KR20200000955A - 밀폐형 가열ㆍ가압 초미세 분쇄장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 갖는 모터(10); 구동몸체(20); 모터 하우징(30); 모터덮개(40); 및 구동부 하우징(50)으로 이루어진 구동부(100); 및 샤프트 지지하우징(210), 제2 냉각수 저장실(220)을 제공하는 제2 냉각수 저장 하우징(230), 가열히터(240), 가공부 하우징(260)으로 이루어진 가공부(200)로 구성되고, 상기 구동부 하우징(50)의 하면과 가공부 하우징(260)의 상면에 형성된 플랜지(270)에 의해 볼트체결되는 밀폐형 가열가압 초미세형 분쇄장치에 있어서,
냉각공기의 와류를 형성하기 위하여 풍향유도 경사판(41)을 갖고 상기 모터 하우징(30)이 풍향유도 경사판(41) 아래쪽 측면에 공기 배기구(31)를 갖고, 상기 제1 냉각수 저장실(52) 내에 재료투입구(54)가 설치되고 상기 재료투입구(54) 내에 공기 가압장치(60)가 설치되며, 상기 제1 냉각수 저장실(52) 내에 제1 냉각수 공급관(55)이 구비되고, 그리고 상기 제2 냉각수 저장실(220) 내에 제2 냉각수 공급관(56) 및 제2 냉각수 배출관(57)이 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 밀폐형 가열ㆍ가압 초미세 분쇄장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 밀폐형 가열ㆍ가압 초미세 분쇄장치는 영양소를 파괴하지 않고 각종 식재료의 특성에 맞게 내부압력과 온도를 설정하면서 거친 분쇄물을 중앙 하부로 밀어넣는 수작업의 보조없이 초미세 입자 상태로 분쇄하여 영양소 흡수를 극대화할 수 있다. 또한 초미세 형태로 분쇄하기 때문에 찌꺼기가 발생하지 않으며 인체에 유해한 성분도 전혀 생성되지 않는다.

Description

밀폐형 가열ㆍ가압 초미세 분쇄장치{Hermetic Heating And Pressure Super-Fine Grinding Device}

본 발명은 곡물류, 채소류, 과일류 등을 가열 및 가압과 동시에 가공하여 음식물을 조리하기 위한 밀폐형 가열ㆍ가압 초미세 분쇄장치에 관한 것이다.

곡물류, 채소류, 과일류 등의 식재료를 분쇄하기 위한 다양한 고성능 믹서기나 착즙기 등이 시중에 출시되고 있다. 이와 같이 식재료를 분쇄하는 것은 음식물의 영양소 흡수를 극대화 하기 위함이다.

영양소를 파괴하지 않으면서 곡물류, 채소류, 과일류 등을 초미세 입자 형태로 분쇄하려면 그들 특성에 따라 내부압력과 온도를 동시에 제어하면서 분쇄하여야 한다. 예를 들면, 곡물류는 100℃, 채소류는 60℃, 그리고 과일류는 40℃ 정도로 가열하면서 동시에 적정 내부압력을 유지한 상태에서 분쇄하여야 한다.

또한, 믹서기의 문제점 중 하나는, 예를 들면 마늘과 같은 식재료를 물없이 분쇄해야 하는 경우, 믹서기통의 벽 부분은 분쇄되지 않고 하부에서만 칼날이 공회전하면서 분쇄가 이루어진다는 점이다. 이러한 경우 믹서기의 뚜껑을 열고 믹서기통의 벽 부분에 붙어있는 거칠은 분쇄물을 수작업에 의해 다시 중앙 하부로 밀어넣는 조작을 하여야 하는 불편함이 있다.

등록특허 제 10-1709341 호에서는 콩을 물에 담가 불리지 않고 일정량의 콩과 물을 호퍼에 넣고 자동적으로 단번에 농도 높은 전두유를 제조하는 전두유 제조기계에 대해 기재하고 있으나, 가공실 내부압력을 가 할 수 없으므로 회전체의 와류에 의해서 내용물이 상부로 부상하기 때문에 분쇄효율이 상당부분 저하되므로 초미세 입자의 결과물을 만들어 낼 수 없고, 특히 콩(대두)의 경우 최대 가열온도가 100℃이상까지 도달하여야 완전한 가공상태를 유지할 수 있는데 기존 장치는 가열온도 95℃이상 도달할 경우 끓어 넘쳐서 완전한 가공이 불가능 하다는 단점이 있다.

따라서 영양소를 파괴하지 않고 각종 식재료의 특성에 맞게 온도와 내부압력을 설정하면서 수작업의 보조없이 초미세 입자 상태로 분쇄할 수 있는 밀폐형 가열ㆍ가압 초미세 분쇄장치가 필요한 상황에 있다.

등록특허 제 10-1709341 호

　본 발명은 상기 실정을 감안하여 이루어진 것으로, 그 해결 과제는 영양소를 파괴하지 않고 각종 식재료의 특성에 맞게 온도와 내부압력을 설정하면서 수작업의 보조없이 초미세 입자 상태로 분쇄할 수 있는 밀폐형 가열ㆍ가압 초미세 분쇄장치를 제공하는 데 있다.

본 발명자는 상기 과제에 대해 연구한 결과, 특정 구성 성분과 조성을 갖는 필름을 제공함으로써 상기 과제가 해결될 수 있다는 사실을 알아내고 본 발명을 완성하기에 이르렀다.

즉, 본 발명의 요지는, 모터; 상기 모터에 연결되는 샤프트, 상기 샤프트 단부에 구비된 2조의 분쇄ㆍ커팅 칼날, 상기 샤프트 선단에 구비된 배출구 분쇄칼날을 갖는 구동몸체; 상기 모터 및 샤프트의 일부를 수용하고 그 하부가 구동부 하우징의 하부 면까지 연장되어 있는 모터 하우징; 모터 냉각팬 및 공기유입구를 갖는 모터덮개; 및 상기 모터 하우징을 수용하고 상기 모터 하우징이 삽입되는 상판으로 구성되어 제1 냉각수 저장실을 제공하고 일측에 제1 냉각수 배출구가 구비되어 있는 구동부 하우징으로 이루어진 구동부; 및 상기 샤프트를 지지하는 샤프트 지지하우징, 상기 샤프트 지지하우징을 수용하고 냉각수를 저장하기 위한 제2 냉각수 저장실을 제공하는 제2 냉각수 저장 하우징, 온도를 일정하게 유지하기 위한 가열히터, 호퍼형 경사면을 수용하고 가공실을 제공하는 가공부 하우징으로 이루어진 가공부로 구성되고, 상기 구동부 하우징의 하부와 가공부 하우징의 상부에 형성된 플랜지)에 의해 볼트체결되는 밀폐형 가열가압 초미세형 분쇄장치에 있어서,

냉각공기의 와류를 형성하기 위하여 상기 모터덮개가 그의 내부 모서리로부터 상기 모터의 상면 중앙까지 경사져 연장된 풍향유도 경사판을 갖고 상기 모터 하우징이 풍향유도 경사판 아래쪽 측면에 공기 배기구를 갖고, 상기 제1 냉각수 저장실 내에 재료투입구가 설치되고 상기 재료투입구) 내에 공기 가압장치가 설치되며, 상기 제1 냉각수 저장실 내에 제1 냉각수 공급관이 구비되고, 그리고 상기 제2 냉각수 저장실 내에 제2 냉각수 공급관 및 제2 냉각수 배출관이 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 밀폐형 가열ㆍ가압 초미세 분쇄장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 요지로서 바람직한 실시형태는 상기 공기 가압장치는 일측에는 콤프레셔에 연결되고 타측에는 재료투입구에 삽입되어 가공실 내부로 연결되는 가압공기 공급관, 가압공기를 공급 또는 차단하기 위한 밸브, 볼트가 삽입되도록 다수의 구멍이 형성되어 있는 3개의 결착판, 및 재료투입구에 삽입되어 가공실에 고정되는 고정판이 설치되고 또한 상기 고정판을 가압하기 위해 가압공기 공급관에 삽입된 스프링을 갖는 것을 특징으로 하는 밀폐형 가열ㆍ가압 초미세 분쇄장치를 제공한다.

본 발명의 또 다른 요지로서 바람직한 실시형태는 상기 구동부 하우징의 하부와 가공부 하우징의 상부에 서로 일치하는 다수의 구멍을 갖고, 상기 구멍을 열고 닫을 수 있는 다수의 개폐 고정수단을 갖는 것을 특징으로 하는 밀폐형 가열ㆍ가압 초미세 분쇄장치를 제공한다.

본 발명에 따른 밀폐형 가열ㆍ가압 초미세 분쇄장치는 영양소를 파괴하지 않고 각종 식재료의 특성에 맞게 온도를 설정하면서 적정 내부압력으로 거친 분쇄물을 중앙 하부로 밀어넣는 수작업의 보조없이 초미세 입자 상태로 분쇄하여 영양소 흡수를 극대화할 수 있다. 또한 초미세 형태로 분쇄하기 때문에 찌꺼기가 발생하지 않으며 인체에 유해한 성분도 전혀 생성되지 않는다.

도 1은 본 발명에 따른 밀폐형 가열ㆍ가압 초미세 분쇄장치의 구성을 설명하기 위한 개념도이다.
도 2는 본 발명의 공기 가압장치와 재료투입구가 분해된 상태를 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 밀폐형 가공부의 개폐수단을 고정하기 위한 개폐 고정수단의 사시도이다.
도 4는 본 발명의 개폐수단과 개폐 고정수단의 결합상태를 나타낸 평면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 개폐수단의 사시도이다.

이하, 첨부 도면을 참고로 본 발명을 상세히 설명한다. 그러나 이러한 설명이 본 발명을 한정하는 것은 아니다.

첨부 도면에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 밀폐형 가열가압 초미세형 분쇄장치는 크게 구동부(100)와 가공부(200)로 이루어져 있다.

도 1에 도시한 바와 같이, 상기 구동부(100)는 모터(10); 상기 모터(10)에 연결되는 샤프트(11), 상기 샤프트(11) 단부에 구비된 2조의 분쇄ㆍ커팅 칼날(12), 상기 샤프트(11) 선단에 구비된 배출구 분쇄칼날(12)을 갖는 구동몸체(20); 상기 모터(10) 및 샤프트(11)의 일부를 수용하고 그 하부가 구동부 하우징(50)의 하부 면까지 연장되어 있는 모터 하우징(30); 모터 냉각팬(42) 및 공기유입구(43)를 갖는 모터덮개(40); 및 상기 모터 하우징(30)을 수용하고 상기 모터 하우징(30)이 삽입되는 상판(51)으로 구성되어 제1 냉각수 저장실(52)을 제공하고 일측에 제1 냉각수 배출구(53)가 구비되어 있는 구동부 하우징(50)으로 이루어져 있다.

본 발명에서 사용되는 모터(10)는 D/C 모터이며, 분쇄효용성을 높이기 위해 정방향 또는 역방향으로 회전 가능하도록 구성되어 있다.

상기 구동몸체(20)는 상기 모터(10)의 하부에 연결된 샤프트(11)를 갖고, 상기 샤프트(11)는 커플링(13)에 의해 연결되어 가공부 하우징(260)의 하부까지 연장되어 있다. 상기 샤프트(11)의 단부에는 분쇄 및 커팅 칼날(12)의 2조가 구비되어 있다. 그리고 샤프트(11)의 선단에는 배출구에서 분쇄되지 않고 남아있는 미분쇄물을 완전하게 분쇄하도록 배출구 분쇄칼날(12)을 갖고 있다.

상기 모터 하우징(30)은, 도 1에 도시한 바와 같이, 상기 모터(10) 및 샤프트(11)의 일부를 수용하고 그 하부가 구동부 하우징(50)의 하부 면까지 연장되어 있다.

상기 모터 하우징(30)의 위에는 모터덮개(40)가 있고, 상기 모터덮개(40)의 상부는 공기가 유입되도록 공기유입구(43)가 형성되어 있다.

모터(10)가 10분 이상 회전하면 많은 열이 발생하는 데, 이러한 모터(10)의 열을 냉각하기 위하여, 본 발명에서는 냉각공기의 와류를 형성하도록 상기 모터덮개(40)가 그의 내부 모서리로부터 상기 모터(10)의 상면 중앙까지 45도 경사져 연장되도록 풍향유도 경사판(41)을 제공하고, 상기 모터 하우징(30)이 풍향유도 경사판(41) 아래쪽 측면에 공기 배기구(31)를 제공한다. 따라서, 모터덮개(40)의 상면에 형성된 공기유입구(43)로부터 유입된 냉각공기는 풍향유도 경사판(41)으로 유도된 후, 모터 하우징(30) 내의 모터(10), 샤프트(11) 일부 및 커플링(13)을 휘돌아 배기구(31)로 빠져나간다.

상기 구동부 하우징(50)은 상기 모터 하우징(30)을 수용하고 상기 모터 하우징(30)이 삽입되는 상판(51)으로 구성되어 제1 냉각수 저장실(52)을 제공하고 일측에는 제1 냉각수 배출구(53)가 구비되어 있다. 상기 구동부 하우징(50) 내에는 이 외에도 공기가압장치(60), 재료투입구(54) 및 제1 냉각수 공급관(55) 및 제2 냉각수 공급관(56)이 수용되어 있다. 상기 냉각수는 샤프트(11)에서 발생되는 열을 냉각하기 위해 사용된다. 상기 냉각수는 제1 냉각수 공급관(55)을 통해 공급된 후 제1 냉각수 배출구(53)를 통해 빠져나간다.

도 1에 도시한 바와 같이, 상기 가공부(200)는 상기 샤프트(11)를 지지하는 샤프트 지지하우징(210), 상기 샤프트 지지하우징(210)을 수용하고 냉각수를 저장하기 위한 제2 냉각수 저장실(220)을 제공하는 제2 냉각수 저장 하우징(230), 온도를 일정하게 유지하기 위한 가열히터(240), 및 호퍼형 경사면(250)을 수용하고 가공실(251)을 제공하는 가공부 하우징(260)으로 이루어져 있다.

상기 제2 냉각수 저장 하우징(230)은 상기 샤프트(11)를 지지하는 샤프트 지지하우징(210), 상기 샤프트 지지하우징(210)을 수용하고 냉각수를 저장하기 위한 제2 냉각수 저장실(220)을 제공한다. 상기 제2 냉각수 저장실(220)에는 상기 제2 냉각수 공급관(56)을 통해 냉각수가 유입된 후 제2 냉각수 배출관(57)을 통해 배출된다. 상기 샤프트 지지하우징(210)은 샤프트(11)의 회전 요동을 방지하기 위해 설치된다. 또한 상기 샤프트 지지하우징(210)의 상하에는 마찰을 줄이기 위해서 베어링(14)이 설치되는 것이 바람직하다.

상기 가공실(251) 내에는 식재료의 종류에 따라 온도를 일정하게 유지하기 위한 가열히터(240)를 갖는다. 예를 들면, 곡물류는 100℃, 채소류는 60℃, 그리고 과일류는 40℃ 정도로 일정하게 유지하면서 장치를 작동시켜야 식재료를 온전하게 초미세 형태로 분쇄할 수 있다. 상기 가열히터(240)는 온도센서(273)에 의해 감지되어 작동된다, 상기 가공실(251) 내에는 그 중간 부분으로부터 하부까지 호퍼형 경사면(250)이 형성되어 있으며, 그리고 상기 호퍼형 경사면(250) 내에는 2조의 분쇄커팅 칼날(12)이 위치한다. 2조의 분쇄커팅 칼날(12) 중 커팅 칼날은 식재료를 절단하는 기능을 하며, 분쇄용 칼날은 식재료를 파쇄하는 기능을 한다.

상기 구동부 하우징(50)의 하부와 상기 가공부 하우징(260)의 상부에는 각각플랜지(270)가 형성되어 있어, 상기 구동부 하우징(50)과 가공부 하우징(260)은 플랜지(270)에 의해 볼트체결된다.

상기 호퍼형 경사면(250) 아래의 배출구에는 배출밸브(271)가 배치되어 있으며, 상기 배출밸브(271)는 자동볼밸브(272)에 의해 개폐된다.

도 2(a)에 도시한 바와 같이, 상기 공기 가압장치(60)는 상기 가공부 하우징(260)내 회전체의 와류현상으로 식재료 분쇄물이 상부로 부상하는 것을 하부로 밀어 집중시킴으로써 초미세분쇄물을 생산하고 분쇄물의 용이한 배출을 위해 제공되는 것으로 본 발명의 가장 핵심적인 구성 요소이다. 상기 공기 가압장치(60)는 일측에는 콤프레셔에 연결되고 타측에는 재료투입구(54)에 삽입되어 가공실(251) 내부로 연결되는 가압공기 공급관(64), 가압공기를 공급 또는 차단하기 위한 밸브(63), 체결볼트(66)가 삽입되도록 다수의 구멍이 형성되어 있는 3개의 결착판(62), 및 재료투입구(54)에 삽입되어 가공실(251)에 고정되는 고정판(65)이 설치되고 또한 상기 고정판(65)을 가압하기 위해 가압공기 공급관(64)에 삽입된 스프링(61)을 갖는다.

도 2(b)에 도시한 바와 같이, 상기 재료투입구(54)의 일측은 플랜지(54a)가 형성되어 있고, 상기 플랜지(54a)에는 상기 체결볼트(66)를 스냅식으로 결착하기 위한 결착홈(54b)이 형성되어 있다. 상기 재료투입구(54)의 타측은 개폐수단(80)을 관통하여 가공실(251) 내에 연통되도록 개폐수단(80)에 접합되어 있다.

도 1에 도시한 바와 같이, 상기 재료투입구(54)는 제1 냉각수 저장실(52) 내에 설치된다. 상기 제1 냉각수 저장실(52) 내에 제1 냉각수 공급관(55)이 구비되고, 그리고 상기 제2 냉각수 저장실(220) 내에 제2 냉각수 공급관(56) 및 제2 냉각수 배출관(57)이 구비되어 있어 모터(10)에서 전달된 샤프트(11)의 열을 냉각시킨다.

상기 구동부 하우징(50)의 하부와 가공부 하우징(260)의 상부에 서로 일치하는 4개의 구멍(58)을 갖고, 상기 구멍(58)을 열고 닫을 수 있는 4개의 개폐수단(80)을 갖는다. 본 명세서에서는 구멍(58)을 4개만 도시하였지만 필요에 따라 그 이상을 제공할 수 있다. 상기 구멍(58)은 가공실(251) 내부를 청소하기 위한 것이다.

상기 구멍(58)은, 도 5에 도시한 바와 같이, 개폐수단(80)에 의해 개폐되며, 개폐수단(80)의 양단에는 개폐고정수단(70)의 양단에 형성된 4개의 가압볼트(71)를 삽입하기 위한 구멍(81)이 형성되어 있다.

도 3에 도시한 바와 같이, 상기 개폐고정수단(70)은 플레이트(75), 그 4 모퉁이에 볼트구멍이 형성되어 있으며, 상기 구멍에는 상기 개폐수단(80)에 회전가능하도록 가압볼트(71)가 고정되어 있다. 상기 플레이트(75)의 중앙에는 고정볼트(73)가 형성되어 있고, 고정볼트(73) 상부에는 손잡이(72)와 고정레버(74)가 구비되어 있다. 상기 고정볼트(73)는 구동부 하우징(50)의 하면과 가공부 하우징(260)의 상면을 관통하여 삽입된다.

도 4에 도시한 바와 같이, 4개의 개폐수단(80)은 그 양단에 형성된 구멍(81)을 통해 개폐고정수단(70)의 양단에 형서된 가압볼트(71)에 의해 체결되어 가공실(251)을 밀폐시킨다. 상기 가공실(251)과 개폐수단(80)의 사이에는 모두 고무 패킹(미도시)이 제공되어 가공실을 밀폐시킨다.

10: 모터 11: 샤프트
12: 분쇄ㆍ커팅 칼날 13: 커플링
14: 베어링 20: 구동몸체
30: 모터 하우징 31: 배기구
40: 모터덮개 41: 풍향유도 경사판
42: 모터 냉각팬 43: 공기 유입구
50: 구동부 하우징 51: 상판
52: 제1 냉각수 저장실 53: 제1 냉각수 배출구
54: 재료투입구 54a: 투입구 플랜지
54b: 결착홈 55: 제1 냉각수 공급관
56: 제2 냉각수 공급관 57: 제2 냉각수 배출관
58: 구멍 60: 공기 가압장치
61: 스프링 62: 결착판
63: 밸브 64: 가압공기 공급관
65: 고정판 66: 체결볼트
70: 개폐 고정수단 71: 가압볼트
72: 손잡이 73: 고정볼트
74: 고정 레버 75: 플레이트
80: 개폐수단 81: 구멍
100: 구동부
200: 가공부
210: 샤프트 지지하우징 220: 제2 냉각수 저장실
230: 제2 냉각수 저장 하우징 240: 가열히터
250: 호퍼형 경사면 251: 가공실
260: 가공부 하우징 270: 플랜지
271: 배출밸브 272: 자동볼밸브
273: 온도센서

Claims (3)

1. 모터(10); 상기 모터(10)에 연결되는 샤프트(11), 상기 샤프트(11) 단부에 구비된 2조의 분쇄ㆍ커팅 칼날(12), 상기 샤프트(11) 선단에 구비된 배출구 분쇄칼날(12)을 갖는 구동몸체(20); 상기 모터(10) 및 샤프트(11)의 일부를 수용하고 그 하부가 구동부 하우징(50)의 하부 면까지 연장되어 있는 모터 하우징(30); 모터 냉각팬(42) 및 공기유입구(43)를 갖는 모터덮개(40); 및 상기 모터 하우징(30)을 수용하고 상기 모터 하우징(30)이 삽입되는 상판(51)으로 구성되어 제1 냉각수 저장실(52)을 제공하고 일측에 제1 냉각수 배출구(53)가 구비되어 있는 구동부 하우징(50)으로 이루어진 구동부(100); 및 상기 샤프트(11)를 지지하는 샤프트 지지하우징(210), 상기 샤프트 지지하우징(210)을 수용하고 냉각수를 저장하기 위한 제2 냉각수 저장실(220)을 제공하는 제2 냉각수 저장 하우징(230), 온도를 일정하게 유지하기 위한 가열히터(240), 호퍼형 경사면(250)을 수용하고 가공실(251)을 제공하는 가공부 하우징(260)으로 이루어진 가공부(200)로 구성되고, 상기 구동부 하우징(50)의 하부와 가공부 하우징(260)의 상부에 형성된 플랜지(270)에 의해 볼트체결되는 밀폐형 가열가압 초미세형 분쇄장치에 있어서,
   냉각공기의 와류를 형성하기 위하여 상기 모터덮개(40)가 그의 내부 모서리로부터 상기 모터(10)의 상면 중앙까지 경사져 연장된 풍향유도 경사판(41)을 갖고 상기 모터 하우징(30)이 풍향유도 경사판(41) 아래쪽 측면에 공기 배기구(31)를 갖고, 상기 제1 냉각수 저장실(52) 내에 재료투입구(54)가 설치되고 상기 재료투입구(54) 내에 공기 가압장치(60)가 설치되며, 상기 제1 냉각수 저장실(52) 내에 제1 냉각수 공급관(55)이 구비되고, 그리고 상기 제2 냉각수 저장실(220) 내에 제2 냉각수 공급관(56) 및 제2 냉각수 배출관(57)이 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 밀폐형 가열ㆍ가압 초미세 분쇄장치.
   
2. 제 1항에 있어서, 상기 공기 가압장치(60)는 일측에는 콤프레셔에 연결되고 타측에는 재료투입구(54)에 삽입되어 가공실(251) 내부로 연결되는 가압공기 공급관(64), 가압공기를 공급 또는 차단하기 위한 밸브(63), 체결볼트(66)가 삽입되도록 다수의 구멍이 형성되어 있는 3개의 결착판(62), 및 재료투입구(54)에 삽입되어 가공실(251)에 고정되는 고정판(65)이 설치되고 또한 상기 고정판(65)을 가압하기 위해 가압공기 공급관(64)에 삽입된 스프링(61)을 갖는 것을 특징으로 하는 밀폐형 가열ㆍ가압 초미세 분쇄장치.
   
3. 제 1항에 있어서, 상기 구동부 하우징(50)의 하면과 가공부 하우징(260)의 상면에 서로 일치하는 다수의 구멍(58)을 갖고, 상기 구멍(58)을 열고 닫을 수 있는 다수의 개폐수단(80)을 갖는 것을 특징으로 하는 밀폐형 가열ㆍ가압 초미세 분쇄장치.

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