KR20220112918A - 복수의 바늘을 구비하는 재봉기 - Google Patents

복수의 바늘을 구비하는 재봉기 Download PDF

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KR20220112918A KR1020210016428A KR20210016428A KR20220112918A KR 20220112918 A KR20220112918 A KR 20220112918A KR 1020210016428 A KR1020210016428 A KR 1020210016428A KR 20210016428 A KR20210016428 A KR 20210016428A KR 20220112918 A KR20220112918 A KR 20220112918A
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Abstract

이 발명은 바늘 고정대에 장착 고정되는 복수의 바늘 상태 조정을 통해 재봉선의 간격과 개수가 변화되면서 작업물에 디자인적 요소를 더할 수 있게, 바늘(311)은, 전후로 진행하는 작업물의 이송 방향에 대해 좌우 방향으로 소정 간격을 두고 바늘 고정대(310)에 전후로 장착되고, 노루발(320)에서 바늘을 안내하는 바늘 안내공(321)은, 전후로 장착되는 상기 바늘(311)이 포함되게 대응하여 좌우에 각각 형성되며, 톱니부재(330)에서 바늘이 통과하는 바늘 통과공(331)은, 상기 노루발의 바늘 안내공(321)에 대응하여 좌우에 각각 형성되고, 루프 포착기(340)는, 전후로 장착되는 상기 바늘(311)의 하부 양 측에 배치되며, 상기 바늘 고정대(310)의 좌우측에서 전후로 장착된 상기 바늘(311)이 동시에 하강하여 작업물(350)을 통과한 후 윗실 루프를 형성할 때 상기 루프 포착기(340)가 상기 바늘(311)에 연동하여 회전하면서 전후의 윗실을 방해 없이 차례로 포착하기 위해, 좌우측에서 전후로 장착되는 상기 바늘(311)은 상기 루프 포착기(340)가 회전하여 윗실들을 포착하는 반경 내에 위치하면서 윗실이 포착되는 첫 번째 바늘이 두 번째 바늘보다 짧게 형성된 것을 특징으로 하는 복수의 바늘을 구비하는 재봉기(300)를 제공한다.

Description

복수의 바늘을 구비하는 재봉기{Sewing machine having multiple needles}
이 발명은 복수의 바늘을 구비하는 재봉기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 재봉선의 간격과 개수를 변화시켜 디자인적 요소를 더하는 작업물로 구현하게 하는 복수의 바늘을 구비하는 재봉기에 관한 것이다.
일반적으로 재봉기는, 베드의 상부에 작업물을 올려놓고, 바늘판에 작업물이 통과할 때 상부로부터 소정의 가압력으로 그 통과위치를 가이드하는 노루발을 하방으로 밀어 바늘판에 노출되는 톱니부재의 상부에 작업물이 눌려지게 한 후, 바늘이 하강하면서 작업물을 통과하여 형성되는 윗실 루프를 바늘의 하부 일 측에 배치되는 루프 포착기가 바늘의 승강에 연동하여 회전하면서 포착하여 밑실과 교차시켜 상호 얽히는 과정을 통해 재봉이 이루어지고, 재봉된 작업물은 톱니부재와 노루발을 이용하여 그 진행 방향으로 이송시키는데, 이는 바늘을 2개 구비한 재봉기의 경우도 마찬가지이다.
이러한 종래 2개의 바늘을 구비하는 재봉기에서는, 2개의 바늘과, 상기 2개의 바늘 하부 일 측에 각각 대응하여 배치되는 루프 포착기를 구비하고, 상기 2개의 바늘과 2개의 루프 포착기의 협동에 의해 2열의 재봉선을 형성한다.
도 1은 종래 2본침 로크 스티치 재봉틀의 하완부의 선단 근방의 커버 및 이송 톱니를 떼어낸 상태를 나타내는 도면이다.
도 1에 나타낸 바와 같이, 공개특허 제10-2020-0138341호(발명의 명칭 : 2본침 로크 스티치 재봉틀)에서는, 천 이송 방향에 대하여 좌우 방향에 소정의 간격을 두고 배치되고 상하 방향으로 왕복 이동하는 한 쌍의 바늘(9)과, 한 쌍의 바늘(9)에 각각 대응하여 배치되고, 상하 방향으로 연재하는 가마축을 중심으로 회전하며 바늘(9)에 의해 형성되는 윗실의 루프를 포착하는 한 쌍의 루프 포착기(40)를 구비하고, 한 쌍의 루프 포착기(40)가 한 쌍의 바늘(9)에 의해 형성되는 윗실의 루프를 각각 포착하여 내부 보빈에 감겨진 밑실과 교차시켜 상호 얽히는 과정을 통해 천에 평행한 2열의 바늘땀을 형성하는 내용이 개시되어 있다.
또한 이러한 2개의 바늘을 구비하는 재봉기로 자동차용 시트나 헤드레스트 커버와 같은 작업물을 제작할 때, 소재의 내면이 밖으로 되도록 소재를 2겹으로 포개어 1차 재봉한 다음 재봉선을 중심으로 하여 소재의 외면이 밖으로 되도록 하면서 1차 재봉선을 중앙에 두고 그 양 측에 일정한 간격으로 2차 재봉하여, 1차 재봉한 시접(margin)의 마감 처리를 할 수 있다.
도 2는 종래 봉제물의 시접을 테이프로 마감 재봉하는 장치를 분해된 재봉기의 상태로 나타낸 도면이다.
도 2에 나타낸 바와 같이, 공개특허 제10-2018-0087083호(발명의 명칭 : 봉제물의 시접을 테이프로 마감 재봉하는 장치)에서는, 베드에 설치되며, 베드에 올린 봉제물(250)을 전 측에서 후 측으로 이송시키는 톱니부재(240)가 돌출되는 톱니 홈(231)이 형성되는 침판(230)과, 상기 톱니 홈(231)의 내부에 설치되어 전후로 왕복 운동하며, 상부 양 측에 톱니 열(241)과 바늘 관통공(242)이 형성되는 톱니부재(240) 및, 상기 침판(230)과 상기 톱니부재(240)의 상부에 설치되어, 봉제물(250)을 지지하며 재봉된 봉제물(250)을 상기 톱니부재(240)와 함께 이동시키는 노루발(220)을 포함하는 재봉기(200)로 봉제물의 시접을 테이프로 마감 재봉하기 위해, 재봉기(200)의 침판(230)과, 톱니부재(240)에 관련지어 봉제물의 시접을 테이프로 마감 재봉하는 장치(100)가 개시되어 있다.
여기서, 상기 침판(230)은, 상기 재봉기(200)의 베드에 설치되며, 베드에 올려진 자동차용 시트나 헤드레스트 커버와 같은 봉제물(250)을 전 측에서 후 측으로 이송시키는 톱니부재(240)가 개방 돌출되는 톱니 홈(231)이 상부 중앙에서 후 측까지 형성된다.
그리고 상기 톱니부재(240)는, 상기 톱니 홈(231)의 내부에서 전후로 왕복 운동하게 설치되며, 상부 양 측에 톱니 열(241)과 봉제물(250)을 재봉하는 바늘 고정대에 2개가 장착 고정되는 상기 바늘(210)이 관통하는 바늘 관통공(242)이 형성된다.
또한 상기 침판(230)과 상기 톱니부재(240)의 상부에는, 전방을 향해 개방되는 중앙의 홈을 사이에 두고 양 측에 두 개의 누름편이 일체로 이루어지는 노루발(220)이 위치하여 봉제물(250)을 지지하며 재봉된 봉제물(250)을 상기 톱니부재(240)와 함께 이동시키는데, 상기 노루발(220)의 누름편에는 상기 톱니부재(240)의 바늘 관통공(242)에 대응하여 상기 재봉기(200)의 바늘을 안내하는 바늘 안내홈이 형성된다.
도 3a 및 도 3b는 종래 봉제물의 시접을 테이프로 마감 재봉하는 장치가 설치된 재봉기에서 봉제물이 재봉되는 상태와 재봉된 봉제물 예를 나타낸 도면들이다.
도 3a 및 도 3b에 나타낸 바와 같이, 상기 재봉기(200)에 의해 봉제되는 자동차용 시트나 헤드레스트 커버와 같은 봉제물(250)은, 상기 침판(230)의 상부와 노루발(220)의 하부에서 윗실이 끼워진 상기 바늘(210)이 승강하여 2열의 재봉선을 형성하면서 재봉작업이 이루어지게 된다.
그리고 상기와 같은 2개의 바늘을 구비하는 재봉기에서는, 2개의 바늘이 장착 고정되는 바늘 고정대의 교체로 재봉선의 간격을 좌우로 조정할 수 있게 된다.
그러나 재봉선의 간격을 좌우로 조정하기 위해서는 바늘 고정대를 그때마다 교체하여야 하는 번잡함이 있으며, 교체하더라도 재봉선의 간격을 변경하는데 그칠 뿐 개수를 조정하면서 디자인적 요소를 더할 수는 없었다.
공개특허 제10-2020-0138341호(발명의 명칭 : 2본침 로크 스티치 재봉틀) 공개특허 제10-2018-0087083호(발명의 명칭 : 봉제물의 시접을 테이프로 마감 재봉하는 장치)
이 발명은 위의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 보다 상세하게는 바늘 고정대에 장착 고정되는 복수의 바늘 상태 조정을 통해 재봉선의 간격과 개수가 변화되면서 작업물에 디자인적 요소를 더할 수 있게 하는 복수의 바늘을 구비하는 재봉기의 제공을 과제로 한다.
상기의 과제를 해결하기 위해 이 발명은, 베드의 상부에 작업물을 올려놓고, 바늘판에 작업물이 통과할 때 상부로부터 소정의 가압력으로 그 통과 위치를 가이드하는 노루발을 하방으로 밀어 바늘판에 노출되는 톱니부재의 상부에 작업물이 눌려지게 한 후, 바늘이 하강하면서 작업물을 통과하여 형성되는 윗실 루프를 바늘의 하부 일 측에 배치되는 루프 포착기가 바늘의 승강에 연동하여 회전하면서 포착하여 밑실과 교차시켜 상호 얽히는 과정을 통해 재봉이 이루어지고, 재봉된 작업물은 톱니부재와 노루발을 이용하여 그 진행 방향으로 이송되게 하는 재봉기에 있어서, 상기 바늘(311)은, 전후로 진행하는 작업물의 이송 방향에 대해 좌우 방향으로 소정 간격을 두고 바늘 고정대(310)에 전후로 장착되고, 상기 노루발(320)에서 바늘을 안내하는 바늘 안내공(321)은, 전후로 장착되는 상기 바늘(311)이 포함되게 대응하여 좌우에 각각 형성되며, 상기 톱니부재(330)에서 바늘이 통과하는 바늘 통과공(331)은, 상기 노루발의 바늘 안내공(321)에 대응하여 좌우에 각각 형성되고, 상기 루프 포착기(340)는, 전후로 장착되는 상기 바늘(311)의 하부 양 측에 배치되며, 상기 바늘 고정대(310)의 좌우측에서 전후로 장착된 상기 바늘(311)이 동시에 하강하여 작업물(350)을 통과한 후 윗실 루프를 형성할 때 상기 루프 포착기(340)가 상기 바늘(311)에 연동하여 회전하면서 전후의 윗실을 방해 없이 차례로 포착하기 위해, 좌우측에서 전후로 장착되는 상기 바늘(311)은 상기 루프 포착기(340)가 회전하여 윗실들을 포착하는 반경 내에 위치하면서 윗실이 포착되는 첫 번째 바늘이 두 번째 바늘보다 짧게 형성된 것을 특징으로 하는 복수의 바늘을 구비하는 재봉기(300)를 제공한다.
바람직하게는, 상기 바늘(311)은, 상기 바늘 고정대(310)에 탈착 가능하게 장착되고, 장착 상태를 조정하여 재봉선(351)의 간격과 개수를 변화시켜 다양한 디자인의 작업물(350)로 구현하게 할 수 있다.
상기의 해결 수단을 갖는 이 발명의 복수의 바늘을 구비하는 재봉기에 의하면, 바늘 고정대에 장착 고정되는 복수의 바늘 상태를 재봉선의 간격과 개수에 변화를 줄 수 있게 조정함으로써, 이 과정에서 형성된 여러 형태의 재봉선들이 디자인적 요소로 되면서 복수의 재봉선을 작업물의 디자인으로 더하는 효과가 있게 된다.
또한 바늘 고정대를 교체하지 않고 바늘의 상태만 조정함으로써, 간편하게 디자인으로 더하게 재봉선의 간격과 개수를 변화시키고, 동시에 재봉을 수행하여 작업효율을 높이는 효과가 있게 된다.
도 1은 종래 2본침 로크 스티치 재봉틀의 하완부의 선단 근방의 커버 및 이송 톱니를 떼어낸 상태를 나타내는 도면이고,
도 2는 종래 봉제물의 시접을 테이프로 마감 재봉하는 장치를 분해된 재봉기의 상태로 나타낸 도면이고,
도 3a 및 도 3b는 종래 봉제물의 시접을 테이프로 마감 재봉하는 장치가 설치된 재봉기에서 봉제물이 재봉되는 상태와 재봉된 봉제물 예를 나타낸 도면들이고,
도 4는 이 발명의 실시 예에 따른 복수의 바늘을 구비하는 재봉기가 작업물을 재봉하는 상태를 나타낸 도면이고,
도 5는 도 4의 재봉기에서 바늘이 장착 고정된 바늘 고정대의 예를 나타낸 도면들이고,
도 6은 도 5의 바늘 고정대를 전면과 측면에서 나타낸 도면들이고,
도 7은 도 5의 바늘 고정대에 장착 고정된 바늘에 대응하여 형성되는 바늘 안내공을 구비하는 노루발의 예를 나타낸 도면이고,
도 8은 도 7의 노루발의 바늘 안내공에 대응하여 형성되는 바늘 통과공을 구비하는 톱니부재의 예를 나타낸 도면이고,
도 9a 및 도 9b는 도 4의 재봉기에서 바늘과 루프 포착기의 작동 관계를 상면과 측면에서 나타낸 도면들이고,
도 10은 도 4의 재봉기로 바늘 고정대에 장착 고정된 바늘의 개수를 조정하여 재봉한 작업물의 예를 나타낸 도면들이다.
이하에서는, 이 발명의 바람직한 실시 예를 첨부하는 도면들을 참조하여 상세하게 설명하는데, 이는 이 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 사람이 쉽게 실시할 수 있도록 상세하게 설명하기 위한 것이지, 이로 인해 이 발명의 기술적인 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하지는 않는다. 그리고 사용되는 전후, 좌우, 상하, 내외와 같은 상대적인 위치를 정의하는 용어는 첨부된 도면을 기준으로 한다.
그리고 이하에서는 작업물의 전후 이송 방향을 기준으로 나머지 방향을 설명한다.
도 4는 이 발명의 실시 예에 따른 복수의 바늘을 구비하는 재봉기가 작업물을 재봉하는 상태를 나타낸 도면이고, 도 5는 도 4의 재봉기에서 바늘이 장착 고정된 바늘 고정대의 예를 나타낸 도면들이고, 도 6은 도 5의 바늘 고정대를 전면과 측면에서 나타낸 도면들이고, 도 7은 도 5의 바늘 고정대에 장착 고정된 바늘에 대응하여 형성되는 바늘 안내공을 구비하는 노루발의 예를 나타낸 도면이고, 도 8은 도 7의 노루발의 바늘 안내공에 대응하여 형성되는 바늘 통과공을 구비하는 톱니부재의 예를 나타낸 도면이다.
이 발명의 실시 예에 따른 복수의 바늘을 구비하는 재봉기(300)는, 도 2 및 도 3a에 나타낸 바와 같이, 종래 작업물의 시접을 테이프로 마감 재봉하는 장치를 설치하고 시접된 작업물에 테이프가 공급되면서 재봉되는 상태와 유사하고, 다만 도 4 내지 도 8에 나타낸 바와 같이, 바늘의 장착 개수와 위치 그리고 이에 대응하는 노루발의 바늘 안내공과 톱니부재의 바늘 통과공의 형상에 차이가 있어, 이하에서는 이러한 차이를 중심으로 상세하게 설명한다. 그리고 여기서 사용되는 상대적인 위치는 작업물의 전후 이송 방향을 기준으로 한다.
상기 바늘(311)은, 도 4 내지 도 6에 나타낸 바와 같이, 상기 바늘 고정대(320)를 통해 좌우측에서 전후로 소정 간격을 유지하면서 각각 2개가 장착 고정되어, 총 4개가 작업물(350)이 이송되는 전후 방향과 직교하는 좌우 방향으로 2열씩 재봉하게 배열된다.
이러한 상기 바늘(311)은, 바늘봉의 하단에 결합되는 상기 바늘 고정대(310)의 하부에 소정의 간격, 즉 전 측이 후 측에 비해 간격이 넓게 전후좌우로 형성된 바늘 장착구멍에, 소정의 길이, 즉 좌측에서는 전 측이 후 측에 비해 길며 우측에서는 전 측이 후 측에 비해 짧게 형성시켜 장착되고 나사에 의해 고정된다.
여기서 간격과 길이의 차이는, 상기 루프 포착기(340)가 회전하여 윗실들을 포착하는 반경 내에 위치하면서 동시에 전후의 윗실을 방해 없이 차례로 포착할 수 있게 하는 관계를 유지한다.
구체적으로 상기 바늘(311)은, 상기 바늘 고정대(310)의 전후 방향의 중심축을 기준으로, 좌측에서는 전측에 길이가 긴 좌측 긴 바늘(311-LL)과 후측에 길이가 짧은 좌측 짧은 바늘(311-LS)이, 우측에서는 전측에 길이가 짧은 우측 짧은 바늘(311-RS)과 후측에 길이가 긴 우측 긴 바늘(311-RL)이 위치한다. 그리고 상기 바늘(311)의 장착구멍의 내측으로 윗실 통과공(312)이 형성된다.
이로부터, 양 측의 상기 루프 포착기(340)가 상기 바늘(311)에 연동하여 시계방향으로 회전할 때, 윗실이 포착되는 첫 번째 바늘, 즉 상기 짧은 좌측 짧은 바늘(311-LS)과 우측 짧은 바늘(311-RS)이 두 번째 바늘, 즉 상기 좌측 긴 바늘(311-LL)과 우측 긴 바늘(311-RL)보다 짧게 형성되어, 첫 번째 바늘과 두 번째 바늘이 동시에 하강하여 위치하더라도 전후의 윗실 루프를 방해 없이 차례로 포착할 수 있게 한다.
또한 상기 바늘(311)은, 양 측의 상기 루프 포착기(340)가 시계 방향으로 회전하여 윗실 루프들을 포착할 때 그 회전 반경 내에 위치하여야 하는데, 이 발명의 실시 예에서는 상기 바늘 고정대(310)의 전후 방향의 중심축을 기준으로, 후측의 상기 좌측 짧은 바늘(311-LS)과 우측 긴 바늘(311-RL)의 간격이, 전측의 상기 좌측 긴 바늘(311-LL)과 우측 짧은 바늘(311-RS)보다 좁은 상태로 유지시키면서 회전 반경 내에 위치하게 한다.
이러한 총 4개의 상기 바늘(311)은, 상기 바늘 고정대(310)에 탈착 가능하게 장착 고정되어, 복수의 바늘 상태와 위치의 조정에 따라 재봉선의 간격과 개수 변화로 다양한 디자인을 더하는 작업물 구현이 가능하게 된다.
상기 노루발(320)에는, 도 7에 나타낸 바와 같이, 승강하는 상기 바늘(311)을 안내하는 바늘 안내공(321)을, 좌우측에서 전후로 장착되는 상기 바늘(311)이 포함되게 대응하여 좌우에 각각 형성시킨다.
즉, 상기 노루발(320)에서, 전방을 향해 개방되는 중앙의 홈을 사이에 두고 양 측에 일체로 이루어지는 두 개의 누름편에 상기 바늘(311)의 좌우측에서 전후로 간격을 달리하면서 위치하는 것에 대응하여 상기 바늘 안내공(321)이 각각 형성된다.
상기 톱니부재(330)에는, 도 8에 나타낸 바와 같이, 상기 노루발(320)의 바늘 안내공(321)에 대응하여 좌우에 바늘이 통과하는 바늘 통과공(331)을 각각 형성시킨다.
상기 루프 포착기(340)는, 상기 바늘(311)의 하부 양 측에 배치되어 상기 바늘(311)에 연동하여 회전하면서, 상기 바늘 고정대(310)의 좌우측에서 전후로 장착된 상기 바늘(311)이 동시에 하강하여 작업물(350)을 통과한 후 윗실 루프를 형성할 때 테두리에 형성된 루프 포착 촉(341)이 전후의 윗실 루프를 방해 없이 차례로 포착할 수 있게 한다.
상기와 같이 구성되는 이 발명의 실시 예에 따른 북수의 바늘을 구비하는 재봉기의 작동 과정을 첨부하는 도면들을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 9a 및 도 9b는 도 4의 재봉기에서 바늘과 루프 포착기의 작동 관계를 상면과 측면에서 나타낸 도면들이다.
이 발명의 실시 예에 따른 복수의 바늘을 구비하는 재봉기(300)는, 상기 작업물(350)을 바늘판의 상부에 놓은 상태에서 작동시키면, 상기 바늘 고정대(310)의 좌우측에서 전후로 장착된 상기 바늘(311)이 동시에 하강하여 작업물(350)을 통과한 후 윗실 루프를 형성한다.
이러한 과정에서, 도 9a에 나타낸 바와 같이, 좌우측에서 전후로 장착되는 상기 바늘(311)의 간격을 후측의 상기 좌측 짧은 바늘(311-LS)과 우측 긴 바늘(311-RL)이, 전측의 상기 좌측 긴 바늘(311-LL)과 우측 짧은 바늘(311-RS)보다 좁은 상태로 유지시키면서 상기 루프 포착기(340)가 시계 방향으로 회전하여 상기 루프 포착 촉(341)이 윗실들을 포착하는 반경 내에 위치하도록 한다.
이와 함께, 도 9b에 나타낸 바와 같이, 윗실이 포착되는 첫 번째 바늘, 즉 상기 짧은 좌측 짧은 바늘(311-LS)과 우측 짧은 바늘(311-RS)을 두 번째 바늘, 즉 상기 좌측 긴 바늘(311-LL)과 우측 긴 바늘(311-RL)보다 짧게 형성되므로, 상기 루프 포착기(340)가 시계 방향으로 회전하여 상기 루프 포착 촉(341)이 전후의 윗실을 방해 없이 차례로 포착할 수 있게 한다.
그리고 상기 루프 포착 촉(341)에 포착된 윗실의 루프는 밑실과 교차하면서 상기 루프 포착 촉(341)으로부터 빠지고 끌어올려짐으로써, 윗실과 그 윗실에 교차한 밑실이 작업물의 내부로 죄어져 4열의 재봉선이 형성되고, 이와 같은 동작을 반복하여 상기 작업물(350)은 연속적으로 재봉되면서 작업물에 디자인적 요소를 더할 수 있게 된다.
도 10은 도 4의 재봉기로 바늘 고정대에 장착 고정된 바늘의 개수를 조정하여 재봉한 작업물의 예를 나타낸 도면들이다.
도 10에서는, 상기 바늘(311) 중에서 우측의 하나를 분리하여 제거시킨 상태에서 나머지 3개로 상기 작업물(350)에 3열의 재봉선(351)을 재봉한 예를 외면(a)과 내면(b)으로 나타내고 있다.
이로부터, 종래와 달리, 상기 바늘 고정대를 일일이 교체하여야 하는 번잡함 없이 재봉선의 간격과 개수 변화로 디자인적 요소를 더하는 작업물 구현이 가능하게 된다.
이 발명은 상기의 실시 예에 한정되지 않으며, 청구범위에 기재되는 발명의 범위 내에서 다양한 변형이 가능하고, 이러한 변형도 이 발명의 범위 내에 포함된다.
예를 들면, 이 발명의 실시 예에서는 봉제물의 시접을 테이프로 마감 재봉하는 장치가 재봉기에 설치된 경우를 예로 들어 설명하였지만, 일반적인 재봉기에 적용할 수도 있다.
또한 이 발명의 실시 예에서는 바늘 고정대에 좌우 방향으로 소정 간격을 두고 전후로 2개 즉, 총 4개가 장착 고정된 경우를 예로 들어 설명하였지만, 전후 개수를 늘려 적용할 수도 있다.
1 : 2본침 로크 스티치 재봉틀
9 : 바늘
40: 루프 포착기
100 : 종래 재봉물의 시접을 테이프로 마감 재봉하는 장치
200 : 재봉기
210 : 바늘
220 : 노루발
230 : 침판
240 : 톱니부재
242 : 바늘 관통공
250 : 봉제물
300 : 이 발명의 실시 예에 따른 복수의 바늘을 구비하는 재봉기
310 : 바늘 고정대
311 : 바늘
311-LL : 좌측 긴 바늘
311-RL : 우측 긴 바늘
311-LS : 좌측 짧은 바늘
311-RS : 우측 짧은 바늘
312 : 윗실 통과공
320 : 노루발
321 : 바늘 안내공
330 : 톱니부재
331 : 바늘 통과공
340 : 루프 포착기
341 : 루프 포착 촉
350 : 작업물
351 : 재봉선

Claims (2)

  1. 베드의 상부에 작업물을 올려놓고, 바늘판에 작업물이 통과할 때 상부로부터 소정의 가압력으로 그 통과 위치를 가이드하는 노루발을 하방으로 밀어 바늘판에 노출되는 톱니부재의 상부에 작업물이 눌려지게 한 후, 바늘이 하강하면서 작업물을 통과하여 형성되는 윗실 루프를 바늘의 하부 일 측에 배치되는 루프 포착기가 바늘의 승강에 연동하여 회전하면서 포착하여 밑실과 교차시켜 상호 얽히는 과정을 통해 재봉이 이루어지고, 재봉된 작업물은 톱니부재와 노루발을 이용하여 그 진행 방향으로 이송되게 하는 재봉기에 있어서,
    상기 바늘(311)은, 전후로 진행하는 작업물의 이송 방향에 대해 좌우 방향으로 소정 간격을 두고 바늘 고정대(310)에 전후로 장착되고,
    상기 노루발(320)에서 바늘을 안내하는 바늘 안내공(321)은, 전후로 장착되는 상기 바늘(311)이 포함되게 대응하여 좌우에 각각 형성되며,
    상기 톱니부재(330)에서 바늘이 통과하는 바늘 통과공(331)은, 상기 노루발의 바늘 안내공(321)에 대응하여 좌우에 각각 형성되고,
    상기 루프 포착기(340)는, 전후로 장착되는 상기 바늘(311)의 하부 양 측에 배치되며,
    상기 바늘 고정대(310)의 좌우측에서 전후로 장착된 상기 바늘(311)이 동시에 하강하여 작업물(350)을 통과한 후 윗실 루프를 형성할 때 상기 루프 포착기(340)가 상기 바늘(311)에 연동하여 회전하면서 전후의 윗실을 방해 없이 차례로 포착하기 위해, 좌우측에서 전후로 장착되는 상기 바늘(311)은 상기 루프 포착기(340)가 회전하여 윗실들을 포착하는 반경 내에 위치하면서 윗실이 포착되는 첫 번째 바늘이 두 번째 바늘보다 짧게 형성된 것을 특징으로 하는 복수의 바늘을 구비하는 재봉기(300).
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 바늘(311)은, 상기 바늘 고정대(310)에 탈착 가능하게 장착되고, 장착 상태를 조정하여 재봉선(351)의 간격과 개수를 변화시켜 다양한 디자인의 작업물(350)로 구현하게 한 것을 특징으로 하는 복수의 바늘을 구비하는 재봉기(300).
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