KR101907137B1 - 곡물분쇄기의 내부분쇄망 및 분쇄칼날 구조 - Google Patents

Abstract

본 발명은 분쇄통 내부에 설치되어 곡물을 분쇄하여 배출할 때 곡물이 분쇄칼날에 분쇄되어 비산되는 각도를 따라 내부분쇄망에 형성되는 배출공의 각도가 곡물의 비산되는 방향으로 형성되도록 하여 배출이 신속하게 이루어질 수 있도록 한 곡물분쇄기의 내부분쇄망 및 분쇄칼날 구조에 관한 것으로,
분쇄통 내측에 설치되어 유입되는 곡물을 분쇄할 수 있도록 고정지그에 설치되는 복수의 분쇄칼날과; 분쇄통 내측으로 공급되는 곡물이 분쇄칼날에 분쇄되어 비산되는 각도와 동일한 방향의 각으로 이루어진 배출공을 갖는 분쇄통과; 분쇄칼날 사이에 설치되는 내부분쇄망과; 내부분쇄망의 타공된 배출공 내주면이 곡물이 비산되는 방향의 각도로 경사면이 형성되도록 하여 배출이 신속하게 이루어질 수 있도록 구성한 것을 특징으로 하며, 곡물이 배출되는 배출공의 각도가 곡물이 비산되는 각도와 같은 각도로 형성되기 때문에 기존의 내부분쇄망보다 약 30% 정도 배출량이 늘어나 곡물의 분쇄시간이 줄어드는 효과가 있다.

Description

곡물분쇄기의 내부분쇄망 및 분쇄칼날 구조{Crushing and grinding blade crush net of the grain crusher}

본 발명은 곡물분쇄기의 내부분쇄망 및 분쇄칼날 구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 분쇄통 내부에 설치되어 곡물을 분쇄하여 배출할 때 곡물이 분쇄칼날에 분쇄되어 비산되는 각도로 내부분쇄망에 배출공을 형성하되, 상기 배출공은 분쇄된 곡물의 비산 방향으로 배출공을 내주면에 경사가 형성되도록 하여 배출이 신속하게 이루어질 수 있도록 한 곡물분쇄기의 내부분쇄망 및 분쇄칼날 구조에 관한 것이다.

일반적인 곡물분쇄장치에 설치되는 여과망결합체(11)는 도 1에 도시된 바와 같이 링형으로 형성된 전후방측 망틀(13)을 간격유지대(14)로서 간격을 유지하게 설치한 뒤에 전후방측 망틀(13) 사이의 내주면에 스테레스판을 타공하여 형성한 여과망(12)을 둥글게 말아서 설치한다.

이와 같은 여과망결합체(11)는 곡물분쇄장치의 분쇄통(미도시)의 내부에 설치되며, 이 여과망결합체(11)의 내부공간에는 가동커터(미도시)가 모터에 의해 회전되게 설치되어 여과망결합체(11)의 내부공간으로 투입된 분쇄물체(건조된 곡물이나, 건조된 해산물, 건조된 한약재 등의 식품재료)가 가동커터에 부딪치는 과정에서 분쇄가 일어난다.

이렇게 분쇄물체가 분쇄되는 과정에서 여과망(12)에 타공 형성된 작은 구멍(그믈눈)보다 작게 분쇄된 분쇄가루가 그믈눈을 빠져나가는 것은, 여과망결합체(11)가 삽입 설치된 분쇄통과 내부가 연결되게 설치되는 블로워(미도시)에서 발생하는 흡입력에 의해 여과망(12) 내측에서 분쇄되는 분쇄가루가 블로워 측으로 빠져나가게 된다.

그런데 종래의 여과망결합체(11)는 도 1에서 보는 바와 같이 원통형으로 형성되면서 그 내측에서 회전하는 가동커터가 분쇄물체를 타격할 때, 단단한 분쇄물체가 가동커터가 타격하는 힘에 의해 방사방향으로 튕겨나가게 되고, 그렇게 튕겨나가는 분쇄물체가 얇은 스텐레스 타공판으로 된 여과망(12)의 내주면에 강하게 부딪치게 된다.

따라서 얇은 스텐레스 타공판으로 된 여과망(12)이 찌그러지는 것과 같은 손상이 발맹되고, 나가서는 여과망(12)이 파손되어 본래의 기능을 발휘하지 못하게 되는 문제점이 있다. 그렇게 파손되는 여과망(12)을 교체해야 하므로 작업이 중단되는 문제와 여과망 교체에 따른 비용이 과다하게 소요되는 등의 문제점이 있었다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 선행기술로 특허등록 제1571873호(2015.11.25.공고) "곡물분쇄장치"는 모터의 동력을 전달받아 구동하는 블로워와, 블로워 전방의 흡입구측과 통하게 설치되며 전방에 유입구를 구비한 전면도어가 개폐되게 설치되는 분쇄통과, 분쇄통의 내측에 설치되며 블로워의 임펠러를 회전시키는 회전축과 연결되어 회전하는 회전몸체의 외주연에 다수개의 가동커터가 설치되는 커터결합체를 포함하는 곡물분쇄장치에 있어서, 상기 가동커터 후방쪽의 회전몸체의 외주연에 플랜지가 형성되고, 이 플랜지에는 흡입관의 입구를 막는 여과망이 설치되어 분쇄통의 내부에서 분쇄된 분쇄가루가 회전축의 직각방향으로 설치되는 여과망을 통하여 블로워의 내부로 유입되게 하되, 상기 여과망의 외주연과 블로워 전방의 흡입구의 내주연 사이에 소정의 틈새를 두게 여과망이 설치되는 구성이 포함되는 것을 특징으로 한다.

상기와 같이 구성되는 선행기술은 여과망이 커터결합체에 설치되어 있기 때문에 곡물의 배출이 용이하지 못하는 부분과 또한 파쇄된 곡물이 개구부와 개구부 사이에 형성된 망틀에 부딪혀 다시 고정커터 또는 가동커터가 위치된 곳으로 이동되어 다시 분쇄됨에 따라 분쇄가 곱게 이루어지기 때문에 분쇄 곡물의 일정량이 버려지는 등의 문제점이 있었다.

즉, 곡물이 가동커터에 분쇄된 곡물이 이동하는 방향과 여과망이 형성된 방향이 같은 각도로 이루어지지 않으므로 분쇄된 곡물이 제대로 빠져나가지 못하는 문제점이 있다.

상기와 같은 문제점을 해소하기 위한 또 다른 선행기술로 공개특허공보 제2005-104880호(2005.11.03. 공개) "곡물 분쇄용 칼날 및 그 제조방법"은 호퍼를 통해 일정량의 곡물이 공급되는 분쇄통에 고정지그가 내설되고, 상기 고정지그에는 다단형태를 이루며 다수개의 분쇄용 칼날이 결합되며, 전동장치에 의해 회전되도록 이루어진다.

이때, 상기 분쇄용 칼날은 일반 금속이나 강도가 높은 특수강으로 이루어지며, 사각판 형태로 표면이 평평한 상태로 구성되고, 분쇄칼날의 일부분에 분말상태의 초경부재가 융착된다.

따라서, 상기 분쇄용 칼날이 전동장치에 의해 회전되면서, 분쇄통에 공급된 곡물을 분쇄된다.

또한, 분쇄칼날이 설치된 외측으로 내부 분쇄통이 설치되고 내부 분쇄통에는 분쇄된 곡물이 배출되도록 통공이 형성된다.

상기 내부 분쇄통에 형성된 통공은 공개특허공보의 도면에 도시된 바와 같이 칼날이 형성된 방향과 같은 수평방향으로 형성되고, 수평방향으로 형성된 통공은 내부 분쇄통 측면에 직각 방향으로 형성되어 있어, 분쇄칼날에 의해 분쇄되는 곡물이 내부 분쇄통의 통공으로 빠져나가지 못하고 계속 분쇄되기 때문에 분쇄된 곡물의 상품성이 떨어지는 문제점이 있었다.

특허문헌 1: 공개특허공보 제10-2012-0129555호(2012.11.18. 공개) 특허문헌 2: 공개특허공보 제10-2004-0030317호(2005.11.03. 공개)

본 발명은 분쇄통 내부에 설치되어 곡물을 분쇄하여 배출할 때 곡물이 분쇄칼날에 분쇄되어 비산되는 각도로 내부분쇄망에 배출공을 형성하되, 상기 배출공은 분쇄된 곡물의 비산 방향으로 배출공을 내주면에 경사를 형성하여 배출이 신속하게 이루어지도록 함은 물론 분쇄된 곡물의 배출효율을 높이도록 한 곡물분쇄기의 내부분쇄망 및 분쇄칼날 구조를 제공하는 데 목적이 있다.

또한, 본 발명은 초경부재를 칼날 양측에 각각 형성하여 분쇄칼날 일측이 마모되면, 위치를 바꿔 곡물을 분쇄할 수 있도록 한 곡물분쇄기의 내부분쇄망 및 분쇄칼날 구조을 제공하는 데 목적이 있다.

본 발명은 상기한 목적을 달성하기 위한 수단으로, 상부가 개방되고 내측에 곡물이 분쇄되는 일정 공간을 가지며 분쇄된 곡물이 배출되는 구멍이 형성되는 분쇄통과; 분쇄통 내측으로 공급되는 곡물이 분쇄칼날에 분쇄되어 비산되는 각도와 동일한 방향의 각으로 이루어진 배출공이 형성되고, 타공된 배출공 내주면이 곡물이 비산되는 방향으로 경사면이 형성되어 분쇄된 곡물의 배출이 신속하게 이루어질 수 있도록 분쇄통과 분쇄칼날의 사이에 위치되게 상부만 분쇄통에 고정되고 상부를 제외한 나머지 부분은 분쇄통에서 이격된 상태로 설치되는 내부분쇄망과; 분쇄통 내측에 회전 가능하게 설치되어 곡물을 분쇄하는 분쇄칼날이 설치되는 고정지그와, 분쇄통 내측에 설치되어 유입되는 곡물을 분쇄할 수 있도록 사각 형상으로 이루어져 적어도 하나 이상의 결합공을 가지며 곡물을 분쇄하는 날을 일측 또는 양측에 형성하는 칼날몸체와, 곡물을 분쇄할 때 분쇄 면적을 넓혀 분쇄율을 상승시키기 위해 회전하는 방향의 직각방향으로 다단으로 이루어지며, 다단으로 이루어진 내측면은 소정 각도로 경사지게 칼날몸체 양측에 형성하는 다단분쇄홈과, 곡물을 분쇄할 때 분쇄 면적을 넓혀 분쇄율을 상승기키기 위하여 회전하는 방향에 대응되게 칼날몸체에 형성되는 분쇄홈과, 마찰력을 줄여 곡물과 곡물 사이를 이동하면서 회전이 원활하게 이루어지도록 분쇄홈을 형성한 일측의 칼날몸체에 일체로 형성되는 돌출부와, 곡물을 분쇄하기 위해 칼날몸체의 측면의 가장자리와 다단분쇄홈, 분쇄홈 및 돌출부에 융착하는 초경부재로 이루어져 고정지그에 설치되는 복수의 분쇄칼날로 구성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 내부분쇄망은, 분쇄칼날에 타격되어 이동하는 곡물의 배출이 용이하도록 타격되는 곡물의 이동방향과 동일한 방향으로 배출공이 형성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 분쇄칼날은, 곡물을 분쇄할 수 있도록 사각 형상으로 이루어져 적어도 하나 이상의 결합공을 가지며 곡물을 분쇄하는 날을 일측 또는 양측에 형성하는 칼날몸체와; 곡물을 분쇄할 때 분쇄 면적을 넓혀 분쇄율을 상승시키기 위해 칼날몸체 양측에 형성하는 다단분쇄홈과; 곡물을 분쇄하기 위해 칼날몸체의 측면의 가장자리와 다단분쇄홈 부분에 융착하는 초경부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 분쇄칼날에 분쇄된 곡물이 비산되는 각도와 내부 분쇄통에 형성된 배출공의 내주면은 곡물이 비산되는 방향으로 각도가 형성되도록 하여 배출이 신속하게 이루어져 곡물의 분쇄효을 높일 수 있는 효곽가 있다.

또한, 곡물이 배출되는 배출공의 각도가 곡물이 비산되는 각도와 같은 각도로 형성되기 때문에 기존의 내부분쇄망보다 약 30% 정도 배출량이 늘어나 곡물의 분쇄시간이 줄어드는 효과가 있다.

도 1은 종래의 곡물분쇄기에 설치되는 여과망결합체를 나타낸 사시도.
도 2는 본 발명에 의한 곡물분쇄기의 내부분쇄망 및 분쇄칼날 구조의 구성을 나타낸 구성도.
도 3은 본 발명에 의한 곡물분쇄기에 설치되는 여과망을 나타낸 구성도.
도 4는 본 발명에 의한 곡물분쇄기에 설치되는 여과망의 배출구의 각도와 분쇄칼날에 의해 분쇄된 곡물이 배출되는 각도를 나타낸 구성도.
도 5는 본 발명에 의한 곡물분쇄기의 내부분쇄망 및 분쇄칼날 구조에 의해 곡물이 배출되는 상태를 나타낸 구성도.
도 6a 내지 6e는 본 발명에 의한 곡물분쇄기에 설치되어 곡물을 분쇄하는 분쇄칼날의 구성을 나타낸 구성도.

이하 본 발명에 의한 곡물분쇄기의 내부분쇄망 및 분쇄칼날 구조을 첨부된 도면을 통해 상세하게 설명한다.

먼저, 본 발명의 곡물분쇄기의 내부분쇄망 및 분쇄칼날 구조를 설명하기에 앞서 본 발명의 도면에 도시된 분쇄통은 수직방향으로 설치되어 상부에서 곡물이 유입되는 구조로 구성된 것을 일 실시예로 설명하고, 이에 국한되는 것은 아니며, 분쇄통 및 분쇄칼날이 수평방향으로 설치되어 곡물을 분쇄하도록 구성되는 곡물분쇄기에도 적용할 수 있으며, 더 나아가 타격에 의해 곡물을 분쇄하는 곡물분쇄기에 모두 적용 가능하다.

본 발명의 곡물분쇄기의 내부분쇄망 및 분쇄칼날 구조는 도 2 내지 4에 도시한 바와 같이 구성된다.

도 2는 본 발명에 의한 곡물분쇄기의 내부분쇄망 및 분쇄칼날 구조의 구성을 나타낸 구성도이고, 도 3은 본 발명에 의한 곡물분쇄기에 설치되는 여과망을 나타낸 구성도이며, 도 4는 본 발명에 의한 곡물분쇄기에 설치되는 여과망의 배출구의 각도와 분쇄칼날에 의해 분쇄된 곡물이 배출되는 각도를 나타낸 구성도이고, 도 5는 본 발명에 의한 곡물분쇄기의 내부분쇄망 및 분쇄칼날 구조에 의해 곡물이 배출되는 상태를 나타낸 구성도이며, 도 6a 내지 6e는 본 발명에 의한 곡물분쇄기에 설치되어 곡물을 분쇄하는 분쇄칼날의 구성을 나타낸 구성도이다.

도 2 내지 6e를 참조하면, 본 발명은 상부가 개방되고 내측에 일정 공간을 가지며 분쇄된 곡물이 배출되는 구멍이 형성된 분쇄통(100)이 구성되고, 상기 분쇄통(100) 내측에 분쇄칼날(300)을 고정할 수 있도록 분쇄통(100) 내측에 고정지그(200)가 설치되며, 상기 고정지그(200)를 회전시킬 수 있도록 고정지그(200)와 결합되어 분쇄통(100) 외측에 모터(미도시)가 설치되고, 곡물을 타격에 의해 분쇄할 수 있도록 고정지그(200)에 분쇄칼날(300)이 볼트와 너트로 이루어지는 고정부재를 설치된다.

또한, 상기 분쇄칼날(300)에 의해 분쇄된 곡물과 분쇄할 곡물을 분리할 수 있도록 분쇄통(100)과 분쇄칼날(300) 사이에 내부분쇄망(110)이 설치된다.
상기 내부분쇄망(110)은 분쇄통(100)과 분쇄칼날(300)의 사이에 위치될 시에 상부만 분쇄통(100)에 고정되고, 상부를 제외한 나머지 부분은 거리가 이격된 상태로 위치되어 분쇄된 곡물의 배출을 용이하게 한다.

상기 분쇄칼날(300)에 의해 분쇄된 곡물의 배출이 용이하도록 내부분쇄망(110)에 배출공(111)이 형성되고, 상기 배출공(111)은 분쇄칼날(300)에 곡물이 부딪혀 이동하는 방향과 같은 방향으로 형성하여 분쇄된 곡물의 배출이 용이하도록 한다.

상기 배출공(111)은 타공에 의해 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 내부분쇄망(110)의 배출공(111) 내주면이 곡물이 비산되는 방향으로 경사면(112)이 형성되도록 하여 배출이 신속하게 이루어질 수 있도록 구성한다.

상기 분쇄공(111)은 도면에 도시한 바와 같이 원형으로 형성되거나 또는 내부분쇄망(110)의 일측에 타측 방향으로 길게 사선형태로 위치되어 분쇄칼날(300)에 분쇄된 곡물의 이동 각도에 맞게 일정 각도로 유지되도록 형성할 수 있다.

그리고 상기 내부분쇄망(110)을 통해 배출되는 분쇄통(100)의 하부에는 분쇄된 곡물을 에어에 의해 이송되도록 에어가 공급되는 이송파이프(미도시)가 설치되거나 또는 별도의 용기를 이용하여 분괘된 곡물을 받을 수 있도록 한다.

상기 분쇄칼날(300)은 일반 금속이나 강도가 높은 특수강으로 이루어지며, 사각판 형태로 표면이 평평하게 형성된다.

곡물을 분쇄할 수 있도록 사각 형상으로 이루어져 적어도 하나 이상의 결합공(311)이 분쇄하는 날 일측 또는 양측에 형성되는 칼날몸체(310)와, 상기 곡물을 분쇄할 때 분쇄 면적을 넓혀 분쇄율을 상승시키기 위해 칼날몸체(310) 양측에 형성되는 다단분쇄홈(320)과, 상기 곡물을 분쇄하기 위한 칼날몸체(310)의 측면 가장자리와 다단분쇄홈(320) 부분에 융착되는 초경부재(350)를 포함한다.

상기 다단분쇄홈(320)은 곡물을 분쇄할 때 곡물의 분쇄 면적을 넓힐 수 있도록 회전하는 방향의 직각방향으로 다단으로 형성하고, 다단으로 형성한 내측 면은 일정한 각도로 경사지게 형성하는 것을 특징으로 한다.

상기 칼날몸체(310)에는 곡물을 분쇄할 때 분쇄 면적을 넓혀 분쇄율을 상승시키기 위하여 분쇄칼날(300)이 회전하는 방향에 대응되게 분쇄홈(330)을 형성한다.

상기 칼날몸체(310)의 양측면 상부와 하부에는 곡물을 분쇄할 때 분쇄 면적을 넓혀 분쇄효율을 상승시키기 위해 분쇄홈(330)을 각각 형성하고, 곡물과 곡물 사이에서 분쇄칼날(300)의 회전이 원활하게 이루어지도록 상기 분쇄홈(330)을 형성한 일측에 돌출부(340)를 더 일체로 형성할 수 있다.

그리고 칼날몸체(310)는 상기 구성에 한정하는 것은 아니며, 곡물 분쇄 시 마찰력을 줄여 칼날이 곡물과 곡물 사이에 이동이 용이하도록 경사지게 형성하거나 또는 라운드 형태 등과 같이 다양한 형태로 구성할 수 있다.

상기와 같이 구성된 본 발명에 의한 분쇄칼날에 의해 곡물이 분쇄되어 내부분쇄망(110)을 통해 배출되는 작용을 도 4 및 5 통해 설명한다.

도 4 및 5를 참조하면, 본 발명의 분쇄통(100) 일측에 설치된 모터를 구동시키면 분쇄통(100) 내측에 설치된 고정지그(200)가 회전하면서 분쇄칼날(300)도 함께 회전한다.

상기 분쇄칼날(300)이 회전하면서 분쇄통(100)으로 유입되는 곡물을 분쇄한다. 상기와 같이곡물은 회전하는 분쇄칼날(300)에 부딪혀 분쇄되면서 도면에 도시된 바와 같이 비산되어 내부분쇄망(110)의 배출공을 통해 분쇄통(100)으로 배출이 이루어진다.

상기 분쇄된 곡물은 비산되는 각도와 타공된 배출공(111)의 내주 경사면(112)의 각도가 동일하게 형성되기 때문에 곡물은 내부분쇄망(110)을 통해 배출이 용이하게 이루어진다.

상기 분쇄된 곡물은 내부분쇄망(110)에 형성된 배출공(111)을 통해 배출이 이루어지는데, 이때 배출공(111)은 곡물이 분쇄칼날(300)에 부딪혀 이동하는 각도와 같은 각도 즉, 분쇄된 곡물이 타격되어 이동하는 각도는 약 15°에서 20° 사이의 각도로 이동하게 된다.

상기 곡물이 비산하는 각도에 맞게 배출공(111)의 경사면은 분쇄칼날이 설치되는 지그의 중심점을 중심으로 약 50°에서 60°로 경사지게 형성하며, 분쇄칼날(300)에 의해 타격된 곡물의 배출은 용이하게 이루어지기 때문에 기존의 곡물분쇄기 보다 약 30%의 분쇄효과가 좋은 이점이 있다.

하기의 표 1에 나타낸 바와 같이 기존의 분쇄칼날을 이용하여 곡물을 분쇄하고, 분쇄된 곡물이 기존의 여과망을 통해 배출되는 양과 본 발명의 분쇄칼날(300)을 이용하여 내부분쇄망(110)을 통해 배출되는 분쇄된 곡물 양을 비교하며 표 1과 같다.

분쇄기명 및 입자	로타리스크류 휘다속도	전력 AMP	품목	분쇄칼라 수량	기존 생산량/시간	본 발명 생산량/시간
1호 분쇄기 분쇄망 4.5Φ	32RPM	175AMP	옥수수	96개	약 30톤	39톤
2호 분쇄기 분쇄망 3.2Φ	60RPM	157AMP	소맥 옥수수	96개	27톤 20톤	35톤 26톤
3호 분쇄기 분쇄망 8Φ	30RPM 휘다스피드따라 다름	60AMP	옥수수	60개	34톤	44톤
부원료	최고 60RPM	95AMP	담백피	1호기 동일	36톤	47톤
	43RPM	170~175 AMP	타피효과		30톤	39톤
	43RPM	170AMP	재정박		20톤	27톤
	60AMP	170~이상 무한대	소맥피 (가볍고 부피가 많음)		55~66톤	71~78톤

표 1의 1호 분쇄기를 통해 옥수수를 32 RPM으로 회전하는 상태에서 1시간에 30톤(t) 정도 분쇄한 곡물이 배출되는데 반해 본 발명의 곡물분쇄기의 내부분쇄망(110) 및 분쇄칼날(300) 구조를 이용하여 옥수수, 소맥, 담백피, 소맥피 등을 분쇄하면 기존 생산량보다 약 30% 정도 더 많은 곡물을 분쇄하는 장점이 있다.

즉, 분쇄된 곡물이 분쇄칼날(300)에 타격되어 이동되는 방향의 각도로 배출공(111)이 형성되므로 분쇄된 곡물의 배출이 용이한 것은 물론 내부분쇄망(110)으로 유입되어 분쇄할 곡물과 분쇄된 곡물이 함께 섞이지 않아 분쇄칼날(300)의 회전이 용이하므로 더 많은 곡물을 분쇄할 수 있는 이점이 있다.

다시 설명하면, 분쇄된 곡물이 내부분쇄망(110)의 배출공(111)을 통해 원활하게 배출이 일어나 분쇄칼날(300)의 회전이 원활하게 일어나고 그러므로 유입되는 곡물의 분쇄가 더욱 용이한 장점이 있다.

상기와 같이 본 발명은 기존의 곡물분쇄기에 보다 약 30% 이상 분쇄력이 상승되므로 분쇄칼날(300)의 교환 횟수도 줄어들고 또한 구입하는 비용도 줄어드는 것은 물론 분쇄 곡물의 생산성이 향상되므로 작업시간이 단축되는 이점도 있다.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 본 발명의 보호범위는 상기 실시 예에 한정되는 것이 아니며, 해당 기술분야의 통상의 지식을 갖는 자라면 본 발명의 사상 및 기술영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

100: : 분쇄통 110: 내부분쇄망
111: 배출공 112: 경사면
200: : 고정지그 300: 분쇄칼날
310: 칼날몸체 311: 결합공
320: 다단분쇄홈 321: 제1경사면
322: 제2경사면 323: 둥근면
330: 분쇄홈 340: 돌출부
350: 초경부재

Claims (4)

1. 분쇄통 내부에 설치되어 곡물을 분쇄하여 배출하기 위한 곡물분쇄기의 내부분쇄망 및 분쇄칼날 구조에 있어서,
   상부가 개방되고 내측에 곡물이 분쇄되는 일정 공간을 가지며 분쇄된 곡물이 배출되는 구멍이 형성되는 분쇄통(100)과;
   분쇄통(100) 내측으로 공급되는 곡물이 분쇄칼날(300)에 분쇄되어 비산되는 각도와 동일한 방향의 각으로 이루어진 배출공(111)이 형성되고, 타공된 배출공(111) 내주면이 곡물이 비산되는 방향으로 경사면(112)이 형성되어 분쇄된 곡물의 배출이 신속하게 이루어질 수 있도록 분쇄통(100)과 분쇄칼날(300)의 사이에 위치되게 상부만 분쇄통(100)에 고정되고, 상부를 제외한 나머지 부분은 분쇄통(100)에서 이격된 상태로 설치되는 내부분쇄망(110)과;
   분쇄통(100) 내측에 회전 가능하게 설치되어 곡물을 분쇄하는 분쇄칼날(300)이 설치되는 고정지그(200)와,
   분쇄통(100) 내측에 설치되어 유입되는 곡물을 분쇄할 수 있도록 사각 형상으로 이루어져 적어도 하나 이상의 결합공(311)을 가지며 곡물을 분쇄하는 날을 일측 또는 양측에 형성하는 칼날몸체(310)와, 곡물을 분쇄할 때 분쇄 면적을 넓혀 분쇄율을 상승시키기 위해 회전하는 방향의 직각방향으로 다단으로 이루어지며, 다단으로 이루어진 내측면은 소정 각도로 경사지게 칼날몸체(310) 양측에 형성하는 다단분쇄홈(320)과, 곡물을 분쇄할 때 분쇄 면적을 넓혀 분쇄율을 상승기키기 위하여 회전하는 방향에 대응되게 칼날몸체(310)에 형성되는 분쇄홈(330)과, 마찰력을 줄여 곡물과 곡물 사이를 이동하면서 회전이 원활하게 이루어지도록 분쇄홈(330)을 형성한 일측의 칼날몸체(310)에 일체로 형성되는 돌출부(340)와, 곡물을 분쇄하기 위해 칼날몸체(310)의 측면의 가장자리와 다단분쇄홈(320), 분쇄홈(330) 및 돌출부(340)에 융착하는 초경부재(350)로 이루어져 고정지그(200)에 설치되는 복수의 분쇄칼날(300);로 구성되는 것을 특징으로 하는 곡물분쇄기의 내부분쇄망 및 분쇄칼날 구조.
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