KR20210046720A

KR20210046720A - 스크린 인쇄 장치, 및 스크린 인쇄 방법

Info

Publication number: KR20210046720A
Application number: KR1020217007959A
Authority: KR
Inventors: 요이치 다가미; 가즈오 고지마
Original assignee: 마이크로·텍 가부시끼가이샤
Priority date: 2018-09-26
Filing date: 2018-09-26
Publication date: 2021-04-28
Also published as: CN112689563A; WO2020065741A1; TW202012194A; TWI745635B; KR102482645B1; JP7016188B2; JPWO2020065741A1; CN112689563B

Abstract

홀더(20)와, 상기 홀더를 슬라이드시키는 슬라이드 메커니즘(30)과, 일단과 타단을 갖는 스퀴지 암(40)과, 상기 스퀴지 암의 상기 일단에 고정되며 스퀴지를 갖는 스퀴지 유닛(50)과, 상기 스퀴지 암의 상기 타단과 상기 홀더 사이에 배치되며, 상기 스퀴지 암을 상기 홀더에 대해 스윙 가능하게 설치한 스윙 메커니즘(70), 상기 스윙 메커니즘에 의한 상기 스퀴지 암의 스윙을 제어하는 스윙 제어부(80)를 구비하였다.

Description

스크린 인쇄 장치, 및 스크린 인쇄 방법

본 발명은, 스크린 인쇄 장치, 및 스크린 인쇄 방법에 관한 것이다.

종래부터 곡면을 인쇄하는 스크린 인쇄 장치가 존재한다.

일본 특허 공개 제2017-222162호 공보

종래의 곡면을 인쇄하는 스크린 인쇄 장치는, 구조가 복잡하고 부품 개수 많아 장치가 대형이었다.

본 발명은, 구조가 간단하며 소형화된 스크린 인쇄 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 스크린 인쇄 장치는,

홀더와,

상기 홀더를 슬라이드시키는 슬라이드 메커니즘과,

일단과 타단을 갖는 스퀴지 암과,

상기 스퀴지 암의 상기 일단에 고정되며, 스퀴지를 갖는 스퀴지 유닛과,

상기 스퀴지 암의 상기 타단과 상기 홀더 사이에 배치되며, 상기 스퀴지 암을 상기 홀더에 대해 스윙 가능하게 설치한 스윙 메커니즘과,

상기 스윙 메커니즘에 의한 상기 스퀴지 암의 스윙을 제어하는 스윙 제어부

를 구비한 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면, 스퀴지 유닛을 스퀴지 암으로 고정하기 때문에, 스크린 인쇄 장치의 구조가 간단해지고, 스크린 인쇄 장치를 소형화할 수 있다.

도 1은 실시 형태 1의 스크린 인쇄 장치(100)의 평면도이다.
도 2는 도 1의 스크린 인쇄 장치(100)의 A-A에서 본 스크린 인쇄 장치(100)의 정면도이다.
도 3은 도 1의 스크린 인쇄 장치(100)의 B-B에서 본 홀더(20)의 투시도이다.
도 4는 스크린 인쇄 장치(100)의 홀더(20)와 스윙 메커니즘(70)의 평면도이다.
도 5는 슬라이드 메커니즘(30)의 평면도이다.
도 6은 도 5의 슬라이드 메커니즘(30)의 E-E에서 본 측면도이다.
도 7은 도 1의 스크린 인쇄 장치(100)의 C-C에서 본 홀더(20)와 스퀴지 암(40)과 스퀴지 유닛(50)의 측면도이다.
도 8은 스퀴지 암(40)과 스퀴지 유닛(50)의 3면도이다.
도 9는 스윙 메커니즘(70)의 설명도이다.
도 10은 스윙 제어부(80)의 설명도이다.
도 11은 도 1의 스크린 인쇄 장치(100)의 D-D에서 본 측면도이다.
도 12는 실시 형태 2의 스크린 인쇄 장치(100)의 스윙 메커니즘(70)을 도시하는 도면이다.
도 13은 실시 형태 3의 스크린 인쇄 장치(100)의 스윙 메커니즘(70)을 도시하는 도면이다.

이하의 실시 형태의 설명에 있어서, 「상」, 「하」, 「좌」, 「우」, 「전」, 「후」, 「표」, 「리」라고 하는 방향은, 설명의 편의상 그렇게 기재하고 있을 뿐이며, 장치, 기구, 부품 등의 배치나 방향 등을 한정하는 것은 아니다.

이하의 실시 형태의 설명에 있어서 「메커니즘」이란, 복수의 부품으로 구성된 기계, 장치 또는 구조이다. 또한, 「메커니즘」이란, 하나의 목적을 제공하기 위해 구성된 기계적인 구조물, 기계적인 장치, 또는 기계적인 디바이스이다.

실시 형태 1.

도 1은 스크린 인쇄 장치(100)의 평면도이다.

도 2는 도 1의 스크린 인쇄 장치(100)의 A-A에서 본 스크린 인쇄 장치(100)의 정면도이다.

도 1에 있어서, X는 좌우 방향을 나타내고, Y는 전후 방향을 나타내고 있다.

스크린 인쇄 장치(100)의 인쇄 방향은, 도 1에 있어서, 좌측 방향이다.

도 2에 있어서, Z는 상하 방향을 나타내고 있다.

<<<스크린 인쇄 장치(100)의 구성>>>

스크린 인쇄 장치(100)는, 홀더(20)와, 홀더(20)를 좌우로 슬라이드시키는 슬라이드 메커니즘(30)을 갖는다.

스크린 인쇄 장치(100)는, 스퀴지 암(40)과 스퀴지 유닛(50)을 갖는다.

스크린 인쇄 장치(100)는, 홀더(20)와 스퀴지 암(40) 사이에 스윙 메커니즘(70)을 갖는다.

스크린 인쇄 장치(100)는, 스퀴지 암(40)과 스퀴지 유닛(50)의 스윙을 제어하는 스윙 제어부(80)를 갖는다.

스크린 인쇄 장치(100)는, 스크레이퍼 암(140)과 스크레이퍼 유닛(150)을 갖는다.

스크린 인쇄 장치(100)는, 프레임(90)을 갖는다.

<<<프레임(90)의 구성>>>

프레임(90)은, 스크린 인쇄 장치(100)의 각 부품, 각 메커니즘을 고정한다.

프레임(90)은, 스크린 판(91)을 고정하는 판 설치부(93)를 갖는다.

스크린 판(91)은, 인쇄 패턴이 형성된 스크린(92)을 갖는다.

프레임(90)은, 곡면의 워크(99)를 얹는 테이블(98)을 갖는다.

<<<홀더(20)의 설명>>>

도 3과 도 4에 의해 홀더(20)의 전방 부분을 설명한다.

홀더(20)는, 배판(21)을 갖는다.

배판(21)은, 직사각형 판이다.

배판(21)은, 업 다운 메커니즘(22)과 리니어 메커니즘(29)을 고정하고 있다.

<<업 다운 메커니즘(22)>>

홀더(20)는, 업 다운 메커니즘(22)을 갖는다.

업 다운 메커니즘(22)은, 스윙 메커니즘(70)과 스퀴지 암(40)과 스퀴지 유닛(50)을 상하로 이동시킨다.

업 다운 메커니즘(22)은, 고정부(221)와 이동판(222)을 갖는다.

고정부(221)는, 배판(21)에 고정되어 있다.

이동판(222)은, 고정부(221)에 대해 상하로 이동 가능하다.

업 다운 메커니즘(22)은, 에어 슬라이드 테이블 또는 그 밖의 슬라이드 테이블에서 실현할 수 있다.

업 다운 메커니즘(22)은, 전방면에 스윙 메커니즘(70)을 고정하고 있다.

<<리니어 메커니즘(29)>>

홀더(20)는, 리니어 메커니즘(29)을 갖는다.

리니어 메커니즘(29)은, 스크레이퍼 암(140)과 스크레이퍼 유닛(150)을 상하로 이동시킨다.

리니어 메커니즘(29)은, 리니어 가이드(26)와 브리지(27)와 실린더(28)를 갖는다.

실린더(28)는 배판(21)에 고정되어 있다.

리니어 가이드(26)는, 실린더(28)의 양 사이드에 있으며, 배판(21)에 고정되어 있다.

브리지(27)는, 평면으로 보아 U자 형상을 하고 있고, 실린더(28)를 커버하도록 리니어 가이드(26)에 설치되어 있다.

브리지(27)는, 전방면에 스크레이퍼 암(140)을 고정하고 있다.

스크레이퍼 암(140)과 브리지(27)는, 실린더(28)에 의해 리니어 가이드(26)를 따라 상하로 이동한다.

도 5와 도 6에 의해 홀더(20)의 후방 부분을 설명한다.

홀더(20)는, 횡판(23)과 종판(24)을 갖는다.

횡판(23)은, 직사각형 판이다.

횡판(23)은, 배판(21)의 후방면의 상하 중앙부에 수평하게 고정되어 있다.

종판(24)은, 후방측의 코너가 경사진 직사각형 판이다.

종판(24)은, 배판(21)과 횡판(23)에 고정되어 있다.

종판(24)은, 배판(21)의 후방면의 좌우 중앙부에 수직으로 고정되어 있다.

종판(24)은, 횡판(23)의 상면의 좌우 중앙부에 수직으로 고정되어 있다.

배판(21)과 횡판(23)과 종판(24)은, 서로 직교하고 있다.

홀더(20)는, 천장판(25)을 갖는다.

천장판(25)은, 배판(21)의 상면에 고정되어 있다.

천장판(25)은, 얇은 직사각형 판이다.

<<<슬라이드 메커니즘(30)의 설명>>>

도 5와 도 6에 의해 슬라이드 메커니즘(30)을 설명한다.

슬라이드 메커니즘(30)은, 프레임(90)에 고정되어 있다.

슬라이드 메커니즘(30)은, 홀더(20)를 좌우로 슬라이드시킨다.

슬라이드 메커니즘(30)은, 벨트(31)와 컨트롤러(32)를 갖는다.

벨트(31)는, 좌우 방향으로 인장된 타이밍 벨트이다.

컨트롤러(32)는, 벨트(31)를 회전시키는 모터를 가지며, 벨트(31)의 회전을 제어한다.

슬라이드 메커니즘(30)은, 샤프트(33)와 직동부(34)와 벨트 고정부(36)를 갖는다.

샤프트(33)는, 좌우 방향으로 배치된 원주 샤프트이다.

샤프트(33)는, 벨트(31)의 양측에 있으며, 벨트(31)와 평행하다.

직동부(34)는, 샤프트(33)를 미끄러지는 부품이다.

직동부(34)는, 횡판(23)의 하면에 고정되어 있다.

벨트 고정부(36)는, 벨트(31)를 횡판(23)의 하면에 고정한다.

벨트(31)가 좌우 방향으로 이동하면, 횡판(23)도 좌우 방향으로 이동한다.

샤프트(33)와 직동부(34)에 의해 횡판(23)은 좌우 방향으로 직선 이동한다.

슬라이드 메커니즘(30)은, 좌우 방향으로 2개의 센서(35)를 갖는다.

센서(35)는 천장판(25)의 통과를 감시한다.

센서(35)의 천장판(25)의 검출에 의해 홀더(20)의 좌우로의 이동이 제어된다.

<<<스퀴지 암(40)의 설명>>>

도 7과 도 8에 의해 스퀴지 암(40)을 설명한다.

스퀴지 암(40)은, 전후 방향 수평하게 팔과 같이 존재하며, 일단(43)과 타단(44)을 갖는다.

스퀴지 암(40)의 일단(43)은, 스퀴지 유닛(50)을 고정한다.

스퀴지 암(40)의 타단(44)은, 스윙 메커니즘(70)을 고정한다.

스퀴지 암(40)은, 주판(41)과, 주판(41)과 직교하는 보강판(42)을 갖는다.

주판(41)은, 직사각형 판이다.

주판(41)의 전후 방향의 길이와, 상하 방향의 길이와, 좌우 방향의 길이는 이하의 관계가 있다.

「전후 방향의 길이＞상하 방향의 길이＞좌우 방향의 길이」

보강판(42)은, 주판(41)보다도 전후 방향의 길이가 짧은 직사각형 판이다.

보강판(42)은, 주판(41)에 고정되어 있다.

보강판(42)은, 주판(41)의 좌측면에 수직으로 고정되어 있다.

보강판(42)은, 인쇄 방향과 동일한 측으로 고정되어 있다.

<<<스퀴지 유닛(50)의 설명>>>

도 7과 도 8에 의해 스퀴지 유닛(50)을 설명한다.

스퀴지 유닛(50)은, 하단에 스퀴지(51)를 갖는다.

스퀴지(51)는, 인쇄 시에 스크린(92)에 접촉하는 선단부(S)를 갖는다.

스퀴지 유닛(50)은, 스퀴지(51)를 스크린(92)에 압박하는 가압 메커니즘(52)을 갖는다.

가압 메커니즘(52)은, 고정부(221)와 이동판(222)을 갖는다.

고정부(521)는, 스퀴지 암(40)의 일단(43)에 고정되어 있다.

이동부(522)는, 고정부(521)에 대해 상하로 이동 가능하다.

가압 메커니즘(52)은, 에어 슬라이드 테이블 또는 그 밖의 슬라이드 테이블에서 실현할 수 있다.

<<<스윙 메커니즘(70)의 설명>>>

도 4와 도 7과 도 9에 의해 스윙 메커니즘(70)을 설명한다.

스윙 메커니즘(70)은 스퀴지 암(40)의 타단(44)과 홀더(20) 사이에 배치되어 있다.

스윙 메커니즘(70)은 스퀴지 암(40)을 홀더(20)에 대해 스윙 가능하게 설치하고 있다.

스윙 메커니즘(70)의 전방과 후방의 대응하는 위치에 스퀴지 암(40)과 업 다운 메커니즘(22)이 설치되어 있다.

스윙 메커니즘(70)은, 고정판(71)과 스윙판(72)을 갖는다.

고정판(71)과 스윙판(72)은 직사각형 판이다.

고정판(71)은, 홀더(20)에 고정되어 있다.

고정판(71)은, 이동판(222)에 고정되어 있으며, 이동판(222)의 상하 이동에 수반하여 상하로 이동한다.

스윙판(72)은, 스퀴지 암(40)의 타단(44)에 고정되어 있다.

스윙 메커니즘(70)은, 캠(73)과 캠 종동절(74)을 갖는다.

<<캠(73)>>

캠(73)은, 호 형상의 부품이다.

캠(73)의 소재는 ??칭 강이며, ??칭한 SK재(탄소 공구강) 또는 ??칭한 SKS재(합금 공구강)가 바람직하다.

도 9에 도시한 바와 같이, 캠(73)은 중심축(O)을 갖는다.

중심축(O)은, 스퀴지(51)의 인쇄 시의 선단부(S)와 일치하는 위치에 있다.

스윙판(72)은, 중심축(O)과 선단부(S)가 일치하도록 우측 상단의 코너에 스퀴지 암(40)의 타단(44)의 단부면을 고정하고 있다.

캠(73)은, 어퍼 캠(731)과 로워 캠(732)을 갖는다.

어퍼 캠(731)은, 고정판(71)의 상부에 고정되어 있다.

로워 캠(732)은, 고정판(71)의 하부에 고정되어 있다.

어퍼 캠(731)의 상부의 반경 방향의 단면 형상은, V자의 볼록형을 하고 있다.

로워 캠(732)의 하부의 반경 방향의 단면 형상은, V자의 볼록형을 하고 있다.

어퍼 캠(731)과 로워 캠(732)은, 공통의 중심축(O)을 갖는다.

어퍼 캠(731)의 중심을 지나는 중심각과 로워 캠(732)의 중심을 지나는 중심각은 동일한 각도 N이다.

<<캠 종동절(74)>>

캠 종동절(74)은, 캠(73)을 상하로부터 끼움 지지하는 부품이다.

캠 종동절(74)의 소재는 베어링 강이며, SUJ재(고탄소 크롬 베어링 강)가 적합하다.

캠 종동절(74)은 복수 있으며, 캠(73)의 상부와 하부에 배치된다.

캠 종동절(74)은, 어퍼 캠 종동절(741)과 로워 캠 종동절(742)을 갖는다.

2개의 어퍼 캠 종동절(741)은, 스윙판(72)의 상부에 수평하게 고정되어 있다.

2개의 로워 캠 종동절(742)은, 스윙판(72)의 하부에 수평하게 고정되어 있다.

어퍼 캠 종동절(741)은, 어퍼 캠(731)의 상부를 이동한다.

로워 캠 종동절(742)은, 로워 캠(732)의 하부를 이동한다.

어퍼 캠 종동절(741)의 반경 방향의 단면 형상은, V자의 홈형을 하고 있다.

로워 캠 종동절(742)의 반경 방향의 단면 형상은, V자의 홈형을 하고 있다.

어퍼 캠 종동절(741)은, 어퍼 캠(731)의 볼록형에 홈형을 끼워 넣어 이동한다.

로워 캠 종동절(742)은, 로워 캠(732)의 볼록형에 홈형을 끼워 넣어 이동한다.

도 9에 도시한 바와 같이, 어퍼 캠 종동절(741)과 로워 캠 종동절(742)은 동일한 반경 상에 설치되어 있다.

2개의 어퍼 캠 종동절(741)의 중심을 지나는 중심각과 2개의 로워 캠 종동절(742)의 중심을 지나는 중심각은 동일한 각도 M이다.

스퀴지 암(40)과 스퀴지 유닛(50)은, 스윙 메커니즘(70)에 의해서만 지지되어 있다.

스윙 메커니즘(70)의 고정판(71)과 스윙판(72)은, 캠(73)과 캠 종동절(74)의 끼워맞춤으로만 조합되어 있다.

따라서, 스퀴지 암(40)과 스퀴지 유닛(50)은, 고정판(71)의 캠(73)과 스윙판(72)의 캠 종동절(74)이 맞물리는 것으로만 보유 지지되어 있다.

캠(73)과 캠 종동절(74)의 끼워맞춤은, 인쇄 압력에 견디는 강도가 있으면 된다.

캠(73)의 소재는 ??칭 강이고, 캠 종동절(74)의 소재는 베어링 강이며, 고경도의 강을 사용함으로써 캠(73)과 캠 종동절(74)의 끼워맞춤 강도를 높이고 있다.

고정판(71)과 스윙판(72)은, 캠(73)의 볼록형과 캠 종동절(74)의 홈형에 의해 빠지지 않게 되어 있다.

고정판(71)과 스윙판(72)이 빠지지 않게 하기 위해서는, 어퍼 캠 종동절(741)과 로워 캠 종동절(742)의 4개의 중심축이 형성하는 영역의 면적을 크게 한다. 구체적으로는, 어퍼 캠 종동절(741)과 로워 캠 종동절(742)을 이하와 같이 배치한다.

(1) 어퍼 캠(731)과 로워 캠(732)은, 고정판(71)의 상하 중앙의 상부와 하부에 배치하고, 상하로 가능한 한 이격시킨다.

(2) 2개의 어퍼 캠 종동절(741)은, 고정판(71)의 좌우 중앙의 우측과 좌측에 배치하고, 좌우로 가능한 한 이격시킨다.

(3) 2개의 로워 캠 종동절(742)은, 고정판(71)의 좌우 중앙의 우측과 좌측에 배치하고, 좌우로 가능한 한 이격시킨다.

(4) 어퍼 캠 종동절(741)은 어퍼 캠(731)의 상부에 배치한다. 로워 캠 종동절(742)은 로워 캠(732)의 하부에 배치한다.

단, 중심축(O)의 위치는 스퀴지(51)의 선단부(S)가 되는 위치이므로, 중심축(O)의 위치에는 부품을 두지 않도록 하는 것이 바람직하다. 중심축(O)과 로워 캠 종동절(742)의 중심축의 높이 L2는, 스윙판(72)의 높이 L1의 3분의 1 이상인 것이 바람직하다.

<<스윙 고정부(79)>>

스윙 메커니즘(70)은, 스윙 고정부(79)를 갖는다.

스윙 고정부(79)는, 스윙 메커니즘(70)의 스윙을 금지한다.

스윙 고정부(79)는, 구멍(791)과 핀(792)과 실린더(793)를 갖는다.

구멍(791)은, 고정판(71)에 형성된 구멍이다.

구멍(791)의 개구부에는 테이퍼부가 있다.

구멍(791)은, 캠(73)보다도 상부에 마련되어 있다.

핀(792)은, 스윙판(72)에 고정되어 있다.

실린더(793)는, 핀(792)에 의해 전후 방향으로 이동하는 막대이다.

실린더(793)는, 구멍(791)에 삽입된다.

실린더(793)의 구멍(791)으로의 삽입에 의해, 스윙판(72)은 고정되어 스윙할 수 없다.

<<<스윙 제어부(80)의 설명>>>

도 10에 의해 스윙 제어부(80)를 설명한다.

스윙 제어부(80)는, 스윙 메커니즘(70)에 의한 스퀴지 암(40)의 스윙을 제어한다.

스윙 제어부(80)는, 전후 방향에 있어서 스크린 판(91)의 바로 뒤에 설치되어 있다.

스윙 제어부(80)는, 곡면을 갖는 가이드(81)와 가이드 설치부(83)를 갖는다.

가이드(81)는, 워크(99)와 동일한 곡면을 갖는 호 형상의 판이다.

가이드(81)는, 스크린 판(91)보다도 상부에 설치된다.

가이드 설치부(83)는, 프레임(90)에 고정되어 있다.

가이드 설치부(83)는 좌우에 2개 있으며, 가이드(81)의 양단을 고정한다.

스윙 제어부(80)는, 가이드를 따라 이동하는 복수의 가이드 롤러(82)를 갖는다.

가이드 롤러(82)는, 적어도 좌우 방향 수평하게 2개 존재한다.

가이드 롤러(82)는, 스윙판(72)에 설치되어 있다.

가이드 롤러(82)는, 스윙판(72)의 양 사이드의 전방면에 설치되어 있다.

2개의 가이드 롤러(82)는, 인쇄 중에 가이드(81)의 곡면에 접촉하여, 고정판(71)을 스윙시킨다.

중심축(O)의 위치는 스퀴지(51)의 선단부(S)가 되는 위치이므로, 중심축(O)의 위치에는 부품을 두지 않도록 하는 것이 바람직하다. 가이드(81)를 스크린 판(91)보다도 상부에 설치하여, 중심축(O)과 가이드 롤러(82)의 중심축의 높이 L3은, 스윙판(72)의 높이 L1의 3분의 1 이상인 것이 바람직하다.

<<스크레이퍼 암(140)의 설명>>>

도 1과 도 11에 의해 스크레이퍼 암(140)을 설명한다.

스크레이퍼 암(140)은, 전후 방향 수평하게 팔과 같이 존재한다.

스크레이퍼 암(140)의 일단은, 스크레이퍼 유닛(150)을 고정한다.

스크레이퍼 암(140)의 타단은, 브리지(27)를 고정한다.

스크레이퍼 암(140)은, 타단 하방에 L자 돌기(141)를 갖는다.

L자 돌기(141)는, 실린더(28)에 의해 상하로 이동한다.

L자 돌기(141)가 상하로 이동함으로써 스크레이퍼 유닛(150)이 상하로 이동한다.

<<스크레이퍼 유닛(150)의 설명>>>

스크레이퍼 유닛(150)은, 스크레이퍼 암(140)의 일단에 고정되어 있다.

스크레이퍼 유닛(150)은, 스크레이퍼(151)를 갖는다.

<<전체 구성의 설명>>>

스크린 인쇄 장치(100)는, 스퀴지 유닛(50)을 스퀴지 암(40)에 의해 편측 지지한 상태로 스퀴지 유닛(50)을 설치하고 있다.

스퀴지 암(40)의 전후에 스퀴지 유닛(50)과 홀더(20)를 동일한 높이로 고정하고 있으며, 스퀴지 암(40), 스퀴지 유닛(50), 및 홀더(20)의 높이는 동일하거나 또는 거의 동일하다.

스크린 인쇄 장치(100)의 가장 높은 부분은 프레임(90)은 아니며, 스퀴지 암(40), 스퀴지 유닛(50), 및 홀더(20) 중 가장 높은 부분이다.

스퀴지 유닛(50)과 슬라이드 메커니즘(30)은, 홀더(20)의 전방과 후방의 대응하는 위치에 설치되어 있다.

홀더(20)의 전방에 스퀴지 유닛(50)이 있고, 홀더(20)의 바로 뒤에 슬라이드 메커니즘(30)이 있어, 스크린 인쇄 장치(100)의 동작 중에 스퀴지 유닛(50)이 부상하는 힘을 받았다고 해도 스퀴지 유닛(50)은 부상하는 일이 없다.

슬라이드 메커니즘(30)은, 간격을 둔 2개의 평행한 샤프트(33)를 갖고 있으며, 홀더(20)를 좌우 방향으로 직선 이동시킨다.

<<<스크린 인쇄 방법의 설명>>>

도 9와 도 10에 의해 스크린 인쇄 장치(100)의 스크린 인쇄 방법을 설명한다.

스크린 인쇄 장치(100)는, 도시하지 않은 중앙 처리 장치, 프로그램을 기억한 메모리, 및 조작반을 갖고 있으며, 이하의 동작은 조작반에 의한 조작에 의해 개시되고, 중앙 처리 장치에 의해 실행되는 프로그램에 의해 실현할 수 있다.

스퀴지 암(40)의 일단(43)에, 스퀴지를 갖는 스퀴지 유닛(50)을 고정해 둔다.

스퀴지 암(40)의 타단(44)에, 스윙 메커니즘(70)을 개재하여 홀더(20)를 설치해 둔다.

프레임(90)에 스크린 판(91)이 세트되고, 테이블(98)에 워크(99)가 세트되고, 스크린(92)에 잉크가 코팅되어 있는 것으로 한다.

또한, 슬라이드 메커니즘(30)에 의해 스퀴지 유닛(50)이 좌측의 인쇄 개시 위치로 이동하고 있는 것으로 한다.

또한, 실린더(28)에 의해 스크레이퍼 암(140)과 스크레이퍼 유닛(150)이 상방에 있는 것으로 한다.

<초기 설정 스텝>

스윙 고정부(79)의 핀(792)을 구멍(791)으로부터 뺀다.

업 다운 메커니즘(22)에 의해 스윙 메커니즘(70)과 스퀴지 암(40)과 스퀴지 유닛(50)을 하방으로 이동시킨다.

가이드 롤러(82)가 가이드(81)에 닿는다.

컨트롤러(32)에 의해 벨트(31)를 좌측 방향으로 회전시킨다.

벨트(31)의 회전에 의해 홀더(20)가 좌측 방향으로 이동하고, 가이드 롤러(82)가 가이드(81)를 따라 좌측 방향으로 이동한다.

가압 메커니즘(52)에 의해 스퀴지 암(40)에 대해 스퀴지(51)를 하방으로 이동시킨다.

<인쇄 스텝>

도 9의 (a)와 도 10의 (a)는 인쇄 개시 상태를 도시하고 있다.

도 9의 (b)와 도 10의 (b)는 인쇄 중 상태를 도시하고 있다.

도 9의 (c)와 도 10의 (c)는 인쇄 종료 상태를 도시하고 있다.

인쇄 중, 슬라이드 메커니즘(30)에 의해 홀더(20)를 좌측 방향으로 슬라이드시킨다.

인쇄 중, 업 다운 메커니즘(22)에 의해 가이드 롤러(82)가 가이드(81)로부터 이격되지 않도록, 스윙 메커니즘(70)을 하방으로 계속 압박한다.

인쇄 중, 가압 메커니즘(52)은 스퀴지(51)에 대해 스크린(92)으로의 인쇄 압력을 계속 발생시킨다.

인쇄 중, 스윙 메커니즘(70)에 의해 스퀴지(51)의 선단부(S)를 중심으로 하여 스퀴지 암(40)을 스윙시키면서 스크린 인쇄를 한다.

인쇄 중, 스퀴지(51)의 선단부(S)가 스윙 메커니즘(70)에 의한 스윙의 중심축(O)과 일치한다.

<후처리 스텝>

업 다운 메커니즘(22)에 의해 스윙 메커니즘(70)과 스퀴지 암(40)과 스퀴지 유닛(50)을 상방으로 이동시킨다.

스윙 고정부(79)의 핀(792)을 구멍(791)에 삽입하고, 스윙을 금지한다.

구멍(791)의 개구부에는 테이퍼부가 있으므로, 핀(792)과 구멍(791)의 위치가 어긋나 있어도 핀(792)은 테이퍼부에 의해 구멍(791)에 삽입된다.

<코팅 스텝>

실린더(28)에 의해 스크레이퍼 암(140)과 스크레이퍼 유닛(150)이 하방으로 이동한다.

컨트롤러(32)에 의해 벨트(31)를 우측 방향으로 회전시킨다.

벨트(31)의 회전에 의해 홀더(20)가 우측 방향으로 이동한다.

홀더(20)의 이동에 의해 스크레이퍼 유닛(150)이 잉크를 스크린(92)에 코팅한다.

실린더(28)에 의해 스크레이퍼 암(140)과 스크레이퍼 유닛(150)이 상방으로 이동한다.

워크(99)를 반출한다.

<<<실시 형태 1의 효과>>>

본 실시 형태에 따르면, 스퀴지 유닛(50)을 스퀴지 암(40)만으로 고정하기 때문에 스크린 인쇄 장치의 구조가 간단해지고, 스크린 인쇄 장치(100)의 소형화를 도모할 수 있다.

스퀴지 암(40)은, 스퀴지 유닛(50)의 후방측에만 존재하기 때문에 스퀴지 유닛(50)의 상측과 전방측과 좌측과 우측에 오픈 스페이스가 생겨, 작업원의 시인성과 작업성이 향상된다.

<<<변경예>>>

변경예 1.

스윙 메커니즘(70)의 캠(73)이 스윙판(72)에 고정되고, 캠 종동절(74)이 고정판(71)에 고정되어 있어도 된다.

스윙 메커니즘(70)의 어퍼 캠(731)이 스윙판(72)에 고정되고, 어퍼 캠 종동절(741)이 고정판(71)에 고정되어 있어도 된다.

스윙 메커니즘(70)의 로워 캠(732)이 스윙판(72)에 고정되고, 로워 캠 종동절(742)이 고정판(71)에 고정되어 있어도 된다.

변경예 2.

스퀴지 암(40)의 보강판(42)은, 주판(41)의 우측 방향으로 고정되어도 된다.

스퀴지 암(40)의 보강판(42)은, 주판(41)이 견고하다면 없어도 된다.

변경예 3.

워크(99)는, 가이드(81)가 워크(99)의 곡면과 일치하고 있으면, 오목 곡면 또는 볼록 곡면 중 어느 것을 갖고 있어도 된다.

워크(99)의 좌우 방향의 단면 형상은, 원호에 한정되지 않고 타원호여도 되고, 반경이 다른 복수의 원호의 조합, 혹은 직선과의 조합이어도 된다.

변경예 4.

2개의 어퍼 캠 종동절(741)의 중심을 지나는 중심각은 2개의 로워 캠 종동절(742)의 중심을 지나는 중심각과 달라도 된다. 2개의 어퍼 캠 종동절(741)의 중심을 지나는 중심각은 2개의 로워 캠 종동절(742)의 중심을 지나는 중심각보다 큰 편이 바람직하다.

변경예 5.

전술한 업 다운 메커니즘(22)의 전후를 반대로 하여 배판(21)에 설치해도 된다.

전술한 가압 메커니즘(52)의 좌우를 반대로 하여 스퀴지 암(40)에 설치해도 된다.

전술한 스윙 메커니즘(70)의 전후를 반대로 하여 설치해도 된다.

전술한 스윙 메커니즘(70)의 부품을 전후를 반대로 하여 설치해도 된다.

전술한 업 다운 메커니즘(22) 대신에 전술한 리니어 메커니즘(29)을 사용해도 되고, 그 반대여도 된다.

전술한 가압 메커니즘(52) 대신에 전술한 업 다운 메커니즘(22)을 사용해도 되고, 그 반대여도 된다.

전술한 리니어 메커니즘(29) 대신에 전술한 가압 메커니즘(52)을 사용해도 되고, 그 반대여도 된다.

스윙 메커니즘(70)은, 스윙 가능한 구성이라면 다른 구성이어도 된다.

업 다운 메커니즘(22)은, 상하 이동 가능한 구성이라면 다른 구성이어도 된다.

리니어 메커니즘(29)은, 상하 이동 가능한 구성이라면 다른 구성이어도 된다.

슬라이드 메커니즘(30)은, 슬라이드 가능한 구성이라면 다른 구성이어도 된다.

가압 메커니즘(52)은, 가압 가능한 구성이라면 다른 구성이어도 된다.

스윙 제어부(80)는, 스윙 메커니즘(70)의 스윙을 제어할 수 있는 구성이라면 다른 구성이어도 된다.

실시 형태 2.

이 실시 형태에서는, 전술한 실시 형태와 다른 점에 대해 설명한다.

도 12에 도시한 스윙 메커니즘(70)은, 캠(73)을 1개로 한 것이다.

캠(73)의 상부의 원호는, 스윙판(72)의 상부에 있다.

캠(73)의 하부의 원호는, 스윙판(72)의 하부에 있다.

<<<실시 형태 2의 효과>>>

캠(73)을 1개로 하면, 부품수를 삭감할 수 있다.

캠(73)을 1개로 하면, 캠(73)의 상부와 하부의 거리를 확실하게 일정한 값으로 할 수 있다.

실시 형태 3.

도 13에 도시한 스윙 메커니즘(70)은, 로워 캠(732)과 로워 캠 종동절(742) 대신에 볼 베어링(75)을 사용한 것이다.

볼 베어링(75)의 회전축은, 캠(73)의 중심축(O)과 동일하다.

볼 베어링(75)의 내륜은, 고정판(71)에 고정되어 있다.

볼 베어링(75)의 외륜은, 스윙판(72)에 고정되어 있다.

볼 베어링(75)은, 레이디얼 하중과 액셜 하중의 조합에 적합한 앵귤러 콘택트 볼 베어링을 사용하는 것이 바람직하다.

<<<실시 형태 2의 효과>>>

볼 베어링(75)에 의해 스윙판(72)은 고정판(71)에 대해 스윙할 수 있다.

볼 베어링(75)에 의해 스윙판(72)의 스윙의 중심을 정확하게 배치할 수 있다.

*** 실시 형태의 보충 설명 ***

전술한 실시 형태는 바람직한 형태의 예시이며, 기술적 범위를 제한하는 것을 의도하는 것은 아니다.

전술한 실시 형태는, 부분적으로 실시해도 되고 다른 형태와 조합하여 실시해도 된다.

20: 홀더
21: 배판
22: 업 다운 메커니즘
221: 고정부
222: 이동판
23: 횡판
24: 종판
25: 천장판
26: 리니어 가이드
27: 브리지
28: 실린더
29: 리니어 메커니즘
30: 슬라이드 메커니즘
31: 벨트
32: 컨트롤러
33: 샤프트
34: 직동부
35: 센서
36: 벨트 고정부
40: 스퀴지 암
41: 주판
42: 보강판
43: 일단
44: 타단
50: 스퀴지 유닛
51: 스퀴지
52: 가압 메커니즘
521: 고정부
522: 이동부
70: 스윙 메커니즘
71: 고정판
72: 스윙판
73: 캠
731: 어퍼 캠
732: 로워 캠
74: 캠 종동절
741: 어퍼 캠 종동절
742: 로워 캠 종동절
75: 볼 베어링
79: 스윙 고정부
791: 구멍
792: 핀
793: 실린더
80: 스윙 제어부
81: 가이드
82: 가이드 롤러
83: 가이드 설치부
90: 프레임
91: 스크린 판
92: 스크린
93: 판 설치부
98: 테이블
99: 워크
100: 스크린 인쇄 장치
140: 스크레이퍼 암
141: L자 돌기
150: 스크레이퍼 유닛
151: 스크레이퍼
S: 선단부
O: 중심축

Claims

홀더와,
상기 홀더를 슬라이드시키는 슬라이드 메커니즘과,
일단과 타단을 갖는 스퀴지 암과,
상기 스퀴지 암의 상기 일단에 고정되며, 스퀴지를 갖는 스퀴지 유닛과,
상기 스퀴지 암의 상기 타단과 상기 홀더 사이에 배치되며, 상기 스퀴지 암을 상기 홀더에 대해 스윙 가능하게 설치한 스윙 메커니즘과,
상기 스윙 메커니즘에 의한 상기 스퀴지 암의 스윙을 제어하는 스윙 제어부
를 구비한, 스크린 인쇄 장치.
제1항에 있어서,
상기 스퀴지 암은, 주판과, 상기 주판과 직교하는 보강판을 갖는, 스크린 인쇄 장치.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 스윙 메커니즘은, 상기 홀더에 고정된 고정판과, 상기 스퀴지 암의 상기 타단에 고정된 스윙판을 갖고,
상기 스윙 제어부는, 곡면을 갖는 가이드를 갖고,
상기 스윙 제어부는, 상기 스윙판에 설치되며, 상기 가이드를 따라 이동하는 복수의 가이드 롤러를 갖는, 스크린 인쇄 장치.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 스윙 메커니즘은, 호 형상의 캠과, 상기 캠을 끼움 지지하는 복수의 캠 종동절을 갖고,
상기 스퀴지 암과 상기 스퀴지 유닛은, 상기 캠과 상기 복수의 캠 종동절과 끼워맞춤에 의해서만 보유 지지되어 있는, 스크린 인쇄 장치.
제4항에 있어서,
상기 캠은, 어퍼 캠과 로워 캠을 갖고,
상기 복수의 캠 종동절은, 상기 어퍼 캠의 상부를 이동하는 어퍼 캠 종동절과, 상기 로워 캠의 하부를 이동하는 로워 캠 종동절을 갖는, 스크린 인쇄 장치.
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 홀더는, 상기 스윙 메커니즘과 상기 스퀴지 암과 상기 스퀴지 유닛을 상하로 이동하는 업 다운 메커니즘을 갖는, 스크린 인쇄 장치.
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 스윙 메커니즘은, 스윙을 금지하는 스윙 고정부를 갖는, 스크린 인쇄 장치.
제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 스퀴지 유닛은, 고정부와, 상기 고정부에 대해 이동 가능한 이동부를 갖는 가압 메커니즘을 갖고,
상기 스퀴지 암은, 상기 일단에 상기 고정부를 고정하고 있는, 스크린 인쇄 장치.
제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 스퀴지 암은, 인쇄 시에 상기 스퀴지의 선단부가 상기 스윙 메커니즘에 의한 스윙의 중심축과 일치하도록 상기 스퀴지 유닛을 고정하고 있는, 스크린 인쇄 장치.
제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 스퀴지 암과 상기 슬라이드 메커니즘은, 상기 스윙 메커니즘의 전방과 후방의 대응하는 위치에 설치되어 있는, 스크린 인쇄 장치.
곡면을 갖는 워크에 대해 스크린 인쇄를 하는 스크린 인쇄 방법에 있어서,
스퀴지 암의 일단에, 스퀴지를 갖는 스퀴지 유닛을 고정하고,
스퀴지 암의 타단에, 스윙 메커니즘을 개재하여 홀더를 설치하고,
슬라이드 메커니즘에 의해 상기 홀더를 슬라이드시키고,
상기 스윙 메커니즘에 의해 상기 스퀴지의 선단부를 중심으로 하여 상기 스퀴지 암을 스윙시키면서 스크린 인쇄를 하는, 스크린 인쇄 방법.
제11항에 있어서,
업 다운 메커니즘에 의해, 상기 홀더에 대해 상기 스윙 메커니즘과 상기 스퀴지 암과 상기 스퀴지 유닛을 하방으로 이동시키고,
가압 메커니즘에 의해, 상기 스퀴지 암에 대해 상기 스퀴지를 하방으로 이동시키는, 스크린 인쇄 방법.