JP2012088482A - ケーブル挿通部の密閉構造及びそれを備えたクロージャ - Google Patents

Abstract

【課題】確実な密閉性を確保することが可能なケーブル挿通部の密閉構造及びそれを備えたクロージャを提供する。
【解決手段】クロージャ１１は、ケーブル挿通部３０におけるケーブルシール部材４２，５２の接合部の内側に、ケーブルシール部材４２側から光ドロップケーブル２３に接触して弾性変形するドロップシール部材４６と、ケーブルシール部材５２側から光ドロップケーブル２３に接触して弾性変形するドロップシール部材５６と、ケーブルシール部材４２とドロップシール部材４６の間に配置されドロップシール部材４６を光ドロップケーブル２３に向けて加圧する加圧プレート４５と、ケーブルシール部材５２とドロップシール部材５６の間に配置されドロップシール部材５６を光ドロップケーブル２３に向けて加圧する加圧プレート５５と、を備え、ドロップシール部材４６，５６により光ドロップケーブル２３がシールされる。
【選択図】図３

Description

本発明は、ケーブルが挿通される挿通部における密閉構造及びそれを備えたクロージャに関する。

光ケーブル等のケーブルの接続部及び余長部を収容するクロージャは、屋外や地下配管内に配設されることがあるため、高い密閉性が要求される。このような密閉性が要求されるクロージャとして、スリーブの嵌合部に端面板を備え、端面板にスペーサを介して幹線光ケーブルが貫通されて把持金具で固定され、幹線光ケーブルから分岐されたテープ心線が、端面板から導出されて引き通しケーブルとして配線されるものが知られている（例えば、特許文献１参照）。このクロージャでは、スペーサに、ケーブル挿通用の閉塞孔を多数備え、クロージャの分割接合面に、ガスケットを介在して突合せ密封結合される。

また、３分割されるスリーブ同士の突き合わせ接合面にガスケットを設け、中間のスリーブの両端面に、主光ケーブル挿通孔と複数の分岐ケーブル挿通孔を備えるものも知られている（例えば、特許文献２参照）。このクロージャでは、分岐ケーブルは断面円形で、分岐ケーブル挿通孔に設けられた円筒状のシールゴムによって断面円形の分岐ケーブルをシールしている。

また、筒状ケースの端面に一体に形成された側壁部の中央部にケーブルを嵌挿する端面板を着脱自在に嵌着し、端面板に形成されるケーブル嵌挿孔に中空筒状のケーブルスペーサを介在させて、断面円形のケーブルを導入するものも知られている（例えば、特許文献３参照）。

特開２００３−１７２８２７号公報 特開２０１０−１６９９６９号公報 特開平１０−４２４４３号公報

クロージャから引き出される光ドロップケーブルとしては、断面視矩形状等の断面視円形以外のものや、光ファイバ心線を取り出しやすくするために被覆の外周に軸方向へわたって引き裂き用のノッチが形成された非円ケーブルがある。
このような非円ケーブルをクロージャから引き出す場合、断面視円形のケーブルと異なり、クロージャを構成するスリーブの分割面において、非円ケーブルの外周面に対してシール部材を均等に密着させづらく、確実な密閉性を確保することが困難であった。

本発明の目的は、確実な密閉性を確保することが可能なケーブル挿通部の密閉構造及びそれを備えたクロージャを提供することにある。

上記課題を解決することのできる本発明のケーブル挿通部の密閉構造は、互いに突き合わせ結合される第１ベース部材と第２ベース部材との突き合わせ部に断面外形が非円形である非円ケーブルを通してシールするケーブル挿通部の密閉構造であって、
第１ベース部材の前記突き合わせ部に嵌め込まれる第１弾性シール部材と、
第２ベース部材の前記突き合わせ部に嵌め込まれて前記第１弾性シール部材と接合されて前記第１弾性シール部材とともに前記突き合わせ部をシールする第２弾性シール部材と、
前記第１弾性シール部材と前記第２弾性シール部材との接合部の内側には、前記第１弾性シール部材側から前記非円ケーブルに接触して弾性変形する第３弾性シール部材と、前記第２弾性シール部材側から前記非円ケーブルに接触して弾性変形する第４弾性シール部材と、前記第１弾性シール部材と前記第３弾性シール部材の間に配置され前記第３弾性シール部材を前記非円ケーブルに向けて加圧する第１加圧部材と、前記第２弾性シール部材と前記第４弾性シール部材の間に配置され前記第４弾性シール部材を前記非円ケーブルに向けて加圧する第２加圧部材と、を備え、
前記第３弾性シール部材と前記第４弾性シール部材により前記突き合わせ部における前記非円ケーブルがシールされることを特徴とする。

本発明のケーブル挿通部の密閉構造において、前記第３弾性シール部材及び前記第４弾性シール部材は、それぞれ、前記第１弾性シール部材及び前記第２弾性シール部材より弾性率が小さいことが好ましい。

本発明のケーブル挿通部の密閉構造において、前記第１加圧部材及び前記第２加圧部材は、前記非円ケーブルに向けて突出する突起部を有することが好ましい。

本発明のケーブル挿通部の密閉構造において、前記第１弾性シール部材及び前記第２弾性シール部材の少なくとも何れか一方には、断面外形が円形である円形ケーブルが挿通されて前記円形ケーブルの外周をシールする挿通孔を有することが好ましい。

また、本発明のクロージャは、前記第１ベース部材及び前記第２ベース部材がクロージャスリーブであり、
前記第１ベース部材及び前記第２ベース部材に囲まれた内部の収容空間に、前記突き合わせ部から前記非円ケーブルが導入されるとともに、前記突き合わせ部が本発明のケーブル挿通部の密閉構造によってシールされていることを特徴とする。

本発明によれば、第１ベース部材と第２ベース部材との突き合わせ部が、第１弾性シール部材と第２弾性シール部材でシールされ、さらに、そこに挟み込まれる非円ケーブルが、それぞれ加圧部材により加圧されて弾性変形する第３弾性シール部材と第４弾性シール部材でシールされる。これにより、断面視矩形状であったり、ノッチが形成された複雑な外形形状の非円ケーブルの外周面に第３弾性シール部材と第４弾性シール部材を良好にかつ均等に密着させることができる。したがって、非円ケーブルが通されるケーブル挿通部における確実な密閉性を確保することができる。

本発明の一実施形態に係るクロージャの外観を示す斜視図である。 図１のクロージャを示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）におけるＡ−Ａ断面図、（ｃ）は正面図である。 図１のクロージャの構造を示す分解斜視図である。 図１のクロージャの下側スリーブ及び下側スリーブに装着されるガスケットシールの斜視図である。 図１のクロージャから引き出される光ドロップケーブルの一例を示す断面図である。 図１のクロージャのケーブル挿通部に装着される加圧プレートの斜視図である。 図１のクロージャの上側スリーブに装着されるケーブルシール部材の斜視図である。

以下、本発明に係るケーブル挿通部の密閉構造及びそれを備えたクロージャの実施の形態の例を、図面を参照して説明する。
図１及び図２に示すように、本実施形態に係るクロージャ１１は、下方へ凹んだ形状の下側スリーブ（第１ベース部材）１２と、上方へ凹んだ形状の上側スリーブ（第２ベース部材）１３とを有する分割タイプの箱型クロージャである。下側スリーブ１２及び上側スリーブ１３は、例えば、合成樹脂から形成されたもので、平面視矩形状に形成され、互いに突き合わされて水密的に結合される。

図３に示すように、下側スリーブ１２の外周縁には、フランジ部１８が形成され、上側スリーブ１３の外周縁には、フランジ部１９が形成されている。下側スリーブ１２のフランジ１８には、例えば、ナットをインサート成形することにより、雌ネジ部１８ａが間隔をあけて設けられており、上側スリーブ１３のフランジ１９には、雌ネジ部１８ａに対応する位置にネジ孔部１９ａが形成されている。

そして、下側スリーブ１２及び上側スリーブ１３のそれぞれのフランジ部１８，１９を重ね合わせた状態で、フランジ部１９のそれぞれのネジ孔部１９ａからネジ２０を挿し込み、フランジ部１８のそれぞれの雌ネジ部１８ａへねじ込むことにより、下側スリーブ１２と上側スリーブ１３とが互いに結合される（図２参照）。このように、下側スリーブ１２と上側スリーブ１３とを結合させることにより、下側スリーブ１２と上側スリーブ１３との間に収容空間Ｓが形成される。

下側スリーブ１２と上側スリーブ１３とで覆われた収容空間Ｓ内には、余長収容部１５が設けられている。この余長収容部１５は、下側スリーブ１２に固定されたフレーム１６と、このフレーム１６に支持されて積層された複数の余長収容トレイ１７とを備えている。これらの余長収容トレイ１７には、光ファイバ心線の接続部及び光ファイバ心線の余長部が収容されている。また、これらの余長収容トレイ１７は、フレーム１６に対して回動可能に支持されている。したがって、上方側の余長収容トレイ１７を回動させることにより、その下方側の余長収容トレイ１７の上面が開放され、下方側の余長収容トレイ１７における配線作業及び収容作業が容易に行われる。

図３及び図４に示すように、下側スリーブ１２及び上側スリーブ１３の互いに突き合わされるフランジ部１８，１９には、環状に形成されたガスケットシール１４が嵌め込まれる。このガスケットシール１４は、例えば、ゴム等の弾性材料から形成されたもので、このガスケットシール１４によって下側スリーブ１２と上側スリーブ１３との間がシールされる。このガスケットシール１４は、下側スリーブ１２のフランジ部１８に形成された溝部１８ｂに嵌め込まれて装着されている。また、上側スリーブ１３のフランジ部１９にも溝部１９ｂが形成されており（図２（ｂ）参照）、下側スリーブ１２に上側スリーブ１３を突き合わせることにより、上側スリーブ１９の溝部１９ｂに、下側スリーブ１２に装着されたガスケットシール１４が嵌め込まれる。

クロージャ１１には、その一端側に、ケーブル挿通部３０が設けられている。このケーブル挿通部３０は、光ケーブル２１が引き込まれる光ケーブル引き込み部２２及び光ドロップケーブル２３が引き出される光ドロップケーブル引き出し部２４を有している。

光ケーブル２１は、複数本の光ファイバ心線を束ねて外被で覆った幹線系のケーブルであり、断面円形状に形成された円形ケーブルである。光ケーブル引き込み部２２から収容空間Ｓ内に引き込まれた光ケーブル２１は、光ファイバ心線が引き出され、光ドロップケーブル２３の光ファイバ心線と接続されている。そして、これらの光ケーブル２１の光ファイバ心線と光ドロップケーブル２３の光ファイバ心線との接続部及び余長部が余長収容部１５の余長収容トレイ１７に収容されている。

光ドロップケーブル２３は、例えば、光通信の加入者宅へ光回線を引き込むために分岐される分岐線であり、光ドロップケーブル引き出し部２４において、複数本（本実施形態では４本）引き出されている。

図５に示すように、光ドロップケーブル２３は、例えば、断面視矩形状に形成された非円ケーブルである。この光ドロップケーブル２３は、保護被覆３１によって覆われた光ファイバ心線３２と、この光ファイバ心線３２の両脇に縦添えされた抗張力体３３とを有しており、これらの光ファイバ心線３２及び抗張力体３３が合成樹脂製の外被３４中に埋設されて一括被覆されている。外被３４には、長手方向に沿ってノッチ３５が形成されており、これらのノッチ３５において外被３４を引き裂くことにより、光ファイバ心線３２を容易に露出させることが可能とされている。このように、光ドロップケーブル２３は、ノッチ３５を有する断面矩形状に形成された非円ケーブルである。

次に、光ケーブル引き込み部２２及び光ドロップケーブル引き出し部２４を有するケーブル挿通部（突き合わせ部）３０における密閉構造について詳述する。

図４に示すように、下側スリーブ１２には、フランジ部１８におけるケーブル挿通部３０の箇所に収容凹部４１が形成されており、この収容凹部４１には、ガスケットシール１４に一体に形成されたケーブルシール部材（第１弾性シール部材）４２が嵌め込まれる。このケーブルシール部材４２は、ブロック状に形成されており、その上面側には、保持凹部４３が形成されている。また、この保持凹部４３の両側部には、光ケーブル２１が挿通可能なケーブル挿通孔（挿通孔）４４が形成されている。

図３に示すように、このケーブルシール部材４２の保持凹部４３には、加圧プレート（第１加圧部材）４５及びドロップシール部材（第３弾性シール部材）４６が順に嵌め込まれて保持される。加圧プレート４５は、例えば、合成樹脂材料や金属材料から形成された板状のもので、図６に示すように、その上面における幅方向の中央には、長手方向へわたってドロップシール部材４６側へ突出する突起部４７を有している。ドロップシール部材４６は、ガスケットシール１４のケーブルシール部材４２よりも弾性率が小さい（柔らかい）合成ゴム等の弾性材料からなるもので、直方体形状に形成されている。

上側スリーブ１３にも、フランジ部１９におけるケーブル挿通部３０の箇所に収容凹部５１が形成されており（図２（ｂ）参照）、この収容凹部５１には、ケーブルシール部材（第２弾性シール部材）５２が嵌め込まれる。このケーブルシール部材５２は、ケーブルシール部材４２を有するガスケットシール１４と同じゴム等の弾性材料から形成されたもので、図７に示すように、このケーブルシール部材５２には、その下面側に、保持凹部５３が形成されている。

このケーブルシール部材５２の保持凹部５３には、加圧プレート（第２加圧部材）５５及びドロップシール部材（第４弾性シール部材）５６が順に嵌め込まれて保持される。加圧プレート５５は、例えば、合成樹脂材料や金属材料から形成された板状のもので、その下面における幅方向の中央には、加圧プレート４５と同様に、長手方向へわたってドロップシール部材５６側へ突出する突起部５７を有している（図６参照）。ドロップシール部材５６は、ケーブルシール部材５２よりも弾性率が小さい（柔らかい）合成ゴム等の弾性材料からなるもので、直方体形状に形成されている。

上記構成のケーブル挿通部３０では、ケーブルシール部材４２のケーブル挿通孔４４に光ケーブル２１が挿通されて保持され、また、ドロップシール部材４６，５６の間に複数本の光ドロップケーブル２３が挿通されて保持されている。
なお、下側スリーブ１２及び上側スリーブ１３の収容凹部４１，５１の外側の壁部４１ａ，５１ａには、光ケーブル２１及び光ドロップケーブル２３と干渉しないように、切欠き部４１ｂ，５１ｂが形成されている。

上記構造のクロージャ１１のケーブル挿通部３０に光ケーブル２１及び光ドロップケーブル２３を通して保持させるには、まず、下側スリーブ１２のフランジ部１８の溝部１８ｂに、ガスケットシール１４を嵌め込み、フランジ部１８の収容凹部４１に、ガスケットシール１４のケーブルシール部材４２を嵌め込む。

次に、ケーブルシール部材４２のケーブル挿通孔４４に光ケーブル２１を挿通させ、収容空間Ｓ側へ必要な導入長さだけ引き込む。
その後、ケーブルシール部材４２の保持凹部４３に、加圧プレート４５及びドロップシール部材４６を順に嵌め込んで保持させる。このとき、加圧プレート４５を、その突起部４７がドロップシール部材４６側へ向くように配置させる。

次いで、光ケーブル２１の光ファイバ心線と接続した複数本の光ドロップケーブル２３を、ケーブル挿通部３０におけるドロップシール部材４６上を通るように配置させる。このとき、光ドロップケーブル２３のノッチ３５が形成された側面の一方がドロップシール部材４６の上面と接するように、光ドロップケーブル２３を配置させる。
さらに、上側スリーブ１３のフランジ部１９の収容凹部５１に、ケーブルシール部材５２を嵌め込み、このケーブルシール部材５２の保持凹部５３へ加圧プレート５５及びドロップシール部材５６を順に嵌め込んで保持させる。このとき、加圧プレート５５を、その突起部５７がドロップシール部材５６側へ向くように配置させる。

次に、下側スリーブ１２に上側スリーブ１３を被せるように重ね合わせてフランジ部１８，１９同士を互いに突き合わせる。このようにすると、上側スリーブ１３のフランジ部１９の溝部１９ｂにガスケットシール１４が嵌め込まれる。また、下側スリーブ１２側に保持されたドロップシール部材４６に対して上側スリーブ１３に保持されたドロップシール部材５６が重ね合わされ、よって、光ドロップケーブル２３が、ドロップシール部材４６，５６によって挟持された状態となり、光ドロップケーブル２３のノッチ３５が形成された両側面が、ドロップシール部材４６，５６の表面と接した状態となる。

この状態において、フランジ部１９のそれぞれのネジ孔部１９ａへネジ２０を挿し込み、フランジ部１８のそれぞれの雌ネジ部１８ａへねじ込む。
このようにすると、下側スリーブ１２と上側スリーブ１３との結合箇所がガスケットシール１４によってシールされた状態に互いに結合される。

また、ケーブル挿通部３０の光ケーブル引き込み部２２では、ガスケットシール１４のケーブルシール部材４２が圧縮され、ケーブル挿通孔４４の内周面が光ケーブル２１の外周面に密着されて良好なシール状態が確保される。

さらに、ケーブル挿通部３０の光ドロップケーブル引き出し部２４では、下側スリーブ１２と上側スリーブ１３との突き合わせ部が、ガスケットシール１４のケーブルシール部材４２とケーブルシール部材５２とでシールされる。また、ドロップシール部材４６，５６の間に配置された非円ケーブルである光ドロップケーブル２３がドロップシール部材４６，５６によって挟み込まれる。このとき、ドロップシール部材４６は、加圧プレート４５，５５によって加圧されて弾性変形し、光ドロップケーブル２３に対してノッチ３５に入り込みながら外周面全体に強固に密着する。これにより、光ドロップケーブル引き出し部２４における光ドロップケーブル２３の良好なシール状態が確保される。

本実施形態によれば、下側スリーブ１２と上側スリーブ１３とのケーブル挿通部（突き合わせ部）３０が、ガスケットシール１４のケーブルシール部材４２とケーブルシール部材５２でシールされ、さらに、そこに挟み込まれる非円ケーブルである光ドロップケーブル２３が、それぞれ加圧プレート４５，５５により加圧されて弾性変形するドロップシール部材４６，５６でシールされる。

これにより、断面視矩形状であったり、ノッチ３５が形成された複雑な外形形状の光ドロップケーブル２３の外周面にドロップシール部材４６，５６を良好にかつ均等に密着させることができる。したがって、光ドロップケーブル２３が通されるケーブル挿通部３０の光ドロップケーブル引き出し部２４における確実な密閉性を確保することができる。

そして、この密閉構造を備えたクロージャ１１によれば、ケーブル挿通部３０における密閉性を大幅に向上させることができ、屋外や地下配管内に配置しても水の浸入を確実に防止することができ、高い信頼性を確保することができる。
また、下側スリーブ１２と上側スリーブ１３とをシールするケーブルシール部材４２，５２の間に、光ドロップケーブル２３をシールするドロップシール部材４６，５６を収容させたので、光ドロップケーブル２３のシール部分を別個に設ける場合と比較して、クロージャ１１の小型化を図ることができる。

また、ドロップシール部材４６，５６は、その弾性率がケーブルシール部材４２，５２の弾性率よりも小さく柔らかいので、加圧プレート４５，５５を介して受ける下側スリーブ１２及び上側スリーブ１３からの挟み込まれる力によってドロップシール部材４６，５６を確実に弾性変形させ、光ドロップケーブル２３の外周面に密着させることができる。

特に、加圧プレート４５，５５が、光ドロップケーブル２３側へ向けて突出する突起部４７，５７を有するので、この突起部４７，５７によってドロップシール部材４６，５６を効果的に弾性変形させることができ、光ドロップケーブル２３の外周面へのドロップシール部材４６，５６の密着性を高めることができる。

また、ガスケットシール１４のケーブルシール部材４２に、断面外形が円形である光ケーブル２１が挿通されて光ケーブル２１の外周をシールするケーブル挿通孔４４が形成されているので、非円ケーブルである光ドロップケーブル２３とともに円形ケーブルである光ケーブル２１の挿通部分も良好にシールすることができる。この光ケーブル２１のシール箇所は、光ケーブル２１が円形ケーブルであるので、簡易な構造でシールすることができる。なお、ケーブル挿通孔４４は、上側スリーブ１３に装着されるケーブルシール部材５２に形成しても良い。

なお、上記実施形態では、ケーブル挿通部３０に、光ケーブル２１及び光ドロップケーブル２３からなる光ケーブルを挿通させる構造について説明したが、ケーブル挿通部３０に挿通させるケーブルとしては、光ケーブルに限定されない。

１１：クロージャ、１２：下側スリーブ（第１ベース部材）、１３：上側スリーブ（第２ベース部材）、２１：光ケーブル（円形ケーブル）、２３：光ドロップケーブル（非円ケーブル）、３０：ケーブル挿通部（突き合わせ部）、４２：ケーブルシール部材（第１弾性シール部材）、４４：ケーブル挿通孔（挿通孔）、４５：加圧プレート（第１加圧部材）、４６：ドロップシール部材（第３弾性シール部材）、４７，５７：突起部、５２：ケーブルシール部材（第２弾性シール部材）、５５：加圧プレート（第２加圧部材）、５６：ドロップシール部材（第４弾性シール部材）、Ｓ：収容空間

Claims (5)

1. 互いに突き合わせ結合される第１ベース部材と第２ベース部材との突き合わせ部に断面外形が非円形である非円ケーブルを通してシールするケーブル挿通部の密閉構造であって、
   第１ベース部材の前記突き合わせ部に嵌め込まれる第１弾性シール部材と、
   第２ベース部材の前記突き合わせ部に嵌め込まれて前記第１弾性シール部材と接合されて前記第１弾性シール部材とともに前記突き合わせ部をシールする第２弾性シール部材と、
   前記第１弾性シール部材と前記第２弾性シール部材との接合部の内側には、前記第１弾性シール部材側から前記非円ケーブルに接触して弾性変形する第３弾性シール部材と、前記第２弾性シール部材側から前記非円ケーブルに接触して弾性変形する第４弾性シール部材と、前記第１弾性シール部材と前記第３弾性シール部材の間に配置され前記第３弾性シール部材を前記非円ケーブルに向けて加圧する第１加圧部材と、前記第２弾性シール部材と前記第４弾性シール部材の間に配置され前記第４弾性シール部材を前記非円ケーブルに向けて加圧する第２加圧部材と、を備え、
   前記第３弾性シール部材と前記第４弾性シール部材により前記突き合わせ部における前記非円ケーブルがシールされることを特徴とするケーブル挿通部の密閉構造。
2. 請求項１に記載のケーブル挿通部の密閉構造であって、
   前記第３弾性シール部材及び前記第４弾性シール部材は、それぞれ、前記第１弾性シール部材及び前記第２弾性シール部材より弾性率が小さいことを特徴とするケーブル挿通部の密閉構造。
3. 請求項１または２に記載のケーブル挿通部の密閉構造であって、
   前記第１加圧部材及び前記第２加圧部材は、前記非円ケーブルに向けて突出する突起部を有することを特徴とするケーブル挿通部の密閉構造。
4. 請求項１から３の何れか一項に記載のケーブル挿通部の密閉構造であって、
   前記第１弾性シール部材及び前記第２弾性シール部材の少なくとも何れか一方には、断面外形が円形である円形ケーブルが挿通されて前記円形ケーブルの外周をシールする挿通孔を有することを特徴とするケーブル挿通部の密閉構造。
5. 前記第１ベース部材及び前記第２ベース部材がクロージャスリーブであり、
   前記第１ベース部材及び前記第２ベース部材に囲まれた内部の収容空間に、前記突き合わせ部から前記非円ケーブルが導入されるとともに、前記突き合わせ部が請求項１から４の何れか一項に記載のケーブル挿通部の密閉構造によってシールされていることを特徴とするクロージャ。

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