KR20230030027A - 부싱 모듈 및 리드선을 구비하는 장치 - Google Patents

Abstract

부싱 모듈 및 리드선을 구비하는 장치에 있어서, 부싱 모듈은 장치의 와이어 출구(9) 지점에 장착되며, 제1 와이어 고정 클램프(1), 제2 와이어 고정 클램프(2), 방수 밀폐 스트립(3) 및 방수 밀폐링(4)을 포함하고, 제1 와이어 고정 클램프(1) 상에 복수의 제1 와이어 고정홈(101)이 설치되고; 제2 와이어 고정 클램프(2) 상에 제1 와이어 고정홈(101)과 대응되는 제2 와이어 고정홈(201)이 설치되고, 제1 와이어 고정홈(101)과 제2 와이어 고정홈(201)은 결합되어 와이어 수용 캐비티(5)를 형성하고; 방수 밀폐 스트립(3)은 제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 와이어 고정 클램프(2) 사이에 설치되며, 와이어 수용 캐비티(5)와 서로 접하여, 제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 와이어 고정 클램프(2) 사이에 방수 밀폐를 형성하고; 방수 밀폐링은 밀폐된다. 기존의 경질 플라스틱 부싱은 방수 성능이 낮고 연질 고무 타입의 부싱은 리드선에 대한 체결력이 작은 문제점을 해결한다.

Description

부싱 모듈 및 리드선을 구비하는 장치{BUSHING MODULE AND DEVICE HAVING LEAD-OUT WIRES}

본 출원은 2018년 12월 28일 중국 전리국에 출원한 출원번호가 각각 "201811621511.X", "201811622799.2" 및 "201811622798.8", 발명의 명칭이 각각 "부싱 모듈 및 리드선을 구비하는 장치", "부싱 모듈 및 리드선을 구비하는 장치" 및 "부싱 모듈 및 리드선을 구비하는 장치"인 중국 특허 출원의 우선권을 주장하며, 그 모든 내용은 인용을 통해 본 출원에 결합된다.

본 출원은 부싱 기술분야에 관한 것으로서, 구체적으로는, 부싱 모듈 및 해당 부싱 모듈을 포함하며 리드선을 구비하는 장치에 관한 것이다.

기존의 리드선을 구비하는 장치는, 일반적으로 부싱을 사용하여 장치의 하우징의 와이어 출구부에 리드선을 고정시킨다. 부싱은 일반적으로 단일 경질 플라스틱 재질을 사용하여 제조된다. 하지만, 경질 플라스틱 재질의 부싱과 장치의 하우징은 견고하게 밀착될 수 없고, 리드선과 부싱의 접촉도 완전히 밀폐되기 어려워, 방수 효과가 떨어진다. 반면, 만약 부싱을 변형이 쉬운 고무 재질로 형성하면, 이러한 유형의 부싱은 또한 고무 재질의 유연성으로 인하여 장치의 리드선에 대해 횡방향으로의 보호 작용만 수행할 뿐, 장치의 리드선의 길이 방향을 따라 우수한 인장 보호 작용을 수행하지 못하여, 리드선의 인장 강도가 낮고, 장치의 리드선이 외력에 의해 장치 내부의 접선부로부터 탈락되기 쉬우므로, 장치 기능이 실효되거나 소손 등의 불량이 발생하고, 심지어 안전 사고를 유발할 수 있다.

본 출원은 상술한 기술적 문제 중 적어도 하나를 해결하기 위한 것이다.

이를 위해, 본 출원의 제1 측면의 목적은 부싱 모듈을 제공하는 것이다.

본 출원의 제2 측면의 목적은 제1 측면에 따른 부싱 모듈을 포함하는 리드선을 구비하는 장치를 제공하는 것이다.

본 출원의 제3 측면의 목적은 부싱 모듈을 제공하는 것이다.

본 출원의 제4 측면의 목적은, 제3 측면의 부싱 모듈을 포함하는 리드선을 구비하는 장치를 제공하는 것이다.

본 출원의 제5 측면의 목적은 부싱 모듈을 제공하는 것이다.

본 출원의 제6 측면의 목적은, 제5 측면의 부싱 모듈을 포함하는 리드선을 구비하는 장치를 제공하는 것이다.

상술한 목적을 구현하기 위하여, 본 출원의 제1 측면의 기술적 방안은 리드선을 구비하는 장치에 사용되며, 장치의 와이어 출구 지점에 장착되는 부싱 모듈을 제공한다. 부싱 모듈은, 복수의 제1 와이어 고정홈이 설치된 제1 와이어 고정 클램프; 제1 와이어 고정홈과 대응되는 제2 와이어 고정홈이 설치되며, 제1 와이어 고정홈과 제2 와이어 고정홈이 결합되어 리드선을 고정하기 위한 와이어 수용 캐비티를 형성하는 제2 와이어 고정 클램프; 제1 와이어 고정 클램프와 제2 와이어 고정 클램프 사이에 설치되며, 와이어 수용 캐비티와 서로 접하여, 제1 와이어 고정 클램프와 제2 와이어 고정 클램프 사이에 방수 밀폐를 형성하는 방수 밀폐 스트립; 및 제1 와이어 고정 클램프와 제2 와이어 고정 클램프가 조립되어 형성된 모듈의 외주면 상에 끼움 설치되고, 와이어 출구의 주벽과 접촉 밀폐하기 위한 방수 밀폐링을 포함한다.

본 출원의 상술한 기술적 방안에서 제공하는 부싱 모듈은, 제1 와이어 고정 클램프와 제2 와이어 고정 클램프가 결합되어 리드선을 고정하기 위한 와이어 수용 캐비티를 형성함으로써, 매우 우수한 리드선을 고정시키는 작용을 수행할 수 있다. 제1 와이어 고정 클램프와 제2 와이어 고정 클램프가 조립되어 형성된 모듈은 장치의 와이어 출구 부위와 체결 고정될 수 있다. 즉 제1 와이어 고정 클램프와 제2 와이어 고정 클램프는 자체적으로 리드선에 대한 체결 작용 및 와이어 고정 클램프와 장치 와이어 출구 부위의 체결 고정을 구현할 수 있다. 방수 밀폐 스트립은 제1 와이어 고정 클램프와 제2 와이어 고정 클램프 사이의 방수 밀폐를 구현할 수 있고, 방수 밀폐링은 제1 와이어 고정 클램프와 제2 와이어 고정 클램프가 조립되어 형성된 모듈과 와이어 출구 사이의 방수 밀폐를 구현할 수 있다. 즉, 방수 밀폐링과 방수 밀폐 스트립은 매우 우수한 방수 밀폐 작용을 수행할 수 있으므로, 이에 따라 본 방안의 부싱 모듈은 리드선의 인장 저항 능력을 확보함과 동시에, 우수한 방수 성능을 구비하여, 종래기술에 따른 경질 플라스틱 부싱은 방수 성능이 낮고 연질 고무 타입의 부싱은 리드선에 대한 체결력이 작아서, 리드선의 인장 강도가 낮은 기술적 문제를 해결하며, 또한 구조가 간단하고, 조립이 편리하며, 원가가 저렴하다.

한편, 본 출원의 상술한 기술적 방안에서 제공하는 부싱 모듈은 아래와 같은 부가적 기술적 특징을 더 포함할 수 있다.

일 가능한 설계에서, 제1 와이어 고정 클램프는 제2 와이어 고정 클램프를 향하는 제1 내측면과 와이어 출구의 주벽을 향하는 제1 외주면을 구비하고, 제1 와이어 고정홈은 제1 내측면에 설치된다. 제2 와이어 고정 클램프는 제1 와이어 고정 클램프를 향하는 제2 내측면과 와이어 출구의 주벽을 향하는 제2 외주면을 구비하고, 제2 와이어 고정홈은 제2 내측면에 설치된다. 방수 밀폐 스트립은 제1 내측면과 제2 내측면 사이에 설치된다. 방수 밀폐링은 제1 외주면과 제2 외주면으로 구성된 외주면 상에 끼움 설치된다.

제1 와이어 고정 클램프의 와이어 출구의 주벽을 향하는 제1 외주면은, 바로 제1 와이어 고정 클램프의 와이어 출구의 주벽과 접촉 결합하기 위한 표면인 것으로 이해할 수 있으며, 제1 외주면은 하나의 면으로 한정되지 않고, 복수의 면을 포함할 수도 있다. 마찬가지로, 제2 와이어 고정 클램프의 와이어 출구의 주벽을 향하는 제2 외주면은, 바로 제2 와이어 고정 클램프가 와이어 출구의 주벽과 접촉 결합하기 위한 표면으로서, 제2 외주면은 하나의 면으로 한정되지 않고, 복수의 면을 포함할 수도 있다. 제1 외주면과 제2 외주면은 함께 제1 와이어 고정 클램프와 제2 와이어 고정 클램프가 조립되어 형성된 모듈의 외주면을 구성한다. 방수 밀폐 스트립은 제1 와이어 고정 클램프와 제2 와이어 고정 클램프 사이의 방수 밀폐를 구현할 수 있을 뿐만 아니라, 리드선 주위의 방수 밀폐도 구현하고, 방수 밀폐링은 제1 와이어 고정 클램프와 제2 와이어 고정 클램프가 조립되어 형성된 모듈의 외주면과 와이어 출구의 주벽 사이의 방수 밀폐를 구현하여, 우수한 방수 밀폐 효과를 확보한다.

일 가능한 설계에서, 제1 내측면과 제2 내측면 중 하나에 방수 밀폐 스트립을 수용하기 위한 수용홈이 설치되어, 방수 밀폐 스트립을 쉽게 제1 와이어 고정 클램프와 제2 와이어 고정 클램프 중 하나에 장착 설치할 수 있다.

일 가능한 설계에서, 방수 밀폐 스트립의 재질은 본드이고, 본드는 수용홈에 도포되며, 수용된 리드선의 둘레를 감싸서 방수 밀폐를 형성할 수 있다.

방수 밀폐 스트립의 재질은 본드로서, 본드는 응고된 후 해당 방수 밀폐 스트립을 형성하고, 리드선이 와이어 고정홈(제1 와이어 고정홈 또는 제2 와이어 고정홈)에 끼워질 때, 본드는 쉽게 수용된 리드선의 둘레를 감싸서 밀폐를 형성할 수 있다. 제1 와이어 고정 클램프와 제2 와이어 고정 클램프가 스냅 조립될 때, 본드는 제1 와이어 고정 클램프와 제2 와이어 고정 클램프 사이에 대해서도 우수한 방수 밀폐를 형성할 수 있다. 물론, 방수 밀폐 스트립은 고무 재질 등의 연질 재질일 수도 있으며, 모두 방수 밀폐 효과를 구현할 수 있다.

일 가능한 설계에서, 제1 외주면 상에 방수 밀폐링을 수용하기 위한 제1 외주홈이 설치되고, 제2 외주면 상에 방수 밀폐링을 수용하기 위한 제2 외주홈이 설치되며, 방수 밀폐링은 제1 외주홈 및 제2 외주홈에 수용된다.

제1 외주홈과 제2 외주홈의 설치를 통해, 방수 밀폐링이 제1 와이어 고정 클램프와 제2 와이어 고정 클램프가 조립되어 형성된 모듈 상에 쉽게 장착될 수 있으므로, 방수 밀폐링은 매우 쉽게 방수 밀폐가 필요한 위치에 설치될 수 있다.

일 가능한 설계에서, 제1 외주홈의 가장자리에는 제1 오버플로우 홈이 인접하게 설치되며, 제2 외주홈의 가장자리에는 제2 오버플로우 홈이 인접하게 설치된다.

제1 오버플로우 홈과 제2 오버플로우 홈의 설계를 통해, 방수 밀폐링이 장착된 부싱 모듈이 리드선을 구비하는 장치의 와이어 출구 지점에 장착될 때, 방수 밀폐링이 쉽게 변형될 수 있도록 하고, 조립이 편리하며, 부싱 모듈과 장치의 와이어 출구 부위의 방수 밀폐 효과를 확보한다. 특별히 설명하면, 제1 외주홈의 가장자리에 제1 오버플로우 홈이 인접하게 설치된다는 것은, 제1 외주홈의 홈 개구 부위에 가까운 홈 폭이 홈 저부 부위에 가까운 홈 폭보다 크고, 홈 개구 부위에 가까운 홈 벽과 홈 저부 부위에 가까운 홈 벽 사이에 스텝이 형성되어, 제1 외주홈의 일측 홈 벽이 계단벽을 이루는 것으로 이해할 수 있고, 홈 개구 부위에 가까우며 홈 저부 부위에 가까운 홈 폭에 비해 넓어지는 그 부분의 홈은 상술한 제1 오버플로우 홈으로 이해할 수 있다. 마찬가지로, 제2 외주홈의 가장자리에 제2 오버플로우 홈이 인접하게 설치된다는 것도 동일하게 이해할 수 있으며, 여기서는 중복되는 설명을 생략한다.

일 가능한 설계에서, 와이어 수용 캐비티는 방수 밀폐 섹션과 리드선 체결 섹션을 포함하고, 방수 밀폐 스트립은 방수 밀폐 섹션과 서로 접하고, 리드선 체결 섹션은 리드선을 고정하기 위한 것이다.

리드선 체결 섹션은 리드선을 체결하기 위한 것이며, 방수 밀폐 스트립은 방수 밀폐 섹션과 결합되어, 우수한 방수 밀폐 성능을 제공한다.

일 가능한 설계에서, 리드선 체결 섹션 내에 적어도 일 구간의 교합 섹션이 설치되고, 교합 섹션의 내벽 상에 복수의 리드선을 조이기 위한 돌출 투스가 설치된다. 교합 섹션은 리드선 체결 섹션 상에서 와이어 출구의 와이어 인출 방향을 향하는 일단부에 설치된다.

교합 섹션의 설치를 통해 리드선에 대한 제1 와이어 고정 클램프 및 제2 와이어 고정 클램프의 고정 능력을 향상시키고, 리드선의 인장 능력을 강화시킨다. 교합 섹션은 리드선 체결 섹션 상에서 와이어 출구의 와이어 인출 방향을 향하는 일단부에 설치된다. 즉, 교합 섹션은 와이어 출구의 와이어 인출단에 가깝게 설치된다. 물론, 교합 섹션의 리드선 체결 섹션 내에서의 설치 위치는, 상술한 구체적인 한정에 제한되지 않고, 수요에 따라 교합 섹션을 리드선 체결 섹션 내의 기타 위치에 설치할 수도 있으며, 모두 본 출원의 설계 사상을 벗어나지 않는다.

일 가능한 설계에서, 방수 밀폐 섹션은 와이어 수용 캐비티의 길이 방향의 중부에 설치되고, 방수 밀폐 섹션의 횡단 면적은 수용되는 리드선의 횡단 면적보다 크다. 방수 밀폐 스트립과 방수 밀폐 섹션은 방수 밀폐 섹션의 중부에서 서로 접하고, 방수 밀폐 섹션의 와이어 수용 캐비티의 길이 방향에 따른 길이는 밀폐 스트립의 접하는 부위에서의 단면 폭보다 길다.

이해하여야 할 바로는, 방수 밀폐 섹션은 와이어 수용 캐비티의 길이 방향의 중부에 설치되고, 여기에서 중부는 단지 와이어 수용 캐비티의 단부에 대해 상대적으로 일컫는 것으로서, 방수 밀폐 섹션의 와이어 수용 캐비티의 길이 방향에서의 구체적인 설치 위치를 한정하지 않는다. 방수 밀폐 섹션의 횡단 면적을 수용되는 리드선의 횡단 면적보다 크게 설계하여, 방수 밀폐 섹션이 수용되는 리드선과 이격 결합되도록 함으로써, 방수 밀폐 섹션이 두 구성의 간격 지점에 위치하도록 한다. 방수 밀폐 스트립이 본드인 방안에 대하여, 본드는 두 구성의 간격 지점에 채워져, 밀폐 효과가 더 우수하도록 할 수 있다. 방수 밀폐 스트립이 고무 등의 연질 재질인 방안에 대하여, 제1 와이어 고정 클램프와 제2 와이어 고정 클램프가 스냅 조립될 때 방수 밀폐 스트립이 쉽게 변형될 수 있도록 하며, 이에 따라 밀폐 효과가 더 우수하게 된다. 방수 밀폐 섹션의 길이를 방수 밀폐 스트립의 접하는 부위에서의 횡단 폭보다 크게 설계하여, 리드선을 장착한 후 방수 밀폐 섹션의 길이 방향에 방수 밀폐 스트립의 충진 또는 변형을 위한 공간을 형성함으로써, 우수한 방수 밀폐성을 확보할 수 있다.

일 가능한 설계에서, 제2 와이어 고정 클램프 상의 각각의 제2 와이어 고정홈의 양측에 적어도 일 세트의 와이어 클립이 설치되고, 와이어 클립은 리드선의 위치를 제2 와이어 고정홈에 제한하기 위한 것이고, 제1 와이어 고정 클램프 상에 와이어 클립을 수용하기 위한 와이어 클립 수용 캐비티가 설치되거나; 또는, 제1 와이어 고정 클램프 상의 각각의 제1 와이어 고정홈의 양측에 적어도 일 세트의 와이어 클립이 설치되고, 와이어 클립은 리드선의 위치를 제1 와이어 고정홈에 제한하기 위한 것이고, 제2 와이어 고정 클램프 상에 와이어 클립을 수용하기 위한 와이어 클립 수용 캐비티가 설치된다.

이해하여야 할 바로는, 조립 시 리드선이 그 중 하나의 와이어 고정 클램프의 와이어 고정홈 내에 끼워진 후, 다른 하나의 와이어 고정 클램프를 리드선이 조립된 와이어 고정 클램프에 스냅 조립한다. 상술한 와이어 클립의 설치를 통해, 리드선 조립 시, 와이어 클립을 이용하여 각각의 리드선을 대응되는 와이어 고정홈 내에 미리 고정하기에 편리하며, 이에 따라 제1 와이어 고정 클램프와 제2 와이어 고정 클램프의 스냅 조립이 편리하다. 구체적으로, 각각의 제1 와이어 고정홈의 양단 중 적어도 일단에 적어도 일 세트의 와이어 클립을 설치할 수 있고, 각각의 제2 와이어 고정홈의 양단 중 적어도 일단에 적어도 일 세트의 와이어 클립을 설치할 수도 있으며, 모두 본 출원의 설계 사상을 벗어나지 않는다.

일 가능한 설계에서, 제1 와이어 고정 클램프의 제2 와이어 고정 클램프를 향하는 면 상에 제1 로케이션 로드와 제1 로케이션 홀이 설치되고, 제2 와이어 고정 클램프의 제1 와이어 고정 클램프를 향하는 면 상에 제2 로케이션 홀과 제2 로케이션 로드가 설치되고, 제1 로케이션 로드는 제2 로케이션 홀에 삽입되고, 제2 로케이션 로드는 제1 로케이션 홀에 삽입된다.

로케이션 로드와 로케이션 홀의 결합을 이용하여, 제1 와이어 고정 클램프와 제2 와이어 고정 클램프를 로케이션 조립함으로써, 구조가 간단하고, 조립이 편리하게 된다.

일 가능한 설계에서, 제1 와이어 고정 클램프와 제2 와이어 고정 클램프는 일측의 연결부를 통해 연결되고, 제1 와이어 고정 클램프, 제2 와이어 고정 클램프 및 연결부는 일체 사출 성형 구조이거나; 또는, 제1 와이어 고정 클램프 상에 복수의 제1 스냅부가 설치되고, 제2 와이어 고정 클램프 상에 복수의 제2 스냅부가 설치되며, 제1 스냅부와 제2 스냅부는 스냅 연결되어, 제1 와이어 고정 클램프가 제2 와이어 고정 클램프 상에 고정되도록 한다.

제1 와이어 고정 클램프와 제2 와이어 고정 클램프가 일체 사출 성형 구조를 사용함으로써, 가공이 편리하고, 연결 강도가 높으며, 제1 와이어 고정 클램프와 제2 와이어 고정 클램프의 스냅 조립 조작이 더 편리하게 된다. 제1 와이어 고정 클램프와 제2 와이어 고정 클램프를 각각 단독으로 가공한 후, 제1 스냅부와 제2 스냅부의 결합을 이용하여, 제1 와이어 고정 클램프와 제2 와이어 고정 클램프가 일체로 조립되도록 할 수도 있으며, 두 구성의 조립 조작이 편리해지도록 한다.

본 출원의 제2 측면의 기술적 방안은, 와이어 출구가 설치된 하우징; 및 상술한 제1 측면의 어느 일 기술적 방안에 따른 부싱 모듈을 포함하며, 부싱 모듈은 와이어 출구 지점에 장착되는 리드선을 구비하는 장치를 제공한다.

본 출원의 상술한 기술적 방안에서 제공하는 리드선을 구비하는 장치는, 상술한 제1 측면의 어느 일 기술적 방안의 부싱 모듈을 포함하므로, 상술한 제1 측면의 어느 일 기술적 방안의 부싱 모듈의 유리한 효과를 가진다.

일 가능한 설계에서, 리드선을 구비하는 장치는 모터이다.

본 출원의 제3 측면의 기술적 방안에서 제공하는 부싱 모듈은 리드선을 구비하는 장치에 사용되고, 장치의 와이어 출구 지점에 장착되며, 부싱 모듈은, 복수의 제1 와이어 가이드홈이 설치된 제1 와이어 가이드 클램프; 제1 와이어 가이드홈과 대응되는 제2 와이어 가이드홈이 설치되며, 제1 와이어 가이드 클램프와 제2 와이어 가이드 클램프는 밀착 조립되어, 제1 와이어 가이드홈과 제2 와이어 가이드홈은 함께 리드선을 수용하는 와이어 수용 캐비티를 형성하고, 리드선의 바깥 둘레는 제1 와이어 가이드홈 및 제2 와이어 가이드홈과 접촉 밀폐되고, 제1 와이어 가이드 클램프와 제2 와이어 가이드 클램프가 조립되어 형성된 모듈은 와이어 출구의 주벽과 접촉 밀폐될 수 있는 제2 와이어 가이드 클램프; 제1 와이어 가이드 클램프에 장착되고, 제1 와이어 고정 홀더의 경도는 제1 와이어 가이드 클램프의 경도보다 큰 제1 와이어 고정 홀더; 제2 와이어 가이드 클램프에 장착되고, 제2 와이어 고정 홀더의 경도는 제2 와이어 가이드 클램프의 경도보다 큰 제2 와이어 고정 홀더를 포함하고, 리드선은 제1 와이어 고정 홀더와 제2 와이어 고정 홀더에 의해 가압 접촉 고정될 수 있다.

본 출원의 상술한 기술적 방안에서 제공하는 부싱 모듈에서, 제1 와이어 가이드 클램프와 제2 와이어 가이드 클램프는 리드선에 대한 가이드와 방수 밀폐를 구현하고, 부싱 모듈과 장치의 와이어 출구의 주벽 사이의 방수 밀폐를 구현할 수 있으며, 이에 따라 매우 우수한 방수 밀폐 작용을 수행한다. 제1 와이어 고정 홀더와 제2 와이어 고정 홀더는 리드선에 대한 우수한 체결을 구현할 수 있으며, 이에 따라 매우 우수한 리드선 고정 작용을 수행한다. 나아가 본 방안의 부싱 모듈은 리드선의 인장 능력을 확보함과 동시에, 우수한 방수 성능을 구비하여, 종래기술 중 경질 플라스틱 부싱은 방수 성능이 낮고 연질 고무 타입의 부싱은 리드선에 대한 체결력이 작아서, 리드선의 인장 강도가 낮은 기술적 문제를 동시에 해결할 수 있으며, 구조가 간단하고, 조립이 편리하며, 원가가 저렴하다.

한편, 본 출원의 상술한 기술적 방안에서 제공하는 부싱 모듈은 아래와 같은 부가적 기술적 특징을 더 포함할 수 있다.

일 가능한 설계에서, 제1 와이어 가이드 클램프는 제2 와이어 가이드 클램프와 밀착되는 제1 밀착면을 구비하고, 제1 와이어 가이드홈은 제1 밀착면에 설치되고, 제1 와이어 가이드 클램프 상에 제1 밀착면을 관통하는 제1 회피홀이 설치되고, 제1 와이어 고정 홀더는 전부 또는 부분적으로 제1 회피홀에 삽입되고, 제1 와이어 고정 홀더 상에 제1 와이어 가이드홈의 길이 방향을 따라 설치되는 제3 와이어 고정홈이 설치된다. 제2 와이어 가이드 클램프는 제1 와이어 가이드 클램프와 밀착되는 제2 밀착면을 구비하고, 제2 와이어 가이드홈은 제2 밀착면에 설치되고, 제2 와이어 가이드 클램프 상에 제2 밀착면을 관통하는 제2 회피홀이 설치되고, 제2 와이어 고정 홀더는 전부 또는 부분적으로 제2 회피홀로 삽입되고, 제2 와이어 고정 홀더 상에 제2 와이어 가이드홈의 길이 방향을 따라 설치되는 제4 와이어 고정홈이 설치되고, 제3 와이어 고정홈과 제4 와이어 고정홈은 함께 리드선을 고정한다.

제1 회피홀을 설치함으로써, 제1 와이어 고정 홀더는 전부 또는 부분적으로 제1 와이어 가이드 클램프의 내측에 삽입된다. 제2 회피홀을 설치함으로써, 제2 와이어 고정 홀더는 전부 또는 부분적으로 제2 와이어 가이드 클램프의 내측에 삽입된다. 이에 따라, 제1 와이어 고정 홀더 상에 설치된 제3 와이어 고정홈과 제2 와이어 고정 홀더 상에 설치된 제4 와이어 고정홈이 함께 리드선을 고정하여, 리드선이 보다 강한 인장 능력을 갖도록 확보한다.

일 가능한 설계에서, 제1 회피홀은 수량이 제1 와이어 가이드홈의 수량과 동일하고, 제1 와이어 가이드홈의 길이 방향을 따라 설치되고, 제1 와이어 고정 홀더 상에 제1 회피홀의 수량과 동일한 제1 와이어 고정 투스가 설치되고, 제1 와이어 고정 투스는 대응되게 제1 회피홀에 삽입되고, 각각의 제1 와이어 고정 투스 상에 제3 와이어 고정홈이 설치된다. 제2 회피홀은 수량이 제2 와이어 가이드홈의 수량과 동일하고, 제2 와이어 가이드홈의 길이 방향을 따라 설치되고, 제2 와이어 고정 홀더 상에 제2 회피홀의 수량과 동일한 제2 와이어 고정 투스가 설치되고, 제2 와이어 고정 투스는 대응되게 제2 회피홀에 삽입되고, 각각의 제2 와이어 고정 투스 상에 하나의 제4 와이어 고정홈이 설치되고, 대응되는 제3 와이어 고정홈과 제4 와이어 고정홈은 함께 리드선을 고정한다.

제1 와이어 가이드홈과 제2 와이어 가이드홈을 이용하여, 리드선의 바깥 둘레와 제1 와이어 가이드홈 및 제2 와이어 가이드홈을 견고하게 밀착하여, 리드선에 대한 가이드와 방수 밀폐를 구현한다. 제3 와이어 고정홈과 제4 와이어 고정홈을 이용하여, 제3 와이어 고정홈과 제4 와이어 고정홈이 함께 리드선을 고정하여, 리드선에 대한 우수한 체결 작용을 구현한다. 제1 와이어 고정 투스와 제1 회피홀은 대응되게 설치되어, 제1 와이어 고정 홀더와 제1 와이어 가이드 클램프 사이에 교번으로 삽입 조립 구조가 형성되도록 하여, 제1 와이어 고정 투스는 제1 회피홀에 삽입되고, 인접한 2개의 제1 회피홀 사이에 형성된 이격 리브는 인접한 2개의 제1 와이어 고정 투스 사이의 간격에 삽입되므로, 제1 와이어 고정 홀더와 제1 와이어 가이드 클램프가 조립된 후의 구조 강도의 증가에 유리하다. 마찬가지로, 제2 와이어 고정 투스와 제2 회피홀은 대응되게 설치되어, 제2 와이어 고정 홀더와 제2 와이어 가이드 클램프가 장착된 후의 구조 강도의 증가에 유리하다.

일 가능한 설계에서, 제3 와이어 고정홈의 홈 벽 상에 복수의 리드선을 조이기 위한 제3 돌출 투스가 설치되고, 제4 와이어 고정홈의 홈 벽 상에 복수의 리드선을 조이기 위한 제4 돌출 투스가 설치된다.

제3 돌출 투스와 제4 돌출 투스의 설치는 제1 와이어 고정 홀더와 제2 와이어 고정 홀더의 리드선에 대한 고정 능력을 증가시키고, 리드선의 인장 능력을 강화시킨다.

일 가능한 설계에서, 제1 와이어 가이드 클램프는 와이어 출구의 주벽과 접촉되기 위한 제1 밀폐면을 구비하고, 제2 와이어 가이드 클램프는 와이어 출구의 주벽과 접촉하기 위한 제2 밀폐면을 구비하며, 제1 밀폐면과 제2 밀폐면은 함께 부싱 모듈과 와이어 출구의 주벽 사이를 접촉 밀폐시켜, 우수한 방수 밀폐 작용을 수행한다.

일 가능한 설계에서, 제1 와이어 고정 홀더는 와이어 출구의 주벽과 접촉하기 위한 제1 접촉부를 구비하고, 제2 와이어 고정 홀더는 와이어 출구의 주벽과 접촉하기 위한 제2 접촉부를 구비하고, 제1 접촉부와 제2 접촉부는 함께 부싱 모듈과 와이어 출구의 주벽 사이의 체결을 구현한다.

제1 접촉부와 제2 접촉부를 이용하여 부싱 모듈과 장치의 와이어 출구 부위의 우수한 체결을 구현하고, 이에 따라 리드선이 보다 강한 인장 강도를 갖도록 확보한다.

일 가능한 설계에서, 제1 접촉부와 제2 접촉부 중 적어도 하나 상에 돌출부가 설치되고, 돌출부는 장치의 와이어 출구 부위에 설치된 함몰부에 삽입되기 위한 것이거나; 또는 제1 접촉부와 제2 접촉부 중 적어도 하나 상에 함몰부가 설치되고, 함몰부는 장치의 와이어 출구 부위에 설치된 돌출부가 삽입되기 위한 것이다.

돌출부와 함몰부의 결합을 통해, 부싱 모듈과 장치의 와이어 출구 부위의 체결 효과를 추가적으로 확보한다.

일 가능한 설계에서, 제1 와이어 고정 홀더와 제2 와이어 고정 홀더 중 하나에 제3 로케이션 로드가 설치되고, 제1 와이어 고정 홀더와 제2 와이어 고정 홀더 중 다른 하나, 및 제1 와이어 가이드 클램프와 제2 와이어 가이드 클램프 상에는 모두 대응되는 로케이션 홀이 설치되며 제3 로케이션 로드는 로케이션 홀에 삽입된다.

제3 로케이션 로드와 로케이션 홀의 결합을 이용하여, 제1 와이어 고정 홀더, 제2 와이어 고정 홀더, 제1 와이어 가이드 클램프 및 제2 와이어 가이드 클램프의 로케이션 조립을 구현하며, 구조가 간단하고, 조립이 더 편리해진다.

일 가능한 설계에서, 제1 와이어 가이드 클램프와 제2 와이어 가이드 클램프는 일측의 연결부를 통해 연결되고, 제1 와이어 가이드 클램프, 제2 와이어 가이드 클램프 및 연결부는 일체 사출 성형 구조이거나; 또는, 제1 와이어 가이드 클램프 상에 복수의 제1 스냅부가 설치되고, 제2 와이어 가이드 클램프 상에 제1 스냅부과 대응되는 제2 스냅부가 설치되며, 제1 스냅부와 제2 스냅부는 스냅 연결되어, 제1 와이어 가이드 클램프가 제2 와이어 가이드 클램프 상에 고정되도록 한다.

제1 와이어 가이드 클램프와 제2 와이어 가이드 클램프가 일체 사출 성형 구조를 사용함으로써, 가공이 편리하고 연결 강도가 높으며, 전체 부싱 모듈의 조립이 더욱 편리하도록 한다. 제1 와이어 가이드 클램프와 제2 와이어 가이드 클램프는 각각 단독으로 가공한 후, 제1 스냅부와 제2 스냅부의 결합을 이용하여, 제1 와이어 가이드 클램프와 제2 와이어 가이드 클램프가 일체로 조립되도록 할 수도 있으며, 두 구성의 가공이 편리하고, 조립 조작이 간단해지도록 한다.

일 가능한 설계에서, 제1 와이어 가이드 클램프와 제2 와이어 가이드 클램프는 모두 고무 재질의 와이어 가이드 클램프이고; 제1 와이어 고정 홀더와 제2 와이어 고정 홀더는 모두 플라스틱 재질의 와이어 고정 홀더이다.

제1 와이어 가이드 클램프와 제2 와이어 가이드 클램프는 고무 재질을 사용하여, 부싱 모듈이 우수한 방수 밀폐 성능을 갖도록 확보한다. 제1 와이어 고정 홀더와 제2 와이어 고정 홀더는 나일론 재질 또는 PBT(폴리부틸렌 테레프탈레이트) 재질과 같은 플라스틱 재질을 사용하여, 부싱 모듈이 리드선에 대해 보다 강한 체결력을 갖도록 확보하고, 리드선이 보다 강한 인장 강도를 갖도록 확보한다. 물론, 제1 와이어 가이드 클램프와 제2 와이어 가이드 클램프의 재질은 상술한 구체적인 한정에 제한되지 않고, 제1 와이어 고정 홀더와 제2 와이어 고정 홀더의 재질도 상술한 구체적인 한정에 제한되지 않지만, 제1 와이어 가이드 클램프 및 제2 와이어 가이드 클램프는 제1 와이어 고정 홀더 및 제2 와이어 고정 홀더와 서로 다른 재질을 사용하며, 와이어 가이드 클램프의 경도가 와이어 고정 홀더의 경도보다 작다.

본 출원의 제4 측면의 기술적 방안은 리드선을 구비하는 장치를 제공하며, 와이어 출구가 설치된 하우징; 및 상술한 제3 측면의 어느 일 기술적 방안의 부싱 모듈을 포함하고, 부싱 모듈은 와이어 출구 지점에 장착된다.

본 출원의 상술한 기술적 방안에서 제공하는 리드선을 구비하는 장치는, 상술한 제3 측면의 어느 일 실시예의 부싱 모듈을 포함하므로, 상술한 제3 측면의 어느 일 실시예의 부싱 모듈의 유리한 효과를 구비한다.

일 가능한 설계에서, 리드선을 구비하는 장치는 모터이다.

본 출원의 제5 측면의 기술적 방안에서 제공하는 부싱 모듈은 리드선을 구비하는 장치에 사용되고, 장치의 와이어 출구 지점에 장착된다. 부싱 모듈은, 복수의 제1 와이어 고정홈이 설치된 제1 와이어 고정 클램프; 제1 와이어 고정홈과 대응되는 제2 와이어 고정홈이 설치되며, 제1 와이어 고정홈과 제2 와이어 고정홈은 결합되어 리드선을 고정하는 와이어 수용 캐비티를 형성하는 제2 와이어 고정 클램프; 제1 와이어 고정 클램프의 외주면 상에 끼움 설치되는 제1 밀폐링; 제2 와이어 고정 클램프의 외주면 상에 끼움 설치되는 제2 밀폐링을 포함하고, 제1 밀폐링과 제2 밀폐링은 함께 부싱 모듈의 외주면 상에 와이어 출구의 주벽과 접촉 밀폐하기 위한 제1 밀폐 구조를 형성하며, 제1 밀폐링과 제2 밀폐링은 함께 제1 와이어 고정 클램프와 제2 와이어 고정 클램프 사이에서 제2 밀폐 구조를 형성한다.

본 출원의 상술한 실시예에서 제공하는 부싱 모듈은, 제1 밀폐링과 제2 밀폐링이 각각 제1 와이어 고정 클램프와 제2 와이어 고정 클램프의 외주면 상에 설치되고, 제1 밀폐링과 제2 밀폐링의 결합은 부싱 모듈과 장치의 와이어 출구 사이에 방수 밀폐를 형성할 뿐만 아니라, 2개의 와이어 고정 클램프 사이에 방수 밀폐를 형성하도록 확보하여, 매우 우수한 방수 밀폐 작용을 수행한다. 제1 와이어 고정 클램프와 제2 와이어 고정 클램프가 결합되어 리드선을 고정하기 위한 와이어 수용 캐비티를 형성하여, 매우 우수한 리드선을 고정하는 작용을 수행한다. 이에 따라 본 방안의 부싱 모듈은 리드선의 인장 저항 능력을 확보함과 동시에, 우수한 방수 성능을 구비하여, 동시에 종래기술 중 경질 플라스틱 부싱은 방수 성능이 낮고 연질 고무 타입의 부싱은 리드선에 대한 체결력이 작아서, 리드선의 인장 강도가 낮은 기술적 문제를 해결하며, 구조가 간단하고, 조립이 편리하며, 원가가 저렴하다.

한편, 본 출원의 상술한 기술적 방안에서 제공하는 부싱 모듈은 아래와 같은 부가적 기술적 특징을 더 포함할 수 있다.

일 가능한 설계에서, 제1 와이어 고정 클램프는 제2 와이어 고정 클램프를 향하는 제1 내측면과 와이어 출구의 주벽을 향하는 제1 외주면을 구비하고, 제1 와이어 고정홈은 제1 내측면에 설치되고, 제1 밀폐링은 제1 내측면과 제1 외주면으로 구성된 외주면 상에 끼움 설치되고, 제1 와이어 고정홈과 서로 접한다. 제2 와이어 고정 클램프는 제1 와이어 고정 클램프를 향하는 제2 내측면과 와이어 출구의 주벽을 향하는 제2 외주면을 구비하고, 제2 와이어 고정홈은 제2 내측면에 설치되고, 제2 밀폐링은 제2 내측면과 제2 외주면으로 구성된 외주면 상에 끼움 설치되고, 제2 와이어 고정홈과 서로 접한다. 제1 밀폐링의 제1 외주면에 위치하는 부분과 제2 밀폐링의 제2 외주면에 위치하는 부분은 함께 제1 밀폐 구조를 형성하고, 제1 밀폐링의 제1 내측면에 위치하는 부분과 제2 밀폐링의 제2 내측면에 위치하는 부분은 함께 제2 밀폐 구조를 형성한다.

이해하여야 할 바로는, 제1 와이어 고정 클램프의 와이어 출구의 주벽을 향하는 제1 외주면은, 바로 제1 와이어 고정 클램프의 와이어 출구의 주벽과 접촉 결합하기 위한 표면으로서, 제1 외주면은 하나의 면으로 한정되지 않고, 복수의 면을 포함할 수도 있다. 마찬가지로, 제2 와이어 고정 클램프의 와이어 출구의 주벽을 향하는 제2 외주면은, 바로 제2 와이어 고정 클램프의 와이어 출구의 주벽과 접촉 결합하기 위한 표면으로서, 제2 외주면은 하나의 면으로 한정되지 않고, 복수의 면을 포함할 수도 있다. 제1 외주면과 제2 외주면은 함께 부싱 모듈의 외주면을 형성한다. 제1 밀폐링의 제1 외주면에 위치하는 부분과 제2 밀폐링의 제2 외주면에 위치하는 부분은 함께 제1 밀폐 구조를 형성한다. 즉, 제1 밀폐링의 제1 외주면에 위치하는 부분과 와이어 출구가 견고하게 접촉하고, 제2 밀폐링의 제2 외주면에 위치하는 부분과 와이어 출구가 견고하게 접촉하여, 부싱 모듈의 외주면과 와이어 출구의 주벽 사이의 방수 밀폐를 구현한다. 제1 밀폐링의 제1 내측면에 위치하는 부분과 제2 밀폐링의 제2 내측면에 위치하는 부분은 함께 제2 밀폐 구조를 형성하여, 제1 와이어 고정 클램프와 제2 와이어 고정 클램프 사이의 방수 밀폐, 및 리드선과 부싱 모듈 사이의 방수 밀폐를 구현하여, 우수한 방수 밀폐 효과를 확보한다.

일 가능한 설계에서, 제1 내측면에 제1 내측홈이 설치되고, 제1 외주면에 제1 외주홈이 설치되며, 제1 밀폐링은 제1 내측홈과 제1 외주홈에 수용된다. 제2 내측면에 제2 내측홈이 설치되고, 제2 외주면에 제2 외주홈이 설치되며, 제2 밀폐링은 제2 내측홈과 제2 외주홈에 수용된다.

제1 와이어 고정 클램프 상에 제1 내측홈 및 제1 외주홈을 설치하여, 제1 밀폐링이 제1 와이어 고정 클램프 상에 편리하게 장착되도록 하고; 제2 와이어 고정 클램프 상에 제2 내측홈 및 제2 외주홈을 설치하여, 제2 밀폐링이 제2 와이어 고정 클램프 상에 편리하게 장착되도록 한다.

일 가능한 설계에서, 제1 내측홈과 제1 외주홈 중 적어도 하나의 가장자리에 제1 오버플로우 홈이 인접하게 설치되고; 제2 내측홈과 제2 외주홈 중 적어도 하나의 가장자리에 제2 오버플로우 홈이 인접하게 설치된다.

제1 오버플로우 홈과 제2 오버플로우 홈의 설계를 통해, 제1 밀폐링이 조립된 제1 와이어 고정 클램프와 제2 밀폐링이 조립된 제2 와이어 고정 클램프가 밀착 조립될 때, 및 부싱 모듈이 리드선을 구비하는 장치의 와이어 출구에 장착될 때, 제1 밀폐링과 제2 밀폐링이 쉽게 변형이 발생하므로, 제1 와이어 고정 클램프와 제2 와이어 고정 클램프 사이, 및 부싱 모듈과 리드선 사이에 우수한 방수 밀폐성을 갖도록 확보한다. 특별히 설명하면, 제1 내측홈과 제1 외주홈 중 적어도 하나의 가장자리에 제1 오버플로우 홈이 인접하게 설치되고, 제1 내측홈과 제1 외주홈 중 적어도 하나의 홈 개구 부위에 가까운 홈 폭이 홈 저부 부위에 가까운 홈 폭보다 크며, 홈 개구 부위에 가까운 홈 벽과 홈 저부 부위에 가까운 홈 벽 사이에 스텝이 형성되어, 제1 내측홈과 제1 외주홈 중 적어도 하나의 일측에 홈 벽이 계단벽을 이루는 것으로도 이해할 수 있으며, 홈 개구 부위에 가까우며 홈 저부 부위에 가까운 홈 폭에 비해 상대적으로 넓어지는 그 부분의 홈은 상술한 제1 오버플로우 홈으로 이해할 수 있다. 마찬가지로, 제2 내측홈과 제2 외주홈 중 적어도 하나의 가장자리에 제2 오버플로우 홈이 인접하게 설치되고, 동일하게 이해할 수 있으며, 여기서는 중복되는 설명을 생략한다.

일 가능한 설계에서, 제1 내측면에 돌출턱이 설치되고, 제1 와이어 고정홈은 돌출턱 상에 설치되고, 제2 내측면에 홈이 설치되고, 제2 와이어 고정홈은 홈의 저벽 상에 설치되고, 제1 와이어 고정 클램프와 제2 와이어 고정 클램프가 스냅되고, 돌출턱은 홈에 수용되거나; 또는, 제2 내측면에 돌출턱이 설치되고, 제2 와이어 고정홈은 돌출턱 상에 설치되고, 제1 내측면에 홈이 설치되고, 제1 와이어 고정홈은 홈의 저벽 상에 설치되고, 제1 와이어 고정 클램프와 제2 와이어 고정 클램프가 스냅되고, 돌출턱은 홈에 수용된다.

상술한 돌출턱과 홈의 결합을 이용하여, 제1 와이어 고정 클램프와 제2 와이어 고정 클램프의 로케이션 조립을 구현할 뿐만 아니라, 두 구성의 연결강도가 더 높아지도록 한다.

일 가능한 설계에서, 와이어 수용 캐비티는 방수 밀폐 섹션과 리드선 체결 섹션을 포함하고, 제1 밀폐링 및 제2 밀폐링은 모두 방수 밀폐 섹션과 서로 접하고, 리드선 체결 섹션은 리드선을 고정하기 위한 것이다.

리드선 체결 섹션은 리드선을 체결하기 위한 것이며, 제1 밀폐링 및 제2 밀폐링은 방수 밀폐 섹션과 결합되어 우수한 방수 밀폐 성능을 제공한다.

일 가능한 설계에서, 리드선 체결 섹션 내에 적어도 일 구간의 교합 섹션이 설치되고, 교합 섹션의 내벽 상에 복수의 리드선을 조이기 위한 돌출 투스가 설치되고; 교합 섹션은 리드선 체결 섹션에서 와이어 출구의 와이어 인출 방향을 향하는 일단부에 설치된다.

교합 섹션의 설치를 통해 리드선에 대한 제1 와이어 고정 클램프 및 제2 와이어 고정 클램프의 고정 능력을 향상시키고, 리드선의 인장 능력을 강화시킨다. 교합 섹션은 리드선 체결 섹션 상에서 와이어 출구의 와이어 인출 방향을 향하는 일단부에 설치된다. 즉, 교합 섹션은 와이어 출구의 와이어 인출단에 가깝게 설치된다. 물론, 교합 섹션의 리드선 체결 섹션 내에서의 설치 위치는, 상술한 구체적인 한정에 제한되지 않고, 수요에 따라 교합 섹션을 리드선 체결 섹션 내의 기타 위치에 설치할 수도 있으며, 모두 본 출원의 설계 사상을 벗어나지 않는다.

일 가능한 설계에서, 방수 밀폐 섹션은 와이어 수용 캐비티의 길이 방향의 중부에 설치되고, 방수 밀폐 섹션의 횡단 면적은 수용되는 리드선의 횡단 면적보다 크다. 방수 밀폐 섹션은 제1 와이어 고정 클램프 상에 위치하는 제1 방수 밀폐 섹션과 제2 와이어 고정 클램프 상에 위치하는 제2 방수 밀폐 섹션을 포함하고, 제1 밀폐링은 제1 방수 밀폐 섹션과 서로 접하고, 제1 방수 밀폐 섹션은 와이어 수용 캐비티의 길이 방향에 따른 길이가 제1 밀폐링의 접하는 부위에서의 단면 폭보다 크고, 제2 밀폐링은 제2 방수 밀폐 섹션과 서로 접하고, 제2 방수 밀폐 섹션은 와이어 수용 캐비티의 길이 방향에 따른 길이가 제2 밀폐링의 접하는 부위에서의 단면 폭보다 크다.

이해하여야 할 바로는, 방수 밀폐 섹션은 와이어 수용 캐비티의 길이 방향의 중부에 설치된다. 여기에서의 중부는 단지 와이어 수용 캐비티의 단부에 대해 상대적으로 일컫는 것으로서, 방수 밀폐 섹션의 와이어 수용 캐비티의 길이 방향에서의 구체적인 설치 위치를 한정하지 않는다. 방수 밀폐 섹션의 횡단 면적을 수용되는 리드선의 횡단 면적보다 크게 설계하여, 방수 밀폐 섹션이 수용되는 리드선과 이격 결합되도록 함으로써, 리드선을 장착한 후 방수 밀폐 섹션의 폭 방향에 제1 밀폐링 및 제2 밀폐 섹션이 변형되는 공간을 형성한다. 방수 밀폐 섹션의 길이를 밀폐링(제1 밀폐링 및 제2 밀폐링)의 단면 폭보다 크게 설계함으로써, 리드선을 장착한 후 방수 밀폐 섹션의 길이 방향에 제1 밀폐링 및 제2 밀폐 섹션이 변형되는 공간을 형성하여, 제1 와이어 고정 클램프와 제2 와이어 고정 클램프가 밀착 조립될 때, 및 부싱 모듈이 리드선을 구비하는 장치 상에 조립될 때, 제1 밀폐링과 제2 밀폐링의 변형이 쉽게 발생하므로, 제1 와이어 고정 클램프와 제2 와이어 고정 클램프 사이, 및 부싱 모듈과 리드선 사이에 우수한 방수 밀폐성을 갖도록 확보한다.

일 가능한 설계에서, 제2 와이어 고정 클램프 상의 각각의 제2 와이어 고정홈의 양측에 적어도 일 세트의 와이어 클립이 설치되고, 와이어 클립은 리드선의 위치를 제2 와이어 고정홈에 제한하기 위한 것이고, 제1 와이어 고정 클램프 상에 와이어 클립을 수용하기 위한 와이어 클립 수용 캐비티가 설치되거나; 또는 제1 와이어 고정 클램프 상의 각각의 제1 와이어 고정홈의 양측에 적어도 일 세트의 와이어 클립이 설치되고, 와이어 클립은 리드선의 위치를 제1 와이어 고정홈에 제한하기 위한 것이고, 제2 와이어 고정 클램프 상에 와이어 클립을 수용하기 위한 와이어 클립 수용 캐비티가 설치된다.

이해하여야 할 바로는, 조립 시 리드선이 그 중 하나의 와이어 고정 클램프의 와이어 가이드홈 내에 끼워진 후, 다른 하나의 와이어 고정 클램프를 리드선이 장착된 와이어 고정 클램프에 밀착 조립한다. 상술한 와이어 클립의 설치를 통해, 리드선 조립 시, 와이어 클립을 이용하여 각각의 리드선을 대응되는 와이어 가이드홈 내에 미리 고정함으로써, 제1 와이어 고정 클램프와 제2 와이어 고정 클램프의 스냅 장착이 편리해진다. 구체적으로, 각각의 제1 와이어 고정홈의 양단 중 적어도 일단에 적어도 일 세트의 와이어 클립을 설치할 수 있으며, 각각의 제2 와이어 고정홈의 양단 중 적어도 일단에 적어도 일 세트의 와이어 클립을 설치할 수도 있으며, 모두 본 출원의 설계 사상을 벗어나지 않는다.

일 가능한 설계에서, 제1 와이어 고정 클램프는 제2 와이어 고정 클램프를 향하는 면 상에 제1 로케이션 로드와 제1 로케이션 홀이 설치되고, 제2 와이어 고정 클램프는 제1 와이어 고정 클램프를 향하는 면 상에 제2 로케이션 홀과 제2 로케이션 로드가 설치되며, 제1 로케이션 로드는 제2 로케이션 홀에 삽입되고, 제2 로케이션 로드는 제1 로케이션 홀에 삽입된다.

로케이션 로드와 로케이션 홀의 결합을 이용하여, 제1 와이어 고정 클램프와 제2 와이어 고정 클램프의 로케이션 조립하며, 구조가 간단하고, 조립이 편리하다.

일 가능한 설계에서, 제1 와이어 고정 클램프와 제2 와이어 고정 클램프는 일측의 연결부를 통해 연결되고, 제1 와이어 고정 클램프, 제2 와이어 고정 클램프 및 연결부는 일체 사출 성형 구조이거나; 또는 제1 와이어 고정 클램프 상에 복수의 제1 스냅부가 설치되고, 제2 와이어 고정 클램프 상에 복수의 제2 스냅부가 설치되며, 제1 스냅부와 제2 스냅부는 스냅 연결되어, 제1 와이어 고정 클램프가 제2 와이어 고정 클램프 상에 고정되도록 한다.

제1 와이어 고정 클램프와 제2 와이어 고정 클램프는 일체 사출 성형 구조를 사용함으로써, 가공이 편리하고, 연결 강도가 높으며, 제1 와이어 고정 클램프와 제2 와이어 고정 클램프의 스냅 조립 조작이 더 편리해진다. 제1 와이어 고정 클램프와 제2 와이어 고정 클램프는 각각 단독으로 가공한 후, 제1 스냅부와 제2 스냅부의 결합을 이용하여, 제1 와이어 고정 클램프와 제2 와이어 고정 클램프가 일체로 조립되도록 할 수 있으며, 두 구성이 조립 조작이 더 편리해지도록 한다.

본 출원의 제6 측면의 기술적 방안은 리드선을 구비하는 장치를 제공하며, 와이어 출구가 설치된 하우징; 및 상술한 제5 측면의 어느 일 기술적 방안의 부싱 모듈을 포함하며, 부싱 모듈은 와이어 출구 지점에 장착된다.

본 출원의 상술한 기술적 방안에서 제공하는 리드선을 구비하는 장치는, 상술한 제5 측면 중 어느 하나의 기술적 방안의 부싱 모듈을 포함하므로, 상술한 제5 측면 중 어느 하나의 기술적 방안의 부싱 모듈의 유리한 효과를 구비한다.

일 가능한 설계에서, 리드선을 구비하는 장치는 모터이다.

본 발명의 부가적인 측면과 이점은 아래의 기재로부터 더욱 명확해지거나, 본 발명의 실시를 통해 이해할 수 있다.

본 출원의 상기 및/또는 부가적인 측면 및 이점은 아래의 첨부 도면을 결합하여 기재되는 실시예에 대한 설명으로부터 명확하고 쉽게 이해할 수 있다. 여기서,
도 1은 본 출원의 실시예의 부싱 모듈의 구조도이다.
도 2는 도 1에 도시된 부싱 모듈 중 제1 와이어 고정 클램프, 제2 와이어 고정 클램프 및 방수 밀폐 스트립의 구조도이다.
도 3은 도 1에 도시된 부싱 모듈 중 방수 밀폐링의 구조도이다.
도 4는 도 2에 도시된 구조 중 제1 와이어 고정 클램프의 구조도이다.
도 5는 도 2에 도시된 구조 중 제2 와이어 고정 클램프와 방수 밀폐 스트립의 구조도이다.
도 6은 도 5에 도시된 구조 중 제2 와이어 고정 클램프의 구조도이다.
도 7은 본 출원의 실시예의 리드선을 구비하는 장치의 구조도이다.
도 8은 도 7 중 A 부분의 확대 구조도이다.
도 9는 도 7 중 B-B의 단면 구조도이다.
도 10은 본 출원의 실시예의 부싱 모듈의 조립 구조도이다.
도 11은 도 10에 도시된 부싱 모듈의 분해 구조도이다.
도 12는 도 11에 도시된 부싱 모듈 중 제1 와이어 고정 홀더의 구조도이다.
도 13은 도 11에 도시된 부싱 모듈 중 제1 와이어 가이드 클램프의 구조도이다.
도 14는 도 12에 도시된 제1 와이어 고정 홀더와 도 13에 도시된 제1 와이어 가이드 클램프의 조립 구조도이다.
도 15는 도 11에 도시된 부싱 모듈 중 제2 와이어 고정 홀더의 구조도이다.
도 16은 도 11에 도시된 부싱 모듈 중 제2 와이어 가이드 클램프의 구조도이다.
도 17은 도 15에 도시된 제2 와이어 고정 홀더와 도 16에 도시된 제2 와이어 가이드 클램프의 조립 구조도이다.
도 18은 본 출원의 실시예의 리드선을 구비하는 장치의 구조도이다.
도 19는 도 18 중 B 부분의 확대 구조도이다.
도 20은 본 출원의 실시예의 부싱 모듈의 구조도이다.
도 21은 도 20에 도시된 부싱 모듈 중 제1 와이어 고정 클램프와 제1 밀폐링의 조립 구조도이다.
도 22는 도 21에 도시된 조립 구조 중 제1 와이어 고정 클램프의 구조도이다.
도 23은 도 21에 도시된 조립 구조 중 제1 밀폐링의 구조도이다.
도 24는 도 20에 도시된 부싱 모듈 중 제2 와이어 고정 클램프와 제2 밀폐링의 조립 구조도이다.
도 25는 도 24에 도시된 조립 구조 중 제2 와이어 고정 클램프의 구조도이다.
도 26은 도 24에 도시된 조립 구조 중 제2 밀폐링의 구조도이다.
도 27은 본 출원의 일 실시예의 리드선을 구비하는 장치의 구조도이다.
도 28은 도 27 중 C부분의 확대 구조도이다.

본 출원의 상술한 목적, 특징 및 이점을 더 명확하게 이해할 수 있도록, 이하에서는 첨부된 도면과 구체적인 실시형태를 결합하여, 본 출원에 대해 더 상세하게 설명한다. 특별히 설명하면, 충돌되지 않는 한, 본 출원의 실시예 및 실시예에 따른 특징은 서로 조합될 수 있다.

아래의 기재에서 많은 구체적인 세부 내역을 설명함으로써, 본 출원을 충분히 이해하도록 한다. 하지만, 본 출원은 여기에 기재되는 것과 다른 기타 방식을 통해 실시될 수도 있다. 따라서, 본 출원의 보호범위는 아래에 개시된 구체적인 실시예에 의해 제한되지 않는다.

아래에서는 도 1 내지 도 28을 참조하여 본 출원의 일부 실시예에 따른 부싱 모듈 및 리드선을 구비하는 장치에 대해 설명한다.

도 1 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 본 출원의 제1 측면의 일부 실시예에서 제공하는 부싱 모듈은 리드선을 구비하는 장치에 사용되며, 장치의 와이어 출구(9) 지점에 장착된다. 부싱 모듈은 제1 와이어 고정 클램프(1), 제2 와이어 고정 클램프(2), 방수 밀폐 스트립(3) 및 방수 밀폐링(4)을 포함한다.

구체적으로, 도 1, 도 2 및 도 5에 도시된 바와 같이, 제1 와이어 고정 클램프(1) 상에 복수의 제1 와이어 고정홈(101)이 설치되고; 제2 와이어 고정 클램프(2) 상에 제1 와이어 고정홈(101)과 대응되는 제2 와이어 고정홈(201)이 설치되며, 제1 와이어 고정홈(101)과 제2 와이어 고정홈(201)은 결합되어 리드선(6)을 고정하기 위한 와이어 수용 캐비티(5)를 형성한다. 도 2에 도시된 바와 같이, 방수 밀폐 스트립(3)은 제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 와이어 고정 클램프(2) 사이에 설치되며, 와이어 수용 캐비티(5)와 서로 접하여, 제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 와이어 고정 클램프(2) 사이에 방수 밀폐를 형성한다. 도 1과 도 3에 도시된 바와 같이, 방수 밀폐링(4)은 제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 와이어 고정 클램프(2)가 조립되어 형성된 모듈의 외주면 상에 끼움 설치되고, 와이어 출구(9)의 주벽과 접촉 밀폐하기 위한 것이다.

이해하여야 할 바로는, 제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 와이어 고정 클램프(2)는 주로 리드선(6)을 고정하기 위한 것이고, 방수 밀폐링(4)과 방수 밀폐 스트립(3)은 주로 방수 밀폐를 위한 것이며, 각각의 작용에 따라, 제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 와이어 고정 클램프(2), 방수 밀폐링(4)과 방수 밀폐 스트립(3)은 서로 다른 재질을 사용할 수 있다. 예컨대 제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 와이어 고정 클램프(2)는 플라스틱 재질을 사용하고, 방수 밀폐링(4)은 고무 재질을 사용하며, 방수 밀폐 스트립(3)은 본드 또는 고무 재질을 사용한다. 물론 구체적인 재질은 상술한 구체적인 한정에 제한되지 않고, 당업자라면 실제 수요에 따라 적절하게 선택할 수 있다.

본 출원의 상술한 실시예에서 제공하는 부싱 모듈은, 제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 와이어 고정 클램프(2)가 결합되어 리드선(6)을 고정하기 위한 와이어 수용 캐비티(5)를 형성함으로써, 매우 우수한 리드선(6)을 고정시키는 작용을 수행할 수 있다. 제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 와이어 고정 클램프(2)가 조립되어 형성된 모듈은 장치의 와이어 출구(9) 부위와 체결 고정될 수 있다. 즉 제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 와이어 고정 클램프(2)는 자체적으로 리드선(6)에 대한 체결 작용 및 와이어 고정 클램프와 장치 와이어 출구(9) 부위의 체결 고정을 구현할 수 있다. 방수 밀폐 스트립(3)은 제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 와이어 고정 클램프(2) 사이의 방수 밀폐를 구현할 수 있고, 방수 밀폐링(4)은 제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 와이어 고정 클램프(2)가 조립되어 형성된 모듈과 와이어 출구(9) 사이의 방수 밀폐를 구현할 수 있다. 즉, 방수 밀폐링(4)과 방수 밀폐 스트립(3)은 매우 우수한 방수 밀폐 작용을 수행할 수 있으므로, 이에 따라 본 방안의 부싱 모듈은 리드선(6)의 인장 저항 능력을 확보함과 동시에, 우수한 방수 성능을 구비하여, 종래기술에 따른 경질 플라스틱 부싱은 방수 성능이 낮고 연질 고무 타입의 부싱은 리드선(6)에 대한 체결력이 작아서, 리드선(6)의 인장 강도가 낮은 기술적 문제를 해결하며, 또한 구조가 간단하고, 조립이 편리하며, 원가가 저렴하다.

본 출원의 일 실시예에서, 도 4에 도시된 바와 같이, 제1 와이어 고정 클램프(1)는 제2 와이어 고정 클램프(2)를 향하는 제1 내측면(102)과 와이어 출구(9)의 주벽을 향하는 제1 외주면(103)을 구비하고, 제1 와이어 고정홈(101)은 제1 내측면(102)에 설치된다. 도 6에 도시된 바와 같이, 제2 와이어 고정 클램프(2)는 제1 와이어 고정 클램프(1)를 향하는 제2 내측면(202)과 와이어 출구(9)의 주벽을 향하는 제2 외주면(203)을 구비하고, 제2 와이어 고정홈(201)은 제2 내측면(202)에 설치된다. 도 2에 도시된 바와 같이, 방수 밀폐 스트립(3)은 제1 내측면(102)과 제2 내측면(202) 사이에 설치된다. 도 1에 도시된 바와 같이, 방수 밀폐링(4)은 제1 외주면(103)과 제2 외주면(203)으로 구성된 외주면 상에 끼움 설치된다.

제1 와이어 고정 클램프(1)의 와이어 출구(9)의 주벽을 향하는 제1 외주면(103)은, 바로 제1 와이어 고정 클램프(1)의 와이어 출구(9)의 주벽과 접촉 결합하기 위한 표면인 것으로 이해할 수 있으며, 제1 외주면(103)은 하나의 면으로 한정되지 않고, 복수의 면을 포함할 수도 있다. 마찬가지로, 제2 와이어 고정 클램프(2)의 와이어 출구(9)의 주벽을 향하는 제2 외주면(203)은, 바로 제2 와이어 고정 클램프(2)가 와이어 출구(9)의 주벽과 접촉 결합하기 위한 표면으로서, 제2 외주면(203)은 하나의 면으로 한정되지 않고, 복수의 면을 포함할 수도 있다. 제1 외주면(103)과 제2 외주면(203)은 함께 제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 와이어 고정 클램프(2)가 조립되어 형성된 모듈의 외주면을 구성한다. 방수 밀폐 스트립(3)은 제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 와이어 고정 클램프(2) 사이의 방수 밀폐를 구현할 수 있을 뿐만 아니라, 리드선(6) 주위의 방수 밀폐도 구현하고, 방수 밀폐링(4)은 제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 와이어 고정 클램프(2)가 조립되어 형성된 모듈의 외주면과 와이어 출구(9)의 주벽 사이의 방수 밀폐를 구현하여, 우수한 방수 밀폐 효과를 확보한다.

본 출원의 일 실시예에서, 제1 내측면(102)과 제2 내측면(202) 중 하나에 방수 밀폐 스트립(3)을 수용하기 위한 수용홈(204)이 설치되어, 방수 밀폐 스트립(3)을 쉽게 제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 와이어 고정 클램프(2) 중 하나에 장착 설치할 수 있다. 일 구체적인 실시예에서, 도 2, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 제2 내측면(202) 상에 방수 밀폐 스트립(3)을 수용하기 위한 수용홈(204)이 설치되어 있다.

일 구체적인 실시예에서, 방수 밀폐 스트립(3)의 재질은 본드이고, 본드는 수용홈(204)에 도포되며, 수용된 리드선(6)의 둘레를 감싸서 방수 밀폐를 형성할 수 있다. 구체적으로 조립 시, 우선 제2 와이어 고정 클램프(2)의 수용홈(204)에 본드를 도포한 후, 리드선(6)을 제2 와이어 고정 클램프(2)의 제2 와이어 고정홈(201)에 배치한 후, 제1 와이어 고정 클램프(1)를 결합하고, 제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 와이어 고정 클램프(2)의 둘레에 방수 밀폐링(4)을 끼워, 부싱 모듈을 형성한다. 본드는 응고된 후 방수 밀폐 스트립(3)을 형성한다. 방수 밀폐 스트립(3)의 재질은 본드로서, 본드는 응고된 후 해당 방수 밀폐 스트립(3)을 형성하고, 리드선(6)이 와이어 고정홈(제1 와이어 고정홈(101) 또는 제2 와이어 고정홈(201))에 끼워질 때, 본드는 쉽게 수용된 리드선(6)의 둘레를 감싸서 밀폐를 형성할 수 있다. 제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 와이어 고정 클램프(2)가 스냅 조립될 때, 본드는 제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 와이어 고정 클램프(2) 사이에 대해서도 우수한 방수 밀폐를 형성할 수 있다. 물론, 방수 밀폐 스트립(3)은 고무 재질 등의 연질 재질일 수도 있으며, 모두 방수 밀폐 효과를 구현할 수 있다.

본 출원의 일 실시예에서, 도 4에 도시된 바와 같이, 제1 외주면(103) 상에 방수 밀폐링(4)을 수용하기 위한 제1 외주홈(105)이 설치되고, 도 5와 도 6에 도시된 바와 같이, 제2 외주면(203) 상에 방수 밀폐링(4)을 수용하기 위한 제2 외주홈(205)이 설치되며, 방수 밀폐링(4)은 제1 외주홈(105) 및 제2 외주홈(205)에 수용된다. 제1 외주홈(105)과 제2 외주홈(205)의 설치를 통해, 방수 밀폐링(4)이 제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 와이어 고정 클램프(2)가 조립되어 형성된 모듈 상에 쉽게 장착될 수 있으므로, 방수 밀폐링(4)은 매우 쉽게 방수 밀폐가 필요한 위치에 설치될 수 있다.

본 출원의 일 실시예에서, 도 4에 도시된 바와 같이, 제1 외주홈(105)의 가장자리에는 제1 오버플로우 홈(106)이 인접하게 설치되며, 제1 외주홈(105)의 홈 개구 부위에 가까운 홈 폭이 홈 저부 부위에 가까운 홈 폭보다 크고, 홈 개구 부위에 가까운 홈 벽과 홈 저부 부위에 가까운 홈 벽 사이에 스텝이 형성되어, 제1 외주홈(105)의 일측 홈 벽이 계단벽을 이루는 것으로 이해할 수 있고, 홈 개구 부위에 가까우며 홈 저부 부위에 가까운 홈 폭에 비해 넓어지는 그 부분의 홈은 상술한 제1 오버플로우 홈(106)으로 이해할 수 있다. 도 5와 도 6에 도시된 바와 같이, 제2 외주홈(205)의 가장자리에는 제2 오버플로우 홈(206)이 인접하게 설치되고, 제2 오버플로우 홈(206)은 상술한 제1 오버플로우 홈(106)을 참조하여 동일하게 이해할 수 있으며, 여기서는 중복되는 설명을 생략한다.

제1 오버플로우 홈(106)과 제2 오버플로우 홈(206)의 설계를 통해, 방수 밀폐링(4)이 장착된 부싱 모듈이 리드선(6)을 구비하는 장치의 와이어 출구(9) 지점에 장착될 때, 방수 밀폐링(4)이 쉽게 변형될 수 있도록 하고, 조립이 편리하며, 부싱 모듈과 장치의 와이어 출구(9) 부위의 방수 밀폐 효과를 확보한다.

본 출원의 일 실시예에서, 도 1과 도 4에 도시된 바와 같이, 제1 내측면(102)에 돌출턱(113)이 설치되고, 제1 와이어 고정홈(101)은 돌출턱(113) 상에 설치되며, 도 1, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 제2 내측면(202)에 홈(213)이 설치되고, 제2 와이어 고정홈(201)은 홈(213)의 저벽 상에 설치되고, 제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 와이어 고정 클램프(2)는 스냅되며, 돌출턱(113)은 홈(213)에 수용된다.

일부 실시예에서, 제2 내측면(202)에는 돌출턱(113)이 설치되고, 제2 와이어 고정홈(201)은 돌출턱(113) 상에 설치되며, 제1 내측면(102)에 홈이 설치되고, 제1 와이어 고정홈(101)이 홈의 저벽 상에 설치되며, 제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 와이어 고정 클램프(2)는 스냅되며, 돌출턱(113)은 홈에 수용된다.

상술한 돌출턱(113)과 홈(213)의 결합을 이용하여, 제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 와이어 고정 클램프(2)의 로케이션 조립을 구현할 뿐만 아니라, 이들의 연결강도가 더 높아지도록 한다.

본 출원의 일부 실시예에서, 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 와이어 수용 캐비티(5)는 방수 밀폐 섹션과 리드선 체결 섹션을 포함하고, 방수 밀폐 스트립(3)은 방수 밀폐 섹션과 서로 접하고, 리드선 체결 섹션은 리드선(6)을 고정하기 위한 것이다. 리드선 체결 섹션은 리드선(6)을 체결하기 위한 것이며, 방수 밀폐 스트립(3)은 방수 밀폐 섹션과 결합되어, 우수한 방수 밀폐 성능을 제공한다.

일 구체적인 실시예에서, 와이어 수용 캐비티(5)는 방수 밀폐 섹션 및 각각 방수 밀폐링(4) 양단에 설치된 리드선 체결 섹션을 포함한다. 즉, 방수 밀폐 섹션의 양단에 각각 리드선 체결 섹션이 설치되어 있다. 여기서, 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 방수 밀폐 섹션은 제1 와이어 고정 클램프(1) 상에 위치하는 제1 방수 밀폐 섹션(107)과 제2 와이어 고정 클램프(2) 상에 위치하는 제2 방수 밀폐 섹션(207)을 포함하고, 리드선 체결 섹션은 제1 와이어 고정 클램프(1) 상에 위치하는 제1 리드선 체결 섹션(108)과 제2 와이어 고정 클램프(2) 상에 위치하는 제2 리드선 체결 섹션(208)을 포함한다.

본 출원의 일 실시예에서, 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 리드선 체결 섹션 내에 적어도 일 구간의 교합 섹션이 설치되고, 교합 섹션의 내벽 상에 복수의 리드선(6)을 조이기 위한 돌출 투스가 설치된다. 교합 섹션의 설치를 통해 리드선(6)에 대한 제1 와이어 고정 클램프(1) 및 제2 와이어 고정 클램프(2)의 고정 능력을 향상시키고, 리드선(6)의 인장 능력을 강화시킨다. 일 구체적인 실시예에서, 리드선 체결 섹션은 제1 와이어 고정 클램프(1) 상에 위치하는 제1 리드선 체결 섹션(108)과 제2 와이어 고정 클램프(2) 상에 위치하는 제2 리드선 체결 섹션(208)을 포함하며, 도 4에 도시된 바와 같이, 제1 리드선 체결 섹션(108) 내에 적어도 일 구간의 제1 교합 섹션(109)이 설치되고, 제1 교합 섹션(109)의 내벽 상에 복수의 리드선(6)을 조이기 위한 제1 돌출 투스(1091)가 설치되며, 도 5와 도 6에 도시된 바와 같이, 제2 리드선 체결 섹션(208) 내에 적어도 일 구간의 제2 교합 섹션(209)이 설치되고, 제2 교합 섹션(209)의 내벽 상에 복수의 리드선(6)을 조이기 위한 제2 돌출 투스(2091)가 설치되고, 즉 교합 섹션은 제1 교합 섹션(109)과 제2 교합 섹션(209)을 포함한다.

일 구체적인 실시예에서, 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 교합 섹션은 리드선 체결 섹션 상에서 와이어 출구(9)의 와이어 인출 방향을 향하는 일단부에 설치된다. 교합 섹션이 와이어 출구(9)의 와이어 인출단에 가깝게 설치되는 것으로 이해할 수도 있다. 물론, 교합 섹션의 리드선 체결 섹션 내에서의 설치 위치는, 상술한 구체적인 한정에 제한되지 않고, 수요에 따라 교합 섹션을 리드선 체결 섹션 내의 기타 위치에 설치할 수도 있으며, 모두 본 출원의 설계 사상을 벗어나지 않는다.

본 출원의 일 실시예에서, 방수 밀폐 섹션은 와이어 수용 캐비티(5)의 길이 방향의 중부에 설치되고, 방수 밀폐 섹션의 횡단 면적은 수용되는 리드선(6)의 횡단 면적보다 크다.

이해하여야 할 바로는, 방수 밀폐 섹션은 와이어 수용 캐비티(5)의 길이 방향의 중부에 설치되고, 여기에서 중부는 단지 와이어 수용 캐비티(5)의 단부에 대해 상대적으로 일컫는 것으로서, 방수 밀폐 섹션의 와이어 수용 캐비티(5)의 길이 방향에서의 구체적인 설치 위치를 한정하지 않는다. 방수 밀폐 섹션의 횡단 면적을 수용되는 리드선(6)의 횡단 면적보다 크게 설계하여, 방수 밀폐 섹션이 수용되는 리드선(6)과 이격 결합되도록 함으로써, 방수 밀폐 스트립(3)이 부분적으로 두 구성의 간격 지점에 위치하도록 한다. 방수 밀폐 스트립(3)이 본드인 방안에 대하여, 본드는 두 구성의 간격 지점에 채워져, 밀폐 효과가 더 우수하도록 할 수 있다. 방수 밀폐 스트립(3)이 고무 등의 연질 재질인 방안에 대하여, 제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 와이어 고정 클램프(2)가 스냅 조립될 때 방수 밀폐 스트립(3)이 쉽게 변형될 수 있도록 하며, 이에 따라 밀폐 효과가 더 우수하게 된다.

본 출원의 일 실시예에서, 도 5와 도 6에 도시된 바와 같이, 방수 밀폐 스트립(3)은 방수 밀폐 섹션과 방수 밀폐 섹션의 중부에서 서로 접하고, 방수 밀폐 섹션의 와이어 수용 캐비티(5)의 길이 방향을 따른 길이가 방수 밀폐 스트립(3)의 접하는 부위에서의 단면 폭보다 크다. 상술한 설계는 리드선(6)을 장착한 후 방수 밀폐 섹션의 길이 방향에 방수 밀폐 스트립(3)의 충진 또는 변형을 위한 공간이 형성되어, 우수한 방수 밀폐성을 확보한다.

본 출원의 일 실시예에서, 도 6에 도시된 바와 같이, 제2 와이어 고정 클램프(2) 상의 각각의 제2 와이어 고정홈(201)의 양측에 적어도 일 세트의 와이어 클립(210)이 설치되고, 와이어 클립(210)은 리드선(6)의 위치를 제2 와이어 고정홈(201)에 제한하기 위한 것이며, 제1 와이어 고정 클램프(1) 상에 와이어 클립(210)을 수용하기 위한 와이어 클립 수용 캐비티(110)가 설치된다.

일부 실시예에서, 제1 와이어 고정 클램프(1) 상의 각각의 제1 와이어 고정홈(101)의 양측에 적어도 일 세트의 와이어 클립(210)이 설치되고, 와이어 클립(210)은 리드선(6)의 위치를 제1 와이어 고정홈(101)에 제한하기 위한 것이며, 제2 와이어 고정 클램프(2) 상에 와이어 클립(210)을 수용하기 위한 와이어 클립 수용 캐비티(110)가 설치된다.

이해하여야 할 바로는, 조립 시 리드선(6)은 그 중 하나의 와이어 고정 클램프의 와이어 고정홈 내에 끼워진 후 다른 와이어 고정 클램프를 리드선(6)이 장착된 와이어 고정 클램프에 스냅 조립한다. 상술한 와이어 클립(210)의 설치에 의해, 리드선(6) 조립 시, 와이어 클립(210)을 이용하여 각각의 리드선(6)을 미리 대응되는 와이어 고정홈 내에 쉽게 고정할 수 있으며, 이에 따라 제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 와이어 고정 클램프(2)의 스냅 조립이 편리하다. 구체적으로, 각각의 제1 와이어 고정홈(101)의 양단 중 적어도 일단에 적어도 일 세트의 와이어 클립(210)을 설치할 수 있고, 각각의 제2 와이어 고정홈(201)의 양단 중 적어도 일단에 적어도 일 세트의 와이어 클립(210)을 설치할 수도 있으며, 모두 본 출원의 설계 사상을 벗어나지 않는다.

본 출원의 일 실시예에서, 도 4에 도시된 바와 같이, 제1 와이어 고정 클램프(1)의 제2 와이어 고정 클램프(2)를 향하는 면 상에 제1 로케이션 홀(112)과 제1 로케이션 로드(111)가 설치되고, 도 5와 도 6에 도시된 바와 같이, 제2 와이어 고정 클램프(2)의 제1 와이어 고정 클램프(1)를 향하는 면 상에 제2 로케이션 홀(212)과 제2 로케이션 로드(211)가 설치되며, 제1 로케이션 로드(111)는 제2 로케이션 홀(212)로 삽입되고, 제2 로케이션 로드(211)는 제1 로케이션 홀(112)로 삽입된다. 로케이션 로드와 로케이션 홀의 결합을 이용하여, 제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 와이어 고정 클램프(2)를 로케이션 조립을 구현하고, 구조가 간단하며, 조립이 편리하다.

본 출원의 일 실시예에서, 제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 와이어 고정 클램프(2)는 일측의 연결부를 통해 연결되고, 제1 와이어 고정 클램프(1), 제2 와이어 고정 클램프(2) 및 연결부는 일체 사출 성형 구조이다. 일체 사출 성형 구조를 사용함으로써, 가공이 편리하고, 연결 강도가 높으며, 제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 와이어 고정 클램프(2)의 스냅 조립 조작이 더 편리해진다.

본 출원의 일 실시예에서, 제1 와이어 고정 클램프(1) 상에 복수의 제1 스냅부가 설치되고, 제2 와이어 고정 클램프(2) 상에 복수의 제2 스냅부가 설치되며, 제1 스냅부와 제2 스냅부가 스냅 연결되어, 제1 와이어 고정 클램프(1)가 제2 와이어 고정 클램프(2) 상에 고정되도록 한다. 상술한 설계는 제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 와이어 고정 클램프(2)를 각각 단독으로 가공한 후, 제1 스냅부와 제2 스냅부의 결합을 이용하여, 제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 와이어 고정 클램프(2)가 일체로 조립되도록 하며, 두 구성의 조립 조작이 편리해지도록 한다.

본 출원의 일 실시예에서, 제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 와이어 고정 클램프(2)는 모두 나일론 재질 또는 PBT 재질의 와이어 고정 클램프이고; 방수 밀폐링(4)은 고무 재질의 밀폐링이고, 방수 밀폐 스트립(3)의 재질은 본드이다.

제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 와이어 고정 클램프(2)는 바람직하게 나일론 재질 또는 PBT(폴리부틸렌 테레프탈레이트) 재질과 같은 플라스틱 재질을 사용하여, 부싱 모듈이 리드선(6)에 대해 보다 강한 체결력을 갖도록 확보하고, 리드선(6)이 보다 강한 인장 강도를 갖도록 확보한다. 방수 밀폐링(4)은 바람직하게는 고무 재질을 사용하여, 부싱 모듈이 우수한 방수 밀폐 성능을 갖도록 확보한다. 물론, 제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 와이어 고정 클램프(2)의 재질은 상술한 구체적인 한정에 제한되지 않고, 방수 밀폐링(4)의 재질도 상술한 구체적인 한정에 제한되지 않고, 방수 밀폐 스트립(3)의 재질도 상술한 구체적인 한정에 제한되지 않지만, 제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 와이어 고정 클램프(2)는 방수 밀폐링(4) 및 방수 밀폐 스트립(3)과 서로 다른 재질을 사용한다.

상술한 바와 같이, 본 출원의 실시예에서 제공하는 부싱 모듈은 아래와 같은 유리한 효과를 가진다.

방수 밀폐링(4)을 제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 와이어 고정 클램프(2)가 조립되어 형성된 와이어 고정 클램프 모듈의 외주면 상에 설치하고, 방수 밀폐 스트립(3)을 제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 와이어 고정 클램프(2) 사이에 설치하며, 여기서 방수 밀폐링(4)과 방수 밀폐 스트립(3)은 매우 우수한 방수 밀폐 작용을 수행할 수 있고, 제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 와이어 고정 클램프(2)는 매우 우수한 리드선(6) 고정 작용을 수행할 수 있다. 제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 와이어 고정 클램프(2)가 결합되어 형성된 와이어 수용 캐비티(5)에서, 와이어 수용 캐비티(5)의 리드선 체결 섹션은 리드선(6)에 대한 체결을 구현하되, 여기서 교합 섹션을 설치함으로써 리드선(6)의 인장 능력을 강화시킨다. 방수 밀폐 스트립(3)과 와이어 수용 캐비티(5) 중 방수 밀폐 섹션의 결합에 의해, 제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 와이어 고정 클램프(2) 사이의 방수 성능을 확보하고, 방수 밀폐링(4)과 제1 와이어 고정 클램프(1) 및 제2 와이어 고정 클램프(2)의 결합에 의해, 제1 와이어 고정 클램프(1) 및 제2 와이어 고정 클램프(2)와 장치의 와이어 출구(9) 부위의 방수 성능을 확보한다. 제1 오버플로우 홈(106)과 제2 오버플로우 홈(206)의 설계에 의해, 부싱 모듈이 장치의 와이어 출구(9) 부위에 장착될 때, 방수 밀폐링(4)의 변형이 쉽게 발생하고, 조립이 편리하다. 제2 와이어 고정 클램프(2)의 제2 와이어 고정홈(201)의 적어도 일단에 적어도 일 세트의 와이어 클립(210)이 설치되어, 리드선(6) 조립 시, 각각의 리드선(6)을 미리 대응되는 와이어 고정홈 내에 고정하기 쉽고, 제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 와이어 고정 클램프(2)의 스냅 장착이 편리해진다.

도 7 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 본 출원의 제2 측면의 실시예는 하우징과 상술한 제1 측면의 어느 일 실시예의 부싱 모듈을 포함하고, 하우징 상에 와이어 출구(9)가 설치되고; 부싱 모듈은 와이어 출구(9) 지점에 장착되는 리드선을 구비하는 장치를 제공한다.

본 출원의 상술한 실시예에서 제공하는 리드선을 구비하는 장치는, 상술한 제1 측면의 어느 일 실시예의 부싱 모듈을 포함하므로, 상술한 제1 측면의 어느 일 실시예의 부싱 모듈의 유리한 효과를 가지며, 여기서는 중복되는 설명을 생략한다.

본 출원의 일 실시예에서, 도 7과 도 8에 도시된 바와 같이, 하우징은 제1 하우징(7)과 제2 하우징(8)을 포함하되, 제1 하우징(7)과 제2 하우징(8)으로 둘러싸여 와이어 출구(9)가 형성된다. 리드선을 구비하는 장치의 와이어 출구(9)는 두 부분의 하우징이 장착된 후 에둘러져 이루어지며, 부싱 모듈 및 리드선(6)의 장착이 편리해진다. 부싱 모듈과 와이어 출구(9) 사이에 방수 밀폐를 형성하고, 즉 부싱 모듈과 장치의 하우징의 와이어 출구(9)가 설치된 부위 사이에 방수 밀폐가 형성된다.

일 구체적인 실시예에서, 도 7과 도 8에 도시된 바와 같이, 리드선을 구비하는 장치는 제1 하우징(7)과 제2 하우징(8)을 포함하고, 제1 하우징(7)과 제2 하우징(8)으로 둘러싸여 와이어 출구(9)가 형성되고, 부싱 모듈은 와이어 출구(9) 지점에 설치되며, 도 9에 도시된 바와 같이, 부싱 모듈은 제1 와이어 고정 클램프(1), 제2 와이어 고정 클램프(2), 방수 밀폐링(4) 및 제2 밀폐 스트립을 포함하고, 제1 와이어 고정 클램프(1)는 제2 와이어 고정 클램프(2)를 향하는 제1 내측면(102) 및 제1 하우징(7)과 제2 하우징(8)을 향하는 제1 외주면(103)을 구비하고, 제1 내측면(102) 상에 복수의 제1 와이어 고정홈(101)이 설치되고; 대응되게, 제2 와이어 고정 클램프(2)는 제1 와이어 고정 클램프(1)를 향하는 제2 내측면(202) 및 제2 하우징(8)을 향하는 제2 외주면(203)을 구비하고, 제2 내측면(202) 상에 제1 와이어 고정홈(101)과 매칭되는 복수의 제2 와이어 고정홈(201)이 설치되고; 제1 와이어 고정홈(101)과 제2 와이어 고정홈(201)이 결합되어 와이어 수용 캐비티(5)를 형성하고, 제1 와이어 고정 클램프(1)의 제1 외주면(103)과 제2 와이어 고정 클램프(2)의 제2 외주면(203) 외주에 방수 밀폐링(4)이 설치되고, 방수 밀폐링(4)은 와이어 출구(9)와 견고하게 접촉하고; 제2 와이어 고정 클램프(2)의 제2 내측면(202) 상에 방수 밀폐 스트립(3)이 설치되고, 방수 밀폐 스트립(3)은 제1 와이어 고정 클램프(1)의 제1 내측면(102)과 제2 와이어 고정 클램프(2)의 제2 내측면(202) 및 리드선(6)과 견고하게 접촉된다.

일부 실시예에서, 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 와이어 수용 캐비티(5)는 제1 방수 밀폐 섹션(107), 제2 방수 밀폐 섹션(207)와 제1 리드선 체결 섹션(108), 제2 리드선 체결 섹션(208)을 구비한다.

일부 실시예에서, 방수 밀폐 섹션은 와이어 수용 캐비티(5)의 중부에 설치되고, 그 횡단 면적은 수용되는 리드선(6)의 횡단 면적보다 크다.

일부 실시예에서, 6에 도시된 바와 같이, 방수 밀폐 스트립(3)과 방수 밀폐 섹션은 방수 밀폐 섹션의 중부에서 서로 접하고, 방수 밀폐 섹션의 와이어 수용 캐비티(5)의 길이 방향에 따른 길이는 밀폐 스트립의 접하는 부위에서의 단면 폭보다 길다.

일부 실시예에서, 도 4에 도시된 바와 같이, 제1 와이어 고정 클램프(1)의 제1 외주면(103)에 제1 외주홈(105)이 설치되고, 도 5와 도 6에 도시된 바와 같이, 제2 와이어 고정 클램프(2)의 제2 외주면(203) 상에 제2 외주홈(205)이 설치되며, 방수 밀폐링(4)은 제1 외주홈(105) 및 제2 외주홈(205)에 끼움 설치된다.

일부 실시예에서, 도 5와 도 6에 도시된 바와 같이, 제2 와이어 고정 클램프(2)의 제2 내측면(202) 상에 수용홈(204)이 설치되고, 방수 밀폐 스트립(3)은 수용홈(204)에 설치된다.

일부 실시예에서, 방수 밀폐 스트립(3)의 재질은 본드이고, 본드는 도포 방식으로 수용홈에 설치된다.

일부 실시예에서, 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 리드선 체결 섹션은 방수 밀폐 섹션의 양단에 설치되고, 리드선 체결 섹션 내에 적어도 일 구간의 제1 교합 섹션(109)과 제2 교합 섹션(209)이 설치되고, 교합 섹션의 내벽 상에 복수의 제1 돌출 투스(1091), 제2 돌출 투스(2091)가 설치되며, 제1 돌출 투스(1091), 제2 돌출 투스(2091)는 상술한 리드선(6)을 조인다.

일부 실시예에서, 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 교합 섹션은 리드선 체결 섹션 상에서 장치 외측을 향하는 일단부, 즉 장치의 와이어 출구(9)의 와이어 인출 방향을 향하는 일단부에 설치된다.

일부 실시예에서, 도 5와 도 6에 도시된 바와 같이, 제2 와이어 고정 클램프(2)의 제2 와이어 고정홈(201)의 적어도 일단에 적어도 일 세트의 와이어 클립(210)이 설치되고, 대응되게, 도 4에 도시된 바와 같이, 제1 와이어 고정 클램프(1)의 제1 내측면(102) 상에 와이어 클립(210)을 수용하기 위한 와이어 클립 수용 캐비티(110)가 설치되며, 수용되는 리드선(6)은 와이어 클립(210)에 스냅된다.

일부 실시예에서, 도 4에 도시된 바와 같이, 제1 와이어 고정 클램프(1)의 제1 내측면(102) 상에 제1 로케이션 홀(112)과 제1 로케이션 로드(111)가 설치되고, 대응되게, 도 5와 도 6에 도시된 바와 같이, 제2 와이어 고정 클램프(2)의 제2 내측면(202) 상에 제1 로케이션 홀(112) 및 제1 로케이션 로드(111)와 매칭되는 제2 로케이션 홀(212) 및 제2 로케이션 로드(211)가 설치되며, 제1 로케이션 로드(111)와 제2 로케이션 로드(211)는 제2 로케이션 홀(212)과 제1 로케이션 홀(112)로 삽입된다.

일부 실시예에서, 도 4에 도시된 바와 같이, 제1 외주홈(105)의 가장자리에 제1 오버플로우 홈(106)이 인접하게 설치되고, 도 5와 도 6에 도시된 바와 같이, 제2 외주홈(205)의 가장자리에 제2 오버플로우 홈(206)이 인접하게 설치된다.

일부 실시예에서, 제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 와이어 고정 클램프(2)의 재질은 나일론 또는 PBT(폴리부틸렌 테레프탈레이트) 재질이다.

일부 실시예에서, 방수 밀폐링(4) 재질은 고무 재질이다.

일부 실시예에서, 제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 와이어 고정 클램프(2)는 일측의 연결부를 통해 연결되고, 제1 와이어 고정 클램프(1), 제2 와이어 고정 클램프(2)와 연결부는 일체 사출 성형 구조이다.

구체적으로, 상술한 리드선을 구비하는 장치는 모터이다.

물론, 상술한 리드선을 구비하는 장치는 모터에 제한되지 않고, 기타 리드선을 구비하는 장치일 수도 있으며, 본 출원의 설계 사상을 벗어나지 않는 한, 모두 본 출원의 보호 범위 내에 속한다.

상술한 바와 같이, 본 출원의 실시예에서 제공하는 부싱 모듈은, 구조 상 적어도 2개의 와이어 고정 클램프(제1 와이어 고정 클램프와 제2 와이어 고정 클램프), 하나의 방수 밀폐링 및 하나의 방수 밀폐 스트립을 포함하고, 와이어 고정 클램프와 방수 밀폐링은 서로 다른 재질을 사용하고, 와이어 고정 클램프와 방수 밀폐 스트립은 서로 다른 재질을 사용하여, 부싱 모듈과 장치의 하우징의 접촉 부위에 방수 밀폐링이 설치되고, 2개의 와이어 고정 클램프 사이(즉, 하나의 와이어 고정 클램프의 다른 하나의 와이어 고정 클램프와 대향하는 면)에 방수 밀폐 스트립이 설치된다. 2개의 와이어 고정 클램프 자체는 리드선에 대한 체결 고정 및 와이어 고정 클램프와 장치 하우징의 체결 고정을 구현할 수 있고, 방수 밀폐링과 방수 밀폐 스트립은 우수한 방수 성능을 구현할 수 있다. 2개의 와이어 고정 클램프 사이에 와이어 수용 캐비티가 구비되고, 와이어 수용 캐비티는 방수 밀폐 섹션과 리드선 체결 섹션을 구비하며, 각각 방수와 와이어 고정 작용을 수행하며, 여기서 리드선 체결 섹션에 교합 섹션이 설치될 수 있고, 교합 섹션에 돌출 투스 구조가 설치될 수 있으며, 목적은 와이어 고정 클램프의 리드선에 대한 고정 능력을 강화시키는 것이다. 방수 밀폐 스트립이 설치된 와이어 고정 클램프 상에 방수 밀폐 스트립을 설치하기 위한 수용홈이 설치되고, 방수 밀폐 스트립의 가장 바람직한 실시예는 본드이며, 리드선이 와이어 고정홈에 끼워질 때, 본드가 쉽게 리드선의 둘레를 감싸 밀폐를 형성할 수 있고, 2개의 와이어 고정 클램프가 스냅 조립될 때, 본드는 2개의 와이어 고정 클램프 사이에 대해서도 우수한 방수 밀폐를 형성할 수 있다. 방수 밀폐 스트립을 구비하는 와이어 고정 클램프 상의 각각의 와이어 고정홈 주위에 적어도 일 세트의 와이어 클립이 설치되며, 이에 따라 리드선이 방수 밀폐링이 끼움 설치된 와이어 고정 클램프 모듈의 와이어 고정홈 내에 끼워질 때 더욱 편리해진다. 2개의 와이어 고정 클램프는 모두 장치 하우징을 향하는 면 상에 방수 밀폐링의 조립을 편리하게 하는 홈이 설치되어, 방수 밀폐링이 매우 쉽게 방수 밀폐가 필요한 위치에 설치될 수 있다. 방수 밀폐링을 조립하기 위한 홈의 주위에 오버플로우 홈이 더 설치될 수 있으며, 방수 밀폐링이 장착된 부싱 모듈이 장치의 하우징 와이어 출구 부위에 장착될 때, 하우징과 접촉하는 방수 밀폐링이 쉽게 변형되고, 조립이 편리해진다. 2개의 와이어 고정 클램프 상에 각각 복수의 스냅부가 구비되어, 2개의 와이어 고정 클램프의 조립이 더 편리해지도록 한다. 2개의 와이어 고정 클램프 사이에 일체 사출 성형된 연결부가 더 구비될 수 있으며, 일체 사출 성형된다. 와이어 고정 클램프 재질은 가장 바람직하게는 나일론 또는 PBT 등의 재질이고, 방수 밀폐링 재질은 가장 바람직하게는 고무이고, 방수 밀폐 스트립의 재질은 가장 바람직하게는 본드이다.

도 10 내지 도 19에 도시된 바와 같이, 본 출원의 제3 측면의 일부 실시예에서 제공하는 부싱 모듈은 리드선을 구비하는 장치에 사용되고, 장치의 와이어 출구 지점에 장착되며, 부싱 모듈은, 제1 와이어 가이드 클램프(10), 제2 와이어 가이드 클램프(11), 제1 와이어 고정 홀더(12)와 제2 와이어 고정 홀더(13)를 포함한다.

구체적으로, 도 13과 도 14에 도시된 바와 같이, 제1 와이어 가이드 클램프(10) 상에 복수의 제1 와이어 가이드홈(301)이 설치되고; 도 16과 도 17에 도시된 바와 같이, 제2 와이어 가이드 클램프(11) 상에 제1 와이어 가이드홈(301)과 대응되는 제2 와이어 가이드홈(401)이 설치되며, 도 10과 도 11에 도시된 바와 같이, 제1 와이어 가이드 클램프(10)와 제2 와이어 가이드 클램프(11)는 밀착 조립되어, 제1 와이어 가이드홈(301)과 제2 와이어 가이드홈(401)은 함께 리드선(6)을 수용하는 와이어 수용 캐비티(5)를 형성하고, 리드선(6)의 바깥 둘레는 제1 와이어 가이드홈(301) 및 제2 와이어 가이드홈(401)과 접촉 밀폐되고, 제1 와이어 가이드 클램프(10)와 제2 와이어 가이드 클램프(11)가 조립되어 형성된 모듈은 와이어 출구(9)의 주벽과 접촉 밀폐될 수 있다. 도 12와 도 14에 도시된 바와 같이, 제1 와이어 고정 홀더(12)는 제1 와이어 가이드 클램프(10)에 장착되고, 제1 와이어 고정 홀더(12)의 경도는 제1 와이어 가이드 클램프(10)의 경도보다 크다. 도 15와 도 17에 도시된 바와 같이, 제2 와이어 고정 홀더(13)는 제2 와이어 가이드 클램프(11)에 장착되고, 제2 와이어 고정 홀더(13)의 경도는 제2 와이어 가이드 클램프(11)의 경도보다 크다. 리드선(6)은 제1 와이어 고정 홀더(12)와 제2 와이어 고정 홀더(13)에 의해 가압 접촉 고정될 수 있다.

본 출원의 상술한 실시예에서 제공하는 부싱 모듈에서, 제1 와이어 가이드 클램프(10)와 제2 와이어 가이드 클램프(11)는 리드선(6)에 대한 가이드와 방수 밀폐를 구현하고, 부싱 모듈과 장치의 와이어 출구(9)의 주벽 사이의 방수 밀폐를 구현할 수 있으며, 이에 따라 매우 우수한 방수 밀폐 작용을 수행한다. 제1 와이어 고정 홀더(12)와 제2 와이어 고정 홀더(13)는 리드선(6)에 대한 우수한 체결을 구현할 수 있으며, 이에 따라 매우 우수한 리드선(6) 고정 작용을 수행한다. 나아가 본 방안의 부싱 모듈은 리드선(6)의 인장 능력을 확보함과 동시에, 우수한 방수 성능을 구비하여, 종래기술 중 경질 플라스틱 부싱은 방수 성능이 낮고 연질 고무 타입의 부싱은 리드선(6)에 대한 체결력이 작아서, 리드선(6)의 인장 강도가 낮은 기술적 문제를 동시에 해결할 수 있으며, 구조가 간단하고, 조립이 편리하며, 원가가 저렴하다.

본 출원의 일 실시예에서, 도 12 내지 도 14에 도시된 바와 같이, 제1 와이어 가이드 클램프(10)는 제2 와이어 가이드 클램프(11)와 밀착되는 제1 밀착면(302)을 구비하고, 제1 와이어 가이드홈(301)은 제1 밀착면(302)에 설치되고, 제1 와이어 가이드 클램프(10) 상에 제1 밀착면(302)을 관통하는 제1 회피홀(303)이 설치되고, 제1 와이어 고정 홀더(12)는 전부 또는 부분적으로 제1 회피홀(303)에 삽입되고, 제1 와이어 고정 홀더(12) 상에 제1 와이어 가이드홈(301)의 길이 방향을 따라 설치되는 제3 와이어 고정홈(502)이 설치된다. 도 15 내지 도 17에 도시된 바와 같이, 제2 와이어 가이드 클램프(11)는 제1 와이어 가이드 클램프(10)와 밀착되는 제2 밀착면(402)을 구비하고, 제2 와이어 가이드홈(401)은 제2 밀착면(402)에 설치되고, 제2 와이어 가이드 클램프(11) 상에 제2 밀착면(402)을 관통하는 제2 회피홀(403)이 설치되고, 제2 와이어 고정 홀더(13)는 전부 또는 부분적으로 제2 회피홀(403)로 삽입되고, 제2 와이어 고정 홀더(13) 상에 제2 와이어 가이드홈(401)의 길이 방향을 따라 설치되는 제4 와이어 고정홈(602)이 설치되고, 도 10과 도 11에 도시된 바와 같이, 제3 와이어 고정홈(502)과 제4 와이어 고정홈(602)은 함께 리드선(6)을 고정한다.

제1 회피홀(303)을 설치함으로써, 제1 와이어 고정 홀더(12)는 전부 또는 부분적으로 제1 와이어 가이드 클램프(10)의 내측에 삽입될 수 있다. 제2 회피홀(403)을 설치함으로써, 제2 와이어 고정 홀더(13)는 전부 또는 부분적으로 제2 와이어 가이드 클램프(11)의 내측에 삽입될 수 있다. 이에 따라, 제1 와이어 고정 홀더(12) 상에 설치된 제3 와이어 고정홈(502)과 제2 와이어 고정 홀더(13) 상에 설치된 제4 와이어 고정홈(602)이 함께 리드선(6)을 고정하여, 리드선(6)이 보다 강한 인장 능력을 갖도록 확보한다.

본 출원의 일 실시예에서, 도 12 내지 도 14에 도시된 바와 같이, 제1 회피홀(303)은 수량이 제1 와이어 가이드홈(301)의 수량과 동일하고, 제1 와이어 가이드홈(301)의 길이 방향을 따라 설치되고, 제1 와이어 고정 홀더(12) 상에 제1 회피홀(303)의 수량과 동일한 제1 와이어 고정 투스(501)가 설치되고, 제1 와이어 고정 투스(501)는 대응되게 제1 회피홀(303)에 삽입되고, 각각의 제1 와이어 고정 투스(501) 상에 제3 와이어 고정홈(502)이 설치된다. 도 15 내지 도 17에 도시된 바와 같이, 제2 회피홀(403)은 수량이 제2 와이어 가이드홈(401)의 수량과 동일하고, 제2 와이어 가이드홈(401)의 길이 방향을 따라 설치되고, 제2 와이어 고정 홀더(13) 상에 제2 회피홀(403)의 수량과 동일한 제2 와이어 고정 투스(601)가 설치되고, 제2 와이어 고정 투스(601)는 대응되게 제2 회피홀(403)에 삽입되고, 제2 와이어 고정 투스(601) 상에 하나의 제4 와이어 고정홈(602)이 설치되고, 대응되는 제3 와이어 고정홈(502)과 제4 와이어 고정홈(602)은 함께 리드선(6)을 고정한다.

제1 와이어 가이드홈(301)과 제2 와이어 가이드홈(401)을 이용하여, 리드선(6)의 바깥 둘레와 제1 와이어 가이드홈(301) 및 제2 와이어 가이드홈(401)을 견고하게 밀착하여, 리드선(6)에 대한 가이드와 방수 밀폐를 구현한다. 제3 와이어 고정홈(502)과 제4 와이어 고정홈(602)을 이용하여, 제3 와이어 고정홈(502)과 제4 와이어 고정홈(602)이 함께 리드선(6)을 고정하여, 리드선(6)에 대한 우수한 체결 작용을 구현한다. 제1 와이어 고정 투스(501)와 제1 회피홀(303)은 대응되게 설치되어, 제1 와이어 고정 홀더(12)와 제1 와이어 가이드 클램프(10) 사이에 교번으로 삽입 조립 구조가 형성되도록 하여, 제1 와이어 고정 투스(501)는 제1 회피홀(303)에 삽입되고, 인접한 2개의 제1 회피홀(303) 사이에 형성된 이격 리브(4)는 인접한 2개의 제1 와이어 고정 투스(501) 사이의 간격에 삽입되므로, 제1 와이어 고정 홀더(12)와 제1 와이어 가이드 클램프(10)가 조립된 후의 구조 강도의 증가에 유리하다. 마찬가지로, 제2 와이어 고정 투스(601)와 제2 회피홀(403)은 대응되게 설치되어, 제2 와이어 고정 홀더(13)와 제2 와이어 가이드 클램프(11)가 장착된 후의 구조 강도의 증가에 유리하다. 물론, 복수의 제1 회피홀(303)을 하나의 사이즈가 보다 회피홀로 설계할 수도 있다. 즉, 인접한 2개의 제1 회피홀(303) 사이의 이격 리브를 취소하고, 복수의 제1 와이어 고정 투스(501)를 하나의 사이즈가 보다 큰 돌출턱으로 설계하여, 돌출턱 상에 해당 복수의 제3 와이어 고정홈(502)을 설계하고, 돌출턱이 회피홀로 삽입된다. 제2 와이어 고정 홀더(13) 상에도 동일하게 설계할 수 있으며, 마찬가지로 제3 와이어 고정홈(502)과 제4 와이어 고정홈(602)의 결합을 이용하여 리드선(6)을 체결시킬 수 있다.

본 출원의 일 실시예에서, 도 12와 도 15에 도시된 바와 같이, 제3 와이어 고정홈(502)의 홈 벽 상에 복수의 리드선(6)을 조이기 위한 제3 돌출 투스(503)가 설치되고, 제4 와이어 고정홈(602)의 홈 벽 상에 복수의 리드선(6)을 조이기 위한 제4 돌출 투스(603)가 설치된다. 제3 돌출 투스(503)와 제4 돌출 투스(603)의 설치는 제1 와이어 고정 홀더(12)와 제2 와이어 고정 홀더(13)의 리드선(6)에 대한 고정 능력을 증가시키고, 리드선(6)의 인장 능력을 강화시킨다.

본 출원의 일 실시예에서, 도 13에 도시된 바와 같이, 제1 와이어 가이드 클램프(10)는 와이어 출구(9)의 주벽과 접촉되기 위한 제1 밀폐면(304)을 구비하고, 도 16에 도시된 바와 같이, 제2 와이어 가이드 클램프(11)는 와이어 출구(9)의 주벽과 접촉하기 위한 제2 밀폐면(404)을 구비하며, 제1 밀폐면(304)과 제2 밀폐면(404)은 함께 부싱 모듈과 와이어 출구(9)의 주벽 사이를 접촉 밀폐시켜, 우수한 방수 밀폐 작용을 수행한다.

본 출원의 일 실시예에서, 도 12에 도시된 바와 같이, 제1 와이어 고정 홀더(12)는 와이어 출구(9)의 주벽과 접촉하기 위한 제1 접촉부(504)를 구비하고, 도 15에 도시된 바와 같이, 제2 와이어 고정 홀더(13)는 와이어 출구(9)의 주벽과 접촉하기 위한 제2 접촉부(604)를 구비하고, 제1 접촉부(504)와 제2 접촉부(604)는 함께 부싱 모듈과 와이어 출구(9)의 주벽 사이의 체결을 구현한다. 제1 접촉부(504)와 제2 접촉부(604)를 이용하여 부싱 모듈과 장치의 와이어 출구 부위의 우수한 체결을 구현하고, 이에 따라 리드선(6)이 보다 강한 인장 강도를 갖도록 확보한다.

본 출원의 일 실시예에서, 도 10과 도 18에 도시된 바와 같이, 제1 접촉부(504)와 제2 접촉부(604) 중 적어도 하나 상에 돌출부가 설치되고, 장치의 와이어 출구 부위에 함몰부가 설치되며, 돌출부는 장치의 와이어 출구 부위에 설치된 함몰부에 삽입되거나; 또는 제1 접촉부(504)와 제2 접촉부(604) 중 적어도 하나 상에 함몰부가 설치되고, 장치의 와이어 출구 부위에 돌출부가 설치되며, 함몰부는 장치의 와이어 출구 부위에 설치된 돌출부가 삽입되기 위해 제공된다. 돌출부와 함몰부의 결합을 통해, 부싱 모듈과 장치의 와이어 출구 부위의 체결 효과를 추가적으로 확보한다.

본 출원의 일 실시예에서, 도 12 내지 도 17에 도시된 바와 같이, 제1 와이어 고정 홀더(12)와 제2 와이어 고정 홀더(13) 중 하나에 제3 로케이션 로드(605)가 설치되고, 제1 와이어 고정 홀더(12)와 제2 와이어 고정 홀더(13) 중 다른 하나, 및 제1 와이어 가이드 클램프(10)와 제2 와이어 가이드 클램프(11) 상에는 모두 대응되는 로케이션 홀이 설치되며 제3 로케이션 로드(605)는 로케이션 홀에 삽입된다.

일 구체적인 실시예에서, 도 15에 도시된 바와 같이, 제2 와이어 고정 홀더(13) 상에 제3 로케이션 로드(605)이 설치되고; 도 12에 도시된 바와 같이, 제1 와이어 고정 홀더(12) 상에 제3 로케이션 로드(605)과 대응되는 제3 로케이션 홀(505)이 설치되고; 도 13에 도시된 바와 같이, 제1 와이어 가이드 클램프(10) 상에 제3 로케이션 로드(605)과 대응되는 제4 로케이션 홀(305)이 설치되고; 도 16에 도시된 바와 같이, 제2 와이어 가이드 클램프(11) 상에 제3 로케이션 로드(605)과 대응되는 제5 로케이션 홀(405)이 설치된다.

제3 로케이션 로드(605)과 로케이션 홀의 결합을 이용하여, 제1 와이어 고정 홀더(12), 제2 와이어 고정 홀더(13), 제1 와이어 가이드 클램프(10) 및 제2 와이어 가이드 클램프(11)의 로케이션 조립을 구현하며, 구조가 간단하고, 조립이 더 편리해진다.

본 출원의 일 실시예에서, 제1 와이어 가이드 클램프(10)와 제2 와이어 가이드 클램프(11)는 일측의 연결부를 통해 연결되고, 제1 와이어 가이드 클램프(10), 제2 와이어 가이드 클램프(11) 및 연결부는 일체 사출 성형 구조이다. 제1 와이어 가이드 클램프(10)와 제2 와이어 가이드 클램프(11)는 일체 사출 성형 구조를 사용함으로써, 가공이 편리하고, 연결 강도가 높으며, 전체 부싱 모듈의 조립이 더 편리해지도록 한다.

일부 실시예에서, 제1 와이어 가이드 클램프(10) 상에 복수의 제1 스냅부가 설치되고, 제2 와이어 가이드 클램프(11) 상에 제1 스냅부과 대응되는 제2 스냅부가 설치되며, 제1 스냅부와 제2 스냅부는 스냅 연결되어, 제1 와이어 가이드 클램프(10)가 제2 와이어 가이드 클램프(11) 상에 고정되도록 한다. 제1 와이어 가이드 클램프(10)와 제2 와이어 가이드 클램프(11)는 각각 단독으로 가공한 후, 제1 스냅부와 제2 스냅부의 결합을 이용하여, 제1 와이어 가이드 클램프(10)와 제2 와이어 가이드 클램프(11)가 일체로 조립되도록 할 수 있으며, 두 구성의 가공이 편리하고, 조립 조작이 간단해지도록 한다.

본 출원의 일 실시예에서, 제1 와이어 가이드 클램프(10)와 제2 와이어 가이드 클램프(11)는 모두 고무 재질의 와이어 가이드 클램프이고; 제1 와이어 고정 홀더(12)와 제2 와이어 고정 홀더(13)는 모두 플라스틱 재질의 와이어 고정 홀더이다.

제1 와이어 가이드 클램프(10)와 제2 와이어 가이드 클램프(11)는 고무 재질을 사용하여, 부싱 모듈이 우수한 방수 밀폐 성능을 갖도록 확보한다. 제1 와이어 고정 홀더(12)와 제2 와이어 고정 홀더(13)는 플라스틱 재질을 사용하여, 부싱 모듈이 리드선(6)에 대해 보다 강한 체결력을 갖도록 확보하고, 리드선(6)이 보다 강한 인장 강도를 갖도록 확보한다. 물론, 제1 와이어 가이드 클램프(10)와 제2 와이어 가이드 클램프(11)의 재질은 상술한 구체적인 한정에 제한되지 않고, 제1 와이어 고정 홀더(12)와 제2 와이어 고정 홀더(13)의 재질도 상술한 구체적인 한정에 제한되지 않지만, 제1 와이어 가이드 클램프(10) 및 제2 와이어 가이드 클램프(11)는 제1 와이어 고정 홀더(12) 및 제2 와이어 고정 홀더(13)와 서로 다른 재질을 사용하며, 와이어 가이드 클램프의 경도가 와이어 고정 홀더의 경도보다 작다.

일 구체적인 실시예에서, 제1 와이어 고정 홀더(12)와 제2 와이어 고정 홀더(13)는 모두 나일론 재질 또는 PBT(폴리부틸렌 테레프탈레이트) 재질의 와이어 고정 홀더이다. 제1 와이어 고정 홀더(12)와 제2 와이어 고정 홀더(13)는 바람직하게 나일론 재질 또는 PBT(폴리부틸렌 테레프탈레이트) 재질과 같은 경질 플라스틱 재질을 사용하여, 부싱 모듈이 리드선(6)에 대해 보다 강한 체결력을 갖도록 확보하고, 리드선(6)이 보다 강한 인장 강도를 갖도록 확보한다. 물론, 제1 와이어 고정 홀더(12)와 제2 와이어 고정 홀더(13)의 재질은 상술한 구체적인 한정에 제한되지 않는다.

도 18과 도 19에 도시된 바와 같이, 본 출원의 제4 측면의 실시예는 리드선을 구비하는 장치를 제공하며, 하우징과 상술한 제3 측면의 어느 일 실시예의 부싱 모듈을 포함하고, 하우징 상에 와이어 출구(9)가 설치되고; 부싱 모듈은 와이어 출구(9) 지점에 장착된다.

본 출원의 상술한 실시예에서 제공하는 리드선을 구비하는 장치는, 상술한 제3 측면의 어느 일 실시예의 부싱 모듈을 포함하므로, 상술한 제3 측면의 어느 일 실시예의 부싱 모듈의 유리한 효과를 구비한다.

본 출원의 일 실시예에서, 도 18과 도 19에 도시된 바와 같이, 하우징은 제1 하우징(7)과 제2 하우징(8)을 포함하고, 제1 하우징(7)과 제2 하우징(8)으로 둘러싸여 와이어 출구(9)를 형성한다. 리드선을 구비하는 장치의 와이어 출구(9)는 두 부분의 하우징이 장착된 후 둘러싸여 형성되며, 즉 제1 하우징(7)과 제2 하우징(8)은 함께 와이어 출구(9)의 주벽을 형성하여, 부싱 모듈 및 리드선(6)의 장착이 편리해진다. 제1 와이어 가이드 클램프(10)와 제2 와이어 가이드 클램프(11)가 조립되어 형성된 모듈과 와이어 출구(9)의 주벽이 접촉 밀폐되고, 즉 제1 와이어 가이드 클램프(10)와 제2 와이어 가이드 클램프(11)가 조립되어 형성된 모듈은 장치의 하우징의 와이어 출구(9)가 설치된 부위와 접촉 밀폐된다.

일 구체적인 실시예에서, 도 18과 도 19에 도시된 바와 같이, 리드선을 구비하는 장치는 제1 하우징(7)과 제2 하우징(8)을 포함하고, 제1 하우징(7)과 제2 하우징(8)으로 둘러싸여 와이어 출구(9)가 형성되고, 부싱 모듈은 와이어 출구(9) 지점에 설치되며, 도 10과 도 11에 도시된 바와 같이, 부싱 모듈은 제1 와이어 가이드 클램프(10), 제2 와이어 가이드 클램프(11), 제1 와이어 고정 홀더(12) 및 제2 와이어 고정 홀더(13)를 포함하고, 도 13와 도 14에 도시된 바와 같이, 제1 와이어 가이드 클램프(10)는 제2 와이어 가이드 클램프(11)에 밀착되는 제1 밀착면(302)과 제1 하우징(7) 및 제2 하우징(8)에 밀착되는 제1 밀폐면(304)을 구비하고, 제1 밀착면(302) 상에 복수의 제1 와이어 가이드홈(301)이 설치된다. 대응되게, 도 16과 도 17에 도시된 바와 같이, 제2 와이어 가이드 클램프(11)는 제1 와이어 가이드 클램프(10)에 밀착되는 제2 밀착면(402)과 제2 하우징(8)에 접촉하는 제2 밀폐면(404)을 구비하고, 제2 밀착면(402) 상에 제1 와이어 가이드홈(301)과 매칭되는 복수의 제2 와이어 가이드홈(401)이 설치된다. 제1 와이어 가이드 클램프(10)와 제2 와이어 가이드 클램프(11)의 재질은 쉽게 변형되는 재질이고, 제1 와이어 고정 홀더(12)와 제2 와이어 고정 홀더(13)의 재질은 쉽게 변형되지 않는 재질이다. 제1 밀착면(302)과 제2 밀착면(402)이 견고하게 밀착되고, 제1 밀폐면(304) 및 제2 밀폐면(404)과 제1 하우징(7) 및 제2 하우징(8)이 견고하게 밀착된다. 제1 와이어 가이드홈(301)과 제2 와이어 가이드홈(401)은 와이어 수용 캐비티(5)를 이루고, 리드선(6)은 와이어 수용 캐비티(5)에 설치되고, 리드선(6)의 바깥 둘레는 제1 와이어 가이드홈(301)과 제2 와이어 가이드홈(401)에 견고하게 밀착된다. 도 12와 도 14에 도시된 바와 같이, 제1 와이어 가이드 클램프(10) 내에 제1 와이어 고정 홀더(12)가 설치되고, 도 15와 도 17에 도시된 바와 같이, 제2 와이어 가이드 클램프(11) 내에 제2 와이어 고정 홀더(13)가 설치되며, 리드선(6)은 제1 와이어 고정 홀더(12)와 제2 와이어 고정 홀더(13)에 의해 가압 접촉 고정된다.

일부 실시예에서, 도 12 내지 도 14에 도시된 바와 같이, 제1 와이어 가이드 클램프(10) 상에 복수의 제1 회피홀(303)이 설치되고, 제1 와이어 고정 홀더(12)는 전부 또는 부분적으로 제1 회피홀(303)에 삽입된다. 도 15 내지 도 17에 도시된 바와 같이, 제2 와이어 가이드 클램프(11) 상에 복수의 제2 회피홀(403)이 설치되고, 제2 와이어 고정 홀더(13)는 전부 또는 부분적으로 제2 회피홀(403)에 삽입된다.

일부 실시예에서, 도 12에 도시된 바와 같이, 제1 와이어 고정 홀더(12)는 제1 하우징(7)과 접촉되는 제1 접촉부(504)와 복수의 제1 와이어 고정 투스(501)를 구비하고, 제1 와이어 고정 투스(501)의 단부에 제3 와이어 고정홈(502)이 설치된다. 도 15에 도시된 바와 같이, 제2 와이어 고정 홀더(13)는 제2 하우징(8)과 접촉되는 제2 접촉부(604)와 복수의 제2 와이어 고정 투스(601)를 구비하고, 제2 와이어 고정 투스(601)의 단부에 제4 와이어 고정홈(602)이 설치되고, 리드선(6)은 제3 와이어 고정홈(502)과 제4 와이어 고정홈(602)에 고정 설치되고; 제1 접촉부(504)는 제1 하우징(7)과 접촉 연결되고, 제2 접촉부(604)는 제2 하우징(8)과 접촉 연결된다.

일부 실시예에서, 도 15와 도 18에 도시된 바와 같이, 제2 하우징(8) 상에 함몰부(또는 돌출부)가 설치되고, 제2 접촉부(604)에 대응되는 돌출부(또는 함몰부)가 설치되거나; 또는 제2 하우징(8) 상에 함몰부(또는 돌출부)가 설치되고, 제1 접촉부(504)에 대응되는 돌출부(또는 함몰부)가 설치된다.

일부 실시예에서, 도 12에 도시된 바와 같이, 제3 와이어 고정홈(502) 내에 복수의 제3 돌출 투스(503)가 설치되고, 도 15에 도시된 바와 같이, 제4 와이어 고정홈(602) 내에 복수의 제4 돌출 투스(603)가 설치된다.

일부 실시예에서, 도 12에 도시된 바와 같이, 제1 와이어 고정 홀더(12) 상에 복수의 로케이션 홀(또는 로케이션 로드)이 설치되고, 대응되게, 도 15에 도시된 바와 같이, 제2 와이어 고정 홀더(13) 상에 복수의 로케이션 홀(또는 로케이션 로드)과 매칭되는 제3 로케이션 로드(605)(또는 로케이션 홀)이 설치되고, 제3 로케이션 로드(605)는 로케이션 홀로 삽입된다.

일부 실시예에서, 와이어 수용 캐비티(5)는 방수 밀폐 섹션과 리드선 체결 섹션을 구비하고, 제1 회피홀(303)은 와이어 수용 캐비티(5)과 리드선 체결 섹션에서 직교하고, 제2 회피홀(403)은 와이어 수용 캐비티(5)와 리드선 체결 섹션에서 직교한다. 제1 와이어 가이드홈(301)과 제2 와이어 가이드홈(401)이 결합되어 방수 밀폐 섹션을 형성하고, 제3 와이어 고정홈(502)과 제4 와이어 고정홈(602)이 결합되어 리드선 체결 섹션을 형성하는 것으로 이해할 수 있다.

일부 실시예에서, 제1 와이어 가이드 클램프(10)와 제2 와이어 가이드 클램프(11)의 재질은 고무 타입의 재질이고, 제1 와이어 고정 홀더(12)와 제2 와이어 고정 홀더(13)의 재질은 경질 플라스틱 타입의 재질이다. 일 구체적인 실시예에서, 제1 와이어 고정 홀더(12)와 제2 와이어 고정 홀더(13)의 재질은 PBT(폴리부틸렌 테레프탈레이트) 재질 또는 나일론 재질이며, 사출 성형된다.

일부 실시예에서, 제1 와이어 가이드 클램프(10)와 제2 와이어 가이드 클램프(11)는 일측의 연결부를 통해 연결되고, 제1 와이어 가이드 클램프(10), 제2 와이어 가이드 클램프(11) 및 연결부는 일체 사출 성형된다.

구체적으로, 상술한 리드선을 구비하는 장치는 모터이다.

물론, 상술한 리드선을 구비하는 장치는 모터에 제한되지 않고, 기타 리드선을 구비하는 장치일 수도 있으며, 본 출원의 설계 사상을 벗어나지 않는 한, 모두 본 출원의 보호 범위 내에 속한다.

상술한 바와 같이, 본 출원의 실시예에서 제공하는 부싱 모듈은, 구조 상 적어도 2개의 와이어 가이드 클램프(즉, 제1 와이어 가이드 클램프와 제2 와이어 가이드 클램프)와 2개의 와이어 고정 홀더(즉, 제1 와이어 고정 홀더와 제2 와이어 고정 홀더)를 포함하고, 와이어 가이드 클램프는 하우징과 맞닿아 접촉하고, 와이어 고정 홀더는 하우징과 맞닿아 접촉한다. 2개의 와이어 가이드 클램프는 리드선에 대한 가이드와 방수 밀폐를 구현하고, 부싱 모듈과 장치의 하우징의 방수 밀폐를 구현할 수 있다. 2개의 와이어 고정 홀더는 리드선에 대한 우수한 체결, 및 부싱 모듈과 장치의 하우징의 우수한 체결을 구현할 수 있다. 부싱 모듈은 적어도 2개의 서로 다른 재질의 부재를 포함하고, 와이어 가이드 클램프의 경도는 와이어 고정 홀더의 경도보다 낮고, 와이어 가이드 클램프의 재질은 쉽게 변형되는 재질이고, 와이어 고정 홀더의 재질은 쉽게 변형되지 않는 재질이다. 2개의 와이어 가이드 클램프는 각각 복수의 삽입홀(또는 회피홀이라고 함)이 설치되고, 2개의 와이어 고정 홀더는 각각 대응되는 와이어 가이드 클램프에 삽입 또는 부분 삽입되며, 구조가 간단하고, 조립이 편리해진다. 와이어 고정 홀더 상에 와이어 고정 투스가 구비되고, 와이어 고정 투스 내에 와이어 고정홈이 구비되고, 와이어 고정홈 내에 돌출 투스가 설치될 수 있으며, 목적은 리드선에 대한 체결력을 강화시키는 것이다. 2개의 와이어 가이드 클램프 상에 각각 복수의 스냅부를 구비하며, 2개의 와이어 가이드 클램프 모듈의 장착이 용이해진다. 와이어 고정 홀더의 재질은 바람직하게 나일론 또는 PBT 재질을 사용하고, 와이어 가이드 클램프의 재질은 바람직하게는 고무 재질을 사용한다.

도 20 내지 도 28에 도시된 바와 같이, 본 출원의 제5 측면의 일부 실시예에서 제공하는 부싱 모듈은 리드선을 구비하는 장치에 사용되고, 장치의 와이어 출구(9) 지점에 장착되며, 부싱 모듈은 제1 와이어 고정 클램프(1), 제2 와이어 고정 클램프(2), 제1 밀폐링(15) 및 제2 밀폐링(16)을 포함한다.

구체적으로, 도 20, 도 21과 도 24에 도시된 바와 같이, 제1 와이어 고정 클램프(1) 상에 복수의 제1 와이어 고정홈(101)이 설치되고; 제2 와이어 고정 클램프(2) 상에 제1 와이어 고정홈(101)과 대응되는 제2 와이어 고정홈(201)이 설치되며, 제1 와이어 고정홈(101)과 제2 와이어 고정홈(201)은 결합되어 리드선(6)을 고정하는 와이어 수용 캐비티를 형성한다. 제1 밀폐링(15)은 제1 와이어 고정 클램프(1)의 외주면 상에 끼움 설치되고; 제2 밀폐링(16)은 제2 와이어 고정 클램프(2)의 외주면 상에 끼움 설치되고, 제1 밀폐링(15)과 제2 밀폐링(16)은 함께 부싱 모듈의 외주면 상에 와이어 출구(9)의 주벽과 접촉 밀폐하기 위한 제1 밀폐 구조를 형성하며, 제1 밀폐링(15)과 제2 밀폐링(16)은 함께 제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 와이어 고정 클램프(2) 사이에서 제2 밀폐 구조를 형성한다.

이해하여야 할 바로는, 제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 와이어 고정 클램프(2)는 주로 리드선(6)을 고정하기 위한 것이고, 제1 밀폐링(15)과 제2 밀폐링(16)은 주로 방수 밀폐를 위한 것이며, 각각의 작용에 기반하여, 제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 와이어 고정 클램프(2)은, 제1 밀폐링(15)과 제2 밀폐링(16)과 서로 다른 재질을 사용할 수 있다. 예컨대 제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 와이어 고정 클램프(2)는 플라스틱 재질을 사용하고, 제1 밀폐링(15)과 제2 밀폐링(16)은 고무 재질을 사용하며, 물론 구체적인 재질은 상술한 구체적인 한정에 제한되지 않고, 당업자라면 실제 수요에 따라 적절하게 선택할 수 있다.

본 출원의 상술한 실시예에서 제공하는 부싱 모듈은, 제1 밀폐링(15)과 제2 밀폐링(16)이 각각 제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 와이어 고정 클램프(2)의 외주면 상에 설치되고, 제1 밀폐링(15)과 제2 밀폐링(16)의 결합은 부싱 모듈과 장치의 와이어 출구(9) 사이에 방수 밀폐를 형성할 뿐만 아니라, 2개의 와이어 고정 클램프 사이에 방수 밀폐를 형성하도록 확보하여, 매우 우수한 방수 밀폐 작용을 수행한다. 제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 와이어 고정 클램프(2)가 결합되어 리드선(6)을 고정하기 위한 와이어 수용 캐비티를 형성하여, 매우 우수한 리드선(6)을 고정하는 작용을 수행한다. 이에 따라 본 방안의 부싱 모듈은 리드선(6)의 인장 저항 능력을 확보함과 동시에, 우수한 방수 성능을 구비하여, 동시에 종래기술 중 경질 플라스틱 부싱은 방수 성능이 낮고 연질 고무 타입의 부싱은 리드선(6)에 대한 체결력이 작아서, 리드선(6)의 인장 강도가 낮은 기술적 문제를 해결하며, 구조가 간단하고, 조립이 편리하며, 원가가 저렴하다.

본 출원의 일 실시예에서, 도 22에 도시된 바와 같이, 제1 와이어 고정 클램프(1)는 제2 와이어 고정 클램프(2)를 향하는 제1 내측면(102)과 와이어 출구(9)의 주벽을 향하는 제1 외주면(103)을 구비하고, 제1 와이어 고정홈(101)은 제1 내측면(102)에 설치되고, 도 21과 도 23에 도시된 바와 같이, 제1 밀폐링(15)은 제1 내측면(102)과 제1 외주면(103)으로 구성된 외주면 상에 끼움 설치되고, 제1 와이어 고정홈(101)과 서로 접한다. 도 25에 도시된 바와 같이, 제2 와이어 고정 클램프(2)는 제1 와이어 고정 클램프(1)를 향하는 제2 내측면(202)과 와이어 출구(9)의 주벽을 향하는 제2 외주면(203)을 구비하고, 제2 와이어 고정홈(201)은 제2 내측면(202)에 설치되고, 도 24와 도 26에 도시된 바와 같이, 제2 밀폐링(16)은 제2 내측면(202)과 제2 외주면(203)으로 구성된 외주면 상에 끼움 설치되고, 제2 와이어 고정홈(201)과 서로 접한다. 도 27과 도 28에 도시된 바와 같이, 제1 밀폐링(15)의 제1 외주면(103)에 위치하는 부분과 제2 밀폐링(16)의 제2 외주면(203)에 위치하는 부분은 함께 제1 밀폐 구조를 형성하고, 제1 밀폐링(15)의 제1 내측면(102)에 위치하는 부분과 제2 밀폐링(16)의 제2 내측면(202)에 위치하는 부분은 함께 제2 밀폐 구조를 형성한다.

이해하여야 할 바로는, 제1 와이어 고정 클램프(1)의 와이어 출구(9)의 주벽을 향하는 제1 외주면(103)은, 바로 제1 와이어 고정 클램프(1)의 와이어 출구(9)의 주벽과 접촉 결합하기 위한 표면으로서, 제1 외주면(103)은 하나의 면으로 한정되지 않고, 복수의 면을 포함할 수도 있다. 마찬가지로, 제2 와이어 고정 클램프(2)의 와이어 출구(9)의 주벽을 향하는 제2 외주면(203)은, 바로 제2 와이어 고정 클램프(2)의 와이어 출구(9)의 주벽과 접촉 결합하기 위한 표면으로서, 제2 외주면(203)은 하나의 면으로 한정되지 않고, 복수의 면을 포함할 수도 있다. 제1 외주면(103)과 제2 외주면(203)는 함께 부싱 모듈의 외주면을 형성한다. 제1 밀폐링(15)의 제1 외주면(103)에 위치하는 부분과 제2 밀폐링(16)의 제2 외주면(203)에 위치하는 부분은 함께 제1 밀폐 구조를 형성한다. 즉, 제1 밀폐링(15)의 제1 외주면(103)에 위치하는 부분과 와이어 출구(9)가 견고하게 접촉하고, 제2 밀폐링(16)의 제2 외주면(203)에 위치하는 부분과 와이어 출구(9)가 견고하게 접촉하여, 부싱 모듈의 외주면과 와이어 출구(9)의 주벽 사이의 방수 밀폐를 구현한다. 제1 밀폐링(15)의 제1 내측면(102)에 위치하는 부분과 제2 밀폐링(16)의 제2 내측면(202)에 위치하는 부분은 함께 제2 밀폐 구조를 형성하여, 제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 와이어 고정 클램프(2) 사이의 방수 밀폐, 및 리드선(6)과 부싱 모듈 사이의 방수 밀폐를 구현하여, 우수한 방수 밀폐 효과를 확보한다.

본 출원의 일 실시예에서, 도 22에 도시된 바와 같이, 제1 내측면(102)에 제1 내측홈(701)이 설치되고, 제1 외주면(103)에 제1 외주홈(105)이 설치되며, 제1 밀폐링(15)은 제1 내측홈(701)과 제1 외주홈(105)에 수용된다. 도 25에 도시된 바와 같이, 제2 내측면(202)에 제2 내측홈(702)이 설치되고, 제2 외주면(203)에 제2 외주홈(205)이 설치되며, 제2 밀폐링(16)은 제2 내측홈(702)과 제2 외주홈(205)에 수용되고, 상술한 홈의 설치를 통해, 제1 밀폐링(15)이 편리하게 제1 와이어 고정 클램프(1) 상에 조립되고, 및 제2 밀폐링(16)이 용이하게 제2 와이어 고정 클램프(2) 상에 조립된다.

본 출원의 일 실시예에서, 제1 내측홈(701)과 제1 외주홈(105) 중 적어도 하나의 가장자리에 제1 오버플로우 홈(106)이 인접하게 설치되고, 제1 내측홈(701)과 제1 외주홈(105) 중 적어도 하나의 홈 개구 부위에 가까운 홈 폭이 홈 저부 부위에 가까운 홈 폭보다 크며, 홈 개구 부위에 가까운 홈 벽과 홈 저부 부위에 가까운 홈 벽 사이에 스텝이 형성되어, 제1 내측홈(701)과 제1 외주홈(105) 중 적어도 하나의 일측에 홈 벽이 계단벽을 이루는 것으로도 이해할 수 있으며, 홈 개구 부위에 가까우며 홈 저부 부위에 가까운 홈 폭에 비해 상대적으로 넓어지는 그 부분의 홈은 상술한 제1 오버플로우 홈(106)으로 이해할 수 있다. 제2 내측홈(702)과 제2 외주홈(205) 중 적어도 하나의 가장자리에 제2 오버플로우 홈(206)이 인접하게 설치되고, 제2 오버플로우 홈(206)은 상술한 제1 오버플로우 홈(106)을 참조하여 동일하게 이해할 수 있으며, 여기서는 중복되는 설명을 생략한다.

제1 오버플로우 홈(106)과 제2 오버플로우 홈(206)의 설계를 통해, 제1 밀폐링(15)이 조립된 제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 밀폐링(16)이 조립된 제2 와이어 고정 클램프(2)가 밀착 조립될 때, 제1 밀폐링(15)과 제2 밀폐링(16)이 더 쉽게 변형되고, 조립이 편리하며, 방수 밀폐 효과를 확보한다. 또한 부싱 모듈이 리드선을 구비하는 장치의 와이어 출구(9) 지점에 조립될 때, 제1 밀폐링(15)과 제2 밀폐링(16)이 더 쉽게 변형되고, 조립이 편리하며, 방수 밀폐 효과를 확보한다. 수요에 따라 동시에 제1 오버플로우 홈(106)과 제2 오버플로우 홈(206)을 설계할 수 있고, 제1 오버플로우 홈(106)과 제2 오버플로우 홈(206) 중 하나만 설계할 수도 있다.

본 출원의 일 실시예에서, 도 22에 도시된 바와 같이, 제1 내측면(102)에 돌출턱(113)이 설치되고, 제1 와이어 고정홈(101)은 돌출턱(113) 상에 설치되고, 도 25에 도시된 바와 같이, 제2 내측면(202)에 홈(213)이 설치되고, 제2 와이어 고정홈(201)은 홈(213)의 저벽 상에 설치되고, 제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 와이어 고정 클램프(2)가 스냅되고, 돌출턱(113)은 홈(213)에 수용된다.

일부 실시예에서, 제2 내측면(202)에 돌출턱이 설치되고, 제2 와이어 고정홈(201)은 돌출턱 상에 설치되고, 제1 내측면(102)에 홈이 설치되고, 제1 와이어 고정홈(101)은 홈의 저벽 상에 설치되고, 제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 와이어 고정 클램프(2)가 스냅되고, 돌출턱은 홈에 수용된다.

상술한 돌출턱(113)과 홈(213)의 결합을 이용하여, 제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 와이어 고정 클램프(2)의 로케이션 조립을 구현할 뿐만 아니라, 두 구성의 연결강도가 더 높아지도록 한다.

본 출원의 일부 실시예에서, 도 22와 도 25에 도시된 바와 같이, 와이어 수용 캐비티는 방수 밀폐 섹션과 리드선 체결 섹션을 포함하고, 제1 밀폐링(15) 및 제2 밀폐링(16)은 모두 방수 밀폐 섹션과 서로 접하고, 리드선 체결 섹션은 리드선(6)을 고정하기 위한 것이다. 리드선 체결 섹션은 리드선(6)을 체결하기 위한 것이며, 제1 밀폐링(15) 및 제2 밀폐링(16)은 방수 밀폐 섹션과 결합되어 우수한 방수 밀폐 성능을 제공한다.

일 구체적인 실시예에서, 도 22와 도 25에 도시된 바와 같이, 와이어 수용 캐비티는 방수 밀폐 섹션 및 각각 방수 밀폐링 양단에 설치된 리드선 체결 섹션을 포함하고, 즉 방수 밀폐 섹션의 양단에 각각 리드선 체결 섹션이 설치된다. 여기서, 방수 밀폐 섹션은 제1 와이어 고정 클램프(1) 상에 위치하는 제1 방수 밀폐 섹션(107)과 제2 와이어 고정 클램프(2) 상에 위치하는 제2 방수 밀폐 섹션(207)을 포함하고, 리드선 체결 섹션은 제1 와이어 고정 클램프(1) 상에 위치하는 제1 리드선 체결 섹션(108)과 제2 와이어 고정 클램프(2) 상에 위치하는 제2 리드선 체결 섹션(208)을 포함한다.

본 출원의 일 실시예에서, 도 22와 도 25에 도시된 바와 같이, 리드선 체결 섹션 내에 적어도 일 구간의 교합 섹션이 설치되고, 교합 섹션의 내벽 상에 복수의 리드선(6)을 조이기 위한 돌출 투스가 설치되고, 교합 섹션을 설치함으로써 제1 와이어 고정 클램프(1) 및 제2 와이어 고정 클램프(2)의 리드선(6)에 대한 고정 능력을 증가시키고, 리드선(6)의 인장 능력을 강화시킨다. 일 구체적인 실시예에서, 리드선 체결 섹션은 제1 와이어 고정 클램프(1) 상에 위치하는 제1 리드선 체결 섹션(108)과 제2 와이어 고정 클램프(2) 상에 위치하는 제2 리드선 체결 섹션(208)을 포함하고, 제1 리드선 체결 섹션(108) 내에 적어도 일 구간의 제1 교합 섹션(109)이 설치되고, 제1 교합 섹션(109)의 내벽 상에 복수의 리드선(6)을 조이기 위한 돌출 투스가 설치되고, 제2 리드선 체결 섹션(208) 내에 적어도 일 구간의 제2 교합 섹션(209)이 설치되고, 제2 교합 섹션(209)의 내벽 상에 복수의 리드선(6)을 조이기 위한 돌출 투스가 설치되고, 즉 교합 섹션은 제1 교합 섹션(109)과 제2 교합 섹션(209)을 포함한다.

일 구체적인 실시예에서, 도 22와 도 25에 도시된 바와 같이, 교합 섹션은 리드선 체결 섹션 상에서 와이어 출구(9)의 와이어 인출 방향을 항하는 일단부에 설치된다. 물론, 교합 섹션의 리드선 체결 섹션 내에서의 설치 위치는, 상술한 구체적인 한정에 제한되지 않고, 수요에 따라 교합 섹션을 리드선 체결 섹션 내의 기타 위치에 설치할 수도 있으며, 모두 본 출원의 설계 사상을 벗어나지 않는다.

본 출원의 일 실시예에서, 방수 밀폐 섹션은 와이어 수용 캐비티의 길이 방향의 중부에 설치되고, 방수 밀폐 섹션의 횡단 면적은 수용되는 리드선(6)의 횡단 면적보다 크다.

이해하여야 할 바로는, 방수 밀폐 섹션은 와이어 수용 캐비티의 길이 방향의 중부에 설치되고, 여기에서 중부는 단지 와이어 수용 캐비티의 단부에 대해 상대적으로 일컫는 것으로서, 방수 밀폐 섹션의 와이어 수용 캐비티의 길이 방향에서의 구체적인 설치 위치를 한정하지 않는다. 방수 밀폐 섹션의 횡단 면적을 수용되는 리드선(6)의 횡단 면적보다 크게 설계하여, 방수 밀폐 섹션이 수용되는 리드선(6)과 이격 결합되도록 함으로써, 리드선(6)을 장착한 후 방수 밀폐 섹션의 폭 방향에 제1 밀폐링(15) 및 제2 밀폐 섹션이 변형되는 공간을 형성하여, 제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 와이어 고정 클램프(2)가 밀착 조립될 때, 및 부싱 모듈이 리드선을 구비하는 장치 상에 조립될 때, 제1 밀폐링(15)과 제2 밀폐링(16)의 변형이 쉽게 발생하도록 하여, 제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 와이어 고정 클램프(2) 사이, 및 부싱 모듈과 리드선(6) 사이에 우수한 방수 밀폐성을 갖도록 확보한다.

본 출원의 일 실시예에서, 도 21과 도 24에 도시된 바와 같이, 방수 밀폐 섹션은 제1 와이어 고정 클램프(1) 상에 위치하는 제1 방수 밀폐 섹션(107)과 제2 와이어 고정 클램프(2) 상에 위치하는 제2 방수 밀폐 섹션(207)을 포함한다. 제1 밀폐링(15)은 제1 방수 밀폐 섹션(107)과 서로 접하고, 제1 방수 밀폐 섹션(107)은 와이어 수용 캐비티의 길이 방향에 따른 길이는 제1 밀폐링(15)의 접하는 부위에서의 단면 폭보다 크다. 제2 밀폐링(16)은 제2 방수 밀폐 섹션(207)과 서로 접하고, 제2 방수 밀폐 섹션(207)은 와이어 수용 캐비티의 길이 방향에 따른 길이는 제2 밀폐링(16)의 접하는 부위에서의 단면 폭보다 크다.

일 구체적인 실시예에서, 제1 밀폐링(15)과 제1 방수 밀폐 섹션(107)은 제1 방수 밀폐 섹션(107)의 중부에서 서로 접하고, 제2 밀폐링(16)과 제2 방수 밀폐 섹션(207)은 제2 방수 밀폐 섹션(207)의 중부에서 서로 접한다.

상술한 설계를 통해 리드선(6)을 장착한 후 방수 밀폐 섹션의 길이 방향에 제1 밀폐링(15) 및 제2 밀폐 섹션이 변형되기 위한 공간을 형성하여, 제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 와이어 고정 클램프(2)가 밀착 조립될 때, 및 부싱 모듈이 리드선을 구비하는 장치 상에 조립될 때, 제1 밀폐링(15)과 제2 밀폐링(16)의 변형이 쉽게 발생하도록 하여, 제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 와이어 고정 클램프(2) 사이, 및 부싱 모듈과 리드선(6) 사이에 우수한 방수 밀폐성을 갖도록 확보한다.

물론, 제1 와이어 고정홈(101)이 연속되는 연통홈인 방안의 경우, 제1 와이어 고정 클램프(1) 상에 형성된 방수 밀폐 섹션과 리드선 체결 섹션의 길이 방향에 따른 홈 폭은 동일할 수 있다. 제2 와이어 고정홈(201)이 연속되는 연통홈인 방안의 경우, 제2 와이어 고정 클램프(2) 상에 형성된 방수 밀폐 섹션과 리드선 체결 섹션의 길이 방향에 따른 홈 폭은 동일할 수 있다.

본 출원의 일 실시예에서, 도 25에 도시된 바와 같이, 제2 와이어 고정 클램프(2) 상의 각각의 제2 와이어 고정홈(201)의 양측에 적어도 일 세트의 와이어 클립(210)이 설치되고, 와이어 클립(210)은 리드선(6)의 위치를 제2 와이어 고정홈(201)에 제한하기 위한 것이고, 도 22에 도시된 바와 같이, 제1 와이어 고정 클램프(1) 상에 와이어 클립(210)을 수용하기 위한 와이어 클립 수용 캐비티(110)가 설치된다.

일부 실시예에서, 제1 와이어 고정 클램프(1) 상의 각각의 제1 와이어 고정홈(101)의 양측에 적어도 일 세트의 와이어 클립이 설치되고, 와이어 클립은 리드선(6)의 위치를 제1 와이어 고정홈(101)에 제한하기 위한 것이다. 제2 와이어 고정 클램프(2) 상에 와이어 클립을 수용하기 위한 와이어 클립 수용 캐비티가 설치된다.

이해하여야 할 바로는, 조립 시 리드선(6)이 그 중 하나의 와이어 고정 클램프의 와이어 가이드홈 내에 끼워진 후, 다른 하나의 와이어 고정 클램프를 리드선(6)이 조립된 와이어 고정 클램프에 밀착 조립한다. 상술한 와이어 클립(210)의 설치를 통해, 리드선(6) 조립 시, 와이어 클립(210)을 이용하여 각각의 리드선(6)을 대응되는 와이어 가이드홈 내에 미리 고정하기에 편리하며, 이에 따라 제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 와이어 고정 클램프(2)의 스냅 조립이 편리하다. 구체적으로, 각각의 제1 와이어 고정홈(101)의 양단 중 적어도 일단에 적어도 일 세트의 와이어 클립(210)을 설치할 수 있고, 각각의 제2 와이어 고정홈(201)의 양단 중 적어도 일단에 적어도 일 세트의 와이어 클립(210)을 설치할 수도 있으며, 모두 본 출원의 설계 사상을 벗어나지 않는다.

본 출원의 일 실시예에서, 도 20, 도 21과 도 22에 도시된 바와 같이, 제1 와이어 고정 클램프(1)의 제2 와이어 고정 클램프(2)를 향하는 면 상에 제1 로케이션 로드(111)와 제1 로케이션 홀(112)이 설치되고, 도 20, 도 24와 도 25에 도시된 바와 같이, 제2 와이어 고정 클램프(2)의 제1 와이어 고정 클램프(1)를 향하는 면 상에 제2 로케이션 홀(212)과 제2 로케이션 로드(211)가 설치되고, 제1 로케이션 로드(111)는 제2 로케이션 홀(212)에 삽입되고, 제2 로케이션 로드(211)는 제1 로케이션 홀(112)에 삽입된다. 로케이션 로드와 로케이션 홀의 결합을 이용하여, 제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 와이어 고정 클램프(2)를 로케이션 조립함으로써, 구조가 간단하고, 조립이 편리하게 된다.

본 출원의 일 실시예에서, 제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 와이어 고정 클램프(2)는 일측의 연결부를 통해 연결되고, 제1 와이어 고정 클램프(1), 제2 와이어 고정 클램프(2) 및 연결부는 일체 사출 성형 구조이다. 일체 사출 성형 구조를 사용함으로써, 가공이 편리하고, 연결 강도가 높으며, 제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 와이어 고정 클램프(2)의 스냅 조립 조작이 더 편리하게 된다.

일부 실시예에서, 제1 와이어 고정 클램프(1) 상에 복수의 제1 스냅부가 설치되고, 제2 와이어 고정 클램프(2) 상에 복수의 제2 스냅부가 설치되며, 제1 스냅부와 제2 스냅부는 스냅 연결되어, 제1 와이어 고정 클램프(1)가 제2 와이어 고정 클램프(2) 상에 고정되도록 한다. 상술한 설계는 제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 와이어 고정 클램프(2)를 각각 단독으로 가공한 후, 제1 스냅부와 제2 스냅부의 결합을 이용하여, 제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 와이어 고정 클램프(2)가 일체로 조립되도록 하며, 두 구성의 조립 조작이 편리해지도록 한다.

본 출원의 일 실시예에서, 제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 와이어 고정 클램프(2)는 모두 나일론 재질 또는 PBT 재질의 와이어 고정 클램프이고; 제1 밀폐링(15)과 제2 밀폐링(16)은 모두 고무 재질의 밀폐링이다.

제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 와이어 고정 클램프(2)는 바람직하게 나일론 재질 또는 PBT(폴리부틸렌 테레프탈레이트) 재질과 같은 플라스틱 재질을 사용하여, 부싱 모듈이 리드선(6)에 대해 보다 강한 체결력을 갖도록 확보하고, 리드선(6)이 보다 강한 인장 강도를 갖도록 확보한다. 제1 밀폐링(15)과 제2 밀폐링(16)은 바람직하게 고무 재질을 사용하여, 부싱 모듈이 우수한 방수 밀폐 성능을 갖도록 확보한다. 물론, 제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 와이어 고정 클램프(2)의 재질은 상술한 구체적인 한정에 제한되지 않고, 제1 밀폐링(15)과 제2 밀폐링(16)의 재질도 상술한 구체적인 한정에 제한되지 않지만, 제1 와이어 고정 클램프(1) 및 제2 와이어 고정 클램프(2)는, 제1 밀폐링(15) 및 제2 밀폐링(16)과 서로 다른 재질을 사용한다.

상술한 바와 같이, 본 출원의 실시예에서 제공하는 부싱 모듈은 아래와 같은 유리한 효과를 가진다.

제1 밀폐링(15)과 제2 밀폐링(16)을 각각 제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 와이어 고정 클램프(2)의 외주면 상에 설치하고, 제1 밀폐링(15)과 제2 밀폐링(16)이 결합하여 매우 우수한 방수 밀폐 작용을 수행할 수 있고, 제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 와이어 고정 클램프(2)가 결합하여 매우 우수한 리드선(6) 고정 작용을 수행할 수 있다. 제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 와이어 고정 클램프(2)는 조립되어 와이어 수용 캐비티를 형성하고, 와이어 수용 캐비티의 리드선 체결 섹션은 리드선(6)에 대해 체결하며, 여기서 교합 섹션을 설치함으로써 리드선(6)의 인장 능력을 강화시킨다. 제1 밀폐링(15) 및 제2 밀폐링(16)과 와이어 수용 캐비티의 방수 밀폐 섹션의 결합을 통해, 우수한 방수 성능을 제공한다. 제1 와이어 고정 클램프(1) 상의 제1 내측홈(701)과 제1 외주홈(105)에 의해 제1 밀폐링(15)의 조립이 편리해지고, 제2 와이어 고정 클램프(2) 상의 제2 내측홈(702)과 제2 외주홈(205)에 의해, 제2 밀폐링(16)의 조립이 편리해진다. 제1 오버플로우 홈(106) 및 제2 오버플로우 홈(206)의 설계를 통해, 제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 와이어 고정 클램프(2)가 밀착 조립될 때, 및 부싱 모듈이 장치의 와이어 출구(9) 지점에 조립될 때, 제1 밀폐링(15)과 제2 밀폐링(16)의 변형이 쉽게 발생하도록 한다. 제1 와이어 고정 클램프(1)의 각각의 제1 와이어 고정홈(101)의 양단 중 적어도 일단 또는 제2 와이어 고정 클램프(2)의 각각의 제2 와이어 고정홈(201)의 양단 중 적어도 일단에 적어도 일 세트의 와이어 클립(210)이 설치되어, 리드선(6) 조립 시, 각각의 리드선(6)을 대응되는 와이어 가이드홈 내에 미리 끼워, 제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 와이어 고정 클램프(2)의 스냅 장착이 편리해지도록 한다.

도 27과 도 28에 도시된 바와 같이, 본 출원의 제6측면의 실시예는 리드선을 구비하는 장치를 제공하며, 하우징과 상술한 제5 측면의 어느 일 실시예의 부싱 모듈을 포함하고, 하우징 상에 와이어 출구(9)가 설치되며; 부싱 모듈은 와이어 출구(9) 지점에 장착된다.

본 출원의 상술한 실시예에서 제공하는 리드선을 구비하는 장치는, 상술한 제5 측면의 어느 일 실시예의 부싱 모듈을 포함하므로, 상술한 제5 측면의 어느 일 실시예의 부싱 모듈의 유리한 효과를 가지며, 여기서는 중복되는 설명을 생략한다.

본 출원의 일 실시예에서, 도 27과 도 28에 도시된 바와 같이, 하우징은 제1 하우징(7)과 제2 하우징(8)을 포함하고, 제1 하우징(7)과 제2 하우징(8)은 둘러싸여 와이어 출구(9)를 형성하며, 즉 리드선을 구비하는 장치의 와이어 출구(9)는 두 부분의 하우징이 장착된 후 둘러싸여 이루어지며, 제1 하우징(7)과 제2 하우징(8)은 함께 와이어 출구(9)의 주벽을 형성하여, 부싱 모듈 및 리드선(6)의 장착이 편리해진다. 부싱 모듈과 와이어 출구(9) 사이에 방수 밀폐가 형성되고, 즉 부싱 모듈과 장치 하우징의 와이어 출구(9)가 설치된 부위 사이에 방수 밀폐가 형성된다.

일 구체적인 실시예에서, 도 27과 도 28에 도시된 바와 같이, 리드선을 구비하는 장치는 제1 하우징(7)과 제2 하우징(8)을 포함하고, 제1 하우징(7)과 제2 하우징(8)은 둘러싸여 와이어 출구(9)를 형성하고, 부싱 모듈은 와이어 출구(9) 지점에 설치되며, 도 20에 도시된 바와 같이, 부싱 모듈은 제1 와이어 고정 클램프(1), 제2 와이어 고정 클램프(2), 제1 밀폐링(15) 및 제2 밀폐링(16)를 포함하고, 도 21과 도 22에 도시된 바와 같이, 제1 와이어 고정 클램프(1)는 제2 와이어 고정 클램프(2)를 향하는 제1 내측면(102)과 제1 하우징(7) 및 제2 하우징(8)을 향하는 제1 외주면(103)을 구비하고, 제1 내측면(102) 상에 복수의 제1 와이어 고정홈(101)이 설치된다. 대응되게, 도 24와 도 25에 도시된 바와 같이, 제2 와이어 고정 클램프(2)는 제1 와이어 고정 클램프(1)를 향하는 제2 내측면(202)과 제2 하우징(8)을 향하는 제2 외주면(203)을 구비하고, 제2 내측면(202) 상에 제1 와이어 고정홈(101)과 매칭되는 복수의 제2 와이어 고정홈(201)이 설치된다. 도 23과 도 24에 도시된 바와 같이, 제1 와이어 고정홈(101)과 제2 와이어 고정홈(201)은 결합되어 와이어 수용 캐비티를 형성하고, 제1 밀폐링(15)은 제1 와이어 고정 클램프(1)의 제1 내측면(102)과 제1 외주면(103) 상에 끼움 설치되고, 도 25와 도 26에 도시된 바와 같이, 제2 밀폐링(16)은 제2 와이어 고정 클램프(2)의 제2 내측면(202)과 제2 외주면(203) 상에 끼움 설치되고, 즉 제1 와이어 고정 클램프(1)의 제1 내측면(102)과 제1 외주면(103) 상에 제1 밀폐링(15)이 설치되고, 제2 와이어 고정 클램프(2)의 제2 내측면(202)과 제2 외주면(203) 상에 제2 밀폐링(16)이 설치되며, 제1 밀폐링(15)의 제1 내측면(102)에 위치하는 부분은 와이어 출구(9)와 견고하게 접촉하고, 제2 밀폐링(16)의 제2 내측면(202)에 위치하는 부분은 와이어 출구(9)와 견고하게 접촉된다.

일부 실시예에서, 도 22와 도 25에 도시된 바와 같이, 와이어 수용 캐비티는 방수 밀폐 섹션과 리드선 체결 섹션을 구비한다.

일부 실시예에서, 방수 밀폐 섹션은 와이어 수용 캐비티의 중부에 설치되고, 그 횡단 면적은 수용되는 리드선(6)의 횡단 면적보다 크다.

일부 실시예에서, 도 22와 도 25에 도시된 바와 같이, 방수 밀폐 섹션은 제1 와이어 고정 클램프(1) 상에 위치하는 제1 방수 밀폐 섹션(107)과 제2 와이어 고정 클램프(2) 상에 위치하는 제2 방수 밀폐 섹션(207)을 포함하고, 제1 밀폐링(15)과 제1 방수 밀폐 섹션(107)은 제1 방수 밀폐 섹션(107)의 중부에서 서로 접하고, 제2 밀폐링(16)과 제2 방수 밀폐 섹션(207)은 제2 방수 밀폐 섹션(207)의 중부에서 서로 접하며, 제1 방수 밀폐 섹션(107)의 와이어 수용 캐비티의 길이 방향에 따른 길이는 제1 밀폐링(15)의 접하는 부위에서의 단면 폭보다 크고, 제2 방수 밀폐 섹션(207)의 와이어 수용 캐비티의 길이 방향에 따른 길이는 제2 밀폐링(16)의 접하는 부위에서의 단면 폭보다 크다.

일부 실시예에서, 도 22와 도 25에 도시된 바와 같이, 리드선 체결 섹션은 방수 밀폐 섹션의 양단에 설치되고, 리드선 체결 섹션 내에 적어도 일 구간의 교합 섹션이 설치되고, 교합 섹션의 내벽 상에 복수의 돌출 투스가 설치되며, 돌출 투스는 리드선(6)을 견고하게 조인다.

일부 실시예에서, 도 22와 도 25에 도시된 바와 같이, 교합 섹션은 리드선 체결 섹션 상에서 장치 외측을 향하는 일단부, 즉 장치의 와이어 출구(9)의 와이어 인출 방향을 향하는 일단부에 설치된다.

일부 실시예에서, 도 22와 도 25에 도시된 바와 같이, 제2 와이어 고정 클램프(2)의 제1 내측면(102) 상에서, 제1 와이어 고정홈(101)의 적어도 일단에 적어도 일 세트의 와이어 클립(210)이 설치되고, 대응되게, 제1 와이어 고정 클램프(1)의 내측면 상에 와이어 클립(210)을 수용하기 위한 와이어 클립 수용 캐비티(110)가 설치되며, 와이어 클립(210)은 리드선(6)와 스냅된다.

일부 실시예에서, 도 22와 도 25에 도시된 바와 같이, 제1 와이어 고정 클램프(1)의 제1 내측면(102) 상에 제1 내측홈(701)이 설치되고, 제1 외주면(103) 상에 제1 외주홈(105)이 설치되며, 제1 밀폐링(15)은 제1 내측홈(701)과 제1 외주홈(105)에 끼움 설치된다. 제2 와이어 고정 클램프(2)의 제2 내측면(202) 상에 제2 내측홈(702)이 설치되고, 제2 외주면(203) 상에 제2 외주홈(205)이 설치되며, 제2 밀폐링(16)은 제2 내측홈(702)과 제2 외주홈(205)에 끼움 설치된다.

일부 실시예에서, 도 22와 도 25에 도시된 바와 같이, 제1 내측홈(701)과 제1 와이어 고정홈(101)은 제1 방수 밀폐 섹션(107)의 중부에서 서로 접하고, 제2 내측홈(702)과 제2 와이어 고정홈(201)은 제2 방수 밀폐 섹션(207)의 중부에서 서로 접한다.

일부 실시예에서, 도 22와 도 25에 도시된 바와 같이, 제1 와이어 고정 클램프(1)의 제1 내측면(102) 상에 제1 로케이션 로드(111)와 제1 로케이션 홀(112)이 설치되고, 대응되게, 제2 와이어 고정 클램프(2)의 제2 내측면(202) 상에 제1 로케이션 로드(111) 및 제1 로케이션 홀(112)과 매칭되는 제2 로케이션 홀(212) 및 제2 로케이션 로드(211)가 설치되며, 제1 로케이션 로드(111)와 제2 로케이션 로드(211)는 제1 로케이션 홀(112)과 제2 로케이션 홀(212)에 삽입된다.

일부 실시예에서, 도 22에 도시된 바와 같이, 제1 내측홈(701)의 가장자리에 제1 오버플로우 홈(106)이 인접하게 설치되고, 제1 외주홈(105)의 가장자리에도 제1 오버플로우 홈(106)이 인접하게 설치되며, 도 25에 도시된 바와 같이, 제2 내측홈(702)의 가장자리에 제2 오버플로우 홈(206)이 인접하게 설치되고, 제2 외주홈(205)의 가장자리에도 제2 오버플로우 홈(206)이 인접하게 설치된다.

일부 실시예에서, 제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 와이어 고정 클램프(2)의 재질은 나일론 재질 또는 PBT재질이다.

일부 실시예에서, 제1 밀폐링(15)과 제2 밀폐링(16)의 재질은 고무 재질이다.

일부 실시예에서, 제1 와이어 고정 클램프(1)와 제2 와이어 고정 클램프(2)는 일측의 연결부를 통해 연결되고, 제1 와이어 고정 클램프(1), 제2 와이어 고정 클램프(2) 및 연결부는 일체 사출 성형 구조이다.

일부 실시예에서, 제1 와이어 고정 클램프(1) 상에 복수의 제1 스냅부가 설치되고, 제2 와이어 고정 클램프(2) 상에 대응되는 복수의 제2 스냅부가 설치되며, 제1 스냅부와 제2 스냅부는 스냅된다.

구체적으로, 상술한 리드선을 구비하는 장치는 모터이다.

물론, 상술한 리드선을 구비하는 장치는 모터에 제한되지 않고, 기타 리드선을 구비하는 장치일 수도 있으며, 본 출원의 설계 사상을 벗어나지 않는 한, 모두 본 출원의 보호 범위 내에 속한다.

상술한 바와 같이, 본 출원의 실시예에서 제공하는 부싱 모듈은, 구조 상 적어도 2개의 와이어 고정 클램프(제1 와이어 고정 클램프와 제2 와이어 고정 클램프)와 적어도 2개의 방수 밀폐링(제1 밀폐링과 제2 밀폐링)을 포함하고, 와이어 고정 클램프와 방수 밀폐링은 서로 다른 재질을 사용하여, 부싱 모듈과 장치 하우징의 접촉 부위에 방수 밀폐링이 설치되도록 하고, 2개의 와이어 고정 클램프 사이에도 방수 밀폐링이 설치된다. 2개의 와이어 고정 클램프 사이에 와이어 수용 캐비티가 구비되고, 와이어 수용 캐비티는 방수 밀폐 섹션과 리드선 체결 섹션을 구비하며, 각각 방수와 와이어 고정 작용을 수행하되, 여기서 리드선 체결 섹션에 교합 섹션이 설치될 수 있고, 교합 섹션에 돌출 투스 구조가 설치될 수 있으며, 와이어 고정 클램프의 리드선에 대한 고정 능력을 강화시키는 것을 목적으로 한다. 2개의 와이어 고정 클램프는 모두 방수 밀폐링을 조립하기 위한 홈 구조가 설치되어, 방수 밀폐링이 쉽게 방수 밀폐가 필요한 위치에 장착될 수 있다. 홈의 둘레에는 오버플로우 홈이 더 설치될 수 있으며, 방수 밀폐링이 설치된 2개의 와이어 고정 클램프 스냅 시, 방수 밀폐링의 변형이 더 쉽도록 하고, 부싱 모듈이 장치 하우징의 와이어 출구 부위에 장착될 때, 하우징과 접촉하는 방수 밀폐링이 쉽게 변형되어, 조립이 더 편리해지도록 한다. 여기서 하나의 와이어 고정 클램프 상의 각각의 와이어 가이드홈 주위에 적어도 일 세트의 와이어 클립이 설치되고, 이에 따라 리드선이 방수 밀폐링이 끼움 설치된 와이어 고정 클램프의 와이어 가이드홈 내에 끼워질 때 더욱 편리해지도록 한다. 2개의 와이어 고정 클램프 상에 각각 복수의 스냅부가 구비되어, 2개의 와이어 고정 클램프의 조립이 편리해지도록 한다. 2개의 와이어 고정 클램프 사이에도 일체 사출 성형 구조의 연결부가 구비될 수 있으며, 2개의 와이어 고정 클램프와 연결부가 일체 사출 성형되도록 한다.

본 출원의 기재에서, 용어 "상", "하", "내", "외" 등이 지시하는 방위 또는 위치 관계는 첨부된 도면에 도시된 방위 또는 위치관계인 것으로서, 본 출원에 대한 설명의 편의성 및 기재의 간략성을 위한 것이며, 지시되는 장치 또는 유닛이 반드시 특정 방향을 구비하여, 특정된 방위로 구성 및 조작되어야 하는 것을 지시하거나 암시하는 것은 아닌 것으로 이해하여야 한다. 따라서, 본 출원에 대한 한정으로 이해하여서는 안된다.

본 출원의 기재에서, 별도의 명확한 규정 및 한정이 존재하지 않는 한, "서로 연결", "연결", "고정" 등의 용어는 넓은 범위로 이해하여야 하며, 예를 들어, "연결"은 고정적 연결일 수 있고, 탈착 가능한 연결일 수도 있으며, 또는 일체적 연결이거나 전기적 연결일 수도 있다. 직접적 연결일 수 있고, 중간 매체를 통한 간접적 연결일 수도 있다. 당업자는 구체적인 경우에 따라 본 출원에서의 상술한 용어의 구체적인 의미를 이해할 수 있다.

본 출원의 기재에서, "일 실시예", "일부 실시예", "구체적인 실시예" 등의 용어의 기재는 해당 실시예 또는 예시와 결합하여 기재되는 구체적 특징, 구조, 재질 또는 특징이 본 출원의 적어도 하나의 실시예 또는 예시에 포함되는 것을 의미한다. 본 명세서에서, 상술한 용어에 대한 시의성 표현은 꼭 동일한 실시예 또는 실예를 가리키는 것은 아니다. 또한, 기재되는 구체적 특징, 구조, 재질 또는 특점은 어느 하나 또는 복수의 실시예 또는 예시에서 적합한 방식으로 결합될 수 있다.

상술한 내용은 본 출원의 바람직한 실시예일 뿐, 본 출원에 대해 한정하지 않는다. 본 분야의 기술자는, 본 출원에 대해 다양한 변경 및 수정을 가할 수 있다. 본 출원의 정신과 원칙을 벗어나지 않는 범위 내에서 이루어진 모든 수정, 동등한 치환, 개선 등은 모두 본 출원의 보호범위 내에 포함되어야 한다.

여기서, 도 1 내지 도 28 중 도면부호와 부재 명칭 사이의 대응관계는 아래와 같다.
1: 제1 와이어 고정 클램프 2: 제2 와이어 고정 클램프
3: 방수 밀폐 스트립 4: 방수 밀폐링
5: 와이어 수용 캐비티 6: 리드선
7: 제1 하우징 8: 제2 하우징
9: 와이어 출구 10:제1 와이어 가이드 클램프
11: 제2 와이어 가이드 클램프 12: 제1 와이어 고정 홀더
13: 제2 와이어 고정 홀더 15: 제1 밀폐링
16: 제2 밀폐링
101: 제1 와이어 고정홈 102: 제1 내측면
103: 제1 외주면 105: 제1 외주홈
106: 제1 오버플로우 홈 107: 제1 방수 밀폐 섹션
108: 제1 리드선 체결 섹션 109: 제1 교합 섹션
1091: 제1 돌출 투스 110: 와이어 클립 수용 캐비티
111: 제1 로케이션 로드 112: 제1 로케이션 홀
113: 돌출턱
201: 제2 와이어 고정홈 202: 제2 내측면
203: 제2 외주면 204: 수용홈
205: 제2 외주홈 206: 제2 오버플로우 홈
207: 제2 방수 밀폐 섹션 208: 제2 리드선 체결 섹션
209: 제2 교합 섹션 2091: 제2 돌출 투스
210: 와이어 클립 211: 제2 로케이션 로드
212: 제2 로케이션 홀 213: 홈
301: 제1 와이어 가이드홈 302: 제1 밀착면
303: 제1 회피홀 304: 제1 밀폐면
305: 제4 로케이션 홀 401: 제2 와이어 가이드홈
402: 제2 밀착면 403: 제2 회피홀
404: 제2 밀폐면 405: 제5 로케이션 홀
501: 제1 와이어 고정 투스 502: 제3 와이어 고정홈
503: 제3 돌출 투스 504: 제1 접촉부
505: 제3 로케이션 홀 601: 제2 와이어 고정 투스
602: 제4 와이어 고정홈 603: 제4 돌출 투스
604: 제2 접촉부 605: 제3 로케이션 로드
701: 제1 내측홈 702: 제2 내측홈

Claims (12)

1. 리드선을 구비하는 장치에 사용되며, 상기 장치의 와이어 출구 지점에 장착되는 부싱 모듈에 있어서,
   복수의 제1 와이어 가이드홈이 설치된 제1 와이어 가이드 클램프;
   상기 제1 와이어 가이드홈과 대응되는 제2 와이어 가이드홈이 설치되고, 상기 제1 와이어 가이드 클램프와 상기 제2 와이어 가이드 클램프는 밀착 조립되고, 상기 제1 와이어 가이드홈과 상기 제2 와이어 가이드홈은 함께 리드선을 수용하기 위한 와이어 수용 캐비티를 형성하고, 상기 리드선의 바깥 둘레는 상기 제1 와이어 가이드홈 및 상기 제2 와이어 가이드홈과 접촉 밀폐될 수 있으며, 상기 제1 와이어 가이드 클램프와 상기 제2 와이어 가이드 클램프가 조립되어 형성된 모듈은 상기 와이어 출구의 주벽과 접촉 밀폐될 수 있는 제2 와이어 가이드 클램프;
   상기 제1 와이어 가이드 클램프에 장착되고, 상기 제1 와이어 고정 홀더의 경도는 상기 제1 와이어 가이드 클램프의 경도보다 큰 제1 와이어 고정 홀더; 및
   상기 제2 와이어 가이드 클램프에 장착되고, 상기 제2 와이어 고정 홀더의 경도는 상기 제2 와이어 가이드 클램프의 경도보다 큰 제2 와이어 고정 홀더를 포함하고,
   상기 리드선은 상기 제1 와이어 고정 홀더와 상기 제2 와이어 고정 홀더에 의해 가압 접촉 고정될 수 있는,
   부싱 모듈.
2. 제1항에 있어서,
   상기 제1 와이어 가이드 클램프는 상기 제2 와이어 가이드 클램프에 밀착되기 위한 제1 밀착면을 구비하고, 상기 제1 와이어 가이드홈은 상기 제1 밀착면에 설치되고, 상기 제1 와이어 가이드 클램프 상에 상기 제1 밀착면을 관통하는 제1 회피홀이 설치되고, 상기 제1 와이어 고정 홀더는 상기 제1 회피홀에 전부 또는 부분적으로 삽입되고, 제1 와이어 고정 홀더 상에 상기 제1 와이어 가이드홈의 길이 방향을 따라 설치되는 제3 와이어 고정홈이 설치되고;
   상기 제2 와이어 가이드 클램프는 상기 제1 와이어 가이드 클램프에 밀착되기 위한 제2 밀착면을 구비하고, 상기 제2 와이어 가이드홈은 상기 제2 밀착면에 설치되고, 상기 제2 와이어 가이드 클램프 상에 상기 제2 밀착면을 관통하는 제2 회피홀이 설치되고, 상기 제2 와이어 고정 홀더는 상기 제2 회피홀에 전부 또는 부분적으로 삽입되고, 상기 제2 와이어 고정 홀더 상에 상기 제2 와이어 가이드홈의 길이 방향을 따라 설치되는 제4 와이어 고정홈이 설치되고, 상기 제3 와이어 고정홈과 상기 제4 와이어 고정홈은 함께 상기 리드선을 고정하는,
   부싱 모듈.
3. 제2항에 있어서,
   상기 제1 회피홀은 수량이 상기 제1 와이어 가이드홈의 수량과 동일하며, 상기 제1 와이어 가이드홈의 길이 방향을 따라 설치되고, 상기 제1 와이어 고정 홀더 상에 상기 제1 회피홀의 수량과 동일한 제1 와이어 고정 투스가 설치되고, 상기 제1 와이어 고정 투스는 대응되게 상기 제1 회피홀에 삽입되고, 각각의 상기 제1 와이어 고정 투스 상에 하나의 상기 제3 와이어 고정홈이 설치되고;
   상기 제2 회피홀은 수량이 상기 제2 와이어 가이드홈의 수량과 동일하며, 상기 제2 와이어 가이드홈의 길이 방향을 따라 설치되고, 상기 제2 와이어 고정 홀더 상에 상기 제2 회피홀의 수량과 동일한 제2 와이어 고정 투스가 설치되고, 상기 제2 와이어 고정 투스는 대응되게 상기 제2 회피홀에 삽입되고, 각각의 상기 제2 와이어 고정 투스 상에 하나의 상기 제4 와이어 고정홈이 설치되고, 대응되는 상기 제3 와이어 고정홈과 상기 제4 와이어 고정홈은 함께 상기 리드선을 고정하는,
   부싱 모듈.
4. 제3항에 있어서,
   상기 제3 와이어 고정홈의 홈 벽 상에 복수의 상기 리드선을 조이기 위한 제3 돌출 투스가 설치되고, 상기 제4 와이어 고정홈의 홈 벽 상에 복수의 상기 리드선을 조이기 위한 제4 돌출 투스가 설치되는,
   부싱 모듈.
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 제1 와이어 가이드 클램프는 상기 와이어 출구의 주벽과 접촉하기 위한 제1 밀폐면을 구비하고, 상기 제2 와이어 가이드 클램프는 상기 와이어 출구의 주벽과 접촉하기 위한 제2 밀폐면을 구비하고, 상기 제1 밀폐면과 상기 제2 밀폐면은 함께 상기 부싱 모듈과 상기 와이어 출구의 주벽 사이의 접촉 밀폐를 구현하는,
   부싱 모듈.
6. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 제1 와이어 고정 홀더는 상기 와이어 출구의 주벽과 접촉하기 위한 제1 접촉부를 구비하고, 상기 제2 와이어 고정 홀더는 상기 와이어 출구의 주벽과 접촉하기 위한 제2 접촉부를 구비하고, 상기 제1 접촉부와 상기 제2 접촉부는 함께 상기 부싱 모듈과 상기 와이어 출구의 주벽 사이의 체결을 구현하는,
   부싱 모듈.
7. 제6항에 있어서,
   상기 제1 접촉부와 상기 제2 접촉부 중 적어도 하나 상에 돌출부가 설치되고, 상기 돌출부는 상기 장치의 와이어 출구 부위에 설치된 함몰부에 삽입되거나; 또는
   상기 제1 접촉부와 상기 제2 접촉부 중 적어도 하나 상에 함몰부가 설치되고, 상기 함몰부는 상기 장치의 와이어 출구 부위에 설치된 돌출부에 삽입되는,
   부싱 모듈.
8. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 제1 와이어 고정 홀더와 상기 제2 와이어 고정 홀더 중 하나에 제3 로케이션 로드가 설치되고, 상기 제1 와이어 고정 홀더와 상기 제2 와이어 고정 홀더 중 다른 하나, 및 상기 제1 와이어 가이드 클램프와 상기 제2 와이어 가이드 클램프 상에 모두 대응되는 로케이션 홀이 설치되고, 상기 제3 로케이션 로드는 상기 로케이션 홀에 삽입되는,
   부싱 모듈.
9. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 제1 와이어 가이드 클램프와 상기 제2 와이어 가이드 클램프는 일측의 연결부를 통해 연결되고, 상기 제1 와이어 가이드 클램프, 상기 제2 와이어 가이드 클램프 및 상기 연결부는 일체 사출 성형 구조이거나; 또는
   상기 제1 와이어 가이드 클램프 상에 복수의 제1 스냅부가 설치되고, 상기 제2 와이어 가이드 클램프 상에 상기 제1 스냅부과 대응되는 제2 스냅부가 설치되고, 상기 제1 스냅부와 상기 제2 스냅부는 스냅 연결되어, 상기 제1 와이어 가이드 클램프가 상기 제2 와이어 가이드 클램프 상에 고정되도록 하는,
   부싱 모듈.
10. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 와이어 가이드 클램프와 상기 제2 와이어 가이드 클램프는 모두 고무 재질의 와이어 가이드 클램프이고;
    상기 제1 와이어 고정 홀더와 상기 제2 와이어 고정 홀더는 모두 플라스틱 재질의 와이어 고정 홀더인,
    부싱 모듈.
11. 와이어 출구가 설치된 하우징; 및
    제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 따른 부싱 모듈을 포함하되,
    상기 부싱 모듈은 상기 와이어 출구 지점에 장착되는,
    리드선을 구비하는 장치.
12. 제11항에 있어서,
    상기 리드선을 구비하는 장치는 모터인,
    리드선을 구비하는 장치.

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