KR20200069870A - 강황을 이용한 강황 추출물 분말(커큐민)의 제조방법 및 이에 의해 제조된 커큐민 콜로이드 분산액 - Google Patents

강황을 이용한 강황 추출물 분말(커큐민)의 제조방법 및 이에 의해 제조된 커큐민 콜로이드 분산액 Download PDF

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Abstract

본 발명은 강황을 이용한 강황 추출물 분말(커큐민)의 제조방법 및 이에 의해 제조된 커큐민 콜로이드 분산액에 관한 것이다.
본 발명에 따른 커큐민 콜로이드 분산액의 제조방법은 강황을 준비하여 이물질을 제거하는 강황 준비 및 세척 단계(S100); 상기 이물질이 제거된 강황을 건조하는 강황 제1 건조 단계(S200); 상기 건조된 강황을 세절하는 강황 세절 단계(S300); 상기 세절된 강황을 가열하여 수증기로 찌는 강황 증숙 단계(S400); 상기 증숙된 강황을 건조하여 상기 강황에 잔류하고 있는 수분을 제거하는 강황 제2 건조 단계(S500); 상기 제2 건조된 강황에 배지조성물, 미네랄 및 고초균 배양액을 분무한 후 발효시켜 발효 강황을 제조하는 발효 단계(S600); 상기 발효된 강황을 추출하여 강황 추출액을 제조하는 추출 단계(S700); 상기 커큐민 추출액을 동결농축장치 내부로 투입한 후, 상기 동결농축장치의 온도를 하강시켜 커큐민 추출액을 동결시킴으로써 커큐민 추출액 및 아세트산 빙정을 형성하는 커큐민 추출액 동결 및 결정화 단계(S800); 상기 동결된 커큐민 추출액 및 아세트산 빙정의 혼합액에서 상기 아세트산 빙정을 제거하여 커큐민 추출액을 분리하는 빙정 분리 단계(S900); 상기 아세트산 빙정이 분리된 커큐민 추출액을 동결농축장치 내부로 재투입한 후, 상기 동결농축장치의 온도를 하강시켜 분리된 커큐민 추출액을 재동결시킴으로써 재동결된 커큐민 추출액 및 아세트산 빙정을 형성하는 커큐민 추출액 재동결 및 재결정화 단계(S1000); 상기 재동결되어 재결정화된 커큐민 추출액 및 아세트산 빙정의 혼합액에서 상기 아세트산 빙정과 커큐민 추출액을 재분리하여 커큐민 추출액을 제조하는 빙정 재분리 단계(S1100); 상기 재분리된 커큐민 추출액을 이용하여 커큐민 분말을 제조하는 커큐민 분말화 단계(S1200); 및 상기 커큐민 분말을 이용하여 콜로이드 형태의 커큐민 분산액을 제조하는 커큐민 분산액 제조 단계(S1300)를 포함한다.
상기한 구성에 의해 본 발명은 종래 유기용매를 사용한 추출방법을 대체하고, 추출 후 유기용매가 잔류하지 않으며, 추출 효율을 향상시켜 고함량의 강황 추출물 분말을 제조하고, 식품 첨가물로도 안전하게 사용이 가능한 콜로이드 상태의 커큐민 콜로이드 분산액을 제조할 수 있다.

Description

강황을 이용한 강황 추출물 분말(커큐민)의 제조방법 및 이에 의해 제조된 커큐민 콜로이드 분산액{MANUFACTURING METHOD FOR TUMERIC EXTRACT POWDERS(CURCUMIN) USING TUMERIC AND COLLOIDAL DISPERSION SOLUTION OF CURCUMIN MANUFACTURED BY THE SAME}
본 발명은 강황을 이용한 강황 추출물 분말(커큐민)의 제조방법 및 이에 의해 제조된 커큐민 콜로이드 분산액에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 종래 유기용매를 사용한 추출방법을 대체하고, 추출 후 유기용매가 잔류하지 않으며, 추출 효율을 향상시켜 고함량의 강황 추출물 분말을 제조하고, 식품 첨가물로도 안전하게 사용이 가능한 콜로이드 상태의 커큐민 콜로이드 분산액을 제조할 수 있는 강황을 이용한 강황 추출물 분말(커큐민)의 제조방법 및 이에 의해 제조된 커큐민 콜로이드 분산액에 관한 것이다.
강황(薑黃)은 강황과에 속하는 다년생 숙근(宿根) 초본인 커쿠마 롱가 엘.(Curcuma longa L)의 뿌리를 건조한 것으로, 성미(性味)가 신고(辛苦), 온(溫)하여 파혈행기(破血行氣), 통경지통(通經止痛)의 효능이 있다고 알려져 왔다.
강황의 주요성분으로는 커큐민(curcumin) 1~3%, 정유 1~5%, 녹말 30~40%를 포함하고 있으며, 노란색소는 커큐민이 그 주성분이다. 이외에도 메치돌이루카비놀(ρ-methydollrucabinole), 투메론(tumerone), 줄렌(azulene), 캄파(kampfa) 후라보노이드, 식물 섬유 등 다양한 성분들이 함유되어 있다.
이러한 커큐민(curcumin)은 강황의 주요 약효 성분으로서 카레, 겨자 등에 포함되는 천연 색소이며, 고대부터 향신료 또는 염증, 피부질환 등의 민간 치료제로 사용되어 왔다. 커큐민은 강력한 항산화 기능을 가지고 있으며 구조적으로 페놀계 항산화제에 속하는데, 최근 커큐민의 항암 효과가 밝혀지면서 과학계의 관심이 집중되고 있다.
커큐민은 암 세포 성장에 관여하는 NF-kB를 억제하여 식도암과 관련된 주요한 단백질의 발현을 차단하였으며, 피부암 등 다른 여러 종류의 암에서 종양세포의 사멸을 유도한다는 사실이 밝혀졌다. 뿐만 아니라 알츠하이머의 발병 원인이 되는 뇌세포 파괴 단백질의 축적을 억제하여 병의 진행을 지연시켰으며, 염증 유발 단백질인 인터루킨-8(interleukin-8, IL-8) 등의 발현을 억제하였다. 이 밖에 다른 세포에 독성을 나타내지 않는, 즉 세포독성이 없는 농도에서 혈관 생성을 효율적으로 막아 암에 영양분이 공급되지 못하도록 차단하고 암세포의 사멸을 유도하는 등 커큐민의 여러가지 기능이 보고되고 있다.
이러한 커큐민의 우수한 생물학적 활성에도 불구하고, 커큐민은 불용성으로 물에 대한 용해도가 매우 낮기 때문에 일반적으로 용매 추출법을 통해 추출되어 왔다. 에탄올 또는 디메틸 설폭사이드(dimethyl sulfoxide, DMSO)와 같은 유기용매를 이용한 추출방법은 추출 후 잔존 폐기물과 유기용매가 잔류한다는 문제점이 있으며, 커큐민의 추출 효율 또한 낮다는 단점이 있다.
따라서, 종래 유기용매를 사용한 추출방법을 대체하고 추출 효율을 향상시켜 고함량의 커큐민을 추출하기 위한 새로운 추출방법의 필요성이 요구되며, 유기용매를 사용하지 않고 추출한 커큐민은 식품 첨가물로 안전하게 사용이 가능하여 소비자들에게 있어서 식품 첨가물로서 커큐민에 대한 인식을 개선시킬 수 있을 것이다.
국내공개특허 제10-2017-0087176호(2017년 07월 28일 공개) 국내공개특허 제10-2018-0083285호(2018년 07월 20일 공개)
본 발명은 종래 유기용매를 사용한 추출방법을 대체하고, 추출 후 유기용매가 잔류하지 않으며, 추출 효율을 향상시켜 고함량의 강황 추출물 분말을 제조하고, 식품 첨가물로도 안전하게 사용이 가능한 콜로이드 상태의 커큐민 콜로이드 분산액을 제조할 수 있는 강황을 이용한 강황 추출물 분말(커큐민)의 제조방법 및 이에 의해 제조된 커큐민 콜로이드 분산액을 제공하는데 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 다양한 과제들은 이상에서 언급한 과제들에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명에 따른 커큐민 콜로이드 분산액의 제조방법은 강황을 준비하여 이물질을 제거하는 강황 준비 및 세척 단계(S100); 상기 이물질이 제거된 강황을 건조하는 강황 제1 건조 단계(S200); 상기 건조된 강황을 세절하는 강황 세절 단계(S300); 상기 세절된 강황을 가열하여 수증기로 찌는 강황 증숙 단계(S400); 상기 증숙된 강황을 건조하여 상기 강황에 잔류하고 있는 수분을 제거하는 강황 제2 건조 단계(S500); 상기 제2 건조된 강황에 배지조성물, 미네랄 및 고초균 배양액을 분무한 후 발효시켜 발효 강황을 제조하는 발효 단계(S600); 상기 발효된 강황을 추출하여 강황 추출액을 제조하는 추출 단계(S700); 상기 커큐민 추출액을 동결농축장치 내부로 투입한 후, 상기 동결농축장치의 온도를 하강시켜 커큐민 추출액을 동결시킴으로써 커큐민 추출액 및 아세트산 빙정을 형성하는 커큐민 추출액 동결 및 결정화 단계(S800); 상기 동결된 커큐민 추출액 및 아세트산 빙정의 혼합액에서 상기 아세트산 빙정을 제거하여 커큐민 추출액을 분리하는 빙정 분리 단계(S900); 상기 아세트산 빙정이 분리된 커큐민 추출액을 동결농축장치 내부로 재투입한 후, 상기 동결농축장치의 온도를 하강시켜 분리된 커큐민 추출액을 재동결시킴으로써 재동결된 커큐민 추출액 및 아세트산 빙정을 형성하는 커큐민 추출액 재동결 및 재결정화 단계(S1000); 상기 재동결되어 재결정화된 커큐민 추출액 및 아세트산 빙정의 혼합액에서 상기 아세트산 빙정과 커큐민 추출액을 재분리하여 커큐민 추출액을 제조하는 빙정 재분리 단계(S1100); 상기 재분리된 커큐민 추출액을 이용하여 커큐민 분말을 제조하는 커큐민 분말화 단계(S1200); 및 상기 커큐민 분말을 이용하여 콜로이드 형태의 커큐민 분산액을 제조하는 커큐민 분산액 제조 단계(S1300)를 포함한다.
상기 강황 제1 건조 단계(S200)는 온도 20 내지 25℃ 및 습도 60 내지 70%에서 10 내지 20시간 동안 건조함으로써 상기 강황의 수분 함량은 처음의 강황의 전체 중량에 대하여 40 내지 50 중량%가 되도록 건조하고, 상기 강황 증숙 단계(S400)는 제1 증숙 단계 및 제2 증숙 단계를 포함하되, 상기 제1 증숙 단계는 상기 세절된 강황을 95 내지 100℃ 온도의 수증기로 5 내지 15분 동안 가열하는 단계이고, 상기 제2 증숙 단계는 상기 가열된 강황을 100 내지 110℃ 온도의 수증기로 20 내지 40분 동안 가열하는 단계이며, 상기 강황 제2 건조 단계(S500)는 50 내지 60℃의 온도에서 30 내지 100분 동안 수행될 수 있다.
상기 발효 단계(S600)는 상기 제2 건조된 강황에 배지조성물, 미네랄 및 고초균 배양액을 가하고 60 내지 70℃의 온도 및 50 내지 55%의 습도가 유지되도록 한 후, 3 내지 6일 동안 발효시킬 수 있는데, 상기 강황 100 중량부에 대해 배지조성물 20 내지 40 중량부, 미네랄 5 내지 10 중량부 및 고초균 배양액 1 내지 5 중량부의 중량 비율로 분무하고, 상기 커큐민 분산액 제조 단계(S1300)에서 상기 커큐민 분산액은 상기 커큐민 분말 100 중량부를 20 내지 30℃ 온도의 열수 1000 내지 5000 중량부에 투입한 후 검류 0.01 내지 0.5 중량부 및 유화제 0.5 내지 5.0 중량부를 혼합하고 3 내지 24시간 동안 3000 내지 6000rpm의 교반 속도로 분산시켜 제조되고, 상기 검류는 잔탄검, 젤란검, 가티검 및 구아검으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상이 사용되며, 상기 유화제는 글리세린, 변성전분 및 지방산에스테르로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상이 사용될 수 있다.
또한, 본 발명은 상기한 제조방법으로 제조된 커큐민 콜로이드 분산액을 포함한다.
기타 실시 예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명에 포함되어 있다.
본 발명은 종래 유기용매를 사용한 추출방법을 대체하고, 추출 후 유기용매가 잔류하지 않으며, 추출 효율을 향상시켜 고함량의 강황 추출물 분말을 제조하고, 식품 첨가물로도 안전하게 사용이 가능한 콜로이드 상태의 커큐민 콜로이드 분산액을 제조할 수 있다.
본 발명의 기술적 사상의 실시예는, 구체적으로 언급되지 않은 다양한 효과를 제공할 수 있다는 것이 충분히 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 강황을 이용한 강황 추출물 분말(커큐민)로 커큐민 콜로이드 분산액을 제조하는 방법을 설명하기 위한 순서도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 여기서 설명되는 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미가 있는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 강황을 이용한 강황 추출물 분말(커큐민)의 제조방법 및 이에 의해 제조된 커큐민 콜로이드 분산액에 대하여 더욱 상세하게 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 강황을 이용한 강황 추출물 분말(커큐민)로 커큐민 콜로이드 분산액을 제조하는 방법을 설명하기 위한 순서도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 커큐민 콜로이드 분산액의 제조방법은 강황 준비 및 세척 단계(S100), 강황 제1 건조 단계(S200), 강황 세절 단계(S300), 강황 증숙 단계(S400), 강황 제2 건조 단계(S500), 발효 단계(S600), 추출 단계(S700), 커큐민 추출액 동결 및 결정화 단계(S800), 빙정 분리 단계(S900), 커큐민 추출액 재동결 및 재결정화 단계(S1000), 빙정 재분리 단계(S1100), 커큐민 분말화 단계(S1200) 및 커큐민 분산액 제조 단계(S1300)를 포함한다.
1. 강황 준비 및 세척 단계(S100)
상기 강황 준비 및 세척 단계(S100)는 본 발명에 따른 커큐민을 추출하는데 사용될 강황을 준비하여 이물질을 제거하는 단계이다.
상기 강황(姜黃/薑黃, Curcuma longa)은 강황과의 다년생 식물로서 원산지는 남아시아로, 강황과 마찬가지로 땅속줄기인 근경(根莖)이 식용으로 사용된다. 강황은 말린 후 빻아서 가루(powder)로 가공되거나 식품원료로 사용된다. 강황은 도금(都金) 또는 울금(鬱金))이라고도 하는데, 한의학에서는 울금(curcuma longa L)과 강황(curcuma aromatica)을 구별하여 쓰기도 하지만 시중에 식용이나 한약재로 판매될 때는 용어를 혼용한다. 식용으로 판매되는 강황 가루는 주로 근경을 물을 넣고 쪄서 쓴맛을 없앤 후 오븐에서 말린 후 갈아서 제조된 것으로, 짙은 노란색 또는 주황색을 띈다.
이러한 강황의 활성성분은 커큐민으로서, 커큐민은 항산화작용, 항암작용, 항당뇨작용, 항염작용, 간기능보호, 치매예방 및 체내 지방축적억제 작용 등의 생리활성을 가지는 것으로 알려져 있다.
상기 강황 준비 및 세척 단계(S100)에서는 탄산수소나트륨(NaHCO3)이 용해된 정제수를 이용하여 상기 강황의 표면을 세척함으로써, 상기 강황의 표면에 잔류되어 있는 농약 성분이나 중금속, 곰팡이 제거의 세척 효율을 향상시킬 수 있다.
상기 탄산수소나트륨(NaHCO3)은 식품첨가물로도 이용되는 것으로, 독성이 없으며 침투, 확산, 팽창 등의 기능을 가져 강황의 표면을 깨끗하게 세척할 수 있는데, 상기 탄산수소나트륨은 3 내지 5(w/w)% 농도 범위를 가지고, 25 내지 35℃의 온도에서 5 내지 10분 동안 세척하는 것이 바람직하다.
2. 강황 제1 건조 단계(S200)
상기 강황 제1 건조 단계(S200)는 세척된 강황을 통풍이 잘되는 그늘에서 건조하는 단계이다.
본 발명에서 상기 강황 제1 건조 단계(S200)는 햇빛 건조시 상기 강황 내부에 함유되어 있는 수분이 급격하게 증발되고, 고유의 향이 사라지는 것을 방지하기 위하여 통풍이 잘되는 그늘진 장소에서 수행될 수 있는데, 예를 들어, 상기 강황 제1 건조 단계(S200)는 온도 20 내지 25℃ 및 습도 60 내지 70%로 유지되는 그늘에서 10 내지 20시간 동안 건조함으로써 상기 강황의 수분 함량은 처음의 강황의 전체 중량에 대하여 40 내지 50 중량% 유지하도록 할 수 있다.
즉, 상기 강황 제1 건조 단계(S200)에서는 상기와 같은 공정 조건에 의해 상기 강황에 포함되어 있는 수분이 점진적으로 고르게 증발되도록 하고 도라지의 세포조직의 파괴로 공기의 침투를 용이하게 하여 발효작용을 촉진시킬 수 있다.
3. 강황 세절 단계(S300)
상기 강황 세절 단계(S300)는 상기 건조된 강황을 일정한 크기 단위로 세절하는 단계이다.
본 발명에서 상기 강황 세절 단계(S300)는 짧은 시간 내에 강황으로부터 유효 성분이 추출될 수 있도록 하기 위하여 수행될 수 있는데, 바람직하게는 상기 강황을 1 내지 3cm의 직경으로 분쇄하여 사용할 수 있다.
본 발명에서 상기 강황 세절 단계(S300)가 1cm 미만으로 분쇄되는 경우에는 강황 미분에 의한 작업성이 나빠질 수 있고, 3cm를 초과하여 분쇄되는 경우에는 추후 공정에서 강황의 내부까지 균일하게 발효하기 어려운 문제가 발생할 수 있는바, 상기 강황은 1 내지 3cm의 직경으로 분쇄하여 사용하는 것이 바람직하다.
4. 강황 증숙 단계(S400)
상기 강황 증숙 단계(S400)는 상기 세절된 강황을 가열하여 수증기로 찌는 단계이다.
상기 강황 증숙 단계(S400)는 상기 세절된 강황을 일정한 온도의 수증기로 가열하여 한 번의 단계로 증숙을 수행할 수 있으나, 본 발명에서는 상기 강황을 효과적으로 증숙하기 위하여 제1 증숙 단계 및 제2 증숙 단계, 즉 두 단계의 증숙으로 수행될 수도 있다.
예를 들어, 상기 강황 증숙 단계(S400)는 제1 증숙 단계 및 제2 증숙 단계를 포함할 수 있는데, 상기 제1 증숙 단계는 상기 세절된 강황을 95 내지 100℃ 온도의 수증기로 5 내지 15분 동안 가열하는 단계이고, 상기 제2 증숙 단계는 상기 가열된 강황을 100 내지 110℃ 온도의 수증기로 20 내지 40분 동안 가열하는 단계이다.
본 발명에서 상기 제1 증숙 단계가 95℃ 미만의 온도 또는 5분 미만으로 수행되는 경우에는 상기 강황의 표면과 외부가 수증기에 의해 균일하게 증숙되기 어려운 문제가 발생할 수 있고, 100℃ 초과의 온도 또는 15분을 초과하여 수행되는 경우에는 강황의 표면 및 내부의 온도가 균일하게 예열되어 더 이상의 효과 증가가 나타나지 않을 수 있다.
또한, 상기 제2 증숙 단계가 100℃ 미만의 온도 또는 20분 미만으로 수행되는 경우에는 상기 강황이 충분히 증숙되지 못하여 추후 공정에서 짧은 시간 내에 추출액을 제조하기 어렵고, 110℃ 초과의 온도 또는 40분을 초과하여 수행되는 경우에는 상기 강황의 유효성분이 휘발되거나 강황의 물성이 약해지는 문제가 발생할 수 있다.
5. 강황 제2 건조 단계(S500)
상기 강황 제2 건조 단계(S500)는 상기 증숙된 강황을 건조하여 상기 강황에 잔류하고 있는 수분을 제거하는 단계로, 본 발명에서는 상기 증숙된 강황을 건조하여 수분을 제거함으로써 추후 공정에서 상기 강황의 추출액을 효과적으로 얻을 수 있다.
상기 강황 제2 건조 단계(S500)는 50 내지 60℃의 온도에서 30 내지 100분 동안 수행될 수 있는데, 상기 강황 건조 단계(S400)가 50℃ 미만의 온도 또는 30분 미만으로 수행되는 경우에는 상기 증숙된 강황에 잔류하는 수분이 충분히 제거되기 어려운 문제가 발생할 수 있고, 60℃ 초과의 온도 또는 100분을 초과하여 수행되는 경우에는 더 이상의 잔류 수분이 제거되지 않거나 강황의 물성이 변하는 문제가 발생할 수 있다.
6. 발효 단계(S600)
상기 발효 단계(S600)는 상기 제2 건조된 강황에 배지조성물, 미네랄 및 고초균 배양액을 분무한 후 발효시켜 발효 강황을 제조하는 단계이다.
상기 발효 단계(S600)는 상기 제2 건조된 강황에 발효를 촉진할 수 있는 배지조성물, 미네랄 및 고초균 배양액을 가하고 60 내지 70℃의 온도 및 50 내지 55%의 습도가 유지되도록 한 후, 3 내지 6일 동안 발효시킬 수 있는데, 상기 강황 100 중량부에 대해 배지조성물 20 내지 40 중량부, 미네랄 5 내지 10 중량부 및 고초균 배양액 1 내지 5 중량부의 중량 비율로 분무할 수 있다.
상기 발효 단계(S600)에서 배지조성물은 펩톤, 시트르산나트륨(Sodium citrate), 제2인산칼륨(Potassium phosphate dibasic) 및 증류수로 이루어지고, 상기 펩톤, 시트르산나트륨(Sodium citrate), 제2인산칼륨(Potassium phosphate dibasic) 및 증류수는 각각 펩톤 5 내지 10 중량부, 시트르산나트륨 0.1 내지 0.3 중량부, 제2인산칼륨 0.1 내지 0.3 중량부 및 증류수 50 내지 70 중량부의 중량 비율로 혼합되어 이루어질 수 있다.
상기 발효 단계(S600)에서 사용되는 상기 배지조성물에서 상기 펩톤은 단백질을 공급해주는 질소원으로서 미생물의 성장에 필요한 단백질을 공급해 주며, 상기 시트르산나트륨(Sodium citrate)과 제2인산칼륨(Potassium phosphate dibasic)은 배지의 pH를 조절하여 미생물의 성장에 최적화된 상태를 유지해 주는 무기질로 영양을 공급해 줄 수 있다.
상기 발효 단계(S600)에서 사용되는 미네랄은 상기 강황의 발효 중 상기 강황에 흡수되어 인체의 성장과 유지 및 생식에 비교적 소량 필요한 영양물질인 광물질을 의미하며, 칼슘, 인, 칼륨, 마그네슘, 망간, 요오드, 셀레늄, 몰리브덴 및 코발트로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상이 사용될 수 있다.
상기 고초균 배양액은 고초균과 물을 혼합하여 생성되는 것으로, 상기 고초균은 고두밥에 흑설탕을 10 내지 15 중량% 혼합하고, 준비된 배지 위에 친환경 왕겨를 놓고 헝겊을 덮은 후, 22 내지 24℃ 온도에서 1일 2회 생육에 수분을 분무하면서 1주일 동안 배양시켜 고초균을 생성시키고, 이를 쌀겨와 흑설탕이 50:50 중량비로 혼합된 배지에 다시 접종하여 30℃에서 1주일 동안 배양하여 본 발명에 이용되는 고초균으로 사용될 수 있다.
본 발명에서 상기 고초균은 바실러스 서브틸리스(Bacillus subtilis), 바실러스 서브틸리스 스피지제피아이(Bacillus subtilis), 바실러스 메가테리움(Bacillus megaterium), 바실러스 리체니포르미스(Bacillus licheniformis) 및 바실러스 풀미스(Bacillus pumilus)로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상이 사용될 수 있다.
7. 추출 단계(S700)
상기 추출 단계(S700)는 상기 발효된 강황을 추출하여 커큐민 추출액을 제조하는 단계이다.
상기 추출 단계(S700)에서는 (a) 건조된 강황 1500~2000g에 70%(v/v) 에탄올수용액 10~15ℓ로 85 내지 90℃에서 3~4시간 동안 1차 추출한 다음, 70%(v/v) 에탄올수용액 4~6ℓ로 85 내지 90℃에서 2~3시간 동안 2차 추출을 완료하고, 진공회전증발기에서 1000 내지 1500㎖이 될 때까지 추출액을 제조하는 단계; 및 (b) 상기 추출액에 에탄올을 가하여 2 내지 3배 중량으로 희석하고, 14,000~15,000rpm에서 20 내지 30분 동안 원심분리하여 고분자 섬유소 및 고형분을 완전히 제거한 다음, 모아진 상등액을 1.5~2.0배 중량의 아세트산으로 2회 추출하는 단계에 의해 커큐민 추출액을 제조할 수 있다.
8. 커큐민 추출액 동결 및 결정화 단계(S800)
상기 커큐민 추출액 동결 및 결정화 단계(S800)는 상기 커큐민 추출액을 동결농축장치 내부로 투입한 후, 상기 동결농축장치의 온도를 하강시켜 커큐민 추출액을 동결시킴으로써 순도가 높아진 커큐민 추출액 및 아세트산 빙정을 형성하는 단계이다.
상기 커큐민 추출액 동결 및 결정화 단계(S800)에서는 상기 동결농축장치의 온도를 하강시킴에 따라 동결농축장치의 내부에 수용된 커큐민 추출액이 부분적으로 동결될 수 있는데, 상기 동결농축장치의 내부에 수용된 커큐민 추출액은 동결농축장치의 내부와 직접 접촉하고 있는 외주면 또는 상기 커큐민 추출액에 형성된 결정핵을 중심으로 순수한 아세트산 성분이 동결되어 입자가 큰 빙정으로 형성될 수 있다.
즉, 본 발명에서 상기 커큐민 추출액 동결 및 결정화 단계(S800)는 동결 농축법(freeze concentration method)을 이용하여 상기 커큐민 추출액을 농축할 수 있는데, 상기 동결 농축법은 빙점 이하의 온도에서 순수한 얼음 결정이 생성되는 동안 커큐민 추출액에 함유된 용질, 즉 강황의 유효성분이 포함된 추출물질은 동결되지 않은 액체(즉, 동결되지 않은 커큐민 추출액)로 분리 농축되는 원리를 이용한 것으로, 본 발명은 상기와 같은 동결 농축법을 이용하여 상기 커큐민 추출액을 농축함으로써 강황의 유효 약리 성분인 커큐민의 함량이 높고, 짧은 시간 안에 커큐민의 농축 수율을 높일 수 있다.
상기 커큐민 추출액 동결 및 결정화 단계(S800)는 상기 커큐민 추출액이 수용된 동결농축장치의 내부 온도를 15 내지 16℃의 온도를 유지하고, 상기 커큐민 추출액이 처음 중량의 5 내지 10 중량%가 동결될 때까지 진행될 수 있다.
9. 빙정 분리 단계(S900)
상기 빙정 분리 단계(S900)는 상기 동결된 커큐민 추출액 및 아세트산 빙정의 혼합액에서 상기 아세트산 빙정을 제거하여 커큐민 추출액을 분리하는 단계이다.
본 발명은 상기 커큐민 추출액 동결 및 결정화 단계(S800)를 거치면서 순수한 아세트산 성분이 동결된 빙정과, 강황의 유효성분이 포함된 추출물질(용질; 커큐민)의 상대적인 농도가 증가된 커큐민 추출액으로 분리될 수 있는데, 상기 빙정 분리 단계(S900)에서는 상기 커큐민 추출액으로부터 아세트산 빙정을 제거함으로써 이전 공정에서보다 농도가 더 높아진 커큐민 추출액을 제조할 수 있다.
상기 빙정 분리 단계(S900)는 동결농축장치의 종류에 따라 다양하게 분리 작업이 수행될 수 있는데, 예를 들어, 상기 아세트산 빙정이 형성된 커큐민 추출액을 여과하여 농도가 높아진 커큐민 추출액을 얻거나, 빙정이 형성된 상기 커큐민 추출액의 외주면을 스크레이퍼(scraper)로 긁어냄으로써 강황의 유효성분이 포함된 추출물질(커큐민; 용질)의 상대적인 농도가 높아진 커큐민 추출액을 얻을 수 있다.
10. 커큐민 추출액 재동결 및 재결정화 단계(S1000)
상기 커큐민 추출액 재동결 및 재결정화 단계(S1000)는 상기 아세트산 빙정이 분리된 커큐민 추출액을 동결농축장치 내부로 재투입한 후, 상기 동결농축장치의 온도를 하강시켜 분리된 커큐민 추출액을 재동결시킴으로써 재동결된 커큐민 추출액 및 아세트산 빙정을 형성하는 단계이다.
상기 커큐민 추출액 재동결 및 재결정화 단계(S1000)는 상기 커큐민 추출액 동결 및 결정화 단계(S800)의 원리와 동일하게 적용될 수 있다. 즉, 상기 커큐민 추출액 재동결 및 재결정화 단계(S1000)에서는 상기 동결농축장치의 온도를 하강시킴에 따라 동결농축장치의 내부에 수용된 커큐민 추출액이 다시 한번 부분적으로 동결될 수 있는데, 상기 동결농축장치의 내부에 수용된 커큐민 추출액은 동결농축장치의 내부와 직접 접촉하고 있는 외주면 또는 상기 커큐민 추출액에 형성된 결정핵을 중심으로 순수한 아세트산 성분이 동결되어 입자가 큰 빙정으로 형성될 수 있다.
상기 커큐민 추출액 재동결 및 재결정화 단계(S1000)는 상기 빙정이 분리된 커큐민 추출액이 수용된 동결농축장치의 내부 온도를 14 내지 15℃의 온도를 유지하고, 상기 커큐민 추출액이 상기 빙정이 분리된 커큐민 추출액 처음 중량의 10 내지 20 중량%가 동결될 때까지 진행될 수 있다.
11. 빙정 재분리 단계(S1100)
상기 빙정 재분리 단계(S1100)는 상기 재동결되어 재결정화된 커큐민 추출액 및 아세트산 빙정의 혼합액에서 상기 아세트산 빙정과 커큐민 추출액을 재분리하여 커큐민 추출액을 제조하는 단계이다.
상기 빙정 재분리 단계(S1100)에서는 상기 빙정 분리 단계(S900)에서의 원리와 동일하게 적용될 수 있는데, 상기 빙정 재분리 단계(S1100)에서는 상기 재결정화된 커큐민 추출액으로부터 빙정을 다시 한번 제거함으로써 이전 공정에서보다 농도가 더 높아진 커큐민 추출액을 제조할 수 있다.
12. 커큐민 분말화 단계(S1200)
상기 커큐민 분말화 단계(S1200)는 상기 재분리된 커큐민 추출액을 이용하여 커큐민 분말을 제조하는 단계이다.
상기 커큐민 분말화 단계(S1200)에서는 상기 재분리된 커큐민 추출액을 공지된 분말화 공정을 이용하여 수행될 수 있는데, 예를 들어, 상기 재분리된 커큐민 추출액의 분말화 공정은 동결건조 방법, 분무건조 방법 등 공지된 분말화 공정이 이용될 수 있다.
본 발명에서 상기 재분리된 커큐민 추출액을 분말화하는 공정은 공지의 기술인바, 설명의 편의 및 본 발명의 기술적 사상의 명확성을 위하여 이에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
13. 커큐민 분산액 제조 단계(S1300)
상기 커큐민 분산액 제조 단계(S1300)는 상기 커큐민 분말을 이용하여 콜로이드 형태의 커큐민 분산액을 제조하는 단계이다.
상기 커큐민 분산액 제조 단계(S1300)에서는 상기 커큐민 분말이 물에 분산된 형태로 분산액을 제조할 수 있는데, 상기 커큐민은 에탄올, 프로필렌글리콜, 메탄올 등에는 용해되지만, 물(냉수나 온수)에는 잘 녹지 않는 지용성의 성질을 가지고 있다.
본 발명에서 상기 커큐민 분산액 제조 단계(S1300)에서는 커큐민 분말 100 중량부에 대해 검류 0.01 내지 0.5 중량부 및 유화제 0.5 내지 5.0 중량부의 중량 비율로 사용하여 혼합함으로써 상기 커큐민 분산액을 안정화시킬 수 있다.
본 발명에서 상기 커큐민 분산액은 정량의 정제수를 준비한 후, 상기 정제수에 커큐민 분말을 투입하고, 상기 커큐민 분말이 투입된 정제수에 유화제 및 검류를 투입하여 제조될 수 있는데, 상기 검류와 유화제는 커큐민을 용매상에서 안정적으로 분산시키고 커큐민 침전물이 생성되는 것을 방지하는 역할을 수행하며, 바람직하게 상기 커큐민 분산액은 상기 커큐민 분말 100 중량부를 20 내지 30℃ 온도의 열수 1000 내지 5000 중량부에 투입한 후 검류 0.01 내지 0.5 중량부 및 유화제 0.5 내지 5.0 중량부를 혼합하고 3 내지 24시간 동안 3000 내지 6000rpm의 교반 속도로 분산시켜 제조될 수 있다.
본 발명에서 상기 검류는 잔탄검, 젤란검, 가티검 및 구아검으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상이 사용될 수 있고, 상기 유화제는 글리세린, 변성전분 및 지방산에스테르로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상이 사용될 수 있다.
또한, 본 발명에서 상기 검류 및 유화제가 상기한 하한 범위 미만으로 포함되는 경우에는 커큐민 침전물이 생성되는 문제가 발생할 수 있고, 상기한 상한 범위를 초과하여 포함되는 경우에는 점도가 높아지고 분산 용해가 어려운 문제가 발생할 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 강황을 이용한 강황 추출물 분말(커큐민)로 커큐민 콜로이드 분산액을 제조하는 방법에 대한 실시예 및 비교예를 들어 더욱 구체적으로 설명하기로 한다.
< 실시예 >
먼저, 강황을 준비하여 세척한 후 건조, 세절하였고, 세절된 강황을 제1, 제2 증숙 단계를 거쳐 증숙하였다.
다음으로, 증숙된 강황을 건조한 후 강황 100 중량부에 대해 배지조성물 30 중량부, 미네랄 8 중량부 및 고초균 배양액 3 중량부의 중량 비율로 분무한 후 65℃의 온도 및 50 내지 55%의 습도에서 5일 동안 발효시켰고, 발효된 강황을 추출하여 강황 추출액을 제조하였다.
그 다음으로, 동결농축장치를 이용하여 상기 강황 추출액을 동결, 결정화, 재동결, 재결정화의 과정을 거쳐 커큐민 추출액을 제조하였다.
이어서, 상기 커큐민 추출액을 이용하여 동결건조 방법을 이용하여 커큐민 분말을 제조하였고, 상기 커큐민 분말 100 중량부를 27 내지 30℃ 온도의 열수 3000 중량부에 투입한 후 잔탄검 0.3 중량부 및 글리세린 3.0 중량부를 혼합하고 20시간 동안 4500rpm의 교반 속도로 분산시켜 커큐민 분산액을 제조하였다.
< 비교예 1 >
실시예와 동일한 공정을 거쳐 커큐민 콜로이드 분산액을 제조하였는데, 비교예 1에서는 동결농축장치를 이용한 커큐민 추출액의 동결, 결정화, 재동결, 재결정화의 과정을 거쳐 거치지 않고 커큐민 콜로이드 분산액을 제조하였다.
< 비교예 2 >
실시예와 동일한 공정을 거쳐 커큐민 콜로이드 분산액을 제조하였는데, 비교예 2에서는 발효단계를 거치지 않고 커큐민 콜로이드 분산액을 제조하였다.
상기와 같이 실시예와, 비교예 1, 2에 따라 제조된 커큐민 콜로이드 분산액의 색도, 조직감, 향, 풍미, 선호도 등에 대하여 관능평가를 실시하였으며, 그 결과를 아래 [표 2]에 나타내었다. 관능시험은 식품관련 전문가 및 일반 소비자 20명을 대상으로 실시하고, 점수 및 평가기준은 9점 채점법을 이용하였으며, 아래 [표 1]에 나타내었다.
점수 평가 기준
9 매우 좋음
7 좋음
5 보통
3 나쁨
1 매우 나쁨
구분 색도 향(냄새) 조직감 풍미(맛) 종합적 선호도
실시예 8.4 8.5 8.4 8.6 8.5
비교예 1 5.6 5.4 5.5 6.0 5.7
비교예 2 5.2 5.5 5.1 5.0 5.2
전술한 [표 2]에서 보는 바와 같이, 실시예와, 비교예 1, 2에 따라 제조된 커큐민 콜로이드 분산액의 색도, 조직감, 향, 풍미 및 종합적 선호도를 비교한 결과, 실시예에 따라 제조된 커큐민 콜로이드 분산액이 비교예 1, 2에 따라 제조된 커큐민 콜로이드 분산액에 비해 전체적인 색도, 조직감, 향, 풍미 및 종합적 선호도가 우수한 것을 확인할 수 있었다.
이는, 실시예에 따라 제조된 커큐민 콜로이드 분산액이 강황을 증숙, 건조, 발효의 공정을 거쳐 커큐민 추출액을 제조하고, 이를 동결농축장치를 이용하여 상기 커큐민 추출액을 동결, 결정화, 재동결, 재결정화의 과정을 거쳐 고함량의 커큐민을 추출하고 이를 이용하여 콜로이드 상태의 커큐민 분산액을 제조함으로써, 커큐민 추출액의 향과 맛을 증진시켜 소비자의 기호도를 충족시킨 것으로 판단된다.
이상, 본 발명의 바람직한 일 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 일 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.

Claims (4)

  1. 강황을 준비하여 이물질을 제거하는 강황 준비 및 세척 단계(S100);
    상기 이물질이 제거된 강황을 건조하는 강황 제1 건조 단계(S200);
    상기 건조된 강황을 세절하는 강황 세절 단계(S300);
    상기 세절된 강황을 가열하여 수증기로 찌는 강황 증숙 단계(S400);
    상기 증숙된 강황을 건조하여 상기 강황에 잔류하고 있는 수분을 제거하는 강황 제2 건조 단계(S500);
    상기 제2 건조된 강황에 배지조성물, 미네랄 및 고초균 배양액을 분무한 후 발효시켜 발효 강황을 제조하는 발효 단계(S600);
    상기 발효된 강황을 추출하여 강황 추출액을 제조하는 추출 단계(S700);
    상기 커큐민 추출액을 동결농축장치 내부로 투입한 후, 상기 동결농축장치의 온도를 하강시켜 커큐민 추출액을 동결시킴으로써 커큐민 추출액 및 아세트산 빙정을 형성하는 커큐민 추출액 동결 및 결정화 단계(S800);
    상기 동결된 커큐민 추출액 및 아세트산 빙정의 혼합액에서 상기 아세트산 빙정을 제거하여 커큐민 추출액을 분리하는 빙정 분리 단계(S900);
    상기 아세트산 빙정이 분리된 커큐민 추출액을 동결농축장치 내부로 재투입한 후, 상기 동결농축장치의 온도를 하강시켜 분리된 커큐민 추출액을 재동결시킴으로써 재동결된 커큐민 추출액 및 아세트산 빙정을 형성하는 커큐민 추출액 재동결 및 재결정화 단계(S1000);
    상기 재동결되어 재결정화된 커큐민 추출액 및 아세트산 빙정의 혼합액에서 상기 아세트산 빙정과 커큐민 추출액을 재분리하여 커큐민 추출액을 제조하는 빙정 재분리 단계(S1100);
    상기 재분리된 커큐민 추출액을 이용하여 커큐민 분말을 제조하는 커큐민 분말화 단계(S1200); 및
    상기 커큐민 분말을 이용하여 콜로이드 형태의 커큐민 분산액을 제조하는 커큐민 분산액 제조 단계(S1300)를 포함하는 것을 특징으로 하는 커큐민 콜로이드 분산액의 제조방법.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 강황 제1 건조 단계(S200)는 온도 20 내지 25℃ 및 습도 60 내지 70%에서 10 내지 20시간 동안 건조함으로써 상기 강황의 수분 함량은 처음의 강황의 전체 중량에 대하여 40 내지 50 중량%가 되도록 건조하고,
    상기 강황 증숙 단계(S400)는 제1 증숙 단계 및 제2 증숙 단계를 포함하되, 상기 제1 증숙 단계는 상기 세절된 강황을 95 내지 100℃ 온도의 수증기로 5 내지 15분 동안 가열하는 단계이고, 상기 제2 증숙 단계는 상기 가열된 강황을 100 내지 110℃ 온도의 수증기로 20 내지 40분 동안 가열하는 단계이며,
    상기 강황 제2 건조 단계(S500)는 50 내지 60℃의 온도에서 30 내지 100분 동안 수행되는 것을 특징으로 하는 커큐민 콜로이드 분산액의 제조방법.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 발효 단계(S600)는 상기 제2 건조된 강황에 배지조성물, 미네랄 및 고초균 배양액을 가하고 60 내지 70℃의 온도 및 50 내지 55%의 습도가 유지되도록 한 후, 3 내지 6일 동안 발효시킬 수 있는데, 상기 강황 100 중량부에 대해 배지조성물 20 내지 40 중량부, 미네랄 5 내지 10 중량부 및 고초균 배양액 1 내지 5 중량부의 중량 비율로 분무하고,
    상기 커큐민 분산액 제조 단계(S1300)에서 상기 커큐민 분산액은 상기 커큐민 분말 100 중량부를 20 내지 30℃ 온도의 열수 1000 내지 5000 중량부에 투입한 후 검류 0.01 내지 0.5 중량부 및 유화제 0.5 내지 5.0 중량부를 혼합하고 3 내지 24시간 동안 3000 내지 6000rpm의 교반 속도로 분산시켜 제조되고, 상기 검류는 잔탄검, 젤란검, 가티검 및 구아검으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상이 사용되며, 상기 유화제는 글리세린, 변성전분 및 지방산에스테르로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상이 사용되는 것을 특징으로 하는 커큐민 콜로이드 분산액의 제조방법.
  4. 제 1항 내지 제 3항 중에서 어느 하나의 방법으로 제조된 것을 특징으로 하는 커큐민 콜로이드 분산액.
KR1020180157409A 2018-12-07 2018-12-07 강황을 이용한 강황 추출물 분말(커큐민)의 제조방법 및 이에 의해 제조된 커큐민 콜로이드 분산액 KR102177749B1 (ko)

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