CN201512670U - 横式筒形缝纫机的送料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及缝纫机技术领域，特指一种横式筒形缝纫机的送料结构。其包括固定在缝纫机机座上的筒柱、安装在筒柱内的送料座和梭体，于筒柱内安装有分别与缝纫机驱动机构连动的大釜轴和送料轴套，所述的梭体固定在大釜轴末端，所述的送料轴套套设在大釜轴外，并且该大釜轴与送料轴套之间设置有轴承，所述的送料座与送料轴套连动。本实用新型中由于筒柱内将两套传动机构的传动轴(即大釜轴和送料轴套)结合在一起，通过大釜轴驱动梭体，通过送料轴套驱动送料座，在通过送料座带动送料齿轮或送料齿牙进行送料。这样就可以简化传动机构，同时可以令整个筒柱的体积进一步缩小，方便缝制较为精细、超小的产品。
Description
技术领域：
本实用新型涉及缝纫机技术领域，特指一种横式筒形缝纫机的送料结构。
背景技术：
目前缝制皮鞋、皮包、玩具等一般采用工业用缝纫机进行，以获得高效率和牢固的缝制效果。根据柱筒安装方向的不同，工业缝纫机可分为平面式、立柱式和横式缝纫机。所谓横式缝纫机是驱动梭体、送料齿轮的驱动机构横向安装。如图1所示，该横式缝纫机包括上座11、中管12、针板，中管12上安装有一横向筒柱13，于筒柱13的末端安装有送料座、梭体。由于，送料齿轮用于推动缝合物料前行，梭体用于输送内部缝纫线，所以这二者均需要通过驱动机构驱动运行。目前采用的传动机构就设置了两组传动轴分别驱动送料齿轮和梭体运转。
见图2所示，这是目前一款横式缝纫机的筒柱内部传动示意图，其包括两个传动轴14和15。其中，传动轴14用于带动梭体16运转，传动轴15用于带动送料齿板(或送料齿轮)17运转。两根传动轴14、15分别与缝纫机的主驱动机构连动。这种设计所存在不足主要体现在：由于两根传动轴14、15横向平行设置，并且两根传动轴14、15之间还具有一定的间距，这样就导致用于安装两根传动轴14、15的筒柱直径较粗，体积较大。
另一方面，这类柱筒型缝纫机使用时，通常是用于缝制鞋类、产品包装袋等产品，缝制时，需要将鞋或袋子套在横向设置的柱筒上，然后进行缝制。所以，如果柱筒的直径可以加工足够小，就可以缝制尺码较小的童鞋、玩具、箱包等缝制。但是对于目前的产品，由于受到其双传动轴结构的限制，如果要进一步缩小柱筒的的体积是很难实现。
本发明人针对上述问题，经过研究提出以下技术方案。
实用新型内容：
本实用新型所要解决的技术问题就是克服现有技术的不足，提供一种横式筒形缝纫机的送料结构，采用该送料结构的横式筒形缝纫机，其筒柱体积可以进一步缩小，方便使用者加工更加精细、超小的产品。
为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：其包括固定在缝纫机机座上的筒柱、安装在筒柱内的送料座和梭体，于筒柱内安装有分别与缝纫机驱动机构连动的大釜轴和送料轴套，所述的梭体固定在大釜轴末端，所述的送料轴套套设在大釜轴外，并且该大釜轴与送料轴套之间设置有轴承，所述的送料座与送料轴套连动。
所述送料座包括：固定在送料轴套末端的基座、安装在基座上的滑块以及固定在滑块上的送料齿牙，基座和滑块上开设有孔，大釜轴由该孔插入送料轴套内，且大釜轴固定梭体的末端成型有一段偏心轴，滑块随偏心轮转动实现上下运行。
所述送料座固定在送料轴套末端，且送料座上成型有送料齿轮，送料座上开设有孔，大釜轴由该孔插入送料轴套内，缝纫机驱动机构通过轴套驱动送料齿轮转动。
本实用新型的优点为：由于筒柱内将两套传动机构的传动轴(即大釜轴和送料轴套)结合在一起，通过大釜轴驱动梭体，通过送料轴套驱动送料座。这样就可以简化传动机构，同时可以令整个筒柱的体积进一步缩小，方便缝制较为精细、超小的产品。
附图说明：
图1是现有一款横式缝纫机的主视图；
图2是现有横式缝纫机柱筒内部传动示意图；
图3是本实用新型实施例一的结构示意图；
图4是本实用新型实施例二的结构示意图；
图5是本实用新型使用状态图。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
见图3，本实施例包括：筒柱2、送料座3、梭体4、大釜轴5和轴套51。其中筒柱2为横向设置的一中空管体，送料座3、梭体4、大釜轴5和轴套51均安装在筒柱2内。
上述的轴套51套设在大釜轴5上，二者之间安装有轴承，以确保二者之间的相互转动不会产生影响。大釜轴5用于驱动梭体4，梭体4位于筒柱2的末端，其与大釜轴5固定连接。
所述送料座3包括：固定在送料轴套51末端的基座31、安装在基座31上的滑块32以及固定在滑块32上的送料齿牙33，基座31和滑块32上开设有孔，大釜轴5由该孔插入送料轴套51内，且大釜轴5固定梭体4的末端成型有一段偏心轴50，滑块32随偏心轮50转动实现上下运行。
工作时，缝纫机的驱动机构分别驱动大釜轴5和送料轴套51运转。其中，大釜轴5带动梭体4运转完成送线。送料轴套51在驱动机构带动下摆动，带动送料座3进行摆动，由于且大釜轴5成型有一段偏心轴50，滑块32在左右摆动的同时将随偏心轮50转动实现上下运行，这样就形成推动作用，推动送料齿牙33往复运行，带动缝制产品行进。
见图4、这是本实用新型的另一实施例，本实施例中采用的是送料齿轮34，即送料座3固定在送料轴套51末端，且送料座3上成型有送料齿轮34，送料座3上开设有孔，大釜轴5由该孔插入送料轴套51内，缝纫机驱动机构通过轴套51驱动送料齿轮34转动。通过送料齿轮34带动缝制产品行进。
本实用新型的优点为：由于筒柱2内将两套传动机构的传动轴结合在一起，即通过大釜轴5驱动梭体4，通过轴套51驱动送料齿轮或送料齿板。这样就可以简化传动机构，同时可以令整个筒柱1的体积进一步缩小，方便缝制较为精细、超小的产品。
当然，以上所述仅仅为本实用新型的实施例而已，并非来限制本实用新型范围，凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
Claims (3)
1.一种横式筒形缝纫机的送料结构，其包括：固定在缝纫机机座上的筒柱(2)、安装在筒柱(2)内的送料座(3)和梭体(4)，于筒柱(2)内安装有分别与缝纫机驱动机构连动的大釜轴(5)和送料轴套(51)，所述的梭体(4)固定在大釜轴(5)末端，其特征在于：所述的送料轴套(51)套设在大釜轴(5)外，并且该大釜轴(5)与送料轴套(51)之间设置有轴承，所述的送料座(3)与送料轴套(51)连动。
2.根据权利要求1所述的横式筒形缝纫机的送料结构，其特征在于：所述送料座(3)包括：固定在送料轴套(51)末端的基座(31)、安装在基座(31)上的滑块(32)以及固定在滑块(32)上的送料齿牙(33)，基座(31)和滑块(32)上开设有孔，大釜轴(5)由该孔插入送料轴套(51)内，且大釜轴(5)固定梭体(4)的末端成型有一段偏心轴(50)，滑块(32)随偏心轮(50)转动实现上下运行。
3.根据权利要求1所述的横式筒形缝纫机的送料结构，其特征在于：所述送料座(3)固定在送料轴套(51)末端，且送料座(3)上成型有送料齿轮(34)，送料座(3)上开设有孔，大釜轴(5)由该孔插入送料轴套(51)内，缝纫机驱动机构通过轴套(51)驱动送料齿轮(34)转动。
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