 결합액을 유동층 과립기 내부로 투입할 때 과립 성형이 원활하게 이루어지고 과립의 유효성분 함량이 높으며 과립의 수 용해도 및 기호도가 증가하는 것을 확인하였다. 오가피 추출물 시드 분말 및 결합액을 유동층 과립기 내부로 투입할 때 상기 (b) 단계 및 (c) 단계의 조건을 벗어나는 경우 과립화가 원활하게 이루어지지 않아 형성된 과립에서 비산이 발생하고 과립의 유효성분 함량이 낮으며 코팅층이 너무 두껍게 형성되어 용해도가 떨어지고 기호도가 감소하였다.
본 발명에 따른 오가피 추출물 함유 이중층 과립은 다양한 가공식품의 소재로 사용될 수 있다. 예를 들어, 상기 가공식품은 환제, 과립, 침제, 정제, 캡슐, 또는 액제 형태의 건강기능식품일 수 있고, 육류, 소시지, 빵, 초콜릿, 캔디류, 스넥류, 과자류, 피자, 라면, 기타 면류, 껌류, 아이스크림류를 포함한 낙농제품, 각종 스프, 음료수, 차, 기능수, 드링크제, 알코올음료 및 비타민 복합제 등과 같은 일반 식품일 수도 있다.
본 발명의 일 예에 따른 오가피 추출물 함유 이중층 과립은 당 성분을 포함하지 않고 부형제의 사용량이 매우 적어 아칸토산(Acanthoic acid) 등과 같은 생리활성 성분의 함량이 상대적으로 높으며 우수한 기능성을 발휘할 수 있다. 또한, 본 발명의 일 예에 따른 오가피 추출물 함유 이중층 과립은 비산이 발생하지 않고 냉수에도 쉽게 용해되기 때문에 사용상 편리하다. 또한, 본 발명의 일 예에 따른 오가피 추출물 함유 이중층 과립은 제조 과정에서 과립 형성 시간이 짧아 경제적인 잇점이 있다.
도 1은 오가피에 함유된 약리작용을 나타내는 유효성분의 종류의 예시한 것이다.
도 2는 본 발명의 일 예에 따른 오가피 추출물 함유 이중층 과립의 단면 구조를 나타낸 것이다.
도 2는 본 발명의 일 예에 따른 오가피 추출물 함유 이중층 과립의 단면 구조를 나타낸 것이다.
이하, 본 발명을 실시예를 통하여 구체적으로 설명한다. 다만, 하기 실시예는 본 발명의 기술적 특징을 명확하게 예시하기 위한 것 일뿐, 본 발명의 보호범위를 한정하는 것은 아니다.
1. 오가피 추출물 함유 농축액 및 홍삼 추출물 함유 농축액의 제조
(1) 오가피 추출물 함유 농축액의 제조
오가피 줄기 및 뿌리(공급처 : 고려한백)를 약 10~20㎜의 크기로 절단하였다. 절단된 오가피 줄기 및 뿌리에 순환식 펌프를 이용하여 중량 대비 10 배수의 열수(약 95~98℃)을 약 6 hr 동안 순환처리하여 추출하고, 약 90±10 메쉬(mesh) 공극의 필터로 여과하여 오가피 추출액을 수득하였다. 이후, 오가피 추출액을 약 60±10 ㎝Hg의 감압조건에서 농축하여 고형분 농도가 약 60 브릭스(Brix)인 오가피 추출물 함유 농축액을 제조하였다.
(2) 홍삼 추출물 함유 농축액의 제조
약 10~20㎜의 크기로 절단된 홍삼에 순환식 펌프를 이용하여 중량 대비 10 배수의 열수(약 95~98℃)을 약 12 hr 동안 순환처리하여 추출하고, 약 90±10 메쉬(mesh) 공극의 필터로 여과하여 홍삼 추출액을 수득하였다. 이후, 홍삼 추출액을 약 60±10 ㎝Hg의 감압조건에서 농축하여 고형분 농도가 약 60 브릭스(Brix)인 홍삼 추출물 함유 농축액을 제조하였다.
2. 오가피 추출물 및 홍삼추출물 함유 이중층 과립 또는 오가피 추출물 및 홍삼추출물 함유 분말의 제조
제조예 1.
위에서 제조한 오가피 추출물 함유 농축액에 정제수를 가하여 고형분 농도가 약 70 ㎎/g인 오가피 추출물 함유 용액을 제조하였다. 상기 오가피 추출물 함유 용액을 약 120℃의 온도 조건에서 3~5분 동안 분무건조하여 오가피 추출물 시드 분말을 준비하였다.
또한, 위에서 제조한 홍삼 추출물 함유 농축액에 정제수를 가하여 고형분 농도가 약 10 브릭스(Brix)인 홍삼 추출물 함유 희석액을 제조하고, 여기에 하이드록시프로필-베타-사이클로덱스트린을 홍삼 추출물 함유 희석액 중량 대비 0.25%(w/w)의 양으로 첨가하고 혼합하여 결합액(Binder solution)을 준비하였다.
준비한 오가피 추출물 시드 분말 50 ㎏을 내부 온도가 약 35±5℃로 설정된 유동층 과립기 내부의 하단에 투입하고, 유동층 과립기에 구비된 주입구를 통해 약 70±5℃로 가열된 공기를 약 25±5 ㎥/hr의 유량으로 유동층 과립기 내부에 투입하여 오가피 추출물 시드 분말을 유동시키고 위에서 준비한 결합액 30㎏을 유동층 과립기의 측면에서 노즐을 통해 유동층 과립기 내부로 분사하여 과립을 성형하였다. 이후, 체(seive)를 이용하여 20~40 메쉬(mesh)의 입도를 가지는 오가피 추출물 함유 이중층 과립을 수득하였다. 상기 오가피 추출물 함유 이중층 과립은 오가피 추출물 시드 분말 및 이를 둘러싸는 홍삼 추출물 함유 코팅층의 구조를 가진다.
제조예 2.
홍삼 추출물 함유 농축액에 정제수를 가하여 고형분 농도가 약 20 브릭스(Brix)인 홍삼 추출물 함유 희석액을 제조하고, 여기에 하이드록시프로필-베타-사이클로덱스트린을 홍삼 추출물 함유 희석액 중량 대비 0.25%(w/w)의 양으로 첨가하여 결합액(Binder solution)을 준비하고, 상기 결합액을 유동층 과립기에 투입한 점을 제외하고는 제조예 1과 동일한 조건 및 동일한 방법으로 오가피 추출물 함유 이중층 과립을 수득하였다.
제조예 3.
홍삼 추출물 함유 농축액에 정제수를 가하여 고형분 농도가 약 30 브릭스(Brix)인 홍삼 추출물 함유 희석액을 제조하고, 여기에 하이드록시프로필-베타-사이클로덱스트린을 홍삼 추출물 함유 희석액 중량 대비 0.25%(w/w)의 양으로 첨가하여 결합액(Binder solution)을 준비하고, 상기 결합액을 유동층 과립기에 투입한 점을 제외하고는 제조예 1과 동일한 조건 및 동일한 방법으로 오가피 추출물 함유 이중층 과립을 수득하였다.
비교제조예 1.
위에서 제조한 홍삼 추출물 함유 농축액에 정제수를 가하여 고형분 농도가 약 10 브릭스(Brix)인 홍삼 추출물 함유 희석액을 제조하고, 여기에 하이드록시프로필-베타-사이클로덱스트린을 홍삼 추출물 함유 희석액 중량 대비 0.25%(w/w)의 양으로 첨가하고 혼합하여 결합액(Binder solution)을 준비하였다.
이후, 고형분 농도가 약 60 브릭스(Brix)인 오가피 추출물 함유 농축액 82㎏ 에 상기 결합액 30㎏을 첨가하고 고속 교반하여 균일하게 혼합하였다. 이후, 혼합물을 24 hr 이상 동결건조하고 분쇄한 후 체(seive)를 이용하여 20~40 메쉬(mesh)의 입도를 가지는 오가피 추출물 함유 분말을 수득하였다.
3. 오가피 추출물 함유 이중층 과립 또는 분말의 분석
(1) 아칸토산 함량 측정
제조예 1 내지 제조예 3에서 제조한 오가피 추출물 함유 이중층 과립, 비교제조예 1에서 제조한 오가피 추출물 함유 분말 및 상업적으로 시판되는 오가피 과립 제품(제품명 : 마오자골드; 공급사 : (주)KH&B, 한국)에 함유된 아칸토산 함량을 고성능액체크로마토그래피(HPLC)로 측정하였고, 그 결과를 하기 표 1에 요약하였다.
| 오가피 과립 구분 | 아칸토산 함량 (㎎/g) | 과립 성형 시간 (hr) |
| 제조예 1 | 3.43 | 2.72 |
| 제조예 2 | 4.12 | 1.56 |
| 제조예 3 | 3.27 | 1.56 |
| 비교제조예 1 | 4.13 | 동결건조시간 24 hr 이상 |
| 상업적 시판 제품 | 2.78 | 3.12 |
상기 표 1에서 보이는 바와 같이 과립 성형을 위한 결합액으로 고형분 농도가 약 10 브릭스(Brix)인 홍삼 추출물 함유 희석액을 사용하는 경우 과립 성형 시간이 다소 길어졌으나, 상업적 시판 제품과 비교할 때 제조예 1 내지 제조예 3의 방법으로 오가피 추출물 함유 이중층 과립을 제조하는 경우 상업적 시판 제품과 비교할 대 아칸토산 함량이 높고 과립 성형 시간이 짧아지는 결과를 보였다. 한편, 비교제조예 1에서 제조한 오가피 추출물 함유 분말은 아칸토산 함량은 본 발명의 제조예 2에서 제조한 오가피 추출물 함유 이중층 과립과 유사한 수준이었으나 고형화 시간이 너무 길다는 문제가 있다.
(2) 수 용해도 측정
증류수 100㎖에 과립 또는 분말 1g을 첨가하고 온도 조절이 가능한 마그네틱 교반기를 이용하여 소정의 온도 조건에서 교반하면서 과립이 완전히 용해되는 시간을 측정하였다. 하기 표 2에 제조예 2에서 제조한 오가피 추출물 함유 이중층 과립, 비교제조예 1에서 제조한 오가피 추출물 함유 분말 및 상업적으로 시판되는 오가피 과립 제품(제품명 : 마오자골드; 공급사 : (주)KH&B, 한국)의 수 용해도 측정 결과를 요약하였다.
| 수 용해도 측정시 증류수 온도 조건 | 오가피 과립 구분 | ||
| 제조예 2 | 비교제조예 1 | 상업적 시판 제품 | |
| 10℃ | 3분 10초 | 4분 57초 | 5분 40초 |
| 20℃ | 2분 16초 | 3분 44초 | 4분 12초 |
| 45℃ | 57초 | 1분 35초 | 2분 3초 |
상기 표 2에서 보이는 바와 같이 본 발명의 제조예에 의해 제조된 오가피 추출물 함유 이중층 과립은 상업적으로 시판되는 오가피 과립 제품 또는 비교제조예 1에서 제조한 오가피 추출물 함유 분말에 비해 현저하게 높은 수 용해도를 나타냈다.
(3) 관능평가
관능평가 전문 패널 20명을 대상으로 제조예 2에서 제조한 오가피 추출물 함유 이중층 과립, 비교제조예 1에서 제조한 오가피 추출물 함유 분말 및 상업적으로 시판되는 오가피 과립 제품(제품명 : 마오자골드; 공급사 : (주)KH&B, 한국)을 먹게 한 후 전체 기호도에 대해 다음과 같은 기군의 5점 척도법으로 점수를 부여하게 하였다.
* 매우 양호함(5점); 양호함(4점); 보통(3점); 불량함(2점); 매우 불량함(1점)
하기 표 3에 제조예 2에서 제조한 오가피 추출물 함유 이중층 과립, 비교제조예 1에서 제조한 오가피 추출물 함유 분말 및 상업적으로 시판되는 오가피 과립 제품(제품명 : 마오자골드; 공급사 : (주)KH&B, 한국)에 대한 관능평가 결과를 요약하였다.
| 관능평가 | 오가피 과립 구분 | ||
| 제조예 2 | 비교제조예 1 | 상업적 시판 제품 | |
| 기호도 | 4.5 | 3.2 | 2.8 |
| 주요 평가 의견 | 익숙한 홍삼 맛이 처음에 지배적이어서 이질감이 느껴지지 않음 | 강하지는 않지만 이질적인 향과 맛이 다소 거부감을 들게 함 | 단맛이 지배적이어서 건강한 느낌이 들지 않고 상당한 거부감을 줌 |
이상에서와 같이 본 발명을 상기의 실시예를 통해 설명하였지만 본 발명이 반드시 여기에만 한정되는 것은 아니며 본 발명의 범주와 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형실시가 가능함은 물론이다. 따라서, 본 발명의 보호범위는 본 발명에 첨부된 특허청구의 범위에 속하는 모든 실시 형태를 포함하는 것으로 해석되어야 한다.
Claims (9)
- 내부의 시드 분말 및 상기 시드 분말 표면을 둘러싸는 코팅층을 포함하는 과립으로서,
상기 시드 분말은 오가피 추출물로 이루어지고,
상기 코팅층은 홍삼 추출물 및 부형제의 혼합물로 이루어지고,
상기 부형제는 사이클로덱스트린 또는 그의 유도체에서 선택되는 것을 특징으로 하는 오가피 추출물 함유 이중층 과립.
- 제1항에 있어서,
상기 사이클로덱스트린은 알파-사이클로덱스트린, 베타-사이클로덱스트린, 감마-사이클로덱스트린 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택된 1종이고,
상기 사이클로덱스트린 유도체는 하이드록시메틸사이클로덱스트린, 하이드록시에틸사이클로덱스트린, 하이드록시프로필-베타-사이클로덱스트린 및 하이드록시부틸사이클로덱스트린을 포함하는 하이드록시알킬사이클로덱스트린; 카르복시메틸사이클로덱스트린, 카르복시에틸사이클로덱스트린, 카르복시프로필사이클로덱스트린 및 카르복시부틸사이클로덱스트린을 포함하는 카르복시알킬사이클로덱스트린; 메틸카르복시메틸사이클로덱스트린; 아미노사이클로덱스트린; 분지형사이클로덱스트린; 중합형사이클로덱스트린; 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택된 1종인 것을 특징으로 하는 오가피 추출물 함유 이중층 과립.
- 제1항에 있어서, 상기 시드 분말 대 코팅층의 중량비는 1:0.06 내지 1:0.25인 것을 특징으로 하는 오가피 추출물 함유 이중층 과립.
- 제1항에 있어서, 상기 코팅층을 구성하는 홍삼 추출물 및 부형제의 중량비는 1:0.0025 내지 1:0.025인 것을 특징으로 하는 오가피 추출물 함유 이중층 과립.
- (a) 오가피 추출물 함유 용액을 분무건조하여 오가피 추출물 시드 분말을 준비하는 단계;
(b) 고형분 농도가 10~40 브릭스(Brix)인 홍삼 추출물 함유 용액에 부형제를 첨가하고 혼합하여 결합액(binder solution)을 준비하는 단계; 및
(c) 상기 오가피 추출물 시드 분말을 유동층 과립기 내부의 하단에 투입하고 가열된 공기를 유동층 과립기 내부에 투입하여 오가피 추출물 시드 분말을 유동시킨 후, 상기 결합액을 분사 노즐을 통해 유동층 과립기 내부로 분사하여 오가피 추출물 시드 분말 표면에 결합액의 고형분 성분이 코팅된 형태의 과립을 성형하는 단계를 포함하는 방법으로서,
상기 부형제는 사이클로덱스트린 또는 그의 유도체에서 선택되는 것을 특징으로 하는 오가피 추출물 함유 이중층 과립 제조방법.
- 제5항에 있어서, 상기 (a) 단계에서 오가피 추출물 함유 용액 내 오가피 추출물 고형분 농도는 50~150 ㎎/g이고, 분무건조 온도는 90~160℃인 것을 특징으로 하는 오가피 추출물 함유 이중층 과립 제조방법.
- 제5항에 있어서, 상기 (b) 단계에서 홍삼 추출물 함유 용액의 고형분 농도는 15~35 브릭스(Brix)이고, 부형제의 첨가량은 홍삼 추출물 함유 용액 100 중량부 대비 0.1~0.5 중량부인 것을 특징으로 하는 오가피 추출물 함유 이중층 과립 제조방법.
- 제5항에 있어서, 상기 (c) 단계에서 상기 유동층 과립기 내부의 온도는 30~80℃로 유지되고, 유동층 과립기 투입되는 가열된 공기의 온도는 40~100℃이고, 유동층 과립기 투입되는 가열된 공기의 유량은 10~80 ㎥/hr이고, 유동층 과립기 내부에 투입되는 오가피 추출물 시드 분말 대 결합액의 중량비는 1:0.2 내지 1:1인 것을 특징으로 하는 오가피 추출물 함유 이중층 과립 제조방법.
- 제5항에 있어서,
상기 사이클로덱스트린은 알파-사이클로덱스트린, 베타-사이클로덱스트린, 감마-사이클로덱스트린 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택된 1종이고,
상기 사이클로덱스트린 유도체는 하이드록시메틸사이클로덱스트린, 하이드록시에틸사이클로덱스트린, 하이드록시프로필-베타-사이클로덱스트린 및 하이드록시부틸사이클로덱스트린을 포함하는 하이드록시알킬사이클로덱스트린; 카르복시메틸사이클로덱스트린, 카르복시에틸사이클로덱스트린, 카르복시프로필사이클로덱스트린 및 카르복시부틸사이클로덱스트린을 포함하는 카르복시알킬사이클로덱스트린; 메틸카르복시메틸사이클로덱스트린; 아미노사이클로덱스트린; 분지형사이클로덱스트린; 중합형사이클로덱스트린; 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택된 1종인 것을 특징으로 하는 오가피 추출물 함유 이중층 과립 제조방법.
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