KR20210091187A - 표시 장치 및 전자 기기 - Google Patents

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KR20210091187A
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KR1020217016002A
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고우헤이 도요타카
모토하루 사이토
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가부시키가이샤 한도오따이 에네루기 켄큐쇼
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Abstract

저소비 전력의 드라이버를 포함하고, 상기 드라이버의 출력 전압을 화소에서 승압하는 표시 장치를 제공한다. 로직부와 앰프부가 동일한 저전압으로 적절히 동작하는 소스 드라이버를 가지고, 화소는 제 1 데이터를 유지하는 기능을 가지고, 제 1 데이터에 제 2 데이터를 가산하여 제 3 데이터를 생성하고, 제 3 데이터를 표시 디바이스에 공급하는 기능을 가진다. 따라서, 소스 드라이버로부터 출력되는 전압이 작은 경우에도 화소에서 승압할 수 있기 때문에 표시 디바이스를 적절히 동작시킬 수 있다.

Description

표시 장치 및 전자 기기
본 발명의 일 형태는 표시 장치에 관한 것이다.
또한 본 발명의 일 형태는 상기 기술분야에 한정되지 않는다. 본 명세서 등에서 개시(開示)하는 발명의 일 형태의 기술분야는 물건, 방법, 또는 제조 방법에 관한 것이다. 또는 본 발명의 일 형태는 공정(process), 기계(machine), 제품(manufacture), 또는 조성물(composition of matter)에 관한 것이다. 따라서 더 구체적으로 본 명세서에서 개시하는 본 발명의 일 형태의 기술분야로서는 반도체 장치, 표시 장치, 액정 표시 장치, 발광 장치, 조명 장치, 축전 장치, 기억 장치, 촬상 장치, 이들의 동작 방법, 또는 이들의 제조 방법을 일례로서 들 수 있다.
또한 본 명세서 등에서 반도체 장치란, 반도체 특성을 이용함으로써 기능할 수 있는 장치 전반을 가리킨다. 트랜지스터, 반도체 회로는 반도체 장치의 일 형태이다. 또한 기억 장치, 표시 장치, 촬상 장치, 전자 기기는 반도체 장치를 가지는 경우가 있다.
기판 위에 형성된 금속 산화물을 사용하여 트랜지스터를 구성하는 기술이 주목을 받고 있다. 예를 들어 산화 아연 또는 In-Ga-Zn계 산화물을 사용한 트랜지스터를 표시 장치의 화소의 스위칭 소자 등에 사용하는 기술이 특허문헌 1 및 특허문헌 2에 개시되어 있다.
또한 오프 전류가 매우 낮은 트랜지스터를 메모리 셀에 사용하는 구성의 기억 장치가 특허문헌 3에 개시되어 있다.
일본 공개특허공보 특개2007-123861호 일본 공개특허공보 특개2007-96055호 일본 공개특허공보 특개2011-119674호
표시 장치의 화소에 데이터를 공급하는 드라이버는 로직부 및 앰프부를 가지고, 각각의 동작이 적절해지도록 설계된다. 일반적으로, 로직부는 고속이며 소비 전력이 억제되도록 설계되고, 앰프부는 고내압이며 고전압의 출력이 가능하도록 설계된다. 그러므로, 1칩 내에 구성이 상이한 트랜지스터 등을 배치할 필요가 있어, 제작 공정이 많고, 비용 상승의 한 요인이 되고 있다.
또한 로직부와 앰프부에서 전원 전압이 상이하므로, 적어도 2개 이상의 전압을 출력하는 회로가 필요하다. 전압의 출력을 단일화할 수 있으면, 전원 회로 등을 단순화할 수 있고, 비용을 낮추는 것도 가능하다. 또한 앰프부의 전원 전압을 작게 할 수 있으면, 드라이버 전체의 소비 전력을 삭감할 수 있다.
또한 화소 회로에서는 데이터 전압의 진폭이 작은 경우에도 표시 디바이스를 적절히 동작시킬 수 있으면, 소비 전력의 저감을 기대할 수 있다.
따라서, 본 발명의 일 형태에서는 저소비 전력의 드라이버를 포함한 표시 장치를 제공하는 것을 목적 중 하나로 한다. 또는 저소비 전력의 드라이버를 포함하고, 상기 드라이버의 출력 전압을 화소에서 승압하는 표시 장치를 제공하는 것을 목적 중 하나로 한다. 또는 소스 드라이버의 출력 전압 이상의 전압을 표시 디바이스에 공급할 수 있는 표시 장치를 제공하는 것을 과제 중 하나로 한다. 또는 표시 화상의 휘도를 높일 수 있는 표시 장치를 제공하는 것을 과제 중 하나로 한다.
또는 저소비 전력의 표시 장치를 제공하는 것을 과제 중 하나로 한다. 또는 신뢰성이 높은 표시 장치를 제공하는 것을 과제 중 하나로 한다. 또는 신규 표시 장치 등을 제공하는 것을 과제 중 하나로 한다. 또는 상기 표시 장치의 구동 방법을 제공하는 것을 과제 중 하나로 한다. 또는 신규 반도체 장치 등을 제공하는 것을 과제 중 하나로 한다.
또한 이들 과제의 기재는 다른 과제의 존재를 방해하는 것은 아니다. 또한 본 발명의 일 형태는 이들 과제 모두를 해결할 필요는 없는 것으로 한다. 또한 이들 이외의 과제는 명세서, 도면, 청구항 등의 기재에서 저절로 명백해지는 것이며 명세서, 도면, 청구항 등의 기재에서 이들 이외의 과제를 추출할 수 있다.
본 발명의 일 형태는 저소비 전력의 드라이버를 포함한 표시 장치에 관한 것이다.
본 발명의 일 형태는 드라이버 회로와 화소 회로를 가지는 표시 장치이고, 드라이버 회로는 시프트 레지스터 회로와 앰프 회로를 가지고, 화소 회로는 앰프 회로로부터 출력되는 제 1 데이터 및 제 2 데이터를 가산하여 제 3 데이터를 생성하는 기능을 가지고, 시프트 레지스터 회로 및 앰프 회로에는 동일한 전원 전압이 공급되는 구성을 가지는 표시 장치이다.
시프트 레지스터 회로 및 앰프 회로는 동일한 전원 회로가 전기적으로 접속되어 있는 구성으로 할 수 있다.
드라이버 회로에 공급되는 전원 전압은 3.3V 이하로 할 수 있다.
드라이버 회로는 입력 인터페이스 회로, 직렬 병렬 변환 회로, 래치 회로, 레벨 시프트 회로, PTL(pass transistor logic), 디지털 아날로그 변환 회로, 및 바이어스 생성 회로 중에서 선택되는 하나 이상의 회로를 더 가지고, 상기 회로는 시프트 레지스터 회로 및 앰프 회로와 동일한 전원 전압이 공급되는 구성을 가져도 좋다.
본 발명의 다른 일 형태는 드라이버 회로와 화소 회로를 가지는 표시 장치이고, 드라이버 회로는 시프트 레지스터 회로와 앰프 회로를 가지고, 화소 회로는 앰프 회로로부터 출력되는 제 1 데이터 및 제 2 데이터를 가산하여 제 3 데이터를 생성하는 기능을 가지고, 시프트 레지스터 회로는 제 1 트랜지스터를 가지고, 앰프 회로는 제 2 트랜지스터를 가지고, 제 1 트랜지스터 및 제 2 트랜지스터에 있어서 한쪽 트랜지스터에 게이트 절연막의 두께가 a인 영역이 포함되는 경우, 다른 쪽 트랜지스터에는 게이트 절연막의 두께가 0.9a 이상 1.1a 이하인 영역이 포함되는 표시 장치이다.
드라이버 회로는 입력 인터페이스 회로, 직렬 병렬 변환 회로, 래치 회로, 레벨 시프트 회로, PTL, 디지털 아날로그 변환 회로, 및 바이어스 생성 회로 중에서 선택되는 하나 이상의 회로를 더 가지고, 상기 회로가 가지는 트랜지스터는 게이트 절연막의 두께가 0.9a 이상 1.1a 이하인 영역을 포함할 수 있다.
화소 회로는 제 3 트랜지스터와, 제 4 트랜지스터와, 제 5 트랜지스터와, 제 6 트랜지스터와, 제 7 트랜지스터와, 제 1 용량 소자와, 제 2 용량 소자와, 발광 디바이스를 가지고, 제 3 트랜지스터의 소스 및 드레인 중 한쪽은 제 1 용량 소자의 한쪽 전극과 전기적으로 접속되고, 제 1 용량 소자의 다른 쪽 전극은 제 4 트랜지스터의 소스 및 드레인 중 한쪽과 전기적으로 접속되고, 제 4 트랜지스터의 소스 및 드레인 중 한쪽은 제 5 트랜지스터의 소스 및 드레인 중 한쪽과 전기적으로 접속되고, 제 1 용량 소자의 한쪽 전극은 제 6 트랜지스터의 게이트와 전기적으로 접속되고, 제 6 트랜지스터의 소스 및 드레인 중 한쪽은 제 7 트랜지스터의 소스 및 드레인 중 한쪽과 전기적으로 접속되고, 제 7 트랜지스터의 소스 및 드레인 중 한쪽은 발광 디바이스의 한쪽 전극과 전기적으로 접속되고, 발광 디바이스의 한쪽 전극은 제 2 용량 소자의 한쪽 전극과 전기적으로 접속되고, 제 2 용량 소자의 다른 쪽 전극은 제 7 트랜지스터의 게이트와 전기적으로 접속된 구성으로 할 수 있다.
또는 화소 회로는 제 3 트랜지스터와, 제 4 트랜지스터와, 제 5 트랜지스터와, 제 1 용량 소자와, 제 2 용량 소자와, 액정 디바이스를 가지고, 제 3 트랜지스터의 소스 및 드레인 중 한쪽은 제 1 용량 소자의 한쪽 전극과 전기적으로 접속되고, 제 1 용량 소자의 다른 쪽 전극은 제 4 트랜지스터의 소스 및 드레인 중 한쪽과 전기적으로 접속되고, 제 4 트랜지스터의 소스 및 드레인 중 한쪽은 제 5 트랜지스터의 소스 및 드레인 중 한쪽과 전기적으로 접속되고, 제 1 용량 소자의 한쪽 전극은 제 2 용량 소자의 한쪽 전극과 전기적으로 접속되고, 제 2 용량 소자의 한쪽 전극은 액정 디바이스의 한쪽 전극과 전기적으로 접속된 구성으로 할 수 있다.
제 3 트랜지스터의 소스 및 드레인 중 다른 쪽은 제 4 트랜지스터의 소스 및 드레인 중 다른 쪽과 전기적으로 접속되어도 좋다.
화소 회로가 가지는 트랜지스터는 채널 형성 영역에 금속 산화물을 가지고, 금속 산화물은 In과, Zn과, M(M은 Al, Ti, Ga, Sn, Y, Zr, La, Ce, Nd, 또는 Hf)을 가지는 것이 바람직하다.
본 발명의 일 형태를 사용함으로써, 저소비 전력의 드라이버를 포함한 표시 장치를 제공할 수 있다. 또는 저소비 전력의 드라이버를 포함하고, 상기 드라이버의 출력 전압을 화소에서 승압하는 표시 장치를 제공할 수 있다. 또는 소스 드라이버의 출력 전압 이상의 전압을 표시 디바이스에 공급할 수 있는 표시 장치를 제공할 수 있다. 또는 표시 화상의 휘도를 높일 수 있는 표시 장치를 제공할 수 있다.
또는 저소비 전력의 표시 장치를 제공할 수 있다. 또는 신뢰성이 높은 표시 장치를 제공할 수 있다. 또는 신규 표시 장치 등을 제공할 수 있다. 또는 상기 표시 장치의 구동 방법을 제공할 수 있다. 또는 신규 반도체 장치 등을 제공할 수 있다.
도 1은 표시 장치를 설명하는 도면이다.
도 2는 화소 회로를 설명하는 도면이다.
도 3의 (A) 내지 (C)는 화소 회로를 설명하는 도면이다.
도 4는 화소 회로를 설명하는 도면이다.
도 5는 화소 회로의 동작을 설명하는 타이밍 차트이다.
도 6의 (A) 내지 (C)는 화소 회로를 설명하는 도면이다.
도 7은 화소 회로를 설명하는 도면이다.
도 8은 화소 회로를 설명하는 도면이다.
도 9는 화소 회로를 설명하는 도면이다.
도 10의 (A) 내지 (C)는 화소 레이아웃을 설명하는 도면이다.
도 11의 (A)는 소스 드라이버를 설명하는 도면이다. 도 11의 (B), (C)는 트랜지스터를 설명하는 도면이다.
도 12의 (A)는 소스 드라이버를 설명하는 도면이다. 도 12의 (B), (C)는 트랜지스터를 설명하는 도면이다.
도 13의 (A) 내지 (C)는 표시 장치를 설명하는 도면이다.
도 14의 (A), (B)는 터치 패널을 설명하는 도면이다.
도 15의 (A), (B)는 표시 장치를 설명하는 도면이다.
도 16은 표시 장치를 설명하는 도면이다.
도 17의 (A), (B)는 표시 장치를 설명하는 도면이다.
도 18의 (A), (B)는 표시 장치를 설명하는 도면이다.
도 19의 (A) 내지 (E)는 표시 장치를 설명하는 도면이다.
도 20의 (A1) 내지 (C2)는 트랜지스터를 설명하는 도면이다.
도 21의 (A1) 내지 (C2)는 트랜지스터를 설명하는 도면이다.
도 22의 (A1) 내지 (C2)는 트랜지스터를 설명하는 도면이다.
도 23의 (A1) 내지 (C2)는 트랜지스터를 설명하는 도면이다.
도 24의 (A) 내지 (F)는 전자 기기를 설명하는 도면이다.
도 25의 (A), (B)는 트랜지스터의 ID-VG 특성을 설명하는 도면이다.
도 26의 (A)는 EL 화소 회로를 설명하는 도면이다. 도 26의 (B)는 타이밍 차트이다.
도 27의 (A), (B)는 액정 화소 회로를 설명하는 도면이다.
도 28은 소스 드라이버의 블록도이다.
도 29의 (A), (B)는 소스 드라이버의 소비 전력의 시뮬레이션 결과를 설명하는 도면이다.
도 30은 패널의 소비 전력의 실측 결과를 설명하는 도면이다.
도 31의 (A)는 액정 디바이스의 투과율을 설명하는 도면이다. 도 31의 (B)는 액정 표시 패널의 휘도를 설명하는 도면이다.
도 32의 (A)는 EL 표시 패널의 표시 화상 사진이다. 도 32의 (B)는 액정 표시 패널의 표시 화상 사진이다.
실시형태에 대하여 도면을 사용하여 자세히 설명한다. 다만 본 발명은 이하의 설명에 한정되지 않고, 본 발명의 취지 및 그 범위에서 벗어나지 않고 그 형태 및 자세한 사항을 다양하게 변경할 수 있다는 것은 통상의 기술자라면 용이하게 이해할 수 있다. 따라서 본 발명은 이하의 실시형태의 기재 내용에 한정하여 해석되는 것은 아니다. 또한 이하에서 설명하는 발명의 구성에서, 동일 부분 또는 같은 기능을 가지는 부분에는 동일한 부호를 다른 도면 간에서 공통적으로 사용하고, 그 반복되는 설명은 생략하는 경우가 있다. 또한 도면을 구성하는 같은 요소의 해칭을 다른 도면 간에서 적절히 생략하거나 또는 변경하는 경우도 있다.
또한 회로도에서는 단일의 요소로서 도시된 경우에도, 기능적으로 문제가 없으면 상기 요소는 복수로 구성되어도 좋다. 예를 들어 스위치로서 동작하는 트랜지스터는 복수가 직렬 또는 병렬로 접속되어도 좋은 경우가 있다. 또한 용량 소자(커패시터라고도 함)를 분할하여 복수의 위치에 배치하여도 좋은 경우가 있다.
또한 하나의 도전체가 배선, 전극, 및 단자 등의 복수의 기능을 가지는 경우가 있고, 본 명세서에서는 동일한 요소에 대하여 복수의 호칭을 사용하는 경우가 있다. 또한 회로도에서 요소 간이 직접 접속되어 도시되더라도, 실제로는 상기 요소 간이 복수의 도전체를 통하여 접속되는 경우가 있고, 본 명세서에서는 이러한 구성도 직접 접속의 범주에 포함된다.
(실시형태 1)
본 실시형태에서는 본 발명의 일 형태인 표시 장치에 대하여 도면을 참조하여 설명한다.
본 발명의 일 형태는 저소비 전력의 소스 드라이버 및 데이터를 가산하는 기능을 가지는 화소를 가지는 표시 장치이다. 소스 드라이버는 로직부와 앰프부가 동일한 전원 전압으로 적절히 동작하는 구성을 가진다. 저소비 전력으로 동작하는 로직부의 전원 전압을 기준으로 하기 때문에, 앰프부가 출력할 수 있는 전압은 작아지지만, 소스 드라이버 전체의 소비 전력을 억제할 수 있다.
또한 상기 화소는 제 1 데이터를 유지하는 기능을 가지고, 제 1 데이터에 제 2 데이터를 가산하여 제 3 데이터를 생성하고, 제 3 데이터를 표시 디바이스에 공급하는 기능을 가진다. 따라서, 소스 드라이버로부터 출력되는 전압이 작은 경우에도 화소에서 승압할 수 있기 때문에, 표시 디바이스를 적절히 동작시킬 수 있다.
즉, 전원 전압이 작은 소스 드라이버와 승압 동작이 가능한 화소를 조합함으로써, 소비 전력이 매우 낮은 표시 장치를 실현할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 형태의 표시 장치를 설명하는 도면이다. 표시 장치는 화소 어레이(11)와, 소스 드라이버(20)와, 게이트 드라이버(30)를 가진다. 화소 어레이(11)는 열 방향 및 행 방향으로 배치된 화소(10)를 가진다. 또한 배선은 간이적으로 도시한 것이고, 자세한 사항은 후술한다.
소스 드라이버(20)는 로직부(21), 앰프부(22)를 가지는 구성으로 할 수 있다. 로직부(21) 및 앰프부(22)에는 전원 회로(25)가 전기적으로 접속된다. 전원 회로(25)는 하나에 한정되지 않지만, 로직부(21) 및 앰프부(22)에는 동일한 전압이 공급될 수 있다.
또한 소스 드라이버(20) 및 게이트 드라이버(30)에 관해서는, COF(chip on film)법, COG(chip on glass)법, TCP(tape carrier package)법 등에 의하여 IC 칩을 외장하는 방법을 사용할 수 있다. 또는 화소 어레이(11)와 동일한 공정을 이용하여 제작되는 트랜지스터를 사용하여 화소 어레이(11)와 동일한 기판 위에 형성되어도 좋다.
도 1에는 게이트 드라이버(30)를 화소 어레이(11)의 한편에 배치한 예를 도시하였지만, 화소 어레이(11)를 개재(介在)하여 대향하도록 2개를 배치하고, 구동 행을 분할하여도 좋다.
화소(10)의 구체적인 예로서, 발광 디바이스를 가지는 화소의 회로도를 도 2에 도시하였다. 화소(10)는 트랜지스터(101)와, 트랜지스터(102)와, 트랜지스터(103)와, 트랜지스터(104)와, 트랜지스터(105)와, 용량 소자(106)와, 용량 소자(107)와, 발광 디바이스(108)를 가진다.
트랜지스터(101)의 소스 및 드레인 중 한쪽은 용량 소자(106)의 한쪽 전극과 전기적으로 접속된다. 용량 소자(106)의 다른 쪽 전극은 트랜지스터(102)의 소스 및 드레인 중 한쪽과 전기적으로 접속된다. 트랜지스터(102)의 소스 및 드레인 중 한쪽은 트랜지스터(103)의 소스 및 드레인 중 한쪽과 전기적으로 접속된다. 용량 소자(106)의 한쪽 전극은 트랜지스터(104)의 게이트와 전기적으로 접속된다. 트랜지스터(104)의 소스 및 드레인 중 한쪽은 트랜지스터(105)의 소스 및 드레인 중 한쪽과 전기적으로 접속된다. 트랜지스터(105)의 소스 및 드레인 중 한쪽은 발광 디바이스(108)의 한쪽 전극과 전기적으로 접속된다. 발광 디바이스(108)의 한쪽 전극은 용량 소자(107)의 한쪽 전극과 전기적으로 접속된다. 용량 소자(107)의 다른 쪽 전극은 트랜지스터(104)의 게이트와 전기적으로 접속된다.
화소(10)가 가지는 요소와 각종 배선 간의 접속에 대하여 설명한다. 트랜지스터(101)의 게이트는 배선(125)과 전기적으로 접속된다. 트랜지스터(102)의 게이트는 배선(126)과 전기적으로 접속된다. 트랜지스터(103)의 게이트는 배선(125)과 전기적으로 접속된다. 트랜지스터(105)의 게이트는 배선(127)과 전기적으로 접속된다.
트랜지스터(101)의 소스 및 드레인 중 다른 쪽은 배선(121)과 전기적으로 접속된다. 트랜지스터(102)의 소스 및 드레인 중 다른 쪽은 배선(122)과 전기적으로 접속된다. 트랜지스터(103)의 소스 및 드레인 중 다른 쪽은 배선(124)과 전기적으로 접속된다. 트랜지스터(104)의 소스 및 드레인 중 다른 쪽은 배선(123)과 전기적으로 접속된다. 트랜지스터(105)의 소스 및 드레인 중 다른 쪽은 배선(124)과 전기적으로 접속된다. 발광 디바이스(108)의 다른 쪽 전극은 배선(129)과 전기적으로 접속된다.
배선(125, 126, 127)은 게이트선으로서의 기능을 가지고, 게이트 드라이버(30)와 전기적으로 접속될 수 있다(도 1 참조). 배선(121, 122)은 소스선으로서의 기능을 가지고, 소스 드라이버(20)와 전기적으로 접속될 수 있다.
배선(123, 129)은 전원선으로서의 기능을 가질 수 있다. 예를 들어, 배선(123)에 고전위를 공급하고 배선(129)에 저전위를 공급함으로써, 발광 디바이스(108)를 순 바이어스 동작(발광)시킬 수 있다.
배선(124)은 기준 전위(Vref)를 공급받는 기능을 가질 수 있다. 예를 들어, "Vref"로서는 0V, GND 전위 등을 사용할 수 있다. 또는 특정 전위를 "Vref"로서 사용하여도 좋다.
여기서, 트랜지스터(101)의 소스 및 드레인 중 한쪽과, 용량 소자(106)의 한쪽 전극과, 용량 소자(107)의 다른 쪽 전극과, 트랜지스터(104)의 게이트를 접속하는 배선을 노드(NM)로 한다. 트랜지스터(102)의 소스 및 드레인 중 한쪽과, 용량 소자(106)의 다른 쪽 전극과, 트랜지스터(103)의 소스 및 드레인 중 한쪽을 접속하는 배선을 노드(NA)로 한다.
트랜지스터(101)는 노드(NM)에 배선(121)의 전위를 기록하는 기능을 가질 수 있다. 트랜지스터(102)는 노드(NA)에 배선(122)의 전위를 기록하는 기능을 가질 수 있다. 트랜지스터(103)는 노드(NA)에 기준 전위(Vref)를 공급하는 기능을 가질 수 있다. 트랜지스터(104)는 노드(NM)의 전위에 따라 발광 디바이스(108)에 흘리는 전류를 제어하는 기능을 가질 수 있다. 트랜지스터(105)는 노드(NM)에 대한 데이터 기록 시에 트랜지스터(104)의 소스 전위를 고정하는 기능, 및 발광 디바이스(108)의 동작의 타이밍을 제어하는 기능을 가질 수 있다.
노드(NM)와 노드(NA)는 용량 소자(106)를 통하여 접속된다. 따라서, 노드(NM)를 플로팅 상태로 하면, 노드(NA)의 전위 변화분을 용량 결합으로 가산할 수 있다. 이하에서, 노드(NM)에서의 전위의 가산에 대하여 설명한다.
화소(10)에서는 먼저 노드(NM)에 제 1 데이터(가중치: "W")를 기록한다. 이때, 노드(NA)에는 기준 전위 "Vref"를 공급하고, 용량 소자(106)에는 "W-Vref"를 유지시킨다. 다음으로, 노드(NA)를 플로팅으로 하고, 노드(NA)에 제 2 데이터(데이터: "D")를 공급한다.
이때, 용량 소자(106)의 용량값을 C106으로 하고 노드(NM)의 용량값을 CNM으로 하면, 노드(NM)의 전위는 W+(C106/(C106+CNM))Х(D-Vref)가 된다. 여기서, C106의 값을 크게 하고 CNM의 값을 무시할 수 있으면, C106/(C106+CNM)은 1에 가까워지고, 노드(NM)의 전위를 "W+D-Vref"로 간주할 수 있다.
따라서 "W"="D", "Vref"=0V이고, C106이 CNM에 비하여 충분히 크면, 노드(NM)의 전위는 "2D"에 가까워진다. 즉, 소스 드라이버(20)의 출력의 약 2배의 전위인 제 3 데이터("2D")를 노드(NM)에서 생성할 수 있다.
또한 "Vref"가 "-W" 또는 "-D"이면, 노드(NM)의 전위를 "3D"에 가깝게 할 수도 있다.
상기 작용에 의하여, 소스 드라이버(20)의 출력 전압이 작은 경우에도 화소(10)에서 필요한 전압을 생성할 수 있고, 발광 디바이스(108)를 적절히 동작시킬 수 있다.
노드(NM), 노드(NA)는 유지 노드로서 작용한다. 각 노드에 접속되는 트랜지스터를 도통시킴으로써, 데이터를 각 노드에 기록할 수 있다. 또한 상기 트랜지스터를 비도통으로 함으로써, 상기 데이터를 각 노드에서 유지할 수 있다. 상기 트랜지스터로서 오프 전류가 매우 낮은 트랜지스터를 사용함으로써, 누설 전류를 억제할 수 있고, 각 노드의 전위를 장시간 유지할 수 있다. 상기 트랜지스터로서는, 예를 들어 금속 산화물을 채널 형성 영역에 사용한 트랜지스터(이하, OS 트랜지스터)를 사용하는 것이 바람직하다.
구체적으로는 트랜지스터(101, 102, 103) 중 어느 것 또는 모두로서 OS 트랜지스터를 적용하는 것이 바람직하다. 또한 화소(10)가 가지는 모든 트랜지스터에 OS 트랜지스터를 적용하여도 좋다. 또한 누설 전류량의 허용 범위에서 동작을 수행하는 경우에는 Si을 채널 형성 영역에 가지는 트랜지스터(이하, Si 트랜지스터)를 적용하여도 좋다. 또는 OS 트랜지스터 및 Si 트랜지스터를 병용하여도 좋다. 또한 상기 Si 트랜지스터로서는 비정질 실리콘을 가지는 트랜지스터, 결정성 실리콘(미결정 실리콘, 저온 폴리실리콘, 단결정 실리콘)을 가지는 트랜지스터 등을 들 수 있다.
OS 트랜지스터에 사용하는 반도체 재료로서는 에너지 갭이 2eV 이상, 바람직하게는 2.5eV 이상, 더 바람직하게는 3eV 이상인 금속 산화물을 사용할 수 있다. 대표적으로는 인듐을 포함하는 산화물 반도체 등이고, 예를 들어 후술하는 CAAC-OS 또는 CAC-OS 등을 사용할 수 있다. CAAC-OS는 결정을 구성하는 원자가 안정적이고, 신뢰성을 중시하는 트랜지스터 등에 적합하다. 또한 CAC-OS는 이동도 특성이 높기 때문에, 고속 구동을 수행하는 트랜지스터 등에 적합하다.
OS 트랜지스터는 반도체층의 에너지 갭이 크기 때문에, 수yA/μm(채널 폭 1μm당 전류값)로 매우 낮은 오프 전류 특성을 나타낼 수 있다. 또한 OS 트랜지스터는 충격 이온화, 애벌란시(avalanche) 항복, 및 단채널 효과 등이 발생하지 않는다는 등 Si 트랜지스터와는 다른 특징을 가지기 때문에, 신뢰성이 높은 회로를 형성할 수 있다. 또한 Si 트랜지스터에서 문제가 되는 결정성의 불균일로 인한 전기 특성의 편차도 OS 트랜지스터에서는 일어나기 어렵다.
OS 트랜지스터가 가지는 반도체층은 예를 들어 인듐, 아연, 및 M(M은 알루미늄, 타이타늄, 갈륨, 저마늄, 이트륨, 지르코늄, 란타넘, 세륨, 주석, 네오디뮴, 또는 하프늄 등의 금속)을 포함하는 In-M-Zn계 산화물로 표기되는 막으로 할 수 있다. In-M-Zn계 산화물은 대표적으로 스퍼터링법에 의하여 형성할 수 있다. 또는 ALD(Atomic layer deposition)법을 사용하여 형성하여도 좋다.
In-M-Zn계 산화물을 스퍼터링법에 의하여 형성하는 데 사용되는 스퍼터링 타깃의 금속 원소의 원자수비는 In≥M, Zn≥M을 만족시키는 것이 바람직하다. 이와 같은 스퍼터링 타깃의 금속 원소의 원자수비로서는 In:M:Zn=1:1:1, In:M:Zn=1:1:1.2, In:M:Zn=3:1:2, In:M:Zn=4:2:3, In:M:Zn=4:2:4.1, In:M:Zn=5:1:6, In:M:Zn=5:1:7, In:M:Zn=5:1:8 등이 바람직하다. 또한 성막되는 반도체층의 원자수비는 각각 상기 스퍼터링 타깃에 포함되는 금속 원소의 원자수비의 ±40%의 변동을 포함한다.
반도체층에는 캐리어 밀도가 낮은 산화물 반도체를 사용한다. 예를 들어 반도체층에는 캐리어 밀도가 1×1017/cm3 이하, 바람직하게는 1×1015/cm3 이하, 더 바람직하게는 1×1013/cm3 이하, 더욱 바람직하게는 1×1011/cm3 이하, 더욱더 바람직하게는 1×1010/cm3 미만이고 1×10-9/cm3 이상인 산화물 반도체를 사용할 수 있다. 이와 같은 산화물 반도체를 고순도 진성 또는 실질적으로 고순도 진성의 산화물 반도체라고 한다. 상기 산화물 반도체는 결함 준위 밀도가 낮고, 안정된 특성을 가지는 산화물 반도체라고 할 수 있다.
또한 이들에 한정되지 않고, 필요로 하는 트랜지스터의 반도체 특성 및 전기 특성(전계 효과 이동도, 문턱 전압 등)에 따라 적절한 조성의 것을 사용하면 좋다. 또한 필요로 하는 트랜지스터의 반도체 특성을 얻기 위하여, 반도체층의 캐리어 밀도나 불순물 농도, 결함 밀도, 금속 원소와 산소의 원자수비, 원자 간 거리, 밀도 등을 적절한 것으로 하는 것이 바람직하다.
반도체층을 구성하는 산화물 반도체에 14족 원소의 하나인 실리콘이나 탄소가 포함되면, 산소 결손이 증가되어 n형화된다. 그러므로 반도체층에서의 실리콘이나 탄소의 농도(이차 이온 질량 분석법(SIMS: Secondary Ion Mass Spectrometry)에 의하여 얻어지는 농도)를 2×1018atoms/cm3 이하, 바람직하게는 2×1017atoms/cm3 이하로 한다.
또한 알칼리 금속 및 알칼리 토금속은 산화물 반도체와 결합되면 캐리어를 생성하는 경우가 있어, 트랜지스터의 오프 전류가 증대되는 경우가 있다. 그러므로 반도체층에서의 알칼리 금속 또는 알칼리 토금속의 농도(SIMS에 의하여 얻어지는 농도)를 1×1018atoms/cm3 이하, 바람직하게는 2×1016atoms/cm3 이하로 한다.
또한 반도체층을 구성하는 산화물 반도체에 질소가 포함되면, 캐리어인 전자가 발생하고 캐리어 밀도가 증가되므로 n형화되기 쉽다. 이 결과, 질소가 포함되는 산화물 반도체를 사용한 트랜지스터는 노멀리 온 특성을 가지기 쉽다. 그러므로 반도체층에서의 질소 농도(SIMS에 의하여 얻어지는 농도)는 5×1018atoms/cm3 이하로 하는 것이 바람직하다.
또한 반도체층을 구성하는 산화물 반도체에 수소가 포함되면, 금속 원자와 결합되는 산소와 반응하여 물이 되기 때문에, 산화물 반도체 내에 산소 결손을 형성하는 경우가 있다. 산화물 반도체 내의 채널 형성 영역에 산소 결손이 포함되면, 트랜지스터는 노멀리 온 특성을 가지는 경우가 있다. 또한 산소 결손에 수소가 들어간 결함은 도너로서 기능하고, 캐리어인 전자를 생성하는 경우가 있다. 또한 수소의 일부가 금속 원자와 결합되는 산소와 결합되어 캐리어인 전자를 생성하는 경우가 있다. 따라서 수소를 많이 포함하는 산화물 반도체를 사용한 트랜지스터는 노멀리 온 특성을 가지기 쉽다.
산소 결손에 수소가 들어간 결함은 산화물 반도체의 도너로서 기능할 수 있다. 그러나 상기 결함을 정량적으로 평가하는 것은 어렵다. 그래서 산화물 반도체에서는 도너 농도가 아니라 캐리어 농도로 결함을 평가하는 경우가 있다. 따라서 본 명세서 등에서는 산화물 반도체의 파라미터로서, 도너 농도 대신에 전계가 인가되지 않는 상태를 상정한 캐리어 농도를 사용하는 경우가 있다. 즉, 본 명세서 등에 기재되는 "캐리어 농도"는 "도너 농도"라고 바꿔 말할 수 있는 경우가 있다.
그러므로 산화물 반도체 내의 수소는 가능한 한 저감되어 있는 것이 바람직하다. 구체적으로는 SIMS에 의하여 얻어지는 산화물 반도체의 수소 농도를 1×1020atoms/cm3 미만, 바람직하게는 1×1019atoms/cm3 미만, 더 바람직하게는 5×1018atoms/cm3 미만, 더욱 바람직하게는 1×1018atoms/cm3 미만으로 한다. 수소 등의 불순물이 충분히 저감된 산화물 반도체를 트랜지스터의 채널 형성 영역에 사용함으로써, 안정된 전기 특성을 부여할 수 있다.
또한 반도체층은 예를 들어 비단결정 구조를 가져도 좋다. 비단결정 구조에는 예를 들어 c축 배향된 결정을 가지는 CAAC-OS(C-Axis Aligned Crystalline Oxide Semiconductor), 다결정 구조, 미결정 구조, 또는 비정질 구조가 포함된다. 비단결정 구조에서 비정질 구조는 결함 준위 밀도가 가장 높고, CAAC-OS는 결함 준위 밀도가 가장 낮다.
비정질 구조를 가지는 산화물 반도체막은 예를 들어 원자 배열이 무질서하고 결정 성분을 가지지 않는다. 또는 비정질 구조를 가지는 산화물막은 예를 들어 완전한 비정질 구조이고 결정부를 가지지 않는다.
또한 반도체층은 비정질 구조의 영역, 미결정 구조의 영역, 다결정 구조의 영역, CAAC-OS의 영역, 단결정 구조의 영역 중 2종류 이상을 가지는 혼합막이어도 좋다. 혼합막은 예를 들어 상술한 영역 중 어느 2종류 이상을 가지는 단층 구조 또는 적층 구조를 가지는 경우가 있다.
이하에서는, 비단결정의 반도체층의 일 형태인 CAC(Cloud-Aligned Composite)-OS의 구성에 대하여 설명한다.
CAC-OS란, 예를 들어 산화물 반도체를 구성하는 원소가 0.5nm 이상 10nm 이하, 바람직하게는 1nm 이상 2nm 이하, 또는 그 근방의 크기로 편재(偏在)된 재료의 한 구성을 말한다. 또한 이하에서는 산화물 반도체에서 하나 또는 그 이상의 금속 원소가 편재되고, 상기 금속 원소를 포함하는 영역이 0.5nm 이상 10nm 이하, 바람직하게는 1nm 이상 2nm 이하, 또는 그 근방의 크기로 혼합된 상태를 모자이크 패턴 또는 패치 패턴이라고도 한다.
또한 산화물 반도체는 적어도 인듐을 포함하는 것이 바람직하다. 특히 인듐 및 아연을 포함하는 것이 바람직하다. 또한 이들에 더하여 알루미늄, 갈륨, 이트륨, 구리, 바나듐, 베릴륨, 붕소, 실리콘, 타이타늄, 철, 니켈, 저마늄, 지르코늄, 몰리브데넘, 란타넘, 세륨, 네오디뮴, 하프늄, 탄탈럼, 텅스텐, 및 마그네슘 등 중에서 선택된 1종류 또는 복수 종류가 포함되어도 좋다.
예를 들어 In-Ga-Zn 산화물에서의 CAC-OS(CAC-OS 중에서도 In-Ga-Zn 산화물을 특히 CAC-IGZO라고 하여도 좋음)란, 인듐 산화물(이하, InOX1(X1은 0보다 큰 실수(實數))로 함) 또는 인듐 아연 산화물(이하, InX2ZnY2OZ2(X2, Y2, 및 Z2는 0보다 큰 실수)로 함)과, 갈륨 산화물(이하, GaOX3(X3은 0보다 큰 실수)으로 함) 또는 갈륨 아연 산화물(이하, GaX4ZnY4OZ4(X4, Y4, 및 Z4는 0보다 큰 실수)로 함) 등으로 재료가 분리함으로써 모자이크 패턴이 되고, 모자이크 패턴의 InOX1 또는 InX2ZnY2OZ2가 막 내에 균일하게 분포된 구성(이하, 클라우드상(cloud-like)이라고도 함)을 말한다.
즉, CAC-OS는 GaOX3이 주성분인 영역과, InX2ZnY2OZ2 또는 InOX1이 주성분인 영역이 혼합된 구성을 가지는 복합 산화물 반도체이다. 또한 본 명세서에서 예를 들어 제 1 영역의 원소 M에 대한 In의 원자수비가, 제 2 영역의 원소 M에 대한 In의 원자수비보다 큰 것을 "제 1 영역은 제 2 영역과 비교하여 In의 농도가 높다"라고 한다.
또한 IGZO는 통칭이며, In, Ga, Zn, 및 O로 이루어지는 하나의 화합물을 말하는 경우가 있다. 대표적인 예로서는, InGaO3(ZnO)m1(m1은 자연수) 또는 In(1+x0)Ga(1-x0)O3(ZnO)m0(-1≤x0≤1, m0은 임의의 수)으로 나타내어지는 결정성 화합물을 들 수 있다.
상기 결정성 화합물은 단결정 구조, 다결정 구조, 또는 CAAC 구조를 가진다. 또한 CAAC 구조란, 복수의 IGZO의 나노 결정이 c축 배향을 가지고, 또한 a-b면에서는 배향하지 않고 연결된 결정 구조를 말한다.
한편, CAC-OS는 산화물 반도체의 재료 구성에 관한 것이다. CAC-OS란, In, Ga, Zn, 및 O를 포함하는 재료 구성에서, Ga을 주성분으로 하는 나노 입자상의 영역이 일부에서 관찰되고, In을 주성분으로 하는 나노 입자상의 영역이 일부에서 관찰되고, 각각이 모자이크 패턴으로 무작위로 분산된 구성을 말한다. 따라서 CAC-OS에서 결정 구조는 부차적인 요소이다.
또한 CAC-OS는 조성이 다른 2종류 이상의 막의 적층 구조를 포함하지 않는 것으로 한다. 예를 들어 In을 주성분으로 하는 막과 Ga을 주성분으로 하는 막의 2층으로 이루어지는 구조는 포함하지 않는다.
또한 GaOX3이 주성분인 영역과, InX2ZnY2OZ2 또는 InOX1이 주성분인 영역 사이에서는 명확한 경계가 관찰되지 않는 경우가 있다.
또한 갈륨 대신에 알루미늄, 이트륨, 구리, 바나듐, 베릴륨, 붕소, 실리콘, 타이타늄, 철, 니켈, 저마늄, 지르코늄, 몰리브데넘, 란타넘, 세륨, 네오디뮴, 하프늄, 탄탈럼, 텅스텐, 및 마그네슘 등 중에서 선택된 1종류 또는 복수 종류가 포함되는 경우, CAC-OS란, 상기 금속 원소를 주성분으로 하는 나노 입자상의 영역이 일부에서 관찰되고, In을 주성분으로 하는 나노 입자상의 영역이 일부에서 관찰되고, 각각이 모자이크 패턴으로 무작위로 분산된 구성을 말한다.
CAC-OS는 예를 들어 기판을 의도적으로 가열하지 않는 조건에서 스퍼터링법에 의하여 형성할 수 있다. 또한 CAC-OS를 스퍼터링법에 의하여 형성하는 경우, 성막 가스로서 불활성 가스(대표적으로는 아르곤), 산소 가스, 및 질소 가스 중에서 선택된 어느 하나 또는 복수를 사용하면 좋다. 또한 성막 시의 성막 가스의 총유량에 대한 산소 가스의 유량비는 낮을수록 바람직하고, 예를 들어 산소 가스의 유량비를 0% 이상 30% 미만, 바람직하게는 0% 이상 10% 이하로 하는 것이 바람직하다.
CAC-OS는 X선 회절(XRD: X-ray diffraction) 측정법의 하나인 Out-of-plane법에 의한 θ/2θ 스캔을 사용하여 측정하였을 때, 명확한 피크가 관찰되지 않는다는 특징을 가진다. 즉, X선 회절 측정으로부터 측정 영역의 a-b면 방향 및 c축 방향의 배향이 보이지 않는다는 것을 알 수 있다.
또한 CAC-OS는, 프로브 직경이 1nm인 전자선(나노 빔 전자선이라고도 함)을 조사함으로써 얻어지는 전자선 회절 패턴에서, 링 형상으로 휘도가 높은 영역(링 영역)과 상기 링 영역에서의 복수의 휘점이 관측된다. 따라서 전자선 회절 패턴으로부터 CAC-OS의 결정 구조가 평면 방향 및 단면 방향에서 배향성을 가지지 않는 nc(nano-crystal) 구조를 가진다는 것을 알 수 있다.
또한 예를 들어 In-Ga-Zn 산화물에서의 CAC-OS는, 에너지 분산형 X선 분광법(EDX: Energy Dispersive X-ray spectroscopy)을 사용하여 취득한 EDX 매핑으로부터, GaOX3이 주성분인 영역과, InX2ZnY2OZ2 또는 InOX1이 주성분인 영역이 편재되고 혼합된 구조를 가진다는 것을 확인할 수 있다.
CAC-OS는 금속 원소가 균일하게 분포된 IGZO 화합물과는 다른 구조이고, IGZO 화합물과는 다른 성질을 가진다. 즉, CAC-OS는 GaOX3 등이 주성분인 영역과, InX2ZnY2OZ2 또는 InOX1이 주성분인 영역으로 서로 상분리(相分離)되어, 각 원소를 주성분으로 하는 영역이 모자이크 패턴인 구조를 가진다.
여기서, InX2ZnY2OZ2 또는 InOX1이 주성분인 영역은 GaOX3 등이 주성분인 영역과 비교하여 도전성이 높다. 즉, InX2ZnY2OZ2 또는 InOX1이 주성분인 영역을 캐리어가 흐름으로써, 산화물 반도체로서의 도전성이 나타난다. 따라서 InX2ZnY2OZ2 또는 InOX1이 주성분인 영역이 산화물 반도체 내에 클라우드상으로 분포됨으로써, 높은 전계 효과 이동도(μ)를 실현할 수 있다.
한편, GaOX3 등이 주성분인 영역은 InX2ZnY2OZ2 또는 InOX1이 주성분인 영역과 비교하여 절연성이 높다. 즉, GaOX3 등이 주성분인 영역이 산화물 반도체 내에 분포됨으로써, 누설 전류를 억제하고 양호한 스위칭 동작을 실현할 수 있다.
따라서 CAC-OS를 반도체 디바이스에 사용한 경우, GaOX3 등에 기인하는 절연성과, InX2ZnY2OZ2 또는 InOX1에 기인하는 도전성이 상보적으로 작용함으로써, 높은 온 전류(Ion) 및 높은 전계 효과 이동도(μ)를 실현할 수 있다.
또한 CAC-OS를 사용한 반도체 디바이스는 신뢰성이 높다. 따라서 CAC-OS는 다양한 반도체 장치의 구성 재료로서 적합하다.
또한 도 2에 도시된 화소(10)의 회로 구성은 일례이고, 예를 들어 도 3의 (A)에 도시된 바와 같이 발광 디바이스(108)의 한쪽 전극을 배선(123)과 전기적으로 접속하고, 발광 디바이스(108)의 다른 쪽 전극을 트랜지스터(104)의 소스 및 드레인 중 다른 쪽과 전기적으로 접속하여도 좋다.
또는 도 3의 (B)에 도시된 바와 같이 트랜지스터(104)의 소스 및 드레인 중 한쪽과 발광 디바이스(108)의 한쪽 전극 사이에 트랜지스터(109)를 제공하여도 좋다. 트랜지스터(109)를 제공함으로써 발광의 타이밍을 임의로 제어할 수 있다. 또한 도 3의 (A), (B)에 도시된 구성을 조합하여도 좋다.
또한 도 3의 (C)에 도시된 바와 같이 트랜지스터(105)와 접속되는 배선(124)에는 회로(40)를 전기적으로 접속할 수 있다. 회로(40)는 기준 전위(Vref)의 공급원으로서의 기능, 트랜지스터(104)의 전기 특성을 취득하는 기능, 및 보정 데이터를 생성하는 기능 중 하나 이상을 가질 수 있다.
또한 도 4에 도시된 바와 같이 수직 방향(소스선(배선(121, 122))이 연장하는 방향)으로 인접한 2개의 화소에서 게이트선(배선(125))을 공통화하는 구성으로 하여도 좋다. 도 4는 n행 m열째(n, m은 1 이상의 자연수)에 배치되는 화소(10[n,m]), 및 n+1행 m열째에 배치되는 화소(10[n+1,m])를 설명하는 도면이다.
화소(10[n,m])의 트랜지스터(102)의 게이트는 배선(125[n+1])과 전기적으로 접속된다. 배선(125[n+1])에는 화소(10[n+1,m])의 트랜지스터(101)의 게이트 및 트랜지스터(103)의 게이트가 전기적으로 접속된다.
화소(10[n+1,m])의 트랜지스터(102)의 게이트는 배선(125[n+2])과 전기적으로 접속된다. 도시하지 않았지만, 배선(125[n+2])에는 화소(10[n+2,m])의 트랜지스터(101)의 게이트 및 트랜지스터(103)의 게이트가 전기적으로 접속된다.
본 발명의 일 형태의 화소(10)에서는 제 1 데이터(가중치)의 기록 및 제 2 데이터(데이터)의 기록의 2번의 기록 동작이 수행된다. 가중치 및 데이터는 상이한 소스선으로부터 공급되기 때문에, 수직 방향으로 인접한 2개의 화소에 있어서, 한쪽 화소에 데이터를 기록하는 타이밍과 다른 쪽 화소에 가중치를 기록하는 타이밍을 겹치게 할 수 있다. 따라서, 이들 동작을 수행하는 트랜지스터의 게이트가 접속되는 게이트선을 공통화할 수 있다.
2개의 화소 간에서 게이트선을 공통화함으로써, 화소 하나당 게이트선을 3개로부터 실질적으로 2개로 줄일 수 있어 화소의 개구율을 높일 수 있다. 또한 게이트 드라이버의 동작을 간략화할 수 있다. 또한 충방전이 필요한 게이트 배선이 적어지기 때문에 소비 전력도 삭감할 수 있다.
다음으로, 도 4에 도시된 게이트선을 공통화한 2개의 화소의 동작에 대하여 도 5에 나타낸 타이밍 차트를 사용하여 설명한다. 이하의 설명은 화소(10)의 동작에 의하여, 소스 드라이버가 출력하는 데이터 전위의 약 2배의 데이터 전위를 표시 디바이스에 공급하는 동작의 예이다.
상기 동작 설명에서는, 고전위를 "H", 저전위를 "L"로 나타낸다. 또한 화소(10[n,m])에 공급하는 가중치를 "W1", 화상 데이터를 "D1", 화소(10[n+1,m])에 공급하는 가중치를 "W2", 화상 데이터를 "D2"로 한다. "Vref"로서는 예를 들어 0V, GND 전위, 또는 특정 전위를 사용할 수 있다.
또한 배선(123)에는 고전위가 항상 공급되고, 배선(129)에는 저전위가 항상 공급되고, 배선(124)에는 기준 전위(Vref)가 항상 공급되는 것으로 한다. 또한 동작에 지장이 없으면, 이들 전위가 공급되지 않는 기간이 있어도 좋다.
또한 여기서는 전위의 분배, 결합, 또는 손실에서 회로의 구성이나 동작 타이밍 등에 기인하는 자세한 변화는 감안하지 않는다. 또한 용량 소자를 사용한 용량 결합에 의한 전위 변화는 상기 용량 소자와, 접속되는 요소의 용량비에 의존하지만, 명료하게 설명하기 위하여, 노드(NM)의 용량값은 충분히 작은 값으로 가정한다.
시각 T1부터 시각 T2까지 배선(121)에는 "W1"이 공급된다.
시각 T1에 배선(125[n])의 전위를 "H", 배선(127[n])의 전위를 "H"로 하면, 화소([n,m])에서 트랜지스터(103)가 도통되고, 노드(NA[n,m])의 전위는 "Vref"가 된다. 상기 동작은 추후의 가산 동작(용량 결합 동작)을 수행하기 위한 리셋 동작이다.
또한 트랜지스터(101)가 도통되고, 노드(NM[n,m])에 배선(121[m])의 전위가 기록된다. 상기 동작은 화소(10[n,m])에서의 가중치의 기록 동작이고, 노드(NM[n,m])에 전위 "W1"이 기록된다. 또한 트랜지스터(105)가 도통되고, 트랜지스터(104)의 소스 전위가 "Vref"가 된다. 따라서, 트랜지스터(104)가 도통 상태가 되어도 발광 디바이스(108)는 발광하지 않는다.
시각 T2부터 시각 T3까지 배선(121)에는 "W2"가 공급되고, 배선(122)에는 "D1"이 공급된다.
시각 T2에 배선(125[n])의 전위를 "L", 배선(127[n])의 전위를 "H", 배선(125[n+1])의 전위를 "H", 배선(127[n+1])의 전위를 "H"로 하면, 트랜지스터(101)가 비도통이 된다. 이 시점에서는 노드(NM[n,m])에는 "W1"이 유지된다. 또한 용량 소자(106)에는 "W1-Vref"가 유지된다.
그리고, 트랜지스터(103)가 비도통, 트랜지스터(102)가 도통이 되고, 노드(NA[n,m])의 전위는 배선(122[m])의 전위 "D1"이 된다. 이때, 용량 소자(106)와 노드(NM[n,m])의 용량비에 따른 "(D1-Vref)'"가 노드(NM[n,m])에 부가된다. 상기 동작은 화소(10[n,m])에서의 가산 동작이고, 노드(NM[n,m])의 전위는 "W1+(D1-Vref)'"가 된다. 이때, "Vref"=0이면, 노드(NM[n,m])의 전위는 "W1+D1'"이 된다.
이때, 트랜지스터(104)의 소스 전위는 "Vref"이고, 트랜지스터(104)의 소스 전위가 안정된 상태로 노드(NM[n,m])에 전위 "W1+D1'"을 기록할 수 있다.
또한 화소([n+1,m])에서 트랜지스터(103)가 도통되고, 노드(NA[n+1,m])의 전위는 "Vref"가 된다. 상기 동작은 추후의 가산 동작(용량 결합 동작)을 수행하기 위한 리셋 동작이다.
또한 트랜지스터(101)가 도통되고, 노드(NM[n+1,m])에 배선(121[m])의 전위가 기록된다. 상기 동작은 화소(10[n+1,m])에서의 가중치의 기록 동작이고, 노드(NM[n+1,m])에 전위 "W2"가 기록된다. 또한 트랜지스터(105)가 도통되고, 트랜지스터(104)의 소스 전위가 "Vref"가 된다. 따라서, 트랜지스터(104)가 도통 상태가 되어도 발광 디바이스(108)는 발광하지 않는다.
시각 T3부터 시각 T4까지 배선(122)에는 "D2"가 공급된다.
시각 T3에 배선(127[n])의 전위를 "L", 배선(125[n+1])의 전위를 "L", 배선(127[n+1])의 전위를 "H", 배선(125[n+2])의 전위를 "H"로 하면, 화소(10[n,m])에서 트랜지스터(105)가 비도통이 되고, 노드(NM[n,m])의 전위에 따라 트랜지스터(104)로부터 발광 디바이스(108)에 전류가 흐르고, 발광 디바이스(108)가 발광한다.
또한 화소(10[n+1,m])에서 트랜지스터(103)가 비도통, 트랜지스터(102)가 도통이 되고, 노드(NA[n+1,m])의 전위는 배선(122[m])의 전위 "D2"가 된다. 이때, 용량 소자(106)와 노드(NM[n+1,m])의 용량비에 따른 "(D2-Vref)'"가 노드(NM[n+1,m])에 부가된다. 상기 동작은 화소(10[n+1,m])에서의 가산 동작이고, 노드(NM[n+1,m])의 전위는 "W2+(D2-Vref)'"가 된다. 이때, "Vref"=0이면, 노드(NM[n+1,m])의 전위는 "W2+D2'"가 된다.
이때, 트랜지스터(104)의 소스 전위는 "Vref"이고, 트랜지스터(104)의 소스 전위가 안정된 상태로 노드(NM[n+1,m])에 전위 "W1+D2'"를 기록할 수 있다.
시각 T4에 배선(127[n+1])의 전위를 "L", 배선(125[n+2])의 전위를 "L"로 하면, 화소(10[n+1,m])에서 트랜지스터(105)가 비도통이 되고, 노드(NM[n+1,m])의 전위에 따라 트랜지스터(104)로부터 발광 디바이스(108)에 전류가 흐르고, 발광 디바이스(108)가 발광한다.
상기 동작에서, W1=D1 또는 W2=D2이고 노드(NM)의 용량이 용량 소자(106)의 용량보다 충분히 작은 경우에는, "W1+D1'"은 "2D1"에 가까운 값, "W2+D2'"는 "2D2"에 가까운 값이 된다. 따라서 소스 드라이버가 출력하는 데이터 전위의 약 2배의 데이터 전위를 표시 디바이스에 공급할 수 있다.
여기까지는 화소(10)에 발광 디바이스를 사용하는 예에 대하여 설명하였지만, 액정 디바이스를 사용하여도 좋다. 도 6의 (A)는 표시 디바이스에 액정 디바이스를 사용한 화소(10)의 회로도이다. 액정 디바이스(110)의 한쪽 전극은 노드(NM)와 전기적으로 접속되고, 액정 디바이스(110)의 다른 쪽 전극은 배선(130)과 전기적으로 접속된다. 또한 용량 소자(107)의 다른 쪽 전극은 배선(131)과 전기적으로 접속된다.
또한 배선(130) 및 배선(131)은 전기적으로 접속되어도 좋다. 배선(130, 131)은 전원을 공급하는 기능을 가진다. 예를 들어, 배선(130, 131)은 GND 또는 0V 등의 기준 전위나 임의의 전위를 공급할 수 있다.
트랜지스터(103)의 소스 및 드레인 중 다른 쪽과 접속되는 "Vref"를 공급하기 위한 배선에는, 도 6의 (B)에 도시된 바와 같이 배선(131)을 사용할 수 있다. 또는 배선(130)을 사용하여도 좋다.
도 6의 (C)에 도시된 바와 같이 용량 소자(107)를 생략한 구성으로 하여도 좋다. 상술한 바와 같이, 노드(NM)와 접속되는 트랜지스터로서 OS 트랜지스터를 사용할 수 있다. OS 트랜지스터는 누설 전류가 매우 낮기 때문에, 유지 용량으로서 기능하는 용량 소자(107)를 생략하여도 표시가 비교적 장시간 유지될 수 있다. 또한 트랜지스터의 구성에 한정되지 않고, 필드 시??셜 구동과 같이 고속 동작으로 표시 기간을 짧게 할 수 있는 경우에도 용량 소자(107)를 생략하는 것이 유효하다. 용량 소자(107)를 생략함으로써 개구율을 향상시킬 수 있다. 또는 화소의 투과율을 향상시킬 수 있다.
또한 액정 디바이스를 사용한 경우에도, 도 4와 마찬가지로 수직 방향의 2개의 화소에서 게이트선을 공통화할 수 있다. 도 7에 도시된 바와 같이, 액정 디바이스를 사용한 경우에는 2개의 화소 간에서 게이트선을 공통화함으로써, 화소 하나당 게이트선을 2개로부터 실질적으로 하나로 줄일 수 있다. 노드(NM)에서 전위를 가산하는 동작의 설명에 대해서는 발광 디바이스를 사용한 경우의 동작을 참조할 수 있다.
또한 본 발명의 일 형태의 화소(10)는 도 8에 도시된 바와 같이 트랜지스터에 백 게이트가 제공된 구성을 가져도 좋다. 도 8은 백 게이트가 프런트 게이트에 전기적으로 접속된 구성을 나타낸 것이고, 온 전류를 높이는 효과를 가진다. 또는 백 게이트가 정전위를 공급할 수 있는 배선에 전기적으로 접속된 구성이어도 좋다. 상기 구성에서는, 트랜지스터의 문턱 전압을 제어할 수 있다.
또한 본 발명의 일 형태의 화소(10)는 도 9에 도시된 바와 같이 소스선을 하나로 하는 구성을 가져도 좋다. 화소(10)에서는 가중치와 데이터를 상이한 타이밍에 기록하기 위하여, 이들을 공급하는 소스선을 공통화할 수 있다.
도 10의 (A), (B), (C)는 표시 디바이스에 발광 디바이스를 사용하였을 때의 화소(10)의 레이아웃도의 일례를 나타낸 것이다. 도 10의 (A)는 트랜지스터 및 용량 소자의 배치 및 구성을 설명하는 도면이고, 게이트 배선, 반도체층(금속 산화물층), 소스-드레인 배선까지의 적층을 나타내었다.
트랜지스터(101 내지 105)는 톱 게이트형 셀프 얼라인 구조이며 백 게이트를 가진다. 상기 백 게이트는 게이트 배선으로서도 기능한다. 용량 소자(106, 107)는 게이트 배선과 동일한 공정에서 형성되는 도전층, 백 게이트의 게이트 절연막과 동일한 공정에서 형성되는 절연층, 트랜지스터의 반도체층(금속 산화물층)과 동일한 공정에서 형성되는 도전층(도전성 금속 산화물층)으로 구성된다.
상기 도전성 금속 산화물층은 트랜지스터의 소스 영역 및 드레인 영역과 마찬가지로, 금속 산화물층에 불순물 등을 도입함으로써 캐리어 농도를 높여 형성할 수 있다. 또한 용량 소자의 한쪽 전극으로서 작용하는 도전성 금속 산화물층은 저항값에 편차가 생기기 쉽고, 금속층에 비하여 저항이 낮지 않으므로, 중첩되어 형성되는 소스-드레인 배선과 동일한 공정에서 형성되는 도전층과 도통시켜 배선의 기능을 보조하는 것이 바람직하다.
도 10의 (B)에는 도 10의 (A)의 적층 위에 배선층(소스 배선 및 전원선)을 제공한 구성을 도시하였다. 도 10의 (C)에는 도 10의 (B)의 적층 위에 화소 전극(111)을 제공한 구성을 도시하였다. 발광 디바이스는 화소 전극(111)을 한쪽 전극으로 하고, 대향하는 공통 전극 사이에 제공되는 발광층 등으로 구성될 수 있다.
다음으로, 본 발명의 일 형태의 소스 드라이버(20)에 대하여 설명한다. 도 11의 (A)는 종래의 소스 드라이버를 설명하는 블록도이고, 도 11의 (B), (C)는 트랜지스터의 채널 길이 방향의 단면을 설명하는 도면이다. 소스 드라이버는 로직부 및 앰프부를 가진다. 로직부(21)에는 회로(21_1 내지 21_n)(n은 2 이상의 자연수)가 제공된다. 앰프부(22)에는 회로(22_1 내지 22_m)(m은 2 이상의 자연수)가 제공된다. 또한 소스 드라이버에는 그 이외의 회로를 제공할 수도 있다.
회로(21_1 내지 21_n)로서는 예를 들어 입력 인터페이스 회로, 직렬 병렬 변환 회로, 시프트 레지스터 회로, 래치 회로 등을 제공할 수 있다.
회로(22_1 내지 22_m)로서는 예를 들어 레벨 시프트 회로, PTL, 앰프 회로 등을 제공할 수 있다.
로직부(21)에는 시프트 레지스터 회로 등 고속 동작이 필요한 회로가 포함된다. 그러므로, 도 11의 (B)에 도시된 바와 같이, 로직부(21)를 구성하는 트랜지스터(151)의 게이트 절연막의 두께(tGI)는 비교적 얇은 막 두께(a)가 된다. 또한 Pelgrom Plot로 나타내어지는 바와 같이, 게이트 절연막이 비교적 얇은 트랜지스터에서는 동작의 편차가 적기 때문에, 트랜지스터의 채널 길이(L)는 비교적 짧은 길이(c)로 할 수 있다. 따라서, 저전압 동작이 가능하며 로직부(21)의 소비 전력은 비교적 낮다.
한편으로 앰프부(22)에는, 앰프 회로 등 비교적 높은 전압을 출력하는 회로가 포함된다. 높은 전압을 출력하기 위해서는 게이트 전압을 높일 필요가 있다. 그러므로, 도 11의 (C)에 도시된 바와 같이, 앰프부(22)를 구성하는 트랜지스터(152)의 게이트 절연막의 두께(tGI)는 비교적 두꺼운 막 두께(b)(a<b)로 하여 내압을 높일 필요가 있다. 또한 Pelgrom Plot로 나타내어지는 바와 같이, 게이트 절연막이 비교적 두꺼운 트랜지스터에서는 동작의 편차가 크기 때문에, 트랜지스터의 채널 길이(L)는 비교적 긴 길이(d)(c<d)로 하여 출력의 편차를 저감시킬 필요가 있다.
여기까지 설명한 바와 같이, 로직부(21)와 앰프부(22)에서는 트랜지스터의 구성이 상이하다. 특히 게이트 절연막의 두께가 상이한 트랜지스터가 1칩 내(또는 동일 기판 위)에 혼재하면 제작 공정이 증가되어 비용 상승의 요인이 된다.
또한 로직부와 앰프부에서는 전원 전압이 상이하다. 따라서, 도 11의 (A)에 도시된 바와 같이, 예를 들어 로직부(21)에는 저전압을 출력하는 전원 회로(25a)가 접속되고, 앰프부(22)에는 고전압을 출력하는 전원 회로(25b)가 접속된다. 이와 같이 복수의 전압을 출력하는 회로 구성은 비용 상승의 한 요인이 된다.
또한 도 11의 (B), (C)에서는 실리콘 기판에 형성한 FIN형 트랜지스터를 예시하였지만, 플레이너형 또는 SOI형이어도 좋다. 또는 절연 기판 위에 제공되고, 채널 형성 영역에 단결정 실리콘 또는 다결정 실리콘을 가지는 트랜지스터이어도 좋다. 또는 절연 기판 위에 제공되고, 채널 형성 영역에 금속 산화물을 가지는 트랜지스터이어도 좋다. 어느 쪽 트랜지스터도 상술한 과제를 가진다.
도 12의 (A)는 본 발명의 일 형태의 소스 드라이버(20)를 설명하는 블록도이고, 도 12의 (B), (C)는 트랜지스터의 채널 길이 방향의 단면을 설명하는 도면이다. 소스 드라이버(20) 내에 제공하는 회로의 종류는, 도 11의 (A)에 도시된 종래의 소스 드라이버와 마찬가지로 로직부(21), 앰프부(22), 및 기타 회로를 가질 수 있다.
본 발명의 일 형태의 소스 드라이버(20)는 적어도 앰프부(22)에도 저전압을 출력하는 전원 회로(25a)가 접속되는 점이 종래의 소스 드라이버와 다르다. 소스 드라이버(20)가 가지는 모든 회로에 전원 회로(25a)가 접속되어도 좋다. 또는 소스 드라이버(20)가 가지는 모든 회로가 동일한 저전압으로 동작할 수 있는 구성으로 하여도 좋다.
도 12의 (B), (C)에 도시된 바와 같이 앰프부(22)에 사용하는 트랜지스터에도, 로직부(21)와 마찬가지로 게이트 절연막이 얇고 채널 길이가 짧은 트랜지스터를 사용할 수 있다. 따라서, 앰프부(22)의 소비 전력을 저감시킬 수 있다.
또한 이와 같은 트랜지스터는 소스 드라이버(20)가 가지는 디지털 아날로그 변환 회로 및 바이어스 생성 회로 등에도 사용할 수 있다. 따라서, 소스 드라이버(20) 전체의 소비 전력을 매우 낮게 할 수 있다.
또한 로직부(21) 및 앰프부(22)가 가지는 트랜지스터에 두께가 같은 게이트 절연막을 사용할 수 있기 때문에, 제조 공정을 크게 삭감할 수 있고, 제조 비용을 삭감할 수 있다.
또한 종래의 소스 드라이버에서 필요로 된 앰프부(22)용 전원 회로(25b)를 제공할 필요가 없어지기 때문에, 상술한 비용 상승의 요인을 배제할 수 있다. 또한 소스 드라이버(20)와 접속되는 전원 회로(25a)는 복수이어도 좋다.
상술한 로직부(21)가 가지는 트랜지스터 및 앰프부(22)가 가지는 트랜지스터에 두께가 같은 게이트 절연막을 사용하는 것은 제조 공정에 있어서 큰 이점이다. 여기서, 두께가 같다는 것은 구분 형성을 하지 않은 결과의 두께를 가리킨다.
소스 드라이버(20)가 가지는 트랜지스터의 설계 규칙이 수nm 내지 수백nm일 때, 게이트 절연막의 두께는 예를 들어 수nm 내지 수십nm이다. 또는 1nm 이하의 경우도 있다. 이러한 막 두께의 수준에서는, 게이트 절연막이 제공되는 하지(下地)의 요철의 영향을 받아, 동일 공정으로 제작하여도 일정한 편차가 생긴다. 이들은 단면 TEM 관찰 등으로 확인할 수 있다.
상기를 고려하여, 소스 드라이버(20)에서 로직부 및 앰프부 중 한쪽이 가지는 트랜지스터에 게이트 절연막의 두께가 a인 영역이 포함되고, 다른 쪽이 가지는 트랜지스터에 게이트 절연막의 두께가 0.8a 이상 1.2a 이하인 영역이 포함되는 경우, 본 발명의 일 형태와 같이 게이트 절연막을 구분 형성하지 않은 것으로 간주할 수 있다. 더 안정된 공정을 사용하면, 한쪽 트랜지스터에 게이트 절연막의 두께가 a인 영역이 포함되고, 다른 쪽 트랜지스터에 게이트 절연막의 두께가 0.9a 이상 1.1a 이하인 영역이 포함되도록 제작할 수도 있다.
여기까지가 본 발명의 일 형태의 소스 드라이버(20)에 대한 설명이다. 소스 드라이버(20)가 가지는 로직부 및 앰프부는 예를 들어 3.3V 이하로 동작시킬 수 있다. 이와 같이, 상기 소스 드라이버(20)는 저소비 전력 동작이 가능하지만, 그 출력 전압이 작기 때문에 통상의 화소에서는 표시 디바이스를 적절히 동작시키는 것은 어렵다. 상기 소스 드라이버(20)와 상술한 화소(10)를 조합함으로써, 소비 전력이 매우 낮은 표시 장치를 실현할 수 있다.
또한 화소수가 4K2K, 8K4K, 또는 그 이상인 고정세(高精細)의 표시 장치이며 표시부가 클수록 소비 전력을 저감하는 효과는 커진다. 화소수가 많을수록 1프레임 기간에서의 기록 횟수가 많고, 표시부의 크기가 클수록 소스선의 충방전에 소비되는 전력이 높기 때문에 저전압 동작의 효과가 현저히 나타난다.
본 실시형태는 다른 실시형태 및 실시예에 기재된 구성과 적절히 조합하여 실시할 수 있다.
(실시형태 2)
본 실시형태에서는, 액정 디바이스를 사용한 표시 장치의 구성예와, 발광 디바이스를 사용한 표시 장치의 구성예에 대하여 설명한다. 또한 본 실시형태에서는 실시형태 1에서 설명한 표시 장치의 요소, 동작, 및 기능의 설명은 생략한다.
본 실시형태에서 설명하는 표시 장치에는, 실시형태 1에서 설명한 화소를 사용할 수 있다. 또한 이하에서 설명하는 주사선 구동 회로는 게이트 드라이버에 상당하고, 신호선 구동 회로는 소스 드라이버에 상당한다. 신호선 구동 회로에는 실시형태 1에서 설명한 소스 드라이버를 사용할 수 있다.
도 13의 (A) 내지 (C)는 본 발명의 일 형태를 사용할 수 있는 표시 장치의 구성을 도시한 도면이다.
도 13의 (A)에서는, 제 1 기판(4001) 위에 제공된 표시부(215)를 둘러싸도록 밀봉재(4005)가 제공되고, 밀봉재(4005) 및 제 2 기판(4006)으로 표시부(215)가 밀봉되어 있다.
도 13의 (A)에서, 주사선 구동 회로(221a), 신호선 구동 회로(231a), 신호선 구동 회로(232a), 및 공통선 구동 회로(241a)는 각각이 인쇄 기판(4041) 위에 제공된 집적 회로(4042)를 복수로 가진다. 집적 회로(4042)는 단결정 반도체 또는 다결정 반도체로 형성되어 있다. 공통선 구동 회로(241a)는 실시형태 1에서 설명한 배선(123, 124, 129, 130, 131) 등에 규정의 전위를 공급하는 기능을 가진다.
주사선 구동 회로(221a), 공통선 구동 회로(241a), 신호선 구동 회로(231a), 및 신호선 구동 회로(232a)에 공급되는 각종 신호 및 전위는 FPC(Flexible printed circuit)(4018)를 통하여 공급된다.
주사선 구동 회로(221a) 및 공통선 구동 회로(241a)가 가지는 집적 회로(4042)는 표시부(215)에 선택 신호를 공급하는 기능을 가진다. 신호선 구동 회로(231a) 및 신호선 구동 회로(232a)가 가지는 집적 회로(4042)는 표시부(215)에 화상 데이터를 공급하는 기능을 가진다. 집적 회로(4042)는 제 1 기판(4001) 위의 밀봉재(4005)로 둘러싸여 있는 영역과는 다른 영역에 실장되어 있다.
또한 집적 회로(4042)의 접속 방법은 특별히 한정되는 것은 아니고, 와이어 본딩법, COF법, COG법, TCP법 등을 사용할 수 있다.
도 13의 (B)는 신호선 구동 회로(231a) 및 신호선 구동 회로(232a)에 포함되는 집적 회로(4042)를 COG법에 의하여 실장하는 예를 도시한 것이다. 또한 구동 회로의 일부 또는 전체를 표시부(215)와 같은 기판 위에 일체로 형성함으로써, 시스템 온 패널(system-on-panel)을 형성할 수 있다.
도 13의 (B)에는 주사선 구동 회로(221a) 및 공통선 구동 회로(241a)를 표시부(215)와 같은 기판 위에 형성하는 예를 도시하였다. 구동 회로를 표시부(215) 내의 화소 회로와 동시에 형성함으로써, 부품 점수를 삭감할 수 있다. 따라서 생산성을 높일 수 있다.
또한 도 13의 (B)에서는 제 1 기판(4001) 위에 제공된 표시부(215)와, 주사선 구동 회로(221a) 및 공통선 구동 회로(241a)를 둘러싸도록 밀봉재(4005)가 제공되어 있다. 또한 표시부(215), 주사선 구동 회로(221a), 및 공통선 구동 회로(241a) 위에 제 2 기판(4006)이 제공되어 있다. 따라서 표시부(215), 주사선 구동 회로(221a), 및 공통선 구동 회로(241a)는 제 1 기판(4001)과 밀봉재(4005)와 제 2 기판(4006)으로 표시 디바이스와 함께 밀봉되어 있다.
또한 도 13의 (B)에는 신호선 구동 회로(231a) 및 신호선 구동 회로(232a)를 별도로 형성하고 제 1 기판(4001)에 실장한 예를 도시하였지만, 이 구성에 한정되지 않는다. 주사선 구동 회로를 별도로 형성하고 실장하여도 좋고, 신호선 구동 회로의 일부 또는 주사선 구동 회로의 일부를 별도로 형성하고 실장하여도 좋다. 또한 도 13의 (C)에 도시된 바와 같이, 신호선 구동 회로(231a) 및 신호선 구동 회로(232a)를 표시부(215)와 같은 기판 위에 형성하여도 좋다.
또한 표시 장치는 표시 디바이스가 밀봉된 상태에 있는 패널과, 상기 패널에 컨트롤러를 포함하는 IC 등이 실장된 상태에 있는 모듈을 포함하는 경우가 있다.
또한 제 1 기판 위에 제공된 표시부 및 주사선 구동 회로는 트랜지스터를 복수로 가진다. 상기 트랜지스터로서, 실시형태 1에서 설명한 Si 트랜지스터 또는 OS 트랜지스터를 적용할 수 있다.
주변 구동 회로가 가지는 트랜지스터와, 표시부의 화소 회로가 가지는 트랜지스터의 구조는 같아도 좋고 달라도 좋다. 주변 구동 회로가 가지는 트랜지스터는 모두 같은 구조의 트랜지스터이어도 좋고, 2종류 이상의 구조의 트랜지스터를 가져도 좋다. 마찬가지로 화소 회로가 가지는 트랜지스터는 모두 같은 구조의 트랜지스터이어도 좋고, 2종류 이상의 구조의 트랜지스터를 가져도 좋다.
또한 제 2 기판(4006) 위에는 입력 장치(4200)를 제공할 수 있다. 도 13의 (A) 내지 (C)에 도시된 표시 장치에 입력 장치(4200)를 제공한 구성은 터치 패널로서 기능시킬 수 있다.
본 발명의 일 형태의 터치 패널이 가지는 검지 디바이스(센서 소자라고도 함)에 한정은 없다. 손가락이나 스타일러스 등의 피검지체의 근접 또는 접촉을 검지할 수 있는 다양한 센서를 검지 디바이스로서 적용할 수 있다.
센서의 방식으로서는, 예를 들어 정전 용량 방식, 저항막 방식, 표면 탄성파 방식, 적외선 방식, 광학 방식, 감압 방식 등 다양한 방식을 사용할 수 있다.
본 실시형태에서는 정전 용량 방식의 검지 디바이스를 가지는 터치 패널을 예로 들어 설명한다.
정전 용량 방식으로서는 표면형 정전 용량 방식, 투영형 정전 용량 방식 등이 있다. 또한 투영형 정전 용량 방식으로서는 자기 용량 방식, 상호 용량 방식 등이 있다. 상호 용량 방식을 사용하면, 여러 지점을 동시에 검지할 수 있기 때문에 바람직하다.
본 발명의 일 형태의 터치 패널에는, 따로 제작된 표시 장치와 검지 디바이스를 접합시키는 구성, 표시 디바이스를 지지하는 기판 및 대향 기판 중 한쪽 또는 양쪽에 검지 디바이스를 구성하는 전극 등을 제공하는 구성 등, 다양한 구성을 적용할 수 있다.
도 14의 (A), (B)에 터치 패널의 일례를 도시하였다. 도 14의 (A)는 터치 패널(4210)의 사시도이다. 도 14의 (B)는 입력 장치(4200)의 사시 개략도이다. 또한 명료화를 위하여 대표적인 구성 요소만을 나타내었다.
터치 패널(4210)은 따로 제작된 표시 장치와 검지 디바이스를 접합시킨 구성을 가진다.
터치 패널(4210)은 입력 장치(4200)와 표시 장치를 가지고, 이들이 중첩되어 제공되어 있다.
입력 장치(4200)는 기판(4263), 전극(4227), 전극(4228), 배선(4237), 배선(4238), 및 배선(4239)을 가진다. 예를 들어 전극(4227)은 배선(4237) 또는 배선(4239)에 전기적으로 접속될 수 있다. 또한 전극(4228)은 배선(4238)에 전기적으로 접속될 수 있다. FPC(4272b)는 배선(4237), 배선(4238), 및 배선(4239)의 각각에 전기적으로 접속된다. FPC(4272b)에는 IC(4273b)를 제공할 수 있다.
또는 표시 장치의 제 1 기판(4001)과 제 2 기판(4006) 사이에 터치 센서를 제공하여도 좋다. 제 1 기판(4001)과 제 2 기판(4006) 사이에 터치 센서를 제공하는 경우에는 정전 용량 방식의 터치 센서 외에, 광전 변환 소자를 사용한 광학식 터치 센서를 적용하여도 좋다.
도 15의 (A), (B)는 도 13의 (B)에서 N1-N2의 쇄선으로 나타낸 부분의 단면도이다. 도 15의 (A), (B)에 도시된 표시 장치는 전극(4015)을 가지고, 전극(4015)은 이방성 도전층(4019)을 통하여 FPC(4018)가 가지는 단자에 전기적으로 접속되어 있다. 또한 도 15의 (A), (B)에서, 전극(4015)은 절연층(4112), 절연층(4111), 및 절연층(4110)에 형성된 개구에서 배선(4014)에 전기적으로 접속되어 있다.
전극(4015)은 제 1 전극층(4030)과 같은 도전층으로 형성되고, 배선(4014)은 트랜지스터(4010) 및 트랜지스터(4011)의 소스 전극 및 드레인 전극과 같은 도전층으로 형성되어 있다.
또한 제 1 기판(4001) 위에 제공된 표시부(215)와 주사선 구동 회로(221a)는 트랜지스터를 복수로 가지고, 도 15의 (A), (B)에는 표시부(215)에 포함되는 트랜지스터(4010) 및 주사선 구동 회로(221a)에 포함되는 트랜지스터(4011)를 예시하였다. 또한 도 15의 (A), (B)에는 트랜지스터(4010) 및 트랜지스터(4011)로서 보텀 게이트형 트랜지스터를 예시하였지만, 톱 게이트형 트랜지스터이어도 좋다.
도 15의 (A), (B)에서는 트랜지스터(4010) 및 트랜지스터(4011) 위에 절연층(4112)이 제공되어 있다. 또한 도 15의 (B)에서는 절연층(4112) 위에 격벽(4510)이 형성되어 있다.
또한 트랜지스터(4010) 및 트랜지스터(4011)는 절연층(4102) 위에 제공되어 있다. 또한 트랜지스터(4010) 및 트랜지스터(4011)는 절연층(4111) 위에 형성된 전극(4017)을 가진다. 전극(4017)은 백 게이트 전극으로서 기능할 수 있다.
또한 도 15의 (A), (B)에 도시된 표시 장치는 용량 소자(4020)를 가진다. 용량 소자(4020)가 트랜지스터(4010)의 게이트 전극과 같은 공정에서 형성된 전극(4021)과, 절연층(4103)과, 소스 전극 및 드레인 전극과 같은 공정에서 형성된 전극을 가지는 예를 나타내었다. 용량 소자(4020)의 구성은 이에 한정되지 않고, 이 외의 도전층 및 절연층으로 형성되어도 좋다.
일반적으로, 표시 장치의 화소부에 제공되는 용량 소자의 용량값은 화소부에 배치되는 트랜지스터의 누설 전류 등을 고려하여 전하가 소정의 기간 유지될 수 있도록 설정된다. 용량 소자의 용량값은 상기 용량 소자와 전기적으로 접속되는 트랜지스터의 오프 전류 등을 고려하여 설정하면 좋다.
표시부(215)에 제공된 트랜지스터(4010)는 표시 디바이스에 전기적으로 접속된다. 도 15의 (A)는 표시 디바이스로서 액정 디바이스를 사용한 액정 표시 장치의 일례를 도시한 것이다. 도 15의 (A)에서 표시 디바이스인 액정 디바이스(4013)는 제 1 전극층(4030), 제 2 전극층(4031), 및 액정층(4008)을 포함한다. 또한 배향막으로서 기능하는 절연층(4032), 절연층(4033)이 액정층(4008)을 끼우도록 제공되어 있다. 제 2 전극층(4031)은 제 2 기판(4006) 측에 제공되고, 제 1 전극층(4030)과 제 2 전극층(4031)은 액정층(4008)을 개재하여 중첩된다.
액정 디바이스(4013)로서는, 다양한 모드가 적용된 액정 디바이스를 사용할 수 있다. 예를 들어 VA(Vertical Alignment) 모드, TN(Twisted Nematic) 모드, IPS(In-Plane-Switching) 모드, ASM(Axially Symmetric aligned Micro-cell) 모드, OCB(Optically Compensated Bend) 모드, FLC(Ferroelectric Liquid Crystal) 모드, AFLC(AntiFerroelectric Liquid Crystal) 모드, ECB(Electrically Controlled Birefringence) 모드, VA-IPS 모드, 게스트 호스트 모드 등이 적용된 액정 디바이스를 사용할 수 있다.
또한 본 실시형태에서 설명하는 액정 표시 장치에 노멀리 블랙형 액정 표시 장치, 예를 들어 수직 배향(VA) 모드를 채용한 투과형 액정 표시 장치를 적용하여도 좋다. 수직 배향 모드로서는 MVA(Multi-Domain Vertical Alignment) 모드, PVA(Patterned Vertical Alignment) 모드, ASV(Advanced Super View) 모드 등을 사용할 수 있다.
또한 액정 디바이스는 액정의 광학 변조 작용에 의하여 광의 투과 또는 비투과를 제어하는 소자이다. 액정의 광학적 변조 작용은 액정에 가해지는 전계(수평 방향의 전계, 수직 방향의 전계, 또는 비스듬한 방향의 전계를 포함함)에 의하여 제어된다. 액정 디바이스에 사용되는 액정으로서는, 서모트로픽 액정, 저분자 액정, 고분자 액정, 고분자 분산형 액정(PDLC: Polymer Dispersed Liquid Crystal), 강유전성 액정, 반강유전성 액정 등을 사용할 수 있다. 이들 액정 재료는 조건에 따라 콜레스테릭상, 스멕틱상, 큐빅상, 키랄 네마틱상, 등방상 등을 나타낸다.
도 15의 (A)에는 수직 전계 방식의 액정 디바이스를 가지는 액정 표시 장치의 예를 도시하였지만, 본 발명의 일 형태에는 수평 전계 방식의 액정 디바이스를 가지는 액정 표시 장치를 적용할 수 있다. 수평 전계 방식을 채용하는 경우에는, 배향막을 사용하지 않는 블루상을 나타내는 액정을 사용하여도 좋다. 블루상은 액정상 중 하나이고, 콜레스테릭 액정을 승온시키면 콜레스테릭상으로부터 등방상으로 전이(轉移)하기 직전에 발현하는 상이다. 블루상은 좁은 온도 범위에서만 발현하기 때문에, 온도 범위를 개선하기 위하여 5중량% 이상의 키랄제를 혼합시킨 액정 조성물을 액정층(4008)에 사용한다. 블루상을 나타내는 액정과 키랄제를 포함하는 액정 조성물은 응답 속도가 빠르고 광학적 등방성을 나타낸다. 또한 블루상을 나타내는 액정과 키랄제를 포함하는 액정 조성물은 배향 처리가 불필요하고 시야각 의존성이 작다. 또한 배향막을 제공할 필요가 없으므로 러빙 처리도 불필요하게 되어, 러빙 처리에 기인한 정전 파괴를 방지할 수 있고, 제작 공정 중에서의 액정 표시 장치의 불량 또는 파손을 경감할 수 있다.
또한 스페이서(4035)는 절연층을 선택적으로 에칭함으로써 얻어지는 기둥 형상의 스페이서이고, 제 1 전극층(4030)과 제 2 전극층(4031) 사이의 간격(셀 갭)을 제어하기 위하여 제공되어 있다. 또한 구(球) 형상의 스페이서를 사용하여도 좋다.
또한 필요에 따라 블랙 매트릭스(차광층), 착색층(컬러 필터), 편광 부재, 위상차 부재, 반사 방지 부재 등의 광학 부재(광학 기판) 등을 적절히 제공하여도 좋다. 예를 들어 편광 기판 및 위상차 기판에 의한 원편광을 사용하여도 좋다. 또한 광원으로서 백라이트, 사이드 라이트 등을 사용하여도 좋다. 또한 상기 백라이트 및 사이드 라이트로서 마이크로 LED 등을 사용하여도 좋다.
도 15의 (A)에 도시된 표시 장치에서는, 제 2 기판(4006)과 제 2 전극층(4031) 사이에 차광층(4132), 착색층(4131), 절연층(4133)이 제공되어 있다.
차광층에 사용할 수 있는 재료로서는 카본 블랙, 타이타늄 블랙, 금속, 금속 산화물, 복수의 금속 산화물의 고용체를 포함하는 복합 산화물 등을 들 수 있다. 차광층은 수지 재료를 포함하는 막이어도 좋고, 금속 등의 무기 재료의 박막이어도 좋다. 또한 차광층에, 착색층에 사용하는 재료를 포함하는 막의 적층막을 사용할 수도 있다. 예를 들어 어떤 색의 광을 투과시키는 착색층에 사용하는 재료를 포함하는 막과, 다른 색의 광을 투과시키는 착색층에 사용하는 재료를 포함하는 막의 적층 구조를 사용할 수 있다. 착색층과 차광층의 재료를 공통화함으로써, 장치를 공통화할 수 있을 뿐만 아니라 공정도 간략화할 수 있어 바람직하다.
착색층에 사용할 수 있는 재료로서는 금속 재료, 수지 재료, 안료 또는 염료가 포함된 수지 재료 등을 들 수 있다. 차광층 및 착색층은 예를 들어 잉크젯법 등을 사용하여 형성할 수 있다.
또한 도 15의 (A), (B)에 도시된 표시 장치는 절연층(4111)과 절연층(4104)을 가진다. 절연층(4111) 및 절연층(4104)으로서는 불순물 원소를 투과시키기 어려운 절연층을 사용한다. 절연층(4111)과 절연층(4104) 사이에 트랜지스터의 반도체층을 끼우면, 외부로부터의 불순물의 침입을 방지할 수 있다.
또한 표시 장치에 포함되는 표시 디바이스로서 발광 디바이스를 사용할 수 있다. 발광 디바이스로서는, 예를 들어 일렉트로루미네선스를 이용하는 EL 디바이스를 적용할 수 있다. EL 디바이스는 한 쌍의 전극 사이에 발광성 화합물을 포함하는 층("EL층"이라고도 함)을 가진다. EL 디바이스의 문턱 전압보다 큰 전위차를 한 쌍의 전극 사이에 발생시키면, EL층에 양극 측으로부터 정공이 주입되고, 음극 측으로부터 전자가 주입된다. 주입된 전자와 정공은 EL층에서 재결합하고, EL층에 포함되는 발광성 화합물이 발광한다.
EL 디바이스로서는, 예를 들어 유기 EL 디바이스 또는 무기 EL 디바이스를 사용할 수 있다. 또한 발광 재료로서 화합물 반도체를 사용하는 LED(마이크로 LED를 포함함)를 사용할 수도 있다.
유기 EL 디바이스에서는 전압을 인가함으로써, 한쪽 전극으로부터 전자가, 다른 쪽 전극으로부터 정공이 각각 EL층에 주입된다. 그리고, 이들 캐리어(전자 및 정공)가 재결합함으로써, 발광성 유기 화합물이 여기 상태를 형성하고, 이 여기 상태가 기저 상태로 되돌아갈 때 상기 유기 화합물은 발광한다. 이와 같은 메커니즘 때문에 이러한 발광 디바이스는 전류 여기형 발광 디바이스라고 불린다.
또한 EL층은 발광성 화합물 이외에 정공 주입성이 높은 물질, 정공 수송성이 높은 물질, 정공 블록 재료, 전자 수송성이 높은 물질, 전자 주입성이 높은 물질, 또는 양극성 물질(전자 수송성 및 정공 수송성이 높은 물질) 등을 포함하여도 좋다.
EL층은 증착법(진공 증착법을 포함함), 전사법, 인쇄법, 잉크젯법, 도포법 등의 방법으로 형성할 수 있다.
무기 EL 디바이스는 그 소자 구성에 따라 분산형 무기 EL 디바이스와 박막형 무기 EL 디바이스로 분류된다. 분산형 무기 EL 디바이스는 발광 재료의 입자를 바인더 내로 분산시킨 발광층을 가지는 것이고, 발광 메커니즘은 도너 준위와 억셉터 준위를 이용하는 도너-억셉터 재결합형 발광이다. 박막형 무기 EL 디바이스는 발광층을 유전체층 사이에 끼우고, 또한 이를 전극 사이에 끼운 구조를 가지고, 발광 메커니즘은 금속 이온의 내각 전자 전이(inner-shell electron transition)를 이용하는 국재형 발광이다. 또한 여기서는 발광 디바이스로서 유기 EL 디바이스를 사용하여 설명한다.
발광 디바이스는 발광을 추출하기 위하여 적어도 한 쌍의 전극 중 한쪽이 투명하면 좋다. 그리고 기판 위에 트랜지스터 및 발광 디바이스를 형성하고, 상기 기판과는 반대 측의 면으로부터 발광을 추출하는 상면 사출(top emission) 구조나, 기판 측의 면으로부터 발광을 추출하는 하면 사출(bottom emission) 구조나, 양쪽 면으로부터 발광을 추출하는 양면 사출(dual emission) 구조가 있고, 어느 사출 구조의 발광 디바이스도 적용할 수 있다.
도 15의 (B)는 표시 디바이스로서 발광 디바이스를 사용한 발광 표시 장치("EL 표시 장치"라고도 함)의 일례를 도시한 것이다. 표시 디바이스인 발광 디바이스(4513)는 표시부(215)에 제공된 트랜지스터(4010)에 전기적으로 접속되어 있다. 또한 발광 디바이스(4513)의 구성은 제 1 전극층(4030), 발광층(4511), 제 2 전극층(4031)의 적층 구조이지만, 이 구성에 한정되지 않는다. 발광 디바이스(4513)로부터 추출하는 광의 방향 등에 따라 발광 디바이스(4513)의 구성을 적절히 변경할 수 있다.
격벽(4510)은 유기 절연 재료 또는 무기 절연 재료를 사용하여 형성한다. 특히 감광성 수지 재료를 사용하여 제 1 전극층(4030) 위에 개구부를 형성하고, 그 개구부의 측면이 연속된 곡률을 가지는 경사면이 되도록 형성하는 것이 바람직하다.
발광층(4511)은 단층으로 구성되어도 좋고, 복수의 층이 적층되도록 구성되어도 좋다.
발광 디바이스(4513)의 발광색은 발광층(4511)을 구성하는 재료에 따라 백색, 적색, 녹색, 청색, 시안, 마젠타, 또는 황색 등으로 할 수 있다.
컬러 표시를 실현하는 방법으로서는, 발광색이 백색인 발광 디바이스(4513)와 착색층을 조합하는 방법과, 화소마다 발광색이 다른 발광 디바이스(4513)를 제공하는 방법이 있다. 전자의 방법은 후자의 방법보다 생산성이 높다. 한편, 후자의 방법은 전자의 방법보다 색 순도가 높은 발광색을 얻을 수 있다. 또한 후자의 방법에서, 발광 디바이스(4513)에 마이크로캐비티 구조를 부여함으로써 색 순도를 더 높일 수 있다.
또한 발광층(4511)은 퀀텀닷(quantum dot) 등의 무기 화합물을 가져도 좋다. 예를 들어 퀀텀닷을 발광층에 사용함으로써 발광 재료로서 기능시킬 수도 있다.
산소, 수소, 수분, 이산화 탄소 등이 발광 디바이스(4513)에 들어가지 않도록, 제 2 전극층(4031) 및 격벽(4510) 위에 보호층을 형성하여도 좋다. 보호층으로서는 질화 실리콘, 질화산화 실리콘, 산화 알루미늄, 질화 알루미늄, 산화질화 알루미늄, 질화산화 알루미늄, DLC(Diamond Like Carbon) 등을 형성할 수 있다. 또한 제 1 기판(4001), 제 2 기판(4006), 및 밀봉재(4005)로 밀봉된 공간에는 충전재(4514)가 제공되어 밀봉되어 있다. 이와 같이, 외기에 노출되지 않도록, 기밀성이 높고 탈가스가 적은 보호 필름(접합 필름, 자외선 경화 수지 필름 등)이나 커버 재료로 패키징(봉입)하는 것이 바람직하다.
충전재(4514)로서는 질소나 아르곤 등의 불활성 가스 이외에, 자외선 경화 수지 또는 열 경화 수지를 사용할 수 있고, PVC(폴리바이닐클로라이드), 아크릴계 수지, 폴리이미드, 에폭시계 수지, 실리콘(silicone)계 수지, PVB(폴리바이닐뷰티랄), 또는 EVA(에틸렌바이닐아세테이트) 등을 사용할 수 있다. 또한 충전재(4514)에 건조제가 포함되어도 좋다.
밀봉재(4005)에는 유리 프릿 등의 유리 재료나, 2액 혼합형 수지 등 상온에서 경화되는 경화 수지, 광 경화성 수지, 열 경화성 수지 등의 수지 재료를 사용할 수 있다. 또한 밀봉재(4005)에 건조제가 포함되어도 좋다.
또한 필요에 따라 발광 디바이스의 사출면에 편광판 또는 원 편광판(타원 편광판을 포함함), 위상차판(λ/4판, λ/2판), 컬러 필터 등의 광학 필름을 적절히 제공하여도 좋다. 또한 편광판 또는 원 편광판에 반사 방지막을 제공하여도 좋다. 예를 들어 표면의 요철에 의하여 반사광을 확산시켜 눈부심을 저감할 수 있는 안티글레어 처리를 실시할 수 있다.
또한 발광 디바이스를 마이크로캐비티 구조로 함으로써, 색 순도가 높은 광을 추출할 수 있다. 또한 마이크로캐비티 구조와 컬러 필터를 조합함으로써, 눈부심이 저감되어 표시 화상의 시인성을 높일 수 있다.
표시 디바이스에 전압을 인가하는 제 1 전극층 및 제 2 전극층(화소 전극층, 공통 전극층, 대향 전극층 등이라고도 함)에서는, 추출하는 광의 방향, 전극층이 제공되는 장소, 및 전극층의 패턴 구조에 따라 투광성, 반사성을 선택하면 좋다.
제 1 전극층(4030), 제 2 전극층(4031)에는, 산화 텅스텐을 포함하는 인듐 산화물, 산화 텅스텐을 포함하는 인듐 아연 산화물, 산화 타이타늄을 포함하는 인듐 산화물, 인듐 주석 산화물, 산화 타이타늄을 포함하는 인듐 주석 산화물, 인듐 아연 산화물, 산화 실리콘을 첨가한 인듐 주석 산화물 등 투광성을 가지는 도전성 재료를 사용할 수 있다.
또한 제 1 전극층(4030), 제 2 전극층(4031)은 텅스텐(W), 몰리브데넘(Mo), 지르코늄(Zr), 하프늄(Hf), 바나듐(V), 나이오븀(Nb), 탄탈럼(Ta), 크로뮴(Cr), 코발트(Co), 니켈(Ni), 타이타늄(Ti), 백금(Pt), 알루미늄(Al), 구리(Cu), 은(Ag) 등의 금속, 그 합금, 또는 그 금속 질화물 중에서 1종류 이상을 사용하여 형성될 수 있다.
또한 제 1 전극층(4030), 제 2 전극층(4031)은 도전성 고분자(도전성 폴리머라고도 함)를 포함하는 도전성 조성물을 사용하여 형성될 수 있다. 도전성 고분자로서는 소위 π전자 공액 도전성 고분자를 사용할 수 있다. 예를 들어 폴리아닐린 또는 그 유도체, 폴리피롤 또는 그 유도체, 폴리싸이오펜 또는 그 유도체, 혹은 아닐린, 피롤, 및 싸이오펜 중 2종류 이상으로 이루어지는 공중합체 또는 그 유도체 등이 있다.
또한 트랜지스터는 정전기 등으로 인하여 파괴되기 쉽기 때문에, 구동 회로 보호용의 보호 회로를 제공하는 것이 바람직하다. 보호 회로는 비선형 소자를 사용하여 구성되는 것이 바람직하다.
또한 도 16에 도시된 바와 같이, 트랜지스터나 용량 소자가 높이 방향으로 중첩되는 영역을 가지는 적층 구조로 하여도 좋다. 예를 들어 구동 회로를 구성하는 트랜지스터(4011) 및 트랜지스터(4022)를 중첩시켜 배치하면, 내로 베젤의 표시 장치로 할 수 있다. 또한 화소 회로를 구성하는 트랜지스터(4010), 트랜지스터(4023), 용량 소자(4020) 등이 일부라도 중첩되는 영역을 가지도록 배치하면 개구율이나 해상도를 향상시킬 수 있다. 또한 도 16에는 도 15의 (A)에 도시된 액정 표시 장치에 적층 구조를 응용한 예를 도시하였지만, 도 15의 (B)에 도시된 EL 표시 장치에 응용하여도 좋다.
또한 화소 회로에서 전극이나 배선에 가시광에 대한 투광성이 높은 도전막을 사용함으로써, 화소 내의 광의 투과율을 높일 수 있어, 실질적으로 개구율을 향상시킬 수 있다. 또한 OS 트랜지스터를 사용하는 경우에는 반도체층도 투광성을 가지기 때문에 개구율을 더 높일 수 있다. 이들은 트랜지스터 등을 적층 구조로 하지 않는 경우에도 유효하다.
또한 액정 표시 장치와 발광 장치를 조합하여 표시 장치를 구성하여도 좋다.
발광 장치는 표시면의 반대쪽 또는 표시면의 단부에 배치된다. 발광 장치는 표시 디바이스에 광을 공급하는 기능을 가진다. 발광 장치는 백라이트라고 부를 수도 있다.
여기서 발광 장치는 판 형상 또는 시트 형상의 도광부(도광판이라고도 함)와, 상이한 색의 광을 나타내는 복수의 발광 디바이스를 가질 수 있다. 상기 발광 디바이스를 도광부의 측면 근방에 배치하면, 도광부의 측면으로부터 내부로 광을 방출할 수 있다. 도광부는 광로를 변경하는 기구(광 추출 기구라고도 함)를 가지고, 이에 의하여 발광 장치는 표시 패널의 화소부에 광을 균일하게 조사할 수 있다. 또는 도광부를 제공하지 않고 화소 직하에 발광 장치를 배치하는 구성으로 하여도 좋다.
발광 장치는 적색(R), 녹색(G), 청색(B)의 3색의 발광 디바이스를 가지는 것이 바람직하다. 또한 백색(W)의 발광 디바이스를 가져도 좋다. 이들 발광 디바이스로서 발광 다이오드(LED: Light Emitting Diode)를 사용하는 것이 바람직하다.
또한 발광 디바이스는 그 발광 스펙트럼의 반치전폭(FWHM: Full Width at Half Maximum)이 50nm 이하, 바람직하게는 40nm 이하, 더 바람직하게는 30nm 이하, 더욱 바람직하게는 20nm 이하인, 색 순도가 매우 높은 발광 디바이스인 것이 바람직하다. 또한 발광 스펙트럼의 반치전폭은 작으면 작을수록 좋지만, 예를 들어 1nm 이상으로 할 수 있다. 이에 의하여, 컬러 표시를 수행할 때, 색 재현성이 높고 선명한 표시를 수행할 수 있다.
또한 적색의 발광 디바이스로서는 발광 스펙트럼의 피크 파장이 625nm 이상 650nm 이하의 범위 내에 위치하는 소자를 사용하는 것이 바람직하다. 또한 녹색의 발광 디바이스로서는 발광 스펙트럼의 피크 파장이 515nm 이상 540nm 이하의 범위 내에 위치하는 소자를 사용하는 것이 바람직하다. 청색의 발광 디바이스로서는 발광 스펙트럼의 피크 파장이 445nm 이상 470nm 이하의 범위 내에 위치하는 소자를 사용하는 것이 바람직하다.
표시 장치는 3색의 발광 디바이스를 순차적으로 점멸시키면서 이와 동기시켜 화소를 구동하고, 계시 가법 혼색법에 의거하여 컬러 표시를 수행할 수 있다. 상기 구동 방법은 필드 시??셜 구동이라고 부를 수도 있다.
필드 시??셜 구동에서는 선명한 컬러 화상을 표시할 수 있다. 또한 매끄러운 동영상을 표시할 수 있다. 또한 상기 구동 방법을 사용하면, 하나의 화소를 복수의 상이한 색의 부화소로 구성할 필요가 없어, 하나의 화소의 유효 반사 면적(유효 표시 면적, 개구율이라고도 함)을 크게 할 수 있기 때문에 밝은 표시를 수행할 수 있다. 또한 화소에 컬러 필터를 제공할 필요가 없기 때문에 화소의 투과율을 향상시킬 수 있어 더 밝은 표시를 수행할 수 있다. 또한 제작 공정을 간략화할 수 있어 제작 비용을 절감할 수 있다.
도 17의 (A), (B)는 필드 시??셜 구동이 가능한 표시 장치의 단면 개략도의 일례이다. 상기 표시 장치의 제 1 기판(4001) 측에는 RGB 각 색의 발광이 가능한 백라이트 유닛이 제공된다. 또한 필드 시??셜 구동에서는 RGB 각 색의 시분할 발광으로 색을 표현하기 때문에 컬러 필터는 불필요하다.
도 17의 (A)에 도시된 백라이트 유닛(4340a)은 화소 직하에 확산판(4352)을 개재하여 발광 디바이스(4342)가 복수로 제공된 구성을 가진다. 확산판(4352)은 발광 디바이스(4342)로부터 제 1 기판(4001) 측으로 사출된 광을 확산시키고 표시부 면내의 휘도를 균일하게 하는 기능을 가진다. 발광 디바이스(4342)와 확산판(4352) 사이에는 필요에 따라 편광판을 제공하여도 좋다. 또한 확산판(4352)은 불필요하면 제공하지 않아도 된다. 또한 차광층(4132)을 생략한 구성으로 하여도 좋다.
백라이트 유닛(4340a)은 발광 디바이스(4342)가 많이 탑재될 수 있기 때문에 밝은 표시가 가능해진다. 또한 도광판이 불필요하고 발광 디바이스(4342)의 광 효율이 저하되기 어렵다는 이점이 있다. 또한 필요에 따라 발광 디바이스(4342)에 광 확산용의 렌즈(4344)를 제공하여도 좋다.
도 17의 (B)에 도시된 백라이트 유닛(4340b)은 화소 직하에 확산판(4352)을 개재하여 도광판(4341)이 제공된 구성을 가진다. 도광판(4341)의 단부에는 발광 디바이스(4342)가 복수로 제공된다. 도광판(4341)은 확산판(4352)과는 반대쪽에 요철 형상을 가지고, 도파한 광을 상기 요철 형상으로 산란시켜 확산판(4352)의 방향으로 사출할 수 있다.
발광 디바이스(4342)는 인쇄 기판(4347)에 고정될 수 있다. 또한 도 17의 (B)에서는 RGB 각 색의 발광 디바이스(4342)가 중첩되도록 도시하였지만, 깊이 방향으로 RGB 각 색의 발광 디바이스(4342)를 나란히 배치할 수도 있다. 또한 도광판(4341)에서 발광 디바이스(4342)와는 반대쪽의 측면에는 가시광을 반사하는 반사층(4348)을 제공하여도 좋다.
백라이트 유닛(4340b)은 발광 디바이스(4342)를 적게 할 수 있기 때문에, 비용을 절감하고 박형으로 할 수 있다.
또한 액정 디바이스로서는 광 산란형 액정 디바이스를 사용하여도 좋다. 광 산란형 액정 디바이스로서는 액정과 고분자의 복합 재료를 가지는 소자를 사용하는 것이 바람직하다. 예를 들어 고분자 분산형 액정 디바이스를 사용할 수 있다. 또는 고분자 네트워크형 액정(PNLC(Polymer Network Liquid Crystal)) 소자를 사용하여도 좋다.
광 산란형 액정 디바이스는 한 쌍의 전극 사이에 끼워지는 수지부의 3차원 네트워크 구조 내에 액정부가 제공된 구조를 가진다. 액정부에 사용하는 재료로서는 예를 들어 네마틱 액정을 사용할 수 있다. 또한 수지부에는 광 경화 수지를 사용할 수 있다. 광 경화 수지로서는, 예를 들어 아크릴레이트, 메타크릴레이트 등의 단관능(單官能) 모노머, 다이아크릴레이트, 트라이아크릴레이트, 다이메타크릴레이트, 트라이메타크릴레이트 등의 다관능 모노머, 또는 이들을 혼합시킨 중합성 화합물을 사용할 수 있다.
광 산란형 액정 디바이스는 액정 재료의 굴절률의 이방성을 이용하여 광을 투과 또는 산란시킴으로써 표시를 수행한다. 또한 수지부도 굴절률의 이방성을 가져도 좋다. 광 산란형 액정 디바이스에 인가되는 전압에 따라 액정 분자가 일정 방향으로 배열될 때 액정부와 수지부의 굴절률의 차이가 작아지는 방향이 발생되고, 상기 방향을 따라 입사하는 광은 액정부에서 산란되지 않고 투과한다. 따라서 광 산란형 액정 디바이스는 상기 방향으로부터는 투명한 상태로 시인된다. 한편, 인가되는 전압에 따라 액정 분자가 무작위로 배열될 때는 액정부와 수지부의 굴절률의 차이에 큰 변화가 생기지 않으므로 입사하는 광은 액정부에서 산란된다. 따라서 광 산란형 액정 디바이스는 시인 방향에 상관없이 불투명한 상태가 된다.
도 18의 (A)는 도 17의 (A)의 표시 장치의 액정 디바이스(4013)를 광 산란형 액정 디바이스(4016)로 바꾼 구성을 도시한 것이다. 광 산란형 액정 디바이스(4016)는 액정부 및 수지부를 가지는 복합층(4009), 제 1 전극층(4030), 그리고 제 2 전극층(4031)을 가진다. 필드 시??셜 구동에 관한 요소는 도 17의 (A)와 동일하지만, 광 산란형 액정 디바이스(4016)를 사용하는 경우에는 배향막 및 편광판이 불필요하다. 또한 스페이서(4035)는 구 형상으로 나타내었지만 기둥 형상이어도 좋다.
도 18의 (B)는 도 17의 (B)의 표시 장치의 액정 디바이스(4013)를 광 산란형 액정 디바이스(4016)로 바꾼 구성을 도시한 것이다. 도 18의 (B)에 도시된 구성은, 광 산란형 액정 디바이스(4016)에 전압을 인가하지 않는 경우에 광을 투과시키고, 전압을 인가한 경우에 광을 산란시키는 모드로 동작하는 구성인 것이 바람직하다. 상기 구성으로 함으로써 노멀 상태(표시시키지 않는 상태)에서 투명한 표시 장치로 할 수 있다. 이 경우에는 광을 산란시키는 동작을 수행하였을 때 컬러 표시를 수행할 수 있다.
도 18의 (B)에 도시된 표시 장치의 변형예를 도 19의 (A) 내지 (E)에 도시하였다. 또한 도 19의 (A) 내지 (E)에서는 명료화를 위하여 도 18의 (B)의 일부 요소를 사용하고 다른 요소를 생략하여 도시하였다.
도 19의 (A)에는 제 1 기판(4001)이 도광판으로서의 기능을 가지는 구성을 도시하였다. 제 1 기판(4001)의 외측 면에는 요철 형상을 제공하여도 좋다. 상기 구성에서는 도광판을 별도로 제공할 필요가 없기 때문에 제조 비용을 절감할 수 있다. 또한 상기 도광판으로 인한 광의 감쇠도 발생하지 않기 때문에 발광 디바이스(4342)가 사출하는 광을 효율적으로 이용할 수 있다.
도 19의 (B)에는 복합층(4009)의 단부 근방으로부터 광이 입사하는 구성을 도시하였다. 복합층(4009)과 제 2 기판(4006)의 계면 및 복합층(4009)과 제 1 기판(4001)의 계면에서의 전반사를 이용하여 광 산란형 액정 디바이스로부터 외부로 광을 사출할 수 있다. 복합층(4009)의 수지부에는 제 1 기판(4001) 및 제 2 기판(4006)보다 굴절률이 큰 재료를 사용한다.
또한 발광 디바이스(4342)는 표시 장치의 1변에 제공할 뿐만 아니라 도 19의 (C)에 도시된 바와 같이 대향하는 2변에 제공하여도 좋다. 또한 3변 또는 4변에 제공하여도 좋다. 발광 디바이스(4342)를 복수의 변에 제공함으로써 광의 감쇠를 보완할 수 있고, 대면적 표시 디바이스에도 대응할 수 있다.
도 19의 (D)에는 발광 디바이스(4342)로부터 사출되는 광이 미러(4345)를 통하여 표시 장치에 도광되는 구성을 도시하였다. 상기 구성에 의하여 표시 장치에 대하여 일정 각도로부터의 도광을 수행하기 쉬워지기 때문에 전반사광(total reflection light)을 효율적으로 얻을 수 있다.
도 19의 (E)에는 복합층(4009) 위에 층(4003)과 층(4004)의 적층을 가지는 구성을 도시하였다. 층(4003) 및 층(4004) 중 한쪽은 유리 기판 등의 지지체이고, 다른 쪽은 무기막, 유기 수지의 코팅막, 또는 필름 등으로 형성할 수 있다. 복합층(4009)의 수지부에는 층(4004)보다 굴절률이 큰 재료를 사용한다. 또한 층(4004)에는 층(4003)보다 굴절률이 큰 재료를 사용한다.
복합층(4009)과 층(4004) 사이에는 첫 번째 계면이 형성되고, 층(4004)과 층(4003) 사이에는 두 번째 계면이 형성된다. 상기 구성에 의하여, 첫 번째 계면에서 전반사되지 않고 투과한 광을 두 번째 계면에서 전반사시켜 복합층(4009)으로 되돌릴 수 있다. 따라서 발광 디바이스(4342)가 사출하는 광을 효율적으로 이용할 수 있다.
또한 도 18의 (B) 및 도 19의 (A) 내지 (E)에서의 구성은 서로 조합할 수 있다.
본 실시형태는 다른 실시형태 및 실시예에 기재된 구성과 적절히 조합하여 실시할 수 있다.
(실시형태 3)
본 실시형태에서는, 앞의 실시형태에서 설명한 각 트랜지스터 대신에 사용할 수 있는 트랜지스터의 일례에 대하여 도면을 사용하여 설명한다.
본 발명의 일 형태의 표시 장치는 보텀 게이트형 트랜지스터나 톱 게이트형 트랜지스터 등 다양한 형태의 트랜지스터를 사용하여 제작할 수 있다. 따라서 기존의 제조 라인에 맞추어, 사용하는 반도체층의 재료나 트랜지스터 구조를 용이하게 바꿀 수 있다.
[보텀 게이트형 트랜지스터]
도 20의 (A1)은 보텀 게이트형 트랜지스터의 일종인 채널 보호형 트랜지스터(810)의 채널 길이 방향의 단면도이다. 도 20의 (A1)에서, 트랜지스터(810)는 기판(771) 위에 형성되어 있다. 또한 트랜지스터(810)는 기판(771) 위에 절연층(772)을 개재하여 전극(746)을 가진다. 또한 전극(746) 위에 절연층(726)을 개재하여 반도체층(742)을 가진다. 전극(746)은 게이트 전극으로서 기능할 수 있다. 절연층(726)은 게이트 절연층으로서 기능할 수 있다.
또한 반도체층(742)의 채널 형성 영역 위에 절연층(741)을 가진다. 또한 반도체층(742)의 일부와 접하여 절연층(726) 위에 전극(744a) 및 전극(744b)을 가진다. 전극(744a)은 소스 전극 및 드레인 전극 중 한쪽으로서 기능할 수 있다. 전극(744b)은 소스 전극 및 드레인 전극 중 다른 쪽으로서 기능할 수 있다. 전극(744a)의 일부 및 전극(744b)의 일부는 절연층(741) 위에 형성된다.
절연층(741)은 채널 보호층으로서 기능할 수 있다. 채널 형성 영역 위에 절연층(741)을 제공함으로써, 전극(744a) 및 전극(744b)의 형성 시에 반도체층(742)이 노출되는 것을 방지할 수 있다. 따라서 전극(744a) 및 전극(744b)의 형성 시에 반도체층(742)의 채널 형성 영역이 에칭되는 것을 방지할 수 있다. 본 발명의 일 형태에 의하여 전기 특성이 양호한 트랜지스터를 실현할 수 있다.
또한 트랜지스터(810)는 전극(744a), 전극(744b), 및 절연층(741) 위에 절연층(728)을 가지고, 절연층(728) 위에 절연층(729)을 가진다.
반도체층(742)에 산화물 반도체를 사용하는 경우, 전극(744a) 및 전극(744b)에서 적어도 반도체층(742)과 접하는 부분에, 반도체층(742)의 일부로부터 산소를 빼앗아 산소 결손을 발생시킬 수 있는 재료를 사용하는 것이 바람직하다. 반도체층(742)에서 산소 결손이 발생한 영역은 캐리어 농도가 증가되므로, 상기 영역은 n형화되어 n형 영역(n+ 영역)이 된다. 따라서 상기 영역은 소스 영역 또는 드레인 영역으로서 기능할 수 있다. 반도체층(742)에 산화물 반도체를 사용하는 경우, 반도체층(742)으로부터 산소를 빼앗아 산소 결손을 발생시킬 수 있는 재료의 일례로서는 텅스텐, 타이타늄 등을 들 수 있다.
반도체층(742)에 소스 영역 및 드레인 영역이 형성됨으로써, 전극(744a) 및 전극(744b)과 반도체층(742)의 접촉 저항을 저감할 수 있다. 따라서 전계 효과 이동도나 문턱 전압 등의 트랜지스터의 전기 특성을 양호하게 할 수 있다.
반도체층(742)에 실리콘 등의 반도체를 사용하는 경우에는, 반도체층(742)과 전극(744a) 사이 및 반도체층(742)과 전극(744b) 사이에 n형 반도체 또는 p형 반도체로서 기능하는 층을 제공하는 것이 바람직하다. n형 반도체 또는 p형 반도체로서 기능하는 층은 트랜지스터의 소스 영역 또는 드레인 영역으로서 기능할 수 있다.
절연층(729)은 외부로부터 트랜지스터로의 불순물의 확산을 방지하거나 또는 저감하는 기능을 가지는 재료를 사용하여 형성되는 것이 바람직하다. 또한 필요에 따라 절연층(729)을 생략할 수도 있다.
도 20의 (A2)에 도시된 트랜지스터(811)는 절연층(729) 위에 백 게이트 전극으로서 기능할 수 있는 전극(723)을 가진다는 점에서 트랜지스터(810)와 다르다. 전극(723)은 전극(746)과 같은 재료 및 방법으로 형성할 수 있다.
일반적으로 백 게이트 전극은 도전층으로 형성되고, 게이트 전극과 백 게이트 전극 사이에 반도체층의 채널 형성 영역을 끼우도록 배치된다. 따라서 백 게이트 전극은 게이트 전극과 같은 식으로 기능할 수 있다. 백 게이트 전극의 전위는 게이트 전극과 같은 전위로 하여도 좋고, 접지 전위(GND 전위)나 임의의 전위로 하여도 좋다. 또한 백 게이트 전극의 전위를 게이트 전극과 연동시키지 않고 독립적으로 변화시킴으로써, 트랜지스터의 문턱 전압을 변화시킬 수 있다.
전극(746) 및 전극(723)은 모두 게이트 전극으로서 기능할 수 있다. 따라서 절연층(726), 절연층(728), 및 절연층(729)은 각각 게이트 절연층으로서 기능할 수 있다. 또한 전극(723)은 절연층(728)과 절연층(729) 사이에 제공되어도 좋다.
또한 전극(746) 및 전극(723) 중 한쪽을 "게이트 전극"이라고 하는 경우, 다른 쪽을 "백 게이트 전극"이라고 한다. 예를 들어 트랜지스터(811)에서 전극(723)을 "게이트 전극"이라고 하는 경우, 전극(746)을 "백 게이트 전극"이라고 한다. 또한 전극(723)을 "게이트 전극"으로서 사용하는 경우에는, 트랜지스터(811)를 톱 게이트형 트랜지스터의 일종으로 생각할 수 있다. 또한 전극(746) 및 전극(723) 중 어느 한쪽을 "제 1 게이트 전극"이라고 하고, 다른 쪽을 "제 2 게이트 전극"이라고 하는 경우가 있다.
반도체층(742)을 사이에 끼워 전극(746) 및 전극(723)을 제공함으로써, 또한 전극(746) 및 전극(723)을 같은 전위로 함으로써, 반도체층(742)에서 캐리어가 흐르는 영역이 막 두께 방향에서 더 커지기 때문에, 캐리어의 이동량이 증가된다. 이 결과, 트랜지스터(811)의 온 전류가 커짐과 함께, 전계 효과 이동도가 높아진다.
따라서 트랜지스터(811)는 점유 면적에 대하여 온 전류가 큰 트랜지스터이다. 즉, 요구되는 온 전류에 대하여 트랜지스터(811)의 점유 면적을 작게 할 수 있다. 본 발명의 일 형태에 의하여 트랜지스터의 점유 면적을 작게 할 수 있다. 그러므로 본 발명의 일 형태에 의하여 집적도가 높은 반도체 장치를 실현할 수 있다.
또한 게이트 전극과 백 게이트 전극은 도전층으로 형성되기 때문에, 트랜지스터의 외부에서 발생하는 전계가 채널이 형성되는 반도체층에 작용하지 않도록 하는 기능(특히, 정전기 등에 대한 전계 차폐 기능)을 가진다. 또한 백 게이트 전극을 반도체층보다 크게 형성하여 백 게이트 전극으로 반도체층을 덮음으로써 전계 차폐 기능을 높일 수 있다.
또한 백 게이트 전극을 차광성을 가지는 도전막으로 형성함으로써, 백 게이트 전극 측으로부터 반도체층에 광이 입사하는 것을 방지할 수 있다. 따라서 반도체층의 광 열화를 방지하고, 트랜지스터의 문턱 전압이 시프트되는 등의 전기 특성의 열화를 방지할 수 있다.
본 발명의 일 형태에 의하여 신뢰성이 양호한 트랜지스터를 실현할 수 있다. 또한 신뢰성이 양호한 반도체 장치를 실현할 수 있다.
도 20의 (B1)은 도 20의 (A1)과는 구성이 다른 채널 보호형 트랜지스터(820)의 채널 길이 방향의 단면도이다. 트랜지스터(820)는 트랜지스터(810)와 거의 같은 구조를 가지지만, 절연층(741)이 반도체층(742)의 단부를 덮는다는 점에서 다르다. 또한 반도체층(742)과 중첩되는 절연층(741)의 일부를 선택적으로 제거하여 형성한 개구부에서, 반도체층(742)과 전극(744a)이 전기적으로 접속되어 있다. 또한 반도체층(742)과 중첩되는 절연층(741)의 일부를 선택적으로 제거하여 형성한 다른 개구부에서, 반도체층(742)과 전극(744b)이 전기적으로 접속되어 있다. 절연층(741)에서 채널 형성 영역과 중첩되는 영역은 채널 보호층으로서 기능할 수 있다.
도 20의 (B2)에 도시된 트랜지스터(821)는, 절연층(729) 위에 백 게이트 전극으로서 기능할 수 있는 전극(723)을 가진다는 점에서 트랜지스터(820)와 다르다.
절연층(741)을 제공함으로써, 전극(744a) 및 전극(744b)의 형성 시에 반도체층(742)이 노출되는 것을 방지할 수 있다. 따라서 전극(744a) 및 전극(744b)의 형성 시에 반도체층(742)이 얇아지는 것을 방지할 수 있다.
또한 트랜지스터(820) 및 트랜지스터(821)는, 트랜지스터(810) 및 트랜지스터(811)보다 전극(744a)과 전극(746) 사이의 거리 및 전극(744b)과 전극(746) 사이의 거리가 길다. 따라서 전극(744a)과 전극(746) 사이에 발생하는 기생 용량을 작게 할 수 있다. 또한 전극(744b)과 전극(746) 사이에 발생하는 기생 용량을 작게 할 수 있다. 본 발명의 일 형태에 의하여 전기 특성이 양호한 트랜지스터를 실현할 수 있다.
도 20의 (C1)은 보텀 게이트형 트랜지스터의 하나인 채널 에칭형 트랜지스터(825)의 채널 길이 방향의 단면도이다. 트랜지스터(825)에서는 절연층(741)을 사용하지 않고 전극(744a) 및 전극(744b)을 형성한다. 그러므로 전극(744a) 및 전극(744b)의 형성 시에 노출되는 반도체층(742)의 일부가 에칭되는 경우가 있다. 한편, 절연층(741)을 제공하지 않기 때문에, 트랜지스터의 생산성을 높일 수 있다.
도 20의 (C2)에 도시된 트랜지스터(826)는, 절연층(729) 위에 백 게이트 전극으로서 기능할 수 있는 전극(723)을 가진다는 점에서 트랜지스터(825)와 다르다.
도 21의 (A1) 내지 (C2)는 각각 트랜지스터(810, 811, 820, 821, 825, 826)의 채널 폭 방향의 단면도이다.
도 21의 (B2), (C2)에 도시된 구조에서는, 게이트 전극과 백 게이트 전극이 접속되고, 게이트 전극과 백 게이트 전극의 전위가 같은 전위가 된다. 또한 반도체층(742)은 게이트 전극과 백 게이트 전극 사이에 끼워져 있다.
게이트 전극 및 백 게이트 전극의 각각의 채널 폭 방향의 길이는 반도체층(742)의 채널 폭 방향의 길이보다 길고, 반도체층(742)의 채널 폭 방향 전체는 절연층(726, 741, 728, 729)을 개재하여 게이트 전극 및 백 게이트 전극으로 덮여 있다.
상기 구성으로 함으로써, 트랜지스터에 포함되는 반도체층(742)을 게이트 전극 및 백 게이트 전극의 전계에 의하여 전기적으로 둘러쌀 수 있다.
트랜지스터(821) 및 트랜지스터(826)와 같이, 게이트 전극 및 백 게이트 전극의 전계에 의하여, 채널 형성 영역이 형성되는 반도체층(742)을 전기적으로 둘러싸는 트랜지스터의 디바이스 구조를 Surrounded channel(S-channel) 구조라고 부를 수 있다.
S-channel 구조로 함으로써, 게이트 전극 및 백 게이트 전극 중 한쪽 또는 양쪽에 의하여 채널을 유발시키기 위한 전계를 반도체층(742)에 효과적으로 인가할 수 있기 때문에, 트랜지스터의 전류 구동 능력이 향상되고 높은 온 전류 특성을 얻을 수 있다. 또한 온 전류를 높일 수 있기 때문에, 트랜지스터를 미세화할 수 있다. 또한 S-channel 구조로 함으로써, 트랜지스터의 기계적 강도를 높일 수 있다.
[톱 게이트형 트랜지스터]
도 22의 (A1)에 예시한 트랜지스터(842)는 톱 게이트형 트랜지스터의 하나이다. 전극(744a) 및 전극(744b)은 절연층(728) 및 절연층(729)에 형성한 개구부에서 반도체층(742)에 전기적으로 접속된다.
또한 전극(746)과 중첩되지 않는 절연층(726)의 일부를 제거하고, 전극(746)과 나머지 절연층(726)을 마스크로서 사용하여 불순물을 반도체층(742)에 도입함으로써, 반도체층(742) 내에 자기 정합(self-aligned)적으로 불순물 영역을 형성할 수 있다. 트랜지스터(842)는 절연층(726)이 전극(746)의 단부를 넘어 연장되는 영역을 가진다. 반도체층(742)에서 절연층(726)을 통하여 불순물이 도입된 영역의 불순물 농도는, 절연층(726)을 통하지 않고 불순물이 도입된 영역의 불순물 농도보다 낮다. 따라서 반도체층(742)은 절연층(726)과 중첩되는 영역이고, 전극(746)과 중첩되지 않는 영역에 LDD(Lightly Doped Drain) 영역이 형성된다.
도 22의 (A2)에 도시된 트랜지스터(843)는 전극(723)을 가진다는 점에서 트랜지스터(842)와 다르다. 트랜지스터(843)는 기판(771) 위에 형성된 전극(723)을 가진다. 전극(723)은 절연층(772)을 개재하여 반도체층(742)과 중첩되는 영역을 가진다. 전극(723)은 백 게이트 전극으로서 기능할 수 있다.
또한 도 22의 (B1)에 도시된 트랜지스터(844) 및 도 22의 (B2)에 도시된 트랜지스터(845)에서와 같이, 전극(746)과 중첩되지 않는 영역의 절연층(726)을 모두 제거하여도 좋다. 또한 도 22의 (C1)에 도시된 트랜지스터(846) 및 도 22의 (C2)에 도시된 트랜지스터(847)에서와 같이 절연층(726)을 남겨도 좋다.
트랜지스터(842) 내지 트랜지스터(847)에서도, 전극(746)을 형성한 후에 전극(746)을 마스크로서 사용하여 불순물을 반도체층(742)에 도입함으로써, 반도체층(742)에 자기 정합적으로 불순물 영역을 형성할 수 있다. 본 발명의 일 형태에 의하여 전기 특성이 양호한 트랜지스터를 실현할 수 있다. 또한 본 발명의 일 형태에 의하여 집적도가 높은 반도체 장치를 실현할 수 있다.
도 23의 (A1) 내지 (C2)는 각각 트랜지스터(842, 843, 844, 845, 846, 847)의 채널 폭 방향의 단면도이다.
트랜지스터(843), 트랜지스터(845), 및 트랜지스터(847)는 각각 앞에서 설명한 S-channel 구조를 가진다. 다만 이에 한정되지 않고, 트랜지스터(843), 트랜지스터(845), 및 트랜지스터(847)를 S-channel 구조로 하지 않아도 된다.
본 실시형태는 다른 실시형태 및 실시예에 기재된 구성과 적절히 조합하여 실시할 수 있다.
(실시형태 4)
본 발명의 일 형태에 따른 표시 장치를 사용할 수 있는 전자 기기로서, 표시 기기, 퍼스널 컴퓨터, 기록 매체를 가지는 화상 기억 장치 또는 화상 재생 장치, 휴대 전화기, 휴대용을 포함한 게임기, 휴대용 정보 단말기, 전자책 단말기, 비디오 카메라, 디지털 스틸 카메라 등의 카메라, 고글형 디스플레이(헤드 마운트 디스플레이), 내비게이션 시스템, 음향 재생 장치(카 오디오, 디지털 오디오 플레이어 등), 복사기, 팩시밀리, 프린터, 프린터 복합기, 현금 자동 입출금기(ATM), 자동 판매기 등을 들 수 있다. 이들 전자 기기의 구체적인 예를 도 24에 도시하였다.
도 24의 (A)는 디지털 카메라를 도시한 것이고, 하우징(961), 셔터 버튼(962), 마이크로폰(963), 스피커(967), 표시부(965), 조작 키(966), 줌 레버(968), 렌즈(969) 등을 가진다. 표시부(965)에 본 발명의 일 형태의 표시 장치를 사용함으로써 다양한 화상의 표시를 수행할 수 있다.
도 24의 (B)는 휴대용 정보 단말기를 도시한 것이고, 하우징(911), 표시부(912), 스피커(913), 조작 버튼(914), 카메라(919) 등을 가진다. 표시부(912)가 가지는 터치 패널 기능에 의하여 정보를 입출력할 수 있다. 표시부(912)에 본 발명의 일 형태의 표시 장치를 사용함으로써 다양한 화상의 표시를 수행할 수 있다.
도 24의 (C)는 휴대 전화기를 도시한 것이고, 하우징(951), 표시부(952), 조작 버튼(953), 외부 접속 포트(954), 스피커(955), 마이크로폰(956), 카메라(957) 등을 가진다. 상기 휴대 전화기는 표시부(952)에 터치 센서를 가진다. 전화를 걸거나, 또는 문자를 입력하는 등의 다양한 조작을 손가락이나 스타일러스 등으로 표시부(952)를 터치함으로써 수행할 수 있다. 또한 하우징(951) 및 표시부(952)는 가요성을 가지고, 도시된 바와 같이 굴곡시켜 사용할 수 있다. 표시부(952)에 본 발명의 일 형태의 표시 장치를 사용함으로써 다양한 화상의 표시를 수행할 수 있다.
도 24의 (D)는 비디오 카메라를 도시한 것이고, 제 1 하우징(901), 제 2 하우징(902), 표시부(903), 조작 키(904), 렌즈(905), 접속부(906), 스피커(907) 등을 가진다. 조작 키(904) 및 렌즈(905)는 제 1 하우징(901)에 제공되고, 표시부(903)는 제 2 하우징(902)에 제공되어 있다. 표시부(903)에 본 발명의 일 형태의 표시 장치를 사용함으로써 다양한 화상의 표시를 수행할 수 있다.
도 24의 (E)는 텔레비전을 도시한 것이고, 하우징(971), 표시부(973), 조작 버튼(974), 스피커(975), 통신용 접속 단자(976), 광 센서(977) 등을 가진다. 표시부(973)에는 터치 센서가 제공되고, 입력 조작을 수행할 수도 있다. 표시부(973)에 본 발명의 일 형태의 표시 장치를 사용함으로써 다양한 화상의 표시를 수행할 수 있다.
도 24의 (F)는 디지털 사이니지를 도시한 것이고, 대형의 표시부(922)를 가진다. 디지털 사이니지에서는 예를 들어 기둥(921)의 측면에 대형의 표시부(922)가 장착된다. 표시부(922)에 본 발명의 일 형태의 표시 장치를 사용함으로써 표시 품위가 높은 표시를 수행할 수 있다.
본 실시형태는 다른 실시형태 및 실시예에 기재된 구성과 적절히 조합하여 실시할 수 있다.
(실시예)
본 실시예에서는, 본 발명의 일 형태에 관한 트랜지스터 및 표시 장치를 시작(試作)한 결과에 대하여 설명한다.
<트랜지스터 특성>
도 25의 (A)는 표시 장치의 제조 공정과 공통되는 공정에서 제작한 OS 트랜지스터(W/L=3μm/6μm)의 ID-VG 특성(Vds=0.1V, 10V)을 나타낸 것이다. 또한 도 25의 (B)는 OS 트랜지스터(W/L=6μm/2μm)의 ID-VG 특성(Vds=0.1V, 10V)을 나타낸 것이다. 트랜지스터 특성은 노멀리 오프이고, 오프 전류는 측정 기기의 측정 하한 이하의 값이었다. OS 트랜지스터는 채널 길이가 2μm 이하인 경우, 일반적인 저온 폴리실리콘(Low Temperature Polycrystalline Silicon, 이하에서 LTPS) 트랜지스터와 같은 정도의 전류 능력을 나타낸다.
<EL 화소 회로>
도 26의 (A)에 표시 소자로서 발광 디바이스를 사용한 화소의 회로도를 도시하였다. 화소 회로에는 하나의 트랜지스터(M4)와 하나의 용량 소자(CW)로 구성되는 메모리 회로를 제공하고, 화소 회로 전체로서 5개의 트랜지스터(M1 내지 M5)와, 2개의 용량 소자(CW, CS)와, 발광 디바이스(OLED)를 가지는 구성으로 하였다. 또한 모든 트랜지스터에 프런트 게이트와 전기적으로 접속되는 백 게이트를 제공하였다. 화소 회로가 가지는 요소는 게이트선(GL1 내지 GL3), 소스선(SL, SLW), 전원선(ANODE, CATHODE), 기준 전위선(V0) 중 적어도 하나와 전기적인 접속을 가진다. 또한 화소 회로는 여러 요소가 접속되는 node A 및 node B를 가진다. 자세한 사항에 대해서는 도 2의 설명을 참조할 수 있다.
OS 트랜지스터는 누설 전류가 매우 낮다는 특성을 가지기 때문에, 하나의 트랜지스터와 하나의 용량 소자에 의하여 메모리 회로로서 기능시킬 수 있다. 그러므로, LTPS 트랜지스터를 적용한 경우에 비하여, 적은 요소로 메모리 회로를 화소에 제공할 수 있다. 또한 상기 메모리 회로는 아날로그값을 유지할 수 있다.
다음으로, 도 26의 (B)에 나타낸 타이밍 차트에 따른 구동 방법에 대하여 간단하게 설명한다. 가중치(Vw)를 기록하는 기간과 표시 데이터(Vdata)를 기록하는 기간은 상이한 타이밍으로 하였다. 또한 타이밍 차트에서 n은 화소의 행수를 나타내고 1 이상의 자연수이다.
<가중치(Vw)의 기록>
먼저, 게이트선(GL1)을 고전위로 하고, 트랜지스터(M4, M5)를 도통시키고 기준 전위선(V0)으로부터 공급되는 기준 전위(V0)를 node A에 기록한다. 또한 소스선(SLW)에 공급되는 전위(Vw)를 node B에 기록한다.
<표시 데이터(Vdata)의 기록>
다음으로, 게이트선(GL1)을 저전위, 게이트선(GL2)을 고전위로 하고, 소스선(SL)에 공급되는 전위(Vdata)를 node A에 기록한다. 이때, node B(트랜지스터(M2)의 게이트)의 전압(Vg)은 (Cw(Vw-V0)+Cs(Vw-V0)+Cw·Vdata)/(Cw+Cs)가 된다. 또한 Cw는 용량 소자(CW)의 용량값, Cs는 용량 소자(CS)의 용량값이다.
여기서 V0=0V이면, Vg=Vw+(Cw/(Cw+Cs))·Vdata가 된다. 따라서, Vw>(Cs/(Cw+Cs))·Vdata이면, 소스 드라이버의 출력보다 큰 전압을 화소에 인가할 수 있다.
<액정 화소 회로>
도 27의 (A)에 표시 소자로서 액정 디바이스를 사용한 화소의 회로도를 도시하였다. 화소 회로에는 EL 화소 회로와 마찬가지로 하나의 트랜지스터(M4)와 하나의 용량 소자(CW)로 구성되는 메모리 회로를 제공하였다. 화소 회로 전체로서 2개의 트랜지스터(M1, M4)와, 2개의 용량 소자(CW, CS)와, 액정 디바이스(LC)를 가지는 구성으로 하였다. 또한 모든 트랜지스터에 프런트 게이트와 전기적으로 접속되는 백 게이트를 제공하였다. 화소 회로가 가지는 요소는 게이트선(GL1, GL2), 소스선(SL, SLW), 기준 전위선(TCOM, CSCOM) 중 적어도 어느 하나와 전기적인 접속을 가진다. 또한 화소 회로는 여러 요소가 접속되는 node A 및 node B를 가진다. 자세한 사항에 대해서는 도 6의 (A)의 설명을 참조할 수 있다. 또한 EL 화소 회로와 공통되는 요소에는 공통의 부호를 사용하였다.
다음으로, 상기 액정 화소 회로의 구동 방법에 대하여 쉽게 설명한다.
<가중치(Vw)의 기록>
먼저, 게이트선(GL1, GL2)을 고전위로 하고, 트랜지스터(M1, M4)를 도통시키고 소스선(SL)에 공급되는 전위(기준 전위(Vr))를 node A에 기록한다. 또한 SLW에 공급되는 전위(Vw)를 node B에 기록한다.
<표시 데이터(Vdata)의 기록>
다음으로, 게이트선(GL1)을 저전위, 게이트선(GL2)을 고전위로 하고, M4만을 비도통으로 하고 소스선(SL)에 공급되는 전위(Vdata)를 node A에 기록한다. 이때, 용량 소자(CW)의 용량 결합에 의하여 node B의 전위는 (Cw(Vw-Vr)+(Cs+Clc)·(Vw-Vr)+Cw·Vdata)/(Cw+Cs+Clc)가 된다. 또한 Clc는 액정 디바이스(LC)의 용량값이다.
node B의 전위는 Cw와 (Cs+Clc)의 비에도 의존하지만, 상기 식에 의하여 Vdata보다 큰 전위로 할 수 있다. 즉, 소스 드라이버로부터 공급되는 Vdata보다 큰 전위를 액정 디바이스(LC)에 인가할 수 있다.
<소스 드라이버>
상술한 효과를 이용하면, EL 화소 회로에서 전압(Vg)으로서 최대 5V의 전압이 필요한 경우, 소스 드라이버의 출력 전압은 5V보다 작은 값으로 할 수 있다. 전압(Vg)은 용량 소자(CW)와 용량 소자(CS)의 용량비에도 의존하지만, 소스 드라이버의 출력 전압은 예를 들어 3.3V로도 충분하다.
또한 액정 화소 회로에 있어서 node B에서 최대 5V의 전압이 필요한 경우, 소스 드라이버의 출력 전압은 5V보다 작은 값으로 할 수 있다. node B의 전압은 용량 소자(CW)와 용량 소자(CS)+액정 디바이스(LC)의 용량비에도 의존하지만, 소스 드라이버의 출력 전압은 예를 들어 3.3V로도 충분하다.
상기 효과는 소스 드라이버가 가지는 앰프 회로의 내압 상한의 저감으로도 이어진다. 상술한 EL 화소 회로를 이용하면, 소스 드라이버의 앰프 회로는 5V의 내압을 가지는 테크놀로지로 구성할 필요가 없고, 3.3V의 내압을 가지는 테크놀로지로 구성하면 좋다. 또한 상술한 액정 화소 회로를 이용함으로써, 소스 드라이버의 앰프 회로는 10V 이상의 내압을 가지는 테크놀로지로 구성할 필요가 없어지고, 10V 이하의 내압을 가지는 테크놀로지로 구성하면 좋다.
소스 드라이버를 도 28에 도시된 블록도의 구성으로 하고, 각 블록의 소비 전력을 어림잡는 시뮬레이션을 5V 테크놀로지 및 3.3V 테크놀로지를 상정하여 수행하였다. 상정한 패널은 스마트폰 크기의 패널이고, 화소수는 1080×1920이다. 또한 시뮬레이션에는 Silvaco사의 Smartspice를 사용하였다.
또한 패널의 동작 조건은 표시부의 30%를 재기록하는 경우를 상정하였다. 또한 소스 드라이버의 로직부 등의 구성은 공통으로 하고, 앰프 회로의 트랜지스터 크기만을 변경한 경우를 상정하였다.
도 29의 (A)에 EL 화소 회로에 적용하는 소스 드라이버의 소비 전력을 어림잡고 비교한 결과를 나타내었다. 화소 회로(A)는 종래의 화소 회로(트랜지스터×3+용량 소자×1, 도 26의 (A)에서 트랜지스터(M1, M3) 및 용량 소자(CW)를 가지지 않는 구성)를 상정한 것이고, 5V 테크놀로지의 앰프 회로를 가지는 소스 드라이버의 소비 전력을 나타낸다. 화소 회로(B)는 상술한 본 발명의 일 형태의 화소 회로(트랜지스터×5+용량 소자×2, 도 26의 (A)의 구성)를 상정한 것이고, 3.3V 테크놀로지의 앰프 회로를 가지는 소스 드라이버의 소비 전력을 나타낸다.
도 29의 (A)에 나타낸 바와 같이 화소 회로(B)를 사용하고, 또한 적절한 테크놀로지의 소스 드라이버를 사용함으로써 소비 전력을 크게 삭감할 수 있는 것을 알 수 있었다. 소스 드라이버의 소비 전력의 대부분을 차지하는 앰프 회로에 저전압용 테크놀로지를 적용할 수 있는 것이 소비 전력을 크게 저감할 수 있는 이유이다. 또한 레벨 시프트 회로의 소비 전력은 전원 전압에 의존한다. 따라서, 본 발명의 일 형태의 화소 회로를 사용함으로써, 소스 드라이버의 저소비 전력화가 가능한 것을 알 수 있었다.
도 29의 (B)에 액정 화소 회로에 적용하는 소스 드라이버의 소비 전력을 어림잡고 비교한 결과를 나타내었다. 화소 회로(C)는 종래의 화소 회로(트랜지스터×1+용량 소자×1, 도 27의 (A)에서 트랜지스터(M1) 및 용량 소자(CW)를 가지지 않는 구성) 및 소스 드라이버를 상정한 경우의 소비 전력을 나타내었다. 또한 화소 회로(D)는 본 발명의 일 형태의 화소 회로 및 적절한 테크놀로지의 소스 드라이버를 상정한 경우의 소비 전력을 나타낸 것이다. 또한 화소 회로(D)로서는, 더 낮은 소비 전력을 기대할 수 있는 동작이 가능한 도 27의 (B)에 도시된 화소 회로(트랜지스터×3+용량 소자×2)를 사용하였다. 도 29의 (B)에 나타낸 결과로부터, EL 화소 회로에 적용하는 소스 드라이버의 결과와 마찬가지로, 본 발명의 일 형태의 화소 회로를 사용함으로써, 소스 드라이버의 저소비 전력화가 가능한 것을 알 수 있었다.
도 26의 (A)에 도시된 화소 회로는 상술한 화소 회로(B)(트랜지스터×5+용량 소자×2)에 상당하지만, 화소 회로(A)(트랜지스터×3+용량 소자×1)로서의 동작도 가능하다. 여기서, 도 26의 (A)에 도시된 화소 회로를 가지는 패널을 시작하고, 화소 회로(A)로서 동작시킨 경우(A 모드)와 화소 회로(B)로서 동작시킨 경우(B 모드)의 소비 전력을 실측한 결과에 대하여 설명한다. 또한 소스 드라이버에는 5V 테크놀로지를 사용하였다.
표시 화상에는 전백색(all white), 체커(흑백 격자), 자연 화상(얼룩말의 화상)의 3종류를 사용하였다. 또한 A 모드와 B 모드에서 발광 디바이스(OLED)의 휘도를 일치시키고, 같은 소비 전력이 되도록 하였다.
도 30에, 각각의 화상을 표시한 경우의 소비 전력의 비교 결과를 나타내었다. 소비 전력은 발광 디바이스의 소비 전력, 소스 드라이버의 소비 전력, 및 게이트 드라이버의 소비 전력을 가산한 값이다. 이들 중에서 상술한 바와 같이 발광 디바이스의 소비 전력은 A 모드와 B 모드에서 같다. 게이트 드라이버의 소비 전력은 구동하는 게이트선이 하나 많은 B 모드에서 더 크지만, 소스 드라이버의 소비 전력보다 1자릿수 작기 때문에, 소비 전력의 비교 결과에 미치는 영향은 경미하다.
각 표시에서의 소비 전력의 차이는 실질적으로 소스 드라이버의 소비 전력의 차이 그 자체라고 할 수 있고, B 모드에서 동작함으로써 소비 전력의 저감이 가능한 것을 알 수 있었다. 즉, 본 발명의 일 형태의 화소 회로는 종래의 화소 회로보다 낮은 소비 전력으로 동작할 수 있는 것이 확인되었다.
<EL 표시 패널>
표 1에 시작한 EL 표시 패널의 사양을 나타내었다. 게이트 드라이버는 OS 트랜지스터를 사용하여 화소 회로와 같은 기판 위에 제공하였다. 발광 디바이스에는 백색 탠덤형 유기 EL 디바이스를 사용하고, 컬러 필터에 의하여 컬러화하는 방식을 채용하였다. 도 32의 (A)는 시작한 EL 표시 패널의 표시 결과를 나타낸 것이다.
[표 1]
Figure pct00001
<액정 표시 패널>
표 2에 나타낸 사양의 액정 표시 패널을 시작하였다. 게이트 드라이버는 OS 트랜지스터를 사용하여 화소 회로와 같은 기판 위에 제공하였다. 소스 드라이버에는 -4V 내지 +4V까지 출력할 수 있는 IC 칩을 사용하였다. FFS 모드의 액정 재료를 사용하고, 도 31의 (A)에 나타낸 바와 같이 포화 전압이 10V가 되는 조건으로 시작하였다. 이 전압은 소스 드라이버의 출력 전압보다 높기 때문에, 종래의 화소 회로에서는 액정 디바이스를 포화 동작시킬 수 없다.
[표 2]
Figure pct00002
액정 디바이스에 인가한 전압과 패널 휘도의 관계를 종래의 화소 회로(X)와 본 발명의 일 형태의 화소 회로(Y)에서 비교한 결과를 도 31의 (B)에 나타내었다. 본 발명의 일 형태의 화소 회로(Y)의 승압 기능에 의하여 소스 드라이버의 출력 이상의 전압을 액정 디바이스에 인가할 수 있는 것을 확인할 수 있었다. 도 32의 (B)는 시작한 액정 표시 패널의 표시 결과를 나타낸 것이다. 저출력의 소스 드라이버를 사용하여도 액정 디바이스에 충분한 전압을 인가할 수 있기 때문에, 고휘도로 표시시킬 수 있었다.
OS 트랜지스터의 오프 누설 전류가 매우 작다는 특성을 이용하여, 화소 내에 메모리 회로를 탑재한 유기 EL 표시 패널 및 액정 표시 패널을 시작하였다. 메모리에 가중치를 유지시킴으로써, 소스 드라이버의 출력 이상의 전압을 화소 내에서 생성할 수 있기 때문에, 소스 드라이버의 출력 전압을 낮출 수 있는 것이 확인되었다. 또한 상기 효과에 의하여, 소스 드라이버를 구성하는 트랜지스터의 내압을 낮출 수 있는 것, 그리고 소스 드라이버의 소비 전력을 저감할 수 있는 것이 견적되었다.
본 발명의 일 형태의 화소 회로는 OS 트랜지스터만으로 구성될 수 있다. 또한 특수한 제조 공정도 없고, 마스크 개수가 증가하지도 않는다. 또한 OS 트랜지스터의 제조 공정은 LTPS 트랜지스터의 제조 공정보다 마스크 개수를 줄일 수 있어, 제조 공정의 면에서도 OS 트랜지스터를 표시 패널에 적용하는 것은 우위라고 할 수 있다.
10: 화소, 11: 화소 어레이, 20: 소스 드라이버, 21: 로직부, 21_n: 회로, 21_1: 회로, 22: 앰프부, 22_m: 회로, 22_1: 회로, 25: 전원 회로, 25a: 전원 회로, 25b: 전원 회로, 30: 게이트 드라이버, 40: 회로, 101: 트랜지스터, 102: 트랜지스터, 103: 트랜지스터, 104: 트랜지스터, 105: 트랜지스터, 106: 용량 소자, 107: 용량 소자, 108: 발광 디바이스, 109: 트랜지스터, 110: 액정 디바이스, 111: 화소 전극, 121: 배선, 122: 배선, 123: 배선, 124: 배선, 125: 배선, 126: 배선, 127: 배선, 129: 배선, 130: 배선, 131: 배선, 151: 트랜지스터, 152: 트랜지스터, 215: 표시부, 221a: 주사선 구동 회로, 231a: 신호선 구동 회로, 232a: 신호선 구동 회로, 241a: 공통선 구동 회로, 723: 전극, 726: 절연층, 728: 절연층, 729: 절연층, 741: 절연층, 742: 반도체층, 744a: 전극, 744b: 전극, 746: 전극, 771: 기판, 772: 절연층, 810: 트랜지스터, 811: 트랜지스터, 820: 트랜지스터, 821: 트랜지스터, 825: 트랜지스터, 826: 트랜지스터, 842: 트랜지스터, 843: 트랜지스터, 844: 트랜지스터, 845: 트랜지스터, 846: 트랜지스터, 847: 트랜지스터, 901: 하우징, 902: 하우징, 903: 표시부, 904: 조작 키, 905: 렌즈, 906: 접속부, 907: 스피커, 911: 하우징, 912: 표시부, 913: 스피커, 914: 조작 버튼, 919: 카메라, 921: 기둥, 922: 표시부, 951: 하우징, 952: 표시부, 953: 조작 버튼, 954: 외부 접속 포트, 955: 스피커, 956: 마이크로폰, 957: 카메라, 961: 하우징, 962: 셔터 버튼, 963: 마이크로폰, 965: 표시부, 966: 조작 키, 967: 스피커, 968: 줌 레버, 969: 렌즈, 971: 하우징, 973: 표시부, 974: 조작 버튼, 975: 스피커, 976: 통신용 접속 단자, 977: 광 센서, 4001: 기판, 4003: 층, 4004: 층, 4005: 밀봉재, 4006: 기판, 4008: 액정층, 4009: 복합층, 4010: 트랜지스터, 4011: 트랜지스터, 4013: 액정 디바이스, 4014: 배선, 4015: 전극, 4016: 광 산란형 액정 디바이스, 4017: 전극, 4018: FPC, 4019: 이방성 도전층, 4020: 용량 소자, 4021: 전극, 4022: 트랜지스터, 4023: 트랜지스터, 4030: 전극층, 4031: 전극층, 4032: 절연층, 4033: 절연층, 4035: 스페이서, 4041: 인쇄 기판, 4042: 집적 회로, 4102: 절연층, 4103: 절연층, 4104: 절연층, 4110: 절연층, 4111: 절연층, 4112: 절연층, 4131: 착색층, 4132: 차광층, 4133: 절연층, 4200: 입력 장치, 4210: 터치 패널, 4227: 전극, 4228: 전극, 4237: 배선, 4238: 배선, 4239: 배선, 4263: 기판, 4272b: FPC, 4273b: IC, 4340a: 백라이트 유닛, 4340b: 백라이트 유닛, 4341: 도광판, 4342: 발광 디바이스, 4344: 렌즈, 4345: 미러, 4347: 인쇄 기판, 4348: 반사층, 4352: 확산판, 4510: 격벽, 4511: 발광층, 4513: 발광 디바이스, 4514: 충전재

Claims (11)

  1. 표시 장치로서,
    드라이버 회로와 화소 회로를 가지고,
    상기 드라이버 회로는 시프트 레지스터 회로와 앰프 회로를 가지고,
    상기 화소 회로는 상기 앰프 회로로부터 출력되는 제 1 데이터 및 제 2 데이터를 가산하여 제 3 데이터를 생성하는 기능을 가지고,
    상기 시프트 레지스터 회로 및 상기 앰프 회로에는 동일한 전원 전압이 공급되는 구성을 가지는, 표시 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 시프트 레지스터 회로 및 상기 앰프 회로에는 동일한 전원 회로가 전기적으로 접속되는, 표시 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 드라이버 회로에 공급되는 전압은 3.3V 이하인, 표시 장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 드라이버 회로는 입력 인터페이스 회로, 직렬 병렬 변환 회로, 래치 회로, 레벨 시프트 회로, PTL, 디지털 아날로그 변환 회로, 및 바이어스 생성 회로 중에서 선택되는 하나 이상의 회로를 더 가지고, 상기 회로에는 상기 시프트 레지스터 회로 및 상기 앰프 회로와 동일한 전원 전압이 공급되는 구성을 가지는, 표시 장치.
  5. 표시 장치로서,
    드라이버 회로와 화소 회로를 가지고,
    상기 드라이버 회로는 시프트 레지스터 회로와 앰프 회로를 가지고,
    상기 화소 회로는 상기 앰프 회로로부터 출력되는 제 1 데이터 및 제 2 데이터를 가산하여 제 3 데이터를 생성하는 기능을 가지고,
    상기 시프트 레지스터 회로는 제 1 트랜지스터를 가지고,
    상기 앰프 회로는 제 2 트랜지스터를 가지고,
    상기 제 1 트랜지스터 및 상기 제 2 트랜지스터에 있어서 한쪽 트랜지스터에 게이트 절연막의 두께가 a인 영역이 포함되는 경우, 다른 쪽 트랜지스터에는 게이트 절연막의 두께가 0.9a 이상 1.1a 이하인 영역이 포함되는, 표시 장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 드라이버 회로는 입력 인터페이스 회로, 직렬 병렬 변환 회로, 래치 회로, 레벨 시프트 회로, PTL, 디지털 아날로그 변환 회로, 및 바이어스 생성 회로 중에서 선택되는 하나 이상의 회로를 더 가지고, 상기 회로가 가지는 트랜지스터는 게이트 절연막의 두께가 0.9a 이상 1.1a 이하인 영역을 포함하는, 표시 장치.
  7. 제 5 항에 있어서,
    상기 화소 회로는 제 3 트랜지스터와, 제 4 트랜지스터와, 제 5 트랜지스터와, 제 6 트랜지스터와, 제 7 트랜지스터와, 제 1 용량 소자와, 제 2 용량 소자와, 발광 디바이스를 가지고,
    상기 제 3 트랜지스터의 소스 및 드레인 중 한쪽은 상기 제 1 용량 소자의 한쪽 전극과 전기적으로 접속되고,
    상기 제 1 용량 소자의 다른 쪽 전극은 상기 제 4 트랜지스터의 소스 및 드레인 중 한쪽과 전기적으로 접속되고,
    상기 제 4 트랜지스터의 소스 및 드레인 중 한쪽은 상기 제 5 트랜지스터의 소스 및 드레인 중 한쪽과 전기적으로 접속되고,
    상기 제 1 용량 소자의 한쪽 전극은 상기 제 6 트랜지스터의 게이트와 전기적으로 접속되고,
    상기 제 6 트랜지스터의 소스 및 드레인 중 한쪽은 상기 제 7 트랜지스터의 소스 및 드레인 중 한쪽과 전기적으로 접속되고,
    상기 제 7 트랜지스터의 소스 및 드레인 중 한쪽은 상기 발광 디바이스의 한쪽 전극과 전기적으로 접속되고,
    상기 발광 디바이스의 한쪽 전극은 상기 제 2 용량 소자의 한쪽 전극과 전기적으로 접속되고,
    상기 제 2 용량 소자의 다른 쪽 전극은 상기 제 6 트랜지스터의 게이트와 전기적으로 접속되는, 표시 장치.
  8. 제 5 항에 있어서,
    상기 화소 회로는 제 3 트랜지스터와, 제 4 트랜지스터와, 제 5 트랜지스터와, 제 1 용량 소자와, 제 2 용량 소자와, 액정 디바이스를 가지고,
    상기 제 3 트랜지스터의 소스 및 드레인 중 한쪽은 상기 제 1 용량 소자의 한쪽 전극과 전기적으로 접속되고,
    상기 제 1 용량 소자의 다른 쪽 전극은 상기 제 4 트랜지스터의 소스 및 드레인 중 한쪽과 전기적으로 접속되고,
    상기 제 4 트랜지스터의 소스 및 드레인 중 한쪽은 상기 제 5 트랜지스터의 소스 및 드레인 중 한쪽과 전기적으로 접속되고,
    상기 제 1 용량 소자의 한쪽 전극은 상기 제 2 용량 소자의 한쪽 전극과 전기적으로 접속되고,
    상기 제 2 용량 소자의 한쪽 전극은 상기 액정 디바이스의 한쪽 전극과 전기적으로 접속되는, 표시 장치.
  9. 제 7 항 또는 제 8 항에 있어서,
    상기 제 3 트랜지스터의 소스 및 드레인 중 다른 쪽은 상기 제 4 트랜지스터의 소스 및 드레인 중 다른 쪽과 전기적으로 접속되는, 표시 장치.
  10. 제 5 항, 제 7 항, 및 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 화소 회로가 가지는 트랜지스터는 채널 형성 영역에 금속 산화물을 가지고, 상기 금속 산화물은 In과, Zn과, M(M은 Al, Ti, Ga, Sn, Y, Zr, La, Ce, Nd, 또는 Hf)을 가지는, 표시 장치.
  11. 전자 기기로서,
    제 1 항 또는 제 5 항에 기재된 표시 장치와,
    카메라를 가지는, 전자 기기.
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