CN111384812B - 护线套组件和具有引出线的装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种护线套组件和具有引出线的装置，护线套组件安装于装置的出线口处，包括：第一导线夹、第二导线夹、第一固线架和第二固线架，第一导线夹上设置有若干个第一导线槽；第二导线夹上设置有若干个第二导线槽，第一导线槽和第二导线槽共同形成用于容置引出线的导线容置腔，引出线的外圆周能够与第一导线槽及第二导线槽接触密封，第一导线夹和第二导线夹装配形成的组件能够与出线口的周壁接触密封；第一固线架安装于第一导线夹；第二固线架安装于第二导线夹，引出线能够被第一固线架和第二固线架压接固定。本发明提供的护线套组件，同时解决现有硬塑胶护线套的防水性能差和软橡胶类护线套对引出线的紧固力小的问题。

Description

护线套组件和具有引出线的装置

技术领域

本发明涉及护线套技术领域，具体而言，涉及一种护线套组件和一种包括该护线套组件的具有引出线的装置。

背景技术

现有的具有引出线的装置，一般采用护线套在装置的外壳的出线口部固定引出线，护线套一般采用单一的硬塑胶材料制作，但硬塑胶材料的护线套与装置的外壳无法很紧密地贴合，引出线与护线套的接触也很难完全密封，防水效果差；而如果将护线套改为容易变形的橡胶材料，则此类型的护线套又因橡胶材料的柔软性对装置的引出线只有横向的保护作用，在沿着装置的引出线的长度方向上无法起到很好的抗拉保护作用，使引出线的抗拉强度差，容易导致装置的引出线受外力影响而与装置内的接线部脱落，从而导致装置功能失效或发生烧毁等不良，甚至引发安全事故。

发明内容

本发明旨在解决上述技术问题至少之一。

为此，本发明的一个方面的目的在于，提供一种护线套组件。

本发明的另一个方面的目的在于，提供一种包括上述护线套组件的具有引出线的装置。

为了实现上述目的，本发明第一方面的技术方案提供了一种护线套组件，用于具有引出线的装置，并安装于所述装置的出线口处，所述护线套组件包括：第一导线夹，所述第一导线夹上设置有若干个第一导线槽；第二导线夹，所述第二导线夹上设置有与所述第一导线槽对应的第二导线槽，所述第一导线夹和所述第二导线夹贴合装配，所述第一导线槽和所述第二导线槽共同形成用于容置引出线的导线容置腔，所述引出线的外圆周能够与所述第一导线槽及所述第二导线槽接触密封，所述第一导线夹和所述第二导线夹装配形成的组件能够与所述出线口的周壁接触密封；第一固线架，安装于所述第一导线夹，所述第一固线架的硬度高于所述第一导线夹的硬度；和第二固线架，安装于所述第二导线夹，所述第二固线架的硬度高于所述第二导线夹的硬度，所述引出线能够被所述第一固线架和所述第二固线架压接固定。

本发明上述技术方案提供的护线套组件，第一导线夹和第二导线夹可以实现对引出线的导向和防水密封、以及实现护线套组件与装置的出线口的周壁之间的防水密封，从而起到非常良好的防水密封作用；第一固线架和第二固线架可以实现对引出线的良好紧固，从而起到非常良好的固定引出线作用；进而使得本方案的护线套组件在保障引出线抗拉能力的同时，具备优良的防水性能，能够同时解决现有技术中硬塑胶护线套的防水性能差和软橡胶类护线套对引出线的紧固力小，导致引出线的抗拉强度低的技术问题，而且结构简单，装配方便，成本低廉。

另外，本发明上述技术方案中提供的护线套组件还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，所述第一导线夹具有贴合所述第二导线夹的第一贴合面，所述第一导线槽设置于所述第一贴合面，所述第一导线夹上设置有贯通所述第一贴合面的第一避让孔，所述第一固线架全部或部分插入所述第一避让孔，第一固线架上设置有沿所述第一导线槽的长度方向设置的第一固线槽；所述第二导线夹具有贴合所述第一导线夹的第二贴合面，所述第二导线槽设置于所述第二贴合面，所述第二导线夹上设置有贯通所述第二贴合面的第二避让孔，所述第二固线架全部或部分插入所述第二避让孔，所述第二固线架上设置有沿所述第二导线槽的长度方向设置的第二固线槽，所述第一固线槽和所述第二固线槽共同固定所述引出线。

通过设置第一避让孔，使得第一固线架能够全部或者部分插入第一导线夹的内侧；通过设置第二避让孔，使得第二固线架能够全部或者部分插入第二导线夹的内侧，从而使得第一固线架上设置的第一固线槽和第二固线架上设置的第二固线槽共同固定引出线，保证引出线具有较强的抗拉能力。

在上述技术方案中，优选地，所述第一避让孔的数量与所述第一导线槽的数量相等，且沿所述第一导线槽的长度方向设置，所述第一固线架上设置有与所述第一避让孔的数量相等的第一固线齿，所述第一固线齿对应插入所述第一避让孔，每一所述第一固线齿上设置有一所述第一固线槽；所述第二避让孔的数量与所述第二导线槽的数量相等，且沿所述第二导线槽的长度方向设置，所述第二固线架上设置有与所述第二避让孔的数量相等的第二固线齿，所述第二固线齿对应插入所述第二避让孔，每一所述第二固线齿上设置有一所述第二固线槽，对应的所述第一固线槽和所述第二固线槽共同固定所述引出线。

利用第一导线槽和第二导线槽，实现引出线的外圆周与第一导线槽和第二导线槽紧密贴合，从而实现对引出线的导向和防水密封；利用第一固线槽和第二固线槽，实现第一固线槽和第二固线槽共同固定引出线，从而实现对引出线的良好紧固作用；第一固线齿和第一避让孔对应设置，可以使得第一固线架和第一导线夹之间形成交替插装结构，第一固线齿插入第一避让孔，相邻两个第一避让孔之间形成的隔筋插入相邻两个第一固线齿之间的间隙，有利于提高第一固线架和第一导线夹装配后的结构强度；同样的，第二固线齿和第二避让孔对应设置，有利于提高第二固线架和第二导线夹装配后的结构强度。

在上述技术方案中，优选地，所述第一固线槽的槽壁上设置有若干个用于咬合所述引出线的第一凸齿，所述第二固线槽的槽壁上设置有若干个用于咬合所述引出线的第二凸齿。

第一凸齿和第二凸齿的设置增强了第一固线架和第二固线架对引出线的固定能力，加强了引出线的抗拉能力。

在上述任一技术方案中，优选地，所述第一导线夹具有用于与所述出线口的周壁接触的第一密封面，所述第二导线夹具有用于与所述出线口的周壁接触的第二密封面，所述第一密封面和所述第二密封面共同实现所述护线套组件和所述出线口的周壁之间的接触密封，从而起到良好的防水密封作用。

在上述任一技术方案中，优选地，所述第一固线架具有用于与所述出线口的周壁接触的第一抵接部，所述第二固线架具有用于与所述出线口的周壁接触的第二抵接部，所述第一抵接部和所述第二抵接部共同实现所述护线套组件和所述出线口的周壁之间的紧固。

利用第一抵接部和第二抵接部实现护线套组件与装置的出线口部位的良好紧固，从而保证引出线具有较强的抗拉强度。

在上述技术方案中，优选地，所述第一抵接部和所述第二抵接部中的至少一个上设置有凸部，所述凸部用于插入所述装置的出线口部位设置的凹部；或所述第一抵接部和所述第二抵接部中的至少一个上设置有凹部，所述凹部用于供所述装置的出线口部位设置的凸部插入。

通过凸部和凹部的配合，以进一步确保护线套组件与装置的出线口部位的紧固效果。

在上述任一技术方案中，优选地，所述第一固线架和所述第二固线架中的一个上设置有定位柱，所述第一固线架和所述第二固线架中的另一个上、以及所述第一导线夹和所述第二导线夹上均设置有对应的定位孔，所述定位柱插入所述定位孔中。

利用定位柱与定位孔的配合，实现第一固线架、第二固线架、第一导线夹和第二导线夹的定位装配，结构简单，装配方便。

在上述任一技术方案中，优选地，所述第一导线夹和所述第二导线夹通过一侧的连接部连接，所述第一导线夹、所述第二导线夹和所述连接部为一体注塑成型结构；或所述第一导线夹上设置有若干个第一扣合部，所述第二导线夹上设置有与所述第一扣合部对应的第二扣合部，所述第一扣合部和所述第二扣合部扣接连接，使所述第一导线夹固定在所述第二导线夹上。

第一导线夹和第二导线夹采用一体注塑成型结构，加工方便，连接强度高，且使得整个护线套组件的装配更方便；第一导线夹和第二导线夹也可以分开单独加工，然后利用第一扣合部和第二扣合部的配合，使得第一导线夹和第二导线夹装配在一起，使得两者的加工方便，装配操作简单。

在上述任一技术方案中，优选地，所述第一导线夹和所述第二导线夹均为橡胶材料的导线夹；所述第一固线架和所述第二固线架均为塑胶材料的固线架。

第一导线夹和第二导线夹采用橡胶材料，以确保护线套组件具有良好的防水密封性能；第一固线架和第二固线架采用塑胶材料如尼龙材料或PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）材料，以确保护线套组件对引出线具有较强的紧固力，保证引出线具有较强的抗拉强度；当然，第一导线夹和第二导线夹的材料不限于上述具体限定，第一固线架和第二固线架的材料也不限于上述具体限定，但第一导线夹和第二导线夹、与第一固线架和第二固线架采用不同材质，且导线夹的硬度小于固线架的硬度。

本发明第二方面的技术方案提供了一种具有引出线的装置，包括：外壳，所述外壳上设置有出线口；和如上述任一技术方案所述的护线套组件，所述护线套组件安装于所述出线口处。

本发明上述技术方案提供的具有引出线的装置，因其包括上述任一技术方案所述的护线套组件，因而具有上述任一技术方案所述的护线套组件的有益效果。

在上述技术方案中，优选地，所述具有引出线的装置为电机。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明一个实施例的护线套组件的装配结构示意图；

图2是图1所示护线套组件的分解结构示意图；

图3是图2所示护线套组件中第一固线架的结构示意图；

图4是图2所示护线套组件中第一导线夹的结构示意图；

图5是图3所示第一固线架和图4所示第一导线夹的装配结构示意图；

图6是图2所示护线套组件中第二固线架的结构示意图；

图7是图2所示护线套组件中第二导线夹的结构示意图；

图8是图6所示第二固线架和图7所示第二导线夹的装配结构示意图；

图9是本发明一个实施例的具有引出线的装置的结构示意图；

图10是图9中A部的放大结构示意图。

其中，图1至图10中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1第一导线夹，2第二导线夹，3第一固线架，4第二固线架，5导线容置腔，6引出线，7第一外壳，8第二外壳，9出线口；

101第一导线槽；102第一贴合面，103第一避让孔，104第一密封面，105第二定位孔；

201第二导线槽，202第二贴合面，203第二避让孔，204第二密封面，205第三定位孔；

301第一固线齿，302第一固线槽，303第一凸齿，304第一抵接部，305第一定位孔；

401第二固线齿，402第二固线槽，403第二凸齿，404第二抵接部，405定位柱。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图10描述根据本发明一些实施例所述的护线套组件和具有引出线的装置。

如图1至图8所示，根据本发明的一些实施例提供的一种护线套组件，用于具有引出线的装置，并安装于装置的出线口处，护线套组件包括：第一导线夹1、第二导线夹2、第一固线架3和第二固线架4。

具体地，如图4和图5所示，第一导线夹1上设置有若干个第一导线槽101；如图7和图8所示，第二导线夹2上设置有与第一导线槽101对应的第二导线槽201，如图1和图2所示，第一导线夹1和第二导线夹2贴合装配，第一导线槽101和第二导线槽201共同形成用于容置引出线6的导线容置腔5，引出线6的外圆周能够与第一导线槽101及第二导线槽201接触密封，第一导线夹1和第二导线夹2装配形成的组件能够与出线口9的周壁接触密封；如图3和图5所示，第一固线架3安装于第一导线夹1，第一固线架3的硬度高于第一导线夹1的硬度；如图6和图8所示，第二固线架4安装于第二导线夹2，第二固线架4的硬度高于第二导线夹2的硬度，引出线6能够被第一固线架3和第二固线架4压接固定。

本发明上述实施例提供的护线套组件，第一导线夹1和第二导线夹2可以实现对引出线6的导向和防水密封、以及实现护线套组件与装置的出线口9的周壁之间的防水密封，从而起到非常良好的防水密封作用；第一固线架3和第二固线架4可以实现对引出线6的良好紧固，从而起到非常良好的固定引出线6作用；进而使得本方案的护线套组件在保障引出线6抗拉能力的同时，具备优良的防水性能，能够同时解决现有技术中硬塑胶护线套的防水性能差和软橡胶类护线套对引出线6的紧固力小，导致引出线6的抗拉强度低的技术问题，而且结构简单，装配方便，成本低廉。

在本发明的一个实施例中，如图3至图5所示，第一导线夹1具有贴合第二导线夹2的第一贴合面102，第一导线槽101设置于第一贴合面102，第一导线夹1上设置有贯通第一贴合面102的第一避让孔103，第一固线架3全部或部分插入第一避让孔103，第一固线架3上设置有沿第一导线槽101的长度方向设置的第一固线槽302；如图6至图8所示，第二导线夹2具有贴合第一导线夹1的第二贴合面202，第二导线槽201设置于第二贴合面202，第二导线夹2上设置有贯通第二贴合面202的第二避让孔203，第二固线架4全部或部分插入第二避让孔203，第二固线架4上设置有沿第二导线槽201的长度方向设置的第二固线槽402，如图1和图2所示，第一固线槽302和第二固线槽402共同固定引出线6。

通过设置第一避让孔103，使得第一固线架3能够全部或者部分插入第一导线夹1的内侧；通过设置第二避让孔203，使得第二固线架4能够全部或者部分插入第二导线夹2的内侧，从而使得第一固线架3上设置的第一固线槽302和第二固线架4上设置的第二固线槽402共同固定引出线6，保证引出线6具有较强的抗拉能力。

在本发明的一个实施例中，如图3至图5所示，第一避让孔103的数量与第一导线槽101的数量相等，且沿第一导线槽101的长度方向设置，第一固线架3上设置有与第一避让孔103的数量相等的第一固线齿301，第一固线齿301对应插入第一避让孔103，每一第一固线齿301上设置有一第一固线槽302；如图6至图8所示，第二避让孔203的数量与第二导线槽201的数量相等，且沿第二导线槽201的长度方向设置，第二固线架4上设置有与第二避让孔203的数量相等的第二固线齿401，第二固线齿401对应插入第二避让孔203，每一第二固线齿401上设置有一第二固线槽402，对应的第一固线槽302和第二固线槽402共同固定引出线6。

利用第一导线槽101和第二导线槽201，实现引出线6的外圆周与第一导线槽101和第二导线槽201紧密贴合，从而实现对引出线6的导向和防水密封；利用第一固线槽302和第二固线槽402，实现第一固线槽302和第二固线槽402共同固定引出线6，从而实现对引出线6的良好紧固作用；第一固线齿301和第一避让孔103对应设置，可以使得第一固线架3和第一导线夹1之间形成交替插装结构，第一固线齿301插入第一避让孔103，相邻两个第一避让孔103之间形成的隔筋插入相邻两个第一固线齿301之间的间隙，有利于提高第一固线架3和第一导线夹1装配后的结构强度；同样的，第二固线齿401和第二避让孔203对应设置，有利于提高第二固线架4和第二导线夹2装配后的结构强度。当然，也可以将若干个第一避让孔103设计成一个尺寸较大的避让孔，即取消相邻两个第一避让孔103之间的隔筋，将若干个第一固线齿301设计成一个尺寸较大的凸台，在凸台上设计该若干个第一固线槽302，凸台插入避让孔；第二固线架4上也可以做相同设计，同样能够利用第一固线槽302和第二固线槽402的配合实现对引出线6的紧固。

在本发明的一个实施例中，如图3和图6所示，第一固线槽302的槽壁上设置有若干个用于咬合引出线6的第一凸齿303，第二固线槽402的槽壁上设置有若干个用于咬合引出线6的第二凸齿403。第一凸齿303和第二凸齿403的设置增强了第一固线架3和第二固线架4对引出线6的固定能力，加强了引出线6的抗拉能力。

在本发明的一个实施例中，如图4所示，第一导线夹1具有用于与出线口9的周壁接触的第一密封面104，如图7所示，第二导线夹2具有用于与出线口9的周壁接触的第二密封面204，第一密封面104和第二密封面204共同实现护线套组件和出线口9的周壁之间的接触密封，从而起到良好的防水密封作用。

在本发明的一个实施例中，如图3所示，第一固线架3具有用于与出线口9的周壁接触的第一抵接部304，如图6所示，第二固线架4具有用于与出线口9的周壁接触的第二抵接部404，第一抵接部304和第二抵接部404共同实现护线套组件和出线口9的周壁之间的紧固。利用第一抵接部304和第二抵接部404实现护线套组件与装置的出线口部位的良好紧固，从而保证引出线6具有较强的抗拉强度。

在本发明的一个实施例中，如图1和图9所示，第一抵接部304和第二抵接部404中的至少一个上设置有凸部，装置的出线口部位设置有凹部，凸部用于插入装置的出线口部位设置的凹部；或第一抵接部304和第二抵接部404中的至少一个上设置有凹部，装置的出线口部位设置有凸部，凹部用于供装置的出线口部位设置的凸部插入。通过凸部和凹部的配合，以进一步确保护线套组件与装置的出线口部位的紧固效果。

在本发明的一个实施例中，如图3至图8所示，第一固线架3和第二固线架4中的一个上设置有定位柱405，第一固线架3和第二固线架4中的另一个上、以及第一导线夹1和第二导线夹2上均设置有对应的定位孔，定位柱405插入定位孔中。

一个具体实施例中，如图6所示，第二固线架4上设置有定位柱405；如图3所示，第一固线架3上设置有与定位柱405对应的第一定位孔305；如图4所示，第一导线夹1上设置有与定位柱405对应的第二定位孔105；如图7所示，第二导线夹2上设置有与定位柱405对应的第三定位孔205。

利用定位柱405与定位孔的配合，实现第一固线架3、第二固线架4、第一导线夹1和第二导线夹2的定位装配，结构简单，装配方便。

在本发明的一个实施例中，第一导线夹1和第二导线夹2通过一侧的连接部连接，第一导线夹1、第二导线夹2和连接部为一体注塑成型结构。第一导线夹1和第二导线夹2采用一体注塑成型结构，加工方便，连接强度高，且使得整个护线套组件的装配更方便。

可选地，第一导线夹1上设置有若干个第一扣合部，第二导线夹2上设置有与第一扣合部对应的第二扣合部，第一扣合部和第二扣合部扣接连接，使第一导线夹1固定在第二导线夹2上。第一导线夹1和第二导线夹2可以分开单独加工，然后利用第一扣合部和第二扣合部的配合，使得第一导线夹1和第二导线夹2装配在一起，使得两者的加工方便，装配操作简单。

在本发明的一个实施例中，第一导线夹1和第二导线夹2均为橡胶材料的导线夹；第一固线架3和第二固线架4均为塑胶材料的固线架。

第一导线夹1和第二导线夹2采用橡胶材料，以确保护线套组件具有良好的防水密封性能；第一固线架3和第二固线架4采用塑胶材料，以确保护线套组件对引出线6具有较强的紧固力，保证引出线6具有较强的抗拉强度；当然，第一导线夹1和第二导线夹2的材料不限于上述具体限定，第一固线架3和第二固线架4的材料也不限于上述具体限定，但第一导线夹1和第二导线夹2、与第一固线架3和第二固线架4采用不同材质，且导线夹的硬度小于固线架的硬度。

一个具体实施例中，第一固线架3和第二固线架4均为尼龙材料或PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）材料的固线架。第一固线架3和第二固线架4优选采用硬塑胶材料如尼龙材料或PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）材料，以确保护线套组件对引出线6具有较强的紧固力，保证引出线6具有较强的抗拉强度；当然，第一固线架3和第二固线架4的材料不限于上述具体限定。

如图9和图10所示，本发明第二方面的实施例提供了一种具有引出线的装置，包括：外壳和如上述任一实施例的护线套组件，外壳上设置有出线口9；护线套组件安装于出线口9处。

本发明上述实施例提供的具有引出线的装置，因其包括上述任一实施例的护线套组件，因而具有上述任一实施例的护线套组件的有益效果。

在本发明的一个实施例中，如图9和图10所示，外壳包括第一外壳7和第二外壳8，第一外壳7和第二外壳8围成出线口9。具有引出线的装置的出线口9由两部分外壳装配后围成，也即第一外壳7和第二外壳8共同形成出线口9的周壁，便于护线套组件及引出线6的安装；第一导线夹1和第二导线夹2装配形成的组件与出线口9的周壁接触密封，也即第一导线夹1和第二导线夹2装配形成的组件与装置的外壳设置有出线口9的部位接触密封。

一个具体实施例中，如图9和图10所示，具有引出线的装置包括第一外壳7和第二外壳8，第一外壳7和第二外壳8围成出线口9，护线套组件设置在出线口9处，如图1和图2所示，护线套组件包括第一导线夹1、第二导线夹2、第一固线架3和第二固线架4，如图4和图5所示，第一导线夹1具有贴合第二导线夹2的第一贴合面102和接触第一外壳7和第二外壳8的第一密封面104，第一贴合面102上设置有若干个第一导线槽101；相对应地，如图7和图8所示，第二导线夹2具有贴合第一导线夹1的第二贴合面202和接触第二外壳8的第二密封面204，第二贴合面202上设置有与第一导线槽101匹配的若干个第二导线槽201。第一导线夹1和第二导线夹2的材料为易产生变形的材料，第一固线架3和第二固线架4的材料为不易产生变形的材料。第一贴合面102和第二贴合面202紧密贴合，第一密封面104及第二密封面204与第一外壳7及第二外壳8紧密贴合；第一导线槽101和第二导线槽201组成导线容置腔5，引出线6设置于导线容置腔5，引出线6的外圆周被第一导线槽101和第二导线槽201紧密贴合；如图3和图5所示，第一导线夹1内设置有第一固线架3，如图6和图8所示，第二导线夹2内设置有第二固线架4，引出线6被第一固线架3和第二固线架4压接固定。

可选地，如图3至图5所示，第一导线夹1上设置有若干个第一避让孔103，第一固线架3全部或部分插入第一避让孔103；如图6至图8所示，第二导线夹2上设置有若干个第二避让孔203，第二固线架4全部或部分插入第二避让孔203。

可选地，如图3所示，第一固线架3具有与第一外壳7接触的第一抵接部304和若干个第一固线齿301，第一固线齿301的端部设置有第一固线槽302；如图6所示，第二固线架4具有与第二外壳8接触的第二抵接部404和若干个第二固线齿401，第二固线齿401的端部设置有第二固线槽402，引出线6固定设置于第一固线槽302和第二固线槽402；第一抵接部304与第一外壳7抵接连接，第二抵接部404与第二外壳8抵接连接。

可选地，如图6和图9所示，第二外壳8上设置有凹部（或凸部），第二抵接部404设置有与之对应的凸部（或凹部）；或者第二外壳8上设置有凹部（或凸部），第一抵接部304设置有与之对应的凸部（或凹部）。

可选地，如图3所示，第一固线槽302内设置有若干个第一凸齿303，如图6所示，第二固线槽402内设置有若干个第二凸齿403。

可选地，如图3所示，第一固线架3上设置有若干个定位孔（或定位柱），相对应地，如图6所示，第二固线架4上设置有若干个与定位孔（或定位柱）匹配的定位柱405（或定位孔），定位柱405插入定位孔。

可选地，导线容置腔5具有防水密封段和引出线紧固段，第一避让孔103与导线容置腔5垂直交汇于引出线紧固段，第二避让孔203与导线容置腔5垂直交汇于引出线紧固段；也可以理解为，第一导线槽101和第二导线槽201配合形成防水密封段，第一固线槽302和第二固线槽402配合形成引出线紧固段。

可选地，第一导线夹1和第二导线夹2的材料为橡胶类材料，第一固线架3和第二固线架4的材料为硬塑胶类材料。一个具体实施例中，第一固线架3和第二固线架4的材料为PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）材料或尼龙材料，且为注塑成型；

可选地，第一导线夹1和第二导线夹2通过一侧的连接部相连，第一导线夹1，第二导线夹2和连接部为一体注塑成型。

具体地，所述的具有引出线的装置为电机。

当然，所述的具有引出线的装置不限于电机，还可以是其它具有引出线的装置，只要不脱离本发明的设计构思，均应在本发明的保护范围内。

综上所述，本发明实施例提供的护线套组件，结构上至少包括两个导线夹（即第一导线夹和第二导线夹）和两个固线架（即第一固线架和第二固线架），导线夹与外壳抵接接触，固线架与外壳抵接接触；两个导线夹可以实现对引出线的导向和防水密封，以及实现护线套组件与装置的外壳的防水密封；两个固线架可以实现对引出线的良好紧固、以及护线套组件与装置的外壳的良好紧固；护线套组件包括至少两个不同材质的部件，导线夹的硬度低于固线架的硬度，导线夹的材料为易产生形变的材料，固线架的材料为不易产生变形的材料；两个导线夹分别设置有若干插入孔（或称为避让孔），两个固线架分别插入或部分插入对应导线夹，构造简单，装配方便；固线架上具有固线齿，固线齿内有固线槽，固线槽内可设置凸齿，目的为增强对引出线的紧固力；两个导线夹上分别具有若干扣合部，便于两个导线夹组件的装配；固线架的材料优选采用尼龙或PBT材料，导线夹的材料优选采用橡胶材料。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种护线套组件，用于具有引出线的装置，并安装于所述装置的出线口处，其特征在于，包括：

第一导线夹，所述第一导线夹上设置有若干个第一导线槽；

第二导线夹，所述第二导线夹上设置有与所述第一导线槽对应的第二导线槽，所述第一导线夹和所述第二导线夹贴合装配，所述第一导线槽和所述第二导线槽共同形成用于容置引出线的导线容置腔，所述引出线的外圆周能够与所述第一导线槽及所述第二导线槽接触密封，所述第一导线夹和所述第二导线夹装配形成的组件能够与所述出线口的周壁接触密封；

第一固线架，安装于所述第一导线夹，所述第一固线架的硬度高于所述第一导线夹的硬度；和

第二固线架，安装于所述第二导线夹，所述第二固线架的硬度高于所述第二导线夹的硬度，所述引出线能够被所述第一固线架和所述第二固线架压接固定。

2.根据权利要求1所述的护线套组件，其特征在于，

所述第一导线夹具有贴合所述第二导线夹的第一贴合面，所述第一导线槽设置于所述第一贴合面，所述第一导线夹上设置有贯通所述第一贴合面的第一避让孔，所述第一固线架全部或部分插入所述第一避让孔，第一固线架上设置有沿所述第一导线槽的长度方向设置的第一固线槽；

所述第二导线夹具有贴合所述第一导线夹的第二贴合面，所述第二导线槽设置于所述第二贴合面，所述第二导线夹上设置有贯通所述第二贴合面的第二避让孔，所述第二固线架全部或部分插入所述第二避让孔，所述第二固线架上设置有沿所述第二导线槽的长度方向设置的第二固线槽，所述第一固线槽和所述第二固线槽共同固定所述引出线。

3.根据权利要求2所述的护线套组件，其特征在于，

所述第一避让孔的数量与所述第一导线槽的数量相等，且沿所述第一导线槽的长度方向设置，所述第一固线架上设置有与所述第一避让孔的数量相等的第一固线齿，所述第一固线齿对应插入所述第一避让孔，每一所述第一固线齿上设置有一所述第一固线槽；

所述第二避让孔的数量与所述第二导线槽的数量相等，且沿所述第二导线槽的长度方向设置，所述第二固线架上设置有与所述第二避让孔的数量相等的第二固线齿，所述第二固线齿对应插入所述第二避让孔，每一所述第二固线齿上设置有一所述第二固线槽，对应的所述第一固线槽和所述第二固线槽共同固定所述引出线。

4.根据权利要求3所述的护线套组件，其特征在于，

所述第一固线槽的槽壁上设置有若干个用于咬合所述引出线的第一凸齿，所述第二固线槽的槽壁上设置有若干个用于咬合所述引出线的第二凸齿。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的护线套组件，其特征在于，

所述第一导线夹具有用于与所述出线口的周壁接触的第一密封面，所述第二导线夹具有用于与所述出线口的周壁接触的第二密封面，所述第一密封面和所述第二密封面共同实现所述护线套组件和所述出线口的周壁之间的接触密封。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的护线套组件，其特征在于，

所述第一固线架具有用于与所述出线口的周壁接触的第一抵接部，所述第二固线架具有用于与所述出线口的周壁接触的第二抵接部，所述第一抵接部和所述第二抵接部共同实现所述护线套组件和所述出线口的周壁之间的紧固。

7.根据权利要求6所述的护线套组件，其特征在于，

所述第一抵接部和所述第二抵接部中的至少一个上设置有凸部，所述凸部用于插入所述装置的出线口部位设置的凹部；或

所述第一抵接部和所述第二抵接部中的至少一个上设置有凹部，所述凹部用于供所述装置的出线口部位设置的凸部插入。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的护线套组件，其特征在于，

所述第一固线架和所述第二固线架中的一个上设置有定位柱，所述第一固线架和所述第二固线架中的另一个上、以及所述第一导线夹和所述第二导线夹上均设置有对应的定位孔，所述定位柱插入所述定位孔中。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的护线套组件，其特征在于，

所述第一导线夹和所述第二导线夹通过一侧的连接部连接，所述第一导线夹、所述第二导线夹和所述连接部为一体注塑成型结构；或

所述第一导线夹上设置有若干个第一扣合部，所述第二导线夹上设置有与所述第一扣合部对应的第二扣合部，所述第一扣合部和所述第二扣合部扣接连接，使所述第一导线夹固定在所述第二导线夹上。

10.根据权利要求1至4中任一项所述的护线套组件，其特征在于，

所述第一导线夹和所述第二导线夹均为橡胶材料的导线夹；

所述第一固线架和所述第二固线架均为塑胶材料的固线架。

11.一种具有引出线的装置，其特征在于，包括：

外壳，所述外壳上设置有出线口；和

如权利要求1至10中任一项所述的护线套组件，所述护线套组件安装于所述出线口处。

12.根据权利要求11所述的具有引出线的装置，其特征在于，

所述具有引出线的装置为电机。

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