KR20210096066A

KR20210096066A - 방사형 환풍기

Info

Publication number: KR20210096066A
Application number: KR1020217007468A
Authority: KR
Inventors: 폴커 에러스; 마르쿠스 헬만
Original assignee: 에베엠-팝스트 센트 게오르겐 게엠베하 운트 코. 카게
Priority date: 2018-11-23
Filing date: 2019-05-14
Publication date: 2021-08-04
Also published as: EP3821145A1; WO2020104074A1; KR20210093230A; CN210660659U; US20210348647A1; CN210660710U; EP3824188A1; EP3833875B1; CN112867869A; DE202019102714U1; CN112867868B; CN112840134A; US11781591B2; CN112867869B; WO2020104075A1; WO2020104073A1; EP3833875A1; US20210355946A1; CN112867868A; CN210565190U

Abstract

본 발명은 베이스 파트(2), 상기 베이스 파트(2)에 배치된 배출구를 갖는 하우징 파트(4), 모터 전자 유닛(98) 및 샤프트(7)를 통해 환풍기 휠(3)을 구동하는 내부 회전자 전기 모터를 갖는 방사형 환풍기(1)에 관한 것으로, 모터 전자 유닛(98) 및 전기 모터의 고정자(32)는 베이스 파트(2)에서 압출 코팅(17)에 의해 캡슐화되고 함께 내장된 일체형 구조 유닛을 형성하고, 방사형 환풍기(1)는, 하우징 파트(4) 및 압출 코팅(17)에 의해 형성되고 정의되는, 환풍기 휠(3) 주위에서 나선형으로 확장되는 압력 챔버(D)를 갖는다.

Description

방사형 환풍기

본 발명은 콤팩트한 구조의 고속 방사형 환풍기(radial ventilator)로 설계된 방사형 환풍기기에 관한 것이다.

해당 유형의 방사형 환풍기는 종래 기술, 예를 들어 독일 실용신안 DE 202018106694 U1에서 알려져 있다.

대응하는 방사형 환풍기는 모터를 수용하고 압력 챔버를 통해 흡입구에서 배출구까지의 유동 경로(flow path)를 형성하기 위한 다수의 하우징 부분들로 구성된다. 흐름은 동시에 흡입구에서 배출구로 가능한 한 최적으로 전달되어야 한다. 양호한 흐름 상태는 방사형 팬의 효율, 압력 빌드업(pressure buildup) 및 음향을 향상시킨다. 방사형 환풍기는 일반적으로 방사형 휠(radial wheel)에서 방출되는 빠른 흐름을 받아 이를 감속시킨 후 마지막으로 사용 가능한 압력으로 변환하는 나선형 하우징(spiral-type housing)을 사용한다. 부드러운 감속은 압력 빌드업에 유리하다.

본 발명은 적은 수의 부품들로 콤팩트한 구조를 가지면서 동시에 고효율과 개선된 음향(acoustics)을 갖는 방사형 환풍기를 제공하는 목적을 기반으로 한다.

이 목적은 청구항 1에 따른 특징들의 조합에 의해 달성된다.

본 발명에 따르면, 베이스 파트, 배출구를 갖는 베이스 파트에 배치된 하우징 파트, 모터 전자 유닛 및 샤프트를 통해 환풍기 휠을 구동하는 내부 회전자 전기 모터를 갖는 방사형 환풍기가 제안된다. 모터 전자 유닛과 전기 모터의 고정자는 압출 코팅에 의해 베이스 파트에서 캡슐화되어 함께 내장된 일체형 구조 유닛을 형성한다. 또한 방사형 환풍기는, 하우징 파트 및 압출 코팅에 의해 형성되고 정의되는, 환풍기 휠 주위에 나선형으로 확장되는 압력 챔버를 갖는다.

예를 들어, 에폭시를 기반으로 한 열경화성 플라스틱(thermosetting plastic)은 압출 코팅으로 사용되며 사출 성형으로 처리된다. 압출 코팅은 모터 전자 유닛과 고정자를 수용하기 위한 베이스 파트의 구조를 형성하고, 압출 코팅에서 이러한 목적을 위해 대응하는 공동이 제공된다. 더욱이, 방사형 환풍기를 전기적으로 연결하기 위한 플러그 디바이스, 예를 들어 연결 플러그 또는 플러그 하우징은 또한 압출 코팅에 통합될 수 있으며 특히 베이스 파트의 외부에 형성될 수 있다.

압출 코팅의 일체형 디자인은 압력 챔버의 나선형 지오메트리를 제공하기 위해 하우징 파트와 함께 사용된다. 추가 구성 요소가 필요하지 않다.

방사형 팬의 유리한 일 실시 예에서, 압출 코팅은 하우징 파트와 관련하여 축 방향으로 연장되는 돌출 링 섹션을 포함하며, 그 축 방향 단부 면은 압력 챔버를 정의한다. 더욱이, 링 섹션은 압력 챔버로부터 매체-분리된 모터 전자 유닛을 위한 리셉터클 챔버를 제공하기 위해 베이스 파트의 나머지 영역과 관련하여 충분히 돌출되어 있으며, 즉, 그것은 모터 전자 구성 요소를 포함한다. 링 섹션의 축 방향 연장과 축 방향 단부 면은 기하학적으로 설정되어 압력 챔버의 나선형 형상이 형성된다. 바람직하게는 나선형 압력 챔버가 축 방향 및 반경 방향 확장에 의해 생성되는 것이 제공된다. 반경 방향 확장은 축 방향 단부 면의 폭에 걸쳐 발생하고 축 방향 확장은 링 섹션의 축 높이에 걸쳐 발생한다.

또한, 방사형 환풍기는 하우징 파트가 압력 챔버의 범위를 정하는 일정한 직경을 갖고 압력 챔버의 나선형 형상이 압출 코팅 또는 돌출 링 섹션에 의해 독점적으로 정의된다는 점에서 한 가지 개선점을 특징으로 한다. 방사형 환풍기의 구조적 공간은 이 실시 예에서 특히 콤팩트하다.

전기 모터가 모터 전자 유닛의 제1 축 측에 배치되고 압력 챔버가 모터 전자 유닛의 제1 축 측에 대향하는 제2 축 측에 배치되는 실시 예도 유리하다. 따라서 모터 전자 유닛은 압력 챔버를 통과하는 인접한 흐름을 통해 냉각될 수 있다. 모터 그룹은 동시에 그 사이에서 축 방향으로 배열된 모터 전자 유닛에 의해 흐름에서 분리된다.

모터 전자 유닛은 바람직하게는 인쇄 회로 기판 상에 배열되고 인쇄 회로 기판은 또한 압출 코팅에 의해 완전히 둘러싸여 있다. 베이스 파트의 인쇄 회로 기판과 모터 전자 유닛 또는 인쇄 회로 기판에 배치된 모터 전자 부품의 고정은 압출 코팅에 의해 직접 수행된다.

방사형 환풍기는 또한 베이스 파트가 샤프트에 고정된 전기 모터의 회전자가 삽입되는 샤프트에 대한 회전축 주위에 원통형 리세스를 갖는 한 개선점을 특징으로 한다. 원통형 리세스는 격납 슈라우드 모터의 격납 슈라우드를 복제한다. 고정자는 리세스에 반경 방향으로 인접하는 압출 코팅에 위치하므로 샤프트에 고정된 회전자가 리세스에 삽입될 때 고정자와 상호 작용하고 격납 슈라우드 모터 구조를 구현한다.

리세스는 압출 코팅에 의해 형성된 폐쇄된 바닥을 갖는다. 따라서 모터는 베이스 파트에서 완전히 캡슐화된다.

또한 방사형 환풍기의 한 가지 개선 사항은 환풍기 휠을 둘러싸는 링 모양의 흐름 분배기가 환풍기 휠에 방사형으로 인접하여 배치되고, 이는 하우징 파트와 함께 디퓨저를 형성하고, 이는 환풍기 휠 주변의 압력 챔버로 직접 병합된다는 점을 제공한다.

환풍기 휠의 경우 전체 둘레에 걸쳐 배출구에서 균일한 역압을 갖는 것이 중요하다. 따라서 환풍기 휠의 각 블레이드는 흐름에 대한 최적의 기여를 제공한다. 환풍기 휠 주변의 고르지 않은 압력 분포는 부정적인 원치 않는 흐름 분리를 초래하고 환풍기 휠로 역류한다. 압력 챔버의 환풍기 휠에서 유리한 압력 빌드업을 위해, 흐름 분배기는 환풍기 하우징과 함께 환풍기 휠에서 나오는 흐름을 위한 디퓨저를 제공하는 환풍기 휠 주위에 제공되며, 이는 압력 챔버에 직접 흐름 연결을 갖고 환풍기 휠에 균일한 역압을 제공한다. 방사형으로 방출된 공기는 방사형 내부에서 방사형 외부로 방사형 단부까지 디퓨저를 통해 흐른 다음 압력 챔버로 들어간다.

당연히, 압력 챔버로의 입구는 디퓨저에 반경 방향으로 인접하여 위치하지만, 나선형 압력 챔버 자체는 바람직하게는 인접한 축 평면에서 디퓨저에 축 방향으로 인접하여 형성되어, 흐름 분배기로부터의 흐름이 접선 방향으로 압력 챔버로 흐르도록 한다. 흐름 분배기는 반경 방향 바깥쪽으로 훨씬 확장될 수 있으므로, 유입이 하우징 파트의 반경 방향 외부 영역과 나선형 모양의 압력 챔버로 발생하고 동시에 정의된 나선형 난기류(corkscrew turbulence)를 생성한다. 따라서 나선형 압력 챔버의 난기류 손실을 줄일 수 있다.

구성 요소의 하나의 유리한 콤팩트한 상호 작용에서 흐름 분배기는 압출 코팅 위에 놓인다.

더욱이, 방사형 환풍기의 유리한 일 실시 예는 흐름 분배기가 격납 슈라우드를 복제하는 리세스 내로 삽입되는 슬리브로 형성된다는 것을 제공한다. 슬리브로 형성되어 흐름 분배기가 샤프트 장착과 같은 추가 기능을 수행 할 수 있다. 이러한 방식으로 그 위치를 동시에 설정할 수 있다.

유동적 관점에서 유동 분배기가 압출 코팅의 반경 방향 내부 벽 표면에 대해 반경 방향으로 돌출되어 압력 챔버의 축 방향 표면을 형성하는 것이 유리하다. 나선형 압력 챔버는 디퓨저에 축 방향으로 인접하여 위치하며, 여기서 흐름 분배기는 유리하게는 제1 축 방향 측에 디퓨저를 위한 흐름 표면을 형성하고 대향하는 축 방향 표면에 나선형 압력 챔버를 위한 축 방향 벽 표면을 형성한다.

일 실시 예에서, 흐름 분배기는 환풍기 휠의 외부 직경에 대응하는 직경을 갖는 컵형 축 방향 만입부를 갖는다. 환풍기 휠은 만입부에 축 방향으로 삽입되므로 환풍기 휠에 의해 배출되는 흐름은 디퓨저를 형성하는 흐름 분배기의 반경 방향 인접 섹션에 의해 즉시 영향을 받는다. 만입부는 환풍기 휠과 흐름 분배기의 축 방향으로 콤팩트한 구조를 가능하게 한다.

또한, 일 실시 예 변형에서, 방사형 환풍기는 샤프트를 장착하기 위한 적어도 하나의 베어링을 포함하고, 이는 흐름 분배기와 샤프트 사이에 배치된다. 축 방향으로 이격된 두 개의 베어링들이 바람직하게 제공되며, 이는 스프링을 통해 장력을 받고 각각 흐름 분배기와 샤프트 사이에 배열된다.

방사형 환풍기는 적어도 흐름 분배기가 압력 챔버를 향하는 자유 단부의 섹션에서 라운딩을 갖는다는 점에서 한 가지 개선점을 특징으로 한다. 특히, 라운딩은 압력 챔버로의 접선 유입을 개선하기 위해 디퓨저의 반경 방향 단부에 제공된다.

방사형 환풍기의 추가 실시 예 변형으로서, 압출 코팅의 축 방향으로 돌출하는 링 섹션은 그 방사형 외부 에지 섹션에 하우징 파트의 내부 벽 표면을 가압하는 원주 방향 축 돌출부를 갖는다. 따라서 압력 챔버의 내부 파트에 축 방향 만입부가 발생하고, 여기서 압출 코팅의 링 섹션과 하우징 파티 사이의 충분한 접촉 표면은 원주 방향 돌출부를 통해 동시에 보장된다.

본 발명의 다른 유리한 개선은 종속 청구항들에서 특징화되거나 도면에 기초하여 본 발명의 바람직한 실시 예의 설명과 함께 이하에서 더 상세히 설명된다. 도면에서:
도 1은 방사형 환풍기의 평면도를 보여주고,
도 2는 도 1의 B-B 단면도를 보여주고,
도 3은 도 1의 A-A 단면도를 보여주고,
도 4는 도 1의 방사형 환풍기의 사시 단면도를 보여준다.

본 발명에 따른 방사형 환풍기(1)의 예시적인 실시 예는 도 1 내지 도 4에서 축상 평면도, 두 개의 단면도들 A-A 및 B-B, 및 사시 단면도로 도시된다.

방사형 환풍기(1)는 격납 슈라우드 모터(containment shroud motor)의 방식으로 상호 작용하는 회전자(rotor)(22) 및 고정자(stator)(32)를 갖는 내부 회전자 모터로서 설계된 전기 모터를 포함한다. 회전자(22)의 자석들은 방사형 환풍기(1)를 통해 축 방향으로 회전축(RA)을 따라 연장되는 샤프트(7)에 고정된다. 방사형 환풍기 휠로 설계된 환풍기 휠(3)은 샤프트(7)에 고정되어 작동 시 유입구(inlet)(69)를 통해 축 방향으로 공기를 흡입하고 임펠러 블레이드(impeller blade)를 통해 배출구(discharge)(44)에서 압력 노즐(pressure nozzle)(33)을 통해 배출한다.

방사형 환풍기(1)는 베이스 파트(base part)(2) 및 배출구(44)를 정의 하는 압력 노즐(33)을 갖는 베이스 파트(2) 상에 배치된 하우징 파트(housing part)(4)를 포함한다. 베이스 파트(2)는 내장된 일체형 구조 유닛(integral one-piece structural unit)이며, 여기서, 전기 모터의 고정자(32), 인쇄 회로 기판(10) 및 방사형 환풍기(1)를 조절하기 위해 인쇄 회로 기판(10)에 고정된 모터 전자 구성 요소(98)는 일체형 플라스틱 압출 코팅(extrusion coating)(17)에 의해 캡슐화된다. 원통형 리세스(recess)(92)는 샤프트(7)의 회전축(RA)을 중심으로 베이스 파트(2)에 형성되며, 여기서 회전자(22)와 고정자(32)가 하나의 축 평면에 놓이도록 샤프트(7)와 그 위에 고정된 전기 모터의 회전자(22)가 삽입된다. 리세스(92)의 바닥(77)은 압출 코팅(17)에 의해 폐쇄된다.

압출 코팅(17)은 회전축에 평행한 축 방향에서 연장되는 돌출 링 섹션(protruding ring section)(11)을 형성하고, 하우징 파트(4)를 향하는 축 방향 단부 면(axial end face)은 하우징 파트(4)와 함께 나선형 압력 챔버(D)를 정의한다. 축 방향 돌출부(18)는 하우징 파트(4)의 내부 벽 표에 대한 접촉 표면을 형성하는 링 섹션(11)의 반경 방향 외측에 형성된다. 따라서 링 섹션(11)의 축 방향 단부 면은 골(trough)처럼 만입된다(indented). 동시에, 링 섹션(11)은 도 4에서 잘 볼 수 있는 바와 같이 모터 전자 유닛(98)을 위한 반경 방향 내부에 위치한 리셉터클 챔버(receptacle chamber)를 형성한다.

환풍기 휠(3)을 둘러싸는 링 모양의 흐름 분배기(ring-shaped flow divider)(8)는 환풍기 휠(3)에 방사상으로 인접하여 배열되며, 이는 하우징 파트(4)의 내부 벽 표면과 함께 환풍기 휠(3) 주위에 디퓨저(diffuser)(9)를 형성한다. 흐름 분배기(8) 및 외부 파트(4)의 내벽 표면은 디퓨저(9)의 영역에서 회전축(RA)에 수직으로 반경 방향 외측으로 연장된다. 흐름 분배기(8)의 자유 단부(free end)는 디퓨저(9)의 단부를 형성하고 라운딩(rounding)(R)을 갖는다. 디퓨저(9)는 압력 챔버(D)로 직접 병합된다. 압력 챔버(D)의 나선형 형상은 내부 파트(5)를 통해서만 형성되며, 하우징 파트(4)는 일정한 직경을 갖는다. 도 2 내지 도 4를 참조하면, 압력 챔버(D)가 링 섹션(11)의 형상으로 인해 축 방향 및 반경 방향으로도 넓어지는 것을 잘 알 수 있다. 흐름 분배기(8)는 내부 파트(5)의 반경 방향 내부 벽 표면(87)에 대해 반경 방향으로 돌출되고 부분적으로 압력 챔버(D)의 상측 축 방향 표면을 형성한다. 압력 챔버(D)는 축 방향으로 오프셋 형성되지만, 디퓨저(9)에 직접 인접하여, 환풍기 휠(3)에 의해 생성된 흐름이 디퓨저(9)로부터 압력 챔버(D)로 접선 방향으로(tangentially) 흐른다. 배출구(44)를 갖는 압력 노즐(33)은 압력 챔버(D)의 연장으로 외측 파트(4) 상에 일체로 형성되고 둥근 단면을 갖는다.

하우징 파트(4)는 링 섹션(11)의 반경 방향 외부 벽 표면 상의 베이스 파트(2)와 관련하여 원주 방향 밀봉(circumferential seal)(25)을 통해 밀봉된다. 또한, 플러그를 꽂고 인쇄 회로 기판(10)과 접촉하기 위한 플러그 디바이스(93)가 베이스 파트(2) 상에 일체로 제공된다.

압출 코팅(17)에 의해 압출 코팅된 전자 구성 요소(98)는 압력 챔버(D)에 인접한 자유 공간(free space)에서 배열되어, 따라서 흐름을 향하게 되고, 이에 의해 흐름 분배기(8) 로의 열 방출 및 이에 따른 냉각이 발생한다.

흐름 분배기(8)는 링 섹션(11) 상에 놓여 있으며, 또한 슬리브로(sleeve)서 형성되며, 이는 축 방향으로 리세스(92) 내로 삽입된 원통형 튜브 섹션을 갖고, 그 단부는 회전자(22)로부터 이격된다. 샤프트(7)는 두 개의 베어링들(19)을 통해 흐름 분배기(8)에 장착된다. 두 개의 베어링들(19)은 스프링(21)을 통해 축 방향으로 텐션을 받는다(tensioned). 대안적으로, 샤프트(7)는 베이스 파트(2)의 리세스(92)에 대향하게 장착될 수도 있다. 또한, 베어링들(19) 중 하나를 흐름 분배기(8)에 대향하게 장착하고 두 번째 베어링(19을 베이스 파트(2)에 대향하게 장착하는 것 또한 가능하다.

환풍기 휠(3)의 측 상에서, 흐름 분배기(8)는 컵 모양의 축 방향 만입부(cup-like axial indentation)(14)를 가지며, 여기에서 환풍기 휠(3)은 하부 디스크(bottom disc)와 함께 삽입되어 환풍기 휠(3)의 유출구 및 인접한 흐름 분배기(8)의 표면이 하나의 축 평면에서 같은 높이에 놓이게 된다. 만입부(14)의 직경은 환풍기 휠(3)의 하부 디스크의 외부 직경과 동일하므로 환풍기 휠(3)에서 흐름 분배기(8)로 본질적으로 갭이 없는 트랜지션(gap-free transition)이 생성된다. 환풍기 휠(3)의 회전을 보장하기 위해 바람직하게는 0.2 - 0.5 mm의 최소 갭이 제공된다. 본 명세서에서 본질적으로 갭이 없다는 것(gap-free)은 흐름 분배기(8)에 대한 환풍기 휠(3)의 회전이 보장된다는 것을 의미한다.

Claims

베이스 파트(2), 상기 베이스 파트(2)에 배치된 배출구를 갖는 하우징 파트(4), 모터 전자 유닛(98) 및 샤프트(7)를 통해 환풍기 휠(3)을 구동하는 내부 회전자 전기 모터를 갖는 방사형 환풍기(radial ventilator)(1)로, 상기 모터 전자 유닛(98) 및 상기 전기 모터의 고정자(32)는 상기 베이스 파트(2)에서 압출 코팅(17)에 의해 캡슐화되고 함께 내장된 일체형 구조 유닛을 형성하고, 상기 방사형 환풍기(1)는, 상기 하우징 파트(4) 및 상기 압출 코팅(17)에 의해 형성되고 정의되는, 상기 환풍기 휠(3) 주위에서 나선형으로 확장되는 압력 챔버(D)를 갖는, 방사형 환풍기.
제1항에 있어서, 상기 압출 코팅(17)은, 축 방향 단부 면이 상기 압력 챔버(D)를 정의하는, 상기 축 방향으로 연장되는 돌출 링 섹션을 포함하고, 상기 링 섹션은 상기 모터 전자 유닛(98)을 위한 리셉터클(receptacle) 챔버를 형성하는 것을 특징으로 하는, 방사형 환풍기.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 나선형 압력 챔버(D)는 축 방향 및 반경 방향 확장에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는, 방사형 환풍기.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 하우징 파트(4)는 상기 압력 챔버(D)의 범위를 정하는 일정한 직경을 가지며, 상기 압력 챔버(D)의 나선형 형상은 상기 압출 코팅(17)에 의해 독점적으로(exclusively) 정의되는 것을 특징으로 하는, 방사형 환풍기.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 전기 모터는 상기 모터 전자 유닛(98)의 제1 축 측에 배열되고 상기 압력 챔버(D)는 상기 모터 전자 유닛(98)의 상기 제1 축 측에 대향하는(opposite) 제2 축 측에 배열되는 것을 특징으로 하는, 방사형 환풍기.
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 모터 전자 유닛(98)은 인쇄 회로 기판(10)에 배치되고 상기 인쇄 회로 기판(10)은 상기 압출 코팅(17)으로 둘러싸여 있는 것을 특징으로 하는, 방사형 환풍기.
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 베이스 파트(2)는, 상기 샤프트(7)에 고정된 상기 전기 모터의 회전자(22)가 삽입되는, 상기 샤프트(7)에 대한 회전 축(RA) 주위에 원통형 리세스(recess)(92)를 갖는 것을 특징으로 하는, 방사형 환풍기.
제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 리세스(92)는 상기 압출 코팅(17)에 의해 형성된 폐쇄된 바닥(77)을 갖는 것을 특징으로 하는, 방사형 환풍기.
제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 환풍기 휠(3)을 둘러싸는 링 모양의 흐름 분배기(8)는 상기 환풍기 휠(3)에 방사상으로 인접하여 배치되고, 이는 디퓨저(9)를 형성하고, 이는 상기 환풍기 휠(3) 주변의 상기 하우징 파트(4)와 함께 상기 압력 챔버(D)에 직접 병합되는 것을 특징으로 하는, 방사형 환풍기.
제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 흐름 분배기(8)는 상기 압출 코팅(17) 상에 놓이는 것을 특징으로 하는, 방사형 환풍기.
제7항 및 제9항 또는 제10항에 있어서, 상기 흐름 분배기(8)는 상기 리세스(92)에 삽입되는 슬리브(sleeve)로 형성되는 것을 특징으로 하는, 방사형 환풍기.
제9항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 흐름 분배기(8)는 적어도 상기 압출 코팅(17)의 반경 방향 내벽 표면(87)과 관련된 영역에서 반경 방향으로 돌출되어 상기 압력 챔버(D)의 축 방향 표면을 형성하는 것을 특징으로 하는, 방사형 환풍기.
제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 흐름 분배기(8)는 본질적으로 상기 환풍기 휠(3)의 외부 직경에 대응되는 직경을 갖는 컵 모양의 축 방향 만입부(indentation)(14)를 갖고, 상기 환풍기 휠(3)은 상기 만입 부(14)의 섹션에 축 방향으로 삽입되는 것을 특징으로 하는, 방사형 환풍기.
제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 샤프트(7)를 장착하기 위한 적어도 하나의 베어링(19)을 더 포함하고, 상기 적어도 하나의 베어링(19)은 상기 흐름 분배기(8)와 상기 샤프트(7) 사이에 배열되는, 방사형 환풍기.
제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 흐름 분배기(8)는 적어도 상기 압력 챔버(D)를 향하는 자유 단부의 섹션에 라운딩(R)을 갖는 것을 특징으로 하는, 방사형 환풍기.
제2항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 압출 코팅(17)의 상기 축 방향으로 돌출된 링 섹션(11)은 반경 방향의 외부 에지 섹션에 원주 방향의 축 방향 돌출부(18)를 가지며 상기 하우징 파트(4)의 내부 벽 표면에 대해 가압하는 것을 특징으로 하는, 방사형 환풍기.