KR20200039941A - 발효 숙성 노니 열매를 포함하는 건강기능성 식품용 노니 파우더의 제조방법 - Google Patents

발효 숙성 노니 열매를 포함하는 건강기능성 식품용 노니 파우더의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 발효 숙성 노니 열매 파우더 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 발효 숙성 노니 열매를 액과 과육으로 분리한 뒤, 상기 액을 농축시킨 농축액과 과육을 다시 혼합하고, 건조 및 분쇄하여 파우더를 제조함으로써, 영양소, 맛, 향 및 위생 측면에서 우수하고, 제조 공정이 단축되어 공정 효율이 우수한 발효 숙성 노니 열매 파우더 및 이의 제조방법에 관한 것이다.

Description

발효 숙성 노니 열매를 포함하는 노니 파우더 및 이의 제조방법 {Noni Powder Comprising Fermentated and Aged Noni Fruit and Method for Preparing the Same}
본 발명은 노니 열매를 발효 및 숙성시켜 제조된 발효숙성 노니 열매를 포함하는 노니 파우더 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
현대인은 불규칙한 생활이나 운동부족, 식품첨가물 사용 등의 원인에 의해 체외로부터 침입한 병원균이나 독소를 감지하여 제거함으로써 신체내에서 파괴된 것을 자연적으로 회복하는 능력인 인체의 자연치유력이 점차 저하되고 있다.
한편, 학명이 모린다 시트리폴리아(Morinda Citrifolia)인 노니(Noni)는 2000년 동안 화산성 토질인 폴리네시아, 남태평양 군도, 타히티(Tahiti), 하와이, 말레이시아, 중국 등에서 식생하는 꼭두서니목 꼭두서니과 식물로서, 그 열매, 잎사귀, 뿌리, 줄기 씨 등은 알로베라, 켈프, 파파야, 파크노제롤과 함께 남태평양 지역에서 자연치료제로 널리 사용되어 왔다.
이와 같은 노니에는 제로닌(Xeronine), 프로제로나제(Proxeronase), 세로토닌(Serotonin), 안트라퀴논(Anthraquinones) 등의 성분이 함유되어 있어 섭취시 소화작용을 돕고 통증을 줄여주며 고혈압과 암 등에도 효과가 있는 것으로 밝혀졌다.
또, 17종의 각종 아미노산과 미네랄 성분 등 70여가지의 인체에 유용한 성분이 풍부하게 함유되어 있기 때문에 노니 추출물은 섭취시 인간의 면역체계를 강화시켜 인체의 자연치유력을 향상시키는 기능을 하며, 우수한 산화방지성분이 함유되어 있어 인체내의 유해산소가 자체적으로 제거될 수 있도록 도와주는 역할을 하는 것으로 알려지고 있다.
또한, 노니 추출물은 섭취시 적절한 소화를 지원하여 세포에서 더 많은 영양을 흡수할 수 있도록 하며, 인체의 여러 조직에 유익하기 때문에 머리카락에 건강한 광택을 주고 피부를 탄력있게 유지시켜주는 것으로 알려진다.
이와 같이 노니가 인체에 유익한 것임에도 불구하고 종래이 노니 열매 파우더는 노니의 역겹고 쓰고 신맛으로 인해 복용이 어려웠다.
또한 종래의 노니 열매 파우더는 제조과정에서 영양소가 파괴되어 건강기능식품으로 제조하는데 어려움이 있었다
또한, 종래의 노니 열매 파우더는 발효 숙성 노니 열매 파우더의 제조과정 중 발효 숙성 노니의 액과 과육을 분리한 후 상기 액을 농축하는 공정이 없었다.
또한, 종래의 노니 열매 파우더는 건조 시간이 길어질 경우 곰팡이가 형성되는 문제점이 있었다.
또한, 종래의 노니 열매 파우더는 노니의 역겹고 쓴 맛 등으로 인하여 이를 차의 형태로 섭취할 수도 없고, 다양한 다른 제형과 혼합하여 원하는 형태로 섭취하는데도 어려움이 많았다.
한국공개특허 제10-2005-0088031호 한국등록특허 제10-1134811호 한국공개특허 제10-2006-0135113호 한국등록특허 제10-1888098호
본 발명자들은 상기 문제점을 해결하기 위해 다각적으로 연구를 수행한 결과, 발효 숙성된 노니 열매를 과육과 액으로 분리한 후, 상기 액을 농축한 농축액을 상기 과육과 다시 혼합하여 건조 및 분쇄하여 발효 숙성 노니 열매를 포함하는 노니 파우더를 제조하였으며, 이와 같은 제조방법에 의해 제조된 파우더는 영양소의 손실이 최소화되고 맛과 향에 대한 기호도도 우수하다는 것을 확인하였다.
따라서, 본 발명의 목적은 발효 숙성 노니 열매 파우더 및 이의 제조방법을 제공하는데 있다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 발효 숙성 노니 열매를 포함하는 노니 파우더를 제공한다.
상기 노니 파우더의 당도는 7 내지 15 brix 인 것일 수 있다.
상기 노니 파우더의 입경은 10 내지 50 ㎛ 인 것일 수 있다.
본 발명은 또한, (S1) 노니 열매에 유산균을 접종하여 발효 및 숙성시키는 단계; (S2) 상기 (S1) 단계에서 발효 및 숙성된 얻은 발효물에서 액을 추출하여, 상기 발효물을 액과 과육을 분리하는 단계; (S3) 상기 액을 농축시켜 농축액을 형성하는 단계; (S4) 상기 농축액과 상기 과육을 혼합하여 혼합물을 형성하는 단계; 및 (S5) 상기 혼합물을 건조 및 분쇄시켜 파우더를 형성하는 단계;를 포함하는 노니 파우더의 제조방법을 제공한다.
상기 유산균은 하기 7종의 유산균을 포함하는 복합 유산균일 수 있다:
(1) 락토바실러스 플란타럼 KCCM11821P (Lactobacillus plantarum KCCM11821P, 수탁번호 KCCM11821P);
(2) 비피도박테리움 락티스 (Bifidobacterium lactis);
(3) 락토바실러스 람노수스 (Lactobacillus rhamnosus);
(4) 락토바실러스 카제이 (Lactobacillus casei);
(5) 락토바실러스 퍼멘텀 (Lactobacillus fermentum);
(6) 비피도박테리움 브레브 (Bifidobacterium breve); 및
(7) 락토코커스 락티스 서브스피셔스 락티스 (Lactococcus lactis subsp. lactis).
상기 발효 및 숙성은 30 내지 40℃에서 7일 내지 30일 동안 이루어지는 것일 수 있다.
상기 숙성은 발효 과정에서 생성되는 발효액을 5일 내지 10일의 일정 시간 간격으로 발효물의 상부에서 끼얹는 방식으로 실시하는 것일 수 있다.
본 발명에 따른 발효 숙성 노니 열매 파우더에 의하면, 발효 숙성 노니 열매에 포함된 영양소의 손실을 최소화하여 건강기능성 식품으로서 유용하다.
또한, 상기 발효 숙성 노니 열매 파우더의 제조과정 중 발효 숙성 노니의 액과 과육을 분리한 후 상기 액을 농축하는 공정이 포함되어 있어 맛과 향에 대한 기호도가 우수하다.
또한, 상기 발효 숙성 노니 열매 파우더의 제조과정 중 발효 숙성 노니로부터 추출된 액을 농축하여 사용하므로, 건조 시간이 짧아지므로, 건조 시간이 길어질 경우 곰팡이가 형성되는 문제점을 방지할 수 있다.
또한, 상기 발효 숙성 노니 열매 파우더를 따뜻하거나 차가운 차의 형태로 섭취할 수도 있고, 다양한 다른 제형과 혼합하여 원하는 형태로 섭취할 수 있다.
이하, 본 발명에 대한 이해를 돕기 위하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다.
본 명세서 및 청구범위에서 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
노니 파우더
본 발명은 발효 숙성 노니 열매를 포함하는 노니 파우더에 관한 것이다.
본 발명에 따른 노니 파우더는 영양소, 맛 또는 향을 향상시키기 위한 추가적인 물질을 첨가하지 않고 발효 숙성 노니 열매 자체만을 이용하여 제조된 것으로, 건강기능성 식품으로 적합하다.
상기 노니 파우더의 당도는 7 내지 15 brix일 수 있다. 1brix란 포도주스 100g에 들어있는 1g의 당을 말하는데, 당의 함량이 높을수록 와인의 알코올 함량이 높아진다.
상기 노니 파우더 제조지 발효 숙성 노니 열매를 액과 과육으로 분리한 후, 상기 액을 농축시킨 농축액을 다시 과육과 혼합하는 공정을 거치므로, 상기 노니 파우더의 당도는 상기 발효 숙성 노니 열매 자체의 당도에 비해 저하되지 않고 그대로 또는 더욱 향상될 수 있다.
이와 같이 노니 파우더 자체의 당노가 높으므로 맛과 향에 대한 기호도가 우수하다.
또한, 상기 노니 파우더의 입경은 10 내지 50 ㎛ 일 수 있다. 상기 10 ㎛ 미만이면 파우더가 과도하게 미세하여 파우더 날림 등이 발생하여 섭취하기 위한 사용이 불편할 수 있고, 상기 50 ㎛ 초과이면 차로 제조하여 섭취 시 물에 덜 용해될 수도 있고, 다른 다양한 제형과 혼합 시 혼합이 잘 되지 않을 수도 있다.
노니 파우더의 제조방법
본 발명은 또한, (S1) 노니 열매에 유산균을 접종하여 발효 및 숙성시키는 단계; (S2) 상기 (S1) 단계에서 발효 및 숙성된 얻은 발효물에서 액을 추출하여, 상기 발효물을 액과 과육을 분리하는 단계; (S3) 상기 액을 농축시켜 농축액을 형성하는 단계; (S4) 상기 농축액과 상기 과육을 혼합하여 혼합물을 형성하는 단계; 및 (S5) 상기 혼합물을 건조 및 분쇄시켜 파우더를 형성하는 단계;를 포함하는 노니 파우더의 제조방법을 제공한다.
이하, 각 단계별로 본 발명에 따른 노니 파우더의 제조방법을 보다 상세히 설명한다.
(S1) 단계
(S1) 단계에서는, 노니 열매에 유산균을 접종하여 발효 및 숙성시킬 수 있다.
노니(Morinda fitrifolia)는 쌍떡잎식물 용담목 꼭두서니과의 상록관목으로써, 이름은 하와이어에서 유래되었다. 높이 3 ~ 12m로 크기가 다양하고 잎은 달걀 모양으로 길이 30cm, 너비 15cm이다. 꽃은 작고 흰색인데, 무리를 이루어 잎겨드랑이에서 나오며 주로 여름에서 가을까지 여러 번 핀다. 열매는 크기 약 10cm로 감자처럼 생겼으며 표면이 울퉁불퉁하고 패인 자국이 있다, 열매에는 섬유질과 즙이 많이 포함되어 있으며 특히 열매가 익으면 황백색의 껍질이 얇아져 투명한 것처럼 보인다.
이러한 노니는 인도네시아 모로카 제도 원산의 약용식물로서, 약 6000여년전부터 열매 및 잎은 식용이나 약용으로 이용되고 뿌리 및 줄기는 염색에 이용되었으며, 약 2000년 전에 해양민족과 함께 태평양 연안으로 전파되었다. 인도네시아에서는 멘크드, 파체, 디바 등으로 불리며 만병에 효과가 있는 약으로서 지금도 전통치료약으로 이용되고 있다. 실제로 안트라퀴논, 세로토닌 등의 성분이 들어 있어 소화작용을 돕고 통증을 줄여주며 고혈압과 암 등에도 효과가 있는 것으로 밝혀졌다.
본 발명에 있어서, 상기 노니 열매를 발효시키기 위해 사용되는 유산균은 하기 7종의 유산균을 포함하는 복합 유산균일 수 있다.
(1) 락토바실러스 플란타럼 KCCM11821P (Lactobacillus plantarum);
(2) 비피도박테리움 락티스 (Bifidobacterium lactis);
(3) 락토바실러스 람노수스 (Lactobacillus rhamnosus);
(4) 락토바실러스 카제이 (Lactobacillus casei);
(5) 락토바실러스 퍼멘텀 (Lactobacillus fermentum);
(6) 비피도박테리움 브레브 (Bifidobacterium breve); 및
(7) 락토코커스 락티스 서브스피셔스 락티스 (Lactococcus lactis subsp. lactis)
이때, 상기 7종의 유산균의 혼합비는 락토바실러스 플란타럼 KCCM11821P 60 내지 65 중량%, 비피도박테리움 락티스 10 내지 15 중량%; 락토바실러스 카제이 1 내지 10 중량%, 락토바실러스 퍼멘텀 1 내지 10 중량%, 비피도박테리움 브레브 1 내지 10 중량%, 및 락토코커스 락티스 서브스피셔스 락티스 1 내지 10 중량% 일 수 있다.
만약, 상기 7종의 유산균의 혼합비 중 하나라도 상기 범위를 만족하지 않는다면, 노니 열매의 발효가 제대로 이루어지지 않거나, 발효가 된다 하더라도 맛과 향이 원하는 만큼의 수준이 되지 않을 수 있다. 또한, 상기 혼합비에 의해 혼합된 7종의 유산균을 포함하는 복합 유산균에 의해 발효된 노니 열매는 발효 과정에서 생성되는 효소 및 천연 방부제 역할을 하는 물질에 의해 소화 흡수율이 좋아지고 보관성이 좋아져 장기간 저장할 수 있는 장점이 있으나, 상기 복합 유산균이 상기 혼합비를 벗어날 경우, 이와 같은 장점들이 발현되지 않을 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 발효 및 숙성은 30 내지 40℃에서 7일 내지 30일 동안 이루어질 수 있다.
구체적으로, 상기 발효는 발효 시작일로부터 7일 마다 발효액을 받아 노니 열매의 위쪽으로 뿌리는 방식으로 이루어질 수 있으며, 이와 같이 발효를 실시함으로써, 곰팡이의 생성을 방지하고 발효액을 균질화시킬 수 있다.
상기 발효 및 숙성 온도는 30 내지 40℃ 일 수 있다. 상기 30℃ 미만이면 발효가 정상적으로 이루어지지 않을 수 있고, 상기 40℃ 초과이면 발효 및 숙성 시간이 길어져, 유산균이 죽거나 노니 파우더의 맛과 향이 저하될 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 숙성은 발효 과정에서 생성되는 발효액을 일정 시간 간격으로 발효물의 상부에 끼얹는 방식으로 실시할 수 있다.
이와 같은 방식으로 숙성을 실시함으로써, 쓴 맛 등을 제거하고 맛을 균질화할 수 있다.
바람직하게는 5일 내지 10일 간격으로, 예를 들어, 7일 간격으로 발효액을 발효물의 상부에 끼얹는 방식으로 숙성을 실시할 수 있다.
(S2) 단계
(S2) 단계에서는, 상기 (S1) 단계에서 발효 및 숙성된 얻은 발효물에서 액을 추출하여, 상기 발효물을 액과 과육을 분리할 수 있다.
상기 발효물로부터 액과 과육을 분리하기 위하여 액을 추출하는 방법은 당업계에서 액을 추출하기 위한 방법을 다양하게 사용할 수 있다.
예를 들어, 착즙기를 사용할 수 도 있으며, 착즙은 상기 노니 발효물에 압력을 가하여 실시할 수 있으며, 상기 착즙시 적정 압력은 100 내지 200 mpa 일 수 있다. 상기 착즙식 압력인 상기 100 mpa 미만이면 착즙이 제대로 이루어지지 않아 액이 충분히 추출되지 않을 수도 있고, 상기 200 mpa 초과이면 과육이 지나치게 손상될 수도 있다.
(S3) 단계
(S3)단계에서는, 상기 액을 농축시켜 농축액을 형성할 수 있으며, 상기 액을 가열하여 시럽의 형태가 될 때까지 적절히 농축시킬 수 있다.
(S4) 단계
(S4) 단계에서는 상기 농축액과 상기 과육을 혼합하여 혼합물을 형성할 수 있다.
이때, 상기 농축액과 과육의 혼합비는 1:0.5 내지 1.5 일 수 있다. 상기 농축액에 대한 과육의 혼합비가 상기 1:0.5 범위 미만이면 농축액의 양이 상대적으로 많아 건조 시간이 다소 오래 걸려 공정 효율이 저하될 수 있고, 상기 1:1.5 범위 초과이면 파우더 형성이 어려울 수 있다.
(S5) 단계
(S5) 단계에서는, 상기 혼합물을 건조 및 분쇄시켜 파우더를 형성할 수 있다.
상기 건조는 특별히 제한되지 않지만 자연 건조를 통해서 상기 혼합물을 건조시키는 것이 바람직할 수 있다.
또한, 상기 분쇄는 당업계에서 파우더를 형성하기 위해 사용되는 분쇄 방법이라면 특별히 제한되지 않는다.
전술한 바와 같은 방법으로 제조된 발효 숙성 노니 열매를 포함하는 노니 파우더에 의하면, 발효 숙성 노니 열매에 포함된 영양소의 손실을 최소화하여 건강기능성 식품으로서 유용하다.
또한, 상기 발효 숙성 노니 열매를 포함하는 노니 파우더의 제조과정 중 발효 숙성 노니 열매의 액과 과육을 분리한 후 상기 액을 농축하는 공정이 포함되어 있어 맛과 향에 대한 기호도가 우수하다.
또한, 상기 발효 숙성 노니 열매를 포함하는 노니 파우더의 제조과정 중 발효 숙성 노니로부터 추출된 액을 농축하여 사용하므로, 건조 시간이 짧아지므로, 건조 시간이 길어질 경우 곰팡이가 형성되는 문제점을 방지할 수 있다.
또한, 상기 발효 숙성 노니 열매를 포함하는 노니 파우더를 따뜻하거나 차가운 차의 형태로 섭취할 수도 있고, 다양한 다른 제형과 혼합하여 원하는 형태로 섭취할 수 있다.
이하 본 발명의 이해를 돕기 위하여 바람직한 실시예를 제시하나, 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐 본 발명의 범주 및 기술사상 범위 내에서 다양한 변경 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변경 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속하는 것도 당연한 것이다.
실시예 1
(1) 발효 및 숙성단계
노니 열매 690kg에 복합 유산균(NST 7종 보합유산균 100, (주)락토메이슨)을 접종하여, 37 ℃에서 30일 동안 발효시켰다. 발효 시작일로부터 7일마다 발효액을 10 L 씩 받아 노니 열매 위쪽으로 옮겨 뿌려주면서, 발효 및 숙성을 실시하였다.
이때, 사용한 복합 유산균(NST 7종 보합유산균 100, (주)락토메이슨)의 조성은 하기 표 1과 같다.
Figure pat00001
(2) 액과 과육의 분리단계
상기 발효 및 숙성되어 얻어진 노니 발효물을, 착즙 설비를 이용하여 150 mpa의 압력으로 착즙시켜 액과 과육으로 분리하였다.
(3) 농축액 제조
상기 분리된 액을 80 ℃에서 가열하여 시럽 형태의 농축액을 제조하였다.
(4)농축액과 과육의 혼합물 제조
상기 농축액과 과육을 1:1의 중량비로 혼합한 혼합물을 제조하였다.
(5)건조 및 분쇄
상기 혼합물을 25 ℃에서 건조 후, 분쇄하여 입경이 30 ㎛인 노니 파우더를 얻었다.
비교예 1
실시예 1과 동일하게 실시하되, 발효 숙성 노니 열매를 액과 과육으로 분리하여 농축액을 제조하는 공정을 실시하지 않고, 상기 발효 숙성 노니 열매를 건조 및 분쇄하여 노니 파우더를 제조하였다.
비교예 2
실시예 1과 동일한 방법으로 제조된 발효 숙성 노니 열매를 썰어서 건조시켜 고체 상태로 만든 후, 분쇄하여 노니 파우더를 제조하였다.
실험예 1. 기호도 평가
실시예 1, 비교예 1,2의 방법으로 제조된 노니 파우더를 따뜻한 차로 제조하여 30인으로 구성된 패널에게 시식하게 한 후 맛, 향, 식감, 소화흡수, 전체적인 기호도를 5점 척도법으로 평가하고 그 결과를 표 2에 나타내었다.
실시예 1 비교예 1 비교예 2
4.82 3.89 3.72
4.91 3.11 3.54
식감 4.88 3.45 3.84
소화흡수 4.69 3.65 3.69
전체적인 기호도 4.75 3.47 3.66
그 결과 실시예 1이 비교예 1, 2에 비해, 맛, 향, 식감, 소화흡수 및 전체적인 기호도가 높았다.
실험예 2. 공정 시간 및 공정 시간에 따른 건조물 관찰
실시예 1, 비교예 1,2의 노니 파우더 제조 공정 중에서 건조 및 분쇄에 소요되는 시간을 측정하여 비교하였다.
그 결과, 실시예 1, 비교예 1,2에서 건조 및 분쇄에 소요되는 시간이 각각 24시간, 30시간, 42시간 인 것을 확인하였다. 비교예 2의 건조 및 분쇄에 소요되는 시간이 오래 걸린 것은 발효 숙성 노니 열매 자체를 건조시켜야 하는데 상기 발효 숙성 노니 열매에 포함된 수분이 많기 때문이다.
또한, 실시예 1, 비교예 1,2의 분쇄 전 건조물을 육안으로 관찰한 결과, 비교예 2의 건조물 표면에는 곰팡이가 발생한 것을 확인하였으며, 이는 비교예 2의 건조시 시간이 오래 걸려 위생상 문제가 생긴 것임을 알 수 있다.
실험예 3. 당도 측정
실시예 1, 비교예 1,2에서 제조된 노니 파우더에 대하여, 당도 측정기(SUNFOREST, H-100, 웰플러스) 를 이용하여 당도를 측정하였다.
그 결과, 실시예 1, 비교예 1,2의 당도가 각각 8 brix, 3 brix, 6 brix 인 것을 확인하였다. 비교예 1의 당도가 낮게 나온 것은 노니 파우더 제조 과정 중 발효 숙성 노니 열매로부터 추출된 액을 농축한 농축액을 사용하지 않고, 상기 발효 숙성 노니 열매를 그대로 건조시키므로, 이 과정에서 발효물의 즙이 많이 빠져나갔기 때문인 것을 알 수 있다.
이상에서 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.

Claims (7)

  1. 발효 숙성 노니 열매를 포함하는 것을 특징으로 하는 노니 파우더.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 노니 파우더의 당도는 7 내지 15 brix인 것을 특징으로 하는 노니 파우더.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 노니 파우더의 입경은 10 내지 50 ㎛ 인 것을 특징으로 하는 노니 파우더.
  4. (S1) 노니 열매에 유산균을 접종하여 발효 및 숙성시키는 단계;
    (S2) 상기 (S1) 단계에서 발효 및 숙성된 얻은 발효물에서 액을 추출하여, 상기 발효물을 액과 과육을 분리하는 단계;
    (S3) 상기 액을 농축시켜 농축액을 형성하는 단계;
    (S4) 상기 농축액과 상기 과육을 혼합하여 혼합물을 형성하는 단계; 및
    (S5) 상기 혼합물을 건조 및 분쇄시켜 파우더를 형성하는 단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 노니 파우더의 제조방법.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 유산균은 하기 7종의 유산균을 포함하는 복합 유산균인 것을 특징으로 하는 것을 특징으로 하는 노니 파우더의 제조방법:
    (1) 락토바실러스 플란타럼 KCCM11821P (Lactobacillus plantarum);
    (2) 비피도박테리움 락티스 (Bifidobacterium lactis);
    (3) 락토바실러스 람노수스 (Lactobacillus rhamnosus);
    (4) 락토바실러스 카제이 (Lactobacillus casei);
    (5) 락토바실러스 퍼멘텀 (Lactobacillus fermentum);
    (6) 비피도박테리움 브레브 (Bifidobacterium breve); 및
    (7) 락토코커스 락티스 서브스피셔스 락티스 (Lactococcus lactis subsp. lactis).
  6. 제4항에 있어서,
    상기 발효 및 숙성은 30 내지 40℃에서 7일 내지 30일 동안 이루어지는 것을 특징으로 하는 노니 파우더의 제조방법.
  7. 제4항에 있어서,
    상기 숙성은 발효 과정에서 생성되는 발효액을 5일 내지 10일의 일정 시간 간격으로 발효물의 상부에 끼얹는 방식으로 실시하는 것을 특징으로 하는 노니 파우더의 제조방법.
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