CN201354413Y - 一种高台缝纫机的摆梭结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及缝纫机部件技术领域，特别涉及一种高台缝纫机的摆梭结构；包括设于高台缝纫机立柱柱腔内的梭轴，梭轴上端连接有摆梭梭体，下端通过一连接副与缝纫机的底轴连接，所述底轴通过一摆动机构与缝纫机的主传动轴连接；当动力由主传动轴通过摆动机构传递至底轴后，带动底轴做顺、逆时针的交替转动，而与底轴连接的梭轴也做半圈交替旋转，从而带动梭体摆动，在高台缝纫机上实现摆梭功能；使得安装有该摆梭结构的高台缝纫机能使用粗线，缝制厚料，增强了高台缝纫机的适用范围。

Description

一种高台缝纫机的摆梭结构

技术领域：

本实用新型涉及缝纫机部件技术领域，特别涉及一种高台缝纫机的摆梭结构。

背景技术：

旋梭与摆梭是缝纫机的两种不同线梭结构，与旋梭相比，摆梭结构的缝纫速度较低，但缝制线迹要比旋梭好，分线比旋梭快，使用粗线缝制时比旋梭在分线和收线过程中会更有利，因此也比旋梭更能适应厚料以及立体物品的缝制。

高台直线缝纫机是广泛应用的一种工业缝纫机，一般用于缝制立体物品，如鞋、箱包等，或是用于缝制曲率较小的物品，如马鞭形、手提袋之类产品等，也可以用于缝制曲线线迹的厚料。

一般的高台直线缝纫机由机架、传动机构、挑线机构和底线机构构成，所述的传动机构、挑线机构和底线机构均设置在机架内，挑线机构和底线机构分别与传动机构连接，挑线机构位于底线机构的上方，挑线机构的下端连接有针杆部件，底线机构中设置有从机架底部向上凸起的立柱，立柱内设置有线梭。工作过程中，传动机构驱动挑线机构和底线机构，针杆部件中的缝针带线穿过衣料，与旋梭中出线交叉后返回，完成一次钩线，针杆部件重复运行，衣料被缝合。

目前的高台缝纫机使用的线梭均为旋梭，尚无适用于高台缝纫机的摆梭结构，因此，使得现有的高台缝纫机无法适应一些特殊材料和线迹的缝制要求。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种高台缝纫机的摆梭结构，安装有该摆梭结构的高台缝纫机能使用粗线，缝制厚料，增强了高台缝纫机的适用范围。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种高台缝纫机的摆梭结构，包括设于高台缝纫机立柱柱腔内的梭轴，所述梭轴上端连接有至少一个摆梭梭体，下端通过一连接副与缝纫机的底轴连接，所述底轴通过一摆动机构与缝纫机的主传动轴连接。

其中，所述梭轴下端与底轴的连接副为一齿轮副。

其中，所述摆动机构为一摆杆，所述摆杆一端连接至所述主传动轴，另一端与底轴铰接。

其中，所述梭轴上端同轴固接有一个摆梭梭体。

或者是，所述梭轴上端连接有两个摆梭梭体，其连接具体为：所述摆梭同轴安装有一主动齿轮，两个所述摆梭梭体下部各同轴安装有一从动齿轮，两从动齿轮分别与所述主动齿轮啮合。

也可以是，所述梭轴上端连接有三个摆梭梭体，其连接具体为：所述摆梭同轴安装有一主动齿轮，三个所述摆梭梭体下部各同轴安装有一从动齿轮，三个从动齿轮分别与所述主动齿轮啮合。

本实用新型有益效果为：它包括设于高台缝纫机立柱柱腔内的梭轴，所述梭轴上端连接有至少一个摆梭梭体，下端通过一连接副与缝纫机的底轴连接，所述底轴通过一摆动机构与缝纫机的主传动轴连接；当动力由主传动轴通过摆动机构传递至底轴后，带动底轴做顺时针和逆时针的交替转动，而与底轴连接的梭轴也做半圈交替旋转，从而带动梭体做摆动，在高台缝纫机上实现摆梭功能；使得安装有该摆梭结构的高台缝纫机能使用粗线，缝制厚料，增强了高台缝纫机的适用范围。

附图说明：

附图1是本实用新型实施例一结构示意图；

附图2是本实用新型实施例二结构示意图；

附图3是本实用新型实施例三结构示意图。

具体实施方式：

实施例一

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见附图1所示，一种高台缝纫机的摆梭结构，包括设于高台缝纫机立柱6柱腔内的梭轴2，所述梭轴2上端连接有一个摆梭梭体9，下端通过一连接副5与缝纫机的底轴3连接，所述底轴3通过一摆动机构8与缝纫机的主传动轴4连接。其中，所述底轴3位于高台缝纫机机架1的底部，呈水平放置，而所述的梭轴2安装在所述立柱6内，呈竖直放置，所述连接副5的作用是将底轴3的水平轴向运动转化为竖直轴向运动，并传递给所述梭轴2。

本实施例连接所述梭轴2下端与底轴3的连接副5为一齿轮副，亦即是说，该连接副5包括一固接在底轴3一端的主动斜齿轮，以及一固接在梭轴2下端的从动斜齿轮，所述的主动斜齿轮和从动斜齿轮相互匹配且互相啮合，从而实现将底轴3的水平轴向运动转化为梭轴2需要的竖直轴向运动。

本实施例所述摆动机构8为一摆杆，所述摆杆一端连接至所述主传动轴4，另一端与底轴3铰接，这种摆动机构8为缝纫机技术领域内常见的公知技术，其作用是将主传动轴4的匀速旋转转化为顺时针和逆时针的交替半圈旋转，即摆动，并将这种摆动传递给所述底轴3，使底轴3亦进行摆动，这里不再赘述。

本实施例所述的摆梭结构应用于高台缝纫机时，启动缝纫机，动力由主传动轴4通过摆动机构8传递至底轴3后，带动底轴3做顺时针和逆时针的交替转动，通过所述齿轮副，带动与底轴3连接的梭轴2也做半圈交替旋转，从而带动梭体9做摆动；与之相对应地，所述高台缝纫机的机架1上设置一根机针7，所述梭体9摆动时，所述机针7进入该摆梭梭体9的勾线区域内，即可完成勾线动作，在物料上形成单针线迹。

应用本实施例的高台缝纫机为单针缝纫机，具有结构简单，线迹平整简洁的优点。

实施例二

见附图2所示，本实施例所述的一种高台缝纫机的摆梭结构，包括设于高台缝纫机立柱6柱腔内的梭轴2，所述梭轴2上端连接有两个摆梭梭体9，下端通过一连接副5与缝纫机的底轴3连接，所述底轴3通过一摆动机构8与缝纫机的主传动轴4连接。

与实施例一不同的是，本实施例所述梭轴2上端连接有两个摆梭梭体9，其连接具体为：所述梭轴2上端同轴安装有一主动齿轮10，两个所述摆梭梭体9下部各同轴安装有一从动齿轮11，两从动齿轮11分别与所述主动齿轮10啮合。

本实施例其余部分与实施例一相同，这里不再赘述。

本实施例所述的摆梭结构应用于高台缝纫机时，启动缝纫机，动力由主传动轴4通过摆动机构8传递至底轴3后，带动底轴3做顺时针和逆时针的交替转动，通过所述齿轮副，带动与底轴3连接的梭轴2也做半圈交替旋转，从而带动固接在所述梭轴2端的主动齿轮10做半圈交替转动，这种半圈交替转动通过与所述主动齿轮10啮合的两个从动齿轮11，分别传递给摆梭梭体9，使两梭体9做同步摆动；与之相对应地，所述高台缝纫机的机架1上设置两根机针7，所述梭体9摆动时，所述机针7分别进入对应的摆梭梭体9的勾线区域内，即可完成勾线动作，在物料上形成双针线迹。

应用本实施例的高台缝纫机为双针缝纫机，其应用范围十分广泛，缝制的双针线迹美观、牢固，足以满足一般物品的缝制要求。

实施例三

见附图3所示，本实施例所述的一种高台缝纫机的摆梭结构，包括设于高台缝纫机立柱6柱腔内的梭轴2，所述梭轴2上端连接有三个摆梭梭体9，下端通过一连接副5与缝纫机的底轴3连接，所述底轴3通过一摆动机构8与缝纫机的主传动轴4连接。

与实施例一不同的是，本实施例所述梭轴2上端连接有三个摆梭梭体9，其连接具体为：所述梭轴2上端同轴安装有一主动齿轮10，三个所述摆梭梭体9下部各同轴安装有一从动齿轮11，三个从动齿轮11分别与所述主动齿轮10啮合。

本实施例其余部分与实施例一相同，这里不再赘述。

本实施例所述的摆梭结构应用于高台缝纫机时，启动缝纫机，动力由主传动轴4通过摆动机构8传递至底轴3后，带动底轴3做顺时针和逆时针的交替转动，通过所述齿轮副，带动与底轴3连接的梭轴2也做半圈交替旋转，从而带动固接在所述梭轴2端的主动齿轮10做半圈交替转动，这种半圈交替转动通过与所述主动齿轮10啮合的三个从动齿轮11，分别传递给三个摆梭梭体9，使三梭体9做同步摆动；与之相对应地，所述高台缝纫机的机架1上设置三根机针7，所述梭体9摆动时，所述机针7分别进入对应的摆梭梭体9的勾线区域内，即可完成勾线动作，在物料上形成三针线迹。

应用本实施例的高台缝纫机为三针缝纫机，主要用于鞋类等对缝制强度要求较高的产品缝制，线缝十分牢固，且线迹紧凑、美观。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (6)

1、一种高台缝纫机的摆梭结构，其特征在于：它包括设于高台缝纫机立柱(6)柱腔内的梭轴(2)，所述梭轴(2)上端连接有至少一个摆梭梭体(9)，下端通过一连接副(5)与缝纫机的底轴(3)连接，所述底轴(3)通过一摆动机构(8)与缝纫机的主传动轴(4)连接。

2、根据权利要求1所述的一种高台缝纫机的摆梭结构，其特征在于：连接所述梭轴(2)下端与底轴(3)的连接副(5)为一齿轮副。

3、根据权利要求1所述的一种高台缝纫机的摆梭结构，其特征在于：所述摆动机构(8)为一摆杆，所述摆杆一端与所述主传动轴(4)连接，另一端与底轴(3)铰接。

4、根据权利要求3所述的一种高台缝纫机的摆梭结构，其特征在于：所述梭轴(2)上端同轴固接有一个摆梭梭体(9)。

5、根据权利要求3所述的一种高台缝纫机的摆梭结构，其特征在于所述梭轴(2)上端连接有两个摆梭梭体(9)，其连接具体为：所述梭轴(2)上端同轴安装有一主动齿轮(10)，两个所述摆梭梭体(9)下部各同轴安装有一从动齿轮(11)，两从动齿轮(11)分别与所述主动齿轮(10)啮合。

6、根据权利要求3所述的一种高台缝纫机的摆梭结构，其特征在于所述梭轴(2)上端连接有三个摆梭梭体(9)，其连接具体为：所述梭轴(2)上端同轴安装有一主动齿轮(10)，三个所述摆梭梭体(9)下部各同轴安装有一从动齿轮(11)，三个从动齿轮(11)分别与所述主动齿轮(10)啮合。

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