CN201362025Y - 半自动印刷机 - Google Patents
半自动印刷机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201362025Y CN201362025Y CNU2008202061796U CN200820206179U CN201362025Y CN 201362025 Y CN201362025 Y CN 201362025Y CN U2008202061796 U CNU2008202061796 U CN U2008202061796U CN 200820206179 U CN200820206179 U CN 200820206179U CN 201362025 Y CN201362025 Y CN 201362025Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- workbench
- lifting body
- lifting
- semi
- suction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 title abstract description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 32
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 9
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 9
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 5
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Screen Printers (AREA)
Abstract
本实用新型涉及丝网印刷机技术领域，公开了一种半自动印刷机。它包括包括升降本体支柱、升降本体，升降本体悬挂于升降本体支柱上，可沿升降本体支柱上下滑动；升降本体上设有导轨，供刀固定架于其上平行移动；刀固定架下方设置刮墨刀、回油刀，刀固定架上还设有控制刮墨刀、回油刀垂直位移的气缸组；升降本体上设有固定丝印网板的丝印网板夹装机构。工作台设在工作台支撑台上，工作台与工作台支撑台间设有工作台微调机构。采用本实用新型，操作人员按现有的生产模式将待印刷物料放在放在了待印刷位置，丝网印刷可自动完成，且待印刷物料放置的工作台可以方便地左右微调。
Description
技术领域：
本实用新型涉及丝网印刷机技术领域，特指一种应用于陶瓷片、线路板、金属片、塑料、纸张等材料或成型产品的平面印刷的半自动印刷机。
背景技术：
现有的陶瓷片、线路板、金属片、塑料、纸张等材料或成型产品的平面印刷，是将需印制的物料放于一承载体的型腔内，该型腔与物料适配，可将物料固定，且使物料需印刷的平面处于同一平面上，将丝印网板放置在该平面上，在丝网板上涂上涂料，用刮墨刀在丝网板刷一下，涂料就按要求印制在物料上。
如在电子元件瓷片上印刷导电极，参见附图1～4中现有的瓷片印银装置包括承料机构、吸料机构和丝印网板，放置于工作台上，是将瓷片摆在承料机构上，承料机构通过合页铰链与一吸料机构衔接。吸料机构将瓷片吸住后，翻转过来，平放在吸料机构支撑架上，让瓷片向上，放下丝印网板，到银浆于丝印网板上，用刮墨刀从上至下刮一遍，银浆就印制在瓷片上。
承料机构上设有一布满穿透孔的板体，板体靠板体支撑架支撑，穿透孔内有充实的填充体，轮盘通过力量传导机构与填充体连接，通过控制轮盘可以控制填充体在穿透孔内伸缩，瓷片摆放在穿透孔内。吸料机构包括一带气室的吸料本体和一带孔位的平板，吸料本体连接一气管A，气管A与一气泵连接，气泵可使气室成负压。将平板卡放在板体上，平板上的孔位正对穿透孔中瓷片。转动轮盘，使瓷片贴紧平板，平板与吸料本体间气室成密闭气室。使气泵对气室施加负压，瓷片与平板均被吸紧在吸料本体下方，翻转吸料本体放置于吸料机构支撑架上，翻下丝印网板于平板上，就可以印刷银浆了。
承料机构、吸料机构水平横放，操作员左右翻动实现取拿瓷片；也可以根据承料机构、吸料机构的尺寸大小与丝印网板相匹配，水平竖放承料机构和吸料机构，操作员由里向外翻动实现取拿瓷片，达到所需目的。
用这类方法印刷涂料如银浆，需根据产品规格不同，制作带不同尺寸的板体，耗费大量财力，更为严重的是由于人力手工印刷，不但生产效率低，而且因人手力量不均衡，易造成印刷质量问题。
发明内容：
本实用新型的目的就是提供一种半自动印刷机，以克服上述缺点。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：半自动印刷机，它包括放置于工作台上的承料机构、吸料机构和丝印网板；承料机构包括一布满穿透孔的板体，穿透孔内有充实的填充体，轮盘通过力量传导机构与填充体连接，通过控制轮盘可以控制填充体在穿透孔内伸缩；吸料机构包括一带气室的吸料本体和一带孔的平板。半自动印刷机还包括升降本体支柱、升降本体，升降本体悬挂于升降本体支柱上，可沿升降本体支柱上下滑动；升降本体上设有导轨，供刀固定架于其上平行移动；刀固定架下方设置刮墨刀、回油刀，刀固定架上还设有控制刮墨刀、回油刀垂直位移的气缸组；升降本体上设有固定丝印网板的丝印网板夹装机构。
工作台设在工作台支撑台上，工作台支撑台上设有开口，一侧设有环形开口；工作台下面设有穿过开口的工作台微调机构，通过穿过环形开口与牵引架握把连接，工作台与工作台支撑台之间，工作台支撑台上设有球形钢珠；工作台微调机构包括工作台牵引架，工作台牵引架上套设有可移动环套；环套通过连接杆与牵引架握把连接；工作台上设有穿过工作台顶在工作台支撑台上的螺杆；螺杆顶部设有螺杆握把。
采用本实用新型，操作人员按现有的生产模式将待印刷物料放在了待印刷位置，丝网印刷可自动完成，且待印刷物料放置的工作台可以方便地左右微调。
这样原来由手工丝网印刷工作就可以由本实用新型设计的设备自动完成，不但提高了生产效率，而且设备自动印刷，克服人工刮印轻重不一出现的工作质量不稳定缺陷，使产品质量大大提高，同时无需制作大量承料机构的板体，节省了费用。工作台可以方便地左右微调，使套色、对位准确、快捷、简单。
附图说明：
图1是现有瓷片印银装置的立体图之一
图2是现有瓷片印银装置的立体图之二
图3是现有瓷片印银装置的立体图之三
图4是现有瓷片印银装置的立体图之四
图5是本实用新型的立体图之一
图6是本实用新型的立体图之二
图7是本实用新型的工作台实现可微调的结构示意图
图8是本实用新型的工作台实现固定的结构示意图
图9是本实用新型图5中A-A向剖面图
附图中标号部件名称：
1-工作台；2-工作台支撑台；2a-开口；2b-环形开口；3-工作台微调机构；3a-工作台牵引架；3b-环套；3c-连接杆；4-牵引架握把；5-钢珠；6-螺杆；7-螺杆握把；8-吸料机构支撑架；9-升降本体支柱；10-升降本体；10a-导轨(主架体上设置的用于刮墨刀、回油刀平行滑动)；13-气缸组(用于驱动牵引刮墨刀悬臂上下垂直位移)；14-刀固定架；15-刮墨刀；16-回油刀；17-光电感应器A；18-丝印网板夹装机构；19-丝印网板；24-踏板；25-控制箱；40-瓷片；41-承料机构；41a-板体；41b-穿透孔；41c-板体支撑架；41d-填充体，41e-轮盘；41f-力量传导机构；42-合页铰链；43-吸料机构；43a-吸料本体；43b-气室A；43c-气管A；44-平板；44a-孔。
具体实施方式：
见附图3、4所示，半自动印刷机，它包括放置于工作台(1)上的承料机构(41)、吸料机构(43)和丝印网板(19)；承料机构(41)包括一布满穿透孔(41a)的板体(41)，穿透孔(41a)内有充实的填充体(41b)，轮盘(41c)通过力量传导机构(41d)与填充体(41b)连接，通过控制轮盘(41c)可以控制填充体(41b)在穿透孔(41a)内伸缩；吸料机构(43)包括一带气室(43b)的吸料本体(43a)和一带孔(43d)的平板(43e)，其特征在于：它包括升降本体支柱(9)、升降本体(10)，升降本体(10)悬挂于升降本体支柱(9)上，可沿升降本体支柱(9)上下滑动，升降本体(10)通过气缸A控制其在升降本体支柱(9)上垂直升降；升降本体(10)上设有导轨(10a)，供刀固定架(14)于其上平行移动，导轨(10a)两端设有光电感应器A(17)，对刀固定架(14)的平移限位；刀固定架(14)下方设置刮墨刀(15)、回油刀(16)，刀固定架(14)上还设有控制刮墨刀(15)、回油刀(16)垂直位移的气缸组(13)；升降本体(10)上设有固定丝印网板(19)的丝印网板夹装机构(18)。
采用本实用新型，首先工人将平板(44)卡放在板体(41a)上，平板(44)上的孔位(44a)正对穿透孔(41a)中瓷片(40)。转动轮盘(41d)，使瓷片贴紧平板(44)，平板44与吸料本体43a间气室成密闭气室。使气泵对气室施加负压，瓷片(40)与平板(42)均被吸紧在吸料本体(43a)下方，翻转吸料本体(43a)放置于吸料机构支撑架(8)上。
但后述动作均可自动完成：升降本体(10)在气缸控制下沿升降本体支柱(9)下降，固装在升降本体(10)上的丝印网板(19)、刮墨刀(15)、回油刀(16)随之下降；降至一位置停止，此时丝印网板(19)。随后刮墨刀(15)、回油刀(16)在气缸组(13)控制下下移，然后刀固定架(14)沿导轨(10a)平移，刮墨刀(15)在丝印网板(19)上刮一遍后停下来，然后气缸组(13)控制其上移，回油刀(16)下移，在丝印网板(19)上反刮一遍后停下来，上移，整个印刷动作完成，可以拿走板体(44)及其上面印刷完的物料，放到一边。设备这些自动完成的操作，操作人员通过控制踏板(24)和控制箱(25)就可完成。
这样原来由手工印刷完成的工作全部自动完成，不但提高了生产效率，而且设备自动印刷，克服人工刮印轻重不一出现的工作质量不稳定缺陷，使产品质量大大提高，同时无需制作大量承料机构(41)的板体(41)，节省了费用。
板体(41)固定在板体支撑架(41c)上，与水平方向成夹角，使瓷片(40)位于板体(41a)的穿透孔(41b)中时，更利于平板(44)的孔位(44a)对准瓷片(40)，使吸料机构(43)更准确吸料带印。
见附图6所示，工作台(1)设在工作台支撑台(2)上，工作台支撑台(2)上设有开口(2a)，一侧设有环形开口(2b)；工作台(1)下面设有穿过开口(2a)的工作台微调机构(3)，通过穿过环形开口(2b)与牵引架握把(4)连接，工作台(1)与工作台支撑台(2)之间工作台支撑台(2)上设有半球形钢珠(5)；工作台微调机构(3)包括工作台牵引架(3a)，工作台牵引架(3a)上套设有可移动环套(3b)；环套(3b)通过连接杆(3c)与牵引架握把(4)连接；工作台(1)上设有穿过工作台(1)顶在工作台支撑台(2)上的螺杆(6)；螺杆(6)顶部设有螺杆握把(8)。
左右移动牵引架握把(4)，通过于其连接的连接杆(3c)牵引工作台牵引架(3a)上可移动环套(3b)，带动工作台牵引架(3a)移动，从而牵引工作台(1)在工作台支撑台(2)上微移，用于调整位于工作台(1)上的支承台(20)位置，达到调整丝印网板(19)对准待印物料的目的。调整到位后，握住螺杆握把(8)旋紧螺杆(6)，让工作台(1)固定在工作台支撑台(2)上不动。
这样设计工作台，使工作台可以左右微调，使套色、对位准确、快捷、简单。
Claims (5)
1.半自动印刷机，它包括放置于工作台(1)上的承料机构(41)、吸料机构(43)和丝印网板(19)；承料机构(41)包括一布满穿透孔(41a)的板体(41)，穿透孔(41a)内有充实的填充体(41b)，轮盘(41c)通过力量传导机构(41d)与填充体(41b)连接，通过控制轮盘(41c)可以控制填充体(41b)在穿透孔(41a)内伸缩；吸料机构(43)包括一带气室(43b)的吸料本体(43a)和一带孔位(44a)的平板(44)，吸料本体(43a)可平放于吸料机构支撑架(8)上，其特征在于：它包括升降本体支柱(9)、升降本体(10)，升降本体(10)悬挂于升降本体支柱(9)上，可沿升降本体支柱(9)上下滑动；升降本体(10)上设有导轨(10a)，供刀固定架(14)于其上平行移动；刀固定架(14)下方设置刮墨刀(15)、回油刀(16)，刀固定架(14)上还设有控制刮墨刀(15)、回油刀(16)垂直位移的气缸组B(13)；升降本体(10)上设有固定丝印网板(19)的丝印网板夹装机构(18)。
2.如权利要求1所述的半自动印刷机，其特征在于：板体(41)固定在板体支撑架(41c)上，与水平方向成夹角。
3.如权利要求1或2所述的半自动印刷机，其特征在于：工作台(1)设在工作台支撑台(2)上，工作台支撑台(2)上设有开口(2a)，一侧设有条形开口(2b)；工作台(1)下面设有穿过开口(2a)的工作台微调机构(3)，通过穿过条形开口(2b)与牵引架握把(4)连接，工作台(1)与工作台支撑台(2)之间工作台支撑台(2)上设有半球形钢珠(5)；工作台微调机构(3)包括工作台牵引架(3a)，工作台牵引架(3a)上套设有可移动环套(3b)；环套(3b)通过连接杆(3c)与牵引架握把(4)连接；工作台(1)上设有穿过工作台(1)顶在工作台支撑台(2)上的螺杆(6)；螺杆(6)顶部设有螺杆握把(8)。
4.如权利要求1所述的半自动印刷机，其特征在于：导轨(10a)两端设有光电感应器A(17)，对刀固定架(14)的平移限位。
5.如权利要求1所述的半自动印刷机，其特征在于：升降本体(10)通过气缸A控制其在升降本体支柱(9)上垂直升降。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008202061796U CN201362025Y (zh) | 2008-12-25 | 2008-12-25 | 半自动印刷机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008202061796U CN201362025Y (zh) | 2008-12-25 | 2008-12-25 | 半自动印刷机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201362025Y true CN201362025Y (zh) | 2009-12-16 |
Family
ID=41472688
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008202061796U Expired - Fee Related CN201362025Y (zh) | 2008-12-25 | 2008-12-25 | 半自动印刷机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201362025Y (zh) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102431285A (zh) * | 2011-08-15 | 2012-05-02 | 石家庄印钞有限公司 | 一种印刷机刮墨器自动就位装置 |
| CN103515080A (zh) * | 2012-06-20 | 2014-01-15 | 苏州工业园区赫光科技有限公司 | 一种网版式水胶贴合装置 |
| CN104309278A (zh) * | 2014-10-30 | 2015-01-28 | 中国地质大学（武汉） | 一种立体式手动曲面丝网印刷机 |
| CN104691096A (zh) * | 2015-02-15 | 2015-06-10 | 德清张工五金有限公司 | 一种双板印刷装置 |
| CN105365357A (zh) * | 2014-08-29 | 2016-03-02 | 昆山迈致治具科技有限公司 | 一种自动网印机 |
| CN111003499A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-14 | 东莞市摩克电子科技有限公司 | 一种基于机械手自动喷墨的丝印设备 |
| CN111137004A (zh) * | 2020-01-03 | 2020-05-12 | 朱大伟 | 一种高精密自动印刷机加墨装置 |
| JPWO2020065741A1 (ja) * | 2018-09-26 | 2021-06-10 | マイクロ・テック株式会社 | スクリーン印刷装置、及び、スクリーン印刷方法 |
| CN115635765B (zh) * | 2022-12-26 | 2023-03-07 | 西北电子装备技术研究所(中国电子科技集团公司第二研究所) | 陶瓷封装管壳孔壁金属化模具及丝网印刷设备 |
-
2008
- 2008-12-25 CN CNU2008202061796U patent/CN201362025Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102431285A (zh) * | 2011-08-15 | 2012-05-02 | 石家庄印钞有限公司 | 一种印刷机刮墨器自动就位装置 |
| CN102431285B (zh) * | 2011-08-15 | 2014-09-24 | 石家庄印钞有限公司 | 一种印刷机刮墨器自动就位装置 |
| CN103515080A (zh) * | 2012-06-20 | 2014-01-15 | 苏州工业园区赫光科技有限公司 | 一种网版式水胶贴合装置 |
| CN105365357A (zh) * | 2014-08-29 | 2016-03-02 | 昆山迈致治具科技有限公司 | 一种自动网印机 |
| CN104309278A (zh) * | 2014-10-30 | 2015-01-28 | 中国地质大学（武汉） | 一种立体式手动曲面丝网印刷机 |
| CN104691096A (zh) * | 2015-02-15 | 2015-06-10 | 德清张工五金有限公司 | 一种双板印刷装置 |
| JPWO2020065741A1 (ja) * | 2018-09-26 | 2021-06-10 | マイクロ・テック株式会社 | スクリーン印刷装置、及び、スクリーン印刷方法 |
| JP7016188B2 (ja) | 2018-09-26 | 2022-02-04 | マイクロ・テック株式会社 | スクリーン印刷装置、及び、スクリーン印刷方法 |
| CN111003499A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-14 | 东莞市摩克电子科技有限公司 | 一种基于机械手自动喷墨的丝印设备 |
| CN111137004A (zh) * | 2020-01-03 | 2020-05-12 | 朱大伟 | 一种高精密自动印刷机加墨装置 |
| CN115635765B (zh) * | 2022-12-26 | 2023-03-07 | 西北电子装备技术研究所(中国电子科技集团公司第二研究所) | 陶瓷封装管壳孔壁金属化模具及丝网印刷设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201362025Y (zh) | 半自动印刷机 | |
| CN201371620Y (zh) | 全自动印刷机 | |
| CN101623950A (zh) | 无接触网版印刷方法及其印刷设备 | |
| CN202507662U (zh) | 一种丝印网框定位结构 | |
| CN203919968U (zh) | 一种fpc板印刷装置 | |
| CN207984294U (zh) | 一种全自动丝网印刷设备的丝网框架固定装置 | |
| CN111959096B (zh) | 一种丝印机 | |
| CN210680037U (zh) | 一种自动化丝网印刷装置 | |
| CN208133790U (zh) | 一种自动取放料的高精度片材丝印机 | |
| CN216683678U (zh) | 一种丝印装置 | |
| CN208035635U (zh) | 一种硅胶印刷用定位装置 | |
| CN209853452U (zh) | 一种可自动送料印刷的印刷机组 | |
| CN207984285U (zh) | 一种全自动玻纤板丝网印刷生产线 | |
| CN207984293U (zh) | 一种玻纤板丝网印刷装置的玻纤板定位机构 | |
| CN207207379U (zh) | 一种液晶玻璃自动网印机 | |
| CN203185827U (zh) | 用于玻璃板印ir油墨的移印装置 | |
| CN207652793U (zh) | 一种印制线路板自动化绿油丝印装置 | |
| CN207207385U (zh) | 一种自动喷墨的丝网印刷机 | |
| CN218054420U (zh) | 丝印机及丝印机上料平台 | |
| CN216231156U (zh) | 一种用于塑壳表面的丝印机 | |
| CN207257062U (zh) | 多功能印刷机 | |
| CN215401951U (zh) | 一种印刷机用送料装置 | |
| CN211251736U (zh) | 一种彩色印刷机中的包装纸袋印染装置 | |
| CN210011457U (zh) | 一种丝印机的印刷机构 | |
| CN220661966U (zh) | 一种电路板丝印装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 523000 Guangdong province Dongguan wangniudunzhen Newton Hengli Village Industrial Park Patentee after: Guangdong wisdom intelligent Polytron Technologies Inc Address before: Dongcheng District Red River Road Dongguan city Guangdong province 523000 No. 3 Patentee before: Dongguan Sweet Sound Electronics Co., Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20091216 Termination date: 20161225 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |