KR0171716B1

KR0171716B1 - 코킹 장치

Info

Publication number: KR0171716B1
Application number: KR1019950030934A
Authority: KR
Inventors: 조성운
Original assignee: 한승준; 기아자동차주식회사
Priority date: 1995-09-20
Filing date: 1995-09-20
Publication date: 1999-02-18
Also published as: KR970014870A

Abstract

본 발명은 코킹(Caulking) 장치에 관한 것이며, 코킹 펀치를 4개씩 일시에 작동시킬 수 있는 코킹 펀치 홀더를 구비하고, 코킹 작업의 정밀성으로 도모하기 위한 여러 가지 장치가 구비된 코킹 장치에 관한 것이다.

코킹 작업물(3)을 향하고 있는 8개의 코킹 펀치(1)와, 상기 코킹 펀치 각각을 지지하는 펀치 홀더(12)중 4개를 동시에 지지하도록 연결부(13)가 구비되고 상부 경사면을 가진 홀더부(11)와, 상기 홀더부(11)의 상부 경사면과 맞닿게 되는 경사면(21)을 가지며 피스톤(24)에 의해 상하운동하는 슬라이더 다이(20)와, 상기 슬라이더 다이(20)의 상하운동을 안내하기 위한 안내 바아(22)로 구성된다.

이로써, 코킹 펀치는 동시화되어 코킹 작업의 정밀성을 보장받을 수 있다.

Description

코킹 장치

제1도는 종래의 코킹 장치의 코킹 펀치의 배치를 도시한 평면도.

제2도는 종래의 코킹 장치의 작동 관계를 도시한 주요 구성도.

제3도는 본 발명에 따른 코킹 장치의 코킹 펀치의 배치를 도시한 평면도.

제4도는 본 발명에 따른 코킹 장치의 작동 관계를 도시한 주요 구성도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 코킹 펀치 2 : 코킹 홀더

3 : 코킹 작업물 4 : 홀더용 실린더

5 : 작업물 로딩 지그 6 : 지그용 실린더

11 : 홀더부 12 : 펀치 홀더

13 : 연결부 14 : 로드셀

15 : 상부 경사면 16 : 단차부

20 : 슬라이더 다이 21 : 경사면

22 : 안내 바아 23 : 스톱퍼

24 : 슬라이더용 실린더 27 : 코일 스프링

본 발명은 코킹 장치에 관한 것이며, 보다 상세히는 코킹 펀치를 4개씩 일시에 작동시킬 수 있는 코킹 펀치 홀더를 구비하고, 코킹 작업의 정밀성으로 도모하기 위한 여러 가지 장치가 구비된 코킹 장치에 관한 것이다.

일반적으로 코킹 장치는 주로 유압 실린더를 코킹 펀치의 수량만큼 구성하거나 링키지 방식으로 구성하거나 하여 코킹 작업을 실행해 왔다. 전자의 방식은 제1도 및 제2도에 도시한 바와 같이, 코킹 펀치(1)가 8개의 구비된 것을 예시하고 있다. 코킹 펀치의 단부는 코킹 소재를 지지하기 위한 코킹 작업물(3)을 향하여 있다.

각각의 코킹 펀치는 각각의 코킹 홀더(2)에 의해서 지지되어 있다.

또한 각각의 홀더(2)는 각각의 홀더용 실린더(4)에 의해서 전후 운동하도록 구성되어 있다.

상기 코킹 소재를 지지하는 코킹 작업물은 작업물 로딩 지그(5)에 의해서 지지되며, 이 지그는 독자의 지그용 실린더(6)에 의해서 상하 운동을 하게 된다.

이러한 종래의 코킹 장치는 각각의 코킹 펀치가 개별적인 코킹용 실린더에 의해서 작동되기 때문에 동기화되지 않아 코킹 작업물이 흔들리게 되고, 이러한 요인에 의해 정밀한 코킹 작업이 이루어지지 않게 된다.

따라서, 본 발명은 상술한 종래의 문제점을 극복하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 코킹 펀치를 4개씩 일시에 작동시킬 수 있는 한 쌍의 코킹 펀치 홀더부를 구비하고, 8개의 코킹 펀치 중 하나에 로드셀을 부착하여 하중을 항시 확인할 수 있도록 하여, 코킹 작업의 정밀성을 도모하기 위하는데 있다.

상기 본 발명의 목적을 달성하기 위한 코킹 장치의 일 예로서, 코킹 작업물을 향하고 있는 8개의 코킹 펀치와, 상기 코킹 펀치 각각을 지지하는 펀치 홀더중 4개를 동시에 지지하도록 연결부가 구비되고 상부 경사면을 가진 홀더부와, 상기 홀더부의 경사면과 맞닿게 되는 경사면을 가지며 슬라이더용 실린더에 의해 상하운동하는 슬라이더 다이와, 상기 슬라이더 다이의 상하운동을 안내하기 위한 안내 바아로 구성되는 것을 특징으로 한다.

상기 코킹 펀치중 어느 하나에는 로드셀이 부착되어 코킹력의 하중을 감지할 수 있다.

또한, 상기 슬라이더의 다이의 운동을 감지하기 위한 리니어 스케일을 더 포함할 수 있다.

더욱이, 상기 안내 바아에는 스톱퍼가 장착되어 슬라이더 다이의 운동을 제한 할 수 있다.

이하, 본 발명의 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.

제3도를 참조하면, 본 발명에 따른 코킹 장치의 코킹 펀치의 배열 구조를 도시하고 있다.

여기서는 8개의 코킹 펀치를 예시하고 있다. 각각의 코킹 펀치(1)는 각각의 펀치 홀더(12)에 의해서 지지된다.

상기 펀치 홀더(12)는 각각의 코킹 펀치를 지지하고 있지만, 각 펀치 홀더(12)간에는 제3도에서 보는 바와 같이 연결부(13)에 의해서 연결된다. 이 연결 관계는 4개의 펀치 홀더를 하나의 홀더부(11)로 만들기 위한 것이다.

따라서 본 발명에 따르면 서로 대응되게 2개의 홀더부(11)가 형성되고, 하나의 홀더부(11)에는 4개의 코킹 펀치(1)가 형성된다. 상기 홀더부(11)의 하부에는 제4도에 도시된 바와 같이 코일 스프링(27)이 부착되어 항상 펀치 홀더(12)를 윗쪽으로 탄발하고 있다.

또한 상기 펀치 홀더(12)의 상부에는 경사면이 형성되어 있다. 이 경사 각도(∝)는 30°인 것이 바람직하나, 45° 또는 60°일 수도 있다.

상기 코킹 펀치(1)중 어느 하나에는 제3도에 도시되는 바와 같이 로드셀(14)이 부착되어 코킹력의 하중을 감지할 수가 있다.

다음 슬라이더 다이(20)는 제4도에 나타낸 바와 같이 상기 펀치 홀더(12)의 상부 경사면과 맞닿게 되는 경사면(21)을 가지며 슬라이더용 실린더(24)에 의해 상하운동을 하게 된다. 한편 상기 슬라이더 다이(20)의 상하운동은 안내 바아(22)에 의해서 안내된다.

또한 상기 슬라이더 다이(20)는 평면상으로는 원통형을 이루는 일체형 즉 제3도에 나타낸 바와 같이 홀더부(11)는 2개로 이루어지고, 슬라이더 다이는 제4도에서 보는 바와 같이 1개로 이루어진다. 이때 상기 슬라이더 다이(20)의 경사면(21)은 상기 2개의 홀더부(11)의 상부 경사면과 일체적으로 맞닿게 되는 것이다.

이때, 상기 슬라이더 다이(20)의 상하운동을 위한 슬라이더용 실린더(24)는 유압 실린더로 하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 슬라이더 다이(20)의 운동을 감지하기 위한 리니어 스케일(30)이 안내바(22)와 슬라이더 다이(20) 하부 교착점에 설치되고, 상기 스케일(30) 근접 위치의 안내 바아(22)에는 스톱퍼(23)가 장착되어 슬라이더 다이(20)의 운동을 제한할 수가 있다.

다음 코킹 작업물(3)은 제4도에서 보는 바와 같이 작업물 로딩 지그(5)에 의해서 지지되며, 로딩 지그(5)는 지그용 실린더(6)에 의해서 상하운동 할 수 있게 설치된다.

이때, 상기 지그용 실린더는 공압 실린더를 사용하는 것이 바람직하다.

상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 코킹 장치는 다음과 같이 작동된다.

코킹 소재, 예를 들면 내부링과 러버 및 캐니스터를 일체적으로 코킹할 경우, 상기 코킹 소재를 코킹 작업물에 대고 코킹을 하게 된다.

이때, 상기 코킹 작업물(3)은 로딩 지그(5)에 의해서 지지되고, 이 로딩 지그(5)는 지그용 실린더(6)에 의해서 상하운동 하게 되므로, 상기 실린더를 이용하여 적당한 위치에 코킹 작업물을 위치시킨다.

이러한 초기화 작업 시점에는 슬라이더용 실린더(24)의 로드가 전진되어 있는 것이다.

작업 개시시에는 상기 한 쌍의 슬라이더용 실린더(24)의 로드가 후진하여 슬라이더 다이(20)를 하강시키게 된다. 그러면 슬라이더 다이(20)는 안내 바아(22)를 통하여 안내되면서 하강 운동을 하게 되고, 이에 따라 슬라이더 다이의 경사면(21)과 맞닿고 있는 펀치 홀더(12)의 상부 경사면(15)이 가압되어 코킹 소재 쪽으로 펀치 홀더(11)가 이동된다. 이로써 코킹 작업이 이루어진다.

다음 코킹 작업 또는 코킹 작업이 완료되면 슬라이더 다이(20)를 상승시키고, 이에 따라 펀치 홀더(12)는 그 하부에 장착된 코일 스프링(27)에 의해 슬라이더 다이(20)와 함께 이동된다.

이때 작업시 로드셀(14)을 체킹하여 슬라이더 다이(20)의 상하운동을 제어할 수 있게 된다.

또한 리니어 스케일(30)에 의해 홀더부(11)의 좌우 방향 스트로크 또는 슬라이더 다이의 상하 방향 스트로크를 항시 체킹할 수 있다.

이상으로 설명한 바와 같이, 코킹 펀치를 4개씩 일시에 작동시킬 수가 있는 한 쌍의 코킹 펀치 홀더를 구비하고, 8개의 코킹 펀치 중 하나에 로드셀을 부착하여 하중을 항시 확인할 수 있도록 하여, 리니어 스케일에 의해 스트로크를 체킹할 수 있어서 슬라이더 다이의 정교한 제어가 가능하며, 슬라이더 다이의 상하운동에 의해 코킹 펀치가 동기적으로 코킹 작업을 할 수 있어 코킹 작업의 정밀성이 보장되는 효과가 있다.

Claims

코킹 작업물(3)을 향하고 있는 8개의 코킹 펀치(1)와, 상기 코킹 펀치 각각을 지지하며 상부 경사면을 갖는 펀치 홀더(12)와, 상기 펀치 홀더(12)중 4개를 동시에 지지하도록 연결부(13)가 구비되는 홀더부(11)와; 상기 펀치 홀더(12)의 상부 경사면(15)과 맞닿게 되는 경사면(21)을 가지는 슬라이더 다이(20)와; 상기 슬라이더 다이(20)를 안내 바아(22)의 안내를 받으면서 상하 운동 가능하게 하는 슬라이더용 실린더(24)로 됨 특징으로 하는 코킹 장치.
제1항에 있어서, 상기 코킹 펀치 중 어느 하나에는 로드셀이 부착된 것을 특징으로 하는 코킹 장치.
제1항에 있어서, 상기 슬라이더 다이의 운동을 감지하기 위한 리니어 스케일(30)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 코킹 장치.
제1항에 있어서, 상기 안내 바아에는 스톱퍼가 장착되는 것을 특징으로 하는 코킹 장치.
제1항에 있어서, 상기 홀더부의 상부 경사면의 각도가 30°인 것을 특징으로 하는 코킹 장치.