KR200375586Y1 - 곡물 분말 제조장치 - Google Patents

곡물 분말 제조장치 Download PDF

Info

Publication number
KR200375586Y1
KR200375586Y1 KR20-2004-0032068U KR20040032068U KR200375586Y1 KR 200375586 Y1 KR200375586 Y1 KR 200375586Y1 KR 20040032068 U KR20040032068 U KR 20040032068U KR 200375586 Y1 KR200375586 Y1 KR 200375586Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
grinding
powder
impeller
grain
manufacturing apparatus
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
KR20-2004-0032068U
Other languages
English (en)
Inventor
김기대
Original Assignee
김기대
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김기대 filed Critical 김기대
Priority to KR20-2004-0032068U priority Critical patent/KR200375586Y1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR200375586Y1 publication Critical patent/KR200375586Y1/ko
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C9/00Other milling methods or mills specially adapted for grain
    • B02C9/04Systems or sequences of operations; Plant
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C11/00Other auxiliary devices or accessories specially adapted for grain mills

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Abstract

본 고안은 이유식이나 건강식으로 섭취할 수 있도록 곡물은 물론 각종의 식용열매도 분쇄하여 분말화 하는 곡물 분만 제조장치를 개선하여 분말화 과정에서 철분이 함유되지 않도록 하면서 분말화 하는 과정에서 냉각성을 향상시키기 분말의 배출과 집하를 용이하게 수행할 수 있도록 한 곡물 분말 제조장치에 관한 것으로서,
곡물 분말 제조장치(100)를 구성함에 있어서;
저면에 이동의 용이성을 제공할 수 있도록 바퀴(101)를 가지고 구비되는 프레임(102)과;
상기 프레임(102)의 상부에 곡물을 분쇄할 수 있도록 구비되는 분쇄기(105)와;
상기 분쇄기(105)의 하방에 구비되어 분쇄된 분말을 집하하는 집하수단(106)으로 구성하는 것이 특징이다.

Description

곡물 분말 제조장치{Manufacturing apparatus of grain powder}
본 고안은 곡물 분말 제조장치에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 이유식 또는 건강식으로 섭취할 수 있도록 분말화 하기 위하여 각종의 곡물이나 각종의 식용열매를 분쇄하는 개선된 곡물 분말 제조장치의 제공에 관한 것이다.
곡물 분말은 쌀, 보리등과 같은 곡물을 볶은 후 이를 분쇄하여 분말화 함으로서 물과 혼합하여 섭취할 수 있는 분말로 만들어진다.
상기와 같은 곡물 분말 제조장치는 본원 출원인 또한 개발하여 실용신안 제 252192 호로 등록받은 바 있으며, 이러한 선등록의 기술내용을 도 1을 통하여 살펴보면 다음과 같다.
곡물 분말 제조장치(50)는 분쇄된 분말이 배출될 수 있도록 배출공(51)을 가지고 프레임의 상방에 안치할 수 있도록 베이스를 일체로 가지는 분쇄바디(52)를 구비하고, 상기 분쇄바디(52)의 전방에는 원료공급공(53)을 가지는 개폐도어(54)가 결합된다.
상기 분쇄바디(52)의 상방에는 분쇄할 원료를 일시저장하여 순차적으로 공급하기 위한 호퍼(55)가 설치되고, 상기 호퍼(55)의 하방에는 분쇄바디(52)내측으로 원료 공급을 위한 통상적인 원료공급기(56)이 구비된다.
상기 분쇄바디(52)의 후방에는 모터와 같은 구동수단으로 부터 동력을 전달받는 구동축(57)을 돌출시키고, 상기 구동축(57)의 전측은 분쇄바디(52) 내측에 위치하도록 한다.
상기 분쇄바디(52)내측에 위치하는 구동축(57)에는 다수개의 분쇄치(58)를 가지는 분쇄임펠러(59)를 고정하고, 상기 개폐도어(54)의 내측에는 역시 다수개의 분쇄치(60)를 가지는 고정임펠러(61)를 고정한다.
상기 분쇄 및 고정임펠러(59,61)상간에는 필터(62)를 개재시켜 분쇄된 분말이 분쇄바디(52)하방에 형성된 배출공(51)으로 배출되도록 구성된다.
상기 곡물 분말 제조장치(50)의 내부의 온도를 저하시켜 분말의 배출을 용이하게 하고, 식용열매 분쇄시 기름의 유출이 없도록 고정임펠러(61)와 개폐도어(54) 및 분쇄바디(52)에 외부공기를 공급할 수 있도록 공기공급공(65)과 공기노즐(66)을 더 구비하는 구성이다.
상기와 같은 종래 기술에서는 개폐도어와 바디 및 고정임펠러에 외부공기 유입을 위하여 형성한 공기공급공과 공기노즐을 통하여 외부공기의 유입이 원활하게 이루어지지 못하고, 제조장치의 내부에서 확산되기 때문에 분쇄된 분말이 배출구를 통하여 용이하게 배출되지 못하게 하는 원인이 된다.
또한, 제조장치와 임펠러 등이 주철재질로 성형됨으로서 곡물을 분쇄하는 과정에서 인체에 유해한 철분(철가루 또는 쇠가루)이 함께 분말에 함유됨으로서 이를 섭취하는 인체에 악영향을 미치는 등 위생에 있어서 적합하지 못한 문제점을 가지고 있다.
그리고, 배출구를 통하여 배출되는 분말을 직물지로 된 보자기와 같은 것을 이용하여 용기에 담게 됨으로서 미세한 분말이 보자기의 조직 사이로 유출되어 비산됨으로서 주위환경을 분진으로 오염시키는 등 여러 문제점들이 있었다.
이에 본 고안에서는 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 고안된 것으로서 이유식이나 건강식으로 섭취할 수 있도록 곡물은 물론 각종의 식용열매도 분쇄하여 분말화 하는 곡물 분만 제조장치를 개선하여 분말화 과정에서 철분이 함유되지 않도록 하면서 분말화 하는 과정에서 냉각성을 향상시키기 분말의 배출과 집하를 용이하게 수행할 수 있도록 함으로서 곡물 분말 제조장치의 성능과 품질향상에 기여할 수 있도록 하는데 목적이 있다.
이하 첨부되는 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 구성과 작용 및 효과에 대하여 설명하면 다음과 같다.
도 3은 본 고안의 기술이 적용된 곡물 분말 제조장치를 도시한 분해 상태의 사시도, 도 4는 본 고안의 기술이 적용된 곡물 분말 제조장치의 B - B선을 따라서 취한 단면도, 도 5는 본 고안의 기술이 적용된 곡물 분말 제조장치의 C - C선을 따라서 취한 단면도, 도 6은 본 고안의 기술이 적용된 곡물 분말 제조장치의 분말화 하는 분말부를 발췌하여 도시한 단면도로서 함께 설명한다.
본 고안의 기술이 적용되는 곡물 분말 제조장치(100)는, 저면에 이동의 용이성을 제공할 수 있도록 바퀴(101)를 가지는 프레임(102)을 구비한다.
상기 프레임(102)의 상부에는 곡물을 분쇄하기 위한 분쇄기(105)를 구비하고, 상기 분쇄기(105)의 하방에는 분쇄된 분말을 집하하기 위한 집하수단(106)을 구비한다.
상기 분쇄기(105)는 분쇄된 분말이 집하수단(106)으로 배출될 수 있도록 배출공(107)을 가지고 프레임(102)의 상방에 안치되는 분쇄바디(108)를 구비하고, 상기 분쇄바디(108)의 전방에는 원료공급공(109)을 가지는 개폐도어(110)가 결합된다.
상기 분쇄바디(108)의 상방 일측에는 분쇄할 원료를 일시저장하여 순차적으로 공급하기 위한 호퍼(111)가 설치되고, 상기 호퍼(111)의 하방에는 원료공급공(109)으로 분쇄할 원료를 공급할 수 있도록 스크류와 같은 원료공급기(112)을 구비한다.
상기 분쇄바디(108)에는 분쇄바디(108)의 상방에 설치되는 구동수단(113)으로 부터 동력을 전달받는 구동축(114)을 설치하고, 상기 구동축(114)에는 곡물을 분쇄할 수 있도록 방사상으로 다수개의 가동분쇄치(115)를 가지는 분쇄임펠러(116)를 고정한다.
상기 분쇄바디(108)와 분쇄임펠러(116) 상간에는 원형상의 림과 같은 고정임펠러(117)를 설치하고, 상기 고정임펠러(117)의 내경 양측과 상측, 즉 전체의 2/3정도에는 분쇄임펠러(116)의 가동분쇄치(115)와 협조하여 곡물을 분쇄하기 위한 고정분쇄치(118)를 형성한다.
상기 고정임펠러(117)의 내경 하측에는 분쇄된 적정상태의 분말만이 배출공(107)으로 낙하할 수 있도록 여과하는 필터(119)를 자유롭게 착탈 수 있도록 구비한다.
상기 분쇄바디(108)의 상측 중앙에는 컴프레셔와 같은 공기공급수단으로 부터 분쇄바디(108)내부에 공기를 공급하기 위한 공기노즐(120)을 설치하고, 상기 공기노즐(120)이 위치하는 고정임펠러(117)의 외경에는 공기가 배출공(107) 방향으로 자연스럽게 유도될 수 있도록 요입된 형상의 유도구(121)를 형성한다.
상기 분쇄바디(108)의 외부는 노출되는 것을 방지하여 외관을 수려하도록 케이스(122)로 마감하고, 상기 분쇄바디(108)와 분쇄임펠러(116), 고정임펠러(117) 및 필터(119)는 부식방지와 마모로 인하여 분말에 철분이 함유되는 것을 방지할 수 있도록 스테인레스스틸 재질로 구성하는 것이 바람직 하다.
상기 집하수단(106)은 프레임(102)의 바닥면에 분말을 모을 수 있도록 집하용기(125)를 안치할 수 있도록 판상타입의 안치구(126)를 구비하고, 상기 배출공(107)의 저면에는 집하용기(125)의 밀착성과 기밀성을 높일 수 있도록 패드(127)를 고정한다.
상기 안치구(126)에는 집하용기(125)를 패드(127)와 밀착시킬 수 있도록 단속하는 클램프(128)를 구비하여 구성하고, 상기 집하용기(125)의 상측으로는 분말과 함께 유입된 공기만을 배출할 수 있도록 공기 배출필터를 더 가지도록 하여 구성한다.
상기와 같은 본 고안은;
분말로 만들고자 하는 곡물이나 식용 열매를 호퍼(111)에 투입하면 원료공급기(112)에 의하여 개폐도어(110)의 원료공급공(109)을 통하여 분쇄바디(108) 내부로 공급된다.
상기 분쇄바디(108) 내부로 공급된 원료는 구동축(114)에 설치되는 분쇄임펠러(116)가 회전하면서 분쇄바디(108)내에 장착된 고정임펠러(117)에 의하여 분쇄되어 분말화 된다.
상기와 분쇄임펠러(116)와 고정임펠러(117)에 의하여 곡물이 분말화 되는 것은 분쇄임펠러(116)에 방사상으로 형성되는 가동분쇄치(115)와 고정임펠러(117)의 내경에 형성되는 고정분쇄치(118)에 의하여 분말화가 되는 것이다.
상기와 같이 분쇄된 분말은 고정임펠러(117)의 하측에 결합된 필터(119)를 통과하여 하방의 배출공(107)을 통하여 배출된다.
상기 분쇄임펠러(116)와 고정임펠러(117)에 의하여 곡물이 분쇄되어 분말화 될 때에는 상당한 고열이 발생하고, 이 고열에 의하여 곡물이나 식용열매에 함유되어 있던 기름성분이 유출되는 데, 이와 같이 기름성분이 유출될 경우에는 분말이 서로 엉겨붙어 응고되어 분말이 필터(119)를 통과하지 못하게 되는 것은 물론, 분쇄임펠러(116)와 고정임펠러(117)상간에서 이동하지 못하게 되는 현상이 발생하게 된다.
이러한 현상은 분쇄바디(108)의 상측 중앙에 구비되는 공기노즐(120)을 통하여 외부공기가 유입되어 고정임펠러(117)에 분사함으로서 고열을 냉각하게 되어 기름성분의 유출을 방지하게 된다.
뿐만 아니라, 고정임펠러(117)에 요입되게 더 형성하는 유도구(121)에 의하여 유입된 공기가 배출공(107)방향으로 유도되면서 고정임펠러(117)를 보다 용이하게 냉각하고, 필터(119)를 통과한 분말이 배출공(107)으로 용이하게 배출될 수 있도록 하게된다.
상기와 같이 배출공(107)을 통하여 배출되는 분말은 프레임(102)의 하방에 구비되는 안치구(126)상에 안치되어 클램프(128)로 단속된 집하용기(125)로 집하된다.
상기 집하용기(125)의 상단부는 클램프(128)의 단속에 의하여 배출공(107)의 저면에 구비되는 패드(127)와 밀착됨으로서 집하되는 분말의 유출을 방지할 수 있고, 분말과 함께 유이되는 공기는 별도의 공기배출용 필터를 통하여 배출되는 것이다.
이러한 본 고안은 외부에서 유입되는 신선한 공기에 의하여 곡물 분말 제조장치(100)의 내부 온도, 특히 실질적인 분말화 작업을 수행하는 분쇄 및 고정임펠러를 냉각시킴으로서 분쇄속도를 높일 수 있을 뿐만 아니라 분말화 과정에서 기름이 유출되지 않아 용이하게 분쇄할 수 있게된다.
그리고, 실질적인 분말화 작업을 수행하는 분쇄바디와 분쇄임펠러, 고정임펠러 및 필터 등이 부식에 영향을 받지 않으면서 마모나 손상등에 의하여 철분이 발생하지 않는 스테인레스스틸재질로 구성함으로서 분말에 철분과 같은 이물질이 유입되는 것을 미연에 방지할 수 있게되는 것이다.
이상과 같은 본 고안은 이유식이나 건강식으로 섭취할 수 있도록 곡물은 물론 각종의 식용열매도 분쇄하여 분말화 하는 곡물 분만 제조장치를 개선하여 분말화 과정에서 철분이 함유되지 않도록 하면서 분말화 하는 과정에서 냉각성을 향상시키기 분말의 배출과 집하를 용이하게 수행할 수 있도록 함으로서 곡물 분말 제조장치의 성능과 품질향상에 기여할 수 있는 등 다양한 효과를 가지는 고안이다.
도 1은 종래 기술이 적용된 곡물 분말 제조장치를 도시한 단면 구성도.
도 2는 도 1에 도시된 곡물 분말 제조장치의 A - A선을 따라서 취한 단면도.
도 3은 본 고안의 기술이 적용된 곡물 분말 제조장치를 도시한 분해 상태의 사시도.
도 4는 본 고안의 기술이 적용된 곡물 분말 제조장치의 B - B선을 따라서 취한 단면도.
도 5는 본 고안의 기술이 적용된 곡물 분말 제조장치의 C - C선을 따라서 취한 단면도.
도 6은 본 고안의 기술이 적용된 곡물 분말 제조장치의 분말화 하는 분말부를 발췌하여 도시한 단면도.
*도면의 주요 부분에 사용된 부호의 설명*
100; 곡물 분말 제조장치
105; 분쇄기
106; 집하수단
116; 분쇄임펠러
117; 고정임펠러
125; 집하용기
128; 클램프

Claims (3)

  1. 곡물 분말 제조장치(100)를 구성함에 있어서;
    저면에 이동의 용이성을 제공할 수 있도록 바퀴(101)를 가지고 구비되는 프레임(102)과;
    상기 프레임(102)의 상부에 곡물을 분쇄할 수 있도록 구비되는 분쇄기(105)와;
    상기 분쇄기(105)의 하방에 구비되어 분쇄된 분말을 집하하는 집하수단(106)으로 구성하고;
    상기 분쇄기(105)는 분쇄된 분말이 집하수단(106)으로 배출될 수 있도록 배출공(107)을 가지고 프레임(102)의 상방에 안치되는 분쇄바디(108)와;
    상기 분쇄바디(108)의 전방에 원료공급공(109)을 가지고 결합되는 개폐도어(110)와;
    상기 분쇄바디(108)의 상방 일측에 분쇄할 원료를 일시 저장하도록 설치하는 호퍼(111)와;
    상기 호퍼(111)의 하방에 원료공급공(109)으로 분쇄할 원료를 공급하도록 구비하는 원료공급기(112)와;
    상기 분쇄바디(108)에 설치되어 구동수단(113)으로 부터 동력을 전달받는 구동축(114)과;
    상기 구동축(114)에 고정되어 곡물을 분쇄할 수 있도록 방사상으로 다수개의 가동분쇄치(115)를 가지는 분쇄임펠러(116)와;
    상기 분쇄바디(108)와 분쇄임펠러(116) 상간에 설치되는 고정임펠러(117)와;
    상기 분쇄바디(108)의 상측 중앙에 설치되어 공기공급수단과 연결되어 분쇄바디(108)내부에 공기를 공급하는 공기노즐(120)과;
    상기 공기노즐(120)이 위치하는 고정임펠러(117)의 외경에 공기가 배출공(107) 방향으로 자연스럽게 유도될 수 있도록 형성하는 유도구(121)를 포함하고;
    상기 집하수단(106)은 프레임(102)의 바닥면에 분말을 모을 수 있는 집하용기(125)를 안치할 수 있도록 구비되는 안치구(126)와;
    상기 배출공(107)의 저면에 고정되어 집하용기(125)의 밀착성과 기밀성을 높이는 패드(127)와;
    상기 안치구(126)에 구비되어 집하용기(125)와 패드(127)와 밀착시키는 클램프(128)를 포함하는 것을 특징으로 하는 곡물 분말 제조장치.
  2. 제 1 항에 있어서;
    상기 분쇄바디(108)의 외부는 노출을 방지할 수 있도록 케이스(122)로 마감하고;
    상기 분쇄바디(108)와 분쇄임펠러(116), 고정임펠러(117) 및 필터(119)는 부식방지와 마모로 분말에 철분이 함유되는 것을 방지할 수 있도록 스테인레스스틸 재질로 구성하는 것을 특징으로 하는 곡물 분말 제조장치.
  3. 제 1 항에 있어서;
    상기 고정임펠러(117)의 내경 양측과 상측에는 분쇄임펠러(116)의 가동분쇄치(115)와 협조하여 곡물을 분쇄할 수 있도록 고정분쇄치(118)를 형성하고;
    상기 고정임펠러(117)의 내경 하측에는 분쇄된 적정상태의 분말만이 배출공(107)으로 낙하할 수 있도록 여과하는 필터(119)를 착탈 자유롭게 구비하는 것을 특징으로 하는 곡물 분말 제조장치.
KR20-2004-0032068U 2004-11-12 2004-11-12 곡물 분말 제조장치 Expired - Fee Related KR200375586Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20-2004-0032068U KR200375586Y1 (ko) 2004-11-12 2004-11-12 곡물 분말 제조장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20-2004-0032068U KR200375586Y1 (ko) 2004-11-12 2004-11-12 곡물 분말 제조장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200375586Y1 true KR200375586Y1 (ko) 2005-03-11

Family

ID=43677391

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20-2004-0032068U Expired - Fee Related KR200375586Y1 (ko) 2004-11-12 2004-11-12 곡물 분말 제조장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200375586Y1 (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101079430B1 (ko) 2009-03-02 2011-11-02 김기대 분말제조장치용 분말배출기
KR101807702B1 (ko) * 2016-02-19 2017-12-11 김정자 교반기
KR20190081924A (ko) * 2017-12-29 2019-07-09 슬로푸드주식회사농업회사법인 두부콩 미세 분쇄장치

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101079430B1 (ko) 2009-03-02 2011-11-02 김기대 분말제조장치용 분말배출기
KR101807702B1 (ko) * 2016-02-19 2017-12-11 김정자 교반기
KR20190081924A (ko) * 2017-12-29 2019-07-09 슬로푸드주식회사농업회사법인 두부콩 미세 분쇄장치
KR102066224B1 (ko) * 2017-12-29 2020-02-11 슬로푸드주식회사농업회사법인 두부콩 미세 분쇄장치

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106618221A (zh) 小型超细精磨饮品机
KR200375586Y1 (ko) 곡물 분말 제조장치
CN112317088A (zh) 一种制备山核桃粉用山核桃磨粉烘干装置及其使用方法
GB1378370A (en) Domestic flour and meal mills
KR101077950B1 (ko) 저온 균압 분도조정 쌀눈 쌀 정미기
CN201578054U (zh) 一种磨豆咖啡壶
CN208609883U (zh) 一种南美白对虾饲料生产装置
CN215541586U (zh) 一种用于多种中药混合研磨粉碎装置
CN210675402U (zh) 饲料粉碎装置
CN107568773A (zh) 饲料粉碎研磨风干一体化装置
CN206576760U (zh) 小型超细精磨饮品机
CN117443510A (zh) 一种复合粗粮面粉、精磨装置及其加工方法
CN206518469U (zh) 家用型超细精磨饮品机
JP2004243311A (ja) 穀物微粉砕装置及びそれを用いた穀物微粉体の製造方法
KR20190081922A (ko) 두부콩 미세 분쇄장치
CN222816936U (zh) 一种谷物碾磨设备
CN2401269Y (zh) 一种粉浆机
CN207531886U (zh) 一种畜牧业用环保型饲料加工装置
KR200193122Y1 (ko) 분리기
KR102079449B1 (ko) 밀폐형 가열ㆍ가압 초미세 분쇄장치
CN221062958U (zh) 一种超微粉剂营养膳食食品加工设备
KR200206320Y1 (ko) 곡물가루 분쇄기
JP2002027936A (ja) 固形物の粉砕品およびその加工品と固形物の粉砕方法およびその設備
CN221638294U (zh) 一种食品加工用的超微粉碎机
CN218167270U (zh) 一种藕粉生产用粉碎装置

Legal Events

Date Code Title Description
UA0108 Application for utility model registration

St.27 status event code: A-0-1-A10-A12-nap-UA0108

UR1002 Payment of registration fee

St.27 status event code: A-2-2-U10-U11-oth-UR1002

Fee payment year number: 1

REGI Registration of establishment
UR0701 Registration of establishment

St.27 status event code: A-2-4-F10-F11-exm-UR0701

T201 Request for technology evaluation of utility model
UT0201 Request for technical evaluation

St.27 status event code: A-5-5-W10-W00-oth-UT0201

UG1601 Publication of registration

St.27 status event code: A-4-4-Q10-Q13-nap-UG1601

R18-X000 Changes to party contact information recorded

St.27 status event code: A-5-5-R10-R18-oth-X000

UR1001 Payment of annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-UR1001

Fee payment year number: 2

T701 Written decision to grant on technology evaluation
UT0701 Decision on maintenance of utility model

St.27 status event code: A-5-4-M10-M11-oth-UT0701

G701 Re-publication after modification of scope of protection [utility model]
UG1701 Publication of correction

St.27 status event code: A-5-5-P10-P19-oth-UG1701

Gazette reference publication date: 20050311

Gazette number: 2003755860000

Patent document republication publication date: 20060210

Republication note text: Request for Correction Notice Based on Technical Evaluation

R18-X000 Changes to party contact information recorded

St.27 status event code: A-5-5-R10-R18-oth-X000

UR1001 Payment of annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-UR1001

Fee payment year number: 4

UR1001 Payment of annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-UR1001

Fee payment year number: 5

UR1001 Payment of annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-UR1001

Fee payment year number: 6

UR1001 Payment of annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-UR1001

Fee payment year number: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120117

Year of fee payment: 8

UR1001 Payment of annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-UR1001

Fee payment year number: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130201

Year of fee payment: 9

UR1001 Payment of annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-UR1001

Fee payment year number: 9

LAPS Lapse due to unpaid annual fee
UC1903 Unpaid annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U13-oth-UC1903

Not in force date: 20140202

Payment event data comment text: Termination Category : DEFAULT_OF_REGISTRATION_FEE

UC1903 Unpaid annual fee

St.27 status event code: N-4-6-H10-H13-oth-UC1903

Ip right cessation event data comment text: Termination Category : DEFAULT_OF_REGISTRATION_FEE

Not in force date: 20140202

P22-X000 Classification modified

St.27 status event code: A-4-4-P10-P22-nap-X000

P22-X000 Classification modified

St.27 status event code: A-4-4-P10-P22-nap-X000