CN215541586U - 一种用于多种中药混合研磨粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于多种中药混合研磨粉碎装置,包括腔体,所述腔体顶部连接腔盖,所述腔盖上安装有进药斗和粉碎电机,所述腔体内部分为粉碎腔、研磨腔和出料腔,所述粉碎电机的输出端连接搅拌轴,所述搅拌轴上安装有粉碎叶片,所述粉碎腔的底部设有出料口,所述出料口连接出料管道,所述出料管道下方设有过滤网,所述研磨腔的底部设有研磨台,所述研磨台中部开有下料孔,所述下料孔上方设有研磨体,所述研磨体底部连接研磨轴顶端,所述研磨轴底端连接研磨电机,所述研磨电机安装于出料腔内部,下方设有出料斗,所述出料斗底部连接出料管道Ⅰ。本装置实现了药材的粉碎和研磨的一体化,先对药材进行粉碎,然后进行研磨,提高了研磨质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎机技术领域,具体涉及一种用于多种中药混合研磨粉碎装置。
背景技术
中药是在中医理论指导下用于预防、诊断、治疗疾病或调节人体机能的药物,多为植物药,也有动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。中药的制备主要包括切割、捣碎、研磨等工序,对于一些需要将多种中药进行混合研磨时,现有的中药研磨粉碎机混合研磨效果较差,导致研磨不充分,无法满足人们日益增长的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于多种中药混合研磨粉碎装置,以解决背景技术中提到的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于多种中药混合研磨粉碎装置,包括腔体,所述腔体顶部连接腔盖,所述腔盖上安装有进药斗和粉碎电机,所述腔体内部从上到下依次分为粉碎腔、研磨腔和出料腔,所述进药斗底部伸入到粉碎腔内部,所述粉碎电机的输出端连接搅拌轴,所述搅拌轴位于粉碎腔内部,所述搅拌轴上安装有粉碎叶片,所述粉碎腔的底部为漏斗状,最低处设有出料口,所述出料口连接出料管道,所述出料管道上安装有电磁阀,所述出料管道下方设有过滤网,所述过滤网位于研磨腔内部,所述研磨腔的底部设有研磨台,所述研磨台上表面为漏斗状,所述研磨台中部开有下料孔,所述下料孔上方设有研磨体,所述研磨体底部连接研磨轴顶端,所述研磨轴底端连接研磨电机输出端,所述下料孔与研磨轴之间存在空隙,所述研磨电机通过电机支架安装于出料腔内部,所述电机支架为框架结构,下方设有出料斗,所述出料斗底部连接出料管道Ⅰ,所述出料管道Ⅰ上安装有出料电磁阀。
优选的,所述过滤网倾斜安装于研磨腔内部,所述研磨腔的侧边开有取料腔口,所述取料腔口上安装有取料腔门,所述取料腔门与腔体铰接。
优选地,所述进药斗设有2个,所述进料斗顶部铰接进料斗盖。
优选地,所述研磨轴上安装有引导罩,所述引导罩位于下料孔的下方。
优选地,所述研磨体趋于圆台结构,研磨体与研磨台上表面之间设有间隙,且间隙从上到下逐渐减小。
本实用新型的技术效果和优点:本装置实现了药材的粉碎和研磨的一体化,先对药材进行粉碎,然后进行研磨,提高了研磨质量;通过调整研磨台与研磨体的距离,可以调整药材研磨的颗粒大小。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的腔体内部结构示意图。
图中:1-腔体,2-腔盖,3-进药斗,4-粉碎电机,5-粉碎腔,6- 研磨腔,7-出料腔,8-搅拌轴,9-粉碎叶片,10-出料口,11-出料管道,12-电磁阀,13-过滤网,14-研磨台,15-下料孔,16-研磨体,17- 研磨轴,18-研磨电机,19-电机支架,20-出料斗,21-出料管道Ⅰ, 22-出料电磁阀,23-取料腔门,24-进料斗盖,25-引导罩。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型,在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接或是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以两个元件内部的连通。
实施例1
如图1和图2所示的一种用于多种中药混合研磨粉碎装置,包括腔体1,所述腔体1顶部连接腔盖2,所述腔盖2上安装有进药斗3 和粉碎电机4,所述腔体1内部从上到下依次分为粉碎腔5、研磨腔 6和出料腔7,所述进药斗3底部伸入到粉碎腔5内部,所述粉碎电机4的输出端连接搅拌轴8,所述搅拌轴8位于粉碎腔5内部,所述搅拌轴8上安装有粉碎叶片9,所述粉碎腔5的底部为漏斗状,最低处设有出料口10,所述出料口10连接出料管道11,所述出料管道 11上安装有电磁阀12,所述出料管道11下方设有过滤网13,所述过滤网13位于研磨腔6内部,所述研磨腔6的底部设有研磨台14,所述研磨台14上表面为漏斗状,所述研磨台14中部开有下料孔15,所述下料孔15上方设有研磨体16,所述研磨体16底部连接研磨轴17顶端,所述研磨轴17底端连接研磨电机18输出端,所述研磨电机18可带动研磨体16进行转动,所述下料孔15与研磨轴17之间存在空隙,所述研磨电机18通过电机支架19安装于出料腔7内部,所述电机支架19为框架结构,下方设有出料斗20,所述出料斗20底部连接出料管道Ⅰ21,所述出料管道Ⅰ21上安装有出料电磁阀22。
实施例2
如图1和图2所示的一种用于多种中药混合研磨粉碎装置,包括腔体1,所述腔体1顶部连接腔盖2,所述腔盖2上安装有进药斗3 和粉碎电机4,所述腔体1内部从上到下依次分为粉碎腔5、研磨腔 6和出料腔7,所述进药斗3底部伸入到粉碎腔5内部,所述粉碎电机4的输出端连接搅拌轴8,所述搅拌轴8位于粉碎腔5内部,所述搅拌轴8上安装有粉碎叶片9,所述粉碎腔5的底部为漏斗状,最低处设有出料口10,所述出料口10连接出料管道11,所述出料管道 11上安装有电磁阀12,所述出料管道11下方设有过滤网13,所述过滤网13位于研磨腔6内部,所述研磨腔6的底部设有研磨台14,所述研磨台14上表面为漏斗状,所述研磨台14中部开有下料孔15,所述下料孔15上方设有研磨体16,所述研磨体16底部连接研磨轴 17顶端,所述研磨轴17底端连接研磨电机18输出端,所述研磨电机18可带动研磨体16进行转动,所述下料孔15与研磨轴17之间存在空隙,所述研磨电机18通过电机支架19安装于出料腔7内部,所述电机支架19为框架结构,下方设有出料斗20,所述出料斗20底部连接出料管道Ⅰ21,所述出料管道Ⅰ21上安装有出料电磁阀22。
优选的,所述过滤网13倾斜安装于研磨腔6内部,所述研磨腔 6的侧边开有取料腔口,所述取料腔口上安装有取料腔门23,所述取料腔门23与腔体1铰接。
优选地,所述进药斗3设有2个,所述进料斗3顶部铰接进料斗盖24。
优选地,所述研磨轴17上安装有引导罩25,所述引导罩25位于下料孔15的下方,所述引导罩25可将中药粉末引导进入出料斗 20内部。
优选地,所述研磨体16趋于圆台结构,研磨体16与研磨台14 上表面之间设有间隙,且间隙从上到下逐渐减小,可以实现各种尺寸的中药颗粒的细磨。
本实用新型工艺流程和工作原理为:根据中药配方选择适量的中药组分,将中药通过进药斗3放入到粉碎腔5内部,启动粉碎电机4 带动粉碎叶片9将中药粉碎,达到粉碎时间后,电磁阀12打开,中药粉末进入到研磨腔6内部,再通过过滤网13进行过滤,将不符合尺寸的中药从取料腔口取出,重新倒入到粉碎腔5内进行再次粉碎;符合要求尺寸的中药粉末进入到研磨台14,通过研磨电机18带动研磨体16进行细磨,细磨后的中药粉末通过下料孔15到达出料腔7,再通过引导罩25引导进入出料斗20,最后通过出料管道Ⅰ21和出料电磁阀22将混合后的中药粉末导出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于多种中药混合研磨粉碎装置,包括腔体,其特征在于:所述腔体顶部连接腔盖,所述腔盖上安装有进药斗和粉碎电机,所述腔体内部从上到下依次分为粉碎腔、研磨腔和出料腔,所述进药斗底部伸入到粉碎腔内部,所述粉碎电机的输出端连接搅拌轴,所述搅拌轴位于粉碎腔内部,所述搅拌轴上安装有粉碎叶片,所述粉碎腔的底部为漏斗状,最低处设有出料口,所述出料口连接出料管道,所述出料管道上安装有电磁阀,所述出料管道下方设有过滤网,所述过滤网位于研磨腔内部,所述研磨腔的底部设有研磨台,所述研磨台上表面为漏斗状,所述研磨台中部开有下料孔,所述下料孔上方设有研磨体,所述研磨体底部连接研磨轴顶端,所述研磨轴底端连接研磨电机输出端,所述下料孔与研磨轴之间存在空隙,所述研磨电机通过电机支架安装于出料腔内部,所述电机支架为框架结构,下方设有出料斗,所述出料斗底部连接出料管道Ⅰ,所述出料管道Ⅰ上安装有出料电磁阀。
2.根据权利要求1所述的一种用于多种中药混合研磨粉碎装置,其特征在于:所述过滤网倾斜安装于研磨腔内部,所述研磨腔的侧边开有取料腔口,所述取料腔口上安装有取料腔门,所述取料腔门与腔体铰接。
3.根据权利要求1所述的一种用于多种中药混合研磨粉碎装置,其特征在于:所述进药斗设有2个,所述进料斗顶部铰接进料斗盖。
4.根据权利要求1所述的一种用于多种中药混合研磨粉碎装置,其特征在于:所述研磨轴上安装有引导罩,所述引导罩位于下料孔的下方。
5.根据权利要求1所述的一种用于多种中药混合研磨粉碎装置,其特征在于:所述研磨体趋于圆台结构,研磨体与研磨台上表面之间设有间隙,且间隙从上到下逐渐减小。
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