KR20200138341A - 2본침 로크 스티치 재봉틀 - Google Patents

Abstract

통 형상으로 둥글게 된 옷감을 2열의 로크 스티치에 의해 용이하게 봉합할 수 있는 2본침 로크 스티치 재봉틀을 제공한다. 상하 방향으로 왕복 이동하는 한 쌍의 바늘(9)과, 한 쌍의 바늘(9)에 각각 대응하여 배치되고, 상하 방향으로 연재하는 가마축(41)을 중심으로 회전하며 바늘(9)에 의해 형성되는 윗실의 루프를 포착하는 한 쌍의 루프 포착기(40)와, 바늘(9) 및 루프 포착기(40)보다도 천 이송 방향의 바로 앞에 배치되어 좌우 방향으로 연재하고, 바늘(9)을 구동하는 주축(10)에 연동하여 회전하는 하축(20)과, 천 이송 방향으로 연재하고 하축(20) 및 가마축(41)에 대하여 동력 전달 가능하게 연결되어 회전하는 연결축(30)을 갖고, 루프 포착기(40)는, 하축(20)의 회전동력이 연결축(30)을 통하여 가마축(41)에 전달됨으로써 바늘(9)의 상하동에 연동하여 회전 구동된다. 이에 따라, 통 형상물을 2열의 로크 스티치 바늘땀에 의해 용이하게 봉제할 수 있다.

Description

2본침 로크 스티치 재봉틀

본 발명은, 2본침 로크 스티치 재봉틀에 관한 것으로, 특히, 통 형상물의 봉제에 적합한 2본침 로크 스티치 재봉틀에 관한 것이다.

종래, 2개의 바늘과, 이들 2개의 바늘에 각각 대응하여 배치되는 루프 포착기를 구비하고, 이들 2개의 바늘과 2개의 루프 포착기의 협동(協)에 의해 2열의 로크 스티치 바늘땀을 형성하는 2본침 로크 스티치 재봉틀이 알려져 있다(예를 들면 특허문헌 1, 특허문헌 2).

이러한 종류의 2본침 로크 스티치 재봉틀에서는, 상완부에 2개의 바늘을 상하동시키기 위한 주축을 구비하고, 베드부에 2개의 루프 포착기를 회전시키기 위한 하축을 구비하고 있다. 하축은, 주축이 마련되는 상완부의 하방에 마련되고, 주축과 대략 평행하게, 천 이송 방향에 대하여 대략 직교하도록 배치되어 있고, 주축에 연결되어 회전한다.

루프 포착기는, 각각의 회전축인 가마축이 대략 수직이 되도록, 2개의 바늘이 마련되는 턱부의 하방의 베드부에 마련되어 있다. 하축과 가마축은, 예를 들면, 특허문헌 1에 개시되어 있는 바와 같이, 스파이럴 기어 등을 통하여 동력 전달 가능하게 연결되어 있다. 이에 따라, 2개의 루프 포착기는, 상하동하는 2개의 바늘에 연동하여 회전한다.

또한, 다른 종래 기술로서, 통 형상물의 봉제에 사용되는 통 형상물 봉제 전용의 체인 스티치 재봉틀이 알려져 있다(예를 들면 특허문헌3).

이러한 종류의 체인 스티치 재봉틀의 베드부에는, 상완부와 대략 직교하도록 천 이송 방향으로 연출(延出)되는 하완부가 형성되어 있다. 하완부는, 바늘이 배치되는 턱부의 하방까지 연재(延在)하고, 하완부의 선단 근방에는, 바늘에 대응하여 배치되는 바늘 안내 부재나 실을 포착하는 루퍼, 천을 이송하기 위한 이송 톱니 등이 마련된다.

이러한 구성에 의해, 하완부를 감싸도록 옷감을 통 형상으로 둥글게 하고, 그 통 형상으로 둥글게 된 옷감의 축방향을 따른 대향하는 변끼리를 봉합함으로써, 통 형상물을 용이하게 봉제할 수 있다. 즉, 통 형상물 봉제 전용의 체인 스티치 재봉틀에 의하면, 통 형상물을 그 축방향을 따라 봉제할 수 있다.

특허문헌 1: 일본공개특허공보 소60-185584호 특허문헌 2: 일본공개특허공보 2003-111991호 특허문헌 3: 일본공개특허공보 평4-24084호

그러나, 특허문헌 1이나 특허문헌 2에 개시된 종래 기술의 2본침 로크 스티치 재봉틀은, 통 형상물의 봉제가 곤란하다는 문제점이 있었다.

상술(詳述)하면, 상기한 종래 기술의 2본침 로크 스티치 재봉틀에서는, 루프 포착기를 회전시키기 위한 하축이 상완부의 대략 바로 아래에 마련되어 있고, 베드가 대략 직사각형 형상으로 형성되어 있다. 그 때문에, 비교적 지름이 작은 통 형상물, 예를 들면 의류의 소매 등을 봉제하는 경우에 있어서, 옷감이 베드에 닿아 버리기 때문에, 통 형상으로 둥글게 된 옷감의 봉합해야 하는 개소를, 바늘의 하방의 소정의 위치로 이송할 수 없었다.

이에 대하여, 특허문헌 3에 개시된 이중 체인 스티치 아암 재봉틀과 같은 통 형상물 봉제 전용의 체인 스티치 재봉틀로는, 의류의 소매부 등의 비교적 작은 직경의 통 형상물을 봉제하는 것이 가능하다. 그러나, 이러한 종류의 체인 스티치 재봉틀은, 체인 스티치에 의해 옷감을 봉착(縫着)하는 것이며, 이에 의해 형성되는 바늘땀은, 체인 스티치의 바늘땀이다. 즉, 이러한 종류의 체인 스티치 재봉틀로는, 로크 스티치의 바늘땀을 형성할 수 없었다. 또한, 종래, 로크 스티치에 의해 통 형상물을 봉제하는 것이 가능한 통 형상물 봉제 전용의 2본침 로크 스티치 재봉틀은 존재하지 않았다.

본 발명은, 상기의 사정을 감안하여 이루어진 것이며, 그 목적으로 하는 바는, 통 형상으로 둥글게 된 옷감을 2열의 로크 스티치에 의해 용이하게 봉합할 수 있는 통 형상물의 봉제에 적합한 2본침 로크 스티치 재봉틀을 제공하는 것에 있다.

본 발명의 2본침 로크 스티치 재봉틀은, 천 이송 방향에 대하여 좌우 방향으로 소정의 간격을 두고 배치되고 상하 방향으로 왕복 이동하는 한 쌍의 바늘과, 한 쌍의 상기 바늘에 각각 대응하여 배치되고, 상하 방향으로 연재하는 가마축을 중심으로 회전하며 상기 바늘에 의해 형성되는 윗실의 루프를 포착하는 한 쌍의 루프 포착기와, 상기 바늘 및 상기 루프 포착기보다도 천 이송 방향의 바로 앞에 배치되어 좌우 방향으로 연재하고, 상기 바늘을 구동하는 주축에 연동하여 회전하는 하축과, 천 이송 방향으로 연재하고 상기 하축 및 상기 가마축에 대하여 동력 전달 가능하게 연결되어 회전하는 연결축을 갖고, 상기 루프 포착기는, 상기 하축의 회전동력이 상기 연결축을 통하여 상기 가마축으로 전달됨으로써 상기 바늘의 상하동에 연동하여 회전 구동되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 2본침 로크 스티치 재봉틀에 의하면, 한 쌍의 바늘과, 한 쌍의 바늘에 각각 대응하여 배치되는 한 쌍의 루프 포착기를 갖고, 루프 포착기는, 상하 방향으로 연재하는 가마축을 중심으로 회전하도록 구성되어 있다. 바늘 및 루프 포착기보다도 천 이송 방향의 바로 앞에는, 좌우 방향으로 연재하고, 바늘을 구동하는 주축에 연동하여 회전하는 하축이 마련되어 있다. 또한, 하축과 가마축의 사이에는, 천 이송 방향으로 연재하고 하축 및 가마축에 대하여 동력 전달 가능하게 연결되어 회전하는 연결축이 마련되어 있다. 이러한 구성에 의해, 하축의 회전동력이 연결축을 통하여 가마축으로 전달되고, 루프 포착기는, 바늘의 상하동에 연동하여 회전 구동된다. 그리고, 한 쌍의 루프 포착기는, 한 쌍의 바늘에 의해 형성되는 윗실의 루프를 각각 포착한다. 이에 따라, 2열의 로크 스티치 바늘땀이 형성된다.

상기한 바와 같이, 본 발명의 2본침 로크 스티치 재봉틀에서는, 루프 포착기를 회전시키기 위한 하축이 바늘 및 루프 포착기보다도 천 이송 방향의 바로 앞에 마련되어 있고, 천 이송 방향으로 연재하는 연결축을 개재하여 루프 포착기가 회전 구동된다. 그 때문에, 본 발명의 2본침 로크 스티치 재봉틀의 베드부에는, 옷감이 봉합되는 개소인 바늘 및 루프 포착기 근방에 대하여 좌우에, 옷감을 이송하기 위한 공간을 확보할 수 있다. 즉, 하축을 베드 앞쪽 부에 배설(配設)하여, 하축의 후방 또한 주축의 하방으로 옷감을 통과시키기 위한 공간을 확보할 수 있다. 이에 따라, 통 형상물을 봉제할 때에, 통 형상으로 둥글게 되어 송입되는 옷감이 베드부에 닿기 어려워진다. 즉, 베드부가 방해가 되지 않아, 예를 들면, 의류의 소매 등, 비교적 작은 지름의 통 형상물이라도 용이하게 봉제할 수 있다. 이와 같이, 본 발명에 의하면, 통 형상물의 봉제에 적합한 2본침 로크 스티치 재봉틀이 얻어진다.

상기와 같이, 본 발명의 2본침 로크 스티치 재봉틀에 의하면, 종래는 체인 스티치에 의해 봉제되어 있었던 의류의 소매 등이 되는 통 형상물을, 로크 스티치에 의해 용이하게 형성할 수 있다. 이와 같이 로크 스티치에 의해 형성된 통 형상물은, 옷감으로부터 노출되는 바느질실이 적고, 또한 봉합 강도가 높다. 즉, 본 발명의 2본침 로크 스티치 재봉틀에 의하면, 예를 들면, 스포츠웨어의 소매 등에 적합한, 튼튼하고 촉감이 좋은 로크 스티치 바늘땀의 통 형상물을 봉제할 수 있다.

또한, 본 발명의 2본침 로크 스티치 재봉틀에 의하면, 내부에 상기 하축이 배설된 베드부와, 상기 베드부로부터 상방을 향하여 입설(立設)된 지주부와, 상기 지주부의 상부에 마련되고 좌우 방향으로 연재하며 내부에 상기 주축이 배설된 상완부와, 상기 상완부의 선단 근방에 마련되고 상기 바늘이 배치된 턱부를 갖고, 상기 베드부에는, 상기 하축이 배설된 베드 전부로부터 천 이송 방향으로 연설(延設)되어 상기 턱부의 하방으로 도달하는 하완부가 형성되고, 상기 하완부의 내부에 상기 연결축이 배설되고, 상기 하완부의 선단 근방에 상기 루프 포착기가 배설되어도 좋다. 이러한 구성에 의해, 하완부를 감싸도록 옷감을 통 형상으로 둥글게 하고, 그 통 형상으로 둥글게 된 옷감의 축방향을 따라 대향하는 변을, 바늘 및 루프 포착기가 배치된 하완부의 선단 근방으로 송입할 수 있다. 이에 따라, 통 형상으로 둥글게 된 옷감의 대향하는 변을 봉합하여, 통 형상물을 용이하게 봉제할 수 있다.

또한, 본 발명의 2본침 로크 스티치 재봉틀에 의하면, 상기 연결축은, 기어를 통하여 상기 하축 및 상기 가마축에 연결되어도 좋다. 이에 따라, 하축의 회전동력을 효율적이고 또한 정확하게 가마축으로 전달하고, 루프 포착기를 고정밀도로 회전시킬 수 있어, 적합한 로크 스티치 바늘땀을 형성할 수 있다.

또한, 본 발명의 2본침 로크 스티치 재봉틀에 의하면, 상기 연결축은, 상기 하축에 연결된 구동축부와, 상기 가마축에 연결된 종동축부와, 상기 구동축부와 상기 종동축부를 축 상대 각도 가변하게 연결하는 조인트부를 가져도 좋다. 이에 따라, 한 쌍의 루프 포착기의 배치 간격을 변경해도, 구동축부와 종동축부의 축 상대 각도를 변경하여, 하축으로부터 가마축으로 회전동력을 정확하게 전달할 수 있다.

또한, 본 발명의 2본침 로크 스티치 재봉틀에 의하면, 상기 루프 포착기가 각각 배치되고 적어도 한쪽이 이동이 자유롭게 구성된 한 쌍의 가마 받이(釜受) 블록과, 한 쌍의 상기 가마 받이 블록의 배치 간격을 좁히는 방향으로 부세(付勢)하는 부세 수단과, 한 쌍의 상기 가마 받이 블록의 배치 간격을 조정하는 조정 수단을 갖고, 한 쌍의 상기 루프 포착기는, 배치 간격의 변경이 자유로워도 좋다. 이러한 구성에 의해, 조정 수단으로 한 쌍의 가마 받이 블록을 이동시켜, 한 쌍의 루프 포착기의 배치 간격을 용이하게 넓힐 수 있다. 또한, 조정 수단에 의해 한 쌍의 가마 받이 블록의 배치 간격을 좁히는 방향으로 조정하고, 부세 수단에 의해 한 쌍의 가마 받이 블록을 끌어당김으로써, 한 쌍의 루프 포착기의 배치 간격을 용이하게 좁힐 수 있다. 이와 같이, 루프 포착기의 배치 간격을 용이하게 조정할 수 있고, 이에 따라, 적합한 로크 스티치 바늘땀을 형성할 수 있다.

도 1은, 본 발명의 실시 형태에 따른 2본침 로크 스티치 재봉틀의 투시도이다.
도 2는, 본 발명의 실시 형태에 따른 2본침 로크 스티치 재봉틀의 하완부의 선단 근방의 커버 및 이송 톱니를 떼어낸 상태를 나타내는 투시도이다.
도 3은, 본 발명의 실시 형태에 따른 2본침 로크 스티치 재봉틀의 구동 계통의 개략을 나타내는 약도(略圖)이다.
도 4는, 본 발명의 실시 형태에 따른 2본침 로크 스티치 재봉틀의 루프 포착기, 연결축 및 하축의 배치를 나타내는 평면도이다.
도 5는, 본 발명의 실시 형태에 따른 2본침 로크 스티치 재봉틀의 루프 포착기 및 연결축의 배치를 나타내는 좌측면도이다.
도 6은, 본 발명의 실시 형태에 따른 2본침 로크 스티치 재봉틀의 가마 받이 블록의 배치를 나타내는 평면도이다.
도 7은, 본 발명의 실시 형태에 따른 2본침 로크 스티치 재봉틀의 가마 받이 블록의 배치를 나타내는 배면도이다.
도 8은, 본 발명의 실시 형태에 따른 2본침 로크 스티치 재봉틀의 바늘 지지구 및 그의 근방을 나타내는 투시도이다.
도 9는, 본 발명의 실시 형태에 따른 2본침 로크 스티치 재봉틀의 바늘 지지구 및 그의 근방을 나타내는 좌측면 단면도이다.
도 10은, 본 발명의 실시 형태에 따른 2본침 로크 스티치 재봉틀의 바늘 지지구 및 그의 근방을 나타내는 정면 단면도이다.
도 11은, 본 발명의 다른 실시 형태에 따른 2본침 로크 스티치 재봉틀의 가마 받이 블록의 배치를 나타내는 평면도이다.
도 12는, 본 발명의 다른 실시 형태에 따른 2본침 로크 스티치 재봉틀의 가마 받이 블록의 배치를 나타내는 배면도이다.
도 13은, 본 발명의 다른 실시 형태에 따른 2본침 로크 스티치 재봉틀의 가마 받이 블록의 배치를 나타내는 평면도이다.
도 14는, 본 발명의 다른 실시 형태에 따른 2본침 로크 스티치 재봉틀의 가마 받이 블록의 배치를 나타내는 배면도이다.

이하, 본 발명의 실시 형태에 따른 2본침 로크 스티치 재봉틀을 도면에 기초하여 상세하게 설명한다.

도 1은, 본 발명의 실시 형태에 따른 2본침 로크 스티치 재봉틀(1)의 투시도이다. 또한, 이하의 설명에서는, 적절히, 천 이송 방향의 바로 앞쪽을 「앞」, 안쪽을 「뒤」라고 칭한다. 또한, 설명에서 적절히 사용하는 「왼쪽」 및 「오른쪽」이란, 천 이송 방향을 향한 상태를 기준으로 하는 방향이다.

2본침 로크 스티치 재봉틀(1)은, 의류의 소매 등이 되는 통 형상물의 봉제에 적합한 로크 스티치 재봉틀이다. 도 1에 나타내는 바와 같이, 2본침 로크 스티치 재봉틀(1)은, 베드부(2)와, 베드부(2)로부터 상방을 향하여 입설된 지주부(6)와, 지주부(6)의 상부에 마련된 상완부(7)와, 상완부(7)의 선단 근방에 마련되고 바늘(9)이 배치된 턱부(8)를 갖는 프레임 구성을 채용하고 있다.

베드부(2)는, 도시하지 않는 재봉틀 테이블 등에 설치되며 2본침 로크 스티치 재봉틀(1)을 지탱하는 부분이다. 베드부(2)는, 천 이송 방향, 즉 전후 방향으로 연재하고 상면에 지주부(6)가 입설되는 기부(基部; 3)와, 기부(3)의 전단 근방으로부터 연속하여 형성되며 좌측 방향으로 연재하는 베드 전부(4)와, 베드 전부(4)의 좌단 근방으로부터 천 이송 방향, 즉 후방을 향하여 연설된 하완부(5)를 갖는다. 바꾸어 말하면, 베드부(2)의 기부(3)와 하완부(5)의 사이에는, 후방이 개구하는 오목부(67)가 형성되어 있고, 이에 따라, 베드부(2)는, 평면에서 보았을 때 대략 오목자 형상의 형태를 이룬다.

베드부(2)의 상면, 상세하게는 기부(3)의 후단 근방의 상면에는, 지주부(6)가 입설되어 있다. 지주부(6)의 상단 근방에는, 지주부(6)로부터 연속하여 형성되고, 대략 수평 또한 천 이송 방향에 대하여 대략 직교하도록 좌우 방향으로 연재하는 상완부(7)가 형성되어 있다. 상완부(7)의 내부에는, 바늘(9)을 구동하기 위한 후술하는 주축(10)(도 3 참조)이 배설되어 있다.

상완부(7)의 선단 근방에는, 상완부(7)로부터 연속하여 하방으로 연설되고, 내부에 바늘 구동 링크 기구(11)(도 3 참조)가 배설된 턱부(8)가 형성되어 있다. 턱부(8)의 하방에는, 바늘 구동 링크 기구(11)에 접속된 한 쌍의 바늘(9)이 상하 방향으로 왕복동이 자유롭게 대략 수직으로 배설되어 있다.

베드부(2)의 베드 전부(4)는, 상완부(7)보다도 전방에 위치하고, 베드 전부(4)의 내부에는, 좌우 방향으로 연재하는 하축(20)(도 3 참조)이 배설되어 있다. 베드 전부(4)로부터 후방으로 연장되는 하완부(5)는, 턱부(8)의 하방에까지 도달하고 있고, 하완부(5)의 내부에는, 전후 방향으로 연재하는 연결축(30)(도 3 참조)이 배설되어 있다. 또한, 하축(20) 및 연결축(30)의 상세에 대해서는, 후술한다.

도 2는, 2본침 로크 스티치 재봉틀(1)의 하완부(5)의 선단 근방의 커버 및 이송 톱니(26)(도 4 참조)를 떼어낸 상태를 나타내는 투시도이다. 도 2에 나타내는 바와 같이, 하완부(5)의 선단 근방의 내부에는, 한 쌍의 바늘(9)에 각각 대응하여 한 쌍의 루프 포착기(40)가 배설되어 있다.

상세하게는, 바늘(9)은, 좌우 방향으로 소정의 간격을 두고 배설되어 있고, 좌측의 바늘(9A)의 좌측에 좌측의 루프 포착기(40A)가, 우측의 바늘(9B)의 우측에 우측의 루프 포착기(40B)가 배설되어 있다.

루프 포착기(40)는, 하완부(5)의 선단부 근방에 배설되는 좌우 한 쌍의 가마 받이 블록(50)의 상면에 각각 형성된 가마 설치대 구멍(51) 내에 배설되고, 대략 연직으로 연재하는 가마축(41)(도 5 참조)을 갖고, 가마축(41)을 중심으로 회전하도록 구성되어 있다. 그리고, 상세에 대해서는 후술하지만, 루프 포착기(40)는, 바늘(9)의 상하동에 연동하여 회전한다.

루프 포착기(40)의 상부에 마련된 겉가마에는, 바늘(9)의 상하동에 의해 형성되는 윗실의 루프를 포착하기 위한 칼끝(43)(도 6 참조)이 형성되어 있다. 또한, 루프 포착기(40)의 겉가마의 내부에는, 밑실이 감긴 보빈(48)이 수납되는 속가마가 배설되어 있다.

루프 포착기(40)가 바늘(9)의 상하동에 연동하여 회전함으로써, 옷감을 관통하는 바늘(9)에 의해 옷감의 하방으로 송입된 윗실의 루프가 칼끝(43)에 의해 포착된다. 그리고, 칼끝(43)에 포착된 윗실의 루프는, 밑실이 감긴 보빈(48)이 수납되어 있는 속가마의 하방을 빠져나간다. 이에 따라, 윗실과 밑실이 교차한다.

그리고, 속가마의 하방을 통과한 윗실의 루프는, 루프 포착기(40)의 회전에 수반하여 칼끝(43)으로부터 빠지고, 도시하지 않는 천칭에 의해 윗실이 끌어올려짐으로써, 윗실과 그 윗실에 교차한 밑실이 옷감의 내부로 죄어진다. 이에 따라, 2열의 로크 스티치 바늘땀이 형성된다.

도 1을 참조하여 설명한 바와 같이, 2본침 로크 스티치 재봉틀(1)의 베드부(2)는, 평면에서 보았을 때 대략 오목자 형상이며, 베드부(2)에는, 후방을 향하여 연재하는 하완부(5)가 형성되어 있다. 그리고, 도 2에 나타내는 바와 같이, 하완부(5)의 선단 근방에 루프 포착기(40)가 배설되어 있다. 이러한 구성에 의해, 통 형상물의 봉제가 용이해진다.

즉, 하완부(5)를 감싸도록 옷감을 통 형상으로 둥글게 하고, 그 통 형상으로 둥글게 된 옷감의 축방향을 따라 대향하는 변을, 바늘(9) 및 루프 포착기(40)가 배치된 하완부(5)의 선단 근방으로 송입할 수 있다. 이에 따라, 통 형상으로 둥글게 된 옷감의 대향하는 변을 봉합하여, 통 형상물을 용이하게 봉제할 수 있다.

이와 같이, 2본침 로크 스티치 재봉틀(1)에 의하면, 종래는 체인 스티치에 의해 봉제되어 있었던 의류의 소매 등이 되는 통 형상물을, 로크 스티치에 의해 용이하게 형성할 수 있다. 로크 스티치에 의해 형성되는 통 형상물은, 옷감으로부터 노출되는 재봉실이 적고, 또한 봉합 강도가 높다. 즉, 2본침 로크 스티치 재봉틀(1)에 의하면, 예를 들면, 스포츠웨어의 소매 등에 적합한, 튼튼하고 촉감이 좋은 로크 스티치 바늘땀의 통 형상물을 봉제할 수 있다.

도 3은, 2본침 로크 스티치 재봉틀(1)의 구동 계통의 개략을 나타내는 약도이다. 도 3에 나타내는 바와 같이, 2본침 로크 스티치 재봉틀(1)은, 바늘(9)을 상하동시키기 위한 주축(10)을 갖는다. 주축(10)은, 전술한 바와 같이, 상완부(7)(도 1 참조)의 내부에 마련되고, 대략 수평으로 좌우 방향으로 연재한다.

주축(10)은, 타이밍 벨트(17) 및 풀리(13, 16)를 통하여 모터(15)에 접속되어 있고, 모터(15)에 의해 회전 구동된다. 주축(10)의 좌단 근방에는, 바늘 구동 링크 기구(11)를 통하여 바늘(9)이 접속되어 있다. 이에 따라, 바늘(9)은, 주축(10)의 회전에 의해 상하 방향으로 왕복 이동한다. 또한, 주축(10)에는, 도시하지 않는 천칭이 링크 기구를 통하여 왕복동하도록 접속되어 있다.

또한, 2본침 로크 스티치 재봉틀(1)은, 루프 포착기(40)를 회전시키기 위한 하축(20) 및 연결축(30)을 갖는다. 하축(20)은, 타이밍 벨트(18) 및 풀리(12, 21)를 통하여, 주축(10)에 연결되어 있다. 이에 따라, 주축(10)으로부터 하축(20)으로 회전동력이 전달되고, 하축(20)은, 주축(10)에 연동하여 회전한다.

연결축(30)은, 루프 포착기(40)의 가마축(41)과 하축(20)을 동력 전달 가능하게 연결하는 회전축이다. 이에 따라, 하축(20)의 회전동력이 연결축(30)을 통하여 가마축(41)에 전달되고, 루프 포착기(40)가 회전한다. 또한, 가마축(41)은, 전술한 바와 같이, 대략 수직으로 배치된 회전축이다.

또한, 하축(20)에는, 선단 근방에 이송 톱니(26)가 마련된 이송봉(25)을 구동하기 위한 캠(23)이 마련되어 있다. 이에 따라, 이송 톱니(26)는, 하축(20)의 회전에 의해 구동되고, 소정의 궤적에서, 천 이송 방향 및 상하 방향으로 반복하여 이동한다.

도 4는, 2본침 로크 스티치 재봉틀(1)의 루프 포착기(40), 연결축(30) 및 하축(20)의 배치를 나타내는 평면도이다. 도 5는, 2본침 로크 스티치 재봉틀(1)의 루프 포착기(40) 및 연결축(30)의 배치를 나타내는 좌측면도이다.

도 4에 나타내는 바와 같이, 하축(20)은, 베드 전부(4)의 내부에 마련되고, 주축(10)(도 3 참조)과 대략 평행하게 마련된다. 즉, 하축(20)은, 대략 수평하고 좌우 방향으로 연재한다. 하축(20)은, 예를 들면, 미끄럼 베어링이나 구름 베어링 등의 베어링(24) 등을 통하여 회전이 자유롭게 베드부(2)에 지지되어 있다.

한 쌍의 연결축(30)은, 하완부(5)의 내부에 배설되고, 좌우로 나란히 서로 대략 평행하게, 천 이송 방향, 즉 전후 방향으로 연재한다. 즉, 연결축(30)은, 하축(20)에 대하여 대략 직교하도록 마련되어 있다. 연결축(30)은, 예를 들면, 미끄럼 베어링이나 구름 베어링 등의 베어링(37, 38)을 통하여 회전이 자유롭게 베드부(2)에 지승되어 있다.

각각의 연결축(30)의 전단 근방에는, 기어(33)가 마련되어 있고, 기어(33)는, 하축의 좌단 근방에 마련된 기어(22)에 맞물려 있다. 한편, 각각의 연결축(30)의 후단 근방에는, 기어(34)가 마련되어 있고, 기어(34)는, 도 5에 나타내는 바와 같이, 가마축(41)에 장착된 기어(42)에 맞물려 있다.

즉, 도 4 및 도 5에 나타내는 바와 같이, 연결축(30)은, 기어(22, 33, 34, 42)를 통하여 하축(20) 및 가마축(41)에 연결되어 있다. 이에 따라, 하축(20)의 회전동력을 효율적이고 또한 정확하게 가마축(41)에 전달하고, 루프 포착기(40)를 고정밀도로 회전시킬 수 있어, 적합한 로크 스티치 바늘땀을 형성할 수 있다.

또한, 서로 대략 직교하는 하축(20)으로부터 연결축(30), 및 연결축(30)으로부터 가마축(41)으로의 회전동력의 전달을 효율적으로 행하기 위해, 기어(22, 33, 34, 42)로서는, 베벨 기어나 스큐 베벨 기어가 바람직하다.

도 5에 나타내는 바와 같이, 루프 포착기(40)의 가마축(41)은, 예를 들면, 미끄럼 베어링이나 구름 베어링 등의 베어링(44, 45)을 통하여 회전이 자유롭게 가마 받이 블록(50)에 지지되어 있다. 또한, 가마 받이 블록(50)의 가마 설치대 구멍(51) 내에는, 루프 포착기(40)의 겉가마의 바닥부를 회전 이동이 자유롭게 지탱하는 스러스트 베어링(46)이 마련되어 있다. 스러스트 베어링(46)으로서는, 예를 들면, 얇고 구름 저항이 적은 니들 베어링 등이 바람직하다.

루프 포착기(40)와 가마 받이 블록(50)의 사이에 스러스트 베어링(46)이 마련됨으로써, 루프 포착기(40)의 회전 저항이 저감됨과 동시에, 기어(34)와 기어(42)의 맞물림에 의해 가마축(41)에 작용하는 하향의 스러스트력에 대향하여 루프 포착기(40)를 적합하게 지탱할 수 있다. 이에 따라, 루프 포착기(40)의 원활하고 또한 효율적인 회전이 가능하게 된다.

도 1 내지 도 5를 참조하여 설명한 대로, 본 실시 형태에 따른 2본침 로크 스티치 재봉틀(1)에서는, 루프 포착기(40)를 회전시키기 위한 하축(20)이 바늘(9) 및 루프 포착기(40)보다도 전방에 마련되어 있고, 전후 방향으로 연재하는 연결축(30)을 통하여 루프 포착기(40)가 회전 구동된다.

그 때문에, 2본침 로크 스티치 재봉틀(1)의 베드부(2)에는, 옷감이 봉합되는 개소인 바늘(9) 및 루프 포착기(40) 근방에 대하여 좌우에, 옷감을 이송하기 위한 공간을 확보할 수 있다. 즉, 하축(20)을 베드 전부(4)에 배설하여, 하축(20)의 후방 또한 주축(10)의 하방으로 옷감을 통과시키기 위한 공간, 구체적으로는 오목부(67)를 확보할 수 있다.

이러한 구성에 의해, 통 형상물을 봉제할 때에, 통 형상으로 둥글게 되어 송입되는 옷감이 베드부(2)에 닿기 어려워진다. 즉, 베드부(2)가 방해가 되지 않아, 예를 들면, 의류의 소매 등, 비교적 작은 지름의 통 형상물이라도 용이하게 봉제할 수 있다.

또한, 도 4에 나타내는 바와 같이, 한 쌍의 루프 포착기(40)의 사이에는, 봉합되는 옷감을 후방을 향하여 이송하기 위한 이송 톱니(26)가 배치되어 있다. 이송 톱니(26)는, 한 쌍의 연결축(30)의 사이에 배치되고 전후 방향으로 연재하는 이송봉(25)의 후단 근방에 고정되어 있다. 이송봉(25)은, 전후 방향으로 슬라이딩 가능하고 또한 상하 방향으로 요동 가능하게 지지부(28)에 지승되어 있고, 전술한 바와 같이, 하축(20)에 고정된 캠(23)에 의해 구동된다.

여기에서, 캠(23)은, 하축(20)의 좌단부 근방에 한 쌍 마련되고, 한 쌍의 기어(22)를 끼우는 바와 같이 기어(22)에 대하여 좌우 방향의 외측에 배치되어 있다. 즉, 좌측의 연결축(30A)을 구동하기 위한 좌측의 기어(22A)의 좌측에 한쪽의 캠(23A)이 마련되고, 우측의 연결축(30B)을 구동하기 위한 우측의 기어(22B)의 우측에 다른 한쪽의 캠(23B)이 마련되어 있다.

그리고, 이송봉(25)의 전방측은, 좌측의 캠(23A)에 접속된 좌연접부(25a)와, 우측의 캠(23B)에 접속된 우연접부(25b)로 나누어져 있다. 상세하게는, 우연접부(25b)는, 이송봉(25)으로부터 연속하여 일체적으로 형성되어 있고, 좌연접부(25a)는, 핀(27)을 통하여 이송봉(25)에 대하여 위치 조정 가능하게 연결되어 있다.

이송 톱니(26)를 구동하기 위한 기구가 상기한 바와 같이 구성됨으로써, 이송봉(25) 등과 기어(22) 등의 접촉을 피하면서, 한 쌍의 연결축(30)의 배치 간격을 좁히고, 하완부(5)의 좌우 방향의 폭을 작게 할 수 있다. 이에 따라, 의류의 소매 등, 비교적 소경의 통 형상물의 봉제에 적합한 하완부(5)의 형상이 실현된다.

또한, 도 4 및 도 5에 나타내는 바와 같이, 연결축(30)은, 기어(22, 33)를 통하여 하축(20)에 연결된 구동축부(31)와, 기어(34, 42)를 통하여 가마축(41)에 연결된 종동축부(32)를 갖고, 구동축부(31)와 종동축부(32)가 조인트부(35)로 연결된 구성이라도 좋다.

조인트부(35)는, 구동축부(31)와 종동축부(32)의 축 상대 각도를 변경 가능한 커플링이며, 예를 들면, 후크형 유니버셜 조인트나 구형 유니버셜 조인트 등의 유니버셜 조인트가 바람직하다. 이에 따라, 한 쌍의 루프 포착기(40)의 배치 간격을 변경해도, 구동축부(31)와 종동축부(32)의 축 상대 각도를 변경하여, 하축(20)으로부터 가마축(41)으로 회전동력을 정확하게 효율 좋게 전달할 수 있다.

도 6은, 2본침 로크 스티치 재봉틀(1)의 가마 받이 블록(50)을 나타내는 평면도이며, 도 7은, 가마 받이 블록(50)을 나타내는 배면도이다. 도 6에 나타내는 바와 같이, 루프 포착기(40)가 각각 배치된 한 쌍의 가마 받이 블록(50)은, 루프 포착기(40)의 배치 간격을 조정할 수 있도록, 핀(53)에 의해 수평 방향으로 요동이 자유롭게 지지되어 있다.

핀(53)은, 도 7에 나타내는 하완부(5)의 기대(基臺; 59)에 고정되어 있고, 도 6에 나타내는 바와 같이, 연결축(30)의 조인트부(35)에 대응하는 위치에 배치된다. 이에 따라, 핀(53)을 중심으로 하여 가마 받이 블록(50)을 수평 방향으로 회전 이동시켜 가마 받이 블록(50)의 배치를 변경했을 때에, 조인트부(35)에 의해 구동축부(31)와 종동축부(32)의 축 상대 각도가 변하여, 회전동력을 효율 좋게 전달할 수 있다.

또한, 상기의 예에서는, 좌측의 가마 받이 블록(50A) 및 우측의 가마 받이 블록(50B)의 쌍방이 각각 이동이 자유로운 구성을 나타냈지만, 한 쌍의 가마돌 블록(50)은, 적어도 어느 한쪽이 수평 방향으로 이동이 자유롭게 구성되어서 있으면 좋다. 한쪽의 가마돌 블록(50)만이 이동 가능하면, 루프 포착기(40)의 배치 간격을 조정할 수 있다.

도 6 및 도 7에 나타내는 바와 같이, 한 쌍의 가마 받이 블록(50)에는, 서로의 배치 간격을 좁히는 방향으로 부세하는 부세 수단(57)이 마련되어 있다. 부세 수단(57)은, 예를 들면, 인장 코일 스프링이나 고무 등의 탄성체이다.

또한, 부세 수단으로서는, 가마 받이 블록(50)의 배치 간격을 좁히도록, 가마 받이 블록(50)의 좌우 방향의 외측으로부터 가마 받이 블록(50)을 압압하도록 부세하는, 예를 들면, 압축 코일 스프링이나 그 외 각종 탄성체라도 좋다.

또한, 가마 받이 블록(50)의 후면측에는, 한 쌍의 가마 받이 블록(50) 의 사이에 삽입되어 가마 받이 블록(50)의 배치 간격을 넓히는 조정 수단으로서의 스페이서(56)와, 스페이서(56)를 가마 받이 블록(50)의 사이에 압입하기 위한 조정 나사(55)가 마련되어 있다.

스페이서(56)는, 가마 받이 블록(50)에 삽입되는 전단측으로부터 후단측을 향하여 폭이 서서히 넓어지도록 형성된, 예를 들면, 대략 쐐기 형상, 대략 각뿔 형상, 대략 각뿔대 형상, 대략 원뿔 형상 또는 대략 원뿔 사다리꼴 형상 등의 부재이다.

조정 나사(55)는, 기대(59)에 장착된 지지 부재(58)의 나사 구멍에 나사 결합하고, 가마 받이 블록(50)의 사이를 전방을 향하여 밀어 넣어져 스페이서(56)를 압압하도록 구성되어 있다.

이러한 구성에 의해, 조정 나사(55)를 밀어 넣고, 스페이서(56)를 전방으로 밀어 가마 받이 블록(50)의 사이에 삽입하도록 이동시켜, 한 쌍의 루프 포착기(40)의 배치 간격을 용이하게 넓힐 수 있다.

다른 한편, 조정 나사(55)를 역회전시켜 스페이서(56)를 한 쌍의 가마 받이 블록(50)의 사이로부터 인발하는 방향으로 이동시킴으로써, 부세 수단(57)에 의해 한 쌍의 가마 받이 블록(50)이 끌어당겨져, 한 쌍의 루프 포착기(40)의 배치 간격을 용이하게 좁힐 수 있다.

이와 같이, 상기 구성을 갖는 2본침 로크 스티치 재봉틀(1)에 의하면, 루프 포착기(40)의 배치 간격을 용이하게 조정할 수 있고, 이에 따라, 적합한 로크 스티치 바늘땀을 형성할 수 있다.

또한, 상기의 예에서는, 부세 수단(57), 조정 나사(55) 및 스페이서(56)가 가마 받이 블록(50)의 후방측에 장착되는 구성을 나타냈지만, 부세 수단(57), 조정 나사(55) 및 스페이서(56)는, 가마 받이 블록(50)의 전방측 등, 다른 부분에 마련되어도 좋다. 상기한 바와 같이 조정 나사(55)가 가마 받이 블록(50)의 후방측에 마련되는 구성은, 조정 나사(55)의 머리부가 하완부(5)의 배면으로부터 노출되기 때문에, 봉제 작업의 방해가 되지 않고, 또한, 루프 포착기(40)의 배치 간격을 조정하는 작업이 용이한 점에 있어서 우수하다.

도 8 내지 도 10은, 2본침 로크 스티치 재봉틀(1)의 바늘 지지구(61) 및 그의 근방을 나타내는 도면이고, 도 8은, 투시도, 도 9는, 바늘 지지구(61)의 중심에 있어서의 좌측면 단면도, 도 10은, 바늘 지지구(61)의 중심에 있어서의 정면 단면도이다.

도 8에 나타내는 바와 같이, 한 쌍의 바늘(9)은, 바늘 구동 링크 기구(11)(도 3 참조)에 이어지는 바늘봉(60)의 하단 근방에 바늘 지지구(61)를 통하여 장착된다. 상세하게는, 도 9 및 도 10에 나타내는 바와 같이, 바늘 지지구(61)의 상부에 형성된 장착 구멍(61a)에, 바늘봉(60)의 하단이 끼워맞춤 또는 나사 결합하도록 하고, 바늘봉(60)에 바늘 지지구(61)가 장착된다. 그리고, 바늘 지지구(61)는, 멈춤 나사(63)에 의해 바늘봉(60)에 고정된다.

바늘 지지구(61)의 하부에는, 하방 및 좌우 방향으로 개구하는 장착홈(61b)이 형성되어 있고, 장착홈(61b)에는, 바늘(9)이 고정된 바늘 고정구(62)가 장착된다. 구체적으로는, 바늘 고정구(62)는, 좌우 어느 한쪽으로부터 슬라이드하도록 하여 장착홈(61b)에 삽입된다. 그리고, 도 9에 나타내는 바와 같이, 바늘 지지구(61)에 끼워넣어진 바늘 고정구(62)는, 멈춤 나사(64)에 의해 고정된다.

도 10에 나타내는 바와 같이, 바늘 고정구(62)의 하부에는, 소정의 간격을 두고 대략 평행하게 바늘 장착 구멍(62a)이 형성되어 있다, 바늘 장착 구멍(62a)에는, 한 쌍의 바늘(9)의 상단측이 삽입되고, 바늘(9)은, 멈춤 나사(65)에 의해 바늘 고정구(62)에 고정된다. 또한, 바늘(9)은, 바늘 고정구(62)가 바늘 지지구(61)에 장착되기 전에 미리 바늘 고정구(62)에 고정되어 있어도 좋다.

여기에서, 장착홈(61b) 및 거기에 삽입되는 바늘 고정구(62)의 상부의 전후 방향의 치수인 폭(L1)은, 장착홈(61b)의 하부의 전후 방향의 치수인 폭(L2)보다도 크다. 이에 따라, 바늘 지지구(61)의 장착홈(61b)에, 왼쪽 또는 오른쪽으로부터 수평 방향으로 슬라이드하여 삽입된 바늘 고정구(62)가, 바늘 지지구(61)로부터 탈락해 버리는 것을 방지할 수 있다. 이에 따라, 바늘 고정구(62)를 바늘 지지구(61)에 장착하는 작업이 용이해진다.

상기의 구성에 의해, 한 쌍의 바늘(9)을 바늘봉(60)의 하단의 정확한 위치에 용이하게 장착할 수 있다.

다음으로, 도 11 내지 도 14를 참조하여, 가마 받이 블록(50)의 배치 간격을 넓히는 조정 수단을 변경한 다른 실시 형태에 대해서 상세하게 설명한다. 또한, 이미 설명한 실시 형태와 동일 혹은 동일한 작용, 효과를 나타내는 구성 요소에 대해서는, 동일한 부호를 붙이고, 그의 설명을 생략한다.

도 11은, 2본침 로크 스티치 재봉틀(1)의 가마 받이 블록(50)을 나타내는 평면도이며, 도 12는, 가마 받이 블록(50)을 나타내는 배면도이다. 도 11 및 도 12에 나타내는 바와 같이, 한 쌍의 가마 받이 블록(50)의 배치 간격을 조정하는 조정 수단으로서, 대략 판상의 형태를 이루는 스페이서(156)가 마련되어도 좋다.

구체적으로는, 스페이서(156)는, 대략 판상의 형태를 이루는 부재이며, 한쪽의 주면이 좌측의 가마 받이 블록(50A)에 맞닿고, 다른 한쪽의 주면이 우측의 가마 받이 블록(50B)에 맞닿도록, 한 쌍의 가마 받이 블록(50) 의 사이에 삽입된다.

스페이서(156)는, 좌측의 가마 받이 블록(50A)에 맞닿는 한쪽의 주면과, 우측의 가마 받이 블록(50B)에 맞닿는 다른 한쪽의 주면을 갖는 대략 판상의 구성이면 좋고, 예를 들면, 판 형상을 이루는 중공(中空) 형상의 카세트 등이라도 좋다.

상기한 바와 같이 한 쌍의 가마 받이 블록(50)의 사이에 스페이서(156)가 삽입됨으로써, 한 쌍의 가마 받이 블록(50)의 배치 간격은, 스페이서(156)의 두께 치수에 따라 넓혀진다. 그리고, 한 쌍의 루프 포착기(40)의 배치 간격이 넓혀진다.

여기에서, 스페이서(156)는, 루프 포착기(40)의 배치 간격이 목적으로 하는 로크 스티치에 맞은 적합한 값이 되도록, 소정의 두께 치수로 형성되어 있다. 즉, 목적으로 하는 로크 스티치 바늘땀에 따라, 두께 치수가 상이한 복수 종류의 스페이서(156)가 준비되어 있다. 따라서, 형성하고자 하는 로크 스티치 바늘땀에 따라, 스페이서(156)를 바꿈으로써, 한 쌍의 루프 포착기(40)의 배치 간격을 용이하고 또한 정확하게 적합한 상태로 조정할 수 있다.

또한, 스페이서(156) 또는 가마 받이 블록(50)에는, 한 쌍의 가마 받이 블록(50)의 사이에 삽입된 스페이서(156)를 소정의 위치에 고정하기 위한 지지부 등이 형성되어 있어도 좋다. 이에 따라, 스페이서(156)의 장착 및 떼어냄 작업을 용이하게 하고, 스페이서(156)를 적절한 위치에 유지할 수 있다.

도 13은, 가마 받이 블록(50)의 배치 간격을 넓히는 조정 수단을 변경한 다른 실시 형태의 가마 받이 블록(50)을 나타내는 평면도이며, 도 14는, 가마 받이 블록(50)을 나타내는 배면도이다.

도 13 및 도 14에 나타내는 바와 같이, 한 쌍의 가마 받이 블록(50)에는, 서로의 배치 간격을 조정하는 조정 수단으로서, 조정 나사(255)가 마련되어 있다. 조정 나사(255)는, 나사축의 양단부측에 나사부(256)를 갖고, 좌우 방향으로 연재하도록 한 쌍의 가마 받이 블록(50)에 배설되어 있다.

즉, 한 쌍의 가마 받이 블록(50)에는, 조정 나사(255)의 나사부(256)가 나사 결합하는 암나사부(258)가 형성되어 있다. 여기에서, 조정 나사(255)의 일단부측의 나사부(256A)와, 타단부측의 나사부(256B)는, 역(逆)나사 형상으로 형성되어 있다. 그리고, 좌측의 가마 받이 블록(50A)에 마련된 암나사부(258A)의 나사 구멍과, 우측의 가마 받이 블록(50B)에 마련된 암나사부(258B)의 나사 구멍은, 조정 나사(255)의 나사부(256)에 대응하여, 역나사 형상으로 형성되어 있다.

구체적으로는, 예를 들면, 좌측의 가마 받이 블록(50A)에 마련된 암나사부(258A)의 나사 구멍 및 거기에 나사 결합하는 조정 나사(255)의 일단부측의 나사부(256A)는, 왼나사 형상으로 형성되어 있고, 우측의 가마 받이 블록(50B)에 마련된 암나사부(258B)의 나사 구멍 및 거기에 나사 결합하는 조정 나사(255)의 타단부측의 나사부(256B)는, 오른나사 형상으로 형성되어 있다.

이와 같이, 양단부측이 역나사 형상으로 형성된 조정 나사(255)에 의해 한 쌍의 가마 받이 블록(50)이 연결되어 있기 때문에, 조정 나사(255)를 회전시킴으로써 한 쌍의 가마 받이 블록(50)의 배치 간격을 용이하게 조정할 수 있다.

구체적으로는, 조정 나사(255)를 한쪽의 회전 방향으로 회전시킴으로써, 양단부측의 나사부(256)를 좌측 및 우측의 암나사부(258)의 나사 구멍에 밀어 넣고, 한 쌍의 가마 받이 블록(50)의 배치 간격을 좁힐 수 있다. 다른 한편, 조정 나사(255)를 상기와는 역회전 방향으로 회전시킴으로써, 한 쌍의 가마 받이 블록(50)의 배치 간격을 넓힐 수 있다. 따라서, 한 쌍의 루프 포착기(40)의 배치 간격을 용이하게 넓힐 수 있다.

이와 같이, 상기 구성을 갖는 2본침 로크 스티치 재봉틀(1)에 의하면, 루프 포착기(40)의 배치 간격을 용이하게 조정할 수 있다.

또한, 본 발명은, 상기 실시 형태에 한정되는 것은 아니고, 그 외, 본 발명의 요지를 일탈하지 않는 범위에서, 여러 가지의 변경 실시가 가능하다.

1: 2본침 로크 스티치 재봉틀
2: 베드부
3: 기부
4: 베드 전부
5: 하완부
6: 지주부
7: 상완부
8: 턱부
9: 바늘
10: 주축
15: 모터
20: 하축
22: 기어
23: 캠
25: 이송봉
25a: 좌연접부
25b: 우연접부
26: 이송 톱니
30: 연결축
31: 구동축부
32: 종동축부
33: 기어
34: 기어
35: 조인트부
40: 루프 포착기
41: 가마축
42: 기어
50: 가마 받이 블록
55: 조정 나사
56: 스페이서
57: 부세 수단
156: 스페이서
255: 조정 나사
256: 나사부
258: 암나사부

Claims (5)

1. 천 이송 방향에 대하여 좌우 방향에 소정의 간격을 두고 배치되고 상하 방향으로 왕복 이동하는 한 쌍의 바늘과,
   한 쌍의 상기 바늘에 각각 대응하여 배치되고, 상하 방향으로 연재하는 가마축을 중심으로 회전하며 상기 바늘에 의해 형성되는 윗실의 루프를 포착하는 한 쌍의 루프 포착기와,
   상기 바늘 및 상기 루프 포착기보다도 천 이송 방향의 바로 앞에 배치되어 좌우 방향으로 연재하고, 상기 바늘을 구동하는 주축에 연동하여 회전하는 하축과,
   천 이송 방향으로 연재하고 상기 하축 및 상기 가마축에 대하여 동력 전달 가능하게 연결되어 회전하는 연결축을 갖고,
   상기 루프 포착기는, 상기 하축의 회전동력이 상기 연결축을 통하여 상기 가마축으로 전달됨으로써 상기 바늘의 상하동에 연동하여 회전 구동되는 것을 특징으로 하는 2본침 로크 스티치 재봉틀.
2. 제1항에 있어서,
   내부에 상기 하축이 배설(配設)된 베드부와,
   상기 베드부로부터 상방을 향하여 입설(立設)된 지주부와,
   상기 지주부의 상부에 마련되고 좌우 방향으로 연재하며 내부에 상기 주축이 배설된 상완부와,
   상기 상완부의 선단 근방에 마련되고 상기 바늘이 배치된 턱부를 갖고,
   상기 베드부에는, 상기 하축이 배설된 베드 전부(前部)로부터 천 이송 방향으로 연설(延設)되어 상기 턱부의 하방에 도달하는 하완부가 형성되고,
   상기 하완부의 내부에 상기 연결축이 배설되고, 상기 하완부의 선단 근방에 상기 루프 포착기가 배설된 것을 특징으로 하는 2본침 로크 스티치 재봉틀.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 연결축은, 기어를 통하여 상기 하축 및 상기 가마축에 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 2본침 로크 스티치 재봉틀.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 연결축은, 상기 하축에 연결된 구동축부와, 상기 가마축에 연결된 종동축부와, 상기 구동축부와 상기 종동축부를 축 상대 각도 가변하게 연결하는 조인트부를 갖는 것을 특징으로 하는 2본침 로크 스티치 재봉틀.
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 루프 포착기가 각각 배치되고 적어도 한쪽이 이동이 자유롭게 구성된 한 쌍의 가마 받이 블록과,
   한 쌍의 상기 가마 받이 블록의 배치 간격을 좁히는 방향으로 부세(付勢)하는 부세 수단과,
   한 쌍의 상기 가마 받이 블록의 배치 간격을 조정하는 조정 수단을 갖고,
   한 쌍의 상기 루프 포착기는, 배치 간격의 변경이 자유로운 것을 특징으로 하는 2본침 로크 스티치 재봉틀.

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