KR100317850B1 - 두부 제조방법 및 그 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 두부 제조방법 및 그 장치에 관한 것으로서, 마른콩을 물과 함께 그대로 투입하는 공정과, 투입된 콩이 으깨어지도록 파쇄시키는 공정과, 으깨어진 콩을 회전분쇄/압착방식으로 더욱 잘게 분쇄시켜 불려진 상태(콩비지와 콩물)가 되도록 한 공정과, 불려진 콩비지와 콩물을 여과기에서 서로 분리시켜주는 공정과, 분리된 콩물을 끓임조에서 간수를 첨가하여 가열/응고시키는 공정과, 가열/응고된 콩물을 성형틀에 넣어 일정모양의 두부로 성형시키는 공정으로 이루어진 두부 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있는 것이다.
또한, 본 발명의 또 다른 목적은 마른콩이 물과 함께 투입되는 호퍼와, 투입된 콩을 으깨는 파쇄기와, 으깨어진 콩을 회전분쇄/압착방식으로 더욱 잘게 분쇄하여 불려진 상태(콩물과 비지)로 만들어 주는 믹싱기와, 믹싱기를 경유하여 불려진 콩물과 비지가 저장되는 저장소와, 이 저장소로 부터 공급된 콩물과 비지를 서로 분리시켜주는 여과기와, 여과기에서 분리된 콩물을 가열하는 끓임조와, 끓임조에서 간수가 첨가되어 응고된 콩물을 일정모양의 두부로 성형시키는 성형기로 구성된 두부 제조장치를 제공하고자 한 것이다.
Description
본 발명은 두부 제조방법 및 그 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 마른콩을 그대로 투입하여 즉석으로 두부를 제조하는 방법 및 그것의 장치에 관한 것이다.
일반적으로 두부를 제조함에 있어, 우선적으로 두부의 원료가 되는 콩을 물속에서 미리 불린 후에 맷돌등과 같은 지석을 사용하여 마쇄(磨碎)시켜 두부를 제조하게 되는 바, 상기와 같이 마른콩을 불리려면 시간이 오래 걸리고 작업자의 공수가 많이드는 불편한 점이 있다.
또한, 불려진 콩을 맷돌과 같은 지석을 사용하여 마쇄함에 따라 동시에 열발생에 의한 콩 특유의 단백질 및 비타민등이 변형 및 파괴될 수 있고, 화학물질이나 이물질이 추출될 소지가 있었다.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 창안한 것으로서, 마른콩을 물과 함께 그대로 투입하는 공정과, 투입된 콩이 으깨어지도록 파쇄시키는 공정과, 으깨어진 콩을 회전분쇄/압착방식으로 더욱 잘게 분쇄시켜 불려진 상태(콩비지와 콩물)가 되도록 한 믹싱 공정과, 불려진 콩비지와 콩물을 여과기에서 서로 분리시켜주는 공정과, 분리된 콩물을 끓임조에서 간수를 첨가하여 가열/응고시키는 공정과, 가열/응고된 콩물을 성형틀에 넣어 일정모양의 두부로 성형시키는 공정으로 이루어진 두부 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있는 것이다.
또한, 본 발명은 마른콩이 물과 함께 투입되는 호퍼와, 투입된 콩을 으깨는 파쇄기와, 으깨어진 콩을 회전분쇄/압착방식으로 더욱 잘게 분쇄하여 불려진 상태(콩물과 비지)로 만들어 주는 믹싱기와, 믹싱기를 경유하여 불려진 콩물과 비지가 저장되는 저장소와, 이 저장소로 부터 공급된 콩물과 비지를 서로 분리시켜주는 여과기와, 여과기에서 분리된 콩물을 가열하는 끓임조와, 끓임조에서 간수가 첨가되어 응고된 콩물을 일정모양의 두부로 성형시키는 성형기로 구성된 두부 제조장치를제공하는데 그 목적이 있는 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 두부 제조방법을 나타내는 공정도,
도 2는 본 발명에 따른 두부 제조장치를 나타내는 외관사시도,
도 3a,3b는 본 발명에 따른 두부 제조장치의 파쇄기를 나타내는 도면,
도 4a,4b는 본 발명에 따른 두부 제조장치의 믹싱기를 나타내는 도면,
도 5은 본 발명에 따른 두부 제조장치의 여과기를 나타내는 단면도,
도 6은 본 발명에 따른 두부 제조장치의 끓임조를 나타내는 단면도,
도 7은 본 발명에 따른 두부 제조장치의 성형틀을 나타내는 측면도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10 : 호퍼 12 : 헬리컬기어
14 : 평기어 15 : 기어하우징
16 : 배출구 18 : 커버
20 : 파쇄기 22 : 저장소
24,50 : 공급관 26 : 커터 블레이드(Cutter blade)
28 : 구동축 30 : 하우징
32 : 세라믹체 34 : 출구
36 : 원통파이프 38 : 믹싱기
42 : 구멍 44 : 보조여과망
46 : 여과망 47 : 중공샤프트
48 : 여과기 52 : 절연저장조
54 : 가열수단 56 : 끓임조
58 : 성형틀 60 : 가압판
62 : 실린더 64 : 구동수단
66 : 성형기 67 : 콤푸레샤
68 : 에어탱크 69 : 보조틀
70 : 스크레퍼(Scraper) 71 : 초당판
72 : 수관(水管) 100 : 두부 제조장치
이하 첨부도면을 참조로 본 발명을 상세하게 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 방법은 마른콩을 물과 함께 호퍼에 투입하는 공정과, 기어파쇄방식의 파쇄기에서 콩을 으깨는 공정과, 으깨어진 콩이 저장소에 저장되어 펌프에 의하여 펌핑되는 공정과, 펌핑된 으깨어진 콩이 커터 블레이드의 회전분쇄/압착방식의 믹싱기에 투입되어 불려지도록 한 공정과, 불려진 콩비지와 콩물을 여과기로 공급하여 서로 분리시켜주는 공정과, 분리된 콩물을 끓임조에서 간수를 첨가하여 가열/응고시키는 공정과, 가열/응고된 콩물을 성형틀에 넣어 일정모양의 두부로 가압성형시키는 공정으로 이루어진 것을 특징으로 한다.
상기 으깨어진 콩이 저장된 저장소로부터 상기 믹싱기의 믹싱공정까지는 다수회 반복 공정이 진행되어진다.
본 발명의 장치는 마른콩이 물을 함께 투입되는 호퍼(10)와; 헬리컬기어(12)의 양쪽에 평기어(14)가 일체로 되고 이 평기어(14)의 양쪽으로 다수의 배출구(16)를 갖는 커버(18)가 장착되어 이루어진 파쇄기(20)와; 상기 파쇄기(20)에 의하여으깨어진 콩을 저장하는 저장소(22)와; 서로 일체로 된 다수의 커터 블레이드(26)와 구동축(28)과, 이 구동축(28)이 회전 가능하게 장착 삽입되는 하우징(30)과, 상기 커터 블레이드(26)의 외주면에 일정간격으로 밀착되어 설치되는 다수의 세라믹체(32)와, 이 세라믹체(32)의 외주면에 일정거리를 두고 장착되며출구(34)를 포함하는 원통파이프(36)와, 상기 믹싱기로 부터 콩을 공급받는 공급관(24)으로 이루어진 믹싱기(38)와; 상기 믹싱기(38)를 다수회 경유하여 다시 저장소(22)에 저장된 콩물과 비지의 공급경로 역할을 하도록 한 중공의 샤프트(40)와 이 샤프트(40)의 일측끝에 결합되고 표면에는 다수의 구멍(42)을 갖으며 그 중심부에는 보조여과망(44)이 일체로 된 깔대기형 여과망(46)으로 이루어진 여과기(48)와; 상기 여과기(48)의 고속 원심회전으로 여과망(46)의 구멍으로 빠져나간 콩물이 공급되는 공급관(50)과, 이 공급관(50)을 통하여 공급된 콩물이 저장되는 절연저장조(52)와, 상기 절연저장조(52)를 가열하는 가열수단(54)과, 절연저장조(52)내부 바닥에 장착되어 콩물을 저어주는 스크레퍼(70)로 이루어진 끓임조(56)와; 이 끓임조(56)로 부터 배출되어 응고된 콩물을 담는 성형틀(58)과 이 성형틀(58)내의 콩물을 가압하여 탈수시키도록 한 가압판(60)을 축으로 갖는 실린더(62)와 이 실린더(62)를 구동시키는 구동수단(64)으로 이루어진 성형기(66)로 구성된 것을 특징으로 한다.
여기서 본 발명의 실시예로서, 두부 제조방법의 각 공정과 동시에 각 공정을 진행시키는 장치의 각 구성부를 첨부한 도면을 참조로 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.
첨부한 도 1은 본 발명에 따른 두부 제조방법을 나타내는 공정도로서, 본 발명의 최초공정은 마른콩을 물과 함께 투입하는 공정이 진행되어진다.
상기 마른콩 투입공정은 첨부한 도 2에 도시한 바와 같이 깔때기형 호퍼(10)에서 이루어지는데, 깔때기형 호퍼(10)의 상부에는 물공급수단(도시되지 않음)으로부터 물이 공급되는 수관(水管)(72)이 위치하게 된다.
따라서, 마른콩을 상기 깔때기형 호퍼(10)에 투입하는 동시에 수관(72)으로부터 물이 공급되어진다.
다음 공정으로, 상기 물과 함께 공급된 콩이 기어파쇄방식의 파쇄기(20)에서 으깨어지는 공정이 진행되는데, 상기 파쇄기(20)는 첨부한 도 3a,3b에 도시한 바와 같이, 각각 중앙과 양측에 위치되어 서로 일체로 된 한 쌍의 헬리컬기어(12)와 평기어(14)와, 이 한 쌍의 헬리컬기어(12)와 평기어(14)가 내설되는 상부가 개방된 기어하우징(15)과, 이 기어하우징(15)의 양측면에 장착되어 상기 평기어(14)의 양측면과 서로 마주보게 되는 커버(18)로 구성된다.
특히, 상기 커버(18)에는 원주방향으로 다수의 배출구(16)가 등간격으로 형성되어지고, 호퍼(10)의 하부 출구와 상기 헬리컬기어(12)는 서로 일치된 상태가 되며, 상기 헬리컬기어(12)와 일체로 된 평기어(14)의 일측에는 구동축이 연장 형성되어 모터와 같은 구동수단의 축과 벨트와 풀리에 의하여 연결된다.
따라서, 물과 함께 공급된 콩이 상기 구동수단에 의하여 회전구동되는 상기 헬리컬기어(12)로 공급되면, 한 쌍의 헬리컬기어(12)의 맞물림 운동으로 콩이 으깨어지면서 양쪽의 평기어(14)쪽으로 이송되어지고, 계속해서 한 쌍의 평기어의 맞물림 운동으로 콩은 더욱 잘게 으깨어지면서 양쪽에 부착된 커버(18)의 배출구(16)로 빠져나가게 된다.
다음 공정으로, 상기 파쇄기(20)의 배출구(16)를 빠져나온 으깨어진 콩이 첨부한 도 5에 도시한 바와 같은 저장소(22)에 저장되는 동시에 펌프(도시되지 않음)에 의하여 펌핑되는 공정이 진행되어진다.
그 다음 공정으로, 상기 펌프에 의하여 펌핑된 콩이 상기 커터 블레이드(26)의 회전압착방식으로 이루어지는 믹싱기(38)에 투입되어 믹싱되는 공정이 진행되어지는데, 이 믹싱기(38)내의 공정은 후술하는 바와 같고, 믹싱기(38)의 공정을 마친 콩은 다시 저장소(22)로, 저장소(22)에서 다시 펌핑시켜 믹싱기(38)의 공정으로 15분 가량 반복 진행하게 된다.
한편, 상기 믹싱기(38)의 구성과 작용을 첨부한 도 4a,4b를 참조로 설명하면 다음과 같다.
상기 믹싱기(38)는 중앙에 원판을 중심으로 서로 일체로 성형되는 다수의 커터 블레이드(26) 및 구동샤프트(40)와, 이 구동샤프트(40)가 회전 가능하게 삽입되는 하우징(30)과, 상기 커터 블레이드(26)의 외주면에 일정간격으로 밀착되어 설치되는 다수의 세라믹체(32)와, 이 세라믹체(32)의 외주면에 일정거리를 두고 장착되며 둘레면 일정부위에 출구(34)를 갖는 원통파이프(36)와, 콩이 공급되어지는 경로로서 상기 커터 블레이드(26)의 일측에 장착되는 공급관(24)으로 구성된다.
따라서, 상기 저장소(22)에 물과 함께 으깨어진 상태로 저장되어 있는 콩이 펌프에 의하여 펌핑되어 상기 믹싱기(38)의 공급관(24)으로 공급되고, 동시에 공급관(24)을 경유하여 상기 구동샤프트(40)와 함께 고속으로 회전하는 상기 커터 블레이드(26)의 내주면으로 으깨어진 콩이 공급되어진다.
더욱 상세하게는, 상기 각각의 커터 블레이드(26) 사이로 으깨어진 콩이 위치하게 되는 동시에 고속회전하는 커터 블레이드(26)에 의하여 콩이 분쇄되면서 상기 세라믹체(32)의 사이로 압착되며 밀려나는 배출이 이루어지고, 이 배출된 콩은 상기 원통파이프(36)의 출구(34)로 빠져나가게 된다.
한편, 상기 믹싱기(38)의 원통파이프(36)의 출구(34)를 빠져나온 콩은 다시 상기 저장소(22)에 저장되는 바, 상술한 바와 같이 저장된 콩을 다시 펌프를 사용하여 믹싱기(38)의 공급관(24)으로 펌핑시킨 후 믹싱기(38)의 공정을 반복시키게 된다.
따라서, 상기 믹싱기(38)의 공정을 반복하여 마친 콩의 상태는 불려진 상태로서, 즉 콩물과 비지로 이루어진 상태가 된다.
다음 공정으로서, 상기 믹싱기(38)의 공정을 반복한 후 다시 저장소(22)에 저장된 콩(콩물과 비지)은 여과기(48)로 공급되어져 각각 콩물과 비지로 분리/여과되는 공정이 진행된다.
상기 여과기(48)는 첨부한 도 5에 도시한 바와 같이 다수의 구멍(42)이 형성된 금속재의 깔때기형 여과망(46)과, 이 여과망(46)의 전면 중앙에 일체 성형되는 보조여과망(44)과, 후면 중앙에 장착되고 모터와 같은 구동수단과 연결되어 회전하게 되는 중공의 샤프트(47)로 구성된다.
따라서, 상기 저장소(22)로부터 밸브를 포함하는 배관라인을 따라 공급된 콩(콩물과 비지)이 상기 여과기(48)의 중공 샤프트(47)의 후부로부터 상기 보조여과망(44)과 여과망(46)쪽으로 공급되는 동시에 고속 원심회전하는 여과망(46)의 구멍(42)으로 콩물만이 빠져나가게 되고, 비지는 여과망(46)의 전면 개방부에서 밑으로 떨어져 저장용기에 채워지게 된다.
다음 공정으로, 상기 여과기(48)에서 분리되어진 콩물이 배관라인을 따라 끓임조(56)로 공급되어져 간수의 첨가와 함께 가열/응고되는 공정이 진행되어진다.
상기 끓임조(56)는 첨부한 도 6에 도시한 바와 같이 저면에 배출라인을 갖는 용기형태의 절연저장조(52)와, 절연저장조(52)의 저면에는 설치되는 보일러와 같은 가열수단(54)과, 상기 절연저장조(52)의 내부바닥면에 설치되는 스크레퍼(70)로 구성되되, 이 가열수단은 분리된 보일러를 사용할 수 있고, 이 분리된 보일러에서 스팀을 공급받는 스팀수단이 절연저장조(52)의 저면에 설치된 형태를 사용할 수 있다.
따라서, 상기 여과기(48)로부터 분리된 콩물을 배관라인을 타고 끓임조(56)의 절연저장조(52)의 상부 개방부로 공급시키는 동시에 간수를 첨가하여 가열 즉, 일정 시간동안 끓이게 되는 바, 절연저장조(52)의 바닥면에 설치된 스크레퍼(70)가 콩물을 저어주게 된다.
이에따라, 상기 끓임조(56)에서 간수가 첨가된 콩물이 일정시간동안 가열되면, 순두부와 같은 상태가 되는 바, 이 순두부 상태의 콩물이 상기 끓임조(56)의 배출라인으로 배출되어 운반용기에 담기게 된다.
다음 공정으로, 상기 운반용기에 저장된 순두부 상태로 된 콩물을 상기 성형기(66)의 성형틀(58)에 채워 실린더(62)의 가압판(60)으로 가압/탈수시켜 일정한 모양으로 성형시키는 공정이 진행되어진다.
상기 성형기(66)는 첨부한 도 7에 도시한 바와 같이, 성형틀(58)과, 이 성형틀(58)내의 채워지는 순두부 상태의 콩물을 가압하도록 가압판(60)을 축으로 갖는실린더(62)와 이 실린더(62)를 구동하는 수단으로 구성되고, 실린더(62)를 구동시키는 수단은 콤푸레샤(67)와 에어탱크(68)로서, 에어탱크(68)의 에어가 콤푸레샤(67)의 압축구동으로 실린더(62)로 전달되어져 실리더(62)가 구동되어진다.
한편, 상기 성형틀(58)은 보조틀(69)과 초당판(71)이 상하로 적층 구성되는데, 일정 모양의 두부를 성형시키기 위하여 천을 깔린 보조틀(69)까지 순두부상태의 콩물을 채우게 된다.
따라서, 상기 성형틀(58)의 보조틀(69)까지 채워진 순두부상태의 콩물에 대하여 실린더(62)의 구동으로 가압판(60)이 가압을 하게 되는 바, 초당판(70)까지 가압을 하게 되어 함유된 물이 탈수되어진다.
이에따라, 상기 초당판(71)에는 제조하고자 하는 두부만이 남게 되어, 두부제조공정이 완료되어진다.
이상에서 본 바와 같이 본 발명에 따른 두부 제조방법 및 그 장치에 의하면종래에 두부를 제조하기 위하여 콩을 물속에서 불려서 갈아내는 불편하고 시간이 오래 걸리는 작업을 배제하여, 즉 마른콩을 물에 넣어 불리는 과정없이 마른콩을 그대로 투입하기만 하면 콩은 고유영양분을 그대로 유지하면서 용이하게 불려져 두부를 즉석으로 제조할 수 있는 간편하고 편리한 장점이 있다.
Claims (3)
- 마른콩을 물과 함께 호퍼에 투입하는 공정과, 기어파쇄방식의 파쇄기에서 콩을 으깨는 공정과, 으깨어진 콩이 저장소에 저장되어 펌프에 의하여 펌핑되는 공정과, 펌핑된 으깨어진 콩이 커터 블레이드의 회전분쇄/압착방식의 믹싱기에 투입되어 불려지도록 한 공정과, 불려진 콩비지와 콩물을 여과기로 공급하여 서로 분리시켜주는 공정과, 분리된 콩물을 끓임조에서 간수를 첨가하여 가열/응고시키는 공정과, 가열/응고된 콩물을 성형틀에 넣어 일정모양의 두부로 가압성형시키는 공정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 두부 제조방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 파쇄공정에서 으깨어진 콩이 저장된 저장소로부터 상기 믹싱기의 믹싱공정까지는 다수회의 반복 공정으로 진행되는 것을 특징으로 하는 두부 제조방법.
- 마른콩이 물을 함께 투입되는 호퍼(10)와; 헬리컬기어(12)의 양쪽에 평기어(14)가 일체로 되고 이 평기어(14)의 양쪽으로 다수의 배출구(16)를 갖는 커버(18)가 장착되어 이루어진 파쇄기(20)와; 상기 파쇄기(20)에 의하여으깨어진 콩을 저장하는 저장소(22)와; 서로 일체로 된 다수의 커터 블레이드(26)와 구동축(28)과, 이 구동축(28)이 회전 가능하게 장착 삽입되는 하우징(30)과, 상기 커터 블레이드(26)의 외주면에 일정간격으로 밀착되어 설치되는 다수의 세라믹체(32)와, 이 세라믹체(32)의 외주면에 일정거리를 두고 장착되며 출구(34)를 포함하는 원통파이프(36)와, 상기 믹싱기로 부터 콩을 공급받는 공급관(24)으로 이루어진 믹싱기(38)와; 상기 믹싱기(38)를 다수회 경유하여 다시 저장소(22)에 저장된 콩물과 비지의 공급경로 역할을 하도록 한 중공의 샤프트(40)와 이 샤프트(40)의 일측끝에 결합되고 표면에는 다수의 구멍(42)을 갖으며 그 중심부에는 보조여과망(44)이 일체로 된 깔대기형 여과망(46)으로 이루어진 여과기(48)와; 상기 여과기(48)의 고속 원심회전으로 여과망(46)의 구멍으로 빠져나간 콩물이 공급되는 공급관(50)과, 이 공급관(50)을 통하여 공급된 콩물이 저장되는 절연저장조(52)와, 상기 절연저장조(52)를 가열하는 가열수단(54)과, 절연저장조(52)내부 바닥에 장착되어 콩물을 저어주는 스크레퍼(70)로 이루어진 끓임조(56)와; 이 끓임조(56)로 부터 배출되어 응고된 콩물을 담는 성형틀(58)과 이 성형틀(58)내의 콩물을 가압하여 탈수시키도록 한 가압판(60)을 축으로 갖는 실린더(62)와 이 실린더(62)를 구동시키는 구동수단(64)으로 이루어진 성형기(66)로 구성된 것을 특징으로 하는 두부 제조장치.
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