KR20210031787A

KR20210031787A - 마이크로니들 패치의 보호 이형 시트

Info

Publication number: KR20210031787A
Application number: KR1020217007641A
Authority: KR
Inventors: 잉-슈 쿠안; 후미오 가미야마
Original assignee: 코스메드 파마소티컬 씨오 쩜 엘티디
Priority date: 2012-06-27
Filing date: 2013-06-25
Publication date: 2021-03-22
Also published as: CA2876569A1; EP2868341A1; US20210016072A1; KR102165648B1; CN107412946A; US20150335870A1; AU2013281871A1; US11998712B2; AU2013281871B2; KR102289132B1; CA2876569C; JP2014028108A; WO2014003002A1; US10821275B2; KR20200118250A; KR102229689B1; EP2868341A4; KR20150028248A; EP2868341B1; CN104363951A

Abstract

본 발명은 피부 표면에 첩부하기 쉬운 마이크로니들 패치를 제공한다. 마이크로니들 패치의 보호 이형 시트의 내측에 1개 내지 복수의 구멍을 마련함과 함께, 보호 시트의 외연으로부터 구멍을 향하는 1개 내지 복수의 절단선을 마련하였다. 보호 이형 시트의 절단선은 구멍의 양측에 대칭적으로 배치되어 있을 수도 있다. 보호 이형 시트의 절단선의 외연 부분에 절입을 새기면, 절단선을 따라 절단이 보다 용이하게 된다. 마이크로니들 패치의 사용 시에는, 보호 이형 시트의 절단선의 양단부를 잡고, 보호 이형 시트를 찢으면서 마이크로니들 점착 시트를 취출하여 피부에 적용한다. 그 후, 마이크로니들 어레이면을 가볍게 압박함으로써, 마이크로니들이 피부 각질 내에 자입된다.

Description

마이크로니들 패치의 보호 이형 시트{PROTECTIVE RELEASE SHEET FOR MICRONEEDLE PATCH}

본 발명은 마이크로니들 패치의 보호 이형 시트에 관한 것이다.

약물을 사람의 체내에 투여하는 방법으로서 경구적 투여법과 경피적 투여법이 있다. 대표적인 경피적 투여법은 주사이지만, 주사는 고통을 수반하고, 또한 감염도 있을 수 있기 때문에 환영할 만하지 못한 방법이다. 이에 대하여, 최근 마이크로니들 어레이를 이용한, 고통을 수반하지 않는 경피적 투여법이 주목받아 왔다(특허문헌 1, 비특허문헌 1).

피부 각질층은 약물 투과의 장벽으로서 작용하여, 단순히 피부 표면에 약물을 도포하는 것만으로는 약물은 충분히 투과하지 않는다. 이에 대하여 미소한 바늘, 즉 마이크로니들을 사용하여 각질층을 천공함으로써, 도포법보다 약물 투과 효율을 현저히 향상시킬 수 있다. 이 마이크로니들을 기판 상에 다수 집적한 것이 마이크로니들 어레이이다. 또한, 마이크로니들 어레이를 피부에 부착시키기 위한 점착 시트나, 점착 시트를 보호하여 마이크로니들 어레이를 피부에 첩부할 때의 지지물로 하기 위한 보호 이형 시트 등을 부가하여 사용하기 쉬운 제품으로 한 것을 마이크로니들 패치라 한다. 여기서 점착 시트란, 필름, 천 또는 종이에 점착제를 도포한 것을 말한다.

당질 등 체내에서 용해하여 대사에 의해 소실되는 물질을 소재로 하여 마이크로니들을 제작하면, 가령 니들이 부러져 피부 내에 잔존했다 하더라도 사고로는 되지 않는다. 그뿐만 아니라, 당질 중에 약물을 포함시켜 두면, 자입(刺入)된 마이크로니들이 체내에서 용해됨으로써, 용이하게 약물을 피내나 피하에 투여할 수 있다(특허문헌 2).

보호 이형 시트는 마이크로니들 패치의 점착면에 부착되어, 마이크로니들을 자입할 때, 마이크로니들 패치는 점착 시트 배면(점착제가 부착되어 있지 않은 면)과 보호 이형 시트를 손가락으로 끼워 잡고, 보호 이형 시트를 박리하면서 피부에 첩부한다. 이 보호 이형 시트를 박리할 때, 마이크로니들에 손가락을 접촉시켜서는 안된다.

마이크로니들을 사용하지 않는 통상의 첩부제에서는 점착제 전체면에 보호 이형 시트를 첩부하는 것이 일반적이다. 이 때 보호 이형 시트에 절단선을 넣고, 보호 이형 시트를 손으로 잡고 첩부제 전체를 밖으로 볼록하게 구부려 보호 이형 시트를 박리하면서 첩부제를 피부에 첩부하는 것이 행해지고 있다. 그러나, 종래의 마이크로니들 패치에서는 마이크로니들 어레이의 기판이 단단하여 밖으로 볼록하게 구부릴 수 없었기 때문에, 구부리면서 보호 이형 시트를 박리하는 것은 불가능하였다.

일본 특허 공표 제2002-517300호 공보 일본 특허 공개 제2003-238347호 공보

권영숙, 가미야마 후미오 「마이크로니들 제품화로의 도정」, 약제학, 사단 법인 일본약제학회, 2009년 9월, 제69권, 제4호, p.272-276

최근 유연한 기판을 갖는 마이크로니들 어레이가 개발되어, 이 마이크로니들 패치의 피부 첩부를 용이하게 하는 고안이 요구되고 있다. 유연한 기판을 갖는 마이크로니들 패치를 피부에 첩부하기 위해서는 보호 이형 시트와 점착 시트 배면을 손가락으로 끼워 잡고, 보호 이형 시트를 마이크로니들 패치로부터 박리하여 피부에 첩부한다. 이때, 보호 이형 시트를 박리할 때 손가락이 점착면이나 마이크로니들과 접촉하여 마이크로니들을 오염시킬 위험이 있다.

상기 과제를 해결하기 위해 이루어진 본 발명에 따른 마이크로니들 패치의 보호 이형 시트는 내측에 구멍을 가짐과 함께, 상기 보호 이형 시트의 외연(外緣)으로부터 상기 구멍을 향한 1개 내지 복수의 절단선을 갖는 것을 특징으로 한다.

보호 이형 시트가 구멍을 갖는 것은 마이크로니들 위에 보호 이형 시트가 덮어서는 곤란하기 때문이며, 마이크로니들 패치가 마이크로니들을 사용하지 않는 통상의 첩부제와 다른 배려를 필요로 하기 때문이다. 보호 이형 시트의 구멍의 크기는 마이크로니들 패치의 바늘을 손상시키지 않도록 마이크로니들 패치보다 크고, 구멍 안에 마이크로니들 어레이가 쏙 들어가는 것이 바람직하다.

보호 이형 시트는 점착 시트 위에 놓이는 것이기 때문에, 그 구멍은 점착 시트보다 작고, 점착 시트의 주변부를 덮는 것이 바람직하다.

보호 이형 시트의 구멍은 마이크로니들 어레이보다 약간 크게 할 수 있다. 보호 이형 시트와 마이크로니들 어레이 사이의 간극에는 점착 테이프만이 존재하고, 그 간극의 폭은 0.3 내지 3mm로 하는 것이 바람직하다. 이 간극의 존재에 의해 보호 이형 시트를 벗겨낼 때의 마이크로니들 어레이의 파손을 방지할 수 있다. 이 간극은 0.3mm보다 작아서는 그 효과를 발휘하기 어렵고, 3mm보다 크면 보호 이형 시트를 용기 내에 보지(保持)하고자 했을 때 점착 테이프가 구부러져, 마이크로니들 어레이가 처져 마이크로니들이 용기와 접촉할 위험이 있다.

1개의 보호 이형 시트에 의해 복수의 마이크로니들 어레이를 보지할 수 있다. 이 경우, 마이크로니들 어레이 수만큼의 구멍을 갖는 것이 바람직하지만, 1개의 구멍에 복수의 마이크로니들 어레이를 보지하는 것도 가능하다.

본 발명의 어느 특정 국면에서는 절단선은 상기 구멍의 양측에 대칭적으로 배치하고 있다.

또한, 절단선은 기본적으로는 보호 이형 시트의 외연과 구멍을 연결하는 것으로서, 직선적으로 연결할지 곡선적으로 연결할지는 불문한다. 절단선은 전형적으로는 1개의 구멍에 대하여 2개이지만, 1개 혹은 3개여도 지장없다. 절단선은 정확하게 구멍의 중심부를 향해 있는 것은 필요로 하지 않고, 구멍의 중심부로부터 다소 어긋난 위치 내지 방향이더라도 지장없다. 또한, 경우에 따라서는 1개의 구멍으로부터 다른 구멍을 향하는 절단선이 있으면 바람직하다.

절단선은 이미 떼어 내어진 슬릿일 수도 있지만, 재봉선이 들어간 용이하게 떼어낼 수 있는 선일 수도 있다.

보호 이형 시트 외연부의 절단선 위치에 절입이 있을 수도 있다. 절입이 있으면 절단선 위치로부터의 절단이나 박리가 용이해진다. 절입은 직선상일 수도 있고 곡선상일 수도 있다.

본 발명의 마이크로니들은 히알루론산이나 콜라겐과 같은 생체 내 용해 물질을 소재로 하고, 마이크로니들의 길이는 전형적으로는 30 내지 1000μm이다. 마이크로니들 어레이의 기판의 크기는 특별히 한정할 필요는 없지만, 전형적으로는 기판 면적 0.5 내지 40cm², 기판 두께 10 내지 2000μ이다. 또한, 그의 형상은 원형, 타원형, 곡옥형, 페이스상 마스크 등 다양한 형상이 가능하다.

보호 이형 시트는 폴리에스테르, 폴리올레핀, 종이 등의 한쪽면에 이형 처리한 것을 사용할 수 있고, 그 형상에 제한은 없지만 중앙부에 마이크로니들 패치보다 크고 점착 시트보다 작은 구멍이 있는 것이 필요하다. 두께는 30 내지 1,000μm, 바람직하게는 50 내지 500μm가 바람직하다. 두께가 30μ보다 얇으면 취급이 불편하고, 1,000μ 이상이면 너무 두꺼워서 보호 이형 시트를 박리하기에 곤란할 수 있다.

마이크로니들 패치의 점착 시트는 기재로서 폴리우레탄, 폴리에틸렌, 폴리에스테르, 종이 등을 사용할 수 있고, 두께 5 내지 50μm의 필름 상에 아크릴계 내지는 고무계 점착제를 5 내지 50μm 도포한 것이다. 그의 형상은 특별히 제한은 없지만, 마이크로니들 어레이의 형상에 유사시켜 원형, 타원형, 곡옥형, 페이스상이 바람직하다.

보호 이형 시트의 절단선의 한쪽 또는 양쪽에 그 위치로부터 보호 이형 시트를 박리해야 함을 나타내는 기호를 넣을 수도 있다. 기호로서는 화살표가 알기 쉬워 적당하다.

마이크로니들 패치는 보호 케이스에 수납되어 마이크로니들 패치 시스템으로서 보존·수송된다. 보호 케이스는 마이크로니들을 보호하여 손상시키지 않도록, 바늘면은 뜨게 하여 고정하는 구조의 덮개 달린 보호 케이스를 사용할 필요가 있다. 그를 위한 구체적 방법으로서, 보호 이형 시트를 제1, 제2 케이스 부재에 의해 상하로부터 끼워 마이크로니들 패치를 지지하는 것이 바람직하다. 보호 케이스는 폴리에스테르 시트의 가열 압축 성형으로 제작하는 것이 바람직하다.

보호 이형 시트에 절단선을 마련함으로써, 마이크로니들 패치를 피부에 첩부할 때, 보호 이형 시트의 절단선의 양쪽을 양손에 잡고, 한쪽 손으로 마이크로니들 패치를 밖으로 볼록하게 구부려 보호 이형 시트로부터 점착 시트가 부착된 마이크로니들 패치를 박리하여 취출하고, 피부에 용이하게 첩부할 수 있다. 이에 의해 손가락으로 마이크로니들에 접촉하여 마이크로니들을 오염시키는 등의 사고를 방지할 수 있다.

보호 이형 시트와 마이크로니들 어레이 사이에 간극을 마련함으로써, 보호 이형 시트를 힘껏 박리하고자 했을 때에, 마이크로니들 어레이까지도 찢어지게 되는 것을 방지할 수 있다. 이에 의해 마이크로니들 패치를 안전하게 취급할 수 있다.

보호 이형 시트의 외연부의 절단선 위치에 절입을 마련하거나, 혹은 화살표를 붙임으로써, 마이크로니들 패치의 취급이 용이해진다. 그 결과, 마이크로니들 패치의 취급에 익숙하지 않은 사람도 용이하게 마이크로니들 어레이를 피부에 적용할 수 있다.

도 1은 1개의 마이크로니들 어레이용의 보호 이형 시트의 도면이다. 구성을 명확하게 하기 위해 도 1의 (a) 단면도와 도 1의 (b) 평면도를 나타내고 있다.
도 2는 마이크로니들 어레이의 양쪽측에 세로 방향으로 절단선을 넣은 보호 이형 시트를 갖는 마이크로니들 패치의 도면이다.
도 3은 보호 이형 시트의 절단선을 재봉선으로 하고, 절단선의 양측에 화살표를 넣은 마이크로니들 패치의 도면이다.
도 4는 2개의 마이크로니들 어레이용의 보호 이형 시트의 도면이다.
도 5는 2개의 마이크로니들 어레이용의 보호 이형 시트의 다른 예의 도면이다.
도 6은 2개의 마이크로니들 어레이용의 보호 이형 시트의 제3 예의 도면이다.
도 7은 2개의 마이크로니들 어레이용의 보호 이형 시트의 제4 예의 도면이다.
도 8은 2개의 마이크로니들 어레이용의 보호 이형 시트의 제5 예의 도면이다.
도 9는 2개의 마이크로니들 어레이용의 보호 이형 시트의 제6 예의 도면이다.
도 10은 보호 케이스 중에 마이크로니들 패치를 수납한 약도적 단면도이다.

이어서, 본 발명을 도면을 참조하여 상세하게 설명하지만, 본 발명은 실시예로 한정되는 것은 아니다.

(실시예 1)

본 실시예의 마이크로니들 패치를 도 1에 도시한다. 마이크로니들 어레이(11)는 도 1에 도시한 바와 같이 타원형의 평면 형상을 하고 있고, 가로 폭 약 65mm, 세로 폭 30mm이다. 이 마이크로니들(11a)은 유연한 마이크로니들 어레이 기판(11b) 위에 설치되어 있고, 마이크로니들 어레이 전체로서 피부의 요철에 맞춰 변형시킬 수 있다.

마이크로니들의 사이즈는 한정되지는 않지만, 길이 30 내지 1000μm의 니들이 50 내지 500개/cm² 정도 구비되어 있다. 주성분은 히알루론산이지만, 피부의 주름 제거나 젊어짐 활성화에 유효한 성분을 포함할 수도 있다. 도면을 보기 쉽게 하기 위해 도 1의 (b)의 평면도에서는 마이크로니들을 생략하고, 도 1의 (a)의 단면도에서는 개수를 간략화하고 있다.

점착 시트(13)는 마이크로니들 어레이 배면(도 1에서는 지면의 이측)에 구비되어 있고, 마이크로니들 어레이(11)보다 한층 큰 타원형이다. 도 1의 (b)의 평면도에 도시된 바와 같이, 점착 테이프의 중심부에 타원형의 구멍이 있고, 마이크로니들 어레이의 중심부는 점착 테이프로 덮여 있지 않다. 점착 테이프의 가로 폭은 100mm이다. 또한, 평면도에서 점착 테이프(13)의 윤곽이 점선으로 표시되어 있는 것은 이면에 부착되어 있는 것을 나타내기 위함이다.

보호 이형 시트(12)는 가로 폭 120mm, 세로 폭 70mm의 직사각형의 형상을 하고 있고, 중앙에 구멍(14)을 갖고 있다. 구멍의 크기는 마이크로니들 어레이보다 크고, 도 1의 (a)의 단면도에 도시된 바와 같이 마이크로니들 어레이와 이형 시트 사이에는 간극(16)이 비어 있어, 점착 테이프의 점착면의 일부가 드러나 있다. 또한, 보호 이형 시트는 점착 시트보다 커서, 점착 시트를 초과하여 확장되어 있다.

보호 이형 시트의 절단선(15)은 이형 시트의 좌우에 그의 외연으로부터 구멍을 향해 마련되어 있다. 보호 이형 시트는 절단선에 의해 이분되어 있다.

마이크로니들 패치의 사용 시에는, 보호 이형 시트(12)의 어느 한쪽의 절단선을 사이에 둔 양단부를 잡고, 보호 이형 시트를 절단선을 따라 점착 시트로부터 박리시키면 점착 시트는 보호 이형 시트로부터 용이하게 박리되어, 마이크로니들 어레이(11)를 점착 시트(13)에 의해 피부에 첩부할 수 있다. 그 후, 마이크로니들 어레이(11)면을 가볍게 압박함으로써, 마이크로니들이 피부 각질 내에 자입된다. 이 자입에 의해 통증을 느끼는 일은 거의 없다.

(실시예 2)

본 실시예에 사용한 마이크로니들 패치를 도 2에 도시한다. 마이크로니들 어레이(21)의 형상이 곡옥형으로 되어 있는 점을 제외하고, 재질이나 사용 방법은 실시예 1과 동일하다. 도 2는 마이크로니들의 면을 겉으로서 표기하고 있고, 점착 시트(22)는 마이크로니들 어레이 및 보호 이형 시트의 이면에 부착되어 있으므로 파선으로 기재하고 있다. 실시예 3 내지 9에서도 마찬가지이다. 본 실시예의 점착 시트(22)는 점착 시트의 마이크로니들 어레이를 가능한 한 눈에 근접시켜 첩부하기 때문에, 바닥 부분의 폭이 좁게 되어 있다. 본 실시예의 보호 이형 시트(23)의 구멍은 마이크로니들 어레이(21)에 밀착해 있고, 사이에 간극을 마련하고 있지 않다.

보호 이형 시트(23)는 세로 방향으로 절단선(24)을 갖고, 상기 절단선(24)은 구멍의 양측에 대칭적으로 배치되어 있다. 또한, 절단선의 외연 부근에 삼각 형상의 절입을 갖고 있다. 이 절입에 의해, 보호 이형 시트의 박리가 보다 용이하게 된다. 또한, 절입의 형상은 삼각 형상으로 한정되지 않고, 원호상이나 타원호상 등일 수도 있다.

이 마이크로니들 패치를 사용할 때에는 보호 이형 시트(23) 중앙의 상하 부분에 절단선(24)을 마련하고 있으므로, 보호 이형 시트의 절단선을 사이에 두고 양단부를 잡고, 보호 이형 시트의 절단선을 열듯이 벌리면서 벗겨낸 마이크로니들 어레이 부착 점착 시트를 첩부 부위(눈 아래)에 접촉시키면, 점착 시트(22)에 의해 점착한다. 그 후, 마이크로니들 어레이(21)면을 가볍게 압박함으로써, 마이크로니들이 피부 각질 내에 자입된다.

(실시예 3)

본 실시예의 보호 이형 시트는 도 3에 도시한 바와 같이, 보호 이형 시트의 절단선이 재봉선이다. 절단선이 재봉선이면, 마이크로니들 패치 첩부 전에 보호 이형 시트가 부주의하게 절단되어 마이크로니들 패치를 낙하시키는 것과 같은 사고를 방지할 수 있다.

또한, 절단선의 양측에 보호 이형 시트 박리 개시 위치를 나타내는 화살표가 그려져 있다. 마이크로니들 패치의 사용에 익숙하지 않은 사용자라도 이 화살표에 의해 용이하게 보호 이형 시트의 박리 개시 위치를 판단할 수 있다. 또한, 박리 개시 위치를 나타내는 기호는 화살표로 한정되지 않고, 별 표시 등이어도 지장없다.

(실시예 4)

본 실시예의 보호 이형 시트는 도 4에 도시한 바와 같이, 2개의 원형 마이크로니들 어레이(31)를 구비하고 있다. 각각 점착 시트(32)가 마이크로니들 어레이와 보호 이형 시트(33)의 이면에 구비되어 있다. 절단선은 각 마이크로니들 어레이에 1개씩 구비되어 있고, 실시예 1 내지 3의 마이크로니들 패치와 마찬가지로 1개씩 피부에 첩부할 수 있다.

또한, 도 4에서는 마이크로니들의 기재를 생략하고 있다.

(실시예 5)

본 실시예의 보호 이형 시트는 도 5에 도시한 바와 같이, 1개의 구멍 안에 2개의 어레이형 마이크로니들 어레이(41)를 구비하고 있다. 각 마이크로니들 어레이는 배면에 점착 시트(42)를 구비하고 있지만, 이 점착 시트는 마이크로니들 어레이의 배면 전체를 덮고 있지는 않다. 보호 이형 시트(43)에는 절단선(44)이 2개 구비되어 있다. 실시예 4의 마이크로니들 패치와 마찬가지로, 1개씩 피부에 첩부할 수 있다.

또한, 도 5에서는 마이크로니들의 기재를 생략하고 있다.

(실시예 6)

본 실시예의 보호 이형 시트는 도 6에 도시한 바와 같이, 2개의 구멍 안에 각각 1개의 마이크로니들 어레이(51)를 구비하고 있다. 각 마이크로니들 어레이는 배면에 마이크로니들 어레이의 배면 전체를 덮는 점착 시트(52)를 구비하고 있다. 보호 이형 시트(53)는 절단선(54)을 2개 구비하고 있다. 2개의 절단선 중 1개는 보호 이형 시트의 외연으로부터 위의 구멍을 향하고, 다른 1개는 위의 구멍으로부터 아래의 구멍을 향해 있는 것이 특징이다. 이 보호 이형 시트의 구멍은 마이크로니들 어레이보다 약간 크고, 보호 이형 시트와 마이크로니들 어레이 사이에 간극을 마련하여, 마이크로니들 패치의 취출을 용이하게 하고 있다.

실시예 4, 5의 마이크로니들 패치와 마찬가지로 1개씩 피부에 첩부할 수 있지만, 먼저 외연으로부터 연장되어 있는 절단선을 따라 절단하여 도 6에서 위에 도시되어 있는 마이크로니들 패치를 취출하여 피부에 첩부하고, 계속해서 위의 구멍으로부터 아래의 구멍을 향해 연장되어 있는 절단선을 절단하여 도 6에서 아래에 도시되어 있는 마이크로니들 패치를 취출하여 피부에 첩부한다.

(실시예 7)

본 실시예의 보호 이형 시트는 도 7에 도시한 바와 같이, 2개의 구멍 안에 각각 1개의 곡옥형 마이크로니들 어레이(61)를 구비하고 있다. 각 마이크로니들 어레이는 배면에 마이크로니들 어레이의 배면 전체를 덮는 점착 시트(62)를 구비하고 있다. 보호 이형 시트(63)는 절단선(64)을 2개 구비하고 있다. 2개 모두 보호 이형 시트의 외연으로부터 구멍을 향하고 있다. 실시예 4 내지 6의 마이크로니들 패치와 마찬가지로, 절단선으로부터 보호 이형 시트를 절단하여 마이크로니들 패치를 취출하여 1개씩 피부에 첩부할 수 있다.

(실시예 8)

본 실시예의 보호 이형 시트는 도 8에 도시한 바와 같이, 2개의 구멍 안에 각각 1개의 마이크로니들 어레이(71)를 구비하고 있다. 각 마이크로니들 어레이는 배면에 마이크로니들 어레이의 배면 전체를 덮는 점착 시트(72)를 구비하고 있다. 보호 이형 시트(73)는 절단선(74)을 2개 구비하고 있다. 2개의 절단선의 보호 이형 시트 상의 위치가 실시예 6과는 상이하다. 이 보호 이형 시트의 구멍은 마이크로니들 어레이보다 약간 크고, 보호 이형 시트와 마이크로니들 어레이 사이에 간극을 마련하여, 마이크로니들 패치의 취출을 용이하게 하고 있다.

실시예 4 내지 7의 마이크로니들 패치와 마찬가지로, 절단선으로부터 보호 이형 시트를 절단하여 마이크로니들 패치를 취출하여 1개씩 피부에 첩부할 수 있다.

(실시예 9)

본 실시예의 보호 이형 시트는 도 9에 도시한 바와 같이, 2개의 구멍 안에 각각 1개의 마이크로니들 어레이(81)를 구비하고 있다. 각 마이크로니들 어레이는 배면에 마이크로니들 어레이의 배면 전체를 덮는 점착 시트(82)를 구비하고 있다. 보호 이형 시트(83)는 절단선(84)을 2개 구비하고 있다. 2개의 절단선의 보호 이형 시트 상의 위치가 실시예 6, 8과는 상이하다. 이 보호 이형 시트의 구멍은 마이크로니들 어레이보다 약간 크고, 보호 이형 시트와 마이크로니들 어레이 사이에 간극을 마련하여, 마이크로니들 패치의 취출을 용이하게 하고 있다.

실시예 4 내지 8의 마이크로니들 패치와 마찬가지로, 절단선으로부터 보호 이형 시트를 절단하여 마이크로니들 패치를 취출하여 1개씩 피부에 첩부할 수 있다.

마이크로니들 패치는 제조부터 사용까지의 동안, 오염이나 니들의 파손을 방지하기 위해 전용의 보호 케이스에 넣어 취급할 필요가 있다. 보호 케이스는 마이크로니들 패치와, 상기 보호 이형 시트를 상하로부터 끼워 보지하고 있는 제1, 제2 케이스 부재로 형성되는 것이 바람직하다. 그리고, 전용의 보호 케이스는 마이크로니들 패치를 보호 이형 시트로만 끼워 보지하고, 마이크로니들 패치의 니들 부분과는 접촉해서는 안된다. 또한, 사용 시 용이하게 손가락으로 집어 취출하는 것이 가능해야만 하므로, 도 5에 도시한 바와 같이 보호 케이스의 바닥으로부터 뜨게 하여 보지하는 것이 바람직하다.

11, 21, 31, 41, 51, 61, 71, 81: 마이크로니들 어레이
11a: 마이크로니들
11b: 마이크로니들 어레이 기판
13, 22, 32, 42, 52, 62, 72, 82: 점착 테이프
12, 23, 33, 43, 53, 63, 73, 83: 보호 이형 시트
14: 구멍
15, 24, 34, 44, 54, 64, 74, 84: 절단선
16: 간극
17: 제1 케이스 부재
18: 제2 케이스 부재

Claims

마이크로니들 패치의 보호 이형 시트이며, 내측에 구멍을 가짐과 함께, 상기 보호 이형 시트의 외연(外緣)으로부터 상기 구멍을 향하는 1개 내지 복수의 절단선을 갖는 것을 특징으로 하는, 마이크로니들 패치의 보호 이형 시트.
제1항에 있어서, 상기 구멍 내에 마이크로니들 어레이 기판을 배치하도록 형성되어 있는, 마이크로니들 패치의 보호 이형 시트이며, 상기 구멍의 내주연과 상기 마이크로니들 어레이 기판과의 사이에 간극을 마련하도록 상기 구멍이 형성되어 있는 보호 이형 시트.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 절단선의 외연 부분에 절입이 새겨져 있는 것을 특징으로 하는, 보호 이형 시트.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 절단선이 상기 구멍의 양측에 대칭적으로 배치되어 있는 것을 특징으로 하는, 보호 이형 시트.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 구멍이 1개이며, 상기 구멍 내에 복수의 마이크로니들 패치를 보지(保持)할 수 있도록 상기 구멍이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는, 보호 이형 시트.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 구멍이 복수인 것을 특징으로 하는, 보호 이형 시트.
제6항에 있어서, 상기 복수의 구멍 중 1개의 구멍으로부터 다른 구멍을 향하는 절단선도 갖는 것을 특징으로 하는, 보호 이형 시트.
제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 절단선이 재봉선인 것을 특징으로 하는, 보호 이형 시트.
제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 기재된 보호 이형 시트와, 상기 보호 이형 시트의 구멍 내에 배치되어 있는 마이크로니들 어레이 기판을 구비하는, 마이크로니들 패치.
제9항에 기재된 마이크로니들 패치와, 상기 마이크로니들 패치의 보호 이형 시트를 상하로부터 끼워 보지하고 있는 제1, 제2 케이스 부재를 구비하는, 마이크로니들 패치 보호 케이스.