KR20210023502A - 해죽순 추출물을 함유한 기능성 침지액을 이용한 착색미의 제조 방법 및 그 착색미 - Google Patents

해죽순 추출물을 함유한 기능성 침지액을 이용한 착색미의 제조 방법 및 그 착색미 Download PDF

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Abstract

본 발명은 해죽순 추출물을 함유한 기능성 침지액을 이용한 착색미의 제조 방법 및 그 착색미에 관한 것으로, 해죽순 추출물을 함유한 기능성 침지액을 제조하는 단계, 상기 기능성 침지액의 제조 단계를 통해 제조된 제1 기능성 침지액에 수세 건조된 쌀을 침지시킨 후 건져내어 제1 착색미를 제조하는 단계, 상기 기능성 침지액의 제조 단계를 통해 제조된 제2 기능성 침지액에 상기 제1 착색미를 침지시킨 후 건져내어 제2 착색미를 제조하는 단계, 상기 기능성 침지액의 제조 단계를 통해 제조된 제3 기능성 침지액에 상기 제2 착색미를 침지시킨 후 건져내어 제3 착색미를 제조하는 단계 및 상기 제3 착색미를 일정 온도에서 열풍 건조시키는 단계를 포함하는 해죽순 추출물을 함유한 기능성 침지액을 이용한 착색미의 제조 방법을 제공한다.

Description

해죽순 추출물을 함유한 기능성 침지액을 이용한 착색미의 제조 방법 및 그 착색미{manufacturing method of colored rice using functional immersion solution comprising nipa palm extract and colored rice by the method}
본 발명은 해죽순 추출물을 함유한 기능성 침지액을 이용한 착색미의 제조 방법 및 그에 따라 제조된 착색미에 관한 것이다.
쌀은 국내에서 뿐만 아니라, 전세계적으로도 중요한 식량자원으로 분류되고 있으며, 동양권의 대부분의 국가는 쌀을 주식으로 하고 있다. 한국인의 식생활에서도 쌀이 차지하는 있는 비중은 매우 높고, 최근에는 쌀에 대한 소비자 기호가 다양해지고 식생활이 고급화되면서, 건강식품이 첨가되고 취반을 간편화시킬 수 있는 다양한 기능성 쌀에 대한 소비자의 요구가 증대되고 있는 실정이다.
또한, WTO 출범과 쌀의 과잉생산으로 인한 쌀의 소비 촉진과 더불어 고부가가치를 갖는 쌀의 개발이 요구되고 있으며, 이에 따라, 쌀의 품질향상, 기능성 부여 및 취반의 편의성을 갖는 기능성 쌀의 개발이 요구되고 있다.
이러한 연구의 일환으로, 대한민국 등록특허 제10-1467540호 및 등록특허 제10-0635081호에서와 같이, 각종 추출물 및 농축액을 쌀의 표면에 분사하고, 이를 그대로 건조하여 제조하는 방법이 제안되었다.
그러나 이러한 방법은 코팅층이 고르게 형성되지 못하고, 제조공정 중 건조 단계에서 쌀이 깨지는 현상이 발생하며, 쌀의 세척시 코팅액이 제거되어 기능성이 거의 소실되는 등의 단점이 있다. 특히, 이러한 문제로 맛과 영양 강화를 위한 기능성 쌀이 그 효능을 충분히 발휘하지 못하는 문제가 있다.
본 발명에서 해결하고자 하는 기술적 과제는, 관능성이 우수하면서도 영양학적으로 기능이 증대된 해죽순 추출물을 함유한 기능성 침지액을 이용한 착색미의 제조 방법 및 그 착색미을 제공하는 데 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급한 과제에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 해죽순 추출물을 함유한 기능성 침지액을 이용한 착색미의 제조 방법은 해죽순 추출물을 함유한 기능성 침지액을 제조하는 단계; 상기 기능성 침지액의 제조 단계를 통해 제조된 제1 기능성 침지액에 수세 건조된 쌀을 침지시킨 후 건져내어 제1 착색미를 제조하는 단계; 상기 기능성 침지액의 제조 단계를 통해 제조된 제2 기능성 침지액에 상기 제1 착색미를 침지시킨 후 건져내어 제2 착색미를 제조하는 단계; 상기 기능성 침지액의 제조 단계를 통해 제조된 제3 기능성 침지액에 상기 제2 착색미를 침지시킨 후 건져내어 제3 착색미를 제조하는 단계; 및 상기 제3 착색미를 일정 온도에서 열풍 건조시키는 단계를 포함하고, 상기 기능성 침지액을 제조하는 단계는: 물, 에탄올 또는 이들의 혼합액을 포함하는 추출 용매에 건조된 해죽순을 첨가하여 혼합물을 제조하는 것; 및 상기 혼합물을 가열한 후 여과를 통해 고형물이 제거된 상기 해죽순 추출물을 제조하는 것을 포함한다.
일 실시예 따르면, 상기 해죽순 추출물을 제조하는 것은, 상기 추출 용매 100 중량부당 건조된 해죽순 10 내지 20 중량부를 혼합하여 상기 혼합물을 제조하고, 상기 혼합물을 80 내지 120℃의 온도에서 8 내지 10시간 동안 가열한 후 여과하는 것을 포함할 수 있다.
일 실시예 따르면, 상기 제1 착색미를 제조하는 단계는 상기 제1 기능성 침지액 1 리터 당 상기 수세 건조된 쌀 0.5 내지 1kg을 8 내지 10분 동안 침지시킨 후 건져내는 것을 포함하고, 상기 제2 착색미를 제조하는 단계는 상기 제2 기능성 침지액 1 리터 당 상기 제1 착색미 0.5 내지 1kg을 15 내지 20분 동안 침지시킨 후 건져내는 것을 포함하고, 상기 제3 착색미를 제조하는 단계는 상기 제3 기능성 침지액 1리당 당 상기 제2 착색미 0.5 내지 1kg을 15 내지 20분 동안 침지시킨 후 건져내는 것을 포함할 수 있다.
일 실시예 따르면, 상기 제3 착색미를 열풍 건조시키는 단계는, 상기 제3 착색미를 30 내지 40 ℃의 온도에서 120 내지 150분 동안 열풍 건조시키는 것을 포함할 수 있다.
일 실시예 따르면, 상기 열풍 건조된 제3 착색미의 표면에 프로폴리스 용액, 재거리 추출물 및 양파즙을 포함하는 코팅액으로 도포하는 단계를 더 포함할 수 있다.
일 실시예 따르면, 상기 코팅액은 상기 프로폴리스 용액, 상기 재거리 추출물 및 상기 양파즙이 1: 0.1~0.5: 0.1~0.2의 중량비로 혼합되어 제조되는 것일 수 있다.
일 실시예 따르면, 상기 코팅액은 상기 열풍 건조된 제3 착색미의 총 중량 대비 0.5 내지 2 중량%로 사용될 수 있다.
일 실시예 따르면, 상기 기능성 침지액은 초크베리 추출물, 갈조식물 추출물 및 해양심층수를 더 포함하되, 상기 기능성 침지액을 제조하는 단계는, 상기 해죽순 추출물에 상기 해죽순 추출물 100 중량부 당 상기 초크베리 추출물 10 내지 15 중량부, 상기 갈조식물 추출물 5 내지 10 중량부 및 상기 해양심층수 1 내지 5 중량부를 혼합하는 것을 포함할 수 있다.
상기 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 해죽순 추출물을 함유한 기능성 침지액을 이용하여 제조된 착색미는 상기 방법들 중 어느 하나의 방법에 의해 제조된다.
상기 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 쌀 가공식품은 상기 방법들 중 어느 하나에 의해 제조된 착색미를 이용하여 제조된 가공식품으로서, 즉석밥, 국수, 떡국, 라면, 만두피, 수제비, 빵, 스파게티면, 또는 쌀 가공음료를 포함한다.
본 발명의 실시예들에 따르면, 해죽순 추출물을 함유한 기능성 침지액을 이용한 복수 회의 착색 공정을 수행하여 쌀을 착색함에 따라 착색률이 증대되어 쌀의 관능성이 향상되고, 해죽순 추출물에 포함된 유용 성분이 쌀의 내부로 다량으로 침투 가능하여 영양학적으로 기능이 증대된 착색미의 제공이 가능하다.
또한, 착색미의 표면을 프로폴리스 용액, 재거리 추출물 및 양파즙을 포함하는 코팅액으로 도포하는 경우 영양학적 기능이 더욱 증대되고, 항균성이 증대되어 쌀의 보존력이 향상되어 고부가가치의 쌀의 제공이 가능할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예들에 따른 해죽순 추출물을 함유한 기능성 침지액을 이용한 착색미의 제조 방법을 설명하기 위한 순서도이다.
도 2는 도 1의 단계(S10)을 구체화하는 순서도의 일 예이다.
도 3는 도 1의 단계(S10)을 구체화하는 순서도의 다른 예이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예들에 따른 해죽순 추출물을 함유한 기능성 침지액을 이용한 착색미의 제조 방법을 설명하기 위한 순서도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전문에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
또한, 본 명세서에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함" 한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 본 명세서 전체에서 사용되는 정도의 용어 "약", "실질적으로" 등은 언급된 의미에 고유한 제조 및 물질 허용오차가 제시될 때, 그 수치에서 또는 그 수치에 근접한 의미로 사용되고, 본원의 이해를 돕기 위해 정확하거나 절대적인 수치가 언급된 개시 내용을 비양심적인 침해자가 부당하게 이용하는 것을 방지하기 위해 사용된다.
이하 도면들을 참조하여 본 발명의 실시예들에 따른 해죽순 추출물을 함유한 기능성 침지액을 이용한 착색미의 제조 방법 및 그 착색미 대해 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예들에 따른 해죽순 추출물을 함유한 기능성 침지액을 이용한 착색미의 제조 방법을 설명하기 위한 순서도이다. 도 2는 도 1의 단계(S10)을 구체화하는 순서도의 일 예이다. 도 3는 도 1의 단계(S10)을 구체화하는 순서도의 다른 예이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예들에 따른 해죽순 추출물을 함유한 기능성 침지액을 이용한 착색미의 제조 방법은 해죽순 추출물을 함유한 기능성 침지액을 제조하는 단계(S10), 단계(S10)를 통해 제조된 기능성 침지액에 수세 건조된 쌀을 침지시킨 후 건져내어 제1 착색미를 제조하는 단계(S20), 단계(S10)를 통해 제조된 기능성 침지액에 제1 착색미를 침지시킨 후 건져내어 제2 착색미를 제조하는 단계(S30); 단계(S10)를 통해 제조된 기능성 침지액에 제2 착색미를 침지시킨 후 건져내어 제3 착색미를 제조하는 단계(S40); 및 제3 착색미를 일정 온도에서 열풍 건조시키는 단계(S50)를 포함할 수 있다.
구체적으로, 해죽순 추출물을 함유한 기능성 침지액이 제조될 수 있다(S10).
해죽순 추출물은 해죽순을 깨끗히 세척한 후 건조한 다음, 물, 에탄올 또는 이들의 혼합액에 첨가하고 가열하여 추출된 것일 수 있다. 예컨대, 도 2에 도시된 바와 같이, 기능성 침지액을 제조하는 단계(S10)는, 물, 에탄올 또는 이들의 혼합액을 포함하는 추출 용매에 건조된 해죽순을 첨가하여 혼합물을 제조하는 것(S11), 및 상기 혼합물을 가열한 후 여과를 통해 고형물이 제거된 해죽순 추출물을 제조하는 것(S12)을 포함할 수 있다. 본 발명에서 해죽순 추출물은 액상으로 이용될 수 있다.
해죽순(Nypa fruticans Wurmb. Fruit, NF)은 천남성과에 속한 식물로서, 미얀마, 인도네시아, 필리핀 등 동남아시아에서 재배되고 있다. 해죽순은 바닷가 갯벌에서 자라는 야자수의 새순으로서, 우리나라에서는 죽순과 닮았다하여 해죽순이라고 부르고 있다. 단단하고 질긴 것이 특징이며, 식용을 할 때는 단단한 껍질을 벗겨내고 부드러운 속살을 말려서 가공을 하거나 생초를 즙 또는 액상의 추출물로 가공을 하여 섭취를 한다.
이러한 해죽순에는 비타민 E 성분이 하루 필요량의 5배 이상 들어 있고 식이섬유도 다량 함유되어 변비나 다이어트에도 효과가 있으며, 각종 비타민과 미네랄이 풍부하게 포함되어 있다고 알려져 있다. 뿐만 아니라, 항산화력 성분인 폴리페놀 함량이 100g당 블루 베리의 33배, 건인삼의 63배, 생마늘의 225배 높아서 잇몸염증, 치주질환에 도움이 되며, 이밖에 염증 균을 억제하는 항염증 효과가 있는 것으로 보고되고 있다.
추출 용매는 물, 에탄올 및 이들의 혼합액 중 어느 하나를 이용할 수 있으며, 바람직하게는 정제수를 이용할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 해죽순 추출물을 제조하는 것은, 추출 용매 100 중량부당 건조된 해죽순 10 내지 20 중량부를 첨가하여 혼합물을 제조하고, 상기 혼합물을 80 내지 120℃의 온도에서 8 내지 10시간 동안 가열한 후 여과하는 것을 포함할 수 잇다. 상기 해죽순이 10 중량부 미만이면 해죽순 추출물의 추출량이 미미할 수 있고, 20 중량부를 초과하면 추출 효율이 저하될 수 있다. 또한, 해죽순에 함유된 폴리페놀은 80℃ 이상의 고온에서 용출이 잘 되는 반면, 120℃를 초과하는 온도에서는 변형으로 인해 항산화 효과가 감소될 우려가 있으므로, 상기 혼합물의 가열 온도는 80 내지 120℃인 것이 바람직할 수 있으며, 해죽순에 포함된 유용 성분이 충분이 추출될 수 있도록 상기 온도에서 8시간 내지 10시간 동안 가열될 수 있다. 아울러, 추출 효율의 증대를 위해 건조된 해죽순은 100 내지 150 메쉬(mesh)로 분쇄된 분말 형태로 제공될 수 있다.
다른 실시예에 따르면, 기능성 침지액은 해죽순 추출물 외에 초크베리 추출물, 갈조식물 추출물 및 해양심층수를 더 포함할 수 있다. 예컨대, 도 3에 도시된 바와 같이, 기능성 침지액을 제조하는 단계(S10)는, 단계(S11) 및 단계(S12)를 통해 제조된 해죽순 추출물에 초크베리 추출물, 갈조식물 추출물 및 해양심층수를 포함하는 기능성 첨가물을 첨가하고 교반하는 것(S13)을 더 포함할 수 있다.
본 발명에서, 기능성 침지액에 추가되는 기능성 첨가물은 해죽순 추출물의 효능을 보완 및 강화하고, 후술할 착색 공정의 착색 효율을 더욱 증대시키기 위한 것일 수 있다.
상세하게, 초크베리는 블랙 초크베리(Black Chokeberry), 혹은 블랙 로원베리(Black Rowanberry)라고도 불리우며 활성성분으로 안토시아닌과 탄닌, 클로로제닌산, 네오클로로제닌산 등을 다량 함유하고 있다. 특히 폴리페놀 및 안토시아닌의 함량이 매우 높아 항산화력(ORAC 기준) 역시 매우 우수한 것으로 보고된 적도 있다. 초크베리가 함유하고 있는 안토시아닌은 자연계에 현존하는 천연물 중 가장 높은데 포도의 80~180배, 바나나의 1,000~2,000배, 복분자, 크랜베리의 20~40배에 달한다.
갈조식물 추출물은 톳, 대황, 다시마, 미역 및 모자반 중 적어도 하나의 갈조식물로부터 추출된 것으로서, 식이섬유와 칼륨, 칼슘, 요오드 등이 풍부하여 신진대사를 활발하게 하고 산후조리, 변비와 비만 예방, 철분과 칼슘 보충에 탁월한 유용 성분을 포함하고 있다. 또한, 갈조식물 추출물은 수용성 폴리페놀뿐만 아니라 지용성 지용성 폴리페놀도 포함하여 체내 흡수력을 증진시킬 수 있다. 바람직하게, 갈조식물 추출물은 톳, 다시마 및 미역을 포함하는 적어도 3가지의 갈조식물로부터 추출된 것일 수 있다.
초크베리 추출물 및 갈조식물 추출물은 각각의 천연물로부터 추출물을 추출하는 당업계에 공지된 통상적인 방법에 따라, 즉, 통상적인 온도, 압력의 조건 하에서 통상적인 용매를 사용하여 분리할 수 있다. 본 발명에서 추출된 추출물은 액상으로 이용될 수 있다.
해양심층수는 태양광이 도달하지 않는 수심 200m 이상의 깊은 해저에 존재하여 유기물이나 병원균 등이 거의 없을 뿐만 아니라 연중 안정된 저온을 유지하고 있으며, 해양식물의 성장에 필수적인 각종 미네랄과 영양 염류가 풍부하고 장기간 숙성된 유용한 해수자원이다. 본 발명에서, 해양심층수는 착색미의 미네랄 성분을 강화함과 더불어 착색 효율을 증대시키는 기능을 수행할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 기능성 침지액은 해죽순 추출물 100 중량부 당 초크베리 추출물 10 내지 15 중량부, 갈조식물 추출물 5 내지 10 중량부 및 해양심층수 1 내지 5 중량부를 혼합하여 제조될 수 있다. 상기와 같은 혼합비로 기능성 침지액이 제조됨에 따라, 본 발명의 착색미의 영영학적 기능이 더욱 증대되고 착색률이 향상될 수 있다.
이어서, 상술한 바와 같이 제조된 해죽순 추출물 단독 또는 추가적으로 기능성 첨가물을 더 포함하는 기능성 침지액을 이용하여 쌀의 착색 공정이 수행될 수 있다. 본 발명의 개념에 따르면, 기능성 침지액을 이용한 착색 공정은 적어도 3회 이상 실시될 수 있다.
먼저, 단계(S10)을 통해 제조된 기능성 침지액(이하, 편의 상 제1 기능성 침지액이라 지칭한다)에 수세 건조된 쌀을 침지시킨 후 건져내어 제1 착색미를 제조할 수 있다(S20).
쌀은 백미 또는 현미를 이용할 수 있으며, 착색 효율의 증대를 위해 수세 후 건조된 쌀로 준비될 수 있다. 상기와 같이 준비된 쌀을 제1 기능성 침지액에 일정 시간 동안 침지시켜 수세 건조된 쌀이 1차 착색된 제1 착색미가 제조될 수 있다. 일 실시예에 있어서, 제1 착색미를 제조하는 단계는 상기 제1 기능성 침지액 1 리터 당 수세 건조된 쌀 0.5 내지 1kg을 8 내지 10분 동안 침지시킨 후 건져내는 것을 포함할 수 있다. 수세 건조된 쌀이 제1 기능성 침지액에 충분히 침지될 수 있도록 제1 기능성 침지액 1 리터 당 0.5 내지 1 kg의 쌀이 침지되는 것이 바람직 할 수 있다. 또한, 1차 착색 동안 충분히 착색될 수 있도록 8분 이상 침지되고, 슬러지와 같은 부산물의 발생이 억제될 수 있도록 10분 미만 동안 침지되는 것이 바람직할 수 있다.
1차 착색 후 건져진 제1 착색미는 5 내지 30분 동안 자연 건조될 수 있다.
이어서, 단계(S10)을 통해 제조된 기능성 침지액(이하, 편의 상 제2 기능성 침지액이라 지칭한다)에 제1 착색미를 침지시킨 후 건져내어 제2 착색미를 제조할 수 있다(S30).
단계(S10)를 통해 제조된 기능성 침지액을 별도로 준비한 후, 제1 착색미를 침지시켜 수세 건조된 쌀이 2차 착색된 제2 착색미가 제조될 수 있다. 일 실시예에 있어서, 제2 착색미를 제조하는 단계는 제2 기능성 침지액 1 리터 당 제1 착색미 0.5 내지 1kg을 15 내지 20분 동안 침지시킨 후 건져내는 것을 포함할 수 있다. 1차 착색의 경우와 마찬가지로, 제1 착색미가 제2 기능성 침지액에 충분히 침지될 수 있도록 상기와 같이 비율로 2차 착색이 진행될 수 있다. 또한, 1차 착색이 진행된 제1 착색미가 추가적으로 충분히 착색될 수 있도록 2차 착색은 1차 착색보다 긴 시간 동안 진행되는 것이 바람직하되, 생산 효율을 고려하여 15 내지 20분 동안 진행될 수 있다.
2차 착색 후 건져진 제2 착색미는 5 내지 30분 동안 자연 건조될 수 있다.
최종적으로, 단계(S10)을 통해 제조된 기능성 침지액(이하, 편의 상 제3 기능성 침지액이라 지칭한다)에 제2 착색미를 침지시킨 후 건져내어 제3 착색미를 제조할 수 있다(S40).
단계(S40)은 단계(S30)과 동일 유사하게 진행될 수 있다. 즉, 단계(S10)를 통해 제조된 제3 기능성 침지액을 별도로 준비한 후, 제3 기능성 침지액 1 리터 당 제2 착색미 0.5 내지 kg을 15 내지 20분 동안 침지시켜 수세 건조된 쌀이 3차 착색된 제3 착색미가 제조될 수 있다.
상술한 바와 같이 해죽순 추출물을 함유한 기능성 침지액에 수세 건조된 쌀을 적어도 3회 이상 침지시킴으로써, 기능성 침지액의 색상으로 쌀이 착색됨은 물론, 기능성 침지액이 갖는 유용 성분(예컨대, 폴리페놀, 비타민, 미네랄, 식이 섬유 등)을 쌀이 그대로 흡수하게 된다.
아울러, 복수 회의 침지 과정을 거쳐 착색이 진행되므로, 착색률이 더욱 우수하다는 장점이 있으며, 표면 코팅이 아닌 쌀의 내부로 기능성 침지액이 침투되어 착색되는 것이므로, 수세 시 착색이 제거되지 않는다는 장점이 있다.
한편, 상기 착색 공정의 온도는 상온에서 진행되는 것이 바람직하며, 착색 효율 및 생산 효율 등을 고려하여 침지 조건은 상술한 바와 같은 수치 비율로 진행되는 것이 바람직할 수 있다.
본 실시예에서, 착색 공정이 3차례 수행되는 것으로 설명하였으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 단계(S40) 후 동일 유사한 방법으로 착색 공정이 추가적으로 실시될 수 있다.
착색 공정의 완료 후 제3 착색미가 일정 온도에서 열풍 건조될 수 있다(S50).
본 발명의 실시예들에 따르면, 착색 완료 후 쌀의 깨짐을 방지하기 위해 제3 착색미는 열과 바람을 이용하여 건조될 수 있다. 예컨대, 제3 착색미는 30 내지 40℃의 온도에서 120 내지 150분 동안 열풍 건조될 수 있다. 건도 온도가 30℃ 미만이면 건조가 원활이 이루어지지 않고, 40℃를 초과하면 쌀이 깨질 우려가 있다. 단계(S50)을 통해 건조된 제3 착색미는 14 내지 16%의 수분 함량을 가질 수 있다.
선택적으로, 단계(S10) 내지 단계(S50)을 통해 제조된 착색미의 표면에 코팅액을 코팅하는 공정이 추가적으로 수행될 수 있다. 이에 대해, 도 4를 참조하여 설명한다. 도 4는 본 발명의 다른 실시예들에 따른 해죽순 추출물을 함유한 기능성 침지액을 이용한 착색미의 제조 방법을 설명하기 위한 순서도이다. 설명의 간소화를 위해 중복되는 단계들(S10-S40)에 대한 상세한 설명은 생략한다.
도 4를 참조하면, 단계(S50)의 건조 공정이 수행된 제3 착색미의 표면이 프로폴리스 용액, 재거리 추출물 및 양파즙을 포함하는 코팅액으로 도포될 수 있다(S60).
본 발명에서, 프로폴리스 용액, 재거리 추출물 및 양파즙을 포함하는 코팅액의 도포는 본 발명에 따른 착색미의 관능성 및 항균성을 더욱 향상시켜 착색미를 오랫동안 보존 가능하게 하여 상품 가치를 증대시킴과 더불어 영양학적으로도 효능을 강화시키기 위한 것 일 수 있다.
상세하게, 프로폴리스(propolis)는 꿀벌이 자신의 생존과 번식을 위해 여러 식물에서 뽑아낸 수지(樹脂)와 같은 물질에 자신의 침과 효소 등을 섞어서 만든 물질로, 성분으로는 유기물과 미네랄(무기염류)이 가장 많은데, 미네랄, 비타민, 아미노산, 지방, 유기산, 플라보노이드 등은 세포대사에 중요한 역할을 하며, 테르펜류 등은 항암 작용을 한다. 주요한 효능으로는 항염, 항산화 및 면역증강 등이 있다.
재거리 추출물은 재거리를 물에 용해시켜 여과한 것으로, 상기 재거리(jaggery)는 인도에서 가장널리 사용되는 감미료로서, 사탕수수나 야자수 즙으로부터 당밀이나 결정을 분리하지 않고 농축된 상태로 제조된다. 따라서, 상기 재거리는 천연 미네랄을 설탕보다 50배 이상 많이 함유하고 있으며, 철이 풍부하고, 항산화제가 풍부하여 자유라디칼을 제거하는 데 유익하다. 따라서, 이러한 재거리를 본 발명의 착색미에 사용할경우, 높은 항산화 효능을 나타내도록 하는 것은 물론, 미네랄을 더욱 풍부하게 하고, 관능성은 좋게 할 수 있게 된다.
한편, 양파즙에 포함되어 있는 케르세틴은 살모넬라균 등 식중독을 일으키는 균의 번식을 억제하는 기능을 수행할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 코팅액은 프로폴리스 용액, 재거리 추출물 및 양파즙이 1: 0.1~0.5: 0.1~0.2의 중량비로 혼합되어 제조될 수 있다. 이와 같은 중량비로 코팅액이 제조됨에 따라 코팅액의 효능이 극대화될 수 있다. 또한, 코팅액은 열풍 건조된 제3 착색미의 총 중량 대비 0.5 내지 2 중량%로 사용되는 것이 바람직하다.
코팅액의 도포는 예컨대, 코팅액을 분무기에 넣고 분사하는 스프레이 방식을 이용할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
이어서, 코팅액이 도포된 제3 착색미가 건조될 수 있다(S70).
코팅액이 도포된 제3 착색미의 건조는 단계(S50)와 동일한 방법으로 수행되거나(즉, 30 내지 40 ℃의 온도에서 120 내지 150분 동안 열풍 건조를 수행), 자연 건조될 수 있다. 단계(S70)를 통해 건조된 제3 착색미는 14 내지 16%의 수분 함량을 가질 수 있다.
본 발명의 실시예들에 따르면, 해죽순 추출물을 함유한 기능성 침지액을 이용한 복수 회의 착색 공정을 수행하여 쌀을 착색함에 따라 착색률이 증대되어 쌀의 관능성이 향상되고, 해죽순 추출물에 포함된 유용 성분이 쌀의 내부로 다량으로 침투 가능하여 영양학적으로 기능이 증대된 착색미의 제공이 가능하다. 또한, 착색미의 표면을 프로폴리스 용액, 재거리 추출물 및 양파즙을 포함하는 코팅액으로 도포하는 경우, 영양학적 기능이 더욱 증대되고, 항균성이 증대되어 쌀의 보존력이 향상되어 고부가가치의 쌀의 제공이 가능할 수 있다.
상기와 같은 방법을 통해 제조된 착색미는 다양한 가공식품의 제조에 사용될 수 있으며, 각각의 가공식품은 그 종류에 따라 공지의 제조방법으로 제조될 수 있다. 예컨대, 본 발명의 실시예들에 따라 제조된 착색미를 이용할 수 있는 쌀 가공식품은 즉석밥(즉, 햇반), 국수, 떡국, 라면, 만두피, 수제비, 빵, 스파게티면, 또는 쌀 가공음료를 포함할 수 있다. 그러나, 본 발명의 실시예들이 이에 한정되는 것은 아니다.
이하, 본 발명을 실시예들을 통해 본 발명에 대해 상세히 설명한다.
[실시예 1]
해죽순 추출물을 제조하기 위하여, 해죽순을 시중에서 구매한 후 깨끗이 세척하고 건조시켜 건조된 해죽순을 준비하였다. 정제수 100 중량부당 건조된 해죽순 20 중량부를 혼합한 후 약 100℃의 온도에서 약 10시간 동안 가열한 후 여과 과정을 통해 고형물을 제거하여 액상의 해죽순 추출물을 수득하였다.
수세 건조된 백미를 준비한 후, 상기 해죽순 추출물을 함유한 기능성 침지액 1 리터 당 수세 건조된 백미 1kg을 10분 동안 침지시킨 후 건져내어 제1 착색미를 제조하였다. 이 후, 상기 해죽순 추출물을 함유한 기능성 침지액 1 리터 당 제1 착색미 1kg을 20분 동안 침지시킨 후 건져내어 제2 착색미를 제조하고, 이와 같은 과정을 1회 더 반복하여 제3 착색미를 제조하였다.
이 후, 제3 착색미를 35℃의 온도에서 150분 동안 열풍 건조시켜 최종적으로 착색미를 제조하였다.
[실시예 2]
상기 실시예 1에서, 정제수 100 중량부당 건조된 해죽순 10 중량부를 혼합하여 해죽순 추출물을 제조한 것을 제외하고는 동일한 방법으로 착색미를 제조하였다.
[실시예 3]
상기 실시예 1에서, 해죽순 추출물 100 중량부당 초크베리 추출물 10 중량부, 갈조식물 추출물 5 중량부, 및 해양심층수 1 중량부를 혼합하여 기능성 침지액을 제조한 것을 제외하고는 동일한 방법으로 착색미를 제조하였다. 이 때, 갈조식물 추출물은 톳, 미역 및 다시마로부터 추출된 추출물을 사용하였다.
[실시예 4]
상기 실시예 1에서, 착색미의 표면에 프로폴리스 용액, 재거리 추출물 및 양파즙 1: 0.5: 0.2의 중량비로 혼합된 코팅액을 도포한 후 자연 건조시킨 것을 제외하고는 동일한 방법으로 착색미를 제조하였다. 이 때, 코팅액은 착색미 총 중량대비 1 중량%를 사용하였다.
[비교예 1]
상기 실시예 1에서, 정제수 100 중량부당 건조된 해죽순 1 중량부를 혼합하여 해죽순 추출물을 제조한 것을 제외하고는 동일한 방법으로 착색미를 제조하였다.
[비교예 2]
상기 실시예 1에서, 정제수 100 중량부당 건조된 해죽순 30 중량부를 혼합하여 해죽순 추출물을 제조한 것을 제외하고는 동일한 방법으로 착색미를 제조하였다.
[비교예 3]
수세 건조된 백미를 준비한 후 실시예 4에서 사용된 코팅액으로 백미의 표면을 도포하여 표면 코팅된 백미를 제조하였다.
[실험예]
실시예들과 비교예들의 착색미 또는 백미에 대한 관능검사를 실시하여 비교하였다. 실시예들과 비교예들의 착색미 또는 백미를 동일한 조건으로 취반하고, 이에 대해 성인 20명을 대상으로 외관, 맛, 향기, 질감 및 기호도에 대해 9점 평점법(1; 매우 나쁘다, 9; 매우 좋다)으로 평가하고, 그 결과를 아래 표 1에 나타내었다.
구분 외관 향기 질감 기호도
실시예 1 7.3 5.6 6.4 6.6 7.0
실시예 2 7.1 5.5 6.0 6.8 6.9
실시예 3 7.2 5.8 5.9 7.0 7.1
실시예 4 7.4 5.9 6.5 7.2 7.3
비교예 1 6.5 5.3 5.8 5.8 6.3
비교예 2 7.1 5.7 6.1 6.5 7.0
비교예 3 6.2 5.1 5.2 5.5 5.9
상기 표 1에서 확인할 수 있는 바와 같이, 본 발명의 실시예 1 내지 4는 비교예 1 및 3과 비교하여 외관, 맛, 향기, 질감 및 기호도에 대한 특성이 전반적으로 우수함을 알 수 있다. 특히, 코팅액을 도포한 실시예 4의 경우 각 특성에 대한 평가가 월등히 우수한 것을 알 수 있다. 한편, 비교예 2의 결과를 보면 알 수 있듯이, 해죽순의 사용량에 따라 특성이 비례하지 않는 것을 확인할 수 있다. 본 명세서에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 개시하였으며, 비록 특정 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명의 기술 내용을 쉽게 설명하고 발명의 이해를 돕기 위한 일반적인 의미에서 사용된 것이지, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 여기에 개시된 실시예 외에도 본 발명의 기술적 사상에 바탕을 둔 다른 변형예들이 실시 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것이다.

Claims (10)

  1. 해죽순 추출물을 함유한 기능성 침지액을 제조하는 단계;
    상기 기능성 침지액의 제조 단계를 통해 제조된 제1 기능성 침지액에 수세 건조된 쌀을 침지시킨 후 건져내어 제1 착색미를 제조하는 단계;
    상기 기능성 침지액의 제조 단계를 통해 제조된 제2 기능성 침지액에 상기 제1 착색미를 침지시킨 후 건져내어 제2 착색미를 제조하는 단계;
    상기 기능성 침지액의 제조 단계를 통해 제조된 제3 기능성 침지액에 상기 제2 착색미를 침지시킨 후 건져내어 제3 착색미를 제조하는 단계; 및
    상기 제3 착색미를 일정 온도에서 열풍 건조시키는 단계를 포함하고,
    상기 기능성 침지액을 제조하는 단계는:
    물, 에탄올 또는 이들의 혼합액을 포함하는 추출 용매에 건조된 해죽순을 첨가하여 혼합물을 제조하는 것; 및
    상기 혼합물을 가열한 후 여과를 통해 고형물이 제거된 상기 해죽순 추출물을 제조하는 것을 포함하는 해죽순 추출물을 함유한 기능성 침지액을 이용한 착색미의 제조 방법.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 해죽순 추출물을 제조하는 것은,
    상기 추출 용매 100 중량부당 건조된 해죽순 10 내지 20 중량부를 혼합하여 상기 혼합물을 제조하고,
    상기 혼합물을 80 내지 120℃의 온도에서 8 내지 10시간 동안 가열한 후 여과하는 것을 포함하는 해죽순 추출물을 함유한 기능성 침지액을 이용한 착색미의 제조 방법.
  3. 제2 항에 있어서,
    상기 제1 착색미를 제조하는 단계는 상기 제1 기능성 침지액 1 리터 당 상기 수세 건조된 쌀 0.5 내지 1kg을 8 내지 10분 동안 침지시킨 후 건져내는 것을 포함하고,
    상기 제2 착색미를 제조하는 단계는 상기 제2 기능성 침지액 1 리터 당 상기 제1 착색미 0.5 내지 1kg을 15 내지 20분 동안 침지시킨 후 건져내는 것을 포함하고,
    상기 제3 착색미를 제조하는 단계는 상기 제3 기능성 침지액 1리당 당 상기 제2 착색미 0.5 내지 1kg을 15 내지 20분 동안 침지시킨 후 건져내는 것을 포함하는 해죽순 추출물을 함유한 기능성 침지액을 이용한 착색미의 제조 방법.
  4. 제3 항에 있어서,
    상기 제3 착색미를 열풍 건조시키는 단계는,
    상기 제3 착색미를 30 내지 40 ℃의 온도에서 120 내지 150분 동안 열풍 건조시키는 것을 포함하는 해죽순 추출물을 함유한 기능성 침지액을 이용한 착색미의 제조 방법.
  5. 제4 항에 있어서,
    상기 열풍 건조된 제3 착색미의 표면에 프로폴리스 용액, 재거리 추출물 및 양파즙을 포함하는 코팅액으로 도포하는 단계를 더 포함하는 해죽순 추출물을 함유한 기능성 침지액을 이용한 착색미의 제조 방법.
  6. 제5 항에 있어서,
    상기 코팅액은 상기 프로폴리스 용액, 상기 재거리 추출물 및 상기 양파즙이 1: 0.1~0.5: 0.1~0.2의 중량비로 혼합되어 제조되는 것인 해죽순 추출물을 함유한 기능성 침지액을 이용한 착색미의 제조 방법.
  7. 제6 항에 있어서,
    상기 코팅액은 상기 열풍 건조된 제3 착색미의 총 중량 대비 0.5 내지 2 중량%로 사용되는 해죽순 추출물을 함유한 기능성 침지액을 이용한 착색미의 제조 방법.
  8. 제1 항에 있어서,
    상기 기능성 침지액은 초크베리 추출물, 갈조식물 추출물 및 해양심층수를 더 포함하되,
    상기 기능성 침지액을 제조하는 단계는,
    상기 해죽순 추출물에 상기 해죽순 추출물 100 중량부 당 상기 초크베리 추출물 10 내지 15 중량부, 상기 갈조식물 추출물 5 내지 10 중량부 및 상기 해양심층수 1 내지 5 중량부를 혼합하는 것을 포함하는 해죽순 추출물을 함유한 기능성 침지액을 이용한 착색미의 제조 방법.
  9. 제1 항 내지 제8 항 중 어느 한 항의 방법에 의해 제조된 착색미.
  10. 제9 항의 착색미를 이용하여 제조된 가공식품으로서, 즉석밥, 국수, 떡국, 라면, 만두피, 수제비, 빵, 스파게티면, 또는 쌀 가공음료를 포함하는 쌀 가공식품.
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