JP2003047867A - 製粉機 - Google Patents
製粉機Info
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- JP2003047867A JP2003047867A JP2001239544A JP2001239544A JP2003047867A JP 2003047867 A JP2003047867 A JP 2003047867A JP 2001239544 A JP2001239544 A JP 2001239544A JP 2001239544 A JP2001239544 A JP 2001239544A JP 2003047867 A JP2003047867 A JP 2003047867A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 擂潰部の摩擦熱により生ずる固定擂潰盤及び
または回転擂潰盤の温度上昇を抑制し、被粉砕物の栄養
素の破壊や素材本来の香り、味の低下を抑制することが
でき、良好な粉砕作用を得る製粉機を提供する。 【解決手段】 被粉砕物Ｗを粉砕可能な固定擂潰盤６及
び回転擂潰盤７からなる擂潰部２と、回転擂潰盤を回転
させる駆動部３とを備えてなり、固定擂潰盤及びまたは
回転擂潰盤を強制的に内部から冷却可能な冷却機構１２
を設けてなる。
または回転擂潰盤の温度上昇を抑制し、被粉砕物の栄養
素の破壊や素材本来の香り、味の低下を抑制することが
でき、良好な粉砕作用を得る製粉機を提供する。 【解決手段】 被粉砕物Ｗを粉砕可能な固定擂潰盤６及
び回転擂潰盤７からなる擂潰部２と、回転擂潰盤を回転
させる駆動部３とを備えてなり、固定擂潰盤及びまたは
回転擂潰盤を強制的に内部から冷却可能な冷却機構１２
を設けてなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は例えば米、麦、大
豆、トウモロコシ等の穀類や干しキノコ、煮干し、卵
殻、干しエビ、茶葉、漢方薬の原料等の製粉化加工に用
いられる小型の製粉機に関するものである。
豆、トウモロコシ等の穀類や干しキノコ、煮干し、卵
殻、干しエビ、茶葉、漢方薬の原料等の製粉化加工に用
いられる小型の製粉機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の製粉機として、穀類等の
被粉砕物を固定擂潰盤及び回転擂潰盤からなる擂潰部に
より粉砕する構造のものが知られている。
被粉砕物を固定擂潰盤及び回転擂潰盤からなる擂潰部に
より粉砕する構造のものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
構造にあっては、被粉砕物を固定擂潰盤及び回転擂潰盤
からなる擂潰部により粉砕することにより摩擦熱が発生
し、この摩擦熱により被粉砕物が加熱され、被粉砕物の
栄養素の破壊や素材本来の香り、味の低下が生ずること
があるという不都合を有している。
構造にあっては、被粉砕物を固定擂潰盤及び回転擂潰盤
からなる擂潰部により粉砕することにより摩擦熱が発生
し、この摩擦熱により被粉砕物が加熱され、被粉砕物の
栄養素の破壊や素材本来の香り、味の低下が生ずること
があるという不都合を有している。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような課題
を解決することを目的とするもので、本発明のうち、請
求項１記載の発明にあっては、被粉砕物を粉砕可能な固
定擂潰盤及び回転擂潰盤からなる擂潰部と、該回転擂潰
盤を回転させる駆動部とを備えてなり、上記固定擂潰盤
及びまたは回転擂潰盤を強制的に内部冷却可能な冷却機
構を設けてなることを特徴とする製粉機にある。
を解決することを目的とするもので、本発明のうち、請
求項１記載の発明にあっては、被粉砕物を粉砕可能な固
定擂潰盤及び回転擂潰盤からなる擂潰部と、該回転擂潰
盤を回転させる駆動部とを備えてなり、上記固定擂潰盤
及びまたは回転擂潰盤を強制的に内部冷却可能な冷却機
構を設けてなることを特徴とする製粉機にある。
【０００５】又、請求項２記載の発明にあっては、上記
冷却機構は固定擂潰盤の内部及びまたは回転擂潰盤の内
部を通過する冷却水を用いてなる構造であることを特徴
とするものであり、又、請求項３記載の発明は、上記回
転擂潰盤を回転させる駆動軸の内部に上記冷却水の通過
する通水路を形成してなることを特徴とするものであ
る。
冷却機構は固定擂潰盤の内部及びまたは回転擂潰盤の内
部を通過する冷却水を用いてなる構造であることを特徴
とするものであり、又、請求項３記載の発明は、上記回
転擂潰盤を回転させる駆動軸の内部に上記冷却水の通過
する通水路を形成してなることを特徴とするものであ
る。
【０００６】
【発明の実施の形態】図１乃至図６は本発明の実施の形
態例を示し、大別して、ホッパー部１、擂潰部２、駆動
部３、排出部４及び機台部５からなる。
態例を示し、大別して、ホッパー部１、擂潰部２、駆動
部３、排出部４及び機台部５からなる。
【０００７】このホッパー部１は漏斗状に形成され、ま
た、擂潰部２は固定擂潰盤６及び回転擂潰盤７からな
り、回転擂潰盤６は駆動部３により回転するように構成
されている。
た、擂潰部２は固定擂潰盤６及び回転擂潰盤７からな
り、回転擂潰盤６は駆動部３により回転するように構成
されている。
【０００８】この場合、機台部５は、上機台５ａ、軸受
筒部材５ｂ及び下機台５ｃからなり、軸受筒部材５ｂに
駆動軸８を回転自在に縦設し、駆動軸８に回転擂潰盤７
を取付け、この回転擂潰盤７上に位置して固定擂潰盤６
を上機台５ａに着脱自在に取付け、回転擂潰盤７と固定
擂潰盤６との対向面６ａ・７ａに図示省略の擂潰凹凸条
を形成すると共に回転擂潰盤７と固定擂潰盤６との間に
粉砕間隙Ｈを形成して構成している。
筒部材５ｂ及び下機台５ｃからなり、軸受筒部材５ｂに
駆動軸８を回転自在に縦設し、駆動軸８に回転擂潰盤７
を取付け、この回転擂潰盤７上に位置して固定擂潰盤６
を上機台５ａに着脱自在に取付け、回転擂潰盤７と固定
擂潰盤６との対向面６ａ・７ａに図示省略の擂潰凹凸条
を形成すると共に回転擂潰盤７と固定擂潰盤６との間に
粉砕間隙Ｈを形成して構成している。
【０００９】又、この場合、固定擂潰盤６の上面に導入
受筒部９を取り付け、この導入受筒部９の内周面に階段
状の粗挽刃９ａを複数列分突出形成してなり、一方、回
転擂潰盤７の中央部に導入受筒部１０を固定立設し、導
入受筒部１０の外周面に階段状の粗挽刃１０ａを複数列
分突出形成している。
受筒部９を取り付け、この導入受筒部９の内周面に階段
状の粗挽刃９ａを複数列分突出形成してなり、一方、回
転擂潰盤７の中央部に導入受筒部１０を固定立設し、導
入受筒部１０の外周面に階段状の粗挽刃１０ａを複数列
分突出形成している。
【００１０】又、駆動部３は、上記機台部５の下機台５
ｃに図示省略の回転用モータを取付け、この回転用モー
タの駆動軸と上記駆動軸８とをベルト伝導機構１１によ
り接続し、回転用モータによりチェーン伝導機構１１を
介して駆動軸８を回転させるように構成している。
ｃに図示省略の回転用モータを取付け、この回転用モー
タの駆動軸と上記駆動軸８とをベルト伝導機構１１によ
り接続し、回転用モータによりチェーン伝導機構１１を
介して駆動軸８を回転させるように構成している。
【００１１】又、排出部４は、下機台５ｃに上記粉砕間
隙Ｈに臨ませて排出口４ａを形成すると共に上機台板５
ａに排出筒４ｂを取付けて構成している。
隙Ｈに臨ませて排出口４ａを形成すると共に上機台板５
ａに排出筒４ｂを取付けて構成している。
【００１２】１２は冷却機構であって、この場合、回転
擂潰盤７の冷却構造にあっては、回転擂潰盤７の下面に
閉塞盤１３を取付け、閉塞盤１３に取付盤１４を取付
け、取付盤１４を駆動軸８に回り止め状態で取付け、回
転擂潰盤７と閉塞盤１３との間に貯水室部Ｄを形成する
と共に回転擂潰盤７と導入受筒部１０との間に貯水室部
Ｅを形成し、駆動軸８内に通水路１５ａ・１５ｂを二個
形成し、駆動軸８の下部に回転継手１６を取付け、回転
継手１６に通水路１５ａに接続された接続口１６ａ及び
通水路１５ｂに接続された接続口１６ｂを二個形成し、
一方の接続口１６ａに図外の給水源を接続すると共に他
方の接続口１６ｂを図外の排水部に接続し、通水路１５
ａの上端部を貯水室部Ｅ内に通路１０ｂを介して接続す
ると共に通水路１５ｂの上端部を通路１３ａを介して貯
水室部Ｄに接続し、かつ、貯水室部Ｄと貯水室部Ｅとを
連通路Ｆにより接続し、しかして、給水源から通水路１
５ａを介して貯水室部Ｅに冷却水Ｔを給送し、通穴１０
ｃにより貯水室Ｅ内を通過した後に連通路Ｆを介して貯
水室部Ｄ内に流入し、この冷却水Ｔは通穴１３ｂにより
貯水室部Ｄ内を通過した後に通水路１５ｂを介して接続
口１６ｂから排水され、これにより回転擂潰盤７を内部
から冷却水Ｔにより冷却するように構成している。
擂潰盤７の冷却構造にあっては、回転擂潰盤７の下面に
閉塞盤１３を取付け、閉塞盤１３に取付盤１４を取付
け、取付盤１４を駆動軸８に回り止め状態で取付け、回
転擂潰盤７と閉塞盤１３との間に貯水室部Ｄを形成する
と共に回転擂潰盤７と導入受筒部１０との間に貯水室部
Ｅを形成し、駆動軸８内に通水路１５ａ・１５ｂを二個
形成し、駆動軸８の下部に回転継手１６を取付け、回転
継手１６に通水路１５ａに接続された接続口１６ａ及び
通水路１５ｂに接続された接続口１６ｂを二個形成し、
一方の接続口１６ａに図外の給水源を接続すると共に他
方の接続口１６ｂを図外の排水部に接続し、通水路１５
ａの上端部を貯水室部Ｅ内に通路１０ｂを介して接続す
ると共に通水路１５ｂの上端部を通路１３ａを介して貯
水室部Ｄに接続し、かつ、貯水室部Ｄと貯水室部Ｅとを
連通路Ｆにより接続し、しかして、給水源から通水路１
５ａを介して貯水室部Ｅに冷却水Ｔを給送し、通穴１０
ｃにより貯水室Ｅ内を通過した後に連通路Ｆを介して貯
水室部Ｄ内に流入し、この冷却水Ｔは通穴１３ｂにより
貯水室部Ｄ内を通過した後に通水路１５ｂを介して接続
口１６ｂから排水され、これにより回転擂潰盤７を内部
から冷却水Ｔにより冷却するように構成している。
【００１３】又、この場合、固定擂潰盤６の冷却構造に
あっては、固定擂潰盤６と導入受筒部９との間に貯水室
部Ｇを形成し、導入受筒部９に接続口１７ａ・１７ｂを
形成し、一方の接続口１７ａに図外の給水源を接続する
と共に他方の接続口１７ｂを図外の排水部に接続し、し
かして、給水源から通水路１７ａを介して貯水室部Ｇに
冷却水Ｔを給送し、この冷却水Ｔは通穴９ｂにより貯水
室Ｇ内を通過した後に接続口１７ｂから排水され、これ
により回転擂潰盤７を冷却水Ｔにより内部から冷却する
ように構成している。
あっては、固定擂潰盤６と導入受筒部９との間に貯水室
部Ｇを形成し、導入受筒部９に接続口１７ａ・１７ｂを
形成し、一方の接続口１７ａに図外の給水源を接続する
と共に他方の接続口１７ｂを図外の排水部に接続し、し
かして、給水源から通水路１７ａを介して貯水室部Ｇに
冷却水Ｔを給送し、この冷却水Ｔは通穴９ｂにより貯水
室Ｇ内を通過した後に接続口１７ｂから排水され、これ
により回転擂潰盤７を冷却水Ｔにより内部から冷却する
ように構成している。
【００１４】この実施の形態例は上記構成であるから、
米、麦、大豆、トウモロコシ等の穀類や干しキノコ、煮
干し、卵殻、干しエビ、茶葉、漢方薬の原料等の被粉砕
物Ｗをホッパー部１に投入し、駆動部３により回転擂潰
盤７を回転させることにより被粉砕物Ｗは固定擂潰盤６
及び回転擂潰盤７からなる擂潰部２の擂潰間隙Ｈにより
擂り潰されつつ外方に送られ、粉砕された被粉砕物Ｗは
排出部４より排出されることになり、この際、上記固定
擂潰盤６及び回転擂潰盤７は冷却機構１２により強制的
に内部から冷却され、このため、擂潰部２の摩擦熱によ
り生ずる固定擂潰盤６及び回転擂潰盤７の温度上昇を抑
制することができ、被粉砕物の栄養素の破壊や素材本来
の香り、味の低下を抑制することができ、良好な粉砕作
用を得ることができる。
米、麦、大豆、トウモロコシ等の穀類や干しキノコ、煮
干し、卵殻、干しエビ、茶葉、漢方薬の原料等の被粉砕
物Ｗをホッパー部１に投入し、駆動部３により回転擂潰
盤７を回転させることにより被粉砕物Ｗは固定擂潰盤６
及び回転擂潰盤７からなる擂潰部２の擂潰間隙Ｈにより
擂り潰されつつ外方に送られ、粉砕された被粉砕物Ｗは
排出部４より排出されることになり、この際、上記固定
擂潰盤６及び回転擂潰盤７は冷却機構１２により強制的
に内部から冷却され、このため、擂潰部２の摩擦熱によ
り生ずる固定擂潰盤６及び回転擂潰盤７の温度上昇を抑
制することができ、被粉砕物の栄養素の破壊や素材本来
の香り、味の低下を抑制することができ、良好な粉砕作
用を得ることができる。
【００１５】又、この場合、上記冷却機構１２は固定擂
潰盤６の内部及び回転擂潰盤７の内部を通過する冷却水
Ｔにより冷却する構造であるから、循環又は停留する冷
却水Ｔによる容易に冷却することができ、構造を簡素化
することができると共に製作コストを低減することがで
き、又、この場合、上記回転擂潰盤７を回転させる駆動
軸８の内部に上記冷却水Ｔの通過する通水路１５ａ・１
５ｂを形成してなるから、回転擂潰盤７の冷却構造を簡
素化することができる。
潰盤６の内部及び回転擂潰盤７の内部を通過する冷却水
Ｔにより冷却する構造であるから、循環又は停留する冷
却水Ｔによる容易に冷却することができ、構造を簡素化
することができると共に製作コストを低減することがで
き、又、この場合、上記回転擂潰盤７を回転させる駆動
軸８の内部に上記冷却水Ｔの通過する通水路１５ａ・１
５ｂを形成してなるから、回転擂潰盤７の冷却構造を簡
素化することができる。
【００１６】尚、本発明は上記実施の形態例に限られる
ものではなく、ホッパー部１、擂潰部２、駆動部３、排
出部４、固定擂潰盤６、回転擂潰盤７の構造や形態並び
に材質等は適宜変更して設計されるものである。
ものではなく、ホッパー部１、擂潰部２、駆動部３、排
出部４、固定擂潰盤６、回転擂潰盤７の構造や形態並び
に材質等は適宜変更して設計されるものである。
【００１７】又、上記実施の形態例においては、固定擂
潰盤６及び回転擂潰盤の両方を冷却する構造としている
が、固定擂潰盤６又は回転擂潰盤７のどちらか一方を冷
却する構造を採用することもできる。
潰盤６及び回転擂潰盤の両方を冷却する構造としている
が、固定擂潰盤６又は回転擂潰盤７のどちらか一方を冷
却する構造を採用することもできる。
【００１８】
【発明の効果】本発明は上述の如く、請求項１記載の発
明にあっては、固定擂潰盤及びまたは回転擂潰盤は冷却
機構により強制的に内部から冷却され、このため、擂潰
部の摩擦熱により生ずる固定擂潰盤及びまたは回転擂潰
盤の温度上昇を抑制することができ、被粉砕物の栄養素
の破壊や素材本来の香り、味の低下を抑制することがで
き、良好な粉砕作用を得ることができる。
明にあっては、固定擂潰盤及びまたは回転擂潰盤は冷却
機構により強制的に内部から冷却され、このため、擂潰
部の摩擦熱により生ずる固定擂潰盤及びまたは回転擂潰
盤の温度上昇を抑制することができ、被粉砕物の栄養素
の破壊や素材本来の香り、味の低下を抑制することがで
き、良好な粉砕作用を得ることができる。
【００１９】又、請求項２記載の発明にあっては、上記
冷却機構は固定擂潰盤の内部及びまたは回転擂潰盤の内
部を通過する冷却水により冷却する構造であるから、冷
却水構造を簡素化することができると共に製作コストを
低減することができ、又、請求項３記載の発明にあって
は、上記回転擂潰盤を回転させる駆動軸の内部に上記冷
却水の通過する通水路を形成してなるから、回転擂潰盤
の冷却構造を簡素化することができる。
冷却機構は固定擂潰盤の内部及びまたは回転擂潰盤の内
部を通過する冷却水により冷却する構造であるから、冷
却水構造を簡素化することができると共に製作コストを
低減することができ、又、請求項３記載の発明にあって
は、上記回転擂潰盤を回転させる駆動軸の内部に上記冷
却水の通過する通水路を形成してなるから、回転擂潰盤
の冷却構造を簡素化することができる。
【００２０】以上、所期の目的を充分達成することがで
きる。
きる。
【図１】本発明の実施の形態例の縦断面図である。
【図２】本発明の実施の形態例の部分拡大縦断面図であ
る。
る。
【図３】本発明の実施の形態例の部分平断面図である。
【図４】本発明の実施の形態例の部分平断面図である。
【図５】本発明の実施の形態例の部分平断面図である。
Ｗ 被粉砕物
１ ホッパー部
２ 擂潰部
３ 駆動部
４ 排出部
６ 固定擂潰盤
７ 回転擂潰盤
８ 駆動軸
１２ 冷却機構
１５ａ 通水路
１５ｂ 通水路
Claims (3)
- 【請求項１】 被粉砕物を粉砕可能な固定擂潰盤及び回
転擂潰盤からなる擂潰部と、該回転擂潰盤を回転させる
駆動部とを備えてなり、上記固定擂潰盤及びまたは回転
擂潰盤を強制的に内部から冷却可能な冷却機構を設けて
なることを特徴とする製粉機。 - 【請求項２】 上記冷却機構は固定擂潰盤の内部及びま
たは回転擂潰盤の内部を通過する冷却水を用いてなる構
造であることを特徴とする請求項１記載の製粉機。 - 【請求項３】 上記回転擂潰盤を回転させる駆動軸の内
部に上記冷却水の通過する通水路を形成してなることを
特徴とする請求項２記載の製粉機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001239544A JP2003047867A (ja) | 2001-08-07 | 2001-08-07 | 製粉機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001239544A JP2003047867A (ja) | 2001-08-07 | 2001-08-07 | 製粉機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003047867A true JP2003047867A (ja) | 2003-02-18 |
Family
ID=19070277
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001239544A Pending JP2003047867A (ja) | 2001-08-07 | 2001-08-07 | 製粉機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003047867A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004078354A1 (ja) * | 2003-03-04 | 2004-09-16 | Sigma Seiki Co. Ltd. | 粉砕機 |
| JP2005087816A (ja) * | 2003-09-12 | 2005-04-07 | National Food Research Institute | 粉砕物の製造方法、装置および粉砕物 |
| KR100483000B1 (ko) * | 2002-04-18 | 2005-04-18 | 김용환 | 곡물 분쇄장치 |
| JP2007075104A (ja) * | 2005-08-16 | 2007-03-29 | Yamamoto Co Ltd | α化穀粉の製造方法及び製造装置 |
| JP2007268507A (ja) * | 2006-03-31 | 2007-10-18 | National Agriculture & Food Research Organization | 粉砕物の製造装置、方法、粉砕物および加工品 |
| KR101347241B1 (ko) * | 2012-06-11 | 2014-01-06 | 장영세 | 회전식 냉각장치를 구비한 디스크 밀 장치 및 그의 냉각방법 |
| CN104689876A (zh) * | 2014-08-10 | 2015-06-10 | 安徽工程大学 | 药品研磨机研磨盘 |
| CN105251585A (zh) * | 2015-08-24 | 2016-01-20 | 东莞市运通环保科技有限公司 | 将废轮胎≤18mm胶粒粉碎成20-60目胶粉的设备 |
| WO2018168184A1 (ja) * | 2017-03-17 | 2018-09-20 | 日本コークス工業株式会社 | 粉砕機 |
| JP2019202294A (ja) * | 2018-05-25 | 2019-11-28 | 日本コークス工業株式会社 | 粉砕機 |
| CN112236235A (zh) * | 2018-06-08 | 2021-01-15 | 夏普株式会社 | 粉碎机 |
-
2001
- 2001-08-07 JP JP2001239544A patent/JP2003047867A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR100483000B1 (ko) * | 2002-04-18 | 2005-04-18 | 김용환 | 곡물 분쇄장치 |
| JPWO2004078354A1 (ja) * | 2003-03-04 | 2006-06-08 | シグマ精機株式会社 | 粉砕機 |
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| JP4583739B2 (ja) * | 2003-09-12 | 2010-11-17 | 独立行政法人農業・食品産業技術総合研究機構 | 粉砕物の製造方法および装置 |
| JP2005087816A (ja) * | 2003-09-12 | 2005-04-07 | National Food Research Institute | 粉砕物の製造方法、装置および粉砕物 |
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| CN110430939A (zh) * | 2017-03-17 | 2019-11-08 | 日本焦化工业株式会社 | 粉碎机 |
| JP2019202294A (ja) * | 2018-05-25 | 2019-11-28 | 日本コークス工業株式会社 | 粉砕機 |
| CN112236235A (zh) * | 2018-06-08 | 2021-01-15 | 夏普株式会社 | 粉碎机 |
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