KR20200023202A - 간헐 도공 방법 및 간헐 도공 장치 - Google Patents

간헐 도공 방법 및 간헐 도공 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20200023202A
KR20200023202A KR1020190100872A KR20190100872A KR20200023202A KR 20200023202 A KR20200023202 A KR 20200023202A KR 1020190100872 A KR1020190100872 A KR 1020190100872A KR 20190100872 A KR20190100872 A KR 20190100872A KR 20200023202 A KR20200023202 A KR 20200023202A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
coating
die
intermittent
coating liquid
discharge port
Prior art date
Application number
KR1020190100872A
Other languages
English (en)
Other versions
KR102319756B1 (ko
Inventor
노리히로 미야케
미츠아키 세리자와
교우지 와다
Original Assignee
도시바 기카이 가부시키가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 도시바 기카이 가부시키가이샤 filed Critical 도시바 기카이 가부시키가이샤
Publication of KR20200023202A publication Critical patent/KR20200023202A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102319756B1 publication Critical patent/KR102319756B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/0245—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to a moving work of indefinite length, e.g. to a moving web
    • B05C5/025—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to a moving work of indefinite length, e.g. to a moving web only at particular part of the work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/0254—Coating heads with slot-shaped outlet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/28—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by transfer from the surfaces of elements carrying the liquid or other fluent material, e.g. brushes, pads, rollers

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

예사성이 높은 도공액이어도, 도공부의 후단부로부터의 도공액의 끌림을 억제할 수 있는 간헐 도공 방법 및 간헐 도공 장치를 얻는다.
실시 형태의 간헐 도공 방법은, 도공 위치에 위치된 다이가 기재의 제1 면에 도공액을 토출함으로써 제1 면에 도공부를 형성하는 공정과, 도공부의 형성 종료 후에 소정 시간이 경과하면, 이동 기구가 다이를 상방으로 이동시키는 공정을 포함한다.

Description

간헐 도공 방법 및 간헐 도공 장치 {INTERMITTENT COATING METHOD AND INTERMITTENT COATING APPARATUS}
본 발명의 실시 형태는, 간헐 도공 방법 및 간헐 도공 장치에 관한 것이다.
종래, 반송되는 기재의 제1 면에 다이의 토출구로부터 도공액을 간헐적으로 토출하고, 기재의 제1 면에 복수의 도공부를 간격을 두어서 형성하는 간헐 도공 장치가 알려져 있다(예를 들어, 특허문헌 1). 이러한 종류의 간헐 도공 장치로서, 도공부의 후단부의 막 두께 형상의 향상을 도모하기 위해서, 다이의 토출구로부터 도공액을 없애기 위해서 다이로부터의 도공액의 토출 후에 도공액을 흡인하는 것이 알려져 있다(예를 들어, 특허문헌 2).
일본 특허 공개 제2015-100786호 공보 일본 특허 공개 제2009-95752호 공보
그러나, 종래 기술에서는, 도공액이 실상으로 길게 연장되기 쉬운 즉 도공액의 예사성이 높은 경우, 다이로부터의 도공액의 토출 후에 도공액을 흡인해도, 다이와 도공부의 후단부의 사이에서 도공액이 연장되어, 도공부의 후단부로 이어지는 도공액이 기재의 제1 면 상에 부착되는 소위 도공액의 끌림이 발생하는 경우가 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 예사성이 높은 도공액이어도, 도공부의 후단부로부터의 도공액의 끌림을 억제할 수 있는 간헐 도공 방법 및 간헐 도공 장치를 얻는 것이다.
실시 형태의 간헐 도공 방법은, 제1 면과 당해 제1 면과는 반대측의 제2 면을 갖고 길이 방향으로 반송되는 기재의 상기 제2 면과 접촉한 상태에서 상기 기재가 감겨 걸린 백업 롤과, 도공액을 간헐적으로 공급하는 공급 기구와, 상기 공급 기구와 유로를 통해 접속된 토출구가 마련되고, 상기 기재의 상기 백업 롤에 감겨 걸린 부분의 상기 제1 면과 상기 토출구가 대향하는 도공 위치에서, 상기 공급 기구로부터 공급된 상기 도공액을 상기 토출구로부터 상기 제1 면에 토출하는 다이와, 상기 다이를 이동시키는 이동 기구를 구비한 간헐 도공 장치로 실행되는 간헐 도공 방법이며, 상기 도공 위치에 위치된 상기 다이가 상기 제1 면에 상기 도공액을 토출함으로써 상기 제1 면에 도공부를 형성하는 공정과, 상기 도공부의 형성 종료 후에 소정 시간이 경과하면, 상기 이동 기구가 상기 다이를 상방으로 이동시키는 공정을 포함한다.
도 1은, 실시 형태의 간헐 도공 장치의 구성도이다.
도 2는, 실시 형태의 다이의 단면도이다.
도 3은, 실시 형태의 간헐 도공 장치의 도공 동작이 나타난 도면이다.
도 4는, 실시 형태의 간헐 도공 장치의 동작의 타이밍 차트이다.
도 5는, 실시 형태의 다이의 상승 동작이 나타난 도면이다.
도 6은, 실시 형태의 간헐 도공 방법에 의해 필름에 형성된 도공부의 화상을 나타내는 도면이다.
도 7은, 제1 비교예의 간헐 도공 방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 8은, 제1 비교예의 간헐 도공 방법에 의해 필름에 형성된 도공부의 화상을 나타내는 도면이다.
도 9는, 제2 비교예의 간헐 도공 방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 10은, 제2 비교예의 간헐 도공 방법에 의해 필름에 형성된 도공부의 화상을 나타내는 도면이다.
도 11은, 제3 비교예의 간헐 도공 방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 12는, 제3 비교예의 간헐 도공 방법에 의해 필름에 형성된 도공부의 화상을 나타내는 도면이다.
이하, 본 발명의 예시적인 실시 형태가 개시된다. 이하에 나타나는 실시 형태의 구성, 그리고 당해 구성에 의해 가져와지는 작용 및 효과는, 일례이다. 또한, 본 명세서에서는, 서수는, 부품이나 부재를 구별하기 위해서만 사용되고 있으며, 순서나 우선도를 나타내는 것은 아니다.
<실시 형태>
도 1은, 간헐 도공 장치(1)의 구성도이다. 간헐 도공 장치(1)는, 예를 들어 반송되는 필름(100)에 도공액(101)을 간헐적으로 도공함으로써, 필름(100)에 대략 일정한 두께의 복수의 도공부(102)를 형성한다. 필름(100)은, 대략 일정한 폭을 가진 긴 형상으로 형성되어 있다. 필름(100)은, 도공부(102)가 형성되는 제1 면(100a)과 당해 제1 면(100a)과는 반대측의 제2 면(100b)을 가지고 있다. 필름(100)은, 예를 들어 합성 수지 재료로 구성되지만, 이것에 한정되지는 않는다. 필름(100)은, 웹이라고도 칭해지고, 제1 면(100a)은, 표면이라고도 칭해지고, 제2 면(100b)은, 이면이라고도 칭해질 수 있다. 필름(100)은, 기재의 일례이다.
간헐 도공 장치(1)는, 백업 롤(10)과, 공급 기구(20)와, 다이(30)와, 흡인 기구(40)와, 수평 이동 기구(50)와, 연직 이동 기구(60)와, 제어 장치(70)를 구비하고 있다.
백업 롤(10)은, 원통상의 형상을 갖고, 중심축 C1 주위에 회전 가능하게 마련되어 있다. 상세하게는, 백업 롤(10)은, 중심축 C1 주위의 일방향(도 1에서는 시계 방향)으로 회전한다. 백업 롤(10)에는, 필름(100)의 제2 면(100b)이 당해 백업 롤(10)의 외주면(10a)과 접촉한 상태로, 필름(100)이 감아 걸려 있다. 필름(100)은, 당해 필름(100) 중 백업 롤(10)에 감겨 걸린 부분의 적어도 일부가 연직 방향의 하방으로부터 연직 방향의 상방 D1을 향하도록, 백업 롤(10)에 감아 걸려 있다. 백업 롤(10)은, 도시하지 않은 모터에 의해 회전되는 주동 롤이어도 되고, 필름(100)의 이동에 수반하여 회전하는 종동 롤이어도 된다.
공급 기구(20)는, 다이(30)에 도공액(101)을 간헐적으로 공급한다. 상세하게는, 공급 기구(20)는, 탱크(21)와, 펌프(22)와, 셧 밸브(23)를 가지고 있다.
탱크(21)는, 도공액(101)을 저류하고 있다. 탱크(21)의 출구는, 공급로(24)를 통해 다이(30)와 접속되어 있다. 펌프(22)는, 공급로(24)에 마련되어 있다. 펌프(22)는, 도시하지 않은 모터에 의해 구동됨으로써, 탱크(21) 내의 도공액(101)을 공급로(24)를 통해 다이(30)에 공급한다. 셧 밸브(23)는, 펌프(22)와 다이(30)의 사이의 공급로(24)에 마련되어 있다. 셧 밸브(23)는, 구동원인 모터(25)에 의해 구동되어서, 공급로(24)를 개폐한다. 모터(25)는, 예를 들어 서보 모터이다.
또한, 공급 기구(20)에는, 복귀부(26)가 마련되어 있다. 복귀부(26)에는, 복귀 유로(26a)와, 릴리프 밸브(27)와, 압력 조정 밸브(28)가 마련되어 있다. 복귀 유로(26a)는, 펌프(22)와 셧 밸브(23)의 사이의 공급로(24)와, 탱크(21)의 입구를 접속시키고 있다. 릴리프 밸브(27)는, 복귀 유로(26a)에 마련되어 있다. 릴리프 밸브(27)는, 구동원인 모터(29)에 의해 구동되어서, 복귀 유로(26a)를 개폐한다. 모터(29)는, 예를 들어 서보 모터이다. 압력 조정 밸브(28)는, 릴리프 밸브(27)와 공급 기구(20)의 사이의 복귀 유로(26a)에 마련되어 있다.
공급 기구(20)에서는, 도공 동작 중에는 항상 펌프(22)가 구동된다. 그리고, 셧 밸브(23)가 밸브 개방됨과 함께, 릴리프 밸브(27)가 밸브 폐쇄된 경우에는, 펌프(22)로부터 토출된 도공액(101)이, 다이(30)로 공급되어서 다이(30)로부터 토출된다. 이에 의해, 필름(100)의 제1 면(100a) 상에 도공부(102)가 형성된다. 한편, 셧 밸브(23)가 밸브 폐쇄됨과 함께, 릴리프 밸브(27)가 밸브 개방된 경우에는, 펌프(22)로부터 토출된 도공액(101)은, 복귀 유로(26a)를 통해 탱크(21)로 복귀된다. 이 경우에는, 도공액(101)은, 다이(30)로부터 토출되지 않으므로, 도공부(102)는 형성되지 않는다. 필름(100)의 제1 면(100a) 상에서의 도공부(102)가 형성되지 않는 부분은, 비도공부(103)를 구성하고, 도공부(102)와 비도공부(103)로 도공 패턴이 구성된다.
흡인 기구(40)는, 셧 밸브(23)와 다이(30)의 사이의 공급로(24)와 접속되어 있고, 당해 공급로(24) 내의 도공액(101)을 흡인한다. 상세하게는, 흡인 기구(40)는, 실린더 부재(41)와, 실린더 부재(41)에 미끄럼 이동 가능하게 삽입된 피스톤(42)을 가지고 있다. 피스톤(42)은, 도시하지 않은 볼 나사를 통해 접속된 모터(43)에 의해, 위 위치와 아래 위치의 사이를 연직 방향을 따라 왕복 구동된다. 모터(43)는, 예를 들어 서보 모터이다. 실린더 부재(41) 내에는, 실린더 부재(41)와 피스톤(42)으로 둘러싸인 실린더실(41a)이 형성되어 있다. 실린더실(41a)은, 셧 밸브(23)와 다이(30)의 사이의 공급로(24)와 접속되어 있다. 실린더실(41a)의 용적은, 피스톤(42)이 위 위치에 위치되었을 경우가 최대이며, 피스톤(42)이 아래 위치에 위치되었을 경우가 최소이다. 또한, 본 실시 형태에서는, 피스톤(42)은, 연직 방향으로 왕복하지만, 수평 방향이어도 된다.
흡인 기구(40)는, 피스톤(42)을 아래 위치에서 위 위치로 이동시킴으로써, 공급로(24) 내의 도공액(101)을 실린더실(41a) 내에 흡인한다. 이 흡인은, 다이(30)에 의한 도공액(101)의 토출이 끝난 후에 행해진다. 또한, 흡인 기구(40)는, 피스톤(42)을 위 위치에서 아래 위치로 이동시킴으로써, 실린더실(41a) 내의 도공액(101)을 공급로(24)에 토출한다. 이 토출은, 공급 기구(20)로부터 다이(30)로 도공액(101)이 공급되는 데 수반하여 행해진다. 흡인 기구(40)는, 흡인 토출 기구라고도 칭해질 수 있다.
다이(30)에는, 공급 기구(20)와 공급로(24)를 통해 접속된 토출구(30a)가 마련되어 있다. 다이(30)는, 도공 위치 P1에 위치된 상태에서, 공급 기구(20)로부터 공급로(24)를 통해 공급된 도공액(101)을 토출구(30a)로부터 필름(100)의 제1 면(100a)에 토출한다. 도공 위치 P1은, 토출구(30a)의 중심의 연직 방향의 위치가 백업 롤(10)의 중심축 C1의 연직 방향의 위치와 동일해지는 위치이며, 필름(100)의 백업 롤(10)에 감겨 걸린 부분(100c)의 제1 면(100a)과 토출구(30a)가 수평 방향으로 대향하는 위치이다. 따라서, 도공 위치 P1에 위치된 다이(30)에서는, 토출구(30a)와, 백업 롤(10)의 중심축 C1이 수평 방향으로 나열된다. 이에 의해, 도공 위치 P1에 위치된 다이(30)는, 토출구(30a)로부터 수평 방향으로 도공액(101)을 토출한다.
수평 이동 기구(50)는, 도공 위치 P1에 위치된 다이(30)의 토출구(30a)와 백업 롤(10)의 외주면(10a)의 간격이 변하는 방향, 구체적으로는 수평 방향으로, 다이(30)를 이동시키는 것이 가능하다. 상세하게는, 수평 이동 기구(50)는, 테이블(51)과, 모터(52)와, 볼 나사(53)를 가지고 있다. 테이블(51)은, 다이(30)를 지지하고 있다. 상세하게는, 테이블(51)의 상면에는, 밸런스 실린더(80)가 마련되고, 당해 밸런스 실린더(80)에 마련된 새들(81)에 다이(30)가 고정되어 있다. 볼 나사(53)는, 모터(52)의 회전 운동을 테이블(51) 나아가서는 다이(30)의 수평 방향의 직동 운동으로 변환한다.
밸런스 실린더(80)는, 연직 방향으로 신축 가능하게 구성되어 있다. 밸런스 실린더(80)에는, 압축 공기 공급 장치(82)가 감압 밸브(83)를 통해 접속되어 있고, 밸런스 실린더(80)에는, 압축 공기 공급 장치(82)로부터의 압축 공기가 감압 밸브(83)로 감압되어서 공급된다. 밸런스 실린더(80)는, 압축 공기 공급 장치(82)로부터의 압축 공기에 의해 다이(30)의 중량을 지지한다.
연직 이동 기구(60)는, 연직 방향으로 다이(30)를 이동시키는 것이 가능하다. 상세하게는, 연직 이동 기구(60)는, 베이스 부재(61)와, 모터(62)와, 볼 나사(63)를 가지고 있다. 베이스 부재(61)는, 테이블(51)의 상면에 고정되어 있다. 모터(62) 및 볼 나사(63)는, 베이스 부재(61)를 통해 테이블(51)에 지지되어 있다. 이에 의해, 연직 이동 기구(60)는, 테이블(51)과 일체로 수평 방향으로 이동한다. 볼 나사(63)는, 모터(62)의 회전 운동을 다이(30)의 연직 방향의 직동 운동으로 변환한다. 다이(30)의 연직 방향의 직동 운에 따라 밸런스 실린더(80)가 신축한다. 연직 이동 기구(60)는, 다이(30)의 도공액(101)의 토출 시에는, 다이(30)를 도공 위치 P1에 위치시키고 있다. 본 실시 형태에서는, 다이(30)의 중량은 밸런스 실린더(80)가 지지하기 때문에, 연직 이동 기구(60)에 걸리는 다이(30)의 중량이 캔슬된다. 연직 이동 기구(60)는, 이동 기구의 일례이다.
다음으로, 다이(30)의 상세를 도 2에 기초하여 설명한다. 도 2는, 다이(30)의 단면도이다. 다이(30)에는, 유로(30b)가 마련되어 있다. 유로(30b)의 일단부에는, 공급구(30c)가 형성되어 있다. 공급구(30c)는, 공급로(24)와 접속되어 있다. 또한, 유로(30b)의 타단부에는, 토출구(30a)가 형성되어 있다. 토출구(30a)는, 길이 방향이 백업 롤(10)의 축방향을 따르는 직사각형으로 형성되어 있다. 또한, 유로(30b)에서의 공급구(30c)와 토출구(30a)의 사이에는, 액류부(30d)가 형성되어 있다. 유로(30b)는, 공급로(24)와 함께, 탱크(21)로부터 토출구(30a)에 이르는 유로(90)를 구성하고 있다.
또한, 다이(30)는, 립(30e)을 가지고 있다. 립(30e)은, 상부(30e1)와 하부(30e2)를 가지고 있다. 하부(30e2)는, 상부(30e1)의 연직 방향의 하방으로 간격을 두어서 마련되어 있다. 상부(30e1)와 하부(30e2)의 사이에 토출구(30a)가 형성되어 있다.
도 1에 나타나는 제어 장치(70)는, 간헐 도공 장치(1)의 전체의 동작을 제어하여, 간헐 도공 장치(1)의 각종의 기능을 실현하는 제어부이다. 제어 장치(70)는, 각종 프로그램에 따라서 각종 연산 처리 및 제어를 실행한다. 제어 장치(70)에는, 모터(25, 29, 43, 52, 62) 등이 접속되어 있다.
다음으로, 제어 장치(70)의 제어에 의해 간헐 도공 장치(1)가 행하는 간헐 도공 방법을 도 3에 기초하여 설명한다. 도 3은, 간헐 도공 장치(1)의 도공 동작이 나타난 도면이다.
먼저, 간헐 도공 장치(1)는, 도공 위치 P1에 위치된 다이(30)에 의한 도공액(101)의 토출을 개시, 즉 필름(100)의 제1 면(100a)으로 도공액(101)의 도공을 개시한다(도 3의 (1)). 이에 의해, 필름(100)의 반송 방향에서의 도공부(102)의 전단부(102a)로부터 도공부(102)가 형성되기 시작한다. 도공부(102)의 전단부(102a)는, 시단부라고도 칭해질 수 있다.
다음으로, 간헐 도공 장치(1)는, 다이(30)에 의한 도공액(101)의 토출을 종료함과 함께 흡인 기구(40)에 의한 공급로(24) 내의 도공액(101)의 흡인을 행함으로써, 도공을 종료한다(도 3의 (2)). 이에 의해, 필름(100)의 반송 방향에서의 도공부(102)의 후단부(102b)의 형성이 완료된다. 즉, 도공부(102) 전체의 형성이 완료된다. 또한, 흡인 기구(40)에 의한 공급로(24) 내의 도공액(101)의 흡인에 의해, 토출구(30a) 및 토출구(30a) 주위의 도공액(101)이, 액류부(30d)를 향해서 이동한다. 이에 의해, 토출구(30a) 및 토출구(30a) 주위에 있어서 도공액(101)이 감소한다. 도공부(102)의 후단부(102b)는, 종단부라고도 칭해질 수 있다.
다음으로, 간헐 도공 장치(1)는, 연직 이동 기구(60)에 의해 다이(30)를 도공 위치 P1로부터 위 위치 P2로 상승시킨다(도 3의 (3)). 위 위치 P2는, 도공 위치 P1보다도 연직 방향의 상방 D1의 위치이다.
다음으로, 간헐 도공 장치(1)는, 연직 이동기(60)에 의해 다이(30)를 위 위치 P2로부터 도공 위치 P1로 하강시킨다(도 3의 (4)).
상기의 일련의 동작에 의해, 필름(100)의 제1 면(100a)에 하나의 도공부(102)가 형성된다. 간헐 도공 장치(1)는, 상기의 일련의 동작을 반복하여 행함으로써, 백업 롤(10)의 제1 면(100a)에 복수의 도공부(102)를 간헐적으로 형성한다.
다음으로, 상기의 간헐 도공 방법에 있어서 제어 장치(70)가 실행하는 제어의 상세를 도 4에 기초하여 설명한다. 도 4는, 간헐 도공 장치(1)의 동작 타이밍 차트이다. 도 4의 예에서는, 시각 t1 내지 시각 t11의 순서대로 시간이 경과한다. 도공 개시 직전(시각 t1)에서는, 셧 밸브(23)는 닫히고, 릴리프 밸브(27)는 열리고, 피스톤(42)은 위 위치에 위치되어 있다. 또한, 다이(30)는, 시각 t1에 도공 위치 P1에 위치되도록, 위 위치 P2로부터 도공 위치 P1로 이동된다.
제어 장치(70)는, 시각 t2에 셧 밸브(23)의 개방 밸브와 릴리프 밸브(27)의 폐쇄 밸브가 동시에 개시되도록, 모터(25, 29)을 제어한다. 이에 의해, 릴리프 밸브(27)가 밸브 폐쇄하여 펌프(22)로부터 토출된 도공액(101)의 탱크(21)에의 복귀가 정지됨과 함께 공급 기구(20)로부터 다이(30)에의 도공액(101)의 공급이 개시되어, 다이(30)에 의한 도공액(101)의 토출이 개시된다. 시각 t2는, 도공 개시의 시각, 즉 도공부(102)의 형성 개시의 시각이다.
다음으로, 제어 장치(70)는, 시각 t3에서 피스톤(42) 위 위치로부터 아래 위치에의 이동 즉 피스톤(42)의 하강이 개시되도록, 모터(43)를 제어한다. 이에 의해, 흡인 기구(40)에 의한 공급로(24)에의 도공액(101)의 토출이 개시된다.
다음으로, 제어 장치(70)는, 시각 t4에 셧 밸브(23)의 폐쇄 밸브가 개시되도록, 모터(25)를 제어한다. 셧 밸브(23)의 폐쇄 밸브는, 시각 t5에 완료된다.
다음으로, 제어 장치(70)는, 시각 t5에 즉 셧 밸브(23)의 폐쇄 밸브의 완료와 동시에, 피스톤(42) 아래 위치로부터 위 위치에의 이동 즉 피스톤(42)의 상승이 개시되도록, 모터(43)를 제어한다. 이에 의해, 흡인 기구(40)에 의한 공급로(24) 내의 도공액(101)의 흡인이 개시된다. 피스톤(42)은, 시각 t6에 위 위치에 도달한다. 시각 t5는, 도공부(102)의 형성 중의 시각이며, 시각 t6은, 도공 종료의 시각, 즉 도공부(102)의 형성 종료의 시각이다. 즉, 흡인 기구(40)는, 도공부(102)의 형성 중에 공급로(24) 내의 도공액(101)을 흡인한다.
다음으로, 제어 장치(70)는, 시각 t6에 즉 피스톤(42) 위 위치에의 도달과 동시에, 릴리프 밸브(27)의 개방 밸브가 개시되도록, 모터(29)를 제어한다. 이에 의해, 펌프(22)로부터 토출된 도공액(101)은, 복귀 유로(26a)를 통해 탱크(21)로 복귀된다.
다음으로, 제어 장치(70)는, 시각 t7에 다이(30)의 도공 위치 P1로부터 위 위치 P2에의 이동 즉 다이(30)의 상승이 개시되도록, 모터(62)를 제어한다. 다이(30)는, 시각 t8에 위 위치 P2에 도달한다. 시각 t7은, 예를 들어 시각 t6으로부터 50msec 후이다.
다음으로, 제어 장치(70)는, 시각 t9에 다이(30)의 위 위치 P2로부터 도공 위치 P1에의 이동 즉 다이(30)의 하강이 개시되도록, 모터(62)를 제어한다. 다이(30)는, 시각 t10에 도공 위치 P1에 도달한다.
제어 장치(70)는, 시각 t2로부터 시각 t10의 사이에 행한 일련의 처리와 동일한 처리를, 시각 t11 이후에 반복하여 행한다.
다음으로, 다이(30)의 상승 동작의 상세를 도 5, 6에 기초하여 설명한다. 도 5는, 다이(30)의 상승 동작이 나타난 도면이다. 도 6은, 간헐 도공 방법에 의해 필름(100)에 형성된 도공부(102)의 화상을 나타내는 도면이다.
도 5에는, 도 4의 시각 t7에서 시각 t8까지의 사이의 다이(30) 및 도공부(102)의 이동의 모습이 나타나 있다. 도 5의 설명에서는, 시각별로 위치가 상이한 도공부(102)의 후단부(102b)의 구별을 위해서, 후단부(102b)를, 후단부(102b1)나 후단부(102b2), 후단부(102b3)라고도 칭한다. 도 5에는, 도 4의 시각 t7에서의 도공 위치 P1의 다이(30) 및 도공부(102)에서의 후단부(102b1)를 포함하는 일부가, 각각, 일점쇄선으로 나타나 있다. 또한, 도 5에는, 도 4의 시각 t8에서의 상 위치 P2의 다이(30) 및 도공부(102)의 전체가, 각각, 실선 및 흑색 칠로 나타나 있다. 이 시각 t8에서의 후단부(102b)는 후단부(102b3)라고 칭해진다. 또한, 도 5에서는, 도 4의 시각 t7과 시각 t8의 사이의 도중의 시각에서의 다이(30), 즉 도공 위치 P1로부터 위 위치 P2를 향하는 도중의 위치인 도중 위치 P3의 다이(30)가, 일점쇄선으로 나타나고, 당해 도중의 시각에서의 도공부(102)에서의 후단부(102b2)를 포함하는 일부가, 일점쇄선으로 나타나 있다.
도 5에 나타나는 바와 같이, 연직 이동 기구(60)는, 다이(30)를 연직 방향의 상방 D1로 이동시킨다. 상세하게는, 연직 이동 기구(60)는, 다이(30)의 립(30e)의 선단 및 토출구(30a)가 도공부(102)의 후단부(102b)(도 5에서는 후단부(102b1 내지 102b3))보다도 연직 방향의 상방 D1에 위치되도록, 다이(30)를, 도공 위치 P1로부터 도중 위치 P3을 경유하여 위 위치 P2로 이동시킨다. 즉, 연직 이동 기구(60)는, 다이(30)가 도공부(102)의 후단부(102b)를 연직 방향의 상방 D1에 추월하도록, 다이(30)를 이동시킨다. 이때, 다이(30)는, 연직 방향의 상방 D1로 이동함에 따라 필름(100)의 제1 면(100a) 및 백업 롤(10)의 외주면(10a)으로부터 이격된다.
또한, 연직 이동 기구(60)에 의한 다이(30)의 상승은, 도공부(102)의 형성 종료 후에 소정 시간이 경과하면 실행된다. 상기 소정 시간은, 도 4에서는 시각 t6으로부터 시각 t7까지의 시간이다. 상기 소정 시간은, 도공부(102)가, 당해 도공부(102)의 형성 종료 시점부터, 연직 방향의 상방 D1로 이동하는 다이(30)와 당해 도공부(102)의 후단부(102b)가 닿지 않는 당해 도공부(102)의 위치로 이동하는 데 요하는 시간 이상으로 설정된다. 이에 의해, 립(30e)을 포함하는 다이(30) 전체가, 도공부(102)의 후단부(102b)와 닿지 않고, 연직 방향의 상방 D1로 이동할 수 있다.
도 5에 나타나는 바와 같이, 다이(30)와 도공부(102)가 상대 이동하면, 도공액(101)의 예사성이 높기 때문에, 도공액(101)이 필름(100)과 이격된 상태에서 다이(30)의 토출구(30a)와 도공부(102)의 후단부(102b)의 사이에 걸쳐서 실 형상으로 연장되어, 도공액(101)에, 필름(100)과 이격된 연신부(101a)가 형성되는 경우가 있다. 이러한 경우여도, 상기와 같이 다이(30)가 위 위치 P2로 상승함으로써, 연신부(101a)가 절단된다. 연신부(101a)를 구성하고 있던 도공액(101)은, 연신부(101a)의 절단 후에도 필름(100)에 부착되지 않는다. 이때, 도 6으로부터, 필름(100)의 두께 방향으로부터 도공부(102)를 본 경우에 도공부(102)의 후단부(102b)가 필름(100)의 폭 방향을 따라 직선상으로 연장된 형상으로 되어, 도공액(101)의 끌림이 발생하지 않는다는 것을 알 수 있다. 또한, 다이(30)의 상승량이나 상승 타이밍, 상승 속도는, 도공액(101)의 점도나 도공부(102)의 두께에 따라 적절히 조정된다. 예를 들어, 다이(30)의 상승량과 상승 속도를 크게 할수록, 도공액(101)이 절단되기 쉬워지므로, 도공액(101)의 예사성이 높은 정도, 다이(30)의 상승량과 상승 속도가 크게 될 수 있다. 연직 방향의 상방 D1은, 상방의 일례이다.
이상, 설명한 바와 같이, 본 실시 형태에서는, 도공부(102)의 형성 종료 후에 소정 시간이 경과하면, 연직 이동 기구(60)가 다이(30)를 연직 방향의 상방 D1로 이동시킨다. 따라서, 본 실시 형태에 따르면, 예사성이 높은 도공액(101)이어도, 도공부(102)의 후단부(102b)로부터의 도공액(101)의 끌림을 억제할 수 있다. 따라서, 도공부(102)를 고정밀도로 형성할 수 있다.
또한, 본 실시 형태에서는, 간헐 도공 장치(1)는, 다이(30)의 중량을 지지하는 밸런스 실린더(80)를 구비하고 있다. 따라서, 본 실시 형태에 따르면, 밸런스 실린더(80)가 다이(30)의 중량을 지지함으로써, 연직 이동 기구(60)에 걸리는 부하가 줄어들기 때문에, 연직 이동 기구(60)에 의해 다이(30)를 순시에 연직 방향의 상방 D1로 이동시킬 수 있거나, 모터(62)를 소형화할 수 있거나 한다.
<비교예>
다음으로, 비교예에 대해서 설명한다.
도 7은, 제1 비교예의 간헐 도공 방법을 설명하기 위한 도면이다. 도 8은, 제1 비교예의 간헐 도공 방법에 의해 필름(100)에 형성된 도공부(102)의 화상을 나타내는 도면이다. 도 7에 나타나는 제1 비교예의 간헐 도공 방법은, 다이(30)의 도공 종료 후 즉 도공부(102)의 형성 종료 후에, 연직 이동 기구(60)에 의해 다이(30)를 도공 위치 P1로부터 위 위치 P2로 상승시키지 않는다. 즉, 다이(30)는, 항상 도공 위치 P1에 위치된다. 이 경우에는, 다이(30)의 립(30e)의 선단의 도공액(101)이 필름(100)에 인장됨으로써, 도 8에 나타나는 바와 같이, 도공부(102)의 후단부(102b)에 도공액(101)의 끌림이 발생하고, 당해 도공액(101)의 끌림에 의해 끌림부(104)가 형성된다.
도 9는, 제2 비교예의 간헐 도공 방법을 설명하기 위한 도면이다. 도 10은, 제2 비교예의 간헐 도공 방법에 의해 필름(100)에 형성된 도공부(102)의 화상을 나타내는 도면이다. 도 9에 나타나는 제2 비교예의 간헐 도공 방법은, 다이(30)의 도공 종료와 동시에, 연직 이동 기구(60)에 의해 다이(30)를 도공 위치 P1로부터 위 위치 P2에의 상승을 개시시킨다. 이 경우에는, 다이(30)의 립(30e)의 하부(30e2)에 도공액(101)이 부착되기 때문에, 도 10에 나타나는 바와 같이, 도공부(102)의 후단부(102b)에 도공액(101)의 끌림이 발생하고, 당해 도공액(101)의 끌림에 의해 끌림부(104)가 형성된다.
도 11은, 제3 비교예의 간헐 도공 방법을 설명하기 위한 도면이다. 도 12는, 제3 비교예의 간헐 도공 방법에 의해 필름(100)에 형성된 도공부(102)의 화상을 나타내는 도면이다. 도 11에 나타나는 제3 비교예의 간헐 도공 방법은, 다이(30)의 도공 종료보다도 빠른 시점에, 연직 이동 기구(60)에 의해 다이(30)를 도공 위치 P1로부터 위 위치 P2에의 상승을 개시시킨다. 이 경우에는, 다이(30)의 도공 중에 다이(30)가 상승함으로써, 도 12에 나타나는 바와 같이, 다이(30)의 립(30e)의 상부(30e1) 및 하부(30e2)에 도공액(101)이 부착되기 때문에, 도공부(102)의 후단부(102b)에 도공액(101)의 끌림이 발생하고, 당해 도공액(101)의 끌림에 의해 끌림부(104)가 형성된다.
상기 제1 내지 제3 비교예의 끌림부(104)의 후단부는, 어느 것이나 모두 요철상으로 되어 있다. 또한, 필름(100)의 반송 방향에서의 끌림부(104)의 길이는, 제2 비교예와 제1 비교예는 동일한 정도이고, 제3 비교예는 제1 및 제2 비교예보다도 길다.
또한, 상기 실시 형태에서는, 흡인 기구(40)가 실린더 부재(41)와 피스톤(42)을 가진 예가 나타났지만, 이것에 한정되지 않는다. 예를 들어, 흡인 기구(40)는, 다이어프램을 가진 구성이어도 된다.
또한, 상기 실시 형태에서는, 밸런스 실린더(80)가 마련된 예가 나타났지만, 이것에 한정되지 않는다. 예를 들어, 밸런스 실린더(80) 대신에, 다이(30)의 중량으로 균형이 잡혀서 다이(30)의 중량을 지지하는 카운터 웨이트를 마련해도 된다. 밸런스 실린더(80) 및 카운터 웨이트는, 지지부라고도 칭해질 수 있다.
또한, 상기 실시 형태에서는, 도공 위치 P1은, 토출구(30a)의 중심의 연직 방향의 위치가 백업 롤(10)의 중심축 C1의 연직 방향의 위치와 동일해지는 위치인 예가 나타났지만, 이것에 한정되지 않는다. 예를 들어, 도공 위치 P1은, 토출구(30a)의 중심의 연직 방향의 위치가 백업 롤(10)의 중심축 C1의 연직 방향의 위치와 어긋나는 위치여도 된다. 일례로서, 도공 위치 P1은, 토출구(30a)의 중심의 연직 방향의 위치가 백업 롤(10)의 중심축 C1의 연직 방향의 위치보다도 상방 D1로 되는 위치여도 된다.
또한, 상기 실시 형태에서는, 다이(30)가, 토출구(30a)로부터 수평 방향으로 도공액(101)을 토출하는 예가 나타났지만, 이것에 한정되지 않는다. 예를 들어, 다이(30)는, 수평 방향에 대해서 비스듬히 도공액(101)을 토출하도록 배치되어도 된다.
또한, 상기 실시 형태에서는, 상방이 연직 방향의 상방 D1의 예가 나타났지만, 이것에 한정되지 않는다. 예를 들어, 상방은, 백업 롤(10)에 대한 다이(30)의 배치나, 필름(100)의 반송 경로 등에 따라, 연직 방향이 아닌 상방에 설정되어도 된다.
본 발명의 몇몇 실시 형태를 설명했지만, 이들 실시 형태는, 예로서 제시한 것이며, 발명의 범위를 한정하는 것은 의도되지 않는다. 이들 신규의 실시 형태는, 그 밖의 여러 가지 형태로 실시되는 것이 가능하며, 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위에서, 여러 가지 생략, 치환, 변경을 행할 수 있다. 이들 실시 형태나 그 변형은, 발명의 범위나 요지에 포함됨과 함께, 특허 청구 범위에 기재된 발명과 그 균등의 범위에 포함된다.
1: 간헐 도공 장치
10: 백업 롤
10a: 외주면
20: 공급 기구
30: 다이
30a: 토출구
40: 흡인 기구
60: 연직 이동 기구(이동 기구)
80: 밸런스 실린더
90: 유로
100: 필름
100a: 제1 면
100b: 제2 면
100c: 부분
101: 도공액
102: 도공부
102a: 전단부
102b: 후단부
D1: 상방
P1: 도공 위치

Claims (4)

  1. 제1 면과 당해 제1 면과는 반대측의 제2 면을 갖고 길이 방향으로 반송되는 기재의 상기 제2 면과 접촉한 상태에서 상기 기재가 감겨 걸린 백업 롤과,
    도공액을 간헐적으로 공급하는 공급 기구와,
    상기 공급 기구와 유로를 통해 접속된 토출구가 마련되고, 상기 기재의 상기 백업 롤에 감겨 걸린 부분의 상기 제1 면과 상기 토출구가 대향하는 도공 위치에서, 상기 공급 기구로부터 공급된 상기 도공액을 상기 토출구로부터 상기 제1 면에 토출하는 다이와,
    상기 다이를 이동시키는 이동 기구를
    구비한 간헐 도공 장치로 실행되는 간헐 도공 방법이며,
    상기 도공 위치에 위치된 상기 다이가 상기 제1 면에 상기 도공액을 토출함으로써 상기 제1 면에 도공부를 형성하는 공정과,
    상기 도공부의 형성 종료 후에 소정 시간이 경과하면, 상기 이동 기구가 상기 다이를 상방으로 이동시키는 공정을
    포함하는, 간헐 도공 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 간헐 도공 장치에 마련된 흡인 기구가, 상기 도공부의 형성 중에 상기 유로 내의 상기 도공액을 흡인하는 공정을 포함하는, 간헐 도공 방법.
  3. 제1 면과 당해 제1 면과는 반대측의 제2 면을 갖고 길이 방향으로 반송되는 기재의 상기 제2 면과 접촉한 상태에서 상기 기재가 감겨 걸린 백업 롤과,
    도공액을 간헐적으로 공급하는 공급 기구와,
    상기 공급 기구와 유로를 통해 접속된 토출구가 마련되고, 상기 기재의 상기 백업 롤에 감겨 걸린 부분의 상기 제1 면과 상기 토출구가 대향하는 도공 위치에서, 상기 공급 기구로부터 공급된 상기 도공액을 상기 토출구로부터 상기 제1 면에 토출하는 다이와,
    상기 다이를 상방으로 이동시키는 이동 기구와,
    상기 다이의 중량을 지지하는 밸런스 실린더를
    구비한 간헐 도공 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 유로 내의 상기 도공액을 흡인하는 흡인 기구를 구비한, 간헐 도공 장치.
KR1020190100872A 2018-08-23 2019-08-19 간헐 도공 방법 및 간헐 도공 장치 KR102319756B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JPJP-P-2018-156536 2018-08-23
JP2018156536A JP7527092B2 (ja) 2018-08-23 2018-08-23 間欠塗工方法および間欠塗工装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20200023202A true KR20200023202A (ko) 2020-03-04
KR102319756B1 KR102319756B1 (ko) 2021-11-01

Family

ID=69623413

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190100872A KR102319756B1 (ko) 2018-08-23 2019-08-19 간헐 도공 방법 및 간헐 도공 장치

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP7527092B2 (ko)
KR (1) KR102319756B1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7471954B2 (ja) 2020-08-19 2024-04-22 株式会社ヒラノテクシード 間欠塗工装置とその塗工方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06226156A (ja) * 1993-02-08 1994-08-16 Kajima Corp 自動塗装装置
JP2005205268A (ja) * 2004-01-21 2005-08-04 Hitachi Industries Co Ltd 塗布装置及び塗布方法
JP2006107735A (ja) * 2004-09-29 2006-04-20 Dainippon Printing Co Ltd 電極板の製造装置および製造方法
KR20080091000A (ko) * 2007-04-06 2008-10-09 쥬가이로 고교 가부시키가이샤 간헐 도포 방법 및 간헐 도포 장치
JP2009095752A (ja) 2007-10-17 2009-05-07 Toshiba Mach Co Ltd 間欠塗工装置
JP2015100786A (ja) 2013-11-28 2015-06-04 株式会社豊田自動織機 塗工装置

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005222911A (ja) 2004-02-09 2005-08-18 Matsushita Electric Ind Co Ltd 間欠塗布装置、シート状極板の製造方法
JP5417725B2 (ja) 2008-03-26 2014-02-19 凸版印刷株式会社 パターン塗布装置およびそれを用いたパターン塗布方法
JP2010058097A (ja) * 2008-09-08 2010-03-18 Toray Ind Inc 塗布方法および塗布装置、並びにプラズマディスプレイ用部材の製造方法およびその製造装置。
JP6152287B2 (ja) 2013-03-27 2017-06-21 株式会社Ｓｃｒｅｅｎホールディングス 間欠塗工装置および塗膜形成システム
JP6779682B2 (ja) * 2016-07-06 2020-11-04 東レ株式会社 塗布装置及び塗布方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06226156A (ja) * 1993-02-08 1994-08-16 Kajima Corp 自動塗装装置
JP2005205268A (ja) * 2004-01-21 2005-08-04 Hitachi Industries Co Ltd 塗布装置及び塗布方法
JP2006107735A (ja) * 2004-09-29 2006-04-20 Dainippon Printing Co Ltd 電極板の製造装置および製造方法
KR20080091000A (ko) * 2007-04-06 2008-10-09 쥬가이로 고교 가부시키가이샤 간헐 도포 방법 및 간헐 도포 장치
JP2009095752A (ja) 2007-10-17 2009-05-07 Toshiba Mach Co Ltd 間欠塗工装置
JP2015100786A (ja) 2013-11-28 2015-06-04 株式会社豊田自動織機 塗工装置

Also Published As

Publication number Publication date
KR102319756B1 (ko) 2021-11-01
JP2020028863A (ja) 2020-02-27
JP7527092B2 (ja) 2024-08-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6490409B2 (ja) 塗布装置、塗布方法、及びディスプレイ用部材の製造方法
US10046356B2 (en) Coating apparatus and coating method
CA2958614C (en) Coating device and coating method
JP6420604B2 (ja) 塗布装置
JP5579963B2 (ja) 間欠塗工装置
JP6121203B2 (ja) 塗布器、パターン塗布装置およびパターン塗布方法
KR20200023202A (ko) 간헐 도공 방법 및 간헐 도공 장치
JP2014057937A (ja) 間欠塗布装置
KR102443901B1 (ko) 기판의 도포 방법 및 기판의 도포 장치
JP2014180604A (ja) 間欠塗布装置および間欠塗布方法並びにディスプレイ用部材の製造方法
JP2014187260A (ja) 塗布装置
EP1372185A3 (en) Method of applying a treating solution
KR101827579B1 (ko) 기판 처리 장치 및 처리액 공급방법
JP2020512189A (ja) スロットダイコーティング装置及びスロットダイコーティング方法
JP6779682B2 (ja) 塗布装置及び塗布方法
JP7105140B2 (ja) 塗工装置とそれを用いた塗工方法
JP2018008206A (ja) 塗布前処理方法
JP2021122788A (ja) 塗布装置及び塗布方法
US20140186537A1 (en) Method for controlling a flow rate of a pump and method for forming a coated film
KR100862054B1 (ko) 개선된 코팅액 펌핑장치 및 이를 구비한 슬릿 다이 및테이블 코팅 장치
JP2017051885A (ja) 塗布装置
JP2010175919A (ja) スピンレスコート装置およびカラーフィルタ基板
JP6224967B2 (ja) 塗布装置および塗布方法
JPH08182952A (ja) 枚葉塗工装置およびその方法
JP6925058B2 (ja) ノズル機構、当該ノズル機構を用いるペースト塗布装置、及び、ペースト塗布方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E90F Notification of reason for final refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant