KR20190112076A - 라미네이트 튜브 용기 - Google Patents

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KR20190112076A
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카즈히로 하시모토
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가부시키가이샤 요시노 고교쇼
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Abstract

본 발명의 라미네이트 튜브 용기(1)는, 수지제 최내층(13)과 최외층(14) 사이에 차광층(15)을 구비한 튜브 본체(10)를 갖는 라미네이트 튜브 용기(1)로서, 튜브 본체(10)는, 튜브 본체(10)를 구성하는 라미네이트 시트(11)의 양측단(11a, 11b)이 맞대기된 맞대기부(12)와, 튜브 본체(10)의 내면에 맞대기부(12)를 따라서 설치된 보강 테이프부(30)를 가지며, 보강 테이프부(30)는, 한 쌍의 수지층(31, 32)과, 알루미늄층(33a)을 포함하고, 한 쌍의 수지층(31, 32) 사이에 배치된 중간층(33)을 갖는 것을 특징으로 한다.

Description

라미네이트 튜브 용기
본 발명은, 라미네이트 시트로 형성된 튜브 본체를 갖는 라미네이트 튜브 용기에 관한 것이다.
종래로부터, 헤어 린스나 헤어 트리트먼트, 튜브 치약 등의 미용 용품이나, 페이스트 형상의 식품 조미료 등을 수용하는 용기로서, 라미네이트 튜브 용기가 널리 이용되고 있다.
라미네이트 튜브 용기는, 예컨대, 폴리에틸렌 등의 수지 재료로 형성되는 최내층과 최외층 사이에 알루미늄층 등의 차광층을 구비한 라미네이트 시트로 형성된 튜브 본체를 가지고 있으며, 튜브 본체의 일단에 숄더부와 상기 숄더부에서 돌출하는 구통부를 구비한 수지제 헤드가 일체로 설치되는 동시에, 튜브 본체의 타단이 평탄하게 눌려서 폐쇄됨으로써, 내용물을 수용 가능한 용기 형상으로 형성되어 있다. 튜브 본체는 가요성을 가지고 있으며, 튜브 본체를 손으로 눌러서, 이 튜브 본체의 내부에 수용되어 있는 내용물을 구통부에서 외부로 압출하여 주출할 수 있다.
상기 라미네이트 튜브 용기를 구성하는 튜브 본체는, 띠 형상으로 성형된 라미네이트 시트를, 그 양측단을 맞대도록 하여 굽히고, 해당 맞대기부를 용착이나 접착 등의 수단에 의해 접합함으로써 통형상으로 형성한 것을 소정의 길이로 절단하여 제조된다. 이 경우, 튜브 본체의 양측단의 접합 부분을 보강하기 위해서, 튜브 본체의 내면에는, 맞대기부를 따라서 수지제 보강 테이프가 점착되는 것이 일반적이다(특허 문헌 1 참조).
일본국 공개특허공보 평7-41020호
상기 종래의 라미네이트 튜브 용기에서는, 튜브 본체에 알루미늄층 등의 차광층을 설치함으로써 차광성을 확보하여, 튜브 본체에 수용되어 있는 내용물의 빛과의 접촉에 의한 열화나 변질 등을 방지하도록 하고 있다.
그러나, 튜브 본체를 구성하는 라미네이트 시트의 양측단의 접합 부분의 접합 면적은 작고, 해당 접합이 박리하여 양측단의 맞대기부가 보강 테이프만으로 연결된 상태로 될 수 있으며, 이 경우, 보강 테이프는 차광성을 가지고 있지 않기 때문에, 접합이 박리된 양측면 사이에 틈이 생겨 튜브 본체의 차광성이 저하하는 문제점이 있었다.
본 발명은, 이와 같은 문제점을 해결하는 것을 과제로 하고 있는 것이며, 그 목적은, 튜브 본체의 맞대기부에서의 차광성을 확보할 수 있는 라미네이트 튜브 용기를 제공하는 것에 있다.
본 발명의 라미네이트 튜브 용기는, 수지제 최내층과 최외층 사이에 차광층을 구비한 튜브 본체를 갖는 라미네이트 튜브 용기로서, 상기 튜브 본체는, 상기 튜브 본체를 구성하는 라미네이트 시트의 양측단이 맞대기된 맞대기부와, 상기 튜브 본체의 내면에 상기 맞대기부를 따라서 설치된 보강 테이프부를 가지며, 상기 보강 테이프부는, 한 쌍의 수지층과, 알루미늄층을 포함하고, 한 쌍의 상기 수지층 사이에 배치된 중간층을 갖는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 라미네이트 튜브 용기는, 상기 구성에 있어서, 상기 보강 테이프부의 양측부에, 상기 중간층의 양측단을 덮는 수지제 피복부가 설치되어 있는 것이 바람직하다.
본 발명의 라미네이트 튜브 용기는, 상기 구성에 있어서, 상기 피복부가, 적어도 어느 한쪽의 상기 수지층과 일체로 설치되어 있는 것이 바람직하다.
본 발명의 라미네이트 튜브 용기는, 상기 구성에 있어서, 상기 피복부의 색상이, 상기 튜브 본체의 내부로 노출하는 쪽의 상기 수지층 및 상기 중간층의 색상과는 다른 것이 바람직하다.
본 발명의 라미네이트 튜브 용기는, 상기 구성에 있어서, 상기 튜브 본체의 상기 최내층과 상기 최외층이 폴리에틸렌제이며, 상기 보강 테이프부의 한 쌍의 상기 수지층이 각각 폴리에틸렌층인 것이 바람직하다.
본 발명의 라미네이트 튜브 용기는, 상기 구성에 있어서, 상기 중간층이, 폴리에틸렌 테레프탈레이트층을 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명의 라미네이트 튜브 용기는, 상기 구성에 있어서, 상기 차광층이 알루미늄층인 것이 바람직하다.
본 발명의 라미네이트 튜브 용기는, 상기 구성에 있어서, 상기 튜브 본체의 일단에, 숄더부와 상기 숄더부에서 돌출하는 구통부를 구비한 수지제 헤드가 일체로 설치되는 동시에, 상기 튜브 본체의 타단이 평탄하게 눌려서 폐쇄되어 있는 것이 바람직하다.
본 발명에 따르면, 튜브 본체의 맞대기부에서의 차광성을 확보할 수 있는 라미네이트 튜브 용기를 제공할 수 있다.
도 1은, 본 발명의 일 실시예인 라미네이트 튜브 용기의 단면도이다.
도 2는, 도 1에 나타낸 라미네이트 튜브 용기의 A-A 선을 따른 단면도이다.
도 3은, 도 1에 나타낸 라미네이트 튜브 용기의 하단부를 측방에서 본 단면도이다.
도 4는, 도 2에 나타낸 튜브 본체의 접합부를 확대하여 나타낸 확대 단면도이다.
도 5는, 튜브 본체의 제조 공정을 모식적으로 나타낸 설명도이다.
도 6의 (a) 및 도 6의 (b)는, 보강 테이프부의 성형 순서를 나타낸 단면도이다.
도 7은, 도 6에 나타낸 보강 테이프를 공급하는 장치를 개략적으로 나타낸 설명도이다.
도 8의 (a) 및 도 8의 (b)는, 보강 테이프부의 다른 성형 순서를 나타낸 단면도이다.
도 9는, 도 8에 나타낸 보강 테이프를 공급하는 장치를 개략적으로 나타낸 설명도이다.
이하, 도면을 참조하여, 본 발명을 더욱 구체적으로 예시 설명한다.
도 1 내지 도 4에 나타낸 본 발명의 일 실시예인 라미네이트 튜브 용기(1)는, 헤어 린스나 헤어 트리트먼트, 튜브 치약 등의 미용 용품이나, 페이스트 형상의 식품 조미료 등을 내용물로서 수용하는 용도로 사용되는 것이다. 이 라미네이트 튜브 용기(1)는, 튜브 본체(10)와 헤드(20)를 가지고 있다.
튜브 본체(10)는, 띠 형상으로 성형된 라미네이트 시트(11)를, 그 양측단(11a, 11b)을 맞대도록 하여 굽히고, 해당 맞대기부(12)에서 양측단(11a, 11b)을 용착이나 접착 등의 수단에 의해 서로 접합함으로써 대략 통형상으로 형성되어 있다. 도 2에 나타낸 바와 같이, 본 실시예에 있어서, 튜브 본체(10)는 대략 원통 형상으로 되어 있지만, 대략 통형상이라면, 예컨대, 타원형 통형상으로 될 수도 있다.
도 3에 나타낸 바와 같이, 튜브 본체(10)의 일단은 평탄하게 눌려지고, 이 눌려진 부분이 용착됨으로써 폐쇄되어 있다. 이와 같이, 튜브 본체(10)는, 해당 튜브 본체(10)를 구성하는 라미네이트 시트(11)의 양측단(11a, 11b)의 맞대기부(12)가 축 방향의 일단에서 타단으로 향해서 연장되어 설치된 대략 타원 형상으로 형성되는 동시에, 일단이 평탄하게 눌려서 폐쇄됨으로써, 그 내부에 내용물의 수용 공간(S)을 갖는 형상으로 형성되어 있다.
도 4에 나타낸 바와 같이, 튜브 본체(10)는, 폴리에틸렌(PE)제 최내층(13)과, 마찬가지로 폴리에틸렌제 최외층(14) 사이에 차광층으로서 알루미늄층(AL층)을 구비한 적층 구조를 가지고 있어, 손으로 용이하게 변형시킬 수 있는 정도의 가요성을 가지고 있다. 또한, 튜브 본체(10)는, 차광층으로서 알루미늄층(15)을 구비함으로써, 높은 차광성 및 배리어성을 가지고 있다.
최내층(13)과 최외층(14)을 구성하는 폴리에틸렌으로는, 직쇄상 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE)을 사용하는 것이 바람직하지만, 다른 폴리에틸렌을 사용할 수도 있다. 또한, 차광층으로는, 상기한 알루미늄층(15)에 한정되지 않고, 예컨대, 증착에 의해 일면에 실버 인쇄가 실시된 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)층 등, 차광성을 가지는 다른 층을 사용할 수도 있다.
튜브 본체(10)의 적층 구조는, 폴리에틸렌제 최내층(13)과 최외층(14) 사이에 적어도 차광층이 설치되어 있는 층 구성이라면, 다양한 층 구성을 채용할 수 있다. 예컨대, 최내층(13)과 최외층(14) 사이에, 차광층에 더하여, 폴리에틸렌 테레프탈레이트층이나 저밀도 폴리에틸렌(LDPE) 등의 다른 폴리에틸렌층 등을 추가로 설치한 구성으로 할 수도 있다. 또한, 어떠한 층 구성에서도, 각 층간의 접착성을 높이기 위해서, 앵커 코팅층이나 드라이 라미네이트층 등의 접착층을 추가로 설치할 수도 있다.
도 1에 나타낸 바와 같이, 헤드(20)는, 폴리에틸렌제로 이루어져 있으며, 삿갓 모양으로 형성된 숄더부(21)를 가지고 있다. 헤드(20)는, 숄더부(21)의 외주 둘레가 튜브 본체(10)의 일단에 전체 둘레에 걸쳐 용착됨으로써, 튜브 본체(10)에 일체로 연결되어 설치되어 있다. 숄더부(21)의 중심 부분에는 원통 형상의 구통부(22)가 외측으로 향해서 돌출하여 설치되며, 구통부(22)의 선단은 내용물을 주출하는 주출구(22a)로 되어 있다. 이와 같은 헤드(20)를 구비함으로써, 튜브 본체(10)를 손으로 눌러서, 수용 공간(S)에 수용되어 있는 내용물을 구통부(22)의 주출구(22a)에서 외부로 압출하여 용이하게 주출할 수 있다.
상세하게는 도시하지 않지만, 구통부(22)에, 덮개가 부착된 주출 캡 등의 부재를 장착한 구성으로 할 수도 있다.
튜브 본체(10)의 맞대기부(12)의 접합 부분을 보강하기 위해서, 튜브 본체(10)의 내주면에는, 맞대기부(12)를 따라서 보강 테이프부(30)가 설치되어 있다.
도 4에 나타낸 바와 같이, 보강 테이프부(30)는, 수지층으로서, 튜브 본체(10)의 내면에 접하는 외측 폴리에틸렌층(PE 층)(31)과, 튜브 본체(10)의 수용 공간(S)으로 노출하는 내측 폴리에틸렌층(PE 층)(32)을 가지고 있다. 또한, 보강 테이프부(30)는, 한 쌍의 폴리에틸렌층(31, 32) 사이에, 중간층(33)을 가지고 있다. 보강 테이프부(30)는, 외측 폴리에틸렌층(31)이 튜브 본체(10)의 폴리에틸렌제 최내층(13)의 내면에 용착됨으로써, 맞대기부(12)의 양측단(11a, 11b)에 걸쳐지도록 튜브 본체(10)의 내면에 점착되어 있다. 외측 폴리에틸렌층(31)과 내측 폴리에틸렌층(32)을 구성하는 폴리에틸렌으로는, 직쇄상 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE)을 사용하는 것이 바람직하지만, 저밀도 폴리에틸렌(LDPE) 등의 다른 폴리에틸렌을 사용할 수도 있다.
또한, 보강 테이프부(30)를, 튜브 본체(10)의 최내층(13)의 내면에, 용착을 대신하여 접착에 의해 점착된 구성으로 할 수도 있다.
도 1에 나타낸 바와 같이, 보강 테이프부(30)는, 맞대기부(12)를 따라서 튜브 본체(10)의 헤드(20)와 연접되는 일단에서 폐쇄된 타단까지 연장되며, 맞대기부(12)의 길이 방향 전 범위에서 양측단(11a, 11b)에 걸쳐서 튜브 본체(10)의 내면에 점착되어 있다. 이에 의해서, 튜브 본체(10)의 맞대기부(12)의 접합이 보강 테이프부(30)에 의해 보강되는 동시에, 해당 맞대기부(12)에서의 양측단(11a, 11b)의 접합이 박리되더라도, 해당 부분을 보강 테이프부(30)에 의해 이어진 상태로 유지하여, 해당 부분에서 내용물이 유출하는 것을 방지할 수 있다.
도 4에 나타낸 바와 같이, 중간층(33)은, 알루미늄층(AL층)(33a)과 폴리에틸렌 테레프탈레이트층(PET층)(33b)을 포함하고 있다. 중간층(33)이 알루미늄층(33a)을 포함하고 있으므로, 보강 테이프부(30)는 높은 차광성을 갖는다. 따라서, 맞대기부(12)에서의 양측단(11a, 11b)의 접합이 박리되어 양측단(11a, 11b)의 맞대기부(12)가 보강 테이프부(30)만에 의해서 이어진 상태가 상태로 되고, 이에 의해서 접합이 박리된 양측단(11a, 11b) 사이에 틈이 발생하여도, 차광성을 갖는 보강 테이프부(30)에 의해, 양측단(11a, 11b)의 접합이 박리된 부분에서의 튜브 본체(10)의 차광성을 확보할 수 있다.
이와 같이, 본 실시예의 라미네이트 튜브 용기(1)에 의하면, 튜브 본체(10)의 맞대기부(12)를 따라서 설치되는 보강 테이프부(30)를, 알루미늄층(33a)을 포함하여 구성함으로써, 맞대기부(12)에서의 양측단(11a, 11b)의 접합이 박리된 경우에도, 튜브 본체(10)의 맞대기부(12)에서의 차광성을 확실하게 확보할 수 있다. 이와 같이 하여, 튜브 본체(10)의 수용 공간(S)에 수용되어 있는 내용물이, 빛과 접촉함으로써 열화나 변질이 발생하는 것을 확실하게 방지할 수 있다.
또한, 본 실시예의 라미네이트 튜브 용기(1)에서는, 튜브 본체(10)의 맞대기부(12)를 따라서 설치되는 보강 테이프부(30)에, 알루미늄층(33a)에 추가하여 폴리에틸렌 테레프탈레이트층(33b)을 설치하였기 때문에, 보강 테이프부(30)의 강도를 높이고, 맞대기부(12)에서의 양측단(11a, 11b)의 접합을 더욱 확실하게 보강할 수 있다.
보강 테이프부(30)의 적층 구조는, 상기 구성에 한정되지 않고, 적어도 알루미늄층(33a) 등의 차광층이 설치되어 있는 층 구성이라면, 다양한 층 구성을 채용할 수 있다. 예컨대, 외측 폴리에틸렌층(31)과 알루미늄층(33a) 사이에, 압출하여 성형된 저밀도 폴리에틸렌층(LDPE층)을 설치하여도 좋다. 또한, 어떠한 층 구성에서도, 층간의 접착성을 높이기 위해서, 앵커 코팅층이나 드라이 라미네이트층 등의 접착층을 추가로 설치하여도 좋다.
튜브 본체(10)의 수용 공간(S)에 수용되는 내용물에는, 알루미늄층(33a)과 접촉하게 되면 변색 등을 발생시켜 품질을 저하시키는 것이나, 알루미늄층(33a)을 침식하는 것이 있다. 이와 같은 내용물을 수용하는 용도로도 사용할 수 있도록 하기 위해서, 본 실시예의 라미네이트 튜브 용기(1)에서는, 도 4에 나타낸 바와 같이, 보강 테이프부(30)의 양측부에, 각각 피복부(34)를 설치하도록 하고 있다.
피복부(34)는, 보강 테이프부(30)를 구성하는 폴리에틸렌층(32)과 마찬가지의 폴리에틸렌제로 이루어져 있으며, 내측 폴리에틸렌층(32)과 일체로 성형되어 중간층(33)의 둘레 방향 양측단을, 길이 방향으로 전체 범위에 걸쳐서 덮고 있다. 또한, 피복부(34)는, 각각 튜브 본체(10)의 최내층(13)의 내면에도 용착되어 있다. 즉, 중간층(33)을 구성하는 알루미늄층(33a)은, 폴리에틸렌층(31, 32) 사이에서 노출하는 양측단이 피복부(34)로 덮히게 되어, 수용 공간(S)에서 격리되어 있다. 이에 의해서, 수용 공간(S)에 수용된 내용물이 알루미늄층(33a)에 접촉하는 것을 방지하여, 해당 내용물의 변색 등에 의한 품질 저하를 방지할 수 있다.
이와 같이, 본 실시예의 라미네이트 튜브 용기(1)에서는, 보강 테이프부(30)에 설치된 알루미늄층(33a)의 양측단을 피복부(34)로 덮는 구성으로 하였기 때문에, 보강 테이프부(30)로서 알루미늄층(33a)을 갖는 것을 채용하여 튜브 본체(10)의 차광성을 높이면서, 내용물을 알루미늄층(33a)에 접촉되지 않도록 하여 내용물의 변색 등에 의한 품질 저하를 방지할 수 있다.
상기 피복부(34)를 갖는 보강 테이프부(30)가 설치된 튜브 본체(10)는, 이하의 순서에 의해 제조될 수있다.
먼저, 도 5에 나타낸 바와 같이, 성형 장치(40)에 의해서, 해당 성형 장치(40)를 향해서 반송되어 오는 띠 형상의 라미네이트 시트(11)를, 그 양측단(11a, 11b)을 맞대도록 하여 굽히고, 해당 맞대기부(12)에서 양측단(11a, 11b)을 용착하여 대략 통형상의 튜브 본체(10)를 형성한다. 또한, 대략 통형상으로 형성된 튜브 본체(10)의 내측으로 향해서 공급 장치에서 보강 테이프(50)를 공급하고, 이 보강 테이프(50)를, 튜브 본체(10)의 내면에 양측단(11a, 11b)의 맞대기부(12)를 따라서 용착하여 점착한다.
여기에서, 보강 테이프(50)는, 도 6의 (a)에 나타낸 바와 같이, 보강 테이프부(30)의 폴리에틸렌층(31)에 대응하는 외측 폴리에틸렌층(51), 보강 테이프부(30)의 폴리에틸렌층(32)에 대응하는 내측 폴리에틸렌층(52), 및 보강 테이프부(30)의 중간층(33)에 대응하는 중간층(53)을 가지고 있다. 중간층(53)은, 중간층(33)의 알루미늄층(33a) 및 폴리에틸렌 테레프탈레이트층(33b)에 대응하는 알루미늄층(53a) 및 폴리에틸렌 테레프탈레이트층(53b)을 가지고 있다. 또한, 중간층(53)은, 폴리에틸렌 테레프탈레이트층(53b)의 더욱 내측에 폴리에틸렌층(53c)을 가지고 있다. 이 폴리에틸렌층(53c)은, 보강 테이프(50)가 튜브 본체(10)의 내면에 용착될 때 폴리에틸렌층(52)과 일체화되어 폴리에틸렌층(52)과 함께 보강 테이프부(30)의 폴리에틸렌층(32)을 구성하는 것이다.
또한, 보강 테이프(50)는, 외측 폴리에틸렌층(51)과 중간층(53)과는 둘레 방향의 폭이 동일하지만, 내측 폴리에틸렌층(52)은, 외측 폴리에틸렌층(51)과 중간층(53)보다도 둘레 방향의 폭이 넓은 단면 형상을 가지고 있다.
이와 같은 보강 테이프(50)는, 도 7에 나타낸 바와 같이, 보강 테이프(50) 공급 장치(41)를 사용하여 튜브 본체(10)에 공급될 수 있다. 즉, 공급 장치(41)는, 미리 외측 폴리에틸렌층(51)에 중간층(53)이 적층된 적층 구조를 갖는 테이프체(50a)를 공급하는 롤(42)과, 내측 폴리에틸렌층(52)에 대응한 테이프체(50a)보다도 폭이 넓은 폴리에틸렌제 테이프체(50b)를 공급하는 롤(43)의 두 개의 롤(42, 43)을 가지고 있다. 롤(42)에서 공급되는 테이프체(50a)와 롤(43)에서 공급되는 테이프체(50b)는, 안내 롤러(44)에 통과시킴으로써 서로 겹치도록 하여, 도 6의 (a)에 나타낸 단면 형상을 갖는 보강 테이프(50)로 된다. 이와 같이 형성된 보강 테이프(50)는, 안내 롤러(45)를 통하여 대략 통형상으로 형성된 튜브 본체(10)의 내측으로 향해서 공급되어, 튜브 본체(10)의 내면에 용착된다. 그리고, 보강 테이프(50)가 튜브 본체(10)의 내면에 용착되어, 테이프체(50a)와 테이프체(50b)가 일체화됨으로써, 보강 테이프부(30)가 구성된다. 이때, 중간층(53)의 최내측에 폴리에틸렌층(53c)을 설치함으로써, 테이프체(50a)를 이 폴리에틸렌층(53c)에서의 테이프체(50b)의 폴리에틸렌층(52)에 강고하게 용착시킬 수 있기 때문에, 테이프체(50a)와 테이프체(50b)를 확실하게 일체화시킬 수 있다.
상기 공급 장치(41)를 사용하여 튜브 본체(10)의 내면에 공급된 보강 테이프(50)는, 성형 장치(40)에 의해서, 소정 온도까지 가열되면서 튜브 본체(10)의 내면으로 향해서 밀어 붙여져서, 양측단(11a, 11b)의 맞대기부(12)에 용착된다. 이때, 보강 테이프(50)의 내측 폴리에틸렌층(52)의 둘레 방향의 폭이, 외측 폴리에틸렌층(51) 및 중간층(53)의 둘레 방향의 폭보다도 넓게 되어 있기 때문에, 내측 폴리에틸렌층(52)의, 중간층(53)의 둘레 방향 단부에 대해서 둘레 방향 외측으로 돌출한 부분이 중간층(53)의 둘레 방향의 단부를 덮도록 변형하면서 튜브 본체(10)의 내면에 용착된다. 이와 같은 성형 순서에 의해서, 도 6의 (b)에 나타낸 바와 같이, 폴리에틸렌층(32)에 일체로 연결되는 동시에 중간층(33)의 양측단을 덮는 피복부(34)를 구비한 보강 테이프부(30)를, 튜브 본체(10)의 내면에 맞대기부(12)를 따라서 용이하게 또한 확실하게 형성할 수 있다.
또한, 보강 테이프부(30)가 내면에 점착된 튜브 본체(10)는, 그후, 소정의 길이로 절단되어, 그 일단이 평탄하게 눌려져서 폐쇄된다.
도 8의 (a) 및 도 8의 (b)는, 보강 테이프부의 다른 성형 순서를 나타낸 단면도이며, 도 9는 도 8에 나타낸 보강 테이프를 공급하는 장치를 개략적으로 나타낸 설명도이다. 또한, 도 8, 도 9에서, 전술한 부재에 대응하는 부재에는 동일한 부호를 붙였다.
피복부(34)를 갖는 보강 테이프부(30)는, 도 8에 나타낸 성형 순서에 의해 형성될 수도 있다.
도 8에 나타낸 경우에서는, 보강 테이프(60)로서, 도 8의 (a)에 나타낸 바와 같이, 보강 테이프부(30)의 폴리에틸렌층(31)에 대응하는 외측 폴리에틸렌층(61), 보강 테이프부(30)의 폴리에틸렌층(32)에 대응하는 내측 폴리에틸렌층(62), 및 보강 테이프부(30)의 중간층(33)에 대응하는 중간층(63)을 가지고 있다. 중간층(63)은, 중간층(33)의 알루미늄층(33a) 및 폴리에틸렌 테레프탈레이트층(33b)에 대응하는 알루미늄층(63a) 및 폴리에틸렌 테레프탈레이트층(63b)을 가지고 있다.
이 보강 테이프(60)에서는, 외측 폴리에틸렌층(61), 중간층(63) 및 내측 폴리에틸렌층(62)은 전부 동일한 둘레 방향 폭을 가지고 있지만, 외측 폴리에틸렌층(61) 및 내측 폴리에틸렌층(62)에 대해서 중간층(63)의 두께가 얇게 되어 있다.
이와 같은 보강 테이프(60)는, 도 9에 나타낸 바와 같이, 보강 테이프(60) 공급 장치(46)를 사용하여 튜브 본체(10)에 공급될 수 있다. 공급 장치(46)는, 미리 외측 폴리에틸렌층(61)과 내측 폴리에틸렌층(62) 사이에 중간층(63)이 적층된 적층 구조를 갖는 보강 테이프(60)를 공급하는 롤(47)을 가지며, 이 롤(47)에서 공급되는 보강 테이프(60)를 안내 롤러(44)와 안내 롤러(45)를 통하여 튜브 본체(10)의 내측으로 향해서 공급하는 것이다.
상기 공급 장치(46)를 사용하여 튜브 본체(10)의 내면에 공급된 보강 테이프(60)는, 성형 장치(40)에 의해서, 소정 온도까지 가열되면서 튜브 본체(10)의 내면으로 향해서 밀어 붙여져서, 양측단(11a, 11b)의 맞대기부(12)에 용착된다. 이때, 보강 테이프(60)는, 외측 폴리에틸렌층(61)과 내측 폴리에틸렌층(52)의 두께가, 중간층(63)의 두께보다도 두껍게 되어 있기 때문에, 이들 외측 폴리에틸렌층(61)과 내측 폴리에틸렌층(62)의 일부가 중간층(63)의 측방으로 향해서 압출되어, 외측 폴리에틸렌층(61)과 내측 폴리에틸렌층(62)의 해당 압출된 부분이 서로 용착하여 중간층(63)의 둘레 방향 단부를 덮는 동시에 튜브 본체(10)의 내면에 용착된다. 이와 같은 성형 순서에 의해서, 도 8의 (b)에 나타낸 바와 같이, 폴리에틸렌층(31, 32)의 양쪽에 일체로 연결되는 동시에 중간층(33)의 양측단을 덮는 피복부(34)를 구비한 보강 테이프부(30)를, 튜브 본체(10)의 내면에 맞대기부(12)를 따라서 용이하게 또한 확실하게 형성할 수 있다.
상기 보강 테이프(60)로서는, 예컨대, 직쇄상 저밀도 폴리에틸렌층(30 ㎛) / 드라이 라미네이트층(3 ㎛) / 알루미늄층(7 ㎛) / 드라이 라미네이트층(3 ㎛) / 폴리에틸렌 테레프탈레이트층(12 ㎛) / 드라이 라미네이트층(3 ㎛) / 직쇄상 저밀도 폴리에틸렌층(50 ㎛)의 층 구성 및 두께를 갖는 합계 두께가 108 ㎛인 것(실시예 1), 또는, 직쇄상 저밀도 폴리에틸렌층(60 ㎛) / 드라이 라미네이트층(3 ㎛) / 알루미늄층(7 ㎛) / 드라이 라미네이트층(3 ㎛) / 폴리에틸렌 테레프탈레이트층(12 ㎛) / 드라이 라미네이트층(3 ㎛) / 직쇄상 저밀도 폴리에틸렌층(80 ㎛)의 층 구성 및 두께를 갖는 합계 두께가 168 ㎛인 것(실시예 2)을 사용할 수 있다. 보강 테이프(60)로서 상기 층 구성 및 두께를 갖는 것을 사용함으로써, 폴리에틸렌층(31, 32)의 양쪽에 일체로 연결되는 동시에 중간층(33)의 양측단을 덮는 피복부(34)를 구비한 보강 테이프부(30)를 확실하게 구성할 수 있다.
도 8에 나타낸 성형 방법에 있어서, 보강 테이프(60)의 외측 폴리에틸렌층(61)을, 내측 폴리에틸렌층(62)이나 중간층(63)과는 다른 색상으로 착색하는 것이 바람직하다. 본 실시예에 있어서, 폴리에틸렌층(62)이나 중간층(63)이 은색인 것에 대해서, 외측 폴리에틸렌층(61)을 백색으로 착색하였다.
이와 같이, 보강 테이프(60)의 외측 폴리에틸렌층(61)을, 내측 폴리에틸렌층(62)이나 중간층(63)과는 다른 색상으로 착색함으로써, 성형 후의 보강 테이프부(30)에서의 피복부(34)의 외측 폴리에틸렌층(61)에 의해 성형된 부분의 색상을, 보강 테이프부(30)의 튜브 본체(10)의 내부로 노출한 쪽의 폴리에틸렌층(32) 및 중간층(33)의 색상과는 다른 색상으로 할 수 있다. 따라서, 보강 테이프부(30)가 설치된 튜브 본체(10)를 내측에서 보아, 피복부(34)가, 튜브 본체(10)의 내부로 노출하는 쪽의 폴리에틸렌층(32) 및 중간층(33)의 색상과는 다른 색상 부분을 갖는 것을 인식함으로써, 외측 폴리에틸렌층(61)의 용착 상태나 중간층(33)에서의 돌출 상태가 양호하며, 피복부(34)에 의해 중간층(33)의 양측단이 확실하게 피복되어 있는 것을 용이하게 인식할 수 있다. 특히, 외측 폴리에틸렌층(61)을 백색으로 착색한 것인 경우에는, 피복부(34)에 의해 중간층(33)의 양측단이 확실하게 피복되어 있는 것을, 더욱 명확하게 확인할 수 있다.
본 발명은 상기 실시예로 한정되는 것이 아니라, 그 요지를 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변경이 가능함은 물론이다.
예컨대, 상기 실시예에 있어서, 튜브 본체(10)의 최내층(13)과 최외층(14)을 폴리에틸렌제로 하였지만, 다른 수지 재료로 형성할 수도 있다. 또한, 보강 테이프부(30)의 수지층도 마찬가지로, 폴리에틸렌층(31, 32)에 한정되지 않고, 다른 수지 재료로 형성할 수도 있다. 이 경우, 피복부(34)도 폴리에틸렌제에 한정되지 않고, 보강 테이프부(30)의 수지층과 동일한 다른 수지 재료로 형성할 수 있다.
또한, 상기 실시예에 있어서, 튜브 본체(10)의 일단에, 숄더부(21)와 구통부(22)를 구비한 헤드(20)를 일체로 설치하는 동시에 튜브 본체(10)의 타단을 평탄하게 눌려서 폐쇄된 구성으로 하고 있지만, 이에 한정되지 않고, 예컨대, 헤드(20)로서 다른 형상의 것을 사용하는 등, 튜브 본체(10)의 양단측 형태는 다양하게 변경 가능하다.
또한, 피복부(34)는, 상기 실시예에 나타낸 성형 방법에 의해 형성되는 것에 한정되지 않고, 중간층(33)의 양측단을 덮는 폴리에틸렌제의 것이라면, 다른 성형 방법으로 형성되어도 좋다.
1 : 라미네이트 튜브 용기
10 : 튜브 본체
11 : 라미네이트 시트
11a : 측단
11b : 측단
12 : 맞대기부
13 : 최내층
14 : 최외층
15 : 알루미늄층(차광층)
20 : 헤드
21 : 숄더부
22 : 구통부
22a : 주출구
30 : 보강 테이프부
31 : 폴리에틸렌층(수지층)
32 : 폴리에틸렌층(수지층)
33 : 중간층
33a : 알루미늄층
33b : 폴리에틸렌 테레프탈레이트층
34 : 피복부
40 : 성형 장치
41 : 공급 장치
42 : 롤
43 : 롤
44 : 안내 롤러
45 : 안내 롤러
46 : 공급 장치
47 : 롤
50 : 보강 테이프
50a : 테이프체
50b : 테이프체
51 : 폴리에틸렌층
52 : 폴리에틸렌층
53 : 중간층
53a : 알루미늄층
53b : 폴리에틸렌 테레프탈레이트층
53c : 폴리에틸렌층
60 : 보강 테이프
61 : 폴리에틸렌층
62 : 폴리에틸렌층
63 : 중간층
63a : 알루미늄층
63b : 폴리에틸렌 테레프탈레이트층
S : 수용 공간

Claims (8)

  1. 수지제 최내층과 최외층 사이에 차광층을 구비한 튜브 본체를 갖는 라미네이트 튜브 용기로서,
    상기 튜브 본체는,
    상기 튜브 본체를 구성하는 라미네이트 시트의 양측단이 맞대기된 맞대기부와,
    상기 튜브 본체의 내면에 상기 맞대기부를 따라서 설치된 보강 테이프부를 가지며,
    상기 보강 테이프부는,
    한 쌍의 수지층과,
    알루미늄층을 포함하고, 한 쌍의 상기 수지층 사이에 배치된 중간층을 갖는 것을 특징으로 하는,
    라미네이트 튜브 용기.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 보강 테이프부의 양측부에, 상기 중간층의 양측단을 덮는 수지제 피복부가 설치되어 있는,
    라미네이트 튜브 용기.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 피복부가, 적어도 어느 한쪽의 상기 수지층과 일체로 설치되어 있는,
    라미네이트 튜브 용기.
  4. 청구항 2에 있어서,
    상기 피복부의 색상이, 상기 튜브 본체의 내부로 노출하는 쪽의 상기 수지층 및 상기 중간층의 색상과는 다른,
    라미네이트 튜브 용기.
  5. 청구항 1 내지 청구항 4 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 튜브 본체의 상기 최내층과 상기 최외층이 폴리에틸렌제이며, 상기 보강 테이프부의 한 쌍의 상기 수지층이 각각 폴리에틸렌층인,
    라미네이트 튜브 용기.
  6. 청구항 1 내지 청구항 5 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 중간층이, 폴리에틸렌 테레프탈레이트층을 포함하는,
    라미네이트 튜브 용기.
  7. 청구항 1 내지 청구항 6 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 차광층이 알루미늄층인,
    라미네이트 튜브 용기.
  8. 청구항 1 내지 청구항 7 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 튜브 본체의 일단에, 숄더부와 상기 숄더부에서 돌출하는 구통부를 구비한 수지제 헤드가 일체로 설치되는 동시에, 상기 튜브 본체의 타단이 평탄하게 눌려서 폐쇄되어 있는,
    라미네이트 튜브 용기.
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