KR102104179B1

KR102104179B1 - 종이빨대 및 그 제조방법

Info

Publication number: KR102104179B1
Application number: KR1020180140553A
Authority: KR
Inventors: 양기선
Original assignee: 주식회사 선진엠앤에스; 양기선
Priority date: 2018-11-15
Filing date: 2018-11-15
Publication date: 2020-04-23

Abstract

본 발명은 종이빨대에 있어서, 폭(W)에 비해 길이(L)가 상대적으로 긴 종이로 이루어지며, 일면에는 폭(W)방향 일측에 길이방향을 따라 접착제(30)가 도포된 제1접합영역(11)과, 폭(W)방향 타측에 길이방향을 따라 접착제(30)가 도포된 제2접합영역(12)이 구비된 내지(10); 및 폭(W)에 비해 길이(L)가 상대적으로 긴 종이로 이루어지며, 일면에는 폭(W)방향 일측에 길이방향을 따라 접착제(30)가 도포되고 상기 내지(10)의 제1접합영역(11)과 상호 접합되는 제3접합영역(21)과, 폭(W)방향 타측에 길이방향을 따라 접착제(30)가 도포되고 상기 제3접합영역(21)이 상기 내지(10)의 제1접합영역(11)에 어긋나게 접합되어 이 상호 접합부위를 기준으로 상기 내지(10)의 제2접합영역(12)과 대향 배치되는 제4접합영역(22)이 구비된 외지(20);를 포함하며, 상기 내지(10)의 제1접합영역(11)과 외지(20)의 제3접합영역(21)이 접합된 상태에서 적어도 외지(20)의 폭(W)을 원주로 하는 단면 원형으로 말려서 내지(10)의 제2접합영역(12)과 외지(20)의 제4접합영역(22)이 서로 접합된 것을 특징으로 하는 종이빨대(1)이다.

Description

종이빨대 및 그 제조방법{Paper straw and manufacturing method thereof}

본 발명은 종이빨대 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 재활용이 가능하도록 종이로 제작된 종이빨대 및 이 종이빨대의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 빨대는 음료용기에 담긴 커피 등의 음료를 좀 더 쉽게 취식할 수 있도록 된 것으로, 제작이 간편하고 음료에 젖지 않아서 음료를 마시는 시간동안 편리하게 사용할 수 있도록 하기 위해 합성수지재로 제작된다. 이와 같이 합성수지재로 제작된 플라스틱 빨대가 낱개로 포장되어 커피숍 등의 매장에서 많이 사용되고 있다. 하지만 최근 들어 일회용 플라스틱 제품에 대한 환경문제가 부각되면서 다수의 매장에서 플라스틱 빨대의 사용을 자제하고 있다.

이와 같은 일회용 플라스틱의 환경문제를 해결하기 위해, 재활용이 가능한 종이로 제작된 종이빨대가 보급되고 있다. 종래의 종이빨대는 띠 형상으로 길게 연장된 2개 또는 3개의 종이가 지관에 나선형으로 감겨진 형태로 이루어진다. 이러한 종이빨대는 띠 형상으로 길게 연장되어 롤에 각각 감겨진 2개 또는 3개의 종이가 계속해서 회전되는 지관에 의해 풀려지면서 나선형으로 감겨지는 형태로 제작된다. 이때, 상기 2개 또는 3개의 종이에는 접착제가 도포되어 각각 폭방향 일부가 겹쳐져서 상호 접합되면서 지관에 감겨진다.

그런데 종래의 종이빨대를 제조하는 과정에서 상기와 같이 지관이 계속 회전되면서 2개 또는 3개의 종이가 지관에 나선형으로 감겨지므로, 이미 지관에 나선형으로 감겨진 부분의 상호 접합부위의 접착제가 경화되어 완전히 접착이 이루어지기 전에 상기와 같이 지관이 계속 회전되면서 종이가 당겨져서 접합부위의 접착제의 접착력이 저하되어 접합부위가 들뜨게 되는 등 접착불량이 발생되는 문제가 있고, 상기와 같이 빨대 형상으로 제조하는 형상공정에서도 시간이 오래 걸려서 생산성이 저하되며, 2개 또는 3개의 종이가 나선형으로 감겨지므로 종이가 많이 투입되어 빨대 제작비가 증가되는 문제가 있다.

본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 종이로 제작되어 재활용이 가능하므로 환경오염의 우려가 없고 자원의 낭비를 막을 수 있으며 종래와 같이 나선형으로 꼬지 않고 제작할 수 있어 접합부위의 접착불량이 발생되지 않기 때문에 제품불량률이 저하되고 생산성이 향상되며 형상제작원가 또한 낮출 수 있는 종이빨대 및 그 제조방법을 제공하는 것에 있다.

본 발명의 특징에 따르면, 종이빨대에 있어서, 폭(W)에 비해 길이(L)가 상대적으로 긴 종이로 이루어지며, 일면에는 폭(W)방향 일측에 길이방향을 따라 접착제(30)가 도포된 제1접합영역(11)과, 폭(W)방향 타측에 길이방향을 따라 접착제(30)가 도포된 제2접합영역(12)이 구비된 내지(10); 및 폭(W)에 비해 길이(L)가 상대적으로 긴 종이로 이루어지며, 일면에는 폭(W)방향 일측에 길이방향을 따라 접착제(30)가 도포되고 상기 내지(10)의 제1접합영역(11)과 상호 접합되는 제3접합영역(21)과, 폭(W)방향 타측에 길이방향을 따라 접착제(30)가 도포되고 상기 제3접합영역(21)이 상기 내지(10)의 제1접합영역(11)에 어긋나게 접합되어 이 상호 접합부위를 기준으로 상기 내지(10)의 제2접합영역(12)과 대향 배치되는 제4접합영역(22)이 구비된 외지(20);를 포함하며, 상기 내지(10)의 제1접합영역(11)과 외지(20)의 제3접합영역(21)이 접합된 상태에서 적어도 외지(20)의 폭(W)을 원주로 하는 단면 원형으로 말려서 내지(10)의 제2접합영역(12)과 외지(20)의 제4접합영역(22)이 서로 접합된 것을 특징으로 하는 종이빨대(1)가 제공된다.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 종이빨대의 제조방법에 있어서, 폭(W)에 비해 길이(L)가 상대적으로 긴 종이로 이루어진 내지(10) 및 외지(20)의 일면에 접착제(30)를 도포하는 과정; 상기 내지(10)와 외지(20)의 접착제(30)가 도포된 일면을 서로 마주보도록 하여 접합시키되 내지(10) 및 외지(20)의 폭방향 일측이 각각 외지(20) 및 내지(10)의 폭방향 타측으로 돌출되며 각각의 돌출부위가 상기 내지(10)와 외지(20)의 접합부위를 기준으로 서로 대향되도록 어긋나게 접합시키는 과정; 및 상기 내지(10)와 외지(20)가 접합된 상태에서 적어도 외지(20)의 폭(W)을 원주로 하는 단면 원형이 되도록 말아서 상기 내지(10)와 외지(20)의 각 돌출부위를 상호 접합시키는 과정;을 포함하는 것을 특징으로 하는 종이빨대 제조방법이 제공된다.

이상에서와 같이 본 발명에 의하면, 종이로 이루어진 내지(10)와 외지(20)의 폭방향 일부가 접합된 상태에서 외지(20)의 폭(W)을 원주로 하는 단면 원형으로 말아서 내지(10)와 외지(20)의 폭방향 나머지 부분이 접합된 형태의 종이빨대(1)를 제공함으로서, 종래 2개 또는 3개의 종이를 지관에 나선형으로 감아서 접착제가 경화되기 전에 유동되어 접착력 저하로 인해 접착불량이 발생되지 않게 되므로 제품불량률이 저하되고 2개의 종이를 나선형으로 감지 않고 내지(10) 및 외지(20)의 길이(L)가 그대로 종이빨대(1)의 길이가 되므로 재료가 절감되어 제조원가가 절감되며 이로 인해 저가시장에서 가격경쟁력이 향상되고, 종래 지관을 회전시켜 2개 또는 3개의 종이를 나선형으로 감는 것에 비해 제조가 간편하고 제조시간이 절감되어 생산성이 향상된다. 또한 플라스틱 대신 재활용 가능한 종이를 사용함으로써 환경오염 등의 문제를 해결할 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 종이빨대의 일실시예를 도시한 사시도
도 2는 상기 실시예의 제조공정을 보인 사시도
도 3은 상기 실시예의 제조공정을 보인 단면도

상술한 본 발명의 목적, 특징들 및 장점은 다음의 상세한 설명을 통하여 보다 분명해질 것이다. 이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.

도 1 내지 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 종이빨대 및 이 종이빨대의 제조방법을 도시한 도면이다. 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 종이빨대(1)는 내지(10) 및 외지(20)를 포함한다.

상기 내지(10)는 폭(W)에 비해 길이(L)가 상대적으로 긴 종이로 이루어지며, 일면에는 폭(W)방향 일측에 길이방향을 따라 접착제(30)가 도포된 제1접합영역(11)과, 폭(W)방향 타측에 길이방향을 따라 접착제(30)가 도포된 제2접합영역(12)이 구비된다. 이때, 제1접합영역(11)의 면적이 제2접합영역(12)의 면적보다 더 크게 이루어지는 것이 바람직하며, 도 3과 같이, 제2접합영역(12)의 면적이 제1접합영역(11)의 면적의 1/4정도로 이루어진 것을 예시하였다.

상기 외지(20)는 폭(W)에 비해 길이(L)가 상대적으로 긴 종이로 이루어지며, 일면에는 폭(W)방향 일측에 길이방향을 따라 접착제(30)가 도포된 제3접합영역(21)과, 폭(W)방향 타측에 길이방향을 따라 접착제(30)가 도포된 제4접합영역(22)이 구비된다. 이때, 외지(20)의 폭(W) 및 길이(L)는 내지(10)의 폭(W) 및 길이(L)와 동일하게 이루어지는 것이 바람직하다. 그리고 외지(20)의 제3접합영역(21)은 상기 내지(10)의 제1접합영역(11)과 대응되는 면적으로 이루어지는 것이 바람직하다.

한편, 외지(20)의 제3접합영역(21)은 내지(10)의 제1접합영역(11)과 상호 접합된다. 이때, 도 2 및 도 3과 같이, 내지(10)의 제1접합영역(11)과 외지(20)의 제3접합영역(21)이 상호 어긋나게 접합되며, 내지(10)의 제2접합영역(12) 및 외지(20)의 제4접합영역(22)은 각각 외지(20) 및 내지(10)의 폭(W)방향 일단 외측으로 돌출되며, 내지(10)의 제1접합영역(11)과 외지(20)의 제3접합영역(21)의 접합부위를 기준으로 대향 배치된다.

여기서, 내지(10)의 제1접합영역(11)과 제2접합영역(12), 외지(20)의 제3접합영역(21)과 제4접합영역(22)이 서로 이격된 형태도 가능함은 물론이나, 도 3과 같이 내지(10)의 제1접합영역(11)과 제2접합영역(12), 외지(20)의 제3접합영역(21)과 제4접합영역(22)이 서로 연결된 형태도 가능하며, 이 경우에는 내지(10)의 제1 및 제2접합영역(11,12), 외지(20)의 제3 및 제4접합영역(21,22)은 상기와 같이 제1접합영역(11)과 제3접합영역(21), 제2접합영역(12)과 제4접합영역(22)의 상호 접합되는 부분을 명확하게 하기 위해 편의상 나눈 것이어서 각각 개별적으로 접착제(30)를 도포하는 것이 아니고 내지(10) 및 외지(20)의 일면 전체를 일괄적으로 도포하게 된다. 한편, 접착제(30)는 주지된 바와 같이 식용이 가능한 소재 또는 인체 무해한 소재로 이루어진다.

그리고 한편, 내지(10)와 외지(20)의 두께는 각각 0.3mm이상으로 이루어져서 내지(10)와 외지(20)가 합쳐진 종이빨대(1)의 두께는 0.6mm이상으로 이루어지는 것이 바람직하다. 왜냐하면, 내지(10)와 외지(20)가 합쳐진 종이빨대의 두께가 0.6mm미만일 경우 음료와 접촉될 때 음료를 마실 수 있는 적정시간을 채우기도 전에 음료에 의해 젖게 되므로, 라미네이팅해야 하기 때문에 비용이 증가될 뿐만 아니라 재활용할 수 없게 되어 종래의 문제점을 해결할 수 없지만, 본 발명은 음료를 마실 수 있는 적정시간동안 음료에 의해 젖는 것이 방지되어 별도의 라미네이팅이 요구되지 않아서 비용이 절감되고 재활용이 가능하여 종래의 환경문제를 해결할 수 있다. 한편, 내지(10)와 외지(20)는 두께가 0.3mm미만이여도 음료를 마실 수 있는 적정시간동안 음료에 의해 젖는 것이 방지될 수 있는 새로운 소재로 이루어질 수도 있다.

이와 같이 구성된 본 발명의 일실시예에 따른 종이빨대를 제조하는 방법에 대해 설명하면 다음과 같다.

우선, 내지(10)와 외지(20)의 일면에 각각 접착제(30)를 도포한다. 이때, 접착제(30)의 접착력 향상을 위해 접착제(30)를 온풍으로 건조시킨다. 그리고 도 2 및 도 3과 같이 내지(10)와 외지(20)를 서로 어긋나게 접합시키되 내지(10)의 제1접합영역(11)과 외지(20)의 제3접합영역(21)을 상호 접합시키며, 이 접합부위를 기준으로 내지(10)의 제2접합영역(12)과 외지(20)의 제4접합영역(22)이 각각 외지(20) 및 내지(10)의 폭(W)방향 외측으로 돌출되되 서로 대향 배치된다. 그런 후, 도 2 및 도 3과 같이 외지(20)가 외측에 위치되며 적어도 외지(20)의 폭(W)이 원주가 되도록 단면 원형으로 말아서 내지(10)의 제2접합영역(12)과 외지(20)의 제4접합영역(22)을 상호 접합시킨다. 이에 따라, 단면 원형의 종이빨대(1)가 완성되고, 접착제(30)가 경화되도록 냉각시킨다. 이와 같은 공정은 기계장치를 통해 자동화로 이루어지며, 내지(10)와 외지(20)는 각각 복수개가 띠 형상으로 연속된 형태로 이루어져서 도시안된 롤에 감겨져서 풀려지면서 접착제가 도포되고, 온풍에 의해 건조되며, 일부가 접합되고, 도시안된 가이드를 통해 단면 원형으로 말려지며, 냉각수단에 의해 냉각되고, 요구되는 길이(L)로 커팅된다.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.

1 : 종이빨대 10 : 내지
11 : 제1접합영역 12 : 제2접합영역
20 : 외지 21 : 제3접합영역
22 : 제4접합영역 30 : 접착제

Claims

종이빨대에 있어서,
폭(W)에 비해 길이(L)가 상대적으로 긴 종이로 이루어지며, 일면에는 폭(W)방향 일측에 길이방향을 따라 접착제(30)가 도포된 제1접합영역(11)과, 폭(W)방향 타측에 길이방향을 따라 접착제(30)가 도포된 제2접합영역(12)이 구비된 내지(10); 및
폭(W)에 비해 길이(L)가 상대적으로 긴 종이로 이루어지며, 일면에는 폭(W)방향 일측에 길이방향을 따라 접착제(30)가 도포되고 상기 내지(10)의 제1접합영역(11)과 상호 접합되는 제3접합영역(21)과, 폭(W)방향 타측에 길이방향을 따라 접착제(30)가 도포되고 상기 제3접합영역(21)이 상기 내지(10)의 제1접합영역(11)에 어긋나게 접합되어 이 상호 접합부위를 기준으로 상기 내지(10)의 제2접합영역(12)이 대향 배치되는 제4접합영역(22)이 구비된 외지(20);를 포함하며,
상기 내지(10)의 제1접합영역(11)과 외지(20)의 제3접합영역(21)이 접합된 상태에서 적어도 외지(20)의 폭(W)을 원주로 하는 단면 원형으로 말려서 내지(10)의 제2접합영역(12)과 외지(20)의 제4접합영역(22)이 서로 접합된 것을 특징으로 하는 종이빨대(1).
종이빨대(1)의 제조방법에 있어서,
폭(W)에 비해 길이(L)가 상대적으로 긴 종이로 이루어진 내지(10) 및 외지(20)의 일면에 접착제(30)를 도포하는 과정;
상기 내지(10)와 외지(20)의 접착제(30)가 도포된 일면을 서로 마주보도록 하여 접합시키되 내지(10) 및 외지(20)의 폭(W)방향 일측이 각각 외지(20) 및 내지(10)의 폭(W)방향 타측으로 돌출되며 각각의 돌출부위가 상기 내지(10)와 외지(20)의 접합부위를 기준으로 서로 대향되도록 어긋나게 접합시키는 과정; 및
상기 내지(10)와 외지(20)가 접합된 상태에서 적어도 외지(20)의 폭(W)을 원주로 하는 단면 원형이 되도록 말아서 상기 내지(10)와 외지(20)의 각 돌출부위를 상호 접합시키는 과정;을 포함하는 것을 특징으로 하는 종이빨대 제조방법.