KR20220133197A - 고형 분말 화장료 - Google Patents

Abstract

다음 성분 (A) 내지 (C): (A) 판상 분체; (B) 25℃에서 반고형 형태의 유제; 및 (C) 에틸 셀룰로스를 함유하는 고형 분말 화장료에 의해, 가루 날림 없음, 케이킹 없음, 피부에의 부착성, 촉촉한 사용감, 내충격성이 우수한 고형 분말 화장료로 된다.

Description

고형 분말 화장료

본 발명은 고형 분말 화장료에 관한 것이다.

파우더 파운데이션이나 분, 볼연지, 아이섀도라고 하는 고형 분말 화장료는, 주로 분체 성분과 유성 성분으로 구성될 경우가 많고, 사용 방법이 간편한 데다가 휴대성도 뛰어나므로 소비자에게 널리 선호되고 있는 제형이다. 또한, 휴대성을 높이기 위하여 컴팩트 용기에 수납하는 형태가 많이 이용되고 있어, 휴대 시를 고려한 내충격성과 양호한 사용감의 양립이 요구된다. 또한, 고형 분말 화장료는 브러시나 스펀지 등의 도포 도구에 화장료를 포함시켜, 피부에 도포해서 사용할 경우가 있으므로, 소도구로 취하는 상태나 사용 시의 비산성, 피부에의 부착성 등도 중시된다.

지금까지도 고형 분말 화장료의 내충격성과 가루 날림을 억제하는 기술이 개발되어 왔다. 예를 들면, 유성 성분의 함유량이, 고형 분말 화장료 전체량을 기준으로 해서, 5 내지 25질량%이고, 유성 성분이, (A) 25℃에서의 점도가 4000 내지 100000mPa·ｓ인 실리콘 화합물과 (B) 25℃에 있어서 반고형 상태의 유제를 함유하는 고형 분말 화장료가 제안되어 있다(특허문헌 1 참조).

또, 합성 수지제의 모재(毛材) 브러시이어도 분말 화장료의 취함성 및 굴림부착성이 양호하고, 그리고 사용감이 우수하고, 또한 성형한 고형 분말 화장료의 경우에는 내충격성도 우수한 분말 화장료의 기술이 개발되어 왔다. 불소화합물처리 분체와 실리콘 오일, 바셀린을 함유하는 분말 화장료가 제안되어 있다(특허문헌 2 참조).

JP 2019-137653 A JP 2017-203006 A

그러나, 특허문헌 1에 기재된 고형 분말 화장료는, 고점도의 유제와 반고형 상태의 유제가 많이 함유되는 것에 의해, 부착성은 높지만 미끄러짐성이 뒤떨어지고, 화장료가 케이킹하기 쉽고 균일한 화장막을 형성하기 어려울 경우가 있다. 한편, 종래 기술로서, 구형 분체를 함유함으로써, 미끄러짐성은 개선할 수 있지만, 가루 날림 없음, 내충격성에 관해서 만족스러운 품질로 되지 않아, 사용감에 제한이 생길 경우가 있었다. 또한, 특허문헌 2에 기재된 분말 화장료에서는, 브러시에의 취함, 피부에의 부착성, 내충격성에 대해서는 개선되어 있지만, 애스펙트비가 높은 판상 분체를 많이 함유할 경우, 가루 날림을 일으켜 버리는 문제를 지니고 있었다. 그래서, 특허문헌 1 및 특허문헌 2의 기술을 조합시켜서 고형 분말 화장료의 개발을 검토해 보았지만, 내충격성이 우수하면서도, 케이킹 없이, 또한 가루 날림이 없는 상반하는 효과를 양립시키는 것이 곤란하고, 또한, 피부에의 부착성, 촉촉한 사용감이 우수한 효과를 지니는 고형 분말 화장료의 개발은 곤란했다. 그래서, 본 발명은, 내충격성이 우수하면서도, 케이킹되지 않고, 또한 가루 날림이 없는 상반하는 효과를 양립시키고, 또한, 피부에의 부착성, 촉촉한 사용감이 우수한 효과를 지니는 고형 분말 화장료의 개발을 과제로 한다.

상기 실정을 감안하여, 본 발명자는 판상 분체가 많이 함유된 고형 분말 화장료이어도 가루가 날리는 일이 없고, 또한 취함이 양호하여 피부에 확실히 부착되고, 촉촉한 사용감을 지니면서도 케이킹이 일어나기 어려운 고형 분말 화장료를 개발하기 위하여 예의 검토를 행하였다. 그 결과, 판상 분체와 반고형 상태의 유제와 에틸 셀룰로스를 조합시킴으로써 전술한 품질을 모두 충족시키는 동시에, 고형 분말 화장료의 내충격성이 향상되는 것을 찾아내고, 본 발명을 완성시키기에 이르렀다.

즉, 본 발명은, 다음 성분 (A) 내지 (C);

(A) 판상 분체

(B) 25℃에서 반고형 형태의 유제

(C) 에틸 셀룰로스

를 함유하는 고형 분말 화장료를 제공하는 것이다.

본 발명에 의해, 가루 날림 없음, 케이킹 없음, 피부에의 부착성, 촉촉한 사용감, 내충격성이 우수한 고형 분말 화장료를 제공할 수 있다.

본 발명의 상세에 대해서 이하에 설명한다. 또, 본 명세서에 있어서, "내지"는 그 전후의 수치를 포함하는 범위를 의미하는 것으로 한다. 또한, 본 발명에 있어서의 "평균입자직경"이란, 화상해석장치(LUZEX AP, 니레코사(Nireco Corp.) 제품)에 의한 측정에 의해 구한 중앙직경 D50값이다. 또, 비대칭 형상의 경우, 본 발명에 있어서는 가장 큰 입자직경의 분포로부터 구한 중앙직경 D50을 평균입자직경으로 한다.

본 발명에 있어서의 성분 (A) 판상 분체는, 통상 화장료에 사용되는 것이면, 특별히 한정되지 않고, 무기 판상분체 또는 유기 판상분체를 사용할 수 있다. 예를 들면, 마이카, 세리사이트, 합성 금운모, 합성 세리사이트, 규산알루미늄, 규산마그네슘, 규산알루미늄마그네슘, 벽개 탤크, 무수 규산, 산화알루미늄, 카올린, 질화붕소, 산화티타늄, 라우로일라이신, 셀룰로스 등의 체질분체, 운모 티타늄, 옥시염화비스무트, 유기 안료처리 운모 티타늄, 이산화티타늄 피복 운모, 이산화티타늄 피복 합성 금운모, 이산화티타늄 피복 옥시염화비스무트, 산화철 운모 티타늄, 감청처리 운모 티타늄, 카민처리 운모 티타늄, 어린박(魚鱗箔), 이산화티타늄 피복 유리말(末), 산화철이산화티타늄 피복 유리말 등의 유리말, 폴리에틸렌 테레프탈레이트·알루미늄·에폭시 적층말, 폴리에틸렌 테레프탈레이트·폴리올레핀 적층 필름말, 폴리에틸렌 테레프탈레이트·폴리메틸메타크릴레이트 적층 필름말 등의 수지적층말 등을 들 수 있고, 이들의 1종 또는 2종 이상을 조합시켜서 이용할 수 있다. 또, 이들 판상 분체는, 불소계 화합물, 실리콘계 화합물, 금속비누, 레시틴, 수소첨가 레시틴, 콜라겐, 탄화수소, 고급 지방산, 고급 알코올, 에스터, 왁스, 납, 계면활성제 등의 1종 또는 2종 이상을 이용해서 표면 처리를 실시하고 있어도 된다. 이들 중에서도, 피부에의 부착성, 촉촉한 사용감의 관점에서, 마이카, 합성 금운모, 벽개 탤크, 질화붕소, 옥시염화비스무트, 운모 티타늄, 유리말 및 수지적층말로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 또는 2종 이상이 바람직하고, 마이카, 합성 금운모, 벽개 탤크, 질화붕소 및 옥시염화비스무트로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 또는 2종 이상이 더 바람직하고, 질화붕소 및/또는 옥시염화비스무트가 더욱 바람직하고, 질화붕소가 더욱더 바람직하다.

특히, 판상 분체의 애스펙트비를 특정함으로써, 피부에의 부착성, 촉촉한 사용감이 보다 우수하므로, 더 바람직하다. 여기서, 애스펙트비란, (평균입자직경)/(평균 두께)로부터 산출된 값이다. 또, 평균 두께는, 주사형 전자현미경(KEYENCE사 제품의 리얼서페이스뷰(Real Surface View) 현미경 VE-7800)을 이용해서 입자 30개에 대해서 두께 측정을 행하고, 그 평균치를 평균 두께로 할 수 있다. 이러한 애스펙트비는, 특별히 한정되지 않지만, 하한치가 5 이상이 바람직하고, 7 이상이 더 바람직하고, 10 이상이 더욱 바람직하다. 또한, 상한치는, 400 이하가 바람직하고, 200 이하가 더 바람직하고, 100 이하가 더욱 바람직하고, 50 이하가 더욱더 바람직하다. 이 범위이면, 가루 날림을 억제하고, 피부에의 부착성, 촉촉한 사용감이 보다 우수하므로 더 바람직하다.

본 발명에 있어서의 성분 (A)의 평균입자직경은, 특별히 한정되지 않지만, 하한치는 1㎛ 이상이 바람직하고, 5㎛ 이상이 더 바람직하고, 7㎛ 이상이 더욱 바람직하다. 또한, 상한치는 50㎛ 이하가 바람직하고, 30㎛ 이하가 더 바람직하고, 15㎛ 이하가 더욱 바람직하다. 이 범위이면, 피부에의 부착성, 촉촉한 사용감이 보다 우수하므로 더 바람직하다.

본 발명에 있어서 성분 (A)의 함유량은, 특별히 한정되지 않지만, 화장료 전체량에 대하여, 하한치는 6질량%(이하, "%"로 약칭함) 이상이 바람직하고, 10% 이상이 더 바람직하고, 15% 이상이 더욱더 바람직하다. 또한, 상한치는 40% 이하가 바람직하고, 35% 이하가 더 바람직하고, 30% 이하가 더욱더 바람직하다. 이 범위이면, 가루 날림 없음, 피부에의 부착성, 촉촉한 사용감, 내충격성이 보다 우수하므로 더 바람직하다.

본 발명에 있어서의 성분 (B) 25℃에서 반고형 형태의 유제는, 브룩필드형 회전 점도계에 의한 25℃의 점도가 10,000mPa·ｓ 이상인 유제이다. 본 발명에 있어서의 성분 (B)는, 특별히 한정되지 않고, 탄화수소 오일, 에스터 오일, 실리콘 오일 등을 이용할 수 있다.

구체적으로는, 바셀린, 파라핀, N-라우로일-L-글루탐산 다이(콜레스테릴·베헤닐·옥틸도데실), N-라우로일-L-글루탐산 다이(피토스테릴·2-옥틸도데실), N-라우로일-L-글루탐산 다이(피토스테릴·베헤닐·2-옥틸도데실), N-라우로일-L-글루탐산 다이(2-옥틸도데실), N-라우로일사르코신아이소프로필, 마카다미아 너트 지방산 피토스테릴, 올레산피토스테릴, 이량체 다이리놀레산피토스테릴/아이소스테아릴/세틸/스테아릴/베헤닐), 헥사(하이드록시스테아르산/스테아르산/로진산)다이펜타에리트리틸, 하이드록시 스테아르산콜레스테릴, 락트산세틸, 미리스트산미리스틸, 미리스트산세틸, 팔미트산세틸, 스테아르산스테아릴, 스테아르산 경화 피마자기름, 카카오 지방, 시어 지방, 스테아릴다이메티콘, 고중합메틸폴리실록산 등을 들 수 있고, 이들 중에서 1종 또는 2종 이상을 이용할 수 있다.

이들 중에서도, 탄화수소 오일 또는 에스터 오일인 것이 바람직하고, 또한, 바셀린, N-라우로일-L-글루탐산 다이(콜레스테릴·베헤닐·옥틸도데실), N-라우로일-L-글루탐산 다이(피토스테릴·2-옥틸도데실), N-라우로일-L-글루탐산 다이(피토스테릴·베헤닐·2-옥틸도데실), N-라우로일-L-글루탐산 다이(2-옥틸도데실), 올레산피토스테릴, 이량체 다이리놀레산피토스테릴/아이소스테아릴/세틸/스테아릴/베헤닐) 및 헥사(하이드록시 스테아르산/스테아르산/로진산)다이펜타에리트리틸로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 또는 2종 이상이 더 바람직하고, 바셀린, N-라우로일-L-글루탐산 다이(콜레스테릴·베헤닐·옥틸도데실), N-라우로일-L-글루탐산 다이(피토스테릴·2-옥틸도데실), N-라우로일-L-글루탐산 다이(피토스테릴·베헤닐·2-옥틸도데실), 및 N-라우로일-L-글루탐산 다이(2-옥틸도데실)로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 또는 2종 이상이 더욱더 바람직하고, 바셀린이 가장 바람직하다.

본 발명에 있어서 성분 (B)의 함유량은, 특별히 한정되지 않지만, 화장료 전체량에 대하여, 하한치는 1% 이상이 바람직하고, 2% 이상이 더 바람직하고, 3% 이상이 더욱더 바람직하다. 또한, 상한치는 10% 이하가 바람직하고, 8% 이하가 더 바람직하고, 6% 이하가 더욱더 바람직하다. 이 범위이면, 가루 날림 없음, 케이킹 없음, 피부에의 부착성, 내충격성이 보다 우수하므로 더 바람직하다.

본 발명에 있어서의 성분 (C) 에틸 셀룰로스는, β-글루코스가 축합중합한 셀룰로스의 글루코스 단위의 하이드록실기의 일부 또는 전부를 에틸 에터로 치환한 것이다. 본 발명에 있어서의 성분 (C) 에틸 셀룰로스는, 중합도, 에틸 에터 치환도 등에 의해, 성상이 다르지만, 성상이 다른 2종 이상을 조합시켜서 이용해도 된다. 본 발명에 있어서의 성분 (C) 에틸 셀룰로스는, 가루 날림 없음, 케이킹 없음의 관점에서, 글루코스 단위의 에틸 에터 치환도가 2 이상인 것이 바람직하고, 2 내지 3인 것이 특히 바람직하다. 이들의 시판품으로서는, 평균 치환도가 2.46 내지 2.58인 AQUALON EC N-7, 14, 50, 100(이상, ASHLAND SPECIALTY INGREDIENTS사 제품) 등이 있다. 또 성분 (C)의 중량평균 분자량(Mw)은 특별히 한정되지 않지만, 가루 날림 없음, 케이킹 없음의 관점에서, 1만 내지 30만의 범위인 것이 바람직하고, 5만 내지 25만의 범위인 것이 더 바람직하고, 10 내지 15만의 범위인 것이 더욱 바람직하다.

본 발명에 있어서 성분 (C)의 함유량은, 특별히 한정되지 않지만, 화장료 전체량에 대하여, 하한치는 0.01% 이상이 바람직하고, 0.05% 이상이 더 바람직하고, 0.1% 이상이 더욱더 바람직하다. 또한, 상한치는 10% 이하가 바람직하고, 5% 이하가 더 바람직하고, 3% 이하가 더욱더 바람직하다. 이 범위이면, 가루 날림 없음, 케이킹 없음, 피부에의 부착성, 내충격성이 보다 우수하므로, 더 바람직하다.

본 발명에 있어서는, 상기 성분 (A) 내지 (C)를 적당히 함유함으로써 효과가 얻어지는 것이지만, 상기 성분 (A)와 성분 (C)의 함유하는 질량비율을 특정함으로써, 보다 높은 효과를 기대할 수 있으므로 바람직하다. 성분 (A)와 성분 (C)의 함유 질량비율 (A)/(C)의 하한치는, 10 이상이 바람직하고, 20 이상이 더 바람직하고, 30 이상이 더욱 바람직하다. 또한, 상한치는, 2000 이하가 바람직하고, 1000 이하가 더 바람직하고, 500 이하가 더욱 바람직하고, 100 이하가 더욱더 바람직하고, 특히 60 이하가 바람직하다. 이 범위이면, 가루 날림 없음, 케이킹 없음, 피부에의 부착성, 내충격성이 보다 우수하므로, 더 바람직하다.

또한, 본 발명에 있어서는, 상기 성분 (B)와 성분 (C)의 함유하는 질량비율을 특정함으로써, 보다 높은 효과를 기대할 수 있으므로 바람직하다. 성분 (B)와 성분 (C)의 함유 질량비율 (B)/(C)의 하한치는, 2 이상이 바람직하고, 4 이상이 더 바람직하고, 6 이상이 더욱 바람직하다. 또한, 상한치는, 400 이하가 바람직하고, 100 이하가 더 바람직하고, 50 이하가 더욱 바람직하고, 20 이하가 더욱더 바람직하고, 특히 12 이하가 바람직하다. 이 범위이면, 가루 날림 없음, 케이킹 없음, 피부에의 부착성, 내충격성이 보다 우수하므로, 더 바람직하다.

본 발명에 있어서의 성분 (D) 아미노 변성 실리콘 처리 분체는, 아미노기 또는 암모늄기를 갖는, 말단 수산기의 전부 또는 일부가 메틸기 등으로 봉쇄된 아미노 변성 실리콘 오일, 말단이 봉쇄되어 있지 않은 아모다이메티콘, 아미노프로필트라이에톡시실란 등으로 분체의 표면 처리를 실시한 것이다. 본 발명에 있어서의 성분 (D)로 처리에 사용되는 아미노 변성 실리콘은 특별히 한정되지 않지만, 예를 들어, 아모다이메티콘, 아미노에틸아미노프로필다이메티콘, 아미노프로필다이메티콘, 아미노프로필트라이에톡시실란 등을 들 수 있고, 이들 중에서 1종 또는 2종 이상을 이용할 수 있다. 또한, 본 발명에 있어서는, 아미노 변성 실리콘이면 특별히 한정되지 않고, 아미노 변성 실리콘과 다른 유제의 반응물이어도 되고, 예를 들어, 아미노프로필트라이에톡시실란과, 메틸폴리실록산, 다이메티코놀, 메틸페닐폴리실록산 등의 실리콘 오일에 의한 처리 분체이어도 된다. 본 발명에 있어서는, 가루 날림 없음, 피부에의 부착성, 촉촉한 사용감, 내충격성의 관점에서, 아미노프로필트라이에톡시실란과 다이메티코놀에 의한 처리를 실시한 분체가 바람직하다.

본 발명에 있어서는, 촉촉한 사용감 등의 관점에서, 성분 (D) 아미노 변성 실리콘 처리 분체를 더 함유하는 것이 바람직하다. 본 발명에 있어서의 성분 (D) 아미노 변성 실리콘 처리 분체의 평균입자직경은, 특별히 한정되지 않지만, 하한치는 1㎛ 이상이 바람직하고, 5㎛ 이상이 더 바람직하고, 8㎛ 이상이 더욱 바람직하다. 또한, 상한치는, 30㎛ 이하가 바람직하고, 25㎛ 이하가 더 바람직하고, 20㎛ 이하가 더욱 바람직하다. 본 발명에 있어서의 성분 (D)의 처리량은, 특별히 한정되지 않지만, 처리되는 분체 100질량부(이하, 단지 "부"라 지칭함)에 대하여, 아미노 변성 실리콘을 0.1 내지 10부로 처리하는 것이 바람직하고, 0.5 내지 5부로 처리하는 것이 더 바람직하다. 이 범위이면, 피부에의 부착성이나 촉촉한 사용감이 보다 우수하므로, 더 바람직하다. 이러한 아미노 변성 실리콘 처리 분체의 시판품은, 마이카 Y-2300WA3, EX-15WA3(이상, 야마구치마이카사(Yamaguchi Mica Co., Ltd.) 제품), SE-TA-13, SE-TA-46, SE-TA-68, SE-TA-EX, SE-MA-23, SE-S-100S(이상, 미요시카세이사(Miyoshi Kasei, Inc.) 제품) 등을 들 수 있다.

본 발명에 있어서 성분 (D)의 함유량은, 특별히 한정되지 않지만, 화장료 전체량에 대하여, 하한치는 3% 이상이 바람직하고, 5% 이상이 더 바람직하고, 10% 이상이 더욱더 바람직하다. 또한, 상한치는 30% 이하가 바람직하고, 25% 이하가 더 바람직하고, 20% 이하가 더욱더 바람직하다. 이 범위이면 피부에의 부착성, 촉촉한 사용감이 보다 우수하므로, 더 바람직하다.

본 발명에 있어서는, 케이킹 없음 등의 관점에서, 성분 (E) 구형 분체를 더 함유하는 것이 바람직하다. 본 발명에 있어서의 성분 (E) 구형 분체는, 통상 화장료에 사용되는 구형 분체이면, 특별히 한정되지 않고, 무기 구형 분체 또는 유기 구형 분체를 사용할 수 있다. 여기서 본 발명에 있어서의 구형이란, 진구형뿐만 아니라, 타원, 대략 구형, 타원 구형, 가짜 구형 등을 포함하고, 장경/단경의 비가 바람직하게는 1.5/1 내지 1/1, 더 바람직하게는, 1.2/1 내지 1/1의 범위인 것이다. 본 발명에 있어서의 구형 분체는, 다공질, 무공질, 중공, 다층 등의 형태를 취해도 되고, 복합화되어 있어도 된다. 이러한 구형 분체는, 예를 들어, 무기구형 분체로서, 무수 규산, 산화티타늄, 산화아연, 산화알루미늄, 탄산칼슘, 탄산마그네슘, 산화지르코늄, 산화세륨 등을 들 수 있다. 또 유기 구형 분체로서, 나일론, 폴리메틸메타크릴레이트, 폴리아크릴산 알킬, 오르가노폴리실록산 엘라스토머, 폴리메틸실세스퀴옥산, 가교형 실리콘·망상 실리콘 블록 공중합체, 폴리스타이렌, 아크릴로나이트릴-메타크릴산 공중합체, 염화비닐리덴-메타크릴산 공중합체, 폴리에틸렌, 우레탄, 실크, 셀룰로스 등을 들 수 있다. 또한, 이들 유기구형 분체, 무기구형 분체 등을 복합화하고, 복합 구형 분체로서 이용해도 된다. 이들 중에서도, 유기구형 분체를 이용하는 것이 더 바람직하고, 더욱 나일론, 폴리메틸메타크릴레이트, 오르가노폴리실록산 엘라스토머, 폴리메틸실세스퀴옥산, 폴리스타이렌, 폴리아크릴산 알킬, 폴리에틸렌, 우레탄 및 셀룰로스로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 또는 2종 이상이 더 바람직하고, 나일론, 우레탄 및 셀룰로스로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 또는 2종 이상이 더욱 바람직하다. 본 발명에 있어서는, 구형 분체는 1종만으로 사용해도 되지만, 2종 이상 조합시켜서 이용함으로써, 본 발명의 효과를 더욱 높일 수 있고, 더 바람직하다. 2종 이상 조합시켜서 사용할 경우, 동일한 소재(예를 들어, 나일론과 나일론 등)를 사용해도 되지만, 다른 2종 이상의 소재를 조합시킴으로써, 가루 날림 없음, 케이킹 없음이 보다 우수하므로, 더 바람직하다.

본 발명에 있어서의 구형 분체의 평균입자직경은 특별히 한정되지 않지만, 하한치는 0.1㎛ 이상이 바람직하고, 1㎛ 이상이 더 바람직하고, 5㎛ 이상이 더욱 바람직하다. 또한, 상한치는 30㎛ 이하가 바람직하고, 20㎛ 이하가 더 바람직하고, 15㎛ 이하가 더욱 바람직하다. 이 범위이면, 케이킹 없음, 내충격성이 보다 우수하므로, 더 바람직하다.

본 발명에 있어서 성분 (E)의 함유량은, 특별히 한정되지 않지만, 화장료 전체량에 대하여, 하한치는 1% 이상이 바람직하고, 2% 이상이 더 바람직하고, 3% 이상이 더욱더 바람직하다. 또한, 상한치는 20% 이하가 바람직하고, 15% 이하가 더 바람직하고, 10% 이하가 더욱더 바람직하다. 이 범위이면 가루 날림 없음, 케이킹 없음, 내충격성이 보다 우수하므로, 더 바람직하다.

본 발명의 고형 분말 화장료는, 상기 성분 (A) 내지 (E) 이외에, 통상 화장료에 사용되는 성분, 예를 들어, 성분 (B) 및 (C) 이외의 유성 성분, 성분 (A), (D) 및 (E) 이외의 분체, 계면활성제, 섬유, 알코올류(1가 알코올, 다가 알코올 등), 수용성 고분자, 보습제 등의 수성 성분, 당류, 산화방지제, 소포제, 미용성분, 방부제, 향료 등을 본 발명의 효과를 방해하지 않는 범위에서 함유할 수 있다.

본 발명의 고형 분말 화장료는, 성분 (A)를 포함하는 분체 성분과, 성분 (B) 및 (C)를 함유하는 유성 성분을 조합시킴으로써 본 발명의 효과를 발휘하고, 필요에 따라서, 성분 (D), (E), 그 밖의 성분을 함유할 수 있다. 특히, 물 및/또는 다가 알코올을 소량 함유함으로써, 분체끼리의 결합력을 높일 수 있고, 가루 날림 없음, 촉촉한 사용감을 향상시킬 수 있으므로, 다가 알코올은 2가 이상의 알코올이면 되고, 2가 내지 4가 알코올이 바람직하다. 이러한 물 및/또는 다가 알코올의 함유량은, 본 발명의 효과를 방해하지 않는 범위이면, 특별히 한정되지 않지만, 물과 다가 알코올의 총량으로, 하한치로서 0.001% 이상이 바람직하고, 0.01% 이상이 더 바람직하고, 0.05% 이상이 더욱 바람직하다. 또한, 상한치는 3% 이하가 바람직하고, 2% 이하가 더 바람직하고, 1% 이하가 더욱 바람직하다. 본 발명에 있어서, 물의 함유량은 특별히 한정되지 않지만, 하한치로서 0.001% 이상이 바람직하고, 0.005% 이상이 더 바람직하고, 0.01% 이상이 더욱 바람직하다. 또한, 상한치는 3% 이하가 바람직하고, 2% 이하가 더 바람직하고, 1% 이하가 더욱 바람직하다. 또한, 본 발명에 있어서, 다가 알코올의 함유량은 특별히 한정되지 않지만, 하한치로서 0.001% 이상이 바람직하고, 0.005% 이상이 더 바람직하고, 0.01% 이상이 더욱 바람직하다. 또한, 상한치는 3% 이하가 바람직하고, 2% 이하가 더 바람직하고, 1% 이하가 더욱 바람직하다.

본 발명의 고형 분말 화장료는 상법에 따라서 제조할 수 있다. 예를 들면, 성분 (A), (D) 및 (E)를 포함하는 분체 구획부를 균일하게 혼합하고, 성분 (B) 및 (C)를 함유하는 유성 구획부를 필요에 따라서 가온 용해시키고, 분체 구획부에 유성 구획부를 첨가 혼합하고, 고형 분말 화장료용 조성물을 용기에 충전해서 얻을 수 있지만, 이 제조 방법으로 한정되는 것은 아니다.

또, 용기에의 충전 방법은, 특별히 한정되지 않지만, 건식 충전, 습식 충전을 선택할 수 있다. 건식 충전은, 예를 들어, 상기에서 제조한 고형 분말 화장료용 조성물을 금속 접시 등의 용기에 적량 충전하고, 압축 성형해서 얻어진다. 한편, 습식 충전은, 예를 들어, 상기에서 제조한 고형 분말 화장료용 조성물과 용매를 혼합한 것을 용기에 충전한 후, 용매를 제거해서 얻어진다. 본 발명에 있어서는, 습식 성형법으로 얻어진 고형 분말 화장료가, 본 발명의 효과를 발휘하는 점에 있어서 바람직하다. 용매로서는, 상압에 있어서의 비점이 260℃ 이하인 휘발성 화합물이 바람직하고, 구체적으로는, 수성 성분으로서 물, 혹은 에틸알코올, 아이소프로필 알코올과 같은 저비점 알코올, 유성 성분으로서 아이소도데칸, 아이소헥사데칸, 경질 유동 아이소파라핀 등의 저비점 탄화수소 오일, 저중합도의 다이메틸폴리실록산, 메틸트라이메티콘, 옥타메틸사이클로테트라실록산, 데카메틸사이클로펜타실록산 등의 저비점의 쇄상 혹은 환상 실리콘 오일, 저비점 퍼플루오로폴리에터 등의 저비점 불소화합물 등을 들 수 있고, 이들은 1종 또는 2종 이상을 조합시켜서 혼합물로서 이용할 수 있다. 본 발명에 있어서는, 이들 용매 중에서도, 아이소도데칸, 아이소헥사데칸, 경질 유동 아이소파라핀 등의 저비점 탄화수소 오일을 이용하면 바람직하다. 첨가하는 용매량은, 임의로 선택되지만, 고형 분말 화장료용 조성물 100부에 대하여 용매 10 내지 150부를 이용하는 것이 바람직하다. 첨가 용매량이 적을 경우에는 건식 성형법과 마찬가지로 압축 성형한 후, 건조 등에 의해 용매를 제거해서 제조할 수 있다. 또한, 보다 첨가 용매량을 증가시킴으로써, 성형 전의 화장료 기제를 슬러리 형태로 해서 유동성을 부여하고, 용기 또는 가운데 접시에 충전한 후, 진공흡인 및/또는 건조 등에 의해 용매를 제거해서 제조할 수 있다. 구체적으로는, 충전 시에 압축에 이용되는 프레스 패드에 다수의 구멍을 형성하고, 진공에 의해 용매를 흡인 제거하는 방법이나, 프레스 시에 흡액성이 높은 천이나 부직포 등을 이용해서 용매를 흡인 제거하는 방법, 성형 후에 온도 컨트롤이 가능한 항온조에서 가열함으로써 용매를 건조 제거하는 방법 등을 들 수 있다. 습식 성형법 중에서도, 성형 전의 혼합물을 슬러리 형태로 하는 충전 방법이 본 발명의 효과를 발휘하는 점에 있어서 바람직하다.

본 발명의 고형 분말 화장료는, 특별히 한정되지 않고, 예를 들어, 파운데이션, 베이스, 백분, 컨실러, 아이섀도, 볼연지, 입술연지, 아이브로우 등의 메이크업 화장료, 바디 파우더, 땀제거 파우더 등의 스킨캐어 화장료 등을 들 수 있다. 이들 중에서도 파운데이션, 베이스, 백분, 컨실러, 아이섀도, 볼연지 및 아이브로우로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 또는 2종 이상이 바람직하고, 파운데이션, 백분, 아이섀도 및 볼연지로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 또는 2종 이상이 더 바람직하고, 파운데이션, 백분 및 볼연지로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 또는 2종 이상이 더욱더 바람직하다.

[실시예]

이하에 실시예를 들어서 본 발명을 상세히 설명한다. 또, 이들은 본 발명을 하등 한정하는 것은 아니다.

실시예 1(본 발명품 1 내지 15) 및 비교예(비교품 1 내지 6): 고형 분말 볼연지

하기 표 1 및 2에 나타낸 처방의 고형 분말 볼연지를 조제하고, ㄱ. 가루 날림 없음, ㄴ. 케이킹 없음, ㄷ. 피부에의 부착성, ㄹ. 촉촉한 사용감, ㅁ. 내충격성에 대해서 하기 평가 방법에 의해 평가했다. 그 결과도 아울러서 표 1 및 2에 나타낸다.

(평가 방법)

하기 ㄱ 내지 ㄹ의 항목에 대해서, 각 시료에 대해서 전문 패널 12명에 의한 사용 테스트를 행하였다. (ㄱ)에 대해서는, 검은 인공피혁 위에 샘플을 두고, 브러시로 5회 왕복했을 때에 주위에 비산된 가루의 양을 육안으로 관찰하고, 가루 날림이 없는지, 가루가 날려도 1g 이하인 것을 양호로 하고, 하기 판정 기준에 따라서 판정하였다. (ㄴ)에 대해서는, 샘플을 브러시로 60회 왕복한 후의 표면 상태가 고형화되어 있지 않은 것을 양호로 하고, 하기 판정 기준에 따라서 판정하였다. (ㄷ) 및 (ㄹ)에 대해서는, 샘플을 패널 각 사람이 브러시로 피부에 3회 왕복 도포했을 때의 관능평가를 행했다. (ㅁ)에 대해서는, 피부에 가루가 부착되어 막에 비는 곳이 생기는 일 없이 균일하게 도포될 수 있는 것을 양호로 하고, (ㄹ)에 대해서는 도포했을 때에 촉촉하게 피부에 어우러지는 듯이 느끼는 것을 양호로 하고, 하기 판정 기준에 따라서 판정하였다.

<평가 항목>

(ㄱ) 가루 날림 없음

(ㄴ) 케이킹 없음

(ㄷ) 피부에의 부착성

(ㄹ) 촉촉한 사용감

<판정 기준>

(판정): (평가)

A： 12명 중, 10명 이상이 양호라고 회답

B： 12명 중, 7명 이상 9명 이하가 양호라고 회답

C： 12명 중, 4명 이상 6명 이하가 양호라고 회답

D： 12명 중, 3명 이하가 양호라고 회답

<평가 항목>

(ㅁ) 내충격성

(평가 방법)

하기 ㅁ의 항목에 대해서 (ㅁ)에 대해서는, 압축 성형한 고형 분말 화장료를 화장 컴팩트에 내장시켜, 30 내지 50cm의 높이로부터 콘크리트 바닥에 자유낙하를 5회 행하고, 샘플에 발생하는 금, 벗겨짐, 이지러짐, 들뜸, 빠짐 등 이상의 유무를 육안으로 관찰하고, 그 발생 수준을 하기 판단 기준에 따라서 판정하였다.

<판정 기준>

(판정): (평가)

A： 50cm의 높이로부터 낙하 시험을 해도 변화 없음

B： 40cm의 높이로부터 낙하 시험을 해도 변화 없음

C： 30cm의 높이로부터 낙하 시험을 해도 변화 없음

D： 30cm의 높이로부터 낙하 시험을 하고, 금, 벗겨짐, 이지러짐, 들뜸, 빠짐의 어느 것인가가 관찰된다

ㄱ 내지 ㅁ의 5가지 항목에 대해서, 모두 평가가 C 이상이고, 그리고 C가 3항목 이하인 것을 합격으로 하였다.

※1: 1% 라우로일라이신 처리 황색산화철, 벵골라, 흑색산화철, 2% 스테아로일글루탐산 2Na 처리 이산화티타늄(평균입자직경 250㎚)을 3:1.5:1.5:1의 비율로 혼합한 것

※2: AQUALON EC N-14(ASHLAND사 제품)

※3: AQUALON EC N-7(ASHLAND사 제품)

※4: AQUALON EC N-100(ASHLAND사 제품)

※5: METOLOSE 65SH-4000(신에츠카가쿠코교(信越化學工業)사 제품)

(제조 방법)

A: 성분 (1) 내지 (7)을 균일하게 혼합한다.

B: 성분 (8) 내지 (17)을 120℃로 가열하고, 균일하게 혼합한다.

C: A에 B를 첨가해서 균일하게 혼합한다.

D: C 100부에 대하여, 용매(아이소도데칸) 50부를 첨가하고, 혼합한다.

E: D를 상온에서 혼련한 후, 금속접시용기에 충전하고, 다공질 프레스 헤드 등의 흡수체를 이용해서 압축하면서 아이소도데칸을 제거하고, 그 후, 70℃에서 8시간 건조시켜 분말 고형 볼연지를 얻었다.

표 1 및 표 2의 결과로부터 명확한 바와 같이, 본 발명의 실시예는, 비교예에 비해서, 가루 날림 없음, 케이킹 없음, 피부에의 부착성, 촉촉한 사용감, 내충격성이 우수한 것이었다. 한편, 성분 (A)를 함유하지 않는 비교품 1은 촉촉한 사용감이 만족스러운 품질이 얻어지지 않고, (A)를 판상 분체 이외의 분체로 치환한 비교품 2는 가루 날림 없음, 피부에의 부착성, 촉촉한 사용감, 내충격성이 만족스러운 품질이 얻어지지 않고, 성분 (B)를 함유하지 않는 비교품 3은 가루 날림 없음, 피부에의 부착성, 촉촉한 사용감이 만족스러운 품질이 얻어지지 않고, 성분 (B)를 고형 오일로 치환한 비교품 4는 케이킹 없음, 피부에의 부착성이 만족스러운 품질이 얻어지지 않고, 성분 (C)를 함유하지 않는 비교품 5는 가루 날림 없음에 만족스러운 품질이 얻어지지 않고, 성분 (C)를 하이드록시프로필메틸셀룰로스로 치환한 비교품 6은 가루 날림 없음, 내충격성이 만족스러운 품질이 얻어지지 않았다.

실시예 2: 고형 분말 백분

(성분) (%)

1. 2% 메틸폴리실록산처리 탤크(부정형) 잔량

2. 마이카(판상, 평균입자직경 13㎛, 애스펙트비 60) 20

3. 질화붕소(판상, 평균입자직경 10㎛, 애스펙트비 10) 15

4. 아모다이메티콘 처리 마이카

(판상, 평균입자직경 13㎛) 10

5. 합성 금운모

(판상, 평균입자직경 10㎛, 애스펙트비 40) 5

6. 메타크릴산메틸 크로스폴리머

(구형, 평균입자직경 10㎛) 4

7. 산화아연(육각판상, 평균입자직경 0.3㎛) 2

8. 유동 파라핀 5

9. 다이카프르산 프로필렌 글리콜 3

10. 데실테트라데칸올 3

11. 바셀린 4

12. 에틸 셀룰로스※2 0.3

13. 에틸 셀룰로스※3 0.2

14. 밀랍 0.1

15. 클로르페네신 0.5

16. 트라넥삼산 2

17. 가수분해 콜라겐 0.001

18. 가수분해 콘키올린 0.001

19. 진주말 0.01

20. γ-오리자놀 0.001

21. 테아닌 0.01

22. 아르긴산Na 0.001

23. 판테놀 0.001

24. 인삼 추출물 0.01

25. 장미수 0.2

(제조 방법)

A: 성분 (1) 내지 (7)을 균일하게 혼합한다

B: 성분 (8) 내지 (14)를 120℃로 가열하고 균일하게 혼합한다.

C: A에 B 및 성분 (15) 내지 (25)를 첨가해서 균일하게 혼합한다.

D: C 100부에 대하여, 용매(아이소도데칸) 50부를 첨가하고, 실온에서 혼합한다.

E: D를 실온에서 혼련한 후, 금속접시용기에 충전하고, 다공질 프레스 헤드 등의 흡수체를 이용해서 압축하면서 아이소도데칸을 제거하고, 그 후, 70℃에서 8시간 건조시켜 고형 분말 백분을 얻었다.

실시예 2의 고형 분말 백분은, 가루 날림 없음, 케이킹 없음, 피부에의 부착성, 촉촉한 사용감, 내충격성이 우수한 것이었다.

실시예 3: 파우더 파운데이션

(성분) (%)

1. 탤크(판상, 평균입자직경 9㎛, 애스펙트비 50) 잔량

2. 질화붕소(판상, 평균입자직경 6㎛, 애스펙트비 10) 15

3. 아미노 변성 실리콘 처리 마이카※6 10

4. 산화티타늄(평균입자직경 35㎚) 10

5. 적색산화철※7 0.5

6. 황색산화철※7 2.5

7. 흑색산화철※7 0.5

8. 합성 금운모(판상, 평균입자직경 8㎛) 5

9. 폴리 메타크릴산 메틸(구형, 평균입자직경 7㎛) 2

10. (다이페닐다이메티콘/비닐다이페닐다이메티콘

/실세스퀴옥산)크로스폴리머※8 5

11. 다이페닐실록시페닐트라이메티콘 8

12. 다이메틸폴리실록산(25℃ 동점도 20CS) 5

13. 메톡시계피산 에틸 헥실 7

14. 다이카프르산 프로필렌 글리콜 3

15. 데실테트라데칸올 3

16. 바셀린 4

17. 에틸 셀룰로스※2 0.5

18. 클로르페네신 0.5

19. 퀸스 추출물(QUINCE EXTRACT) 0.001

20. 호호바 종자유 0.01

21. 살구씨오일 0.01

22. 글리세릴글루코사이드액 0.01

23. 다이프로필렌글리콜 0.2

24. 글리세린 0.05

25. L-히스티딘 0.01

※6: SE-MA-23(미요시카세이사 제품)

※7: 2% 스테아로일글루탐산 2Na 처리

※8: KSP-300(신에츠카가쿠코교 제품)

(제조 방법)

A: 성분 (1) 내지 (10)을 균일하게 혼합한다

B: 성분 (14) 내지 (18)을 120℃로 가열하고 균일하게 혼합한다.

C: 성분 (11) 내지 (13), 성분 (19) 내지 (25) 및 B를 실온에서 균일하게 혼합하고, A에 첨가해서 균일하게 혼합한다.

D: C 100부에 대하여, 용매(아이소도데칸) 50부를 첨가하고, 혼합한다.

E: D를 상온에서 혼련한 후, 금속접시용기에 충전하고, 다공질 프레스 헤드 등의 흡수체를 이용해서 압축하면서 아이소도데칸을 제거하고, 그 후, 70℃에서 8시간 건조시켜 고형 분말 백분을 얻었다.

실시예 3의 파우더 파운데이션은, 가루 날림 없음, 케이킹 없음, 피부에의 부착성, 촉촉한 사용감, 내충격성이 우수한 것이었다.

실시예 4: 하이라이터(ハイライタ-)

(성분) (%)

1. 탤크(부정형) 잔량

2. 질화붕소

(판상, 평균입자직경 10㎛, 애스펙트비 10) 25

3. 아미노 변성 실리콘 처리 마이카※6 10

4. 산화티타늄(평균입자직경 0.25㎛) 2

5. 산화티타늄 피복 유리말

(평균입자직경 120㎛, 애스펙트비 120) 5

6. 운모 티타늄※9 3

7. 라우로일라이신

(판상, 평균입자직경 12㎛, 애스펙트비 38) 15

8. 합성 금운모(판상, 평균입자직경 8㎛, 애스펙트비 40) 5

9. 구형 실리카(평균입자직경 7㎛) 2

10. 구형 실리카(평균입자직경 17㎛) 2

11. 구형 셀룰로스(평균입자직경 7㎛) 5

12. 다이메틸폴리실록산(25℃ 동점도 6CS) 2

13. 트리플루오로알킬다이메틸트라이메틸실록시규산 1

14. 옥틸도데칸올 3

15.다이리놀산다이(피토스테릴/아이소스테아릴

/세틸/스테아릴/베헤닐) 2

16. 바셀린 3

17. 에틸 셀룰로스※2 0.3

18. 에틸 셀룰로스※3 0.2

19. 에틸 셀룰로스※4 0.2

20. 1,2-펜탄다이올 0.5

21. 벌꿀 0.001

22. 생강 추출물 0.01

23. 1,3-부틸렌글리콜 0.2

24. 에틸헥실글리세린 0.01

25. 백반 0.001

※9: TIMIRON STARLUSTER MP-115(애스펙트비 300, 머크사 제품)

(제조 방법)

A: 성분 (1) 내지 (11)을 균일하게 혼합한다

B: 성분 (12) 내지 (19)를 120℃로 가열하고 균일하게 혼합한다.

C: B 및 성분 (20) 내지 (25)를 실온에서 균일하게 혼합하고, A에 첨가해서 균일하게 혼합한다.

D: C를 분쇄 처리 후, 수지용기에 충전하고, 압축 성형해서 고형 분말 하이라이터를 얻었다.

실시예 4의 하이라이터는, 가루 날림 없음, 케이킹 없음, 피부에의 부착성, 촉촉한 사용감, 내충격성이 우수한 것이었다.

실시예 5: 케이크 형태 파운데이션

(성분) (%)

1. 탤크(부정형) 잔량

2. 질화붕소(판상, 평균입자직경 10㎛, 애스펙트비 10) 15

3. 아미노 변성 실리콘 처리 마이카※6 10

4. 산화티타늄(평균입자직경 0.25㎛) 7

5. 산화티타늄 피복 합성 금운모※10 5

6. 합성 금운모

(판상, 평균입자직경 20㎛, 애스펙트비 80) 5

7. N-라우로일라이신처리 실크말

(판상, 평균입자직경 28㎛, 애스펙트비 15) 2

8. 옥시염화비스무트

(판상, 평균입자직경 20㎛, 애스펙트비 21) 2

9. 폴리아크릴산 알킬(구형, 평균입자직경 6μ) 5

10. 적색산화철※7 0.3

11. 황색산화철※7 1.0

12. 흑색산화철※7 0.1

13. 트라이2-에틸헥산산글리세릴 14

14. 다이메틸폴리실록산(25℃ 동점도 6CS) 10

15. (비닐다이메티콘/라우릴다이메티콘)크로스폴리머 6

16. 메톡시계피산 에틸헥실 5

17. 다이에틸아미노하이드록시벤조일벤조산 헥실 2

18. 다이카프르산 프로필렌 글리콜 10

19. 옥틸도데칸올 3

20. 바셀린 3

21. 에틸 셀룰로스※2 0.5

22. 에틸 셀룰로스※3 0.3

23. 에틸 셀룰로스※4 0.4

24. 1,2-펜탄다이올 0.5

25. 에틸헥실글리세린 0.01

※10: HERIOS R10S(애스펙트비 40, 토피공업사(TOPY INDUSTRIES, LIMITED) 제품)

(제조 방법)

A: 성분 (1) 내지 (12)를 균일하게 혼합한다

B: 성분 (13) 내지 (23)을 120℃로 가열하고 균일하게 혼합한다.

C: B 및 성분 (24) 내지 (25)를 실온에서 균일하게 혼합하고, A에 첨가해서 균일하게 혼합한다.

D: C를 롤 밀 처리 후, 금속접시용기에 충전하고, 압축 성형해서 케이크 형태 파운데이션을 얻었다.

실시예 5의 케이크 형태 파운데이션은, 가루 날림 없음, 케이킹 없음, 피부에의 부착성, 촉촉한 사용감, 내충격성이 우수한 것이었다.

실시예 6: 아이섀도

(성분) (%)

1. 탤크(부정형) 잔량

2. 질화붕소(판상, 평균입자직경 6㎛, 애스펙트비 10) 30

3. 아미노 변성 실리콘 처리 마이카

(판상, 평균입자직경 19㎛)※11 20

4. 흑색산화철 3

5. 벵골라 피복 운모 티타늄※12 8

6. 카본블랙 0.2

7. 유리말※13 3

8. 옥시염화비스무트

(판상, 평균입자직경 20㎛, 애스펙트비 21) 4

9. 구형 나일론(평균입자직경 13㎛) 10

10. 데실테트라데칸올 4

11. 스테아릴다이메티콘 2

12. 에틸 셀룰로스※2 0.1

13. 1,2-헥산다이올 0.1

14. 1,2-옥탄다이올 0.1

15. 유동 파라핀 2

16. 말리화 추출물 0.01

17. 레몬 추출물 0.01

18. 수소첨가 인지질 0.01

19. 세스퀴스테아르산 솔비탄 0.2

20. 정제수 0.5

※11: 마이카Y-2300WA3(야마구치마이카사 제품)

※12: GEMTONE TAN OPAL G005(BASF사 제품)

※13: 메타샤인MT1080TA(일본판유리(日本板硝子)사 제품)

(제조 방법)

A: 성분 (1) 내지 (9)를 균일하게 혼합한다

B: 성분 (10) 내지 (13)을 120℃로 가열하고 균일하게 혼합한다.

C: B 및 성분 (14) 내지 (20)을 실온에서 균일하게 혼합하고, A에 첨가해서 균일하게 혼합한다.

D: C를 분쇄 처리 후, 수지용기에 충전하고, 압축 성형해서 아이섀도를 얻었다.

실시예 6의 아이섀도는, 가루 날림 없음, 케이킹 없음, 피부에의 부착성, 촉촉한 사용감, 내충격성이 우수한 것이었다.

실시예 7: 아이브로우

(성분) (%)

1. 질화 붕소(애스펙트비 10, 평균입자직경 6㎛) 20

2. 탤크(부정형, 평균입자직경 5㎛) 잔량

3. 안료혼합물B ※ 1 3

4. 아미노 변성 실리콘 처리 마이카(평균입자직경 12㎛) 15

5. 구형 실리카(평균입자직경 7㎛) 10

6. 유동 파라핀 8

7. 데실테트라데칸올 3

8. 바셀린 4

9. 에틸 셀룰로스(Mw 120000)※2 0.5

10. 클로르페네신 0.5

※14: 2% 트라이에톡시카프릴릴실란처리 황색산화철, 1% 스테아르산아연처리 벵골라, 2% 팔미트산 덱스트린 처리 흑색산화철, 2% 아이소스테아르산 아이소프로필 티타늄 처리 이산화티타늄(평균입자직경 400㎚)을 1:1.5:1.5:1의 비율로 혼합한 것

(제조 방법)

A: 성분 (1) 내지 (5)를 균일하게 혼합한다

B: 성분 (6) 내지 (10)을 120℃로 가열하고 균일하게 혼합한다.

D: C 100부에 대하여, 용매(아이소도데칸) 50부를 첨가하고, 혼합한다.

E: D를 상온에서 혼련시킨 후, 금속접시용기에 충전하고, 다공질 프레스 헤드 등의 흡수체를 이용해서 압축하면서 아이소도데칸을 제거하고, 그 후, 70℃에서 8시간 건조시켜 아이브로우를 얻었다.

실시예 7의 아이브로우는, 가루 날림 없음, 케이킹 없음, 피부에의 부착성, 촉촉한 사용감, 내충격성이 우수한 것이었다.

Claims (7)

1. 고형 분말 화장료로서,
   다음 성분 (A) 내지 (C):
   (A) 판상 분체
   (B) 25℃에서 반고형 형태의 유제
   (C) 에틸 셀룰로스
   를 함유하는, 고형 분말 화장료.
2. 제1항에 있어서, 상기 성분 (A)가 애스펙트비 10 내지 400의 판상 분체인, 고형 분말 화장료.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 성분 (B)가 바셀린인, 고형 분말 화장료.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 성분 (A) 및 (C)의 함유 질량비율 (A)/(C)가 10 내지 2000인, 고형 분말 화장료.
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 성분 (B) 및 (C)의 함유 질량비율 (B)/(C)가 2 내지 400인, 고형 분말 화장료.
6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 성분 (D) 아미노 변성 실리콘 처리 분체를 더 포함하는, 고형 분말 화장료.
7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 성분 (E) 구형 분체를 더 포함하는, 고형 분말 화장료.